生產(chǎn)現(xiàn)場精細(xì)化管理全案3_第1頁
生產(chǎn)現(xiàn)場精細(xì)化管理全案3_第2頁
生產(chǎn)現(xiàn)場精細(xì)化管理全案3_第3頁
生產(chǎn)現(xiàn)場精細(xì)化管理全案3_第4頁
生產(chǎn)現(xiàn)場精細(xì)化管理全案3_第5頁
已閱讀5頁,還剩166頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

弗布克精細(xì)化治理全案系列

生產(chǎn)現(xiàn)場精細(xì)化治理

全案

配套光盤

姚小風(fēng)編著

人民郵電出版社

POSTS&TELECOMPRESS

人民郵電音像電子出版社

POSTS&TELECOMA.V.E.PRESS

北京

目錄

第1章生產(chǎn)現(xiàn)場診斷與評價......................................................4

1.1.2現(xiàn)場診斷陳訴...................................................4

1.2.2現(xiàn)場評價方案..................................................8

第2章生產(chǎn)現(xiàn)場情況治理.......................................................14

2.1.2生產(chǎn)作業(yè)情況治理制度.........................................14

2.2.2生產(chǎn)作業(yè)情況檢測制度.........................................16

2.3.2噪音作業(yè)情況改進(jìn)步伐.........................................18

第3章生產(chǎn)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化治理.....................................................20

3.1.2現(xiàn)場作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)治理制度.........................................20

3.2.1標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)考核流程...........................................23

第4章生產(chǎn)現(xiàn)場物料治理.......................................................24

4.1.2現(xiàn)場物料領(lǐng)用制度.............................................24

4.2.1現(xiàn)場物料存儲規(guī)定.............................................26

4.3.3物料搬運作業(yè)實施步伐.........................................27

4.4.4物料退庫實施細(xì)則..............................................29

第5章生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備治理.......................................................31

5.1.1設(shè)備點檢治理流程..............................................31

5.1.4設(shè)備保養(yǎng)治理規(guī)定.............................................32

5.2.1設(shè)備操縱治理步伐.............................................35

5.3.2設(shè)備妨礙處理懲罰步伐.........................................36

5.4.2模具與治具治理制度...........................................39

5.5.2計量器具使用規(guī)定.............................................42

第6章生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量治理.......................................................48

6.1.4生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量治理責(zé)任制.......................................48

6.2.3質(zhì)量改進(jìn)教誨培訓(xùn)規(guī)定.........................................51

6.2.5不合格現(xiàn)象糾正方案...........................................53

6.3.2現(xiàn)場不良品管束步伐...........................................58

6.3.3不良品退回實施方案...........................................61

第7章生產(chǎn)現(xiàn)場本錢控制.......................................................63

7.1.1限額領(lǐng)料治理規(guī)定.............................................63

7.1.5質(zhì)料使用本錢控制方案.........................................64

7.2.3質(zhì)量本錢控制方案.............................................67

7.3.1制造本錢控制制度.............................................71

5.3.5直接人工本錢控制方案.........................................75

5.4.1工時定額治理流程.............................................80

5.4.4質(zhì)料消耗定額治理制度.........................................80

第8章生產(chǎn)現(xiàn)場寧靜治理.......................................................82

8.1.2生產(chǎn)現(xiàn)場工藝規(guī)律..............................................82

8.2.1寧靜預(yù)防治理制度..............................................87

8.3.4寧靜生產(chǎn)賞罰步伐..............................................89

第9章生產(chǎn)現(xiàn)場信息治理.......................................................91

9.1.2現(xiàn)場信息收集與闡發(fā)制度.......................................91

9.2.2現(xiàn)場信息通報應(yīng)用步伐.........................................94

9.3.2生產(chǎn)異常信息處理懲罰步伐.....................................96

第10章生產(chǎn)現(xiàn)場9s治理......................................................99

10.1.2非必須品處理懲罰制度........................................99

10.2.2質(zhì)料整頓治理制度............................................103

10.3.2清掃作業(yè)治理步伐............................................105

10.4.2現(xiàn)場清潔治理制度...........................................111

10.5.1現(xiàn)場浪費查找指引............................................116

10.6.1寧靜作業(yè)治理制度............................................119

10.6.2寧靜生產(chǎn)崗?fù)へ?zé)任制度.......................................124

10.7.2內(nèi)部客戶投訴處理懲罰步伐...................................129

10.8.1滿意運動執(zhí)行流程...........................................132

10.9.2現(xiàn)場員工禮儀守則............................................133

第11章生產(chǎn)現(xiàn)場改進(jìn)治理.....................................................137

11.1.7生產(chǎn)流程闡發(fā)與改進(jìn)流程....................................137

11.2.2現(xiàn)場看板治理推行方案.......................................138

11.3.2現(xiàn)場改進(jìn)提案治理制度......................................142

第12章生產(chǎn)現(xiàn)場員工治理.....................................................150

12.1.2生產(chǎn)定員體例制度...........................................150

12.2.1車間組織結(jié)構(gòu)設(shè)計方案.......................................152

12.2.2現(xiàn)場員工崗?fù)ぢ氊?zé)設(shè)計......................................155

12.2.3車間員工加班治理細(xì)則......................................164

12.3.2寧靜生產(chǎn)教誨培訓(xùn)制度......................................166

第1章生產(chǎn)現(xiàn)場診斷與評價

1.1.2現(xiàn)場診斷陳訴

受控狀態(tài)

文本名稱現(xiàn)場診斷陳訴

文件編號

執(zhí)行部分監(jiān)督部分考證部分

一、前言

1.我公司面臨的經(jīng)濟形勢

目前,我公司所面臨的經(jīng)濟形勢主要有兩個方面的特點:一是國內(nèi)外趨于冷清的市場情況;二是原質(zhì)

料的代價一路上揚,而產(chǎn)物的售價卻由于競爭的加劇導(dǎo)致有下跌的可能。

為了能輕松地應(yīng)對上述局面,我公司應(yīng)該在治理上狠下工夫,向企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場要效益,提高生產(chǎn)一線

