引水隧洞工程施工管理與技術(shù)要點

引水隧洞工程施工管理與技術(shù)要點第二章施工總體規(guī)劃長隧洞工程，洞線穿越地質(zhì)條件復雜，要求采用鉆爆法開挖，解決隧洞堵如何實現(xiàn)本標引水隧洞的安全、快速掘進，對保證的按期貫通和投入運行%~見。引水隧洞穿越的地層巖性涉及雜谷腦組、鹽塘組、白山組大理巖，以及綠泥石片巖和砂板巖。本標段大部分引水隧洞段無大型結(jié)構(gòu)面通過，巖巖主要分布在高地應力區(qū)，是強及極強巖爆產(chǎn)生的圍巖，正常的斷層破碎帶所占比例較少，僅在樁號2＋108m之前發(fā)育F28斷層，在樁號2＋577m引水隧洞地應力場以垂直應力為主的自重應力場，在高程1600m處最爆，其強烈程度以輕微～中等為主，局部洞段將發(fā)生強烈～極強巖爆。從樁號0＋423.7m引水隧洞開始進入高地應力區(qū)，在樁號4＋442～12＋514m差異的巖溶水文地質(zhì)單元和非可溶巖段，最大外水壓力約1000m，地下水層“巖溶水的連通狀況將始終控制整個引水隧洞的涌水狀況。引水隧洞單施工中單點最大突水量為5～7m3/s，需做好排水和防滲措施。引水隧洞全線設計支護根據(jù)不同巖性和圍巖類別分別采用不同的支護方式，除采取普通噴錨支護外，還運用了大量的管式錨桿、預應力錨桿、水漲式錨桿、錨索、噴（硅粉）鋼纖維或納米材料混凝土、鋼支撐等；對于由于強烈?guī)r爆引起的圍巖類別降低的洞段設計支護，增設了格柵鋼架、漲殼式預應力錨桿或水漲式錨桿，并增加其它錨桿的支護強度。主要設計超高壓固結(jié)灌漿。在Ⅳ類圍巖襯砌斷面設計布置高壓固結(jié)灌漿加固：灌漿洞段襯砌斷面設計布置高壓固結(jié)灌漿防滲：灌漿壓力5.0～12.0MPa，孔深以便掘進開挖通過，施工難度大。期最短，引水隧洞西端的快速掘進也具有重要意義，要實現(xiàn)這一目的，勢必組織引水隧洞開挖、混凝土襯砌及灌漿長時本標段施工主通道西引1＃、2＃施工支洞口附近場地狹窄，施工臨時設施布置條件有限。本標段施工期間，錦屏一級水電站項目、二級水電站其它標段項目均在施工，之間有較多施工干擾和協(xié)調(diào)管理工作，其中與xx水電站其它相鄰標段工程相互間施工干擾較大：本標與攔河閘壩和電站進水主通道的基礎上，如何利用在兩平行引水隧洞之間設置的橫通道，選擇合適的出渣和通風方式，分別組織兩洞開挖及支護超前、混凝土襯砌及灌漿跟進的平行作業(yè)，使兩洞成為既相對獨立、又有機聯(lián)系的施工體系，保證兩洞施工協(xié)調(diào)整體推進，減少施工干擾，實現(xiàn)長距離隧洞鉆爆法開挖快速性軟弱，產(chǎn)狀較陡，在開挖過程中易產(chǎn)生圍巖穩(wěn)定問題，特別是對引水隧洞邊墻圍巖穩(wěn)定影響較大，針對以此為重點的不良地質(zhì)結(jié)構(gòu)處理，必須采取切實有效措施確保洞室開挖圍巖穩(wěn)定和施工安全，順利通過不良地質(zhì)洞本工程地應力量值高，大部分洞段巖體較完整，巖石單軸抗壓強度與授提出的判別準則）預測會產(chǎn)生中高巖爆活動。巖爆破壞規(guī)模主要取決于巖石強度和圍巖應力，產(chǎn)生巖爆必須具備兩個條件：一是山體地應力超過圍巖強度的必要條件，開挖斷面形狀不規(guī)則，造成應力集中點；二是圍巖新鮮完整，巖石具備產(chǎn)生猛烈破壞的充分條件。