質(zhì)量檢驗(yàn)培訓(xùn)講義

質(zhì)量檢驗(yàn)培訓(xùn)講義

第一章質(zhì)量檢驗(yàn)概述

第一節(jié)質(zhì)量與質(zhì)量檢驗(yàn)

一、質(zhì)量的概念

質(zhì)量是一種固有特性滿足要求的程度

產(chǎn)品是指過程的結(jié)果

四大類產(chǎn)品：硬件產(chǎn)品'軟件產(chǎn)品'流程性材料、服務(wù)

固有特性：本來就有的特性

要求：明示的'隱含的

質(zhì)量具有：廣義性、時效性、相對性、動態(tài)性（質(zhì)量波動是永恒的）

符合性質(zhì)量、適用性質(zhì)量

二'質(zhì)量檢驗(yàn)的發(fā)展

1.質(zhì)量檢驗(yàn)階段：20世紀(jì)初期

特點(diǎn)：把關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量、符合性評價質(zhì)量

2.統(tǒng)計(jì)質(zhì)量階段：20世紀(jì)中葉

特點(diǎn)：把關(guān)和預(yù)防相結(jié)合、引入統(tǒng)計(jì)技術(shù)分析SPC

3.全面質(zhì)量管理階段：20世紀(jì)50年代末

特點(diǎn)：全員全過程的管理、質(zhì)量控制、一切以數(shù)據(jù)為依據(jù)

4.質(zhì)量管理新的發(fā)展

質(zhì)量管理體系ISO9000標(biāo)準(zhǔn)——貫標(biāo)/認(rèn)證

國家質(zhì)量管理獎：美國波多利奇獎'歐洲質(zhì)量獎'日本戴明獎

中國國家質(zhì)量管理獎：GB/T19580-2004VGB/Z19579-2004

六西格瑪管理

第二節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)的基本概念

一、名詞術(shù)語

1.檢驗(yàn)：通過觀察和判斷，適當(dāng)時結(jié)合測量、試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評

價

2.質(zhì)量檢驗(yàn)：對產(chǎn)品的一個或多個質(zhì)量特性進(jìn)行觀察、測量、試驗(yàn)，

并將結(jié)果和規(guī)定的質(zhì)量要求進(jìn)行比較，以確定每項(xiàng)質(zhì)量特性合格情況的

技術(shù)性檢查活動

——三個要素：測量（數(shù)據(jù)）、比較（規(guī)定要求）、判定（符合性評

價/結(jié)論）

3.驗(yàn)證：通過提供客觀證據(jù)對規(guī)定要求得到滿足的認(rèn)定

4.產(chǎn)品驗(yàn)證：對產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程形成的有形產(chǎn)品和無形產(chǎn)品，通過物理

的、化學(xué)的和其他科學(xué)技術(shù)手段和方法進(jìn)行觀察、試驗(yàn)'測量后所提供

的客觀證據(jù)，證實(shí)規(guī)定要求已經(jīng)得到滿足的認(rèn)定。它是一種管理性的檢

查活動。

二、質(zhì)量檢驗(yàn)基本概念

1.檢驗(yàn)對象

產(chǎn)品：原材料、外購件、外協(xié)件、半成品、成品；單個、成批

2.檢驗(yàn)依據(jù)

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)'法律法規(guī)'合同/加工協(xié)議

3.檢驗(yàn)手段

硬件——資源配置；軟件檢驗(yàn)方法

4.檢驗(yàn)數(shù)據(jù)

質(zhì)量特性數(shù)據(jù)

—計(jì)量數(shù)據(jù)、計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)：計(jì)件數(shù)據(jù)——產(chǎn)品；計(jì)點(diǎn)數(shù)據(jù)——質(zhì)量特性

5.檢驗(yàn)結(jié)論

符合性評價

三、產(chǎn)品檢驗(yàn)與產(chǎn)品驗(yàn)證

產(chǎn)品交付前：第一是產(chǎn)品檢驗(yàn)——前提

第二是產(chǎn)品驗(yàn)證——延伸

產(chǎn)品檢驗(yàn)和產(chǎn)品驗(yàn)證的關(guān)系

序項(xiàng)產(chǎn)品檢驗(yàn)產(chǎn)品驗(yàn)證

號

目

1目的依據(jù)客觀證據(jù)判定產(chǎn)品是否認(rèn)定客觀依據(jù)，決定是否

合格接受

2對象產(chǎn)品客觀依據(jù)

3方法觀察、測量'試驗(yàn)、判斷查驗(yàn)

4性質(zhì)技術(shù)性活動管理性活動

5內(nèi)容產(chǎn)品規(guī)定的質(zhì)量特性證實(shí)規(guī)定要求是否滿足

6依據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)結(jié)果

7實(shí)施技術(shù)人員管理人員

8時間前后

第三節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)作用和職能

一、質(zhì)量檢驗(yàn)作用

1.不合格原材料不投產(chǎn)

2.不合格在制品不轉(zhuǎn)序

3.不合格成品不出廠

二、質(zhì)量檢驗(yàn)職能

1.鑒別職能—前提

評定產(chǎn)品的符合性質(zhì)量

2.把關(guān)職能—核心

最基本、最重要的檢驗(yàn)活動

3.報(bào)告職能

根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量結(jié)果提供質(zhì)量信息

4.預(yù)防職能

首檢'巡檢'進(jìn)貨檢'工序能力指數(shù)Cp、控制圖的應(yīng)用

第四節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的設(shè)置與職責(zé)

