漳河弧門技術(shù)文件

漳河弧門技術(shù)文件第一章設(shè)備特性及性能保證建筑物級(jí)別：1級(jí)作條件為動(dòng)水啟閉，能作局部開(kāi)啟。該門主材為Q345B，門葉、支臂在工廠制造，整體予形門卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)操作，吊點(diǎn)設(shè)在下主梁處的面板外緣。門槽側(cè)軌按圖紙要求貼焊150mm×6mm不銹鋼板。水頭置承點(diǎn)式點(diǎn)第二章技術(shù)偏差表根據(jù)招標(biāo)書要求，我們依據(jù)招標(biāo)文件和DL/T5018-2004《水利水電工程鋼閘門制造安12345678912341231-D2|45B/1500,且不大6H/1500,且不大789面板與梁組合面門葉底緣傾斜度兩邊梁底緣平面止水座板至支承座側(cè)止水螺孔中心至頂止水螺孔中心至1231-D2|456門葉縱向弧度與樣789面板與梁組合面門葉底緣傾斜度側(cè)止水螺孔中心至頂止水螺孔中心至第三章對(duì)買方人員技術(shù)培訓(xùn)我公司設(shè)有專門的技術(shù)培訓(xùn)組織機(jī)構(gòu)，如果我公司中標(biāo)，我們將根據(jù)合同及相關(guān)培訓(xùn)工作的基本要求，結(jié)合生產(chǎn)進(jìn)度安排，選派優(yōu)秀的技術(shù)第四章技術(shù)服務(wù)為了保證xx水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程xx溢洪道弧形閘門、導(dǎo)流工程疊梁門、以及與本合同我方將積極為買方人員參加外協(xié)廠家相關(guān)配套零件（如：關(guān)節(jié)軸承）驗(yàn)收做好服務(wù)準(zhǔn)我方將指派2～3名在現(xiàn)場(chǎng)安裝及調(diào)試等方面具有豐富經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀專業(yè)技術(shù)人員，在第4.1.3.4對(duì)在設(shè)備安裝與調(diào)試過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的，由監(jiān)理單位和買方及我方現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)人員共我們將對(duì)由我方提供的產(chǎn)品建立信息反饋檔案，經(jīng)常保持與用戶的聯(lián)系，進(jìn)行跟蹤服技術(shù)服務(wù)小組情況表4.2.2選派的技術(shù)服務(wù)人員均為經(jīng)買方審查合格4.2.3現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)人員服從買方的統(tǒng)一安排，并接受買方的管我方將對(duì)技術(shù)服務(wù)人員進(jìn)行定期考核和不定期的抽查，4.2.4我方將為技術(shù)服務(wù)人員配備必要的通訊工具，以確保信息第五章設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用到設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收過(guò)程中的中華人民共和國(guó)的具GB/T12253《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼冷GB/T1591《低合金結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)GB/T3077《合金結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)GB/T3274《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼熱GB/T699《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)GB/T700《碳素結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)GB/T912《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱JB/T6398《大型不銹、耐酸、耐熱鍛件的GB/T3323《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線GB/T985《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫剖口的GB/T986《埋弧焊焊縫剖口的GB/T3323《鋼溶化焊對(duì)接接頭射線GB/T1231《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓第六章工廠檢驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)1原材料（鋼5、各批材料根據(jù)需要進(jìn)行抽檢，采用超聲波探傷時(shí)執(zhí)行2焊接材料檢驗(yàn)3456122、鑄造件鑄造質(zhì)量符合設(shè)計(jì)圖紙、合同、DL/T5018中的圖紙技術(shù)要求及DL/T5018-2004中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并有試1外購(gòu)產(chǎn)品普通檢驗(yàn)6、產(chǎn)品參數(shù)、尺寸符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及2123的措施；機(jī)加工構(gòu)件，在加工部位涂油脂，并作局部包裝保4在明顯處設(shè)置標(biāo)牌，標(biāo)牌符合JB8及合同的有關(guān)規(guī)內(nèi)容包括：合同號(hào)、合同設(shè)備名稱、臺(tái)套編號(hào)和包裝箱號(hào)、第七章工作進(jìn)度計(jì)劃7.1.5我方可用于本項(xiàng)目的人員、設(shè)7制訂施工組織設(shè)計(jì)、制造材料采購(gòu)、外協(xié)外購(gòu)件生設(shè)備調(diào)劑、搭設(shè)工作平統(tǒng)籌兼顧、綜合平衡,合理安排施工程序，綜合考慮施工進(jìn)度與場(chǎng)地和起重本計(jì)劃采用橫道圖表示。