根據(jù)巖爆預測結(jié)果，需要本工程地下水十分豐富，地下水補給高程較高、壓力大；由于溶蝕裂隙發(fā)育的影響，地下水沿主導向裂隙形成相對集中徑流而產(chǎn)生大流量突（涌）水，并且本標段引水隧洞為長距離下坡施工，因此，地下水的防排任務重、難度大，必須制定和采取地下水截、排、堵、引的綜合處置預案和措施，確保地下洞室施工安全和順利推進，是保證引水隧洞及早貫通的由于本工程引水隧洞外部地形陡峻，垂直埋深大，本標長引水隧洞鉆爆法施工只能利用西引1＃、2＃施工支洞作為通往外界施工支洞內(nèi)開口向上游或下游側(cè)進行引水隧洞的開挖，施工通風路徑長，并且每側(cè)開挖為獨頭工作面，施工強度高，施工通風散煙困難，是制約施工進度的重要因素。中后期雖然兩引水隧洞通過橫通道相互連通，但由于為保證施工人員的健康和安全，如何充分利用在兩平行洞室之間布置的橫通道，結(jié)合施工程序、出渣運輸方式科學規(guī)劃各階段通風，在兩洞間形成順暢的風流循環(huán)，并進行有害氣體監(jiān)測，以滿足地下洞室持續(xù)高強度施工2＃引水隧洞的貫通測量，必須采取合適的精度等級控制貫通誤差的測量措鑒于本工程超長隧洞的地質(zhì)特點和復雜性，隧洞開挖期間，必須充分利用永久監(jiān)測和布置施工期安全監(jiān)測體系，對地下洞室圍巖在施工過程中的變形、應力、應變及支護結(jié)構(gòu)受力情況進行有效的監(jiān)測，特別是地應力較高、存在嚴重滲漏及涌水洞段，采取針對性地安全監(jiān)測措施，監(jiān)控施工過程中存在的安全隱患，并加強信息反饋，實現(xiàn)信息化施工，動態(tài)調(diào)整優(yōu)線，統(tǒng)籌兼顧防滲排水、混凝土襯砌及灌漿工程等項目的施工，科學合理安排施工程序、減小施工干擾，抓好項目銜接，協(xié)調(diào)整體推進，確保合同制定兩平行引水隧洞的開挖程序和方法中，充分考慮不良地質(zhì)構(gòu)造、高地應力和突（涌）水對成洞穩(wěn)定的影響等因素，制定有針對性的施工方案，砌交叉多工作面的連續(xù)作業(yè)，以滿足機械化施工要求和平面多工序的快速人員的健康和安全，提高作業(yè)效率，體現(xiàn)以人為本，營造良好施工技術(shù)和施工工藝，并運用新工藝、新技術(shù)、新設備，解決施工難題，好本標工程與其它標段施工之間的關(guān)系，發(fā)掘內(nèi)部潛力消化根據(jù)施工總體規(guī)劃原則，以下著重就工程特點、施工重點及難點之對策、施工總體程序、施工進度、施工資源和施工配合與協(xié)調(diào)五個主要方面xx水電站西端超長引水隧洞工程具有挑戰(zhàn)性，對工程施工項目管理要求高。我局高度重視本標工程，把它作為我局重大項目組織施工，以期在為滿足本標工程施工項目管理需要，我局成立了工程局一級項目部本標工程的施工項目管理。為保證本合同目標的實現(xiàn)，我局將從全局范圍內(nèi)擇優(yōu)選撥精通地下工程施工的高級技術(shù)、管理人才組建項目部各管理部門，建立強有力的、精干高效的現(xiàn)場管理體系實施本項目施工管理。