人員及治理人員的事情效率,將產(chǎn)物生產(chǎn)歷程中的浪費降至最低,以此來消除外部情況對公司經(jīng)營的負(fù)面

影響。因為企業(yè)所有的產(chǎn)物都誕生于生產(chǎn)現(xiàn)場,生產(chǎn)現(xiàn)場治理水平的崎嶇在一定水平上決定了產(chǎn)物質(zhì)量水

平、生產(chǎn)本錢用度水平的崎嶇。

基于以上情況,公司領(lǐng)導(dǎo)特決定對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行一次全面、徹底的診斷行動。

2.對生產(chǎn)現(xiàn)場增強治理的須要性說明

對生產(chǎn)現(xiàn)場增強治理的須要性體現(xiàn)在以下五個方面。

(1)控制標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)流程,提高產(chǎn)物的質(zhì)量。

(2)淘汰不須要的行動或時間,提高生產(chǎn)效率,間接低落生產(chǎn)本錢。

(3)使生產(chǎn)現(xiàn)場資源得到公道的配置和使用,淘汰浪費。

(4)整潔有序的生產(chǎn)現(xiàn)場能夠給來公司旅行的客戶留下良好的印象。

(5)將產(chǎn)生寧靜事故的可能性降至最小。

二、診斷小組的成員組成

此次診斷行動由主管生產(chǎn)的副總XXX擔(dān)當(dāng)組長,具體成員名單如下。

1.副組長

XXX。

2.組員

XX、XXX、XX、XXX、XXX。

三、現(xiàn)場診斷的要領(lǐng)與步調(diào)

1.選擇現(xiàn)場診斷要領(lǐng)

此次診斷的要領(lǐng)主要采取現(xiàn)場視察法與訪談法相結(jié)合的步伐,即通過診斷小組成員的視察以及與生產(chǎn)

一線操縱人員及車間治理人員的攀談得到生產(chǎn)現(xiàn)場的相關(guān)信息。

2.現(xiàn)場診斷的步調(diào)

此次診斷行動的步調(diào)及事情內(nèi)容,如下表所示。

現(xiàn)場診斷步調(diào)及事情內(nèi)容

現(xiàn)場診斷階段具體內(nèi)容具體時間

1.組建診斷小組

開始階段2.確定現(xiàn)場治理需要到達(dá)的目標(biāo)

3.制訂視察籌劃并擬好訪談的主要內(nèi)容

1.調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場的情況

2.調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化操縱

3.調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場的物料治理

4.調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)本錢治理

實施階段5.調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場的產(chǎn)物質(zhì)量治理

6.調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備治理

7.調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)場改進(jìn)情況

8.調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場的寧靜治理

9.調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場的人員治理

1.整理收集的資料

收尾階段2.對資料進(jìn)行闡發(fā)

3.就闡發(fā)結(jié)果提出發(fā)起與意見形成陳訴

四、調(diào)研的結(jié)果闡發(fā)

通過這次現(xiàn)場診斷運動,我們診斷小組發(fā)明公司的現(xiàn)場治理存在以下問題。

1.現(xiàn)場情況治理方面

生產(chǎn)現(xiàn)場的情況衛(wèi)生狀況良好,但現(xiàn)場的噪音過大,導(dǎo)致在現(xiàn)場長時間從事作業(yè)的操縱人員容易耳鳴、

頭暈、惡心,倒霉于公司生產(chǎn)員工的身心康健。所以,如何低落生產(chǎn)現(xiàn)場的噪音水平,將成為現(xiàn)場情況治

理事情的重點。

2.標(biāo)準(zhǔn)化操縱治理方面

在生產(chǎn)現(xiàn)場中,我們發(fā)明公司老員工(入職時間長達(dá)6個月以上)都能憑據(jù)生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)文件進(jìn)行操縱,

而新進(jìn)員工或進(jìn)公司時間未達(dá)6個月的員工在操縱時都未能按公司所規(guī)定的要求操縱。

3.生產(chǎn)現(xiàn)場物料治理方面

生產(chǎn)現(xiàn)場的物料治理狀況最糟糕,主要的問題體現(xiàn)在三個方面。

(1)物料安排過于隨意,以致于作業(yè)人員很難快速找到所需的物料。

(2)原料與制品的擺放并沒有清晰的界限。

(3)車間走道里堆滿了物料,以致于作業(yè)人員在車間走道不順暢。

4.生產(chǎn)本錢控制方面

生產(chǎn)本錢控制也是生產(chǎn)現(xiàn)場中存在問題比力大的一個方面,主要問題體現(xiàn)在兩大方面。

(1)作業(yè)人員對工藝技能掌握得不全面以致于生產(chǎn)出的產(chǎn)物存在質(zhì)量問題,導(dǎo)致下一道工序必須加大

事情量或進(jìn)行特別的返工返修事情。

(2)質(zhì)檢部分對產(chǎn)物的杳驗存在漏洞,造成部分產(chǎn)物成批報廢。

5.生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量控制方面

由于我公司一直比力重視產(chǎn)物的質(zhì)量,在生產(chǎn)現(xiàn)場中也很好的貫徹了既定的質(zhì)量目標(biāo),現(xiàn)場質(zhì)量控制

事情開展比力得比力到位。但是,與其他著名的同類生產(chǎn)廠商相比,我們還存在不敷,仍然有待提高。

6.生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備治理方面

在生產(chǎn)現(xiàn)場中,所有的設(shè)備都按公司的規(guī)定設(shè)置了設(shè)備標(biāo)牌與點檢、維護記錄單,存在的問題有二。