主要控制性工期及單項(xiàng)本計(jì)劃是根據(jù)設(shè)備要求到貨時(shí)間進(jìn)行編制的。在各主要單項(xiàng)工期和施工環(huán)節(jié)安排時(shí)留有余針對(duì)金屬結(jié)構(gòu)制作的施工特點(diǎn)，為確保總進(jìn)度目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，我們將采取以下主要如果我公司中標(biāo)，我們將利用公司水工設(shè)備廠的泉塘制作車間、施工設(shè)備和施工人員迅速進(jìn)行xx水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程金屬結(jié)構(gòu)制造的準(zhǔn)備和施工，并聘請(qǐng)一些從事金屬結(jié)構(gòu)制造管理制度包括崗位責(zé)任制度；進(jìn)度控制工作制度；工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度；工程技深入研究、全面了解設(shè)計(jì)單位的有關(guān)圖紙及文件資料，通過(guò)邀請(qǐng)、走訪等形式加強(qiáng)與一旦中標(biāo)，我們將立即按工程需要，對(duì)需用設(shè)備、儀器予以調(diào)遣，同時(shí)按需要盡快制采用PRJECT軟件，對(duì)關(guān)鍵線路上每道工序、每個(gè)節(jié)點(diǎn)的資源消耗進(jìn)行詳細(xì)計(jì)劃、分（3）加強(qiáng)計(jì)劃管理，尤其是廠內(nèi)起重設(shè)備、機(jī)加工設(shè)備、制作場(chǎng)地的計(jì)劃使用，最大限度（4）加強(qiáng)施工設(shè)備的裝備水平。采用高效率的先進(jìn)施工設(shè)備，對(duì)總工期起控制作用的有關(guān)每個(gè)單項(xiàng)工程開(kāi)工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)、質(zhì)量、安全及進(jìn)度交底，使每個(gè)施工人員都明配備先進(jìn)的辦公設(shè)施和通信設(shè)備，提高調(diào)度系統(tǒng)快捷應(yīng)變能力。項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)三班制值班，及時(shí)做好生產(chǎn)組織調(diào)度、物資材料供應(yīng)、對(duì)外關(guān)根據(jù)土建施工情況及現(xiàn)場(chǎng)條件以關(guān)鍵性工程項(xiàng)目為主線，進(jìn)一步優(yōu)化、細(xì)化安裝總進(jìn)度控制目標(biāo)和各分項(xiàng)安裝進(jìn)度控制計(jì)劃，編制安裝施工計(jì)劃，采用高效率的先進(jìn)施工設(shè)備，對(duì)安裝總工期起控制作用的有做好竣工資料的整編、移交工作，確保合同工程得以盡快驗(yàn)收、移交,根據(jù)合同要求按第八章投標(biāo)設(shè)備匯總表根據(jù)本項(xiàng)目的施工特點(diǎn)，結(jié)合具體施工的工藝要求，工廠對(duì)本項(xiàng)目投入的主要施工設(shè)備1二氧化碳?xì)怏w保821344516半自動(dòng)氧氣切割機(jī)67282911122231最大鉆孔直徑41最大鉆孔直徑56171磨削工件直徑8最大加工長(zhǎng)度9111223241516171821321314151627112213141112232配套電源及控制43521234512213回路電阻測(cè)試儀14151627源28294122212第九章制造工藝及質(zhì)量控制文件。制造過(guò)程控制的質(zhì)量檢驗(yàn)記錄、試驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)資我公司制造過(guò)與本招標(biāo)文件中類似的閘門設(shè)備，運(yùn)行十分正常，產(chǎn)品質(zhì)量均獲得用戶此外，我公司長(zhǎng)期在閘門金結(jié)制造的實(shí)踐中，還積累了極為豐富的拼裝、焊接、加工到進(jìn)一步的發(fā)展與完善，使閘門制造的質(zhì)量得到更安裝車間綜合辦質(zhì)安科金結(jié)車間安裝車間綜合辦質(zhì)安科金結(jié)車間生產(chǎn)科總工辦設(shè)備物質(zhì)經(jīng)營(yíng)辦大型加工企業(yè)及高科技企業(yè)云集，零部件的外協(xié)加工一旦我公司中標(biāo)，我方將按施工總進(jìn)度計(jì)劃的安及施工總進(jìn)度的安排，確定輔助企業(yè)、生產(chǎn)臨建辦公及5)盡量提高機(jī)械化的施工程度，降低勞動(dòng)力一1249二123食堂45一6從指定的施工干線公路至各施工點(diǎn)和生活區(qū)的臨時(shí)道路、橋涵和停車場(chǎng)如果不能滿足所管理、維修和養(yǎng)護(hù)道路，以及滿足大件和重件運(yùn)輸而采取本合同中，主要用水為生活用水和消防用水，一般底的拆除與清理，并撒離現(xiàn)場(chǎng)。包括建造的房屋、供水管線、供電設(shè)施和生產(chǎn)及生活垃圾等。清除施工區(qū)和生活區(qū)及其附近的施工廢棄物，并按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的環(huán)境保護(hù)措施計(jì)劃和水土保持措施計(jì)劃進(jìn)行環(huán)境整治。根據(jù)業(yè)主提供的閘門設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)修改通知單等文件，我們進(jìn)行施工制造圖、施工閘門制造嚴(yán)格按照業(yè)主提供的設(shè)計(jì)圖樣和設(shè)計(jì)文件進(jìn)行，如有修改，須取得設(shè)計(jì)單位閘門制造所用的金屬材料，包括黑色金屬材料、有色金屬材料，符合設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定，清、或數(shù)據(jù)不全、或?qū)?shù)據(jù)有有疑問(wèn)者，逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)鋼材分類堆放，掛牌注明品種、規(guī)格和批號(hào)，擱置穩(wěn)妥焊條型號(hào)或焊絲代號(hào)及其焊劑必須符合設(shè)計(jì)圖樣的規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)圖樣沒(méi)有要求時(shí)，選焊條的儲(chǔ)存與保管遵照J(rèn)B3223及DL/止水橡皮的供貨數(shù)量比施工圖樣的數(shù)量多5％，以備安裝損耗之用。