一、質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的作用

1.加強(qiáng)質(zhì)檢管理，提高工作效率，降低檢驗(yàn)成本

2.專職的質(zhì)量把關(guān)，嚴(yán)格產(chǎn)品質(zhì)量

3.組織質(zhì)檢技術(shù)/方法的研究、改進(jìn)'提高

4.承擔(dān)向社會/消費(fèi)者的質(zhì)量承諾

二、質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)性質(zhì)與地位

性質(zhì)：質(zhì)檢機(jī)構(gòu)是在組織最高管理層（法人代表/總經(jīng)理）直接領(lǐng)

導(dǎo)下獨(dú)立行使檢驗(yàn)職權(quán)的專職技術(shù)機(jī)構(gòu)。

地位：

在企業(yè)內(nèi)部：站在客觀立場，負(fù)有本企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)把關(guān)責(zé)任,

又要站在國家、消費(fèi)者的立場對本企業(yè)產(chǎn)品出廠質(zhì)量負(fù)責(zé)

在企業(yè)外部：代表組織向社會/消費(fèi)者/執(zhí)法檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、監(jiān)督驗(yàn)證

機(jī)構(gòu)提交產(chǎn)品質(zhì)量證據(jù)，承諾產(chǎn)品質(zhì)量

三、質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)基本要求

1.企業(yè)建立質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，配置必要的資源

2.建立完善的質(zhì)檢工作系統(tǒng)，合理設(shè)置機(jī)構(gòu)

3.制定適宜的質(zhì)檢工作程序，作業(yè)指導(dǎo)文件，明確責(zé)任期

4.配置檢驗(yàn)依據(jù)一各類文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等

5.遵守國家產(chǎn)品質(zhì)量法的有關(guān)要求

產(chǎn)品出廠必須由質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格并附合格標(biāo)志

6.質(zhì)檢機(jī)構(gòu)不承包產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)，只對質(zhì)檢工作質(zhì)量負(fù)責(zé)

7.質(zhì)檢機(jī)構(gòu)有權(quán)直接向上級主管部門反映/報(bào)告本企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)餐問

題，任何人不得阻攔和打擊報(bào)復(fù)

四、質(zhì)量機(jī)構(gòu)的職責(zé)

職責(zé)：

1.宣貫國家有關(guān)法律法規(guī)

2.制定各項(xiàng)質(zhì)檢工作程序等文件

3.實(shí)施進(jìn)貨、過程、成品的質(zhì)檢工作

4.編制質(zhì)檢作業(yè)指導(dǎo)書

5.對檢測設(shè)備的控制

6.參與外協(xié)、外購單位的質(zhì)保能力評審

7.參與新產(chǎn)品設(shè)計(jì)評審和驗(yàn)證

8.參與工藝紀(jì)律的監(jiān)視

9.負(fù)責(zé)組織對不合格品的控制

10.參與產(chǎn)品售后質(zhì)量服務(wù)

11.參與企業(yè)質(zhì)量方針、目標(biāo)、計(jì)劃的制定、實(shí)施和檢查活動

12.參與產(chǎn)品過程的質(zhì)量控制、質(zhì)量改進(jìn)

13.負(fù)責(zé)對產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)、上報(bào)

14.溝通與管理產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的信息

15.建立和管理質(zhì)量檢驗(yàn)檔案

16.加強(qiáng)自身建設(shè)，改進(jìn)提高質(zhì)檢工作水平

質(zhì)檢機(jī)構(gòu)責(zé)任

1.對錯檢'漏監(jiān)負(fù)責(zé)

2.對出廠產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)

3.對無故未完成質(zhì)檢任務(wù)負(fù)責(zé)任

4.對編制的質(zhì)檢文件正確性負(fù)責(zé)

5.對統(tǒng)計(jì)/上報(bào)的產(chǎn)品質(zhì)量報(bào)告負(fù)責(zé)

質(zhì)檢機(jī)構(gòu)的權(quán)限

1.質(zhì)量把關(guān)權(quán)

2.質(zhì)量監(jiān)督權(quán)

3.質(zhì)量報(bào)告權(quán)

4.質(zhì)量考核權(quán)

5.質(zhì)量建議權(quán)

第五節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)人員素質(zhì)要求

一、素質(zhì)要求

1.具有良好的職業(yè)道德

熱愛本職工作、公正性

2.具有適應(yīng)工作的身體素質(zhì)

3.具有一定的科學(xué)文化和生產(chǎn)技術(shù)知識

質(zhì)檢技術(shù)知識、統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用知識'專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)知識

4.具有熟練的操作技能

5.具有較強(qiáng)的識別判斷和分析能力

二、質(zhì)檢人員的培訓(xùn)

1.培訓(xùn)的必要性

適應(yīng)產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展

適應(yīng)檢測技術(shù)提高

適應(yīng)質(zhì)量管理的要求

引入統(tǒng)計(jì)技術(shù)分析方法

2.培訓(xùn)的意義

提高人員的全面素質(zhì)

提高質(zhì)檢工作質(zhì)量

降低質(zhì)檢成本

第二章質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)

質(zhì)檢依據(jù)：技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)'法律法規(guī)、合同/加工協(xié)議

第一節(jié)產(chǎn)品質(zhì)量法

一、生產(chǎn)者的產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任和義務(wù)

1.產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任

對生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)：

不存在危及人身、財(cái)產(chǎn)安全的不合理危險

符合安全'衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求

不無標(biāo)生產(chǎn)

產(chǎn)品標(biāo)識

不得參雜、參加、以假充真'以次充好、不得假冒

二、銷售者產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)和義務(wù)

對銷售產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)：

應(yīng)當(dāng)建立進(jìn)貨檢驗(yàn)