(1)有些設(shè)備的標(biāo)牌不易找到。

(2)維護記錄并不連續(xù)、實時,有些維護只是簡單的為了維護而維護。

7.現(xiàn)場改進(jìn)方面

公司在前一段時間推行的9S治理只是在外貌上比原來有了較大進(jìn)步,并沒有真正落實到位;同時發(fā)明

員工對9S的推行有抵觸情緒。

8.現(xiàn)場寧靜治理方面

通過本次現(xiàn)場診斷,我們發(fā)明公司生產(chǎn)現(xiàn)場的寧靜治理事情主要存在兩大問題。

(1)生產(chǎn)作業(yè)人員能隨意動用車間中可能存在寧靜隱患的設(shè)備。

(2)由于公司所用的原質(zhì)料如操縱不當(dāng),可能會產(chǎn)生爆炸故事。而新進(jìn)公司的生產(chǎn)操縱人員并沒有真

正意識到公司所強調(diào)的寧靜操縱和按范例操縱等規(guī)定的重要性。

9.現(xiàn)場人員治理方面

在此次現(xiàn)場診斷中,我們還發(fā)明生產(chǎn)現(xiàn)場的部分治理人員在面劈面的指導(dǎo)作業(yè)人員的歷程中,有時會

簡單、粗暴,而不考究要領(lǐng)、戰(zhàn)略。

五、發(fā)起改造步伐

1.采取步伐低落現(xiàn)場的噪音

由生產(chǎn)部分與技能部分配合努力,通過對設(shè)備進(jìn)行技能改革,想法設(shè)法低落生產(chǎn)中的噪音,給生產(chǎn)員

工創(chuàng)造一個比力舒適的作業(yè)情況。

2.增強對生產(chǎn)人員進(jìn)行培訓(xùn)

對生產(chǎn)人員進(jìn)行培訓(xùn),主要包羅以下三個方面。

(1)對新進(jìn)公司的生產(chǎn)人員,必須增強對其標(biāo)準(zhǔn)化操縱的培訓(xùn)并定期查抄,經(jīng)考核合格后或到達(dá)要求

后方允許上崗。

(2)對所有生產(chǎn)人員增加生產(chǎn)技能方面的培訓(xùn),淘汰在生產(chǎn)中的浪費。

(3)對所有生產(chǎn)人員增加寧靜作業(yè)培訓(xùn),必須指定經(jīng)驗富厚的人員操縱可能造成寧靜事故的設(shè)備。除

指定人員外,其他生產(chǎn)人員一律不得擅自動用這些設(shè)備。

3.質(zhì)檢部分完善查驗步伐,特別是制品與半制品的首件查驗,以免造成產(chǎn)物的成批報廢。

4.所有設(shè)備的標(biāo)牌必須貼在顯眼的地方,設(shè)備的點檢標(biāo)識必須清晰、明了,設(shè)備維護記錄必須連續(xù),

并有維護保養(yǎng)人員、現(xiàn)場主管的簽字確認(rèn)。

5.把生產(chǎn)現(xiàn)場的作業(yè)區(qū)用差別的顏色分別并掛上醒目的看板(如質(zhì)料區(qū)、半制品區(qū)、零配件區(qū)、制品

區(qū)等),使得質(zhì)料、產(chǎn)物的安排實現(xiàn)定置治理,有條理、易于識別。

6.增強對9s治理的推廣力度,發(fā)起在幾個車間或班組中形成競賽,重獎那些率先到達(dá)9s規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的

車間或班組,并對沒有到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的車間或班組按規(guī)定實施懲處。

7.對生產(chǎn)現(xiàn)場下層治理人員進(jìn)行培訓(xùn),提升相同能力、問題解決能力與治理水平,逐步改變其事情的

要領(lǐng)。

六、現(xiàn)場診斷的數(shù)據(jù)資料

(略)。

撰稿人:

日期:XXXX年XX月XX日

體例日期審核日期批準(zhǔn)日期

修改標(biāo)記修改處數(shù)修他日期

1.2.2現(xiàn)場評價方案

受控狀態(tài)

方案名稱現(xiàn)場評價方案

文件編號

執(zhí)行部分監(jiān)督部分考證部分

一、前言

生產(chǎn)現(xiàn)場既包袱著公司所有產(chǎn)物的制造加工,也包袱著產(chǎn)物質(zhì)量、工藝技能的改進(jìn)改造事情;既是公

司所有生產(chǎn)信息(如產(chǎn)物產(chǎn)物信息、質(zhì)量信息、技能信息等)的銜接地,也是隱藏公司利潤潛力的聚集地。

所以,生產(chǎn)現(xiàn)場治理是公司最底子、也是最重要的運動之一,其水平的崎嶇直接影響到公司產(chǎn)物質(zhì)量水平

和公司的經(jīng)濟利益。

為考察、掌握公司生產(chǎn)現(xiàn)場治理的實際狀況,發(fā)明生產(chǎn)現(xiàn)場治理的優(yōu)勢與不敷,挖掘生產(chǎn)現(xiàn)場治理存

在的潛力,為公司生產(chǎn)效率的提高、產(chǎn)物質(zhì)量水平的提升、生產(chǎn)本錢的控制等打下堅固的底子,創(chuàng)造更大

的經(jīng)濟效益,特組織此次現(xiàn)場評價運動。

二、現(xiàn)場評價小組的成員組成

此次現(xiàn)場評價行動由主管生產(chǎn)的副總XX擔(dān)當(dāng)組長,具體成員名單如下。

副組長:XXX。

組員:XXX,XXX,XXX,XXX,XXX。

三、現(xiàn)場評價運動的時間與籌劃

1.此次現(xiàn)場評價運動將從XXXX年XX月XX日?XXXX年XX月XX日開展。

2.現(xiàn)場評價運動的具體步調(diào)實時間擺設(shè)如下表所示。

現(xiàn)場評價運動時間擺設(shè)表

現(xiàn)場評價階段具體事情內(nèi)容具體時間擺設(shè)

1.組建現(xiàn)場評價小組

開始階段2.確定現(xiàn)場評價的要素

3.制訂調(diào)研籌劃

1.調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場的工位器具治理狀況

2.調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝治理狀況

實施階段

3.調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量治理狀況

4.調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場的本錢控制狀況

5.調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備治理狀況

6.調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場的物料治理狀況

7.調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場的寧靜治理狀況

8.調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場的人員治理狀況

9.調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場的5s治理狀況

1.整理收集的資料

2.對所收集的資料進(jìn)行闡發(fā)