金屬結(jié)構(gòu)防腐材料、軸鍍層材料以及轉(zhuǎn)動(dòng)部位灌注的潤(rùn)滑脂應(yīng)符合本招標(biāo)及合同文件金屬結(jié)構(gòu)中軸鍍層材料符合招標(biāo)及合同文件和設(shè)計(jì)圖樣的規(guī)定，其性能應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)要求的使用性能、提出焊接工藝評(píng)定報(bào)告，以驗(yàn)證施焊單位件,然后通過(guò)外觀、探傷檢驗(yàn)和機(jī)械性能試驗(yàn)對(duì)工藝進(jìn)行評(píng)定。焊接單位：mm注：t系指一種焊接方法（或焊接工藝）在試二類焊縫：閘門面板的對(duì)接焊縫；攔污柵主梁的腹板、翼緣板對(duì)接焊縫；閘門主梁、CO2氣體純度不低于99.5%。各種焊接材料保管時(shí)，儲(chǔ)存在原包裝內(nèi)，存放于干燥、清潔的B．手工電弧焊；主要用于結(jié)構(gòu)的定位焊、仰C．埋弧自動(dòng)焊：主要用于閘門拼板對(duì)接焊縫和C．埋弧自動(dòng)焊規(guī)范根據(jù)母材的特性確定）焊接電流：480-680A應(yīng)將每道的溶渣、飛濺物仔細(xì)清理，自檢合格后，再進(jìn)行下層焊接，層間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)30mm序號(hào)一二1234許5焊焊6焊焊7許E．焊縫射線探傷方法及分級(jí)應(yīng)按GB332F．焊縫局部無(wú)損探傷如發(fā)現(xiàn)有不允許缺陷時(shí)，應(yīng)在其延伸方向或可疑部位作補(bǔ)充檢查，如A．焊件表面被電弧、碳弧氣刨及氣割損傷處和焊瘤必須修磨C．內(nèi)部缺陷、表面裂紋修補(bǔ)前，應(yīng)分析原因，制定切實(shí)可行的修F．焊縫在同一位置修補(bǔ)次數(shù)一般應(yīng)不超過(guò)兩次，第三次修補(bǔ)必須查明原因，制訂出返修措（1）制造零件和單個(gè)構(gòu)件前先制定制造工藝，并充分考慮到焊接收縮和機(jī)械加工部位的切（3）用鋼板和型鋼下料而成的零件，其未注公差尺寸的極限偏差必須符合DL/T5018中表（7）經(jīng)矯正后，鋼板的平面度、型鋼的直線度、角鋼肢的垂直度、工字鋼和槽鋼翼緣的垂鑄鋼件是門體、柵體中的主要支承和重要受力部分，所以鑄鋼件的質(zhì)量至關(guān)重要。鑄鍛件主要有閘門的吊耳軸、定輪、定輪軸等，鍛件是門體中的主要支承和重要受力部（1）鍛件按設(shè)計(jì)圖樣和GB/T500.8的有關(guān)規(guī)定鍛造。零部件中加工件主要有滑道、彈性滑塊、簡(jiǎn)支輪、水封裝置、節(jié)間連接裝置等，零部件的加工和裝配按設(shè)計(jì)圖樣和Q/ZB75、Q/ZB76的規(guī)定執(zhí)行。裝配后根據(jù)標(biāo)書要求在轉(zhuǎn)動(dòng)部），（1）閘門、門槽在制造廠內(nèi)進(jìn)行整體組裝（包括主支承裝置、反向和側(cè)向支承裝置、充水），（2）整體組裝完成并驗(yàn)收合格后，在各個(gè)運(yùn)輸單元接合處打上明顯的標(biāo)記、編號(hào)，并設(shè)置），（4）在出廠驗(yàn)收前，按設(shè)計(jì)圖樣、設(shè)計(jì)文件、規(guī)范和合同文件中的有關(guān)要求，對(duì)閘門、門（2）各個(gè)制造項(xiàng)目的成品配套運(yùn)輸，其埋件及附件、連接板等綁扎成捆運(yùn)輸，各種軸類、側(cè)輪、緊固件等機(jī)械零件裝箱運(yùn)輸。并用油漆標(biāo)明設(shè)備或（3）采用裸裝運(yùn)輸?shù)臉?gòu)件必須標(biāo)明其中心位置，并采取措施，防止構(gòu)件損壞和變形。對(duì)于機(jī)加工的構(gòu)件，在加工部位涂油脂，并作局部包裝保（4）最大運(yùn)輸單元按設(shè)計(jì)圖紙制造單元設(shè)計(jì)，其外形尺寸盡量避免超過(guò)運(yùn)輸部門規(guī)定的超確保外協(xié)單位能按照合同要求完成分包項(xiàng)目，并具通過(guò)簽訂合同，采取強(qiáng)有力的保障措施來(lái)保證分對(duì)主要外協(xié)部件，我單位將選派專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行駐廠監(jiān)造，按本標(biāo)書及有關(guān)規(guī)定進(jìn)平面翹曲度、梁服垂直度、點(diǎn)焊質(zhì)量、焊縫根部機(jī)加工工件的主要工序路線為：毛坯制備（鍛件、鑄件）——檢驗(yàn)——退火——粗加組裝原則：在進(jìn)行整體組裝過(guò)程中，各部分的構(gòu)件均無(wú)外力約束、處于自然狀態(tài)，不控制下料質(zhì)量，利用數(shù)控切割機(jī)下料，并在下料前后進(jìn)行檢查和復(fù)查，確保下料尺寸組裝尺寸嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，確保組裝質(zhì)量。未經(jīng)三檢合格的組裝部件不允許轉(zhuǎn)入焊接嚴(yán)格按焊縫級(jí)別進(jìn)行焊接質(zhì)量檢查，并根據(jù)檢查結(jié)果分析焊接工藝的可行性和調(diào)整焊對(duì)主要機(jī)加工部件編制機(jī)加工工藝指導(dǎo)書，對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)交底。要求操作人員嚴(yán)格按照工藝指導(dǎo)書操作，并加強(qiáng)加工前后為保證設(shè)備的質(zhì)量，質(zhì)量的控制要從各主要工序著手，各設(shè)備制造主要質(zhì)量控制點(diǎn)的1板材料外觀和內(nèi)部材質(zhì)書的檢查，尺寸及超聲波探傷抽查，外觀檢查。