不得銷售失效'劣質(zhì)產(chǎn)品

不得摻雜、摻假、以假充真、以次充好

不得銷售標(biāo)識不符合規(guī)定的產(chǎn)品

不得偽造假冒等

產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任：行政責(zé)任'民事責(zé)任、刑事責(zé)任'經(jīng)濟(jì)責(zé)任

第二節(jié)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

標(biāo)準(zhǔn)概念

標(biāo)準(zhǔn)：對重復(fù)的事物和概念作統(tǒng)一的規(guī)定

國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)：國家標(biāo)準(zhǔn)（GB、GB/T）、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)'地方標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

國際標(biāo)準(zhǔn)：ISO、IEC

國家先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)：指國際上有權(quán)威的區(qū)域性標(biāo)準(zhǔn)

六項(xiàng)互換性標(biāo)準(zhǔn)：

1.公差與配合

2.形狀和位置公差

3.表面粗糙度

4.螺紋

5.鍵

6.齒輪

我國技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系

第三節(jié)產(chǎn)品圖樣

一、產(chǎn)品圖分類

1.按表示的對象分類

2.按完成的方法和使用特點(diǎn)分類

3.按設(shè)計(jì)過程分類

二、產(chǎn)品圖樣的基本要求

1.基本要求：完整、準(zhǔn)確、統(tǒng)一、清晰

2.符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：產(chǎn)品圖樣和設(shè)計(jì)文件的有關(guān)圖形、符號'標(biāo)準(zhǔn)和繪

制的要求

第四節(jié)工藝文件

工藝是在工業(yè)生產(chǎn)中使各種原材料'半成品成為成品的方法和過程

工藝文件是指導(dǎo)操作者和用于生產(chǎn)、工藝管理等方面的各種技術(shù)文件，

也稱工藝規(guī)程

工藝過程卡片'工序守則、

第五節(jié)合同及貿(mào)易協(xié)議

一、產(chǎn)品質(zhì)量合同的基本要求

《合同法》：產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)'顧客的有關(guān)質(zhì)量要求

合同應(yīng)包括主要條款：

1.產(chǎn)品的名稱（注明牌號或商標(biāo)）、品種、型號、規(guī)格、等級和花

色。

2.產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（含質(zhì)量要求）。

3.產(chǎn)品的數(shù)量和計(jì)量單位。

4.產(chǎn)品的包裝標(biāo)準(zhǔn)和包裝物的供應(yīng)與回收。

5.產(chǎn)品的交貨單位、交貨方法'運(yùn)輸方式和到貨地點(diǎn)（包括專用

線、碼頭）。

6.接（提）貨單位或（提）貨人。

7.交（提）貨期限。

8.驗(yàn)收的方法。

9.產(chǎn)品的價格。

10.結(jié)算方式、開戶銀行'帳戶名稱、帳號和結(jié)算單位。

11.違約責(zé)任。

12.當(dāng)事人協(xié)商同意的其他事項(xiàng)。

二、進(jìn)出口商品的質(zhì)量驗(yàn)收條款

進(jìn)口商品的質(zhì)量檢驗(yàn)條款

出口合同中的商品檢驗(yàn)條款：

1）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

2）檢驗(yàn)時間和地點(diǎn)

3）檢驗(yàn)證書

4）檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)

5）檢驗(yàn)權(quán)與復(fù)驗(yàn)權(quán)等內(nèi)容

第三章質(zhì)量檢驗(yàn)與質(zhì)量管理體系

IS09000：2000

標(biāo)準(zhǔn)對質(zhì)量檢驗(yàn)的主要要求：測量、標(biāo)識、監(jiān)視、不合格品的控制

第一節(jié)質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)簡介

一、四個核心標(biāo)準(zhǔn)

1.GB/T19000-2000idtISO9000：2000《質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語》

2.GB/T19001-2000idtISO9001：2000《質(zhì)量管理體系要求》

3.GB/T19004-2000idtISO9004：2000《質(zhì)量管理體系業(yè)績改進(jìn)指南》

4.GB/T19011-2003idtISO19001：2002《質(zhì)量和（或）環(huán)境管理體系

審核指南》

二、標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)

1.管理型標(biāo)準(zhǔn)

2.推薦性標(biāo)準(zhǔn)

三、標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容：

質(zhì)量管理體系的四個核心標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容可歸納為以下十個方面：

1.一個關(guān)注：以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)（出發(fā)點(diǎn)）。

2.二層目標(biāo)、二個溝通、二項(xiàng)措施

質(zhì)量目標(biāo)需分解'落實(shí)，有組織的總質(zhì)量目標(biāo)，也應(yīng)有部門的分質(zhì)

量目標(biāo)；內(nèi)部溝通與顧客溝通；糾正措施與預(yù)防措施。

3,三方審核

（1）三方審核

第一方審核（內(nèi)審）企業(yè)自審

第二方審核（外審）需方對供方的審核

第三方審核（外審）質(zhì)量認(rèn)證的審核

4.四個核心標(biāo)準(zhǔn)、四大過程、四個階段

(1)四個核心標(biāo)準(zhǔn)

質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)分成三個核心標(biāo)準(zhǔn)：

IS09000：2000質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語

IS09001：2000質(zhì)量管理體系要求

IS09004：2000質(zhì)量管理體系業(yè)績改進(jìn)指南

ISO19011：2002質(zhì)量和(或)環(huán)境管理體系審核指南

(2)四大過程：管理職責(zé)'資源管理'產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)、測量分析和改進(jìn)。

(3)四個階段：PDCA循環(huán)即策劃、實(shí)施'檢查、處置。

(4)評價體系過程應(yīng)提出四個基本問題(IS09000)