收尾階段

3.憑據(jù)以往經(jīng)驗調(diào)解現(xiàn)場評價結(jié)果

4.出具現(xiàn)場評價陳訴

四、現(xiàn)場評價的執(zhí)行

此次現(xiàn)場評價運動的要領(lǐng)采取直接評價要領(lǐng)與間接評價要領(lǐng)相結(jié)合的方法進(jìn)行。

(-)運用直接評價法進(jìn)行評價

生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝治理、工位器具治理、質(zhì)量治理、本錢控制治理、設(shè)備治理、質(zhì)料治理、寧靜治理、

人員治理、5s治理9個方面,采取直接評價要領(lǐng)進(jìn)行考評。這9大方面作為生產(chǎn)現(xiàn)場的專項治理,每個專

項治理包羅若干項評價的內(nèi)容與要求。

采取直接評價法時,將每個專項治理的分值設(shè)為100分,再將分值一一分派到各項評價的內(nèi)容中,具

體請參考下文的《生產(chǎn)現(xiàn)場評價要素列表》(直接評價法)。

直接評價法不但能直接評價出各個專項治理的優(yōu)劣,還可以將9大專項治理分值綜合取平均分,從而

可權(quán)衡出長期以來公司在生產(chǎn)現(xiàn)場治理方面的優(yōu)劣情況。

(-)運用間接評價法進(jìn)行評價

間接評價法是采取與生產(chǎn)現(xiàn)場治理有密切治理的經(jīng)濟技能指標(biāo),包羅質(zhì)量指標(biāo)、效率指標(biāo)、本錢指標(biāo)

及配套指標(biāo)四個方面。間接評價要領(lǐng)的盤算步調(diào)如下。

1.憑據(jù)相關(guān)歷史生產(chǎn)資料,盤算每項經(jīng)濟技能指標(biāo)的評價指標(biāo)的具體數(shù)值,得分即為百分?jǐn)?shù)的分子值

(例如:經(jīng)過盤算,產(chǎn)物質(zhì)量抽檢合格率為98%時,則這一指標(biāo)的評價得分為98分)。

2.將某項經(jīng)濟指標(biāo)的各個評價指標(biāo)的得分進(jìn)行加總,并盤算其算術(shù)平均值,所得分?jǐn)?shù)即為某一項經(jīng)濟

技能指標(biāo)的參考分?jǐn)?shù)。

3.將四個方面的經(jīng)濟技能指標(biāo)的平均分?jǐn)?shù)進(jìn)行綜合求和,得出生產(chǎn)現(xiàn)場的間接評價分?jǐn)?shù),作為評價生

產(chǎn)現(xiàn)場治理的一個參考因素。

(三)分別現(xiàn)場評價得分的品級

評價生產(chǎn)現(xiàn)場時,生產(chǎn)現(xiàn)場的得分品級分別,如下表所示。

生產(chǎn)現(xiàn)場評價得分品級列表

優(yōu)秀良好合格不合格

90(含)?100分80(含)?90分70(含)?80分70分以下

五、生產(chǎn)現(xiàn)場評價要素

(-)直接評價法的生產(chǎn)現(xiàn)場評價要素

如下表所示。

生產(chǎn)現(xiàn)場評價要素列表(直接評價法)

單項實際

專項治理項目具體內(nèi)容

總分得分

1.嚴(yán)格憑據(jù)技能文件中的規(guī)定參數(shù)執(zhí)行,并做好了生產(chǎn)記錄25

2.嚴(yán)格執(zhí)行變動了的工藝、技能流程,手續(xù)齊全20

3.各生產(chǎn)崗?fù)ざ紓溆型ㄓ玫纳a(chǎn)工藝流程并能夠認(rèn)真執(zhí)行20

工藝治理

4.現(xiàn)場合使用的工藝文件或參數(shù)均經(jīng)過判定與審批,并通過紅頭文

25

件的形式下發(fā)的

5.技能文件的治理井井有條,沒有短缺10

單項得分(上述各項內(nèi)容實際得分的加權(quán)得分)100

1.生產(chǎn)現(xiàn)場的工位器具齊備,不短缺40

2.生產(chǎn)現(xiàn)場的工位器具潔凈并整齊擺放30

工位器具治理

3.工位器具的現(xiàn)場臺賬賬目清晰易懂20

4.生產(chǎn)現(xiàn)場沒有閑置的工位器具10

單項得分(上述各項內(nèi)容實際得分的加權(quán)得分)100

1.生產(chǎn)現(xiàn)場有完備的質(zhì)量包管系統(tǒng)35

2.每個操縱點都有完備的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書25

質(zhì)量治理

3.用于控制質(zhì)量的計量器具擺放整齊、公道且精度準(zhǔn)確25

4.生產(chǎn)人員了解每種產(chǎn)物的不良率要求15

單項得分(上述各項內(nèi)容實際得分的加權(quán)得分)100

1.生產(chǎn)現(xiàn)場有明確的質(zhì)料消耗定額和限額領(lǐng)用制度35

本錢控制治理

2.現(xiàn)場可目視的邊角料的利用水平到達(dá)最大20

3.生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)作業(yè)到達(dá)平衡狀態(tài),無窩工、停工待料現(xiàn)象30

4.生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)置有節(jié)約能源(如水、電、氣等)的治理看板或標(biāo)語15

單項得分(上述各項內(nèi)容實際得分的加權(quán)得分)100

1.每個設(shè)備前有設(shè)備資料卡與保養(yǎng)維修卡,且內(nèi)容清晰、明了20

2.設(shè)備上的危險地方標(biāo)有明顯的危險標(biāo)記15

3.設(shè)備的保養(yǎng)點檢記錄良好,無中斷現(xiàn)象產(chǎn)生20

設(shè)備治理

4.所有設(shè)備的操縱人員都有由公司技能部頒發(fā)的設(shè)備操縱證,操縱

30

人員能夠熟練掌握相關(guān)設(shè)備的操縱規(guī)矩

5.設(shè)備在近一年中沒有因操縱錯誤而引起的重大事故產(chǎn)生15

單項得分(上述各項內(nèi)容實際得分的加權(quán)得分)10()