平板后逐張對(duì)平板質(zhì)量進(jìn)行檢材質(zhì)、抽檢2備及切割邊緣狀鋼板下料劃線復(fù)核，數(shù)控切割軟件校核，并填寫詳細(xì)的尺寸記3單個(gè)構(gòu)件幾何尺厚寬高、對(duì)角線嚴(yán)格按照轉(zhuǎn)序卡施水準(zhǔn)儀對(duì)胎膜、地樣進(jìn)行檢查，在面板上按施工圖樣放樣劃線，三檢復(fù)核；拼后逐項(xiàng)檢查各質(zhì)量指標(biāo)，合格后加固轉(zhuǎn)序4制訂詳細(xì)的焊接工藝評(píng)定及焊接施工工藝；焊接前檢查坡口間隙、清除焊縫周圍雜物、定位焊及加固牢固；焊接過(guò)程中監(jiān)測(cè)變形；每焊完一種工位檢查外觀質(zhì)量；整體焊接完成后按要求做無(wú)損探傷檢查，并嚴(yán)格控制返修次5門葉在胎模上且處于自然狀態(tài)下用經(jīng)緯定輪軸孔中心面與止水座面平行水座面平面度及止水螺孔至門葉同軸度及中心偏儀、水準(zhǔn)儀劃出加工基線，加工過(guò)程中不間斷監(jiān)測(cè)，按加工順序逐項(xiàng)檢查各加工尺6裝線度及其至底緣距離，側(cè)面垂直在組裝平臺(tái)上放出地樣線，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀等檢測(cè)設(shè)備跟蹤測(cè)量；組裝成整體后按施工圖樣、標(biāo)準(zhǔn)要求逐項(xiàng)檢據(jù)質(zhì)量見(jiàn)證1下料、材料進(jìn)廠檢驗(yàn)、平紙準(zhǔn)劃材質(zhì)證明書、材料檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告、檢查記錄2單個(gè)構(gòu)件的幾何尺拼裝前按施工圖樣要求劃出地樣準(zhǔn)范檢查報(bào)告檢查記錄監(jiān)理簽證3準(zhǔn)范檢查報(bào)告焊接記錄探傷報(bào)告4矯形、后埋件工作面的直樣準(zhǔn)范檢查報(bào)告檢查記錄監(jiān)理簽證5埋件連接面組合出紙準(zhǔn)檢查記錄尺寸報(bào)告范監(jiān)理簽證導(dǎo)流工程疊梁閘門為平面滑動(dòng)門，焊接結(jié)構(gòu)。閘門分二個(gè)制造運(yùn)輸單元，為焊接外。閘門面板分節(jié)下料，邊梁、主梁?jiǎn)胃A(yù)制。閘門在鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)上整體拼裝、焊接，解為了保證制造工作的順利進(jìn)行，技術(shù)及施工人員應(yīng)充分熟悉圖紙、合同有關(guān)內(nèi)容，校書和合格證，材料到貨后對(duì)尺寸、外觀質(zhì)量進(jìn)行抽檢，對(duì)于用于重要部位的鋼板,還需按焊接材料的選用符合圖樣要求，當(dāng)施工圖樣無(wú)要求時(shí)，選用與母材強(qiáng)材料。焊材進(jìn)廠時(shí)具有出廠質(zhì)量證明書和合格證，保證其材料下料前必須進(jìn)行外觀檢查，并校對(duì)有關(guān)材質(zhì)、厚度、鋼材批次無(wú)誤后方可進(jìn)行下下料采用半自動(dòng)切割機(jī)切割，正式切割前在鋼板多余的邊角處試割以校正割咀角度，由于割炬切割鋼板將產(chǎn)生3～5mm的熔寬，故切割后要留半個(gè)沖眼。另外，切割鋼板其切斷切割后的邊緣不得有裂紋、夾層和夾渣等缺陷。下料對(duì)于三類焊縫坡口采用火焰切割開(kāi)坡口，一、二類焊縫坡口采用機(jī)械加工，以有效地為了減少門葉的整體拼裝、焊接量，減小焊接變形，對(duì)門葉的主所有部件拼裝完成后認(rèn)真檢查各部件位置的準(zhǔn)確性，是否遺漏等，認(rèn)真在大拼焊接時(shí)定位焊安全、牢靠，大拼時(shí)定位焊要求焊縫長(zhǎng)度100mm，間距400mm，正式施焊接時(shí)，除按規(guī)范要求須確保各類級(jí)別焊縫的內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量符均衡，焊接方向從工件相對(duì)固定點(diǎn)開(kāi)始，向在閘門立焊及仰焊焊接完成后，進(jìn)行隔板、次梁、主梁、邊梁與面板貼角焊縫定輪軸孔及吊耳孔用W200落地鏜校線單個(gè)加工。用W200落地鏜床對(duì)各定輪軸孔進(jìn)行加工，加工時(shí)仔細(xì)校準(zhǔn)定輪軸孔加工基準(zhǔn)線。用→→→→加工前的加工放樣，嚴(yán)格保證放樣的準(zhǔn)確性、可靠性及放樣精度，精確放樣是后續(xù)加地鏜等加工工件與加工設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，減少門葉加工時(shí)環(huán)境氣對(duì)于滑塊、側(cè)輪、輪軸、吊桿銷軸等構(gòu)件為鑄鍛件根據(jù)標(biāo)書與設(shè)計(jì)要求，→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→OK在下料前必須對(duì)板材及型鋼矯形，型鋼的矯形埋件的焊接包括同種材料焊接及異種鋼焊接，采用手工焊或CO2氣體保護(hù)焊焊接。焊度、工作面局部平面度都滿足設(shè)計(jì)要求，所有埋件節(jié)間連接面組裝時(shí)，相鄰構(gòu)件組合處的錯(cuò)位：工作面應(yīng)不大于0.5mm；內(nèi)緣非工作面不大于2.0mm；以上控制點(diǎn)是在質(zhì)量形成過(guò)程中需重點(diǎn)驗(yàn)證的質(zhì)量特征，關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)，按規(guī)↓ 零件放樣、下料翼板、腹板放樣下料面板放樣下料翼板、腹板放樣下料拼裝、焊接剖口成形 ↓↓↓ ↓↓ ↓↓!!!!!上、下支臂梁在機(jī)加工支臂兩端與門機(jī)加工支臂兩端與門葉的連接板和與支鉸↓提交總體預(yù)↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓!!!