某市道里區(qū)集中供熱鍋爐安裝工程

TOC\o"1-4"第1卷工程概況2第2卷施工部署10第3卷施工進(jìn)度計劃39第4卷鍋爐本體安裝的主要方法和技術(shù)措施43第5卷質(zhì)量保證計劃108第6卷安全文明施工131第7卷環(huán)境保護(hù)管理方案160第8卷緊急事件管理170第9卷雨季、冬季施工措施183工程概況第一節(jié)概述某市道里區(qū)集中供熱工程大型集中供熱項目，位于道外區(qū)東北部。場區(qū)占地面積為11萬m;2.建成規(guī)模為六臺116MW循環(huán)硫化床熱水鍋爐，3臺75t/h循環(huán)硫化床熱水鍋爐。2臺12MW背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組，場區(qū)內(nèi)主要建筑物有：熱水鍋爐間、蒸汽鍋爐間、煤倉間、汽機(jī)間、主控引風(fēng)機(jī)間、煙筒、運(yùn)煤系統(tǒng)建筑物、除渣系統(tǒng)建筑物、除塵器控制室、機(jī)修間、材料庫、點(diǎn)火油泵房、空壓機(jī)房、辦公樓等。廠區(qū)南面臨街。交通便利。鍋爐為低壓、單鍋筒、強(qiáng)制循環(huán)熱水鍋爐，該爐采用循環(huán)硫化床燃燒技術(shù)。循環(huán)物料的分離采用高溫旋風(fēng)分離器。鍋爐為室內(nèi)布置，采用鋼結(jié)構(gòu)架。鍋爐主要由燃燒室（爐膛）、高溫旋風(fēng)分離器、自平衡“U”形回料閥和尾部對流煙道組成。燃燒室（爐膛）蒸發(fā)受熱面采用膜式水冷壁，采用水冷布風(fēng)板，大直徑鐘罩式風(fēng)帽，具有布風(fēng)均勻、防堵塞、防結(jié)焦和便于維修等優(yōu)點(diǎn)。鍋爐采用支吊架結(jié)合的固定方式，爐膛水冷壁、省煤器采用懸吊結(jié)構(gòu)?？諝忸A(yù)熱器、分離器采用支撐結(jié)構(gòu)。鍋爐點(diǎn)火方式為床下點(diǎn)火。鍋爐采用二個高溫旋風(fēng)分離器，布置在燃燒室與對流煙道之間。高溫旋風(fēng)分離器回料腿下布置一個非機(jī)械型回料閥，回料為自平衡式，硫化密封風(fēng)用高壓風(fēng)機(jī)單獨(dú)供給?；亓祥y外殼由鋼板制作，內(nèi)襯絕熱材料和耐磨耐火材料。耐磨材料和保溫材料采用拉鉤、抓釘和支架固定。尾部對流煙道中依次布置省煤器、空氣預(yù)熱器。省煤器、空氣預(yù)熱器煙道采用護(hù)板結(jié)構(gòu)。鍋爐鋼架采用焊接鋼結(jié)構(gòu)。爐膛截面積為長方形布置：具體尺寸為4210㎜×8050㎜。鍋筒中心線標(biāo)高36910㎜。鍋爐最重單件：鍋筒11000㎏（包括設(shè)備內(nèi)部），最重頂板梁4512㎏。本工程建設(shè)單位為某市華能集中供熱有限公司，設(shè)計單位為中元國際工程設(shè)計研究院。本工程施工組織設(shè)計限于供熱廠6臺熱水鍋爐本體及其輔助系統(tǒng)設(shè)備、工藝管道與主輔助設(shè)備的安裝。氣象條件：冬季大氣壓力：100.15Kpa夏季大氣壓力：98.51Kpa冬季室外風(fēng)速：夏季室外風(fēng)速：冬季采暖室外計算溫度：－26℃冬季通風(fēng)室外計算溫度：－20℃冬季采暖天數(shù)：179天夏季采暖室外計算溫度：27℃夏季空氣調(diào)節(jié)室外計算溫度：℃夏季主導(dǎo)風(fēng)向及頻率：C21％S13％冬季主導(dǎo)風(fēng)向：SSW13％S13％極端最高氣溫：℃極端最低氣溫：－℃平均年降水量：523m最大積雪深度：41cm最大凍土深度：205cm基本風(fēng)壓：基本雪壓：地震烈度：6度1.1鍋爐參數(shù)型號：HG－型循環(huán)硫化床熱水鍋爐額定產(chǎn)熱量：116MW額定供水溫度：130℃額定回水溫度：70℃額定供水壓力：1.6Mpa冷風(fēng)溫度：20℃排煙溫度：＜150℃爐計算效率（回水溫度70℃時）：η＞89％1.2鍋爐熱力系統(tǒng)1設(shè)備參數(shù)如下：熱力除氧器參數(shù)：75T/h，（表壓）除氧水箱容積：30m3安裝數(shù)量：2套定期排污擴(kuò)容器規(guī)格及參數(shù)：有效容積7.5m3安裝數(shù)量：1套熱網(wǎng)排污器規(guī)格及參數(shù)：Dn500Pn1.0安裝數(shù)量：8套熱網(wǎng)循環(huán)水泵型號：OMEGA300-700A參數(shù)：1800m3/h140m配用電動機(jī)：900KW6000V安裝數(shù)量：8套熱網(wǎng)補(bǔ)給水泵型號：100R-57參數(shù)：配用電動機(jī)：30KW380V安裝數(shù)量：4套廠區(qū)熱網(wǎng)循環(huán)水泵型號：100R-37A參數(shù)：配用電動機(jī)：15KW380V安裝數(shù)量：2套廠區(qū)熱網(wǎng)補(bǔ)給水泵型號：DG6-25*2參數(shù)：配用電動機(jī)：4KW380V安裝數(shù)量：2套廠區(qū)采暖熱交換器型號：FBR-0.5參數(shù)：換熱面積30m2安裝數(shù)量：2套廠區(qū)熱網(wǎng)排污器規(guī)格及參數(shù)：Dn150Pn1.0安裝數(shù)量：1套電動葫蘆規(guī)格及參數(shù)：起重量2t安裝數(shù)量：2套主要實物工程量序號名稱數(shù)量1HG-116/130/70-L.YM1型循環(huán)硫化床熱水鍋爐6臺2煙、風(fēng)道（包括一、二次風(fēng)道）680噸3爐前給煤管道40噸475T/H、0.02MPa(表壓)大氣式熱力除氧器2套5OMEGA300-700A熱網(wǎng)循環(huán)水泵8套6有效容積7.5m3定期排污擴(kuò)容器1套7100R-57熱網(wǎng)補(bǔ)給水泵4套8100R-37A廠區(qū)熱網(wǎng)循環(huán)水泵2套9DG6-25X2廠區(qū)熱網(wǎng)補(bǔ)給水泵2套10FBR-0.5廠區(qū)采暖熱交換器2套11起重量2t電動葫蘆2套12管道4230米13閥門393臺14流動指示器73個15金熱電阻供15臺16熱電偶294臺17WT2000GP壓力變送器162臺18電動差壓變送器60臺19LDBBDN500電磁流量計6臺20VSH-VHH震動棒料位開關(guān)12臺21CY氧化鎬分析儀12臺22PSQ角行程電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)（開關(guān)型）10臺23測量儀表1套24巖棉683.2m325油漆8540m226設(shè)備平臺、扶梯40噸27鋼結(jié)構(gòu)720噸儀表管及保溫、管道配件工程量不詳未計入。第二節(jié)工程特點(diǎn)及施工關(guān)鍵；2.1施工范圍：以21軸為分界點(diǎn)，至西側(cè)1軸范圍內(nèi)的鍋爐間、煤倉間、引風(fēng)機(jī)室內(nèi)6臺熱水鍋爐及其輔助系統(tǒng)設(shè)備、工藝管道與主輔設(shè)備及工藝管道等有關(guān)的就地，熱工控制儀表，并將工藝管道施工至主廠房外2米。2.2工程特點(diǎn)（1）本工程鍋爐為燒煤散裝熱水鍋爐，安裝量大且系統(tǒng)多、設(shè)備安裝工藝較復(fù)雜，吊裝、系統(tǒng)試運(yùn)行、調(diào)試施工難度較大。（2）本工程為新建工程，位于廠區(qū)內(nèi)，施工現(xiàn)場符合作業(yè)要求，交通便利,可滿足大型機(jī)具的進(jìn)場及工程所需的大型構(gòu)件運(yùn)轉(zhuǎn)要求.（3）因施工質(zhì)量要求高，因此如何采取先進(jìn)的施工工藝及有效的組織管理手段，實現(xiàn)業(yè)主的竣工目標(biāo)是本工程施工的首要關(guān)鍵。（4）由于施工工期短質(zhì)量要求高，因此如何制定和實施有效的質(zhì)保措施，使每一個分項的質(zhì)量都達(dá)到要求，將是本工程的另一個關(guān)鍵。（5）本工程2004年施工的5、6號兩臺鍋爐，要實現(xiàn)當(dāng)年開工、當(dāng)年投運(yùn)，根據(jù)目前圖紙和到貨計劃，勢必影響到安裝進(jìn)度，在施工過程中科學(xué)安排各專業(yè)交叉作業(yè)時間并加班加點(diǎn)搶工也是關(guān)健。第三節(jié)關(guān)鍵施工過程的劃分為保證整個施工任務(wù)的高質(zhì)如期的完成，本工程關(guān)鍵施工過程包括：（1）鍋爐本體焊接：為了保證鍋爐水循環(huán)系統(tǒng)的安裝質(zhì)量，對全部水冷壁管、鍋爐管采用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面。對省煤器管采用氬弧焊打底和蓋面，保證系統(tǒng)試壓一次成功。（2）燃燒系統(tǒng)的安裝：主要指硫化床，布風(fēng)板，風(fēng)帽等安裝，既要保證嚴(yán)密性，又要保證耐磨，還要防止堵渣。加工的精度要保證，孔徑、孔距要精確，風(fēng)箱、布風(fēng)板要嚴(yán)密。（3）分離及返料裝置安裝：分離器安裝的關(guān)鍵是密封和補(bǔ)償器伸縮預(yù)拉、安裝，連接嚴(yán)密。配合土建專業(yè)耐火澆筑料施工。（4）鍋爐本體安裝及壓力管道焊接，施工前必須編制相應(yīng)的施工方案來指導(dǎo)施工，從而保證質(zhì)量和安全。第四節(jié)施工規(guī)范及驗評標(biāo)準(zhǔn)DL5047-95《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）》；DL5031-94《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（管道篇）》；D15007-92《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）》；SDJ279-90《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（熱工儀表及控制裝置篇）》；DL5011-92《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（汽輪機(jī)機(jī)組篇）》；DLJ58-81《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠化學(xué)篇）》；GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》；電建〔1995〕36號《電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定》；勞部發(fā)〔1996〕276號文：《蒸氣鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》；SDJ68-85《火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫材料技術(shù)條件及檢驗方法》；SDJ66-82《火力發(fā)電廠基本耐火材料技術(shù)條件及檢驗方法》；電建〔1996〕159號《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程》。