①過程是否識別？

②職責(zé)是否分配？

③程序是否實(shí)施和保持？

?過程結(jié)果是否有效？

5.五方受益、自我評定五個等級，五大塊內(nèi)容

(1)五方受益。

顧客受益'投資者受益、職工受益、供方合作伙伴受益、社會受益。

(2)自我評定五個等級

IS09004標(biāo)準(zhǔn)自我評定的五個等級見表3.1-1,成熟水平為1-5級，第5級

是最好的運(yùn)作級別。

(3)五大塊內(nèi)容

編制手冊要覆蓋IS09001五大塊內(nèi)容，即質(zhì)量管理體系'管理職責(zé)、

資源管理'產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)、測量分析和改進(jìn)。

表3.1-1自我評定等級表

成熟度業(yè)績水平指南

無系統(tǒng)的方法；無結(jié)果'結(jié)果較差或未達(dá)到預(yù)

1無正式方法

期的結(jié)果

基于問題或以防止為基礎(chǔ)的系統(tǒng)方法；由于改

2被動反應(yīng)式

進(jìn)結(jié)果獲得最少的數(shù)據(jù)

穩(wěn)定正規(guī)的基于過程的體系方法，系統(tǒng)改進(jìn)的早期階段；

3

系統(tǒng)方法可獲得符合目標(biāo)和存在改進(jìn)趨勢的數(shù)據(jù)

重視持續(xù)的采用改進(jìn)過程；結(jié)果良好且保持持續(xù)的改進(jìn)趨

4

質(zhì)量改進(jìn)勢

最佳業(yè)績水最強(qiáng)大綜合改進(jìn)過程，證實(shí)了最好業(yè)績水平與

5

平結(jié)果

6.六個必須的程序文件

①4.2.3文件控制；

②4.2.4記錄控制；

③8.2.2內(nèi)部審核；

@8.3不合格品控制;

⑤8.5.2糾正措施；

⑥8.5.3預(yù)防措施。

7.第七章可刪減和持續(xù)改進(jìn)的七項(xiàng)活動

(1)刪減

第七章產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)可視實(shí)際情況刪減某些不適用的條款;但第四章質(zhì)

量管理體系、第五章管理職責(zé)、第六章資源管理、第八章測量分析和改

進(jìn)不能刪減章節(jié)條款中的任何內(nèi)容，刪減僅限于第七章。產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)中必

須具備組織提供滿足顧客和適用法律法規(guī)要求的產(chǎn)品的能力或責(zé)任要

求，否則不能聲稱符合IS09001；2000標(biāo)準(zhǔn)。

(2)持續(xù)改進(jìn)應(yīng)包括七項(xiàng)活動

①分析和評價現(xiàn)狀，以識別改進(jìn)區(qū)域；

②確立改進(jìn)目標(biāo)；

③尋找解決的方法；

④評價并選擇方法；

⑤實(shí)施；

⑥測量'驗(yàn)證、分析和評價實(shí)施的結(jié)果，以確定目標(biāo)的實(shí)現(xiàn);

⑦正式采納更改。

8.八項(xiàng)質(zhì)量管理原則與建立和實(shí)施質(zhì)量管理體系的八個步驟

(1)八項(xiàng)質(zhì)量管理原則

①以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)；

②領(lǐng)導(dǎo)作用；

③全員參與；

@過程方法；

⑤管理的系統(tǒng)方法；

⑥持續(xù)改進(jìn)；

⑦基于事實(shí)的決策方法；

⑧與供方互利的關(guān)系。

(2)建立和實(shí)施質(zhì)量管理體系的方法包括八個步驟：

①確定顧客和其他相關(guān)方的需求和期望；

②建立組織的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)；

③確定實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)必需的過程和職責(zé)；

④確定和提供實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)必需的資源；

⑤規(guī)定測量每個過程的有效性和效率的方法；

⑥應(yīng)用這些方法確定每個過程的有效性和效率；

⑦確定防止不合格并消除產(chǎn)生原因的措施；

⑧建立和應(yīng)用持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系的過程。

9.最高管理者的九項(xiàng)任務(wù)

①制定并保持組織的質(zhì)量方針和質(zhì)■目標(biāo)；

②增強(qiáng)員工的意識、積極性和參與程度；

③確保整個組織關(guān)注顧客要求；

④確保實(shí)施適宜的過程；

⑤確保建立'實(shí)施和保持一個有效的QMS；

⑥確保獲得必要資源；

⑦定期管理評審；

⑧決定有關(guān)質(zhì)量方針、目標(biāo)的措施；

?決定改進(jìn)質(zhì)量管理體系的措施。

10.名詞術(shù)語分十個部分共80個術(shù)語和定義

①有關(guān)質(zhì)量的術(shù)語5個；

②有關(guān)管理的術(shù)語15個；

③有關(guān)組織的術(shù)語7個

④有關(guān)過程和產(chǎn)品的術(shù)語5個；

⑤有關(guān)特性的術(shù)語4個；

⑥有關(guān)合格的術(shù)語13個；

⑦有關(guān)文件的術(shù)語6個；

⑧有關(guān)檢查的術(shù)語7個；

⑨有關(guān)審核術(shù)語12個；

⑩有關(guān)測量過程質(zhì)量保證術(shù)語6個。

最后讓顧客十分滿意（歸宿點(diǎn)）

第二節(jié)標(biāo)識

標(biāo)準(zhǔn)7.5.3要求

1.產(chǎn)品標(biāo)志

2.驗(yàn)證狀態(tài)標(biāo)志

1）待檢

2）已檢合格

3）已檢不合格

4）已檢待處理

第三節(jié)過程的監(jiān)視和測量

標(biāo)準(zhǔn)8.2.3要求

目的：為過程控制提供信息，采取措施，保持過程能力

實(shí)施：

1）確定監(jiān)視和測量的過程

2）確定監(jiān)視和測量的項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)