掛兩支鉸軸孔中心在總裝組合平臺(tái)上、測(cè)放出各控制裝焊固定和調(diào)整用吊放左右兩吊立下節(jié)門葉修整下支臂裝焊調(diào)整用分別吊裝上調(diào)整門葉的位置測(cè)量檢驗(yàn)組裝尺寸裝焊定位裝掛兩支鉸軸孔中心在總裝組合平臺(tái)上、測(cè)放出各控制裝焊固定和調(diào)整用吊放左右兩吊立下節(jié)門葉修整下支臂裝焊調(diào)整用分別吊裝上調(diào)整門葉的位置測(cè)量檢驗(yàn)組裝尺寸裝焊定位裝置腐裝用基準(zhǔn)并設(shè)置可調(diào)整兩支臂的位置調(diào)整門葉位置測(cè)量全面檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)!①在下料平臺(tái)上，放翼緣板，腹板下料線，放焊接收縮余量，用數(shù)控切割機(jī)和半自動(dòng)③按焊接工藝規(guī)程制訂的焊接工藝參數(shù)，施焊對(duì)接接頭，要求焊透，背面要用碳弧氣⑥吊裝翼緣板、腹板于拼裝胎架上，利用拼裝胎架定位腹板，檢查調(diào)整后，正式定位①用半自動(dòng)切割機(jī)切割下料。翼緣板的弧度，要求與腹板的弧度相配合，下料后，在b、各節(jié)分縫都是水平布置的對(duì)接縫，這些分縫要避開(kāi)主5在平臺(tái)上將卷制后的鋼板吊立，在自由狀拼對(duì)點(diǎn)焊，先拼點(diǎn)較短的水平縫，再拼較長(zhǎng)的縱縫，經(jīng)b、在內(nèi)弧側(cè)同時(shí)采用兩臺(tái)碳弧氣刨清根，將所有缺陷及未①在面板焊接完畢，經(jīng)檢驗(yàn)合格，各種構(gòu)件制作經(jīng)檢驗(yàn)合格后，在面板的內(nèi)弧面放出 e、進(jìn)行整體尺寸檢查，主要檢查各構(gòu)件的位置是否正確，兩根主橫梁的平行度，對(duì)角a、先焊主梁與隔板的連接角焊縫，兩根主梁可用四名焊工，由中間向外進(jìn)行對(duì)稱分段e、主橫梁、隔板、小橫梁等焊接形成剛性框架后，進(jìn)行面板與整體框架的焊接，先焊③在裝焊胎架上裝焊上、下支臂梁。制作后打a、為防止支臂組焊后整體變形，采用專用組裝胎架，以便組裝時(shí)的調(diào)整和強(qiáng)制固定，b、組裝前在平臺(tái)上放出大樣，以中心為基準(zhǔn)，找出支臂梁、與豎、斜桿c、先吊放兩根支臂梁、調(diào)整、檢驗(yàn)后點(diǎn)固；組裝內(nèi)外夾板；調(diào)整點(diǎn)固；再依次組裝各⑦用自制的端面銑床銑支臂與支鉸的連接端面，3按圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行全面檢查，合格后1搭設(shè)弧門總拼裝的組合平臺(tái)，在總拼組合平臺(tái)上測(cè)放出各控制點(diǎn)和控制線，在預(yù)埋兩支鉸同時(shí)調(diào)整，待其中心、仰角、軸孔中心調(diào)整合格在上支臂兩邊焊上帶花蘭螺絲的角鋼拉桿，以頂，楔墊板、鋼絲線和垂球，調(diào)整下支臂中心5整體組裝就緒后，按規(guī)范和圖樣要求進(jìn)行全面的質(zhì)量檢查，并做詳6檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行編號(hào)，設(shè)置定位裝置和組裝，現(xiàn)場(chǎng)安裝標(biāo)7檢驗(yàn)合格后，用經(jīng)緯儀放出左右兩側(cè)水填充座板安裝位置線，并打上洋沖眼，待指8按運(yùn)輸單元分件、拆卸?；￠T門葉按門葉圖紙拆成運(yùn)輸單元。⑴埋件分節(jié)制造，組合處機(jī)加工端面，并開(kāi) ↓檢檢↓防腐項(xiàng)目法表面粗糙度應(yīng)在Ry40μm~清潔度等級(jí)不閘門、埋件外表面粗糙度應(yīng)在Ry40μm~清潔度等級(jí)不潔、干凈和有尖銳棱角的金剛砂；金剛砂的粒徑為0.5—1.5mm。噴射前用舊運(yùn)輸皮帶封閉有余溫時(shí)進(jìn)行，噴涂層厚度按《水利水電鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》(DL/T5018-94)為工地安裝拼接焊縫兩側(cè)各100mm寬度范圍內(nèi)，應(yīng)先箱。門槽埋件及零部件采用汽車直接運(yùn)輸至xx水裝載時(shí)用枕木支墊，用鋼絲繩和鏈輪葫蘆固定物件并在鋼絲繩與物件相切處加墊廢輪胎橡為確保金屬結(jié)構(gòu)中大件的安全運(yùn)輸，必須滿足：門葉設(shè)備運(yùn)輸車輛選用平板車，埋件第十章閘門安裝技術(shù)措施根據(jù)本合同文件，閘門安裝主要包括xx水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程xx溢洪道弧形閘門金屬結(jié)10.3.1安裝前按合同要求、設(shè)備制造廠技術(shù)文件及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)全部設(shè)備進(jìn)行開(kāi)箱檢查和驗(yàn)10.3.3安裝開(kāi)始前，要編制一份詳細(xì)的施工計(jì)劃和工期安排、并對(duì)重要部件的安裝編寫施10.3.4安裝前應(yīng)具備的資料有：設(shè)備總圖、部件總圖、重要的零件圖等施工安裝圖和安裝設(shè)備安裝前,對(duì)發(fā)包人提供的設(shè)備,按施工圖紙和制造廠技術(shù)說(shuō)明及有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要調(diào)試及試運(yùn)行序號(hào)門楣水12345工作表面一端對(duì)另一端的高差26工作面平面度22222447工作表面組111111111122228表面扭曲111221212212333量檢查，經(jīng)監(jiān)理人確認(rèn)合格后，才能進(jìn)行混凝土澆筑，2)門槽埋件吊裝利用土建的起吊設(shè)施或利用卷?yè)P(yáng)機(jī)土法進(jìn)行。埋件按廠家編號(hào)逐孔安3）埋件安裝尺寸檢查按照施工圖紙及《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》4）埋件安裝完畢后，經(jīng)檢查合格，應(yīng)在5-7天內(nèi)澆筑二期 調(diào)試及試運(yùn)行先將兩端與第一節(jié)門葉點(diǎn)固。調(diào)整面板對(duì)接處4)按DL/T5018-2004《閘門制造安裝及檢收規(guī)范》檢粘結(jié)措施報(bào)告，報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施。膠合接頭處不得有錯(cuò)位，把止水橡皮放在水封座板上，蓋上水封壓板，穿上螺栓均勻擰緊，按規(guī)范進(jìn)行檢查。