GB50231-98《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50278-98《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50309-92《電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50310-2002《電梯安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50252-94《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50184-93《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》GB50185-93《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ131-90《自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》施工部署第一節(jié)施工目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)。質(zhì)量等級“優(yōu)良”。1.2管理目標(biāo):我們將發(fā)揮我公司傳統(tǒng)優(yōu)勢，充分利用我們在生產(chǎn)經(jīng)營、技術(shù)管理中的各種優(yōu)勢，實行現(xiàn)代化管理，保證工程在管理、質(zhì)量、文明，作風(fēng)上均創(chuàng)出一流水平。安裝生產(chǎn)，文明施工，實現(xiàn)管理一流，配合總包實現(xiàn)既定的質(zhì)量目標(biāo)。1.3工期目標(biāo):5、6號鍋爐計劃開工日期為2004年3月18日，計劃竣工日期（熱水鍋爐96小時試運(yùn)及消除設(shè)備缺陷）為2004年9月30日，工期197日歷天；3、4號鍋爐計劃開工日期為2005年3月10日，計劃竣工日期（熱水鍋爐96小時試運(yùn)及消除設(shè)備缺陷）為2005年9月30日，工期205日歷天；1、2號鍋爐計劃開工日期為2005年6月1日，計劃竣工日期（熱水鍋爐96小時試運(yùn)及消除設(shè)備缺陷）為2005年12月31日，工期214日歷天；總工期494日歷天。安全與文明施工目標(biāo)：創(chuàng)某市安全文明施工樣板工地。環(huán)保管理目標(biāo)堅持人文精神，營造綠色建筑，追求社區(qū)、人居和施工環(huán)境的不斷改善！協(xié)作目標(biāo):搶困難，讓方便，識大體，顧大局，服從總包單位指揮，實現(xiàn)協(xié)作配合一流。第二節(jié)施工布置協(xié)調(diào)管理2.1施工區(qū)域的劃分根據(jù)本工程的實際情況，將工程劃分為三個施工區(qū)域，分別為15－21軸（5.6號鍋爐）8－14軸（號鍋爐）1－8軸（號鍋爐）。整體施工部署按照區(qū)域和系統(tǒng)組合的方式組織人員進(jìn)行管理。按照先地上，后地下；先預(yù)制，后安裝的總施工順序原則進(jìn)行部署。2.2施工場地的部署由于現(xiàn)場場地狹小，為了保證工程的正常實施，必須充分考慮材料加工場地、材料部件儲存、保管場地的布置，人員的辦公、食宿的解決。暫時按照現(xiàn)場平面布置圖布置臨時建筑，包括臨時辦公室、臨時材料堆放場地、管道加工場地、爐管預(yù)制場地、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制場地。爐管預(yù)制場地（網(wǎng)格平臺）先布置在14－15軸4.5鍋爐電除塵器中間，待5.6號鍋爐完工，隨塔吊移位，移至7.8軸2.3鍋爐電除塵器中間直至施工完畢。具體布置參見施工現(xiàn)場平面布置圖：生產(chǎn)要素的配備（1）勞動力實行專業(yè)化組織，按不同工種，不同施工部位來劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組從事性質(zhì)相同得體工作，提高操作的熟練程度和勞動生產(chǎn)率，以確保工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。（2）15－18軸（5.6鍋爐）施工區(qū)域施工選用一支自身施工隊伍，包括鉚工施工班組，管道施工班組，設(shè)備施工班組，儀表施工班組，油工施工班組，（3）8－14軸（號鍋爐）1－8軸（號鍋爐）施工區(qū)初期選用一支自身施工隊伍，中期再增加施工班組，包括鉚工施工班組，管道施工班組，設(shè)備施工班組，儀表施工班組。通風(fēng)施工班組，油工施工班組，保溫施工班組，所有施工由一支自身施工隊伍完成。（4）該施工隊伍為我公司原有技術(shù)工人經(jīng)過重組而成。包含本工程所需要的鉚工施工班組，管道施工班組，設(shè)備施工班組，儀表施工班組。通風(fēng)施工班組，油工施工班組，保溫施工班組。每個班組均為長期從事相關(guān)專業(yè)施工的技術(shù)工人組成，專業(yè)施工的熟練程度較高，且為公司的原有職工，其質(zhì)量意識、安全意識較高。在時間上的部署原則（1）2004年3月18日開始5、6號鍋爐施工，6月3日完成基礎(chǔ)中間驗收、下部鋼結(jié)構(gòu)安裝、中部鋼結(jié)構(gòu)安裝、上部鋼結(jié)構(gòu)安裝、左右水冷壁安裝、前后水冷壁安裝、鋼性梁安裝、鍋筒安裝等達(dá)到水壓試壓條件。7月3日配合完成爐墻砌筑、澆筑。8月1日完成分部試運(yùn)。9月13日完成烘爐、煮爐。9月30日達(dá)到鍋爐正常運(yùn)行。（2）2005年3月10日開始3、4號鍋爐施工，6月3日完成基礎(chǔ)中間驗收、下部鋼結(jié)構(gòu)安裝、中部鋼結(jié)構(gòu)安裝、上部鋼結(jié)構(gòu)安裝、左右水冷壁安裝、前后水冷壁安裝、鋼性梁安裝、鍋筒安裝等達(dá)到水壓試壓條件。7月3日配合完成爐墻砌筑、澆筑。8月1日完成分部試運(yùn)。9月13日完成烘爐、煮爐。9月30日達(dá)到鍋爐正常運(yùn)行。（3）2005年6月1日開始1.2號鍋爐施工，9月3日完成基礎(chǔ)中間驗收、下部鋼結(jié)構(gòu)安裝、中部鋼結(jié)構(gòu)安裝、上部鋼結(jié)構(gòu)安裝、左右水冷壁安裝、前后水冷壁安裝、鋼性梁安裝、鍋筒安裝等達(dá)到水壓試壓條件。10月3日配合完成爐墻砌筑、澆筑。11月2日完成分部試運(yùn)。12月13日完成烘爐、煮爐。12月31日達(dá)到鍋爐正常運(yùn)行。在資源上的部署―機(jī)械設(shè)備的投入（1）根據(jù)施工工程量和現(xiàn)場施工條件投入機(jī)械施工設(shè)備。一臺25噸吊車、一臺載重汽車、負(fù)責(zé)材料的倒運(yùn)，小型設(shè)備的運(yùn)輸，鍋爐本體小件的運(yùn)輸。（2）鍋爐本體及附屬設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)采用一臺240噸米塔吊進(jìn)行吊裝。（3）鍋爐安裝、鋼結(jié)構(gòu)安裝、管道安裝、風(fēng)管預(yù)制安裝、設(shè)備安裝、儀表配管、管道吹掃需用電焊機(jī)，氬弧焊機(jī)16臺（高峰期再增加6臺）。切割機(jī)4臺，臺鉆2臺，打壓泵2臺，剪板機(jī)、空壓機(jī)、焊條烘干箱、煨彎機(jī)、經(jīng)緯儀X射線探傷機(jī)、腳焊縫探傷機(jī)各一臺。（4）為防止現(xiàn)場停電配備發(fā)電機(jī)組一臺。2.6與甲方的配合施工單位肩負(fù)著工程整體質(zhì)量責(zé)任，所以需對工程各專業(yè)統(tǒng)籌安排，統(tǒng)一管理。作為專業(yè)分包單位，應(yīng)服從甲方單位的協(xié)調(diào)管理，執(zhí)行甲方方的統(tǒng)一進(jìn)度安排，配合甲方完成預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)、進(jìn)度目標(biāo)及安全文明生產(chǎn)目標(biāo)。同時，甲方單位的各種技術(shù)服務(wù)與現(xiàn)場提供的生產(chǎn)條件完備是各分包單位順利施工的前提條件。我們的配合原則是：服從統(tǒng)一管理施工相對獨(dú)立配合主動密切反饋準(zhǔn)確及時2.7甲方應(yīng)提供的服務(wù)（1）提供滿足施工生產(chǎn)的基本條件，例如，靠近工作面的臨時用水、用電接口，垂直運(yùn)輸設(shè)備、腳手架及配套安全設(shè)施，材料堆放場地，臨時道路、通道、辦公及保衛(wèi)管理。（2）甲方單位應(yīng)及時提供必要的技術(shù)服務(wù)，如提供總進(jìn)度計劃，現(xiàn)場軸線測量資料及每層規(guī)定的設(shè)置標(biāo)高點(diǎn)。（3）甲方單位應(yīng)提供施工現(xiàn)場基本的后勤服務(wù)，指定若干方便工作的垃圾堆放處并及時清運(yùn)。（4）甲方單位須及時向分包單位提供由建設(shè)單位撥付的工程進(jìn)度款，以保證施工順利進(jìn)行。（5）甲方單位應(yīng)積極配合由于建設(shè)單位變更所引起的開槽、開洞等工作，并積極協(xié)商，為施工創(chuàng)造條件。（6）甲方單位應(yīng)為分包單位提供足夠的施工作業(yè)面及施工條件，并有專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工作。（7）甲方有義務(wù)派專人協(xié)調(diào)各分包單位的交叉作業(yè)施工進(jìn)度，施工順序等矛盾，保證施工能連續(xù)進(jìn)行。（8）甲方單位有義務(wù)在接到分包單位書面通知后，組織各方進(jìn)行竣工驗收。與甲方配合三要素（1）質(zhì)量①根據(jù)甲方單位編制的工程進(jìn)度計劃及月、周計劃，編制本專業(yè)的總進(jìn)度計劃和月、周、日計劃。②詳細(xì)了解甲方單位的總體質(zhì)量目標(biāo)及具體質(zhì)量要求，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。③在編制主要技術(shù)方案及工藝要求時，主動征求甲方單位的意見，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)籌安排。材料、設(shè)備進(jìn)廠前，提前通知甲方單位，清理運(yùn)輸通道，安排臨時料場。材料進(jìn)場后，主動接受甲方單位的監(jiān)督檢查。④合理安排施工工序，提前與甲方單位協(xié)調(diào)穿插作業(yè)程序。⑤已完工程自檢后，主動接受甲方單位的復(fù)檢。配合甲方單位做好本專業(yè)與其它專業(yè)的成品保護(hù)工作。eq\o\ac(○,6)設(shè)備基礎(chǔ)交接時，認(rèn)真審查中間資料記錄，協(xié)同監(jiān)理工程師與甲方單位聯(lián)合驗收。⑦完成施工過程形成產(chǎn)品后，邀請甲方單位技術(shù)人員，按規(guī)定的施工及驗收規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，對已完成的分項、分部工程進(jìn)行檢查驗收。