在本標工程施工中，我局以“配備一支最優(yōu)秀的隊伍，建設一個最好的項目”為指導，將從已完建和即將完建的項目點抽調(diào)各類專業(yè)隊伍承擔工程開工后，迅速建立完善的技術(shù)保障體系和制度，根據(jù)工程特點和現(xiàn)場實際條件制定和優(yōu)化總體施工技術(shù)方案，精心制定施工總程序，抓緊施工臨建設施布置，減少施工干擾，實現(xiàn)引水隧洞的“連續(xù)、快速、安全”施工。做好施工總進度計劃和質(zhì)量計劃編制，優(yōu)化施工資源配置，并針對關(guān)鍵項目和重點、難點項目制定專項保證措施，確保各階段形象進度和施條引水隧洞同時前后并進施工，1＃引水隧洞開始開挖超前2＃引水隧洞約工作面適時滯后跟進的多工序平行交叉作業(yè)，提高工作面的利用率，以縮開挖出渣主要采用洞內(nèi)連續(xù)膠帶機接洞外自卸車運輸?shù)姆绞剑┕ぶ邪才藕脙芍鞫撮_挖和混凝土襯砌工作面的良好銜接，確保各工作面利用橫通道挖出露第4個橫通道后，混凝土襯砌開始跟進；2＃引水隧洞開挖至第7個橫通道后混凝土襯砌開始跟進時，為減少施工干擾，1＃引水隧洞混凝土襯根據(jù)招標文件地質(zhì)資料描述的斷層或較大裂隙分布特性，開挖嚴格按達等手段探明斷層帶的準確位置、產(chǎn)狀及影響范圍，預先采取有針對性的的影響，開挖必須采取合理的超前支護措施。斷層帶圍巖頂拱部位超前支預注漿加固措施。為確保洞室邊墻部位的穩(wěn)定，視需要在邊墻上增加部分隧洞上層采取“核心土法”開挖，根據(jù)斷層產(chǎn)狀，每部分開挖按“先軟后硬”的開挖原則，先開挖支護好斷層影響較不利部分，再開挖支護其它部分；隧洞下層分兩半部分按照上述原則交錯開挖及支護，滿足盡快完成鋼一般斷層破碎帶盡量用挖掘機開挖或人工撬挖，開挖后及時實施噴鋼纖維混凝土初封閉及系統(tǒng)錨桿支護，然后立即強支護：型鋼拱架或鋼筋格鋼纖維混凝土支護封閉，避免蝕變惡化。及時打設排水孔，降低地下水壓式錨桿灌漿；寬度較大時，清挖充填物后沿周邊布置管式預應力錨桿，回填混凝土塞置換，并采用錨筋束或預應力錨索等加強錨固，在混凝土達到一定強度后進行固結(jié)灌漿處理，防止斷層充填物被擠壓隆起和側(cè)向變形過方發(fā)生類型、規(guī)模等性狀，制定相應塌方處理方案，避免先盲目出渣。塌方治理“先治水，后治塌”，對塌方段附近圍巖噴錨支護或鋼支撐強支護進行加固，以防止塌方進一步擴展；小規(guī)模塌方地段及時采取噴錨支護進行處理，塌落物未將洞室堵塞時，先護頂再清除石渣；較大規(guī)模的則采取體現(xiàn)穩(wěn)扎穩(wěn)打，步步為營的施工指導思想，每一掘進循環(huán)對塌方區(qū)采用自及時強支護，開挖前視需要對塌方堆渣體采用花管灌漿加固，穩(wěn)定開挖掌本工程引水隧洞Ⅳ類圍巖段表現(xiàn)為兩種情況：一是由于巖層結(jié)構(gòu)面產(chǎn)生的Ⅳ類圍巖段；二是由于強烈?guī)r爆引起圍巖類別降級為Ⅳ類圍巖。Ⅴ類圍巖段主要是由于極強烈?guī)r爆引起的圍巖類別降級洞段。洞身Ⅳ、Ⅴ類圍強烈?guī)r爆洞段及時實施設計漲殼式預應力錨桿或水漲式錨桿，碎裂結(jié)構(gòu)圍巖段全斷面、強烈?guī)r爆圍巖段邊頂拱進行格柵鋼架強支護。對圍巖局部不穩(wěn)定部位增設帶墊板砂漿錨桿、預應力錨桿、管式錨桿；對控制穩(wěn)定的軟行系統(tǒng)漲殼式預應力錨桿或水漲式錨桿、中空注漿錨桿、掛網(wǎng)噴混凝土、噴（硅粉）鋼纖維混凝土支護，邊頂拱進行格柵鋼架強支護。