橡皮安裝后，兩側(cè)止水中心距離和頂止水中心至底止水底緣距離的允許偏差±10.4.3.4閘門啟閉試驗(yàn)，在閘門吊入門槽之前，用鋰基潤(rùn)滑脂涂抹滑塊支承面，在閘10.4.3.3無(wú)水情況下全行程啟閉試驗(yàn)。試驗(yàn)過(guò)程中，滾輪的運(yùn)行無(wú)卡阻現(xiàn)象。在閘門封橡膠與不銹鋼水封座板的接觸面采用清水沖淋潤(rùn)滑10.4.3.4靜水啟閉試驗(yàn)，盡量在靜水位與設(shè)計(jì)水10.4.3.5動(dòng)水啟閉試驗(yàn)，動(dòng)水試驗(yàn)前編寫詳細(xì)的試驗(yàn)程序書，并得到監(jiān)理的認(rèn)可，試10.4.3.6充水實(shí)驗(yàn)，在輸水系統(tǒng)進(jìn)行充水實(shí)驗(yàn)時(shí)進(jìn)行閘門充水實(shí)驗(yàn)，檢查閘門與門槽 ↓支鉸整體吊裝↓ ↓支腿與支鉸聯(lián)接↓門頁(yè)吊裝及位置↓聯(lián)接↓門葉節(jié)間焊接支臂間桁架安裝支臂間桁架安裝側(cè)底止水件安裝清理、油漆 檢查、驗(yàn)收徑。以上尺寸及規(guī)范要求的其它尺寸達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后利用25T吊車及閘墻上設(shè)置的5T卷?yè)P(yáng)機(jī)聯(lián)合將支鉸吊裝就位。平的高度上，從支臂腳前端的中線上吊一垂線，控制上、下（4）利用50T吊車將閘門吊進(jìn)門槽，先吊進(jìn)下節(jié)門頁(yè)，并與支臂下腳連接，依次吊進(jìn)進(jìn)行無(wú)損傷檢查與驗(yàn)收。然后撤除閘門上所有工藝加固件，并用根據(jù)閘門材質(zhì)及其結(jié)構(gòu)形式確定焊接工藝,按DL/T5018-2004《閘門制造安裝及檢↓三類焊縫：不屬于一、二類焊縫的其它焊縫都為三類焊縫（安完弧門后但液壓?jiǎn)㈤]機(jī)尚未安裝或尚不能運(yùn)行情況下，須用門頁(yè)吊裝承重梁將弧門提起持有國(guó)家專業(yè)部門簽發(fā)的資格證書。評(píng)定焊縫質(zhì)量應(yīng)由Ⅱ10.6.2.1施工單位采購(gòu)的每批焊接材料，要有產(chǎn)品質(zhì)量證明書和使用一二三12341.0直徑氣孔在每米范圍內(nèi)允許3個(gè)，間1.5直徑氣孔在每米范圍567角焊縫厚度不足(按設(shè)計(jì)焊縫厚度焊縫長(zhǎng)度內(nèi)缺陷總長(zhǎng)度≤8K＜12+3K＞12+410.6.4.2焊縫內(nèi)部缺陷探傷可選用射線或超聲波探傷中任一種。表面10.6.4.4焊縫局部無(wú)損探傷，如發(fā)現(xiàn)有不允許缺陷時(shí)，應(yīng)在其延伸方10.6.4.5射線探傷按GB3323《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定，檢驗(yàn)等級(jí)為AB級(jí)，一類焊縫不低于Ⅱ級(jí)合格，二類焊縫不低于Ⅲ級(jí)合格。超聲波探傷按10.6.5.1焊縫發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行分析，并找出原因，制10.6.5.2焊縫缺陷應(yīng)根據(jù)鋼材種類選用碳弧氣刨或砂輪進(jìn)行清除，并10.6.5.3焊縫同一部位的返修次數(shù)不宜超過(guò)兩次。超過(guò)兩次以上返修時(shí)，10.6.5.4在母材上嚴(yán)禁有電弧擦傷，如有擦傷應(yīng)用砂輪將擦傷處作打10.7.3鋼構(gòu)件連接用普通螺栓的最終合適緊度，為螺栓擰斷力矩的50%~60%，并應(yīng)使抗滑移系數(shù)應(yīng)按JGJ82-91第三章第三節(jié)的規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，抗滑移系數(shù)值應(yīng)符合施工圖紙要10.7.3.4扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接時(shí)，應(yīng)按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)緊固軸力平均位。上述檢查結(jié)果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人，需要修復(fù)的涂裝損施工單位在涂裝施工開(kāi)始前28天，應(yīng)按施工圖紙和制造廠使用說(shuō)明書的要求，提交現(xiàn)理措施，各種涂裝材料的施涂方法、采用設(shè)備、質(zhì)量檢驗(yàn)10.8.4.1涂裝前，應(yīng)將涂裝部位的鐵銹、氧化皮、油污、焊渣、灰塵10.8.4.2涂裝開(kāi)始時(shí)，若檢查發(fā)現(xiàn)鋼材表面出現(xiàn)污染或返銹，應(yīng)重新10.8.4.3當(dāng)空氣相對(duì)濕度超過(guò)85%，鋼材表面溫度低于3℃時(shí),不得進(jìn)行表面預(yù)處理。底漆涂裝應(yīng)在4h內(nèi)（金屬噴涂2h內(nèi)）完成；在晴天或較好的氣候條件下，最長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)10.8.5.2施工單位嚴(yán)格按批準(zhǔn)的涂裝材料的工藝進(jìn)行涂裝作業(yè)，涂裝層數(shù)、每層厚度、10.8.5.3涂裝時(shí)的工作環(huán)境與表面預(yù)處理要求相同，若制造廠的使用10.9.1.2埋件安裝就位并固定后，應(yīng)在一、二期混凝土澆筑前，對(duì)埋寸進(jìn)行測(cè)量檢查，經(jīng)監(jiān)理人確認(rèn)合格后，才能進(jìn)行混凝10.9.1.3一、二期混凝土澆筑后，應(yīng)重新對(duì)埋件的安裝位置和尺寸進(jìn)對(duì)閘門、啟閉機(jī)各項(xiàng)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收前，承包人應(yīng)向我方應(yīng)承擔(dān)由于卸車、裝車、運(yùn)輸和保管不當(dāng)造裝所需的人工、材料、設(shè)備、安裝和檢測(cè)，以及負(fù)責(zé)安裝督導(dǎo)人員指導(dǎo)下，根據(jù)施工圖紙和制造廠商資設(shè)備安裝前,對(duì)業(yè)主提供的設(shè)備,按施工圖紙和制造廠技術(shù)說(shuō)明及有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求,檢查所有預(yù)埋管路是否暢通，復(fù)測(cè)一期埋件，其高程偏差一般不超過(guò)0～-5mm，中心應(yīng)經(jīng)久而清晰，不得采用手寫或粘貼的方法處置，識(shí)別號(hào)應(yīng)與 ↓↓↓↓第十一章質(zhì)量保證體系和質(zhì)量控制措施括檢查和試驗(yàn)的專用工器具和設(shè)備，以及規(guī)首件的檢驗(yàn),由操作者進(jìn)行的檢驗(yàn)或試驗(yàn),在各個(gè)工序設(shè)置的固定檢查站進(jìn)行檢驗(yàn),由專職質(zhì)采取100%檢驗(yàn)。