1.質(zhì)料、物品的安排整齊,安排場合有明顯的標(biāo)記20

2.生產(chǎn)現(xiàn)場人員能夠?qū)崟r掌握現(xiàn)場質(zhì)料的不敷或多余25

質(zhì)料治理3.生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)料能夠按公司規(guī)定的量進(jìn)行存儲20

4.生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)料無老化、殘次品現(xiàn)象15

5.廢物堆里沒有可以再次使用的質(zhì)料20

單項得分(上述各項內(nèi)容實際得分的加權(quán)得分)100

1.生產(chǎn)現(xiàn)場有危險的地方有明確的標(biāo)識或做了相應(yīng)的處理懲罰30

2.生產(chǎn)通道及寧靜通道無物品占用,寧靜出口處無物品聚集15

寧靜治理3.所有的掩護寧靜的設(shè)施設(shè)備處于正常的事情狀態(tài)20

4.危險系數(shù)較高的設(shè)施、設(shè)備的操縱人員均有上崗證20

5.生產(chǎn)人員能夠熟記寧靜操縱范例15

單項得分(上述各項內(nèi)容實際得分的加權(quán)得分)100

1.生產(chǎn)現(xiàn)場人員的出勤狀況良好,出勤記錄完備15

2.生產(chǎn)現(xiàn)場人員的事情態(tài)度,是否有閑聊、串崗、吃零食、打瞌睡

25

的現(xiàn)象產(chǎn)生

人員治理

3.對技能不熟練的員工進(jìn)行了現(xiàn)場指導(dǎo)并有記錄20

4.對生產(chǎn)人員培訓(xùn)的現(xiàn)場記錄完整、清晰、針對性強20

5.生產(chǎn)現(xiàn)場的人員待人接物有理、有節(jié),能夠守舊公司的秘密15

單項得分(上述各項內(nèi)容實際得分的加權(quán)得分)100

I.現(xiàn)場分別了物品安排區(qū)域,且色彩的使用恰當(dāng),讓人一目了然20

2.現(xiàn)場物品都在制定的區(qū)域內(nèi)整齊擺放25

5S治理3.生產(chǎn)現(xiàn)場的通路保持了流通,無其它物品擠占15

4.生產(chǎn)現(xiàn)場的所有物品標(biāo)識清晰25

5.生產(chǎn)現(xiàn)場的地面潔凈,無廢水、廢油、廢棄物15

單項得分(上述各項內(nèi)容實際得分的加權(quán)得分)100

(二)間接評價法的生產(chǎn)現(xiàn)場評價要素

如下所示。

生產(chǎn)現(xiàn)場評價要素列表(間接評價法)

經(jīng)濟技能指標(biāo)評價指標(biāo)實際得分

1.產(chǎn)物質(zhì)量抽檢合格率

2.優(yōu)等品及一等品的質(zhì)量合格率

質(zhì)量指標(biāo)

3.產(chǎn)物首件查驗合格率

4.半制品的質(zhì)量合格率

單項經(jīng)濟技能指標(biāo)得分(上述各個評價指標(biāo)的平均得分)

1.生產(chǎn)現(xiàn)場的勞動生產(chǎn)率

2.生產(chǎn)人員的勞動生產(chǎn)率

效率指標(biāo)

3.定額工時的平均完成率

4.工時的利用率

單項經(jīng)濟技能指標(biāo)得分(上述各個評價指標(biāo)的平均得分)

1.原質(zhì)料利用率

2.單位產(chǎn)物的原質(zhì)料消耗定額告竣率

本錢指標(biāo)

3.單位產(chǎn)物的本錢低落目標(biāo)告竣率

4.可比產(chǎn)物的工時定額告竣率

單項經(jīng)濟技能指標(biāo)得分(上述各個評價指標(biāo)的平均得分)

1.每日生產(chǎn)的產(chǎn)物均衡率

配套指標(biāo)2.生產(chǎn)現(xiàn)場的零部件生產(chǎn)配套率

3.產(chǎn)物的定期交貨率

單項經(jīng)濟技能指標(biāo)得分(上述各個評價指標(biāo)的平均得分)

六、以往現(xiàn)場評價易出現(xiàn)不對的項目闡發(fā)及對策

(略)。

撰稿人:

日期:XXXX年XX月XX日

體例日期審核日期批準(zhǔn)日期

修改標(biāo)記修改處數(shù)修他日期

第2章生產(chǎn)現(xiàn)場情況治理

2.1.2生產(chǎn)作業(yè)情況治理制度

受控狀態(tài)

制度名稱生產(chǎn)作業(yè)情況治理制度

文件編號

執(zhí)行部分監(jiān)督部分考證部分

第1章總則

第I條為向生產(chǎn)員工創(chuàng)造一個良好的事情情況,增強公司對生產(chǎn)作業(yè)情況的治理,提高生產(chǎn)的效率,

防備寧靜事故的產(chǎn)生,特制定本制度。

第2條公司中設(shè)計到生產(chǎn)作業(yè)情況方面的相關(guān)內(nèi)容均按本制度中的規(guī)定執(zhí)行。

第3條本制度中的生產(chǎn)作業(yè)情況不但包羅生產(chǎn)的主要現(xiàn)場,也包羅進(jìn)行查驗的幫助生產(chǎn)現(xiàn)場。

第2章設(shè)備結(jié)構(gòu)要求

第4條生產(chǎn)設(shè)備的擺設(shè),首先要滿足工藝流程的要求,其次要滿足寧靜與衛(wèi)生的要求。

第5條綜合考慮便于操縱、寧靜、作業(yè)流動等因素,在擺設(shè)種種大、中、小型生產(chǎn)設(shè)備時必須確保

各設(shè)備之間有足夠的空間,具體要求如下。

1.生產(chǎn)設(shè)備的間距以運動機件到達(dá)最大范疇盤算,其中小型設(shè)備與中型設(shè)備的間距不小于1米,大型

設(shè)備之間的間距不小于2米。

2.生產(chǎn)設(shè)備與生產(chǎn)現(xiàn)場的墻、柱之間的距離同樣按運動機件到達(dá)最大范疇盤算,小型或中型生產(chǎn)設(shè)備