對圍巖局部不穩(wěn)定部位增設帶墊板砂漿錨桿、預應力錨桿、管式錨桿；對控制穩(wěn)定的軟弱結(jié)構(gòu)面，采取錨筋樁或預應力錨索加固并伸到完整巖體中維護圍巖穩(wěn)爆破、及時支護”的開挖支護原則施工，并加強變形監(jiān)測，必要時增加鋼筋格柵支撐或鋼筋混凝土襯砌鎖口，保證隧洞平交口段在洞室開挖過程中距掌子面1.0～1.5m及時埋設圍巖收斂測樁和變形監(jiān)測儀器，在隧洞不良地質(zhì)洞段加密監(jiān)測，根據(jù)各種監(jiān)測數(shù)據(jù)進行安全分析和預報，對不穩(wěn)定圍巖或塊體實施準確預測和適時有效錨固，在嚴密的治實施細則。施工中將及時總結(jié)巖爆規(guī)律，包括巖爆分布、發(fā)生時間、變已有的地質(zhì)資料基礎上，再結(jié)合TSP超前地質(zhì)探測及紅外探測法和超前鉆孔探測法分析前方地質(zhì)狀況，結(jié)合統(tǒng)計分析宏觀預測法，評估出是否會產(chǎn)塊狀結(jié)構(gòu)的洞段、超前鉆孔出現(xiàn)餅化現(xiàn)象的地段、聽到巖石劈裂聲和看到風險。引水隧洞分兩層開挖，上層開挖采取小導洞超前、擴挖跟進的開挖方式，或布置超前徑向鉆孔減壓，在未開挖區(qū)產(chǎn)生孔洞，使掌子面及洞壁對圍巖進行及時支護，使洞周邊巖體從平面應力狀態(tài)變?yōu)榭臻g三向應力狀態(tài)，達到減輕巖爆危害的目的。采用管式錨桿超前支護，降低巖爆發(fā)并在掌子面出渣以后4～5h以內(nèi)完成，最遲必須在下一個爆破循環(huán)開始之一般在爆破后及時清除浮石，采用漲殼式預應力錨桿、普通預應力錨桿、自鉆式中空注漿錨桿、水漲式錨桿、噴鋼纖維混凝土及其它多種手段對圍巖進行及時支護。巖爆發(fā)生后及時進行處理，首先清除松動巖塊，盡快先進行噴混凝土，加設錨桿及鋼筋網(wǎng)，再架立格柵鋼架和噴鋼纖維混凝土，其中先及時進行掛網(wǎng)噴混凝土、摩擦型錨桿支護更為有效。必要時在補強支護。應力釋放孔，及時釋放應力；在巖爆區(qū)設風鉆孔，向孔內(nèi)壓水，可配合超前減壓鉆孔進行，并及時噴水濕潤巖面，以軟化巖石，緩減巖爆強度，有放樣和斷面測量，減少巖爆對測量人員直接靠近巖面作業(yè)而產(chǎn)生的安全威脅。對巖爆多發(fā)區(qū)，給作業(yè)人員配備鋼盔和防彈衣，施工機械設備采用可針對本工程地下水具有的隨機性、突發(fā)性以及壓力高、穩(wěn)定流量大、危害性大的特點，為保證圍巖穩(wěn)定和施工安全，有側(cè)重點地采用截、堵、采用建立三級預報預警的綜合預報方法，即通過工程地質(zhì)分析的宏觀超前預報，TSP技術(shù)長距離（50m～200m）超前地質(zhì)預報，地質(zhì)雷達、超前導洞及鉆孔短距離（20m左右）超前預報。探明地下水的活動規(guī)律，測定涌水量、壓力，及時判斷及確定堵水及排水措施，防止突然可能發(fā)生突發(fā)性涌水地段是：隧洞通過的斷層、主導節(jié)理裂隙等結(jié)構(gòu)面與層面相交部位、巖性分界面附近，當風鉆孔內(nèi)出現(xiàn)渾水時、當?shù)販販y值出現(xiàn)比前一點低時、當掌子面附近出現(xiàn)泥質(zhì)充填的根據(jù)超前預報開挖工作面前方有高壓大流量地下水（一般流量不超過），響時，經(jīng)監(jiān)理人批準采用超前鉆孔、開挖導水洞進行排水。