⑧工程竣工后，整理施工管理資料、質(zhì)量評定記錄、竣工圖等交工資料，整編、組卷、成冊提交甲方單位。（2）進(jìn)度①積極參加現(xiàn)場工程協(xié)調(diào)會，及時提供本專業(yè)的進(jìn)度和下一步的工作安排，與其它各專業(yè)取得統(tǒng)一步調(diào)。②提前以書面形式提供各部位工作要求及施工時間，以便于甲方單位統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排。③合理使用甲方單位提供的現(xiàn)場運(yùn)輸設(shè)備，努力減少甲方單位的管理負(fù)擔(dān)。④如果發(fā)生設(shè)計變更、人員增減等情況，及時與甲方單位溝通，以便于統(tǒng)籌考慮，綜合平衡。（3）安全文明生產(chǎn)及環(huán)保①自覺遵守甲方單位的文明安全管理制度，履行甲方單位的文明安全生產(chǎn)承諾。②進(jìn)入現(xiàn)場人員配帶胸卡，便于甲方單位管理。③進(jìn)入現(xiàn)場的材料按甲方指定位置堆放整齊，標(biāo)識準(zhǔn)確。④現(xiàn)場施工過程中產(chǎn)生的垃圾，及時清掃整理，并運(yùn)輸至甲方指定的臨時存放點(diǎn)，保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。⑤與當(dāng)?shù)鼐游瘯?、派出所建立?lián)系，協(xié)助甲方單位協(xié)調(diào)擾民、民擾等問題。⑥合理安排施工時間，減少夜間施工，施工中盡量降低噪音，杜絕因本專業(yè)造成的擾民現(xiàn)象。⑦管路試壓、沖洗時，嚴(yán)禁隨意排放。⑧協(xié)助甲方單位檢查好現(xiàn)場的配電箱、敷設(shè)電纜等臨時用電設(shè)施，確保安全用電。與其他分包單位的配合隨著鍋爐技術(shù)的發(fā)展，施工中牽涉的各種專業(yè)工種越來越多，專業(yè)之間交叉作業(yè)，互相聯(lián)動的復(fù)雜程度也越來越大，許多問題在設(shè)計階段，不能明顯反映出來，而施工中如考慮不周全，則可能出現(xiàn)大量返工，變更等現(xiàn)象，給建設(shè)單位與施工單位均造成經(jīng)濟(jì)上的巨大損失，而最終使工程進(jìn)度與質(zhì)量失去保障。根據(jù)我公司以往的施工經(jīng)驗及本工程特點(diǎn)，歸結(jié)七大配合要素，并針對性制定配合措施和配合標(biāo)準(zhǔn)。相關(guān)專業(yè)配合要素編號配合要素配合措施配合標(biāo)準(zhǔn)1配合參數(shù)提供全面、完整、超前提供，書面通知準(zhǔn)確及時2施工工藝順序提前勾通，統(tǒng)一安排，充分考慮井然有序3本公司各專業(yè)成品保護(hù)有措施，專人負(fù)責(zé)損傷<0.5%4單位成品保護(hù)珍惜愛護(hù)，主動保護(hù)損傷<0.5%5空間位置交叉沖突繪制綜合管線圖，作樣板間、樣板層返工率<1‰6與土建專業(yè)配合提前通知，積極配合合理周到7相關(guān)專業(yè)聯(lián)動運(yùn)行專人負(fù)責(zé)，提前自檢，統(tǒng)一行動一次完成2.9.1配合參數(shù)提供（1）所有電動設(shè)備到貨后，以最快時間向電氣安裝單位書面提供電源要求，功率及接線位置等電氣參數(shù)及現(xiàn)場安裝位置（2）下水冷布風(fēng)板處旋風(fēng)分離器澆注時及時向土建單位提供可澆注部位的范圍2.9.2施工工藝順序（1）按照先里后外，先上后下的原則進(jìn)行（2）因本工程工期緊，各承包單位會出現(xiàn)加班搶工現(xiàn)象，尤其與土建的交叉施工，本工程尤其密切。必須考慮交叉施工過程中的順序問題，因此在施工前提前與土建溝通，互相預(yù)留時間和操作空間（3）委派專人負(fù)責(zé)，在施工至相應(yīng)部位時，提前提出配合要求，取得統(tǒng)一后再進(jìn)行施工2.9.3土建成品保護(hù)配合（1）施工中如果需要剔鑿，如基礎(chǔ)超高，管線重新穿孔等，要先同土建單位協(xié)商，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可進(jìn)行。（2）因施工需要，需拆除以建的土建設(shè)施或如屋架時要經(jīng)土建同意。（3）在已澆注面或已砌筑面上安裝時，要采取措施如搭設(shè)腳手架隔離或鋪跳板進(jìn)行隔離成品施工。2.9.4各專業(yè)成品保護(hù)配合（1）以完成的部分工程保護(hù)要落實具體負(fù)責(zé)人，主動提醒其它專業(yè)施工人員。（2）中間程序停頓時，對已完成工序必須采取保護(hù)措施如臨時加固，管口封堵，設(shè)備封存，電器，儀表件防雜措施。（3）各專業(yè)進(jìn)行工序交按時，要按交按規(guī)定辦理交按手續(xù)2.9.5與土建專業(yè)的施工配合（1）點(diǎn)火風(fēng)道，轉(zhuǎn)向風(fēng)道，旋風(fēng)分離器，回料管，排渣管組隊安裝完畢后，根據(jù)吊裝設(shè)備的起重能力，現(xiàn)場施工內(nèi)襯交叉配合，創(chuàng)造條件從時間和空間上派專人配合，確保工程質(zhì)量，最后再處理接口部分。（2）布風(fēng)管內(nèi)襯時，配合土建用膠帶把風(fēng)帽裹住防止襯料堵塞風(fēng)口，并做出內(nèi)襯厚度標(biāo)記。（3）旋風(fēng)分離器施工時要與土建事先協(xié)商施工程序，邊安裝，邊砌筑，即安裝到一定部位后，進(jìn)行砌筑，砌筑后在進(jìn)行安裝，在進(jìn)行砌筑到頂部時，進(jìn)行澆筑。2.9.6各專業(yè)的交叉施工（1）結(jié)構(gòu)專業(yè)與管道專業(yè)交叉時，要選確定施工程序，排出計劃，待結(jié)構(gòu)施工到頂部時，且全部可承重時，再懸掛受熱面，創(chuàng)造條件，使結(jié)構(gòu)專業(yè)完善平臺，扶梯，再進(jìn)行本體的安裝工作。（2）設(shè)備，儀表，電氣待本體主要部件就位后，鍋爐范圍內(nèi)管道安裝到80%左右，可進(jìn)行安裝工作。（3）交叉配合時，一定要步調(diào)一致，先定主次，先里后外，統(tǒng)一行動。2.9.7多專業(yè)聯(lián)動運(yùn)行（1）各專業(yè)聯(lián)動調(diào)試時，安排專業(yè)負(fù)責(zé)人，配備必要的人員與工具。（2）烘爐過程中，配合土建，檢查砌筑情況，并配合處理。（3）電器就地，儀表，調(diào)試，聯(lián)校工作，積極提供安裝情況，并配合調(diào)試。（4）配合其他單位檢查廠房對2米處甩口處的情況進(jìn)行配合處理。試運(yùn)行時，各專業(yè)統(tǒng)一組成試運(yùn)小組，保證96小時正常運(yùn)行并及時清除缺陷。第三節(jié)項目組織機(jī)構(gòu)3.1項目組織機(jī)構(gòu)我公司將組織優(yōu)秀施工力量在本項目成立工程項目經(jīng)理部進(jìn)行管理和施工，經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)層由項目經(jīng)理、執(zhí)行經(jīng)理、項目總工、商務(wù)經(jīng)理組成，負(fù)責(zé)對工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對工程的進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全和現(xiàn)場文明等負(fù)全部責(zé)任。其中項目經(jīng)理對公司負(fù)責(zé)，其余人員對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。同時公司總部為項目的實施和管理提供全方位的技術(shù)支持和監(jiān)督管理工作。項目組織機(jī)構(gòu)圖見下圖：項目經(jīng)理部主要成員及各部門主要職責(zé)3.2.1項目經(jīng)理的職責(zé)：（1）按授權(quán)范圍負(fù)責(zé)項目合同的全面履約；（2）參與業(yè)主的合同談判，并認(rèn)真履行與業(yè)主簽定的合同；（3）組織編寫工程總結(jié)，參與局總部組織召開的項目制造成本測算會議；（4）根據(jù)總部下達(dá)的制造成本，領(lǐng)導(dǎo)編制并保證項目制造成本計劃的實施；（5）主持編制項目質(zhì)量計劃和施工組織設(shè)計；（6）指導(dǎo)商務(wù)經(jīng)理做好業(yè)主合同與分承包方合同管理工作；（7）是項目安全管理的第一責(zé)任者，工程質(zhì)量的第一責(zé)任人；3.2.2項目執(zhí)行經(jīng)理職責(zé)：（1）是施工現(xiàn)場全面生產(chǎn)管理工作，組織與指揮者；（2）領(lǐng)導(dǎo)編制項目施工生產(chǎn)計劃（年、季、月、周），并組織貫徹實施；（3）領(lǐng)導(dǎo)項目質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量計劃的貫徹實施；（4）對施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督與檢查；（5）主管項目工程質(zhì)量管理工作，領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)工程質(zhì)量問題和質(zhì)量事故的調(diào)查與處理工作；（6）對項目安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)；（7）領(lǐng)導(dǎo)做好現(xiàn)場文明施工及現(xiàn)場CI形象管理；（8）領(lǐng)導(dǎo)組織結(jié)構(gòu)驗收與竣工驗收工作；（9）領(lǐng)導(dǎo)與組織編寫工程施工總結(jié)工作；（10）領(lǐng)導(dǎo)并做好現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的管理工作；3.2.3項目總工程師職責(zé)：（1）是施工現(xiàn)場工程技術(shù)管理工作的組織和指揮者；（2）協(xié)助項目經(jīng)理做好質(zhì)量管理工作；（3）組織編制項目施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案、專業(yè)施工技術(shù)方案和工序設(shè)計；（4）組織編制項目質(zhì)量計劃；（5）領(lǐng)導(dǎo)做好施工詳圖設(shè)計和安裝綜合布線圖紙設(shè)計工作；（6）領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)交底工作；（7）領(lǐng)導(dǎo)項目計量設(shè)備管理及試驗工作；（8）負(fù)責(zé)引進(jìn)有實用價值的新工藝、新技術(shù)、新材料；（9）負(fù)責(zé)項目質(zhì)量保證體系的運(yùn)行管理工作；（10）參與重大質(zhì)量事故與安全事故的處理；（11）參與項目制造成本實施計劃的編制與分析工作；（12）參與項目結(jié)構(gòu)驗收與竣工驗收工作；（13）領(lǐng)導(dǎo)做好各項施工技術(shù)總結(jié)工作。