與墻柱的間距不小于0.8米,大型生產(chǎn)設(shè)備不小于0.9米。

3.小型生產(chǎn)設(shè)備的操縱空間不小于0.6米,中型生產(chǎn)設(shè)備的操縱空間不小于0.8米,大型生產(chǎn)設(shè)備的

操縱空間不小于1.1米。

第6條擺設(shè)大型機器設(shè)備時,應(yīng)考慮操縱時原料、半制品、制品和廢物的擺放,同時考慮到操縱者

的行動不滋擾別人,所以,必須留有寬敞的通道和富裕的出料空間。

第7條產(chǎn)生強烈噪音的設(shè)備如不能采取減噪步伐,則應(yīng)擺設(shè)在離生產(chǎn)現(xiàn)場較遠(yuǎn)的地方,同時需要注

意不得影響其他公司的辦公情況。

第8條生產(chǎn)現(xiàn)場中高于2米的運輸線必須有防護網(wǎng)或防護罩進(jìn)行掩護。若使用防護網(wǎng),則其網(wǎng)格的

巨細(xì)應(yīng)能阻止所運輸?shù)奈锛嬋氲孛?,運輸線的始終兩端應(yīng)有防護欄的掩護,其高度不得低于1米。

第3章工位器具、工件、質(zhì)料的擺放

第9條生產(chǎn)現(xiàn)場的原質(zhì)料、半制品、制品等必須憑據(jù)操縱順序,整齊的放入指定的區(qū)域,并有寧靜

可靠的牢固步伐,禁止亂擺、亂放。

第10條生產(chǎn)所用的工位器具、模具、夾具、量具等必須放到指定的地方,防備雜亂與墜落傷人。

第11條生產(chǎn)用原質(zhì)料必須限量放入生產(chǎn)現(xiàn)場,以免造成地方擁擠或其他事故。其具體存放量的標(biāo)準(zhǔn)

如下。

1.白班不凌駕加工額的1.5倍,夜班不凌駕加工額的2倍。

2.大件原質(zhì)料必須憑據(jù)額度領(lǐng)取,禁止凌駕當(dāng)班的生產(chǎn)額度存放。

第12條在生產(chǎn)現(xiàn)場碼放種種物料時不得超高,一般的碼放高度不允許凌駕2.5米(物品單位超高除

外),高度與寬度的比例不凌駕2:1.易轉(zhuǎn)動的物品要有墊塊進(jìn)行牢固。堆垛的底部要牢靠,垛與垛之間

的間距要公道,便于吊裝和搬運。

第4章生產(chǎn)現(xiàn)場的地面狀態(tài)

第13條公道的籌劃生產(chǎn)現(xiàn)場的地面,用差別的顏色將生產(chǎn)現(xiàn)場的地面科學(xué)分別為差別的區(qū)域,寧靜

通道必須以綠色、醒目的標(biāo)識標(biāo)示出來。

第14條生產(chǎn)現(xiàn)場合規(guī)定的各區(qū)域間距要公道,其中人行通道不得小于1米,車行道(主要指叉車、

推車等)不得小于2米,制品車間貨車行道不得小于3米。

第15條生產(chǎn)現(xiàn)場的擺設(shè)必須包管各通道的流通,任何人不得以任何理由擠占、挪用通道,違者將按

相關(guān)規(guī)定進(jìn)行教誨和懲處。

第16條生產(chǎn)現(xiàn)場中因生產(chǎn)需要所設(shè)置的坑、溝、壕等必須有足夠支撐力的物品籠罩或有防護欄,夜

間必須有照明,以防備產(chǎn)生寧靜事故。

第17條在產(chǎn)物生產(chǎn)歷程中出現(xiàn)的垃圾、廢物、廢水、廢油等必須按分別的責(zé)任或承包的區(qū)域?qū)崟r處

理懲罰,不得將此類廢品帶入下一道工序。

第18條生產(chǎn)現(xiàn)場的人行道或空地應(yīng)保持平坦,不得有障礙物或拌腳的物品。若有,則應(yīng)該設(shè)置醒目

的警示標(biāo)識,或安頓防護欄。

第5章防塵、防毒與噪音

第19條生產(chǎn)現(xiàn)場要注意防塵、防毒。增強防塵、防毒設(shè)備的查抄查驗與保養(yǎng)事情,確保設(shè)備于作業(yè)

時間內(nèi)正常運轉(zhuǎn),確保設(shè)備的主管道與支管道無破裂、泄露的狀況。

第20條用于防塵、防毒設(shè)備的濾料或組件應(yīng)憑據(jù)其使用說明書定期調(diào)換,包管其完好有效。

第21條生產(chǎn)現(xiàn)場合產(chǎn)生的噪音要切合國度規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),凌駕標(biāo)準(zhǔn)的要限期整改。

第22條對付產(chǎn)生噪音的設(shè)備和流程,生產(chǎn)部分應(yīng)會同技能部分通過采取新技能、新工藝、新設(shè)備或

新質(zhì)料等手段使得生產(chǎn)現(xiàn)場的噪音切合標(biāo)準(zhǔn)。

第23條新建、改建、擴建或引進(jìn)工程項目及采取新技能、新工藝、新設(shè)備、新質(zhì)料等所產(chǎn)生的噪聲

水平,必須嚴(yán)格執(zhí)行判定審查流程。未進(jìn)行判定或判定結(jié)果不合格的,一律禁絕施工和投入生產(chǎn)。

第6章附則

第24條本制度由生產(chǎn)部制定,其解釋權(quán)、修改權(quán)歸公司生產(chǎn)部所有。

第25條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公聚會會議審議后,自頒布之日起實施。

體例日期審核日期批準(zhǔn)日期

修改標(biāo)記修改處數(shù)修他日期

2.2.2生產(chǎn)作業(yè)情況檢測制度

受控狀態(tài)