否則，在排水不能解決地下水威脅時，采用超前灌漿切斷涌水通道，降低滲透性或形成超前灌漿處理措施擬采用掌子面超前鉆孔預灌漿、設置超前導洞及平行導洞側(cè)面向正洞預注漿兩種方式進行，且漿液中根據(jù)不同地質(zhì)情況分別摻入增塑劑、穩(wěn)定劑、速凝劑等，以改善漿液的性質(zhì)、凝結(jié)能力、及穩(wěn)定引水隧洞施工排水系統(tǒng)需滿足經(jīng)常性排水和應急排水，排水設施設置按照兩種情況統(tǒng)籌兼顧考慮，最大排水能力大于排除單點穩(wěn)定涌水量。前期地下水通過水泵抽排從西引1＃施工支洞排除，施工排水洞貫通具備排水根據(jù)招標文件要求，承包人配備的排水設備、設施應確保每條引水隧洞在總涌水量小于500l/s的情況下，能正常施工，為此，在每條引水隧洞每間隔1000m布置一個固定排水泵站，泵站之間管路相連，置一個集水池和沿線排水溝，配置污水泵，解決引水隧洞已開挖洞段沿線地下水攔截及排水。另外，開挖掌子面經(jīng)常性排水，采取隨掌子面推進每對于遭遇單點地下突（涌）水，采取以下排水措施確保掘進：按照招標文件預計單點穩(wěn)定涌水量為2～3m3/s配置移動應急排水設施，兩條引水隧洞利用橫通道共用一套移動應急排水泵站及相應管路，在利用施工排水洞排水后應急排水系統(tǒng)隨開挖面移設。根據(jù)引水隧洞施工進展，一般每隔開挖橫向排水洞、安裝導水鋼管，將大涌水從主要工作區(qū)或交通要道引至施工中當突然遭遇高壓集中涌水時，視實際情況采取以下措施對地下水進行適當處理，在保證安全的前提下通過。先用水泵進行應急排水，設置臨時圍堰或加高路面，鉆設分流減壓孔、開挖導水洞等措施卸壓降量；進行堵水灌漿，確保后續(xù)噴混凝土和混凝土襯砌施工的基礎條件與施工質(zhì)通過涌水段后盡快實施涌水封堵處理前期工作。根據(jù)施工進度和工程實際需要，在開挖面向前掘進一段距離具備作業(yè)條件時，對高壓大流量地下涌水進行混凝土封堵及灌漿處理，最后關(guān)閉閘閥。對于無法采用灌漿封堵的大流量集中涌水，在涌水點部位埋設鋼罩及導流管道、閘閥，澆筑模袋混凝土封堵涌水點，從高壓導流管分流排水，澆筑混凝土堵頭；對涌水在封堵灌漿之前，在出水構(gòu)造帶兩側(cè)各布置一排“C前探測，了解出水構(gòu)造的性質(zhì)、特點、發(fā)育狀況，以指導布置分流減壓孔和封堵灌漿孔；若推測出水構(gòu)造帶為串珠狀溶蝕裂隙，則在距出水構(gòu)造帶若因涌水量較大，涌水洞段處理復雜、時段長，在采取適當處理措施后無法強行通過涌水段時，為減少對洞段開挖進度的影響，視條件可利用相鄰引水隧洞通過橫通道（或增設繞行洞）至涌水點前方繼續(xù)進行本洞掘進，同時進行此涌水洞段的處理。當正常配置的排水設施難于滿足其排水要求，并且施工排水洞尚未能利用時，將采取一條引水隧洞作為排水洞進行排水，將另一條引水隧洞作為運輸通道，以保證掌子面的正常施工，待的基礎上，結(jié)合施工實際情況，進一步確定施工期排水方案和設備配置，并制定涌水處理應急預案，施工過程中根據(jù)地下水監(jiān)測數(shù)據(jù)及反饋信息，責指揮地下涌水處理應急指揮、協(xié)調(diào)，確保應急資源及時調(diào)配到位，及時以備迅速投入使用。