3.2.4商務(wù)經(jīng)理（1）貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針和項目規(guī)劃，熟悉合同中建設(shè)單位對產(chǎn)品的質(zhì)量要求，并傳達(dá)至項目相關(guān)職能部門。（2）負(fù)責(zé)組織項目人員對項目合同學(xué)習(xí)和交底工作。（3）具體領(lǐng)導(dǎo)項目各類經(jīng)濟(jì)合同的起草、確定、評審。（4）負(fù)責(zé)項目經(jīng)營報價、進(jìn)度款結(jié)算及工程結(jié)算，負(fù)責(zé)編制對建設(shè)單位的清款單、結(jié)算單。（5）負(fù)責(zé)專業(yè)施工隊伍、材料供應(yīng)商的報價審核。（6）負(fù)責(zé)項目的成本管理工作。（7）負(fù)責(zé)組織編制和辦理工程款結(jié)算，經(jīng)濟(jì)索賠等工作。3.2.5工程管理部（1）按照施工組織設(shè)計的總體要求對項目進(jìn)行施工管理，嚴(yán)格遵守各項操作規(guī)程，施工驗收規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（2）按照國家有關(guān)規(guī)定對現(xiàn)場進(jìn)行安全文明施工管理。（3）負(fù)責(zé)組織大、中、小型施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)出廠協(xié)調(diào)管理，監(jiān)督維修和保養(yǎng)等后援保證工作。（4）負(fù)責(zé)編制工程總控計劃、月度計劃、周計劃及統(tǒng)計工作，控制各專業(yè)施工單位的施工進(jìn)度安排。（5）負(fù)責(zé)施工過程質(zhì)量控制管理、檢驗和試驗管理。（6）負(fù)責(zé)對工程質(zhì)量及安全事故進(jìn)行調(diào)查，并向現(xiàn)場經(jīng)理及總工程師提交調(diào)查結(jié)果和分析，根據(jù)處理方案監(jiān)督責(zé)任單位的整改工作。（7）及時配合其它職能部門的工作，提供可靠的工程信息資料。3.2.6質(zhì)量安全部（1）貫徹國家及地方的有關(guān)工程施工規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（2）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，行使質(zhì)量否決權(quán)。確保項目總體質(zhì)量目標(biāo)和階段質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。（3）執(zhí)行公司要求的有關(guān)規(guī)章制度，結(jié)合工程特點(diǎn)制定安全活動計劃，做好安全宣傳工作。（4）貫徹安全生產(chǎn)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，組織實施檢查，督促各分包的月、周、日安全活動，并落實記錄。（5）參與工程施工組織施工圖紙會審工作。（6）負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全保護(hù)、文明施工的預(yù)控管理。（7）協(xié)助綜合辦公室進(jìn)行安全教育和特殊工種的培訓(xùn)，檢查持證上崗，并辦理入場證件。（8）定期組織現(xiàn)場綜合考評工作，填報匯集上級發(fā)放各類表格，并負(fù)責(zé)對綜合考評結(jié)果的獎罰執(zhí)行。（9）做好安全生產(chǎn)方面的內(nèi)業(yè)資料及本部門的各種臺帳。（10）對安全隱患下達(dá)整改通知單并進(jìn)行復(fù)查。（11）編制項目“過程檢驗計劃”，增加施工預(yù)控能力和過程中的檢查，使質(zhì)量問題消除在萌芽之中。（12）負(fù)責(zé)分解質(zhì)量目標(biāo)，制定質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)實施計劃，并監(jiān)督實施情況。（13）監(jiān)督“三檢制”與“樣板制”的落實，參與分部分項工程的質(zhì)量評定和驗收，同時進(jìn)行標(biāo)識管理。（14）不合格品控制及檢驗狀態(tài)管理。（15）組織、召集各階段的質(zhì)量驗收工作，并做好資料申報填寫工作。（16）參與質(zhì)量事故的調(diào)查、分析、處理，并跟蹤檢查，直至達(dá)到要求。（17）按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量記錄文件的記錄、收集、整理和管理。3.2.7技術(shù)部（1）編制施工組織總設(shè)計和專項施工方案及季節(jié)性施工措施的落實。（2）編制各項施工準(zhǔn)備計劃（年、季、月、周配套計劃）。（3）組織施工方案和重要部位施工的技術(shù)交底。（4）負(fù)責(zé)施工技術(shù)保證資料的匯總及管理。（5）對本工程所使用的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備與研究成果推廣應(yīng)用；編制推廣應(yīng)用計劃和推廣措施方案，并及時總結(jié)改進(jìn)。（6）負(fù)責(zé)編制工程質(zhì)量計劃。（7）負(fù)責(zé)日常施工過程中技術(shù)問題的處理。（8）負(fù)責(zé)計算機(jī)推廣應(yīng)用工作。（9）負(fù)責(zé)計量器具的臺帳管理，進(jìn)行標(biāo)識、審核。3.2.8物資部（1）負(fù)責(zé)技術(shù)部提出的材料計劃接收、傳遞。（2）掌握工期進(jìn)度和主要材料的進(jìn)場時間及需用量，督促公司物資公司及時供應(yīng)。（3）嚴(yán)格材料進(jìn)場驗證，保證驗證計量器具有效。（4）材料進(jìn)場按現(xiàn)場階段平面布置一次到位，按規(guī)格要求堆碼整齊標(biāo)識。（5）負(fù)責(zé)料具的保管，發(fā)放，耗用，核算工程竣工工作。（6）進(jìn)場鋼材、原材及有特殊要求的材料復(fù)驗委托。（7）按物資公司授權(quán)負(fù)責(zé)現(xiàn)場急需物資采購。3.2.9商務(wù)部（1）負(fù)責(zé)編制工程概算、結(jié)算書，保證工程收入。（2）參與投標(biāo)報價與合同簽定工作。（3）辦理預(yù)算外簽證，落實索賠款項。（4）定期盤點(diǎn)，協(xié)助做內(nèi)部成本核算。（5）協(xié)調(diào)公司內(nèi)部專業(yè)分公司施工，為上級領(lǐng)導(dǎo)部門提供各類經(jīng)濟(jì)信息。（6）有效控制成本費(fèi)用的開支，做好成本分析。（7）建立、健全各類臺帳、報表等內(nèi)業(yè)資料管理。（8）合同管理。3.2.10綜合行政部負(fù)責(zé)后勤供應(yīng)，生活保障。3.2.11項目施工組織管理方法我公司已經(jīng)通過國際標(biāo)準(zhǔn)ISO-9001質(zhì)量體系認(rèn)證，并制訂出質(zhì)量手冊和體系運(yùn)行程序文件，經(jīng)過幾年的運(yùn)行并不斷改進(jìn)，質(zhì)量管理及保證能力有了很大的提高。我們有手段，有能力對從材料采購直至工程交工采用全過程的質(zhì)量控制。具體方法是：（1）針對該項目的特點(diǎn)編制“工程項目質(zhì)量計劃書”，將程序文件規(guī)定的要素職能分解到每一個工作崗位（2）強(qiáng)調(diào)對工程項目的施工過程（工序）質(zhì)量控制，嚴(yán)格執(zhí)行三檢制。施工過程中對施工所需的人員、材料、機(jī)具、環(huán)境、施工方法等進(jìn)行連續(xù)的監(jiān)控和評價并作好有關(guān)記錄,發(fā)現(xiàn)問題立即報經(jīng)理部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同時執(zhí)行相應(yīng)的程序，從而保證所有的質(zhì)量及管理活動均在有效的控制范圍之內(nèi)。（3）根據(jù)我公司制訂的工作標(biāo)準(zhǔn)、在項目上建立文件化的管理模式。以工作考評為龍頭的人員管理，以項目成本為核心的成本管理，以質(zhì)量體系為主線的質(zhì)量管理模式。根據(jù)管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行具體工作控制，實行目標(biāo)管理，根據(jù)管理工作要求設(shè)定的崗位，明確責(zé)權(quán)范圍并確定考核內(nèi)容、評價標(biāo)準(zhǔn)，獎懲標(biāo)準(zhǔn)。（4）在工程項目上實行項目法施工管理。根據(jù)不同的工程項目組建相適應(yīng)的項目經(jīng)理部，項目管理人員實行優(yōu)化組合上崗，將最好的資源動態(tài)配置到工程項目中，實行動態(tài)管理，使得項目管理符合項目法施工原理的要求，最終目的是使工程項目在工期、質(zhì)量、成本、安全、文明施工上獲得最佳的績效。（5）統(tǒng)一在工程項目上實行企業(yè)CI戰(zhàn)略，即企業(yè)形象視覺識別戰(zhàn)略，增加競爭能力，創(chuàng)名牌工程。公司總部以及各專業(yè)系統(tǒng)嚴(yán)格按照管理規(guī)定定期組織對工程項目在質(zhì)量、工期、安全、文明施工、物資供應(yīng)、后勤等方面進(jìn)行巡回檢查，同時結(jié)合某市考評辦法進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時發(fā)出整改通知單予以糾正。充分發(fā)揮公司總部對工程項目的監(jiān)督、檢查、幫助職能。施工現(xiàn)場平面布置：由于現(xiàn)場場地狹窄，為了保證工程的正常實施，必須充分考慮設(shè)備堆放，材料加工場地、材料部件儲存、保管場地的布置，人員的辦公、食宿的解決。第四節(jié)施工現(xiàn)場平面布置原則：（1）階段平面布置要與該時期的施工重點(diǎn)相適應(yīng)。（2）施工材料堆放應(yīng)盡量設(shè)在垂直運(yùn)輸機(jī)械覆蓋的范圍內(nèi)，以減少發(fā)生二次搬運(yùn)為原則。（3）中小型機(jī)械的布置，要處于安全環(huán)境中，要避開高空物體打擊的范圍。（4）臨電電源、電線敷設(shè)要避開人員流量大的樓梯及安全出口，以及容易被墜落物體打擊的范圍，電線盡量采用暗敷方式。本工程應(yīng)著重加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理力度，嚴(yán)格按照《項目安全管理手冊》要求進(jìn)行管理。第五節(jié)施工階段平面布置現(xiàn)場條件目前渣土過多，水、電、路待甲方確定后，我單位按施工平面圖布置。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)及砼框架結(jié)構(gòu)施工的特點(diǎn)和現(xiàn)場實際情況，以及每批機(jī)組安裝時的現(xiàn)場的布局，各施工臨時場地的平面布置分三個施工階段進(jìn)行考慮。