3）確定方法

4）確定頻次

5）確定實(shí)施者

6）配置測量裝置

7）確定所需文件和記錄

8）測量結(jié)果的分析和利用

第四節(jié)產(chǎn)品的測量和監(jiān)視

標(biāo)準(zhǔn)8.2.4要求

目的：保證產(chǎn)品質(zhì)量，驗(yàn)證是否符合規(guī)定要求

產(chǎn)品驗(yàn)證的三個階段：進(jìn)貨、過程、最終

要求：鑒別、把關(guān)、報(bào)告、證實(shí)

過程監(jiān)視和測量與產(chǎn)品監(jiān)視和測量的區(qū)別

表2-178.2.3與8.2.4的區(qū)別

8.2.38.2.4

監(jiān)視和測量過程是否具備實(shí)現(xiàn)該過程的目監(jiān)視和測量產(chǎn)品是否合

目的

標(biāo)和滿足相關(guān)要求的能力格

質(zhì)■管理體系全過程，但以產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程為產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程，以生產(chǎn)和

范圍

主服務(wù)提供過程為主。

對象過程能力產(chǎn)品（過程的結(jié)果）

產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)'規(guī)范或驗(yàn)收準(zhǔn)

依據(jù)各過程的目標(biāo)和要求，包括產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)

則

監(jiān)視和測量產(chǎn)品特性是

內(nèi)容人、機(jī)'料、法、環(huán)'測等因素的綜合評價

否符合規(guī)定要求

管理評審'內(nèi)部審核、顧客滿意度調(diào)查'各

種監(jiān)督檢查、測算過程能力指數(shù)CP值或檢驗(yàn)或試驗(yàn)以及監(jiān)督檢

方法

CPK值、分析統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)（體現(xiàn)規(guī)律和趨勢）、查等監(jiān)視手段

產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果等

結(jié)論是否具備實(shí)現(xiàn)該過程的目標(biāo)和要求的能力產(chǎn)品合格或不合格

第五節(jié)不合格控制

標(biāo)準(zhǔn)8.3要求

對策：

1）不合格的鑒別

2）不合格的標(biāo)識和隔離

3）不合格品的評審

4）不合格品的處置和措施：

返工——達(dá)到規(guī)定要求

返修—達(dá)到使用要求

降級/改用

報(bào)廢

5）不合格再發(fā)生

糾正措施'預(yù)防措施

第四章質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)與方法

第一節(jié)概述

1.質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)

抽樣檢驗(yàn)'測量誤差、數(shù)據(jù)處理、統(tǒng)計(jì)技術(shù)

標(biāo)準(zhǔn)化、計(jì)量'驗(yàn)證組織和管理知識

2.質(zhì)量檢驗(yàn)方法

產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)管理、程序、器具和條件的總稱

二、檢驗(yàn)方法的分類

按照檢驗(yàn)原理、條件和手段的不同，檢驗(yàn)方法的分類有：

1.按檢驗(yàn)項(xiàng)目分類，有感官檢驗(yàn)、理化檢驗(yàn)和微生物檢驗(yàn)。

2.按生產(chǎn)流程分類，有進(jìn)貨檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)。

3.按樣品數(shù)量分類，有全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)。

4.按產(chǎn)品質(zhì)量特性分類，有計(jì)量檢驗(yàn)和計(jì)數(shù)檢驗(yàn)。

5.按檢驗(yàn)后樣品狀態(tài)分類，有破壞性檢驗(yàn)和非破壞性檢驗(yàn)。

6.按檢驗(yàn)?zāi)康姆诸?，有生產(chǎn)檢驗(yàn)、驗(yàn)收檢驗(yàn)、監(jiān)督檢驗(yàn)和仲裁檢驗(yàn)。

7.按供需關(guān)系分類'有第一方檢驗(yàn)（供方、或生產(chǎn)方檢驗(yàn)）'第二方檢

驗(yàn)（需方或使用方檢驗(yàn)）和第三方檢驗(yàn)（國家或司法'或中介機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)）

第二節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃

一、質(zhì)檢計(jì)劃作用

1.對產(chǎn)品質(zhì)量形成的全過程策劃—質(zhì)檢工作統(tǒng)籌安排

2.質(zhì)檢計(jì)劃是事先的策劃、為了減少檢驗(yàn)成本

3.質(zhì)檢計(jì)劃是策劃結(jié)果的書面文件，編制過程是質(zhì)量檢驗(yàn)策劃的補(bǔ)充

4.對質(zhì)量檢驗(yàn)工作逐步實(shí)現(xiàn)規(guī)范化'科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化，將起到積極作

用

二、質(zhì)檢計(jì)劃的內(nèi)容

1.檢驗(yàn)流程圖

2.檢驗(yàn)方式和方法

3.檢驗(yàn)點(diǎn)的設(shè)置

4.質(zhì)量特性不合格分類

5.人員的配置

三、質(zhì)檢計(jì)劃的編制

一般以質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)為主

四,檢驗(yàn)指導(dǎo)書

內(nèi)容：

1）檢驗(yàn)對象

2）質(zhì)量特性是規(guī)定檢驗(yàn)項(xiàng)目的依據(jù)