閘門出廠組裝檢驗(yàn)時(shí)，按合同規(guī)定的程序向監(jiān)理工程師申請(qǐng)，由監(jiān)理工程為保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，在合同簽定后立即組織研究并編制《閘門及埋件制造質(zhì)量計(jì)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的缺陷立即糾正，上一道工序檢查有缺結(jié)構(gòu)單節(jié)或單塊合格后,方可進(jìn)行整體預(yù)組裝。班組自檢合格后由專職質(zhì)檢員復(fù)檢，復(fù)（1）設(shè)計(jì)圖紙經(jīng)審核后，根據(jù)金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的特點(diǎn)和招標(biāo)文件中的要求，制定出施工方案（2）進(jìn)廠原材料均向監(jiān)理工程師提供產(chǎn)品合格證，材質(zhì)證明和抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。監(jiān)理工程師（3）在施工過(guò)程中，監(jiān)理工程師可對(duì)工藝的實(shí)施情況進(jìn)行跟蹤檢查。對(duì)違反工藝規(guī)程的施（4）對(duì)DL/T5018-2004規(guī)定的一、二類焊縫，若（5）對(duì)參加一、二類焊縫焊接的工人，監(jiān)理有權(quán)索取其相應(yīng)位置的合格證書，若其焊接水（6）各部門各施工人員必須配合監(jiān)理工程師的工作。對(duì)監(jiān)理工程師的口頭或書面通知必須在當(dāng)天予以答復(fù)并作出施工上的改正或調(diào)整，直到若產(chǎn)品存在重大質(zhì)量隱患，或未能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，監(jiān)理工程師有權(quán)拒絕驗(yàn)收并擁有最第十二章環(huán)境保護(hù)、水土保持及措施度的減少或降低其對(duì)流域生態(tài)環(huán)境的負(fù)面影響。我國(guó)在“聯(lián)合國(guó)水電與可持續(xù)發(fā)展研討會(huì)”上已明確表示：水電開(kāi)發(fā)和工程施工要從傳統(tǒng)走向科學(xué)，建設(shè)生態(tài)在此我們鄭重承諾：嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件中提出的有關(guān)環(huán)境保護(hù)及水土保持的要求，嚴(yán)華人民共和國(guó)固體廢物污染環(huán)境防治法》(1995年)、《中華人民共和國(guó)水規(guī)定》(水利部、國(guó)家電力公司水保[1998]423號(hào)文)及其它相關(guān)法律、法規(guī)。堅(jiān)持“以防為主、防治結(jié)合、綜合治理、化害為利”的原則，制定環(huán)境保護(hù)和水土保持的實(shí)施方案和具水排放達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：懸浮物≤70mg/l、BOD5≤20mg/l、COD≤121mg/l、NH3-N≤15mg/l；飲用水水質(zhì)應(yīng)達(dá)到《生活飲用水衛(wèi)生(GB5749-85)》的相關(guān)要求；施工區(qū)的大氣污染物排放滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB16297-1996)》二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求；施工生活區(qū)的環(huán)境空氣滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB3095-1996)》二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求；施工期間，施工場(chǎng)界的噪聲控制在《建筑施工場(chǎng)界噪聲限值(GB12523-90)》的標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)；在施工生活區(qū)噪聲控制在《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)(GB3096-93)》2類標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)；在接觸微波(頻率為300MHz～300GHz的電磁波)輻射的工作場(chǎng)所，對(duì)作業(yè)人員的輻射防護(hù)要求符合GB12412《作業(yè)場(chǎng)所微波輻射衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)1）三種狀態(tài)：正常、異常和緊急狀態(tài)。如施工生產(chǎn)、生活連續(xù)運(yùn)行，2）三種時(shí)態(tài)：過(guò)去、現(xiàn)在、將來(lái)。環(huán)境因素的識(shí)別應(yīng)考慮以往遺留的環(huán)境問(wèn)題，這些污染物及噪聲排放的評(píng)價(jià)15125313531453155311大5中3小12531護(hù)控制指標(biāo)。