施工現(xiàn)場平面詳細(xì)布置見附圖：5、6號鍋爐安裝現(xiàn)場平面布置圖3、4號鍋爐安裝現(xiàn)場平面布置圖1、2號鍋爐安裝現(xiàn)場平面布置圖根據(jù)平面布置圖匯總熱水鍋爐安裝工程臨時用地表用途面積（m2）位置需用時間材料堆放場地2000見平面布置圖502天設(shè)備堆放場地600見平面布置圖502天現(xiàn)場預(yù)制平臺600見平面布置圖450天辦公室區(qū)720見平面布置圖502天倉庫區(qū)400見平面布置圖502天生活區(qū)1000見平面布置圖502天第六節(jié)用電量計劃6.1主要施工機(jī)械設(shè)備表：序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率1塔吊TOPKITH3/27B1130KVA2剪板機(jī)Q11-6/250016KVA3卷板機(jī)4-16×250015KVA4交流電焊機(jī)BX3-5001023KVA5直流電焊機(jī)B-2502015KVA6交直流氬弧焊機(jī)WE5-5001023KVA7空壓機(jī)110KVA8打壓泵4DSY-22/63210KVA9焊條烘干箱YHX-8017KVA10臺鉆E4116ΦA(chǔ)1615KVA11切割機(jī)48KVA12套絲機(jī)QT4-B16KVA13電煨彎機(jī)110KVA14發(fā)電機(jī)組120ZF402120KVA15X射線探傷機(jī)XXQ200511KVA16角焊縫探傷機(jī)DCE-C11KVA第七節(jié)人員的食宿的解決人員的食宿不占用現(xiàn)場場地。施工人員的住宿一部分安排在公司基地，另一部分在現(xiàn)場附近租一樓層，并設(shè)置食堂用于解決食宿。第八節(jié)人力資源使用計劃對勞動力實行專業(yè)化組織，按不同工種、不同施工部位來劃分作業(yè)班組，使專業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動生產(chǎn)率，以確保工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。勞動力選擇操作技術(shù)高，人員素質(zhì)好的施工隊伍。施工中將根據(jù)工程各階段施工配置勞動力，并根據(jù)施工生產(chǎn)情況及時調(diào)配相應(yīng)專業(yè)勞動力，對勞動力實行動態(tài)管理。根據(jù)施工進(jìn)度及實物工程量安排，本工程施工期間擬投入的各種勞動力見下表：第九節(jié)材料、設(shè)備供應(yīng)及進(jìn)場計劃9.1材料本工程采用材料類型較多，且鍋爐屬非標(biāo)鍋爐，設(shè)計制造周期較長，根據(jù)甲方提供的信息，最早到貨的柱和梁也在三月末，我公司根據(jù)甲方提供的供貨計劃組織施工生產(chǎn)。5、6號熱水鍋爐計劃到貨時間：序號名稱計劃到貨時間1柱和梁2004年3月末2鋼性梁2004年4月上旬3平臺樓梯2004年4月上旬4頂板2004年4月中旬5鍋筒2004年4月末6鍋內(nèi)附件2004年4月末7鍋爐支架2004年4月末8水冷壁2004年4月末9省煤器2004年4月末10空氣預(yù)熱器2004年4月末11本體附件及測量儀表2004年4月末12分離器2004年5月初3、4和1、2號鍋爐因場地有限并且在2005年開工，具體進(jìn)貨時間根據(jù)實際情況待定，但原則上在鍋爐開工前運(yùn)至現(xiàn)場。即3、4號鍋爐及其附件在2005年3月10日前運(yùn)至現(xiàn)場。1、2號鍋爐及其附件應(yīng)在2005年6月1日前運(yùn)至現(xiàn)場。9.2鍋爐附屬設(shè)備如高壓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、泵類、換熱器、擴(kuò)容器、除氧器等進(jìn)貨時間根據(jù)現(xiàn)場條件提前5天通知進(jìn)貨。施工現(xiàn)場措施用料網(wǎng)格平臺、鋼平臺措施用料序號名稱規(guī)格數(shù)量單位備注1道木根2鋼板δ＝1660M23鋼管Ф159×560M4角鋼∟50×50×5100M5槽鋼［1060M鋼結(jié)構(gòu)吊裝措施用料序號名稱規(guī)格數(shù)量單位備注1角鋼∟65/73150M2槽鋼［1050M安全防護(hù)措施用料序號名稱規(guī)格數(shù)量單位備注1腳手桿6M600根2腳手桿4M230根3腳手桿2M400根4腳手桿1.5M64根6鋼絲繩7跳板4M200塊8安全網(wǎng)20塊說明：網(wǎng)格平臺、鋼平臺、安全防護(hù)措施用料、隨塔吊移位而移位，重復(fù)利用。9.4分工及單位工程劃分單位、分部、分項工程劃分，結(jié)合本工程實際特點(diǎn)，將本工程劃分為6個單位工程，11個分部工程，41個分項工程，劃分如下：項次單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱工程性質(zhì)鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制安裝主要爐管組對主要爐配件安裝一般116MW熱水煙、風(fēng)道預(yù)制安裝一般1鍋爐安裝工程（1、2、3、4、5、6號）管式爐安裝平臺梯子預(yù)制安裝一般油漆工程一般保溫釘、龜甲網(wǎng)安裝一般絕熱工程一般分離器預(yù)制組裝主要分離器現(xiàn)場組焊主要項次單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱工程性質(zhì)引風(fēng)機(jī)安裝一般機(jī)類設(shè)備安裝鼓風(fēng)機(jī)安裝一般高壓風(fēng)機(jī)安裝一般給煤機(jī)安裝一般熱網(wǎng)循環(huán)水泵一般泵類設(shè)備安裝熱網(wǎng)補(bǔ)給水泵一般廠區(qū)熱網(wǎng)循環(huán)水泵一般除氧器安裝一般容器類設(shè)備安裝定排擴(kuò)容器安裝一般換熱器類設(shè)備安裝一般換熱器類設(shè)備安裝廠區(qū)采暖熱交換器安裝一般電動葫蘆安裝一般其它類設(shè)備安裝熱網(wǎng)排污器安裝一般116MW熱水廠區(qū)熱網(wǎng)排污器安裝一般平臺梯子預(yù)制安裝一般1鍋爐安裝工程（1、2、3、4、5、6號）設(shè)備通用附屬工程類安裝保溫釘、龜甲網(wǎng)安裝一般油漆工程一般絕熱工程一般管道工程循環(huán)冷卻水管道安裝一般工業(yè)水管道安裝一般設(shè)備工藝管道安裝一般疏放水管道安裝一般鍋爐排污管道安裝一般燃燒器配管一般電氣類安裝電動設(shè)備的電氣檢查主要和接線儀表類安裝取源部的安裝主要儀表設(shè)備的安裝一般儀表用管路的敷設(shè)主要儀表類安裝儀表用管路的保溫一般儀表用管路的防護(hù)一般配合調(diào)校一般根據(jù)本工程的特點(diǎn)編制以下方案：序號方案名稱編制責(zé)任人計劃編制日期備注116MW熱水鍋爐本體安裝方案師立國、韋軍2004-5-5116MW熱水鍋爐鋼結(jié)構(gòu)施工方案李慶文2004-3-30116MW熱水鍋爐受熱面管施工方案師立國、韋軍2004-5-10116MW熱水鍋爐空氣預(yù)熱器施工方案陳萬福2004-5-5116MW熱水鍋爐鍋筒吊裝方案陳萬福2004-5-5116MW熱水鍋爐旋風(fēng)分離分離器安裝方案李慶文2004-5-5116MW熱水鍋爐煙風(fēng)道施工方案李慶文2004-5-5116MW熱水鍋爐省煤氣通球試壓方案韋軍2004-5-1116MW熱水鍋爐整體試壓方案韋軍2004-5-20116MW熱水鍋爐烘煮爐試運(yùn)行方案師立國2004-5-20116MW熱水鍋爐管道安裝及試壓方案韋軍2004-5-20116MW熱水鍋爐臨時用電施工方案葉其紅2004-3-28116MW熱水鍋爐爐墻保溫施工方案韋軍2004-5-5116MW熱水鍋爐轉(zhuǎn)動設(shè)備單機(jī)試車方案陳萬福2004-5-5116MW熱水鍋爐雨季施工措施師立國2004-5-15116MW熱水鍋爐冬季施工方案師立國2004-8-15施工進(jìn)度計劃第一節(jié)進(jìn)度計劃編制為了優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)，保證各個施工階段的階段進(jìn)度目標(biāo)的順利實現(xiàn)，確保正常工期，優(yōu)質(zhì)、高效地交付使用，我公司將根據(jù)合同要求、依靠我公司在大型石油化工裝置、大型鍋爐工程及機(jī)電安裝方面的特長和技術(shù)實力，結(jié)合該項目的特點(diǎn)，建立高效可靠的進(jìn)度計劃管理體系，采用計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)化管理軟件編制切實可行的總體進(jìn)度控制計劃和各個階段的進(jìn)度控制計劃，并根據(jù)實施情況及時調(diào)整和監(jiān)督計劃的執(zhí)行完成情況，從而確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。第二節(jié)施工進(jìn)度計劃5、6號鍋爐計劃開工日期為2004年3月18日，計劃竣工日期（熱水鍋爐96小時試運(yùn)及消除設(shè)備缺陷）為2004年9月30日，工期197日歷天。階段目標(biāo)：2004年6月3日進(jìn)行熱水鍋爐本體水壓試驗，2004年8月1日進(jìn)行熱水鍋爐分部運(yùn)行及鍋爐冷態(tài)運(yùn)行2004年9月13日進(jìn)行熱水鍋爐的96小時運(yùn)行及消除設(shè)備缺陷3、4號鍋爐計劃開工日期為2005年3月10日，計劃竣工日期（熱水鍋爐96小時試運(yùn)及消除設(shè)備缺陷）為2005年9月30日，工期205日歷天；階段目標(biāo)：2005年6月3日進(jìn)行熱水鍋爐本體水壓試驗，2005年8月1日進(jìn)行熱水鍋爐分部運(yùn)行及鍋爐冷態(tài)運(yùn)行2005年9月13日進(jìn)行熱水鍋爐的96小時運(yùn)行及消除設(shè)備缺陷1、2號鍋爐計劃開工日期為2005年6月1日，計劃竣工日期（熱水鍋爐96小時試運(yùn)及消除設(shè)備缺陷）為2005年12月31日，工期214日歷天；階段目標(biāo)：2005年6月4日進(jìn)行熱水鍋爐本體水壓試驗，2005年9月2日進(jìn)行熱水鍋爐分部運(yùn)行及鍋爐冷態(tài)運(yùn)行2005年12月13日進(jìn)行熱水鍋爐的96小時運(yùn)行及消除設(shè)備缺陷總工期494日歷天。詳細(xì)的施工進(jìn)度計劃表見附件：5、6號熱水鍋爐安裝工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖；3、4號熱水鍋爐安裝工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖；1、2號熱水鍋爐安裝工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖；第三節(jié)施工進(jìn)度計劃保證措施本工程對工期的要求比較緊，要在保證質(zhì)量和安全的基礎(chǔ)上，確保施工進(jìn)度，以總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，按照總進(jìn)度計劃表的控制工期，將不同施工階段、不同專業(yè)工種分解為不同的進(jìn)度分目標(biāo)，以各項管理、技術(shù)措施為保證手段，對施工全過程實行動態(tài)控制。