3）檢驗(yàn)方法—檢驗(yàn)基準(zhǔn)'檢測程序與方法

4）檢驗(yàn)手段一使用的檢測設(shè)備'器具

5）檢驗(yàn)判斷—比較方法

6）記錄和報(bào)告一記錄表式'報(bào)告內(nèi)容

7）附加說明——必要時畫出檢驗(yàn)示意圖

表4.2.2質(zhì)量特性不合格分級

嚴(yán)

級重

功能影響外觀影響包裝影響工序影響

別程

度

錯裝、漏裝零配

影響安全使用，為下工序的

致用戶發(fā)現(xiàn)并申訴件包裝不牢固在

A造成重大損失，基準(zhǔn)影響下

命的運(yùn)輸中造成損

用戶要求索賠。工序的質(zhì)量。

壞。

包裝、封涂不良

可能引起停工可能引起下

嚴(yán)用戶可能會發(fā)現(xiàn)可能引起銹蝕，

B損失，可能引起道工序的質(zhì)

重要投訴。用戶產(chǎn)生不滿

用戶的抱怨。量混亂。

意。

對功能有所影用戶仔細(xì)檢查可

錯、漏裝一般緊

響一般不會引能會發(fā)現(xiàn)，雖不可能會引起

C固件，用戶自行

般起投訴，但須修投訴，但很有意混亂。

能解決。

理。見。

插入P33表格

某產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃表

表4.2.4檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)文件編號:

產(chǎn)品名稱工序名稱零件名稱指導(dǎo)書有效期

工序代號零件圖號使用設(shè)備用于檢驗(yàn)站名稱

工序內(nèi)受檢質(zhì)量特不合格檢驗(yàn)手段檢驗(yàn)方法頻次檢驗(yàn)草圖

容特性性重要分類

值性級別

（扼要（具（對應(yīng)（對應(yīng)（對應(yīng)每（具體說（規(guī)（給出檢驗(yàn)'試驗(yàn)

說明工體列每個規(guī)每個規(guī)個特性明每個特定每的有關(guān)程序圖、

序加工出諸格注明格注明值'規(guī)定性值的檢一規(guī)原理本意圖、接

活動及特性質(zhì)?特如發(fā)生出測量或胎程序、手范的線圖、有關(guān)方面

性質(zhì)。值及性重要不合格試驗(yàn)用的法、計(jì)算方檢驗(yàn)的關(guān)聯(lián)圖等，必

如控制其規(guī)性的級時的不工具、裝法、數(shù)據(jù)修頻次）要的草圖或簡

點(diǎn)工序）范）別）合格類備、計(jì)?約原則，明圖）

別）器具等手確規(guī)定判

段）斷準(zhǔn)則）

記（對記錄

錄方式、報(bào)

報(bào)告方式明

告確提出要

方求，指出

式注意事

的項(xiàng)）

要

求

批準(zhǔn)人:審核人:編制人:日期:

五、檢驗(yàn)文件

1.檢驗(yàn)計(jì)劃需要的文件

?質(zhì)量特性重要性分級

?技術(shù)質(zhì)量協(xié)議和合同

?產(chǎn)品試驗(yàn)、技術(shù)條件和質(zhì)量特性表

?產(chǎn)品圖樣

?外購件匯總表

?外購件驗(yàn)收技術(shù)條件

?產(chǎn)品工藝文件

?工序流程和工序質(zhì)量表

?內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)

?有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)

2.向檢驗(yàn)站提供的文件

?各檢驗(yàn)站的任務(wù)和工作內(nèi)容

?檢驗(yàn)程序的有關(guān)文件

?評定產(chǎn)品質(zhì)量的依據(jù)文件

?指導(dǎo)檢驗(yàn)工作的作業(yè)指導(dǎo)文件

?有關(guān)記錄表式

?產(chǎn)品標(biāo)志、標(biāo)簽

?測量器具'儀器操作規(guī)程

?有關(guān)計(jì)算用表

?檢驗(yàn)人員質(zhì)量責(zé)任規(guī)定

?對比樣品

?有關(guān)檢驗(yàn)工作的補(bǔ)充說明

第三節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)記錄

一、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄的作用和內(nèi)容

1.作用：證實(shí)產(chǎn)品質(zhì)量、證實(shí)體系運(yùn)行有效性、追溯性

2.內(nèi)容：產(chǎn)品質(zhì)量記錄、質(zhì)量管理體系相關(guān)記錄、包括來自供方、協(xié)

作方和相關(guān)記錄

二、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄設(shè)置的原則

1.準(zhǔn)確

2.客觀

3.規(guī)范

4.適用

5.有效

6.簡便

三、質(zhì)檢記錄種類

1.進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄

2.過程檢驗(yàn)記錄

3.最終檢驗(yàn)記錄

4.不合格品控制有關(guān)記錄

四、檢驗(yàn)合格證

1.合格證內(nèi)容：按照標(biāo)志的規(guī)定

2.合格證管理：設(shè)計(jì)、制作、印制、發(fā)放、作廢等管理

五、檢驗(yàn)相關(guān)記錄

第四節(jié)測量系統(tǒng)