隨開挖工作面的推進，隨時在工作面附近配備移動應急泵站、應急照明燈、發(fā)電機、人員撤離車輛、救生器具、沙袋等，并隨全地帶，在安全的前提下立即啟動應急水泵排水，并視情況緊急調(diào)運備用水泵加強排水。否則，立即通知拉閘停電，人員迅速逃生出洞，并將險情為較好解決本工程長隧洞通風難題，充分利用兩條平行布置的引水隧另外一條引水隧洞開挖工作面提供新鮮空氣問題，通過兩引水隧洞之間每面，并視通風距離長短采取軸流風機接力通風，此通風系統(tǒng)隨引水隧洞開挖工作面推進以橫通道布置間距為單元向前移設使用。利用另外一條引水流風機，使兩洞內(nèi)所有廢氣通過此引水隧洞排至洞外。另外，在各開挖掌引水隧洞向下游開挖至第一個橫通道之前，通過西引1＃施工支洞配置軸流風機及風筒正、負壓混合通風；二期：在引水隧洞向下游開挖至第一個橫為進風洞，2＃引水隧洞作為排風洞，組織系統(tǒng)通風；三期：2＃引水隧洞靠類似一期通風方式進行系統(tǒng)通風。在洞室開挖完成后，仍保留通風設施，根據(jù)上述通風方式，在主要進風和排風通道布置大功率軸流通風機和風筒，引水隧洞沿途配置射流風機，其配置按照滿足工作面人員、機械設循環(huán)”和風流紊亂，可采取合理布置射流風機位置、風簾阻斷不利循環(huán)，引水隧洞內(nèi)行車方向與風流循環(huán)方向一致等措施②優(yōu)選風機并結(jié)合機械性能、洞室特點選定最佳接力步距和布置線③主要設備優(yōu)選電動和液壓設備，開挖出渣采用電鏟配膠帶機的方式，最大限度減少施工機械設備廢氣的排放。洞內(nèi)少量內(nèi)燃機設備均配置空氣過濾凈化器，主要運輸設備廢氣排放達標。開挖鉆孔及噴混凝土均采用濕法工藝，在開挖工作面及運輸通道適時進行噴霧或灑水除塵，減少洞針對本工程大流量、高壓力地下水圍巖防滲及加固灌漿施工難度大，的目的，確保施工人員和機械的安全，并方便開挖和混凝土襯砌，減少灌（2）配備大流量、高壓力、可灌顆粒大的灌漿泵：最大壓水高壓力、大流量影響，常規(guī)的安設孔口管無法實施，將采用液壓塞孔器通水泥灌漿、超細水泥灌漿②含固體顆粒漿液灌漿；③防沖膏狀漿液灌漿；④水泥－水玻璃雙液灌漿；⑤化學灌漿；⑥模袋灌漿；⑦纖有水孔的順序灌漿，在達到結(jié)束標準后采取閉漿措施。堵水灌漿施工對溶蝕空洞的孔段及大耗漿孔段，首先采用低壓、濃漿、限流、定量限量、間歇的處理措施，灌漿壓力與注入率必須相適應，并查明耗漿原因，以采取泵送砂漿等處理措施。分兩段或三段循環(huán)灌漿法，灌漿壓力逐段升高最終達到設計壓力。為防止巖石面或混凝土面抬動，固結(jié)灌漿原則上一泵灌一孔，當相互串漿時，采用群孔并聯(lián)灌注，但并聯(lián)孔數(shù)不宜多于3個，并控制灌漿壓力。由于防滲固結(jié)灌漿壓力較大，施工中作好襯砌混凝土變形觀測并加密觀測點，防止料，按國家測繪標準和本工程施工精度要求測設用于工程施工的控制網(wǎng)，工需要為原則，一般50m左右選埋一點，并每間隔數(shù)點與基本導線復合，通前有選擇地對關(guān)鍵性測量環(huán)節(jié)進行重點復測。