3.1確保工期的技術(shù)措施(一)進(jìn)度控制的方法(1)按施工階段分解，突出控制節(jié)點(diǎn)以關(guān)鍵線路為線索，以網(wǎng)絡(luò)計劃起止里程碑為控制點(diǎn)，在不同施工階段確定重點(diǎn)控制對象，制定施工細(xì)則，達(dá)到保證控制節(jié)點(diǎn)的實現(xiàn)。(2)按專業(yè)工種分解，確定交接時間在不同專業(yè)和不同工種的任務(wù)之間，進(jìn)行綜合平衡，并強(qiáng)調(diào)相互間的銜接配合，確定相互交接的日期，強(qiáng)化工期的嚴(yán)肅性，保證工程進(jìn)度不在本工序造成延誤。通過對各道工序完成的質(zhì)量與時間的控制達(dá)到保證各分部工程進(jìn)工的實現(xiàn)。（3）按總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃的時間要求，將施工總進(jìn)度計劃分解為季度、月度和旬度、周進(jìn)度計劃。(二)施工進(jìn)度計劃的動態(tài)控制施工進(jìn)度計劃的控制是一循環(huán)漸進(jìn)的動態(tài)控制過程，施工現(xiàn)場的條件和情況千變?nèi)f化，項目經(jīng)理部要及時了解和掌握與施工進(jìn)度有關(guān)的各種信息，不斷將實際進(jìn)度計劃進(jìn)度進(jìn)行比較，一旦發(fā)現(xiàn)進(jìn)度拖后，要分析原因，并系統(tǒng)分析對后續(xù)工作會產(chǎn)生的影響，在此基礎(chǔ)上制定調(diào)整措施，以保證項目最終按預(yù)定目標(biāo)實現(xiàn)。確保工期的管理措施1）為保證工程的順利完成，合理配合加工設(shè)備及安裝設(shè)備以及技術(shù)管理人員，為合理安排勞動力、組織材料供應(yīng)和優(yōu)化資金使用，在施工中，將鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場劃分成若干個大區(qū)，若干個施工段，按劃分的流水段進(jìn)行流水作業(yè)。2）建立定期巡查制度每周由項目部組織各施工隊對工程現(xiàn)場巡查，巡查的目的是檢查施工進(jìn)度，現(xiàn)場文明施工情況，安全生產(chǎn)情況等。3）建立周例會制度每周擬定一日為協(xié)調(diào)例會，處理工程進(jìn)行中碰到的問題，各施工隊匯報現(xiàn)場施工進(jìn)度和存在問題。作到會而有議，議而有決，決而有行建立現(xiàn)場周協(xié)調(diào)會制度，每月召開一次現(xiàn)場會，每周召開一次協(xié)調(diào)會，根據(jù)現(xiàn)場的實際需要召開不定期的施工技術(shù)管理人員會議，對施工中的存在問題做到隨時發(fā)現(xiàn)、隨時解決，同時相應(yīng)地調(diào)整階段性計劃，保證工期不被延誤。工作例會上形成的會議紀(jì)要，打印后分發(fā)各施工隊并確認(rèn)，執(zhí)行。4）獎懲制度依據(jù)公司制訂的管理制度，嚴(yán)格落實獎懲制度。5）具體措施A、在全公司選配優(yōu)秀技術(shù)管理人員，保證所有技術(shù)管理員具備充分的施工經(jīng)驗和技術(shù)水平。B、對于鍋爐本體組裝等關(guān)鍵部位實行技師帶班制，由我公司的自身技術(shù)工人進(jìn)行施工，從而確保工期和質(zhì)量。同時集中我公司有數(shù)支專業(yè)施工隊伍，作為本工程施工力量的后備保障。C、使現(xiàn)場在施工人加班加點(diǎn)，放棄節(jié)假日，進(jìn)行搶工。D、加強(qiáng)材料供應(yīng)，制訂主要設(shè)備、材料提前進(jìn)場的計劃，避免由于設(shè)備、材料的采購、規(guī)格、質(zhì)量、運(yùn)輸?shù)纫蛩赜绊懝て?。E、根據(jù)本工程的特點(diǎn)，在施工工序安排上考慮，用多班組同時插入施工，為避免施工工序矛盾和作業(yè)面矛盾，采用小區(qū)域、小工序、多流水的措施進(jìn)行組織施工。F、由專業(yè)人員和土建人員組成計劃協(xié)調(diào)組，根據(jù)施工合理程序編制土建與安裝的月、周、日綜合進(jìn)度計劃，逐一落實施工條件和進(jìn)度安排，對機(jī)械設(shè)備、場地制訂協(xié)調(diào)指令計劃，限制使用范圍、時間并嚴(yán)格執(zhí)行，使各專業(yè)協(xié)調(diào)開展工作。G、嚴(yán)格計劃的統(tǒng)計，及時發(fā)現(xiàn)和糾正計劃的偏差。H、施工中嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，確保工程驗收一次通過率95%以上，避免由于返工和修改影響到后面工序，從而影響工期。I、采用預(yù)制法以增加工效：J、采用科學(xué)管理：a.合理協(xié)調(diào)和安排工序：必須與已確定的施工技術(shù)方案吻合，按各工序間的銜接關(guān)系順序組織均衡施工；首先安排工期最長、技術(shù)難度最高和占用勞動力最多的主導(dǎo)工序；優(yōu)先安排易受季節(jié)條件影響的工序，盡量避開季節(jié)因素對工期的影響；優(yōu)化小流水交叉作業(yè)。b.經(jīng)常組織協(xié)調(diào)會議，提前解決問題。c.加強(qiáng)技術(shù)準(zhǔn)備工作，真正指導(dǎo)施工和進(jìn)行預(yù)控。采用日計劃管理，確保工期目標(biāo)。鍋爐本體安裝的主要方法和技術(shù)措施第一節(jié)鍋爐安裝施工工藝流程根據(jù)欲上先下、欲內(nèi)先外、欲左先右的安裝原則，結(jié)合地面組合，高空安裝的進(jìn)度和安全需要，鍋爐安裝施工工藝流程如下：基礎(chǔ)驗收墊鐵研配構(gòu)架空氣預(yù)熱器鍋筒旋風(fēng)分離器及中心內(nèi)筒配合澆筑護(hù)板及前、后、左(右)支撐梁側(cè)水冷壁旋風(fēng)分離器及中心內(nèi)筒省煤器(右)左側(cè)配合澆筑水冷壁旋風(fēng)分離器及中心內(nèi)筒煙道護(hù)板風(fēng)室水冷壁一進(jìn)口煙道次風(fēng)室及燃燒器出口煙道鍋爐密封回料管及本體配管回送裝置鍋爐各部位試運(yùn)行鍋爐烘爐鍋爐煮爐系統(tǒng)聯(lián)運(yùn)第二節(jié)施工準(zhǔn)備施工申請鍋爐安裝前，應(yīng)向當(dāng)?shù)劐仩t監(jiān)察部門辦理施工申請手續(xù)，經(jīng)審查批準(zhǔn)簽發(fā)開工報告后，方可正式施工。辦理施工申請手續(xù)時，應(yīng)提供下列文件和資料：（1）建設(shè)單位提供的鍋爐建設(shè)工程的各有關(guān)上級批準(zhǔn)文件；（2）建設(shè)單位提供的經(jīng)城建、環(huán)保、消防、衛(wèi)生等部門審查批準(zhǔn)的鍋爐房區(qū)域平面布置圖；（3）建設(shè)單位提供的整套鍋爐圖紙和技術(shù)文件；（4）建設(shè)單位提供的鍋爐制造廠的合格證明；（5）施工單位與建設(shè)單位簽定的施工合同；（6）施工單位編制的施工組織設(shè)計或施工方案；（7）施工單位提供的符合相應(yīng)級別的鍋爐安裝許可證的持有鍋爐壓力容器焊工無損探傷工考試合格證及人員名單。（8）當(dāng)?shù)劐仩t監(jiān)察部門對申請施工單位提交的上述文件的資料，經(jīng)審查合格后簽發(fā)開工報告，同時發(fā)出“鍋爐安裝質(zhì)量監(jiān)督檢驗約定書”，以便鍋爐監(jiān)察部門對鍋爐進(jìn)行分階段和整體檢查。技術(shù)文件檢查2.2.1圖紙資料檢查（1）鍋爐總圖（第一部分）鍋爐總圖表達(dá)了鍋爐的外型尺寸和基本結(jié)構(gòu)，以及各部件之間的相互配合關(guān)系、主要部件的標(biāo)高等。它是零部件、鋼架、管系、砌筑等各類圖紙的綜合。它是檢驗、核對各分圖的基礎(chǔ)。鍋爐總圖所標(biāo)尺寸與結(jié)構(gòu)，應(yīng)與設(shè)備實際外形，結(jié)構(gòu)、尺寸等相吻合，總圖上各及簽字手續(xù)應(yīng)齊全。在標(biāo)題欄上方應(yīng)有省、市、自治區(qū)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審批簽章。（2）安裝圖安裝圖包括鍋爐鋼架總裝圖、鋼架部件圖、管系圖、鍋筒與各種彎管部件圖、砌磚總圖以及膨脹系統(tǒng)圖等。它是指導(dǎo)鍋爐安裝的必備圖紙。（3）主要受壓部件圖主要受壓部件是指鍋筒與各種集箱。主要受壓部件應(yīng)有平面圖，必要時還應(yīng)有展開圖。主要受壓部件圖與鍋爐安裝中的就位、找平、找正、定位與連接等有較密切關(guān)系，也是實物校核的重要依據(jù)。（4）輔助設(shè)備圖主要包括空氣預(yù)熱器、水冷壁等設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖、安裝圖。它是安裝這些輔助設(shè)備的依據(jù)。（5）其他圖包括燃燒設(shè)備的安裝圖與部件圖、各種雜件圖等。

2.2.2受壓元件的強(qiáng)度計算書的檢查鍋爐受壓元件的強(qiáng)度計算應(yīng)按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行：水管鍋爐按GB9222《水管鍋爐受壓元件強(qiáng)度計算》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計算；受壓元件強(qiáng)度計算的項目應(yīng)齊全，計算的結(jié)果要正確。2.2.3安全閥排放量計算書檢查熱水鍋爐安全閥的排放量應(yīng)按《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定的公式進(jìn)行計算。2.2.4鍋爐質(zhì)量證明書的檢查鍋爐質(zhì)量證明書的各種數(shù)據(jù)完整、準(zhǔn)確，并應(yīng)有檢驗部門質(zhì)檢員的簽字。2.2.5其它文件的檢查第二部分圖紙是鍋爐房設(shè)計部門提供的鍋爐房內(nèi)設(shè)備管道工藝圖，它包括整個鍋爐房內(nèi)熱力系統(tǒng)圖、設(shè)備與管路的平面、斷面圖以及管路系統(tǒng)的立體透視圖等。它主要表達(dá)了鍋爐本體、各種風(fēng)機(jī)、泵類、排污擴(kuò)容器、熱交換器、軟化水設(shè)備、除氧設(shè)備等設(shè)備之間的相對位置及與鍋爐房建筑物之間的相對位置，各種管路的布置，以及通風(fēng)系統(tǒng)的布置、排列等。2.3鍋爐制造質(zhì)量的檢查2.3.1檢查鍋爐的金屬銘牌，其中包括：（1）鍋爐型號；（2）制造廠鍋爐產(chǎn)品編號；（3）額定熱水壓力（MPa）；（4）額定熱水溫度（℃）；（5）再熱熱水進(jìn)、出口（℃）及進(jìn)、出口壓力（MPa）；（6）制造廠名；（7）鍋爐制造許可證級別編號；（8）制造年月。