水泥穩(wěn)定碎石基層現(xiàn)拌工藝流程

水泥穩(wěn)定碎石基層現(xiàn)拌工藝流程水泥穩(wěn)定碎石基層的現(xiàn)拌工藝流程是一個(gè)復(fù)雜而精細(xì)的過(guò)程。主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟:一、施工準(zhǔn)備1.原材料準(zhǔn)備:●水泥:選用強(qiáng)度等級(jí)為32.5或42.5的普通硅酸鹽水泥，確保水泥初凝時(shí)間大于3小時(shí)，終凝時(shí)間大于6小時(shí)且小于10小時(shí)?！窦?集料應(yīng)潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)，并具有適當(dāng)?shù)念w粒級(jí)配，最大粒徑為31.5mm,通常按四種及四種以上規(guī)格備料?！袼?符合現(xiàn)行《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB5749)的飲用水可直接使用，非飲用水需進(jìn)行水質(zhì)檢驗(yàn)。2.設(shè)備準(zhǔn)備:●拌合站:選用經(jīng)過(guò)有資質(zhì)的計(jì)量部門標(biāo)定的拌合站，確保拌合質(zhì)量?！駭備仚C(jī)壓路機(jī)等施工機(jī)械:確保設(shè)備類型齊全、配衰完整,并在開工前進(jìn)行調(diào)試和檢查。3.下承層檢查與驗(yàn)收:●對(duì)下承層進(jìn)行高程、中線偏位、寬度、平整度、橫坡度、壓實(shí)度和彎沉等項(xiàng)目的檢查與驗(yàn)收，確保滿足設(shè)計(jì)要求。二、混合料拌拾1.配合比設(shè)計(jì):●進(jìn)行原材料檢驗(yàn)、目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)和施I參數(shù)確定，確?；旌狭系母黜?xiàng)技術(shù)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求。2.拌合過(guò)程:●將各種原材料按配合比送入拌合站進(jìn)行拌合，拌合時(shí)間應(yīng)不小于15秒,確?；旌狭暇鶆?、顏色-致、含水量適當(dāng)。●拌合過(guò)程中應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各個(gè)料倉(cāng)的生產(chǎn)計(jì)量，及時(shí)調(diào)整偏差。確?；旌狭腺|(zhì)量穩(wěn)定。三、合料運(yùn)輸●使用自卸汽車進(jìn)行混合料的運(yùn)輸，運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)覆蓋密以防水分蒸發(fā)?！翊_保運(yùn)輸車輛數(shù)量滿足拌合、出料及攤鋪需要，并保持連續(xù)運(yùn)輸。四、合料攤鋪1.測(cè)量放樣:●進(jìn)行測(cè)量放樣，打好控制線支架，定好導(dǎo)向控制線高程。2.攤鋪過(guò)程:●使用攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，攤鋪前應(yīng)將下承層適當(dāng)灑水濕潤(rùn)?！褚瞬捎脙膳_(tái)攤鋪機(jī)并排攤鋪,確保攤鋪厚度和均勻性?！駭備佭^(guò)程中應(yīng)及時(shí)檢查混合料的攤鋪享度和橫坡度，確保滿定設(shè)計(jì)要求。五、碾壓與接縫處理1.碾壓:●混合料經(jīng)攤鋪和整型后應(yīng)立即進(jìn)行碾壓。碾壓過(guò)程中應(yīng)保持混合料表面潮濕?！衲雺簯?yīng)遵循先輕后重、先慢后快的原則，確?；旌狭蠅簩?shí)到規(guī)定的密實(shí)度。2.接縫處理:●對(duì)橫向接縫和縱向接縫進(jìn)行妥善處理。確保接縫處平整密實(shí)。六、養(yǎng)生及交通管制●碾壓完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)生，保持表面濕潤(rùn)，養(yǎng)生期不少于7天?！耩B(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通,防止車輛和行人破壞基層。綜上所述，水泥穩(wěn)定碎石基層的現(xiàn)拌工藝流程包括施工準(zhǔn)備、混合料拌合.運(yùn)輸、攤鋪、碾壓與接縫處理以及養(yǎng)生及交通管制等多個(gè)環(huán)節(jié)。每個(gè)環(huán)節(jié)都需要嚴(yán)格控制質(zhì)量和技術(shù)參數(shù)，確保最終的水泥穩(wěn)定碎