復測過程中特別注重角度觀測精度，高程控制系統(tǒng)的復測通常是對地下水準點進行全面復測，必要根據(jù)監(jiān)測項目，以及監(jiān)測斷面（測點）、儀器（設施）布置方案，編制施工期監(jiān)測實施進度計劃；對不良地質(zhì)洞段加密監(jiān)測并即時投入觀測；實施過程中根據(jù)開挖揭露的地質(zhì)情況，進行監(jiān)測方案的超前，混凝土襯砌及灌漿適時跟進，與開挖搭接平行作業(yè)進行安排，并考慮到確保各工作面施工通道暢通，減小施工干擾，均衡生產(chǎn)等方面因支護工作面按節(jié)點工期要求及時移交工作面，下游洞段施工程序按照至動＃引水隧洞下游側(cè)混凝土襯砌在開挖及支護超過第4個橫通道至2＋500.0m樁號后開始施工，同時投入兩套鋼模臺車進行樁號0＋547.0m~1＋550.0m段及1＋550.0m～2＋500.完成后，分別轉(zhuǎn)移鋼模臺車先進行樁號2＋500.0m～3＋000.0m段和3+000.0m～3＋500.0m段混凝土襯砌，以及后續(xù)樁號3＋500.0m～4＋100.0m在攔河閘壩和電站進水口標向本標提供工作面后再投入一套鋼模臺車進行＃引水隧洞下游側(cè)混凝土襯砌在開挖及支護超過第7個橫通道至+500.0m樁號后開始施工，同時投入兩套鋼模臺車進行樁號0＋532.0m～1成后，分別轉(zhuǎn)移鋼模臺車先進行樁號2＋532.0m～3＋036.0m段和3+036.0m～3＋500.0m段混凝土襯砌，以及后續(xù)樁號3＋540.0m～4＋164.0m動態(tài)分標界線后，進行樁號4＋700.0m～5＋774.0m段和5＋855.0m～6+000.0m段底拱混凝土襯砌。2＃引水隧洞隧洞固結(jié)灌漿施工結(jié)束后再封堵對應交叉段，滿足各引水隧洞如期具備充0+532~2＃隧洞1+532~2+532段砼襯2＃隧洞0+532~1+532段砼襯↓0+128工作面交回2＃3+036~砼襯砌及!2＃ 2+532~3+201段開挖支護橫通道及橫向排水洞開挖及支護2＃引水隧作面交回3+201段開挖支護2＃2＃4+700~砼襯砌及2＃2＃4+164~2＃2＃ 3+540~砼襯砌及之前道及灌漿2＃0+128~砼襯砌及襯砌及灌漿施工襯砌及灌漿施工襯砌及灌漿施工2＃5+774~砼襯砌及2＃5+855~砼襯砌及盡可能實現(xiàn)引水隧洞貫通工期最短進行進度計劃安排。土襯砌與開挖工作面合理搭接，協(xié)調(diào)整體推進，在引水隧洞快速掘進的條件下，以合適的施工強度組織均衡生產(chǎn)，提下游側(cè)樁號2＋500.0m以前混凝土襯砌、2＃引水隧洞下游側(cè)全斷面混凝土襯砌、施工支洞與主洞交叉口封堵為施工關(guān)鍵線1＃引水隧洞開挖至樁號引0＋1282007.07.19~52＃引水隧洞開挖至樁號引2＋5002007.06.19~3＃引水隧洞開挖至樁號引4＋7002009.04.01~42009.04.01~52＃引水隧洞開挖至樁號引0＋1282007.08.04~562＃引水隧洞開挖至樁號引4＋7002007.07.05~72＃引水隧洞開挖至樁號引6＋0002011.02.01~82010.10.01~進水平，本合同工程施工強度是完全可行的，并留有一定的余地。