從生產(chǎn)、生活區(qū)域抓起，橫向問(wèn)題找部門、找作業(yè)隊(duì)，縱向問(wèn)題找個(gè)人的12.1.4.2在工程項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)或單項(xiàng)施工措施中要明確對(duì)環(huán)境因素的控制要公區(qū)和施工工廠區(qū)內(nèi)要建排水溝，及時(shí)排除一體化處理設(shè)備、出水池、單體房構(gòu)成，采用A/O(厭氧+好氧)法處理工藝，工藝流程見(jiàn)圖12.1-1。處理后的出水須達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978-1996)》中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：懸浮物溝或潛水泵引水至集水井內(nèi)，然后由污水輸放站，定專人清理，運(yùn)往定點(diǎn)地掩埋處理，隨時(shí)檢查，2）在生活區(qū)配備四個(gè)垃圾桶，廠房施工區(qū)配備2個(gè)垃圾桶（放置在交通洞與安裝間交匯處的下游右側(cè)對(duì)垃圾進(jìn)行收集，嚴(yán)禁在施工區(qū)和生活區(qū)周圍環(huán)境中隨地傾倒垃圾，并風(fēng)、采光條件。定期灑藥消毒，必須及時(shí)做好清潔、清運(yùn)和對(duì)接觸粉塵的所有施工人員定期進(jìn)行身體檢查，以保證該項(xiàng)1）施工中廢氣的產(chǎn)生主要來(lái)源于施工機(jī)械和施工車輛的運(yùn)行及開(kāi)挖施工等查維修，安裝尾氣過(guò)濾器等，直至尾氣排放檢驗(yàn)2）在施工過(guò)程中，為工作人員配備專用的防護(hù)面具，一旦發(fā)現(xiàn)有毒氣體，立即停止施12.1.4.9施工過(guò)程中，嚴(yán)禁施工人員捕獵動(dòng)物，嚴(yán)禁超越征地范圍毀壞森林植被與林第十三章安全生產(chǎn)、文明施工技術(shù)及保證措施以安全生產(chǎn)法為核心，按GB/T28001-2001標(biāo)準(zhǔn)，建立健全安全生產(chǎn)保證體系，堅(jiān)持“安全本工程的安全生產(chǎn)目標(biāo)具體要求符合國(guó)家相關(guān)規(guī)定和按照xx水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程的有關(guān)風(fēng)險(xiǎn)要加強(qiáng)監(jiān)測(cè)和保護(hù)，對(duì)尚可忽略的風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)2）專業(yè)性檢查：包括現(xiàn)場(chǎng)文明施工、電氣、高空作業(yè)、起重作業(yè)、危險(xiǎn)物品、車輛運(yùn)安全事故，班組負(fù)責(zé)人要立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理，并在24小時(shí)內(nèi)向上級(jí)主管部對(duì)于一般安全事件，由安全監(jiān)察部根據(jù)事件調(diào)查結(jié)果對(duì)安全事件的主要責(zé)任者給予通在日常管理和全等檢查中發(fā)現(xiàn)的職業(yè)健康安全管理體系運(yùn)行的不符合，各單位針對(duì)原認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和地方政府的安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和上級(jí)主管部報(bào)和支持安監(jiān)部門完善自己的職責(zé)。對(duì)事故統(tǒng)計(jì)報(bào)告的及時(shí)性、級(jí)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及重大事故隱患的治理工作，要落實(shí)領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)監(jiān)督和技術(shù)管理工作。負(fù)責(zé)組織編制并審批現(xiàn)場(chǎng)規(guī)程和規(guī)定，根隊(duì)長(zhǎng)是隊(duì)安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)隊(duì)安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家安領(lǐng)導(dǎo)隊(duì)各班組開(kāi)展好每日安全檢查，對(duì)查出的不安全因素積極進(jìn)行處理。制止“三違”班組長(zhǎng)是本班組的安全第一責(zé)任人，對(duì)本班組作業(yè)人員在生產(chǎn)勞動(dòng)中的安全和健康負(fù)13.1.4.7安全生產(chǎn)制度1345678安全會(huì)議作為交流安全工作經(jīng)驗(yàn)和安全管理的一種手段，必須作為一種制度確定下來(lái)，項(xiàng)目部保留所有的安全會(huì)議記錄，認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)提出的處理意見(jiàn)和改進(jìn)措施，接受嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)紀(jì)律，安全生產(chǎn)就有保證，反①查人的思想：檢查各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和全體職工，是否以黨和國(guó)家安全生產(chǎn)方針②查制度、查措施：查各作業(yè)隊(duì)安全生產(chǎn)規(guī)章制度是否健全，是否按項(xiàng)目經(jīng)③查安全教育培訓(xùn)：對(duì)新入廠的工人是否做了入廠、隊(duì)、班組級(jí)的三級(jí)安全④查現(xiàn)場(chǎng)、查隱患：這種檢查從施工現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)始，查運(yùn)輸?shù)缆?，查洞?nèi)風(fēng)、水、電，查①專業(yè)性安全檢查，隨著生產(chǎn)進(jìn)度的進(jìn)展、工序變化、新設(shè)備的投入使用②季節(jié)性安全檢查，是針對(duì)一年四季氣候的自然變化，春季做好防凍融、防