制度名稱生產(chǎn)作業(yè)情況檢測制度

文件編號

執(zhí)行部分監(jiān)督部分考證部分

第1章總則

第1條為增強對公司生產(chǎn)作業(yè)情況的治理,范例生產(chǎn)作業(yè)情況的檢測行為,為從事生產(chǎn)作業(yè)的員工

創(chuàng)造一個康健、良好的事情情況,特制定本制度。

第2條本制度適用于對公司生產(chǎn)作業(yè)情況檢測的相關(guān)事宜。

第3條憑據(jù)時間的是非與具體情況的差別,對作業(yè)情況的檢測可分為以下三種方法。

1.長周期測試,主要評估小我私家在給定時間隔斷內(nèi)的平均袒露情況。

2.連續(xù)丈量,能夠探測可以造成急性袒露的高濃度有害物質(zhì)的短期袒露情況。

3.快速丈量,針對已知確切的袒露時間點馬上進(jìn)行丈量。這種檢測方法適用于急性危害。

第2章情況檢測部的權(quán)責(zé)

第4條對公司生產(chǎn)作業(yè)情況檢測的相關(guān)事宜由情況檢測部負(fù)全責(zé)。

第5條情況檢測部出具的情況檢測陳訴干系到公司生產(chǎn)決策與生產(chǎn)籌劃的編排。因此,情況檢測陳

訴應(yīng)有客觀的數(shù)據(jù)作為支撐,確保真實、客觀、科學(xué)。

第6條情況檢測部作為公司在情況檢測方面的權(quán)威,應(yīng)保持自身的獨立性,不偏不倚,只以客觀事

實說話。同時,任何人無權(quán)干涉干與情況檢測事情的實施。

第7條情況檢測部應(yīng)憑據(jù)本公司的歷史數(shù)據(jù)與現(xiàn)實狀況,定期提出對作業(yè)情況的改進(jìn)方案,供相關(guān)

領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行參考、決策。

第8條情況檢測部在包管自身事情順利完成的同時,負(fù)擔(dān)對生產(chǎn)人員進(jìn)行防備情況危害、面對情況

危害時如何應(yīng)急處理懲罰等相關(guān)內(nèi)容的培訓(xùn)職責(zé)。

第9條對付情況檢測部未檢測出而事實產(chǎn)生的潛在的慢性危害事故,情況檢測部負(fù)全責(zé)。

第3章收羅有害因素的樣品

第10條進(jìn)行現(xiàn)場視察和工人事情情況的寫實。

1.在進(jìn)行有害因素樣品收羅時,收羅人員應(yīng)明確事情場合工人的工種和人數(shù)、每種工種實際事情的情

況之后,確定樣品收羅的東西和收羅點及樣品收羅的時間段和收羅要領(lǐng)。

2.對付流動性比力強的事情,在收羅樣品前還應(yīng)該對各個工種的工人流動所在、所進(jìn)行的操縱和所打

仗有害因素的狀況進(jìn)行詳細(xì)的記錄。

3.情況檢測人員在進(jìn)行樣品收羅時,必須記錄當(dāng)天的生產(chǎn)情況、工人的事情情況以及工人使用防護用

品的情況,確保收羅樣品的科學(xué)性和結(jié)果的客觀性。

第11條憑據(jù)職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行采樣。

1.情況檢測人員在進(jìn)行樣品收羅時,必須憑據(jù)職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行,不得擅自低落標(biāo)準(zhǔn)。

2.情況檢測人員應(yīng)該憑據(jù)作業(yè)現(xiàn)場的情況決定是否進(jìn)行監(jiān)測。

(1)如果作業(yè)現(xiàn)場有害因素濃度的變革不大,可以不監(jiān)測。

(2)如果作業(yè)現(xiàn)場有害因素濃度變革較大,必須在濃度變革大的所在、濃度最高的時間段進(jìn)行收羅。

第12條選擇符合的樣品收羅要領(lǐng)。

情況檢測人員進(jìn)行樣品收羅時,必須在工人的事情時間內(nèi),通過現(xiàn)場視察以確定其可能打仗有害因素

濃度最高的時間段,分別進(jìn)行多次樣品收羅,以此來包管樣品的代表性、科學(xué)性。

第13條選擇符合的采樣儀器。

情況檢測人員收羅樣品時,應(yīng)憑據(jù)實際樣品收羅所需要的流量選擇樣品收羅儀器。

第14條校正采樣流量。

在長時間的樣品收羅中,應(yīng)在采樣前和采樣后分別進(jìn)行流量校正,分別記錄流量,防備出現(xiàn)偏差。

第15條將樣品與空白比較樣品進(jìn)行比較。

在樣品收羅中,空白比較樣品應(yīng)與樣品進(jìn)行同時操縱,同時儲存與運輸。

第16條詳細(xì)記錄采樣時間。

1.采樣中,應(yīng)在收羅樣品的同時,記錄具體的收羅時間(要求具體到幾時幾分幾秒),不能籠統(tǒng)注明

樣品的收羅日期。

2.樣品收羅的時間采取24小時制記錄法。

第4章作業(yè)情況檢測的治理

第17條情況檢測部應(yīng)不中斷地收集本公司生產(chǎn)作業(yè)情況的資料,闡發(fā)整理后體例定期的檢測籌劃,

并報生產(chǎn)總監(jiān)、總經(jīng)理審核審批。

第18條情況檢測部在檢測生產(chǎn)作業(yè)情況時,必須采取標(biāo)準(zhǔn)的檢測要領(lǐng)與范例的檢測設(shè)備,在一般情

況下不允許憑經(jīng)驗進(jìn)行判斷,必須有科學(xué)的依據(jù)。

第19條情況檢測部應(yīng)施行24小時值班制,包管任何時候都可以進(jìn)行檢測事情,主管領(lǐng)導(dǎo)與值班領(lǐng)