一、名詞術(shù)語

1.測量：以確定被測對象量值為目的全部操作，其中包括對觀測值所

進(jìn)行的數(shù)字處理以及對測量不確定度的估算。

2.測試：具有試驗(yàn)性質(zhì)的測量，也可理解為測量和試驗(yàn)的綜合。

3.計(jì)量：實(shí)現(xiàn)單位統(tǒng)一和量值準(zhǔn)確可靠的活動。因此測量是計(jì)量的一

部分，計(jì)量與一般測量相比，涉及的領(lǐng)域更廣泛?！坝?jì)量”包括計(jì)量學(xué)、

計(jì)量技術(shù)和計(jì)量管理。

4.檢定：為評定計(jì)量器具的計(jì)量特性，確定其是否符合法定要求所進(jìn)行

的全部工作、檢定具有法制性。其對象是法制管理范圍內(nèi)的測量儀器。

5.校準(zhǔn)：在規(guī)定的條件下，為確定計(jì)量器具示值誤差的一組操作。校

準(zhǔn)不具有法制性，是企業(yè)自愿行為。

6.計(jì)量器具：單獨(dú)或連同輔助設(shè)備，用以測量的裝置。

7.測量設(shè)備：包括測量儀器、測量裝置及輔助設(shè)備'計(jì)量器具、專用

測量器具、自制測量器具等所有檢測設(shè)備器具。

二、測量重復(fù)性和再現(xiàn)性

1.測量重復(fù)性：在相同測量條件下，對同一被測量連續(xù)多次測量所得

結(jié)果之間的一致性。

2.測量再現(xiàn)性：在不相同測量條件下，對同一被測量連續(xù)多次測量所

得結(jié)果之間的一致性。

三、測量標(biāo)準(zhǔn)

1.測量標(biāo)準(zhǔn)：計(jì)量基準(zhǔn)、計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)

2.國家基礎(chǔ)

3.社會公用標(biāo)準(zhǔn)

4.企事業(yè)工作標(biāo)準(zhǔn)

四、測量設(shè)備管理

1.A類設(shè)備

2.A類設(shè)備管理

3.B類設(shè)備

4.B類設(shè)備管理

5.C類設(shè)備

6.C類設(shè)備管理

五、測量環(huán)境條件

1.一般通用條件

2.專業(yè)環(huán)境條件

六、檢驗(yàn)方法的選擇

1.測量方法理論的正確性

2.選擇合理的測量設(shè)備

3.累計(jì)測量不確定度的分析

4.測量設(shè)備、人員、環(huán)境條件的影響

5.測量方法使用代用特性的影響

6.選用質(zhì)量特性能直接測量方便操作

第五章檢驗(yàn)誤差與數(shù)據(jù)處理

第一節(jié)檢驗(yàn)誤差

一、檢驗(yàn)誤差的概念

1.檢驗(yàn)誤差的含義

檢驗(yàn)誤差是客觀存在的

目的：了解檢驗(yàn)誤差、分析原因,減少誤差

2.絕對誤差

測量結(jié)果與真值的差

誤差有大小，有方向（+、-）

3.相對誤差

絕對誤差與真值之比為相對誤差

二、檢驗(yàn)誤差的分類

1.系統(tǒng)誤差

測量結(jié)果與真值之差

2.隨機(jī)誤差

測量結(jié)果與測量結(jié)果平均值之差

3.粗大誤差

超出在規(guī)定條件下預(yù)期的誤差

三、檢驗(yàn)誤差的產(chǎn)生原因和鑒別方法

1.產(chǎn)生原因

1）標(biāo)準(zhǔn)器的原誤差

2）測量裝置的誤差

3）測量方法的誤差

4）測量操作者的誤差

5）測量環(huán)境變化的誤差

2.鑒別方法

1）復(fù)核驗(yàn)證

2）循環(huán)驗(yàn)證

3）重復(fù)驗(yàn)證

第二節(jié)檢驗(yàn)準(zhǔn)確度

一、驗(yàn)證準(zhǔn)確度概念

1.檢驗(yàn)精密度

反映驗(yàn)證結(jié)果中的隨機(jī)誤差大小的程度

2.檢驗(yàn)正確度

反映驗(yàn)證結(jié)果中的系統(tǒng)誤差大小的程度

3.檢驗(yàn)準(zhǔn)確度

反映檢驗(yàn)結(jié)果與真值的一致程度（包括分散性和系統(tǒng)誤差）

三個打靶圖

二、減少檢驗(yàn)誤差的方法

1.正確編制《檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》

2.配置合適的檢驗(yàn)人員

3.培訓(xùn)質(zhì)檢人員

4.采用先進(jìn)檢驗(yàn)方法

5.完善管理制度，明確職'權(quán)'責(zé)

6.配置適宜的工作環(huán)境

三、粗大誤差的辨別方法

1.3。判別法

例：用千分尺檢驗(yàn)一根①22士0:21mm的軸，測量5次，測量結(jié)果如

0.06

T：Xl=22.14,X2=22.15,X3=22.20,X4=22.16,X5=22.13o從中可

見，X3=22.20這個數(shù)可疑，因?yàn)樗绕渌麕讉€數(shù)大得多。它是否含有

粗大檢驗(yàn)誤差，須判別后才能下結(jié)論。

判別步驟：1.算出又o

行22.14+22.15+22.20+22.16+22.13

X=--------------------------------------------=22.156

5

2.計(jì)算。。

先算出殘余誤差4=X,-又，

dl=-0.016,d2=-0.006,d3=0.044,d4=0.004,d5=-0.026

d；=0.000256d：=0.000036d；=0.00194虜=0.000016

d；=0.000676

S==J"/節(jié);小4=.查表，—5,的=.940,

0()270

3。^3—=3x^^-=0.086;

cA0.940

|J3|<3cr,BP|0.044|<0.086,

故X3=22.20(mm)不是粗大檢驗(yàn)誤差，這個值不能剔除。

也可以用cr=R/d2計(jì)算。：

因?yàn)閄max=X3=22.20,Xmax=X5=22.13,所以

R=Xmax-Xmin=22.20-22.13=0.07o

因?yàn)閚=5,查表得d2=2.326,所以cr=R/d2=0.07+2.326=0.03

同樣：\d3\<3<T,BP|0.044|<3x0.03

上面我們用兩種方法估算標(biāo)準(zhǔn)差。，需注意，第二種方法，適用于

nW10的場合。

2.四倍法

例：測定某合金冷鑄銀中銀的百分含量，進(jìn)行了10次檢測，其結(jié)果為:

1.521.461.611.541.46

1.491.681.551.831.509

問提出分析結(jié)果報(bào)告時，上述10個數(shù)據(jù)中，有無應(yīng)舍棄的可疑值?