各部分我局經(jīng)過近二十多年來在國內(nèi)大中型水利水電工程施工磨煉，造就了一大批富有水利水電工程施工經(jīng)驗的管理人員和專業(yè)隊伍，特別是在地下洞室工程施工方面成績卓著，地下洞室工程施工技術(shù)已成為我局的核心競爭力，具有多個大中型地下洞室系統(tǒng)同時施工的能力，在近5年中曾創(chuàng)造廣西百色、福建周寧、貴州三板溪電站地下工程已完工，廣西龍灘、湖北水布埡、重慶彭水地下工程早已轉(zhuǎn)入混凝土澆筑和安裝，小灣電站、構(gòu)皮轉(zhuǎn)入混凝土澆筑和安裝，目前僅剩三峽、溪洛渡、錦屏一級、糯扎渡水電站地下引水發(fā)電系統(tǒng)正在開挖，大量地下開挖工程的人力和設備資源急待灘、貴州三板溪、湖北水布埡等項目調(diào)配。隨著本標工程施工進展，目前正在進行混凝土施工的以上項目施工隊伍和設備都可陸續(xù)調(diào)配到本標工程（2）利用發(fā)包人提供給本標的施工設備：芬蘭產(chǎn)Spraymec7110WPC供貨單位簽訂采購意向書，保證新設備及時到位。根據(jù)施工強度及資源統(tǒng)籌，我局共配置各類大中型施工設備達230多資金、技術(shù)及時調(diào)配到位。項目經(jīng)理由工程局副局長宋家華同志擔任，項目副經(jīng)理、總工程師等項目班子成員由我局長期從事地下洞室工程施工的高素質(zhì)人員擔任，確保本工程施工生產(chǎn)組織、安全文明施工、環(huán)境保護及抽調(diào)各工種勞務人員，配置成建制的地下洞室開挖、混凝土澆筑、鉆為保證本工程施工的順利進行，我局將針對本工程成立技術(shù)專家咨詢委員會，咨詢委員會成員除由我局多年從事地下工程施工的各專業(yè)專家組成外，聘請國內(nèi)知名專家參加，定期召開技術(shù)咨詢會議，解決工程中出現(xiàn)開工前根據(jù)實際情況制定具體的施工總程序和總進度網(wǎng)絡圖，并在工程實施過程中根據(jù)通道、工作面提交、突發(fā)性地質(zhì)問題處理等施工條件變化及時調(diào)整優(yōu)化。施工中嚴格按施工總體規(guī)劃和施工總進度網(wǎng)絡圖組織現(xiàn)場施工，協(xié)調(diào)安排好兩條引水隧洞及橫通道、橫向排水通道的施工進度，在工程施工過程中，嚴格遵守《爆破安全規(guī)程》，制定本標工程的每日爆破作業(yè)計劃和交接班制度，明確爆破部位、爆破規(guī)模、影響范圍及具體部位。近距離洞室開挖或貫通過程中任一個工作面放炮時，必須通知另外幾個工作面，遵守招標文件和地下洞室施工安全規(guī)范、規(guī)程，確保施工#施工支洞交通安全問題突出。為此，必須加強公共道路交通協(xié)調(diào)包人、監(jiān)理人的指揮，配置專門隊伍對本標承擔管理的施工道路進行清理和維護，保證運輸通暢。洞內(nèi)除配置充足的照明外，在所有洞內(nèi)交叉口均設置警報燈，主要岔口和干擾較大的施工支包人對施工過程中已經(jīng)出現(xiàn)或可能出現(xiàn)的各種問題進行協(xié)商和探討，確保洞的施工，通過橫向排水通道向施工排水洞排水的時機根據(jù)監(jiān)理人的協(xié)調(diào)根據(jù)本標工程的特點、招標文件和有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求以及國家和地抓緊工序銜接，采用成龍配套的機械化施工本工程施工過程中，遵守國家有關(guān)環(huán)保、水保的法律、法規(guī)和規(guī)章，以及招標文件的有關(guān)規(guī)定，制定有效的環(huán)