2.3.2清點(diǎn)鍋爐部件的規(guī)格和數(shù)量，其中包括：根據(jù)鍋爐制造廠供清單與工藝圖紙要求的設(shè)備清單，逐類逐項逐件清點(diǎn)與檢查，應(yīng)按其結(jié)構(gòu)與類別特點(diǎn)依次檢查其規(guī)格和數(shù)量是否準(zhǔn)確和齊全。（1）鍋爐本體部分：包括主要受壓部件（鍋筒、各部集箱等）；水管系統(tǒng)（水冷壁管、對流管束、下降管、導(dǎo)汽管等）；膨脹系統(tǒng)（鍋筒集箱上的膨脹板、環(huán)及膨脹批示器的指針刻度板等）；燃燒設(shè)備；金屬構(gòu)架（受壓部件的柱、壓力表、安全閥、水位報警器、低地位水位計等）及閥門（主汽閥、給水調(diào)節(jié)閥、給水止回閥、排污閥及其它附屬設(shè)備用的閥門等）。（2）水冷壁部分：前、后、左、右側(cè)壁、通道后壁及其附件等。（3）空氣預(yù)熱器部分：包括空氣預(yù)熱器本體、膨脹裝置、風(fēng)道等。（4）風(fēng)機(jī)類：包括鍋爐送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)（散裝運(yùn)輸?shù)娘L(fēng)機(jī)要清點(diǎn)葉輪、機(jī)殼、軸架等）以及配用的電動機(jī)、開關(guān)控制設(shè)備等。（5）水泵類：包括鍋爐給水泵、循環(huán)水泵、補(bǔ)給水泵。（6）其它還有除渣機(jī)、特殊的異型耐火磚等。對需要在安裝現(xiàn)場進(jìn)行脹接的鍋爐，還有鍋爐制造廠提供同鋼號的脹接試件（脹接試板應(yīng)有管孔）屬于現(xiàn)場加工是非標(biāo)準(zhǔn)，也應(yīng)在清點(diǎn)時加以澄清，以使盡早安排制作。（7）對于鍋爐房工藝設(shè)備，不屬鍋爐制造廠供貨范圍的，也進(jìn)行清點(diǎn)和檢查。包括各種介質(zhì)用泵類、除氧設(shè)備、除渣設(shè)備、各種熱交換器、定期與連續(xù)排污擴(kuò)容器除塵設(shè)備與熱水取樣冷卻器及上述設(shè)備的金屬構(gòu)架、連接管路及閥門等。另外，還要清點(diǎn)和檢查與之相配套的標(biāo)準(zhǔn)件、墊料、填料、絕熱保溫材料等。2.3.3核查鍋爐結(jié)構(gòu)和尺寸鍋爐的結(jié)構(gòu)尺寸出現(xiàn)偏差對鍋爐的安裝質(zhì)量影響甚大。因此，對鍋爐主要部件的關(guān)鍵尺寸必須復(fù)測，特別是對需要裝配的尺寸及其加工質(zhì)量必須復(fù)測準(zhǔn)確和查明。（1）筒體表面不允許有裂紋、重皮等缺陷。冷卷筒體內(nèi)外表面的凹陷和疤痕深度不應(yīng)超過0.5mm。（2）鍋筒表面不允許有裂紋、重皮等缺陷。中、低壓鍋爐封頭上的凹陷和疤痕深度不應(yīng)超過板厚的10%，且不大于3mm。鍋殼式鍋爐管板上的凹陷深度不應(yīng)超0.5mm。（3）鍋爐管子表面機(jī)械損傷，其深度不應(yīng)超過管壁厚度偏差，且損傷缺陷無尖銳棱角。（4）入孔和入孔蓋、手孔和手孔蓋的密封面，其粗糙度Ra應(yīng)不低于，允許有輕微的環(huán)向刻痕，不得有徑向刻痕。2.3.4復(fù)驗焊接質(zhì)量（1）焊縫的外觀檢查一般對有鍋爐制造廠焊接質(zhì)量合格證明書的鍋爐，應(yīng)對鍋爐受壓元件的全部焊縫（包括非受壓元件與受壓元件的連接焊縫）進(jìn)行外觀檢查，其表面質(zhì)量應(yīng)符合如下要求：焊縫外形尺寸必須與圖紙工藝規(guī)定相符；焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡；焊縫高度不得低于母材；焊縫及其熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和夾渣等缺陷；鍋筒和集箱的縱環(huán)焊縫及封頭（管板）的拼接焊縫無咬邊；其余焊縫咬邊深度不應(yīng)超過。管子焊縫咬邊深度不應(yīng)超過，兩側(cè)咬邊長度不應(yīng)超過管子周邊的20%，且不超過4mm。若焊縫外觀檢查沒有發(fā)現(xiàn)缺陷，則可不再做探傷檢查復(fù)驗。（2）無損探傷檢查對于只用超聲波探傷而沒有射線探傷記錄的鍋爐，即使有焊接質(zhì)量合格證明書，也是違反《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的，此時應(yīng)進(jìn)行射線探傷檢查復(fù)驗。若發(fā)現(xiàn)焊縫外觀質(zhì)量有問題時，一定要對焊縫重新復(fù)驗第三節(jié)鍋爐基礎(chǔ)的檢查驗收工藝鍋爐設(shè)備基礎(chǔ)包括：鍋爐鋼結(jié)構(gòu)爐架、減速機(jī)、鼓引風(fēng)機(jī)、水處理、等設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)。鍋爐設(shè)備安裝前要對上述基礎(chǔ)應(yīng)逐一復(fù)查和辦理交接手續(xù)。3.1基礎(chǔ)的中間交接資料鍋爐設(shè)備基礎(chǔ)施工驗收后，土建單位應(yīng)向設(shè)備安裝單位提供。（1）鍋爐設(shè)備基礎(chǔ)分項工程，竣工合格驗收證書，（分項驗評）。（2）鍋爐基礎(chǔ)測量示意圖，并在基礎(chǔ)表面給出鍋爐設(shè)備基礎(chǔ)的縱向、橫向中心線和標(biāo)高線。（3）給出鍋爐基礎(chǔ)竣工檢查主要實測數(shù)據(jù)，如基礎(chǔ)外形尺寸，予埋地腳螺栓標(biāo)高中心位置，預(yù)埋板位置，形狀等實際尺寸。基礎(chǔ)的外觀檢查（1）模具拆除干凈，特別注意予留地腳栓孔的木盒木塞要拆除。（2）基礎(chǔ)外觀無蜂窩、麻面、漏筋、孔洞等缺陷。（3）基礎(chǔ)四周回填土完畢，基礎(chǔ)上下無積水，無雜物?；A(chǔ)放線清晰完整。3.3對基礎(chǔ)復(fù)測和處理及安裝細(xì)化放線3.3.1基礎(chǔ)混凝土的抗壓強(qiáng)度檢驗在施工過程中，土建施工單位按規(guī)定作出試樣，并出示檢驗報告。審查時核對檢驗報告中混凝土的強(qiáng)度數(shù)值是否符合要求。若有疑義可用回彈儀現(xiàn)場檢測混凝土基礎(chǔ)的強(qiáng)度，強(qiáng)度數(shù)值符合設(shè)計要求，為合格。3.3.2基礎(chǔ)的相對位置標(biāo)高的檢查鍋爐混凝土基礎(chǔ)放線之后進(jìn)行相對位置及標(biāo)高的檢查。放線。在鍋爐混凝土基礎(chǔ)上用墨線彈劃出的縱、橫基準(zhǔn)中心線和在建筑物四周墻上劃出鍋爐安裝標(biāo)高的基準(zhǔn)線?？v向基準(zhǔn)線是鍋爐的縱向中心線，橫向基準(zhǔn)線是垂直于鍋爐縱向基準(zhǔn)中心線的一條直線。橫向基準(zhǔn)線，選在鍋爐前墻外沿上或在前鋼柱中心線上，也可在中間鋼柱中心的橫向邊線上。鍋爐縱向基準(zhǔn)中心線、混凝土基礎(chǔ)的縱向中心線以及鍋爐房平面布置所要求的鍋爐縱向中心線，在理想狀態(tài)下這三條中心線應(yīng)當(dāng)重合，但因施工條件所限，這三條線，往往一時不能重合。為此有必要進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整的原則是，肉眼感觀不出鍋爐的平面布置有偏移。通常以混凝土中心線進(jìn)行調(diào)整。對調(diào)整后的縱向基準(zhǔn)中心線在混凝土基礎(chǔ)上用油漆作出標(biāo)記。如圖：鍋爐基礎(chǔ)的基準(zhǔn)標(biāo)高線，是依據(jù)土建施工采用的基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)作復(fù)核，然后引至鍋爐房四周墻面上。或柱子上，在距運(yùn)轉(zhuǎn)層處打出標(biāo)高線作為基準(zhǔn)標(biāo)高線，其偏差不得超過±1mm。基礎(chǔ)各部幾何尺寸、預(yù)埋件、預(yù)埋孔的檢查（1）根據(jù)已確定的鍋爐縱橫向基準(zhǔn)中心線的基準(zhǔn)標(biāo)高線，按圖紙要求在鍋爐混凝土基礎(chǔ)上劃出鍋爐鋼架各立柱的中心位置和地腳位置的輪廓線、輔助設(shè)備（減速機(jī)、風(fēng)機(jī)、風(fēng)管通道等）安裝位置及中心線。（2）測量預(yù)埋板。檢查預(yù)埋板標(biāo)高，對預(yù)埋板標(biāo)高不符合要求的應(yīng)在安裝前由土建負(fù)責(zé)處理。在鍋爐基礎(chǔ)上劃線的具體方法與步驟可按下述程序:a"Bcb"E0A"Fba鍋爐基礎(chǔ)劃線及測量示意圖（1）用經(jīng)緯儀、鋼尺等測量土建施工單位繪出的鍋爐基礎(chǔ)中心線A—A。（2）取鍋爐前墻（既前排鋼柱）外沿用經(jīng)緯儀畫了與AA垂直的一條直線BB。（3）劃出各鋼柱基礎(chǔ)中心線和其它輔助中心線（4）驗證各鋼柱中心位置。用各部對角線長度相等的方法進(jìn)行驗證。當(dāng)各部相應(yīng)的對角線相等時，說明正確。反之應(yīng)找出原因并進(jìn)行調(diào)整，直至對角線相等為止。（5）找出每根鋼柱在其基礎(chǔ)上的輪廓線將其中心線延長輪廓線以外至少50mm。以便于安裝調(diào)試時使用。（6）用水準(zhǔn)儀復(fù)測土建施工單位給出的標(biāo)高。確認(rèn)無誤后，在運(yùn)轉(zhuǎn)層取+1.000米標(biāo)高線放化在鍋爐四周的墻上、柱上，并作出標(biāo)記。為便于以后的安裝，在鋼架安裝完畢后，把基準(zhǔn)標(biāo)高線再次放劃到鋼架立柱上。這對以后多項安裝中測量縱向距離十分方便。（7）按已確定的標(biāo)高基準(zhǔn)線，測出各鋼柱、輔機(jī)的標(biāo)高并作出記錄，以便施工中作為需墊高或低的依據(jù)。（8）基礎(chǔ)劃線后，對各處基準(zhǔn)線加以保護(hù)。劃線后對鍋爐基礎(chǔ)質(zhì)量進(jìn)行檢查爐墻外緣輪廓線不得超出基礎(chǔ)的邊界或跨越伸縮縫；基礎(chǔ)經(jīng)強(qiáng)度試驗合格。鍋爐附屬基礎(chǔ)預(yù)留地腳螺栓孔和預(yù)埋地腳螺栓復(fù)查鍋爐設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓有留孔和予埋設(shè)等形式，設(shè)備安裝前應(yīng)復(fù)查：地腳螺栓予留孔，地腳螺栓予留孔壁應(yīng)垂直無傾斜；地腳螺栓對正中心就位后栓的任一部分離孔壁距離（a）應(yīng)大于15mm，地腳栓底端不應(yīng)碰孔底。預(yù)留孔內(nèi)埋設(shè)地腳螺栓；地腳螺栓上的油污和氧化皮等應(yīng)清除潔凈，螺紋部分應(yīng)少量涂耐高溫油脂（如二硫化鉬）；擰緊螺母后，螺栓露出螺母的長度宜為螺栓直徑的1/3～2/3；基礎(chǔ)予埋地腳螺栓的坐標(biāo)及相互尺寸允許偏差±2mm（在根部和底部測量）標(biāo)高允許偏差+200mm露出基礎(chǔ)部分應(yīng)垂直。第四節(jié)鍋爐鋼結(jié)構(gòu)爐架安裝工藝鋼架及鋼平臺安裝前在地面進(jìn)行檢查與校正4.1.1檢查驗收鋼架及平臺梯子構(gòu)件。經(jīng)運(yùn)輸、裝卸的周轉(zhuǎn)后，常因管理不善使構(gòu)件發(fā)生變形、損壞或丟失。因此，對鋼架、梯子、平臺應(yīng)進(jìn)行檢查驗收。