解：假設(shè)最大值1.83為可疑值。

-1.52+1.46+1.61+1.54+1.46+1.49+1.68+1.55+1.50,°

X=-------------------------------------------------------------=1.53

9

J={|1.52-1.53|+|1.46-1.53|+|1.61-1.53|+|1.54-1.53|+|1.46-1.53|+

|1.49-1.53|+11.68-1.53|+11.55-1.53|+11.50-1.53|}+9=0.053

|1.83-1.53|

=5.66>4

0.053

則第9次測定結(jié)果1.83應(yīng)舍去。

上例1.83剔除后，尚留下9個數(shù)據(jù)，其中最大值是1.68假設(shè)其為

可疑值。由留下的9個數(shù)據(jù)算得又=1.516,7=0.03475,

代入公式得：端押0.164

=4.719>4

0.03475

因而1.68也應(yīng)剔除。

重復(fù)上述步驟，直至不含粗大誤差為止。

3.Q檢驗(yàn)法

例：某試樣鐵的含量測定結(jié)果如下:

1.521.461.611.541.461.491.551.501.56

用Q檢驗(yàn)法，判定上述9個數(shù)據(jù)中，是否存在粗大檢驗(yàn)誤差?

(1)將測定數(shù)據(jù)按大小順序排列后得

1.611.561.551.541.521.501.491.461.46

算出測量值的極差即R=1.61-1.46=0.15o

(2)計(jì)算可疑值與其近鄰值之差即|X聯(lián)-X鄰|=1.61-1.56=0.05o

(3)計(jì)算舍棄商值Qo

X疑一X鄰

根據(jù)Q=,上述有關(guān)數(shù)據(jù)代入得:

R

0二4二株"3。

(4)查Q值表，當(dāng)n=9時，查表522可知，Q0.90=0.44

所以，QVQ0.90即0.33V0.44,則1.61不是粗大檢驗(yàn)誤差，應(yīng)該保留。

第三節(jié)數(shù)據(jù)修約

一、數(shù)字的有效倍數(shù)

1.數(shù)字1-9都是有效數(shù)字

2.數(shù)字前面的“0”，作為數(shù)字定位，不是有效數(shù)字

3.數(shù)字之間的“0”和數(shù)字末尾的“0”都是有效數(shù)字

4.以“0”結(jié)尾的正整數(shù)，有效位數(shù)不確定

二、數(shù)據(jù)修約規(guī)則

1.“四舍六入五留雙”

例：

1）3.24三位有效數(shù)字修約為兩位有效數(shù)字

即3.24——>3.2（4舍）

2）2.346四位有效數(shù)字修約為三位有效數(shù)字

即2.346——>2.35（6入）

3）3.3251五位有效數(shù)字修約為三位有效數(shù)字

即3.3251——>3.33（5后非零則進(jìn)一）

4）1.375四位有效數(shù)字修約為三位有效數(shù)字

即1.375——>1.38（5前單進(jìn)一）

5）20.45四位有效數(shù)字修約為一位有效數(shù)字

即20.45——>20.4（5前雙不進(jìn)）

2.負(fù)數(shù)修約規(guī)則

先將負(fù)數(shù)的絕對值按上述規(guī)則修約

然后在修約數(shù)前恢復(fù)負(fù)號

3.不連續(xù)修約的規(guī)則

擬修約數(shù)字應(yīng)在確定所需位數(shù)后，依次性修約

例：1）5.274546修約為三位有效數(shù)字

5.274546---->5.27

不能連續(xù)修約：5.274546——>5.27455——>5.2746——>5.38

4.間隔修約規(guī)則

1)1.15001按0.1間隔修約,有兩個整數(shù)倍的擬修約數(shù)1.2(11X0.1)

和1.2(12X0.1),取接近原數(shù)的修約數(shù)為L2

2)1.500按0.2間隔修約，有兩個整數(shù)倍的擬修約數(shù)1.4(7X0.2)和

1.6(8X0.2),兩個擬修約數(shù)與原數(shù)同樣接近，取偶數(shù)倍的數(shù)，即1.6

第四節(jié)測量不確定度

、概念

測量不確定度定義

表征合理地賦予被測量之值的分散，與測量結(jié)果相聯(lián)系的參數(shù)

二、測量不確定度評定

測量數(shù)據(jù)：XI、X2、X3、…、Xn

測量結(jié)果：M±Up

(W=Q、Up—測量不確定度

測量不確定度Up

Up=K.Uc

(P:置值概率；K：包含因子又稱置信因子，其取值與數(shù)據(jù)分

布有關(guān))

合成不確定度Uc

標(biāo)準(zhǔn)不確定度

1)A類不確定度UA(由觀測列統(tǒng)計(jì)分析評定)

^(x,-x)2

in-1

2）B類不確定度UB

用不同于觀測列進(jìn)行分析評定

由手冊'證書'規(guī)程等資料，驗(yàn)證后得到

第六章抽樣驗(yàn)證

第一節(jié)基本概念

一、抽樣檢驗(yàn)

判斷批質(zhì)量

dWAc（批接收）

（批合格）

d》Re（批拒收）

（批不合格）

一批