導(dǎo)的手機包管24小時開機,以應(yīng)對突發(fā)的情況狀況。

第20條作業(yè)情況的檢測是一項長期性的事情,對付已經(jīng)被控制的危害因素,情況檢測部也應(yīng)該定期

派專人進(jìn)行復(fù)查,防備被控危害因素的再次出現(xiàn)。

第21條作業(yè)情況檢測資料由情況檢測部指定專人進(jìn)行保管,其記錄的數(shù)據(jù)將作為制定情況檢測事情

籌劃與情況改進(jìn)方案的依據(jù),不得隨意銷毀。

第5章附則

第22條本制度由公司情況檢測室制定,其解釋權(quán)、修改權(quán)歸情況檢測室所有。

第23條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公聚會會議審議后,自頒布之日起實施。

體例日期審核日期批準(zhǔn)日期

修改標(biāo)記修改處數(shù)修他口期

2.3.2噪音作業(yè)情況改進(jìn)步伐

受控狀態(tài)

制度名稱噪音作業(yè)情況改進(jìn)步伐

文件編號

執(zhí)行部分監(jiān)督部分考證部分

第1章總則

第1條為增強對噪音作業(yè)情況的治理,改進(jìn)噪音的作業(yè)情況,淘汰噪音對情況的污染和掩護員工的

身心康健,特制定本步伐。

第2條本制度適用于對有噪音的生產(chǎn)現(xiàn)場的改進(jìn)事情進(jìn)行指導(dǎo)。

第3條本制度中所指的噪音是指在生產(chǎn)中由于物體的沖撞、呆板的轉(zhuǎn)動、電磁振動、高壓氣流噴出

或爆破等所產(chǎn)生高于聲壓界限60分貝以上的聲音。

第2章對噪音聲源的控制步伐

第4條公司在選購新設(shè)備時、必須對設(shè)備的噪音環(huán)節(jié)進(jìn)行評估,選購設(shè)備的噪音排放應(yīng)切合國度相

關(guān)的排放標(biāo)準(zhǔn),在同等條件下,應(yīng)選購噪音排放小的設(shè)備。

第5條在生產(chǎn)歷程中,對機器設(shè)備所發(fā)出的噪音控制步伐主要包羅以下四項。

1.嚴(yán)格遵守機器設(shè)備的操縱范例,防備應(yīng)錯誤的操縱導(dǎo)致機器設(shè)備產(chǎn)生異常噪音。

2.定期對機器設(shè)備的主要部件進(jìn)行檢測和保養(yǎng),保持其性能良好,排放的噪音切合國度規(guī)定的相關(guān)技

能標(biāo)準(zhǔn)。

3.查抄機器設(shè)備的運行狀態(tài)時,注重對其噪音的檢測,對付凌駕噪音排放標(biāo)準(zhǔn)的機器設(shè)備要實時采取

步伐淘汰噪音排放。

4.增強對機器設(shè)備的日常巡檢事情,發(fā)明突發(fā)情況,實時修理出現(xiàn)異常的機器設(shè)備,縮短異常噪音的

排放時間。

第6條在生產(chǎn)歷程中,技能部應(yīng)通力配合生產(chǎn)部做好工藝流程改造和事情步伐改進(jìn)事情。

第3章對噪音流傳的控制步伐

第7條設(shè)備治理部(或采購部)在購買、使用、改造種種噪音比力大的設(shè)備時,盡量選取自動化或

密封化的設(shè)備,淘汰人工操縱,以淘汰噪音對員工身體的侵害。

第8條生產(chǎn)中噪音排放比力大的機電、機器設(shè)備應(yīng)盡量設(shè)置在離事情利用點或人員會合點比力遠(yuǎn)的

地方。

第9條對付無法擺設(shè)比力遠(yuǎn)的、排放噪音比力大的機電、機器設(shè)備,在生產(chǎn)中應(yīng)在設(shè)備上安裝隔音

機罩或設(shè)置隔音間,阻斷噪音向外排放。

第1()條對有隔音間進(jìn)行隔音的機電、機器設(shè)備,應(yīng)做好隔音間的密封事情,隨時封閉隔音門與隔音

窗,確保將噪音與生產(chǎn)人員斷絕開來。

第11條若因事情需要,生產(chǎn)人員必須到噪音比力大的地方進(jìn)行操縱,生產(chǎn)人員應(yīng)佩戴好耳塞、耳罩、

防聲帽等勞動防護用品,不然結(jié)果由生產(chǎn)人員自身包袱。

第12條各車間主任在擺設(shè)生產(chǎn)任務(wù)時,應(yīng)盡量淘汰作業(yè)人員在噪音情況中的袒露時間,以減輕噪音

對員工身體的傷害。

第4章附則

第13條本步伐由生產(chǎn)部制定,其解釋權(quán)、修改權(quán)歸生產(chǎn)部所有。

第14條本步伐經(jīng)總經(jīng)理辦公聚會會議審議后,自頒布之日起執(zhí)行。

體例日期審核日期批準(zhǔn)日期

修改標(biāo)記修改處數(shù)修他日期

第3章生產(chǎn)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化治理

3.1.2現(xiàn)場作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)治理制度

受控狀態(tài)

制度名稱現(xiàn)場作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)治理制度

文件編號

執(zhí)行部分監(jiān)督部分考證部分

第1章總則

第I條為促進(jìn)公司的技能生長,穩(wěn)定并逐步提高產(chǎn)物的質(zhì)量,打造公司產(chǎn)物的品牌,創(chuàng)造最大的收

益,憑據(jù)公司的實際情況,特制定本制度。

第2條本制度適合于公司在標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)治

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論