檢查驗收的程序為：（1）施工單位及建設(shè)單位、生產(chǎn)廠家、監(jiān)理單位的代表共同進(jìn)行，作出記錄，經(jīng)四方代表簽字。對有損壞、缺件或其它問題量，應(yīng)作詳細(xì)記錄，由建設(shè)單位負(fù)責(zé)解決。（2）按制造廠的裝箱清單、圖紙及技術(shù)文件的有關(guān)要求，逐件對鋼架、平臺、梯子等構(gòu)件進(jìn)行檢查驗收。（3）注意清點(diǎn)各構(gòu)件的規(guī)格與數(shù)量。若有缺件或錯件，以施工圖紙為準(zhǔn)，在裝箱清單上加以注明。（4）的外形尺寸及焊縫質(zhì)量應(yīng)符合圖紙要求。（5）檢查各構(gòu)件有無銹、裂紋、變形等損壞。（6）檢查隨箱零件附件的規(guī)格、數(shù)量、外觀質(zhì)量是否符合圖紙及有關(guān)規(guī)范的要求。（7）檢查各構(gòu)件的開孔位置、直徑、數(shù)量是否與圖紙和配套件一致。（8）對檢查所發(fā)現(xiàn)的問題，四方代表均應(yīng)簽證，由供貨單位負(fù)責(zé)，或委托安裝單位處理。4.1.2檢查校正鋼架及平臺的幾何尺寸，經(jīng)檢查超出下表規(guī)定時，應(yīng)進(jìn)行校正。鋼架安裝前的允許偏差：項目允許偏差（mm）柱子的長度≤80～-4（m）＞8+2～-6≤10～-4梁的長度1—30～-6（m）3—50～-8＞50～-10柱子梁的直線度長度的1/1000且大于10矯正的方法分冷態(tài)矯正、加熱矯正、假焊法矯正三種?？梢暰唧w情況選用。（1）冷態(tài)矯正適用于變量不大、剛性較小的構(gòu)件的矯正。所需裝置見下圖所示：3冷矯正裝置示意圖1—定位緊固裝置；2—千斤頂：3—被矯正的構(gòu)件采用千斤頂或絲杠對構(gòu)件的變形部分進(jìn)行分段頂壓。組合架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性：各支撐面的標(biāo)高一致；各支撐面的距離要適當(dāng)，以立柱不產(chǎn)生較大撓度和立柱上的附件（如牛腿等）不在支撐面上為限。一般以1—5m為宜。對斷面較大的可放大距離，對斷面較小的立柱也可縮短距離。各支撐面的高度需適當(dāng)，以焊工施焊為準(zhǔn)。立柱的對接，按設(shè)計圖紙和JB1620《鍋爐鋼結(jié)構(gòu)制造技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。立柱對接完成后，應(yīng)檢查其各部尺寸，長度、平直度、焊腳高度及焊縫長度并打出中心標(biāo)記。（2）加熱矯正此方法是利用金屬受熱后冷卻所產(chǎn)生收縮的特性進(jìn)行矯正的。適用于變形量大、剛性較大的鋼結(jié)構(gòu)。加熱方法：可在專用加熱爐內(nèi)加熱至暗紅色，加熱溫度≯800℃，加熱長度≮。亦可用呈中性的乙炔氧火焰加熱，防止過氧造成構(gòu)件氧化或脫碳。其加熱長度應(yīng)＜0.5m。不同的加熱位置可以矯正不同的方向變形；不同的加熱量可以獲得不同的矯正能力。一旦選錯加熱部位，使變形反而增大。當(dāng)僅是彎曲變形時。應(yīng)使其受拉的一側(cè)加熱，才能使彎曲消失。當(dāng)構(gòu)件上有角板綴條、隔板等附件防礙矯正時，應(yīng)在加熱前拆除附件，矯正后恢復(fù)原狀。采用加熱方法與冷態(tài)配合矯正效果更好。加熱法分為：a)點(diǎn)狀加熱法此法多用于發(fā)生波浪狀變形的薄板，根據(jù)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和變形的情況，加熱一個或多個點(diǎn)位。對較厚的板其加熱點(diǎn)的直徑應(yīng)稍大，對較厚的板其加熱點(diǎn)的直徑應(yīng)稍大，對較薄的板其加熱的直徑應(yīng)稍小，加熱點(diǎn)的直徑通?！?5mm。變形量大時，各加熱點(diǎn)之間的距離應(yīng)較近，在50-100mm之間。b)線狀加熱法此法多用于變形較大或剛性較大或剛性較大的構(gòu)件。加熱前先測量彎曲變形量和最高部位。然后用呈中性的乙炔氧火焰，在最高部位作線狀加熱，并沿直線移動，同時作橫向擺動。如圖所示：加熱炬這種線狀加熱，橫向的收縮量縱向的收縮量，且橫向的收縮量隨加熱的寬度增大而增大。在實際使用中，只要掌握得當(dāng)，效果很明顯。c)三角形加熱法此法用于厚度較大，剛性較大的構(gòu)件的彎曲變形的矯正。如圖所示為三角形加熱法矯正丁字梁彎曲變形的示意圖。呈三角形的分區(qū)加熱，三角形的底邊應(yīng)放在被矯正構(gòu)件鋼板的邊緣處，三角形的頂端朝向構(gòu)件內(nèi)方。由于三角形的面積較大，所以其收縮量也大?？捎靡粋€或多個加熱火炬同時加熱，矯正效果更好。d)假焊法此法使用于發(fā)生局部變形不大的不重要的構(gòu)件。利用焊縫冷卻產(chǎn)生收縮的特性，在構(gòu)件變形的相應(yīng)位置的表面進(jìn)行堆焊，依靠焊縫的收縮變形達(dá)到矯正目的。對已矯正的立柱、橫梁等應(yīng)劃出中心線，并打上標(biāo)記。待安裝時使用。4.1.3鋼結(jié)構(gòu)安裝考慮到現(xiàn)場施工地區(qū)與土建交叉作業(yè)，安裝高度高、噸位大、工期緊的特點(diǎn)，采用以塔吊吊裝為主的吊裝方法，這樣可以提高吊裝速度和安裝功效。整個鋼架共有11根立柱，在40米高范圍內(nèi)分三層由下向上利用塔吊進(jìn)行現(xiàn)場拼裝（具體拼裝順序祥見方案），每根立柱通過纜風(fēng)繩、2噸倒鏈，用兩臺經(jīng)緯儀找垂直后其底板與預(yù)埋件滿焊；鋼梁拼裝穿插于柱的組立拼裝過程中。在焊接空間部位的橫梁前，應(yīng)復(fù)查各立柱的坐標(biāo)及標(biāo)高，無誤后方可進(jìn)行組焊。吊裝前首先檢驗預(yù)埋件進(jìn)行基礎(chǔ)復(fù)測驗收，校核基礎(chǔ)標(biāo)高、位置及預(yù)埋板高度、位置偏差等，達(dá)到要求后，用水準(zhǔn)儀將各塊埋板上加墊板逐一抄平點(diǎn)焊，最后在預(yù)埋板及各柱底板上放出縱橫軸中心線。各基礎(chǔ)中心線間距允許偏差：柱距±1mm，各基礎(chǔ)相應(yīng)對角線5mm，控制在范圍之內(nèi)。采用地面組裝成榀，高空對接的方法施工。安裝前應(yīng)對鍋爐廠的鍋爐結(jié)構(gòu)按圖紙進(jìn)行逐根檢驗校對，使不合格產(chǎn)品在安裝前能發(fā)現(xiàn)，并及時修理、調(diào)整。立柱安裝時，在每根柱子確定1m標(biāo)高線，并做好標(biāo)記，確定1m標(biāo)高線時，以頂梁標(biāo)高為準(zhǔn)，并應(yīng)注意柱承載后壓縮值，在鍋爐安裝找正后，可根據(jù)土建的標(biāo)高復(fù)測各立柱上的1m標(biāo)高線，觀測鍋爐整體沉降值。對鋼柱垂直度進(jìn)行測量時，用兩臺經(jīng)緯儀設(shè)在軸線上相互成90o角，對柱子進(jìn)行測量校正，先校正偏差大的一面后，再校正偏差小的一面。操作平臺搭設(shè)：為了保證鋼柱對接質(zhì)量，在施工現(xiàn)場需搭設(shè)組合架，將鋼柱放在組合架上找正與焊接，此法比較容易操作。在施工現(xiàn)場搭設(shè)組合架，應(yīng)視現(xiàn)場條件因地制宜地實施。下圖所示為幾種不同的組合架。根據(jù)現(xiàn)場實際變形程度不同選用。型鋼道木組成的AB0.5mab定位角鋼c找正將立柱底板上所劃中心線，對準(zhǔn)在基礎(chǔ)上的柱子中心線使兩個十字中心線重合。用水平儀測量控制柱子標(biāo)高，使其保持一致。每根立柱安裝后，測量相臨兩柱的間距，相臨兩立柱的頂部豎直平面對角線和各柱間的頂部和根部的水平對角線。對鋼架進(jìn)行全面測量檢查，合格后安裝平臺及扶梯、欄桿、踏腳板等構(gòu)件。檢測方法：鋼架安裝的允許偏差和檢測方法項目允許偏差（mm）檢測方法各柱子的位置±5經(jīng)緯儀任意兩柱子的距離間距的1‰，且不經(jīng)緯儀（宜取正偏差）大于10柱子上的1m標(biāo)高線與已支撐鍋筒的任一根柱子作為基準(zhǔn)，±2標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的高度差然后用水準(zhǔn)儀測定其他柱子。各柱子相互間標(biāo)高之差3經(jīng)緯儀高度的1‰，且不柱子的垂直度經(jīng)緯儀大于10各柱子相應(yīng)兩對角線高度的‰，且不在柱腳的標(biāo)高和柱尖處測量。的長度之差大于15兩柱子間在垂直面內(nèi)高度的1‰，且不在柱子的兩端測量。兩對角線的長度之差大于10支撐鍋筒的梁的標(biāo)高0─-5經(jīng)緯儀支撐鍋筒的梁的水平度長度的1‰，且不經(jīng)緯儀大于3其它梁的標(biāo)高±5經(jīng)緯儀安裝中應(yīng)注意的問題鋼架構(gòu)件必須校正后再安裝；按程序施工，上道工序未合格不得進(jìn)入下道工序；按順序焊接鋼架以防變形；按要求檢查焊縫質(zhì)量；主柱基礎(chǔ)板下的墊鐵需有足夠面積，且每摞不超過三塊，每摞墊鐵之間需焊牢，立柱基礎(chǔ)有預(yù)埋鋼板時，墊鐵要同預(yù)埋鋼板焊牢。鋼架安裝找正焊接后，經(jīng)檢查合格后即可對立柱地腳進(jìn)行二次混凝土灌漿。第五節(jié)鍋筒和集箱的安裝方法5.1集箱支座安裝支座與鍋筒集箱接觸中心點(diǎn)的檢測處理。該點(diǎn)直接影響鍋筒集箱標(biāo)高（即支座凹弧中心點(diǎn)到支座底腳板的垂直距離）設(shè)其誤差?h。對鍋筒標(biāo)高影響較大的另一因素是鍋筒集箱支撐橫梁安裝后的實際標(biāo)高，設(shè)其誤差?H。對以上兩個因素綜合考慮之后對鍋筒集箱支座進(jìn)行安裝前的處理；如果（?h+?H）>鍋筒、集箱下表面設(shè)計標(biāo)高的允許偏差，則應(yīng)對支座凹弧繼續(xù)修磨。如果（?h+?H）<鍋筒、集箱下面設(shè)計標(biāo)高允許偏差則應(yīng)對支座凹弧進(jìn)行補(bǔ)焊。對支座處理合格標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)保證支座安裝后的標(biāo)高偏差為-5～0mm。并保證支座凹弧與鍋筒集箱外園嚙合率達(dá)到70%以上，局部不嚙合率應(yīng)小于2mm。檢測方法：用薄鐵板制作與鍋筒或集箱外徑相等少半園凸形標(biāo)準(zhǔn)樣板，用樣板卡量凹弧各點(diǎn)繼續(xù)檢測。5.2鍋筒枕座、集箱的吊環(huán)、吊桿、球座安裝．鍋爐鍋筒，或集箱由吊環(huán)吊拉，其安裝步驟：a.吊環(huán)、拉桿超聲波探傷檢測無裂紋，重皮等缺陷方可安裝。b、吊桿螺栓，螺母絲扣清洗檢測，涂二流化鉬。球座、球面拆檢要求嚙合面無損傷，吻合良好，將球座、球面球墊間涂鉛粉。檢測、標(biāo)定爐架頂梁上的吊環(huán)、吊桿位置線，將球座及吊桿安裝就位。5.3鍋筒和集箱的安裝鍋筒和集箱作為鍋爐的主要受壓受熱部件而接受勞動部門重點(diǎn)監(jiān)督檢查。（1）安裝前對鍋筒和集箱制造質(zhì)量的復(fù)查1）除對鍋筒、集箱的隨機(jī)文件進(jìn)行一般性校對審查（和對其外觀進(jìn)行檢查）及對其焊縫進(jìn)行X射線檢查以外還應(yīng)進(jìn)行必要的專項復(fù)查鍋筒集箱縱橫中心線安裝前必須復(fù)測或重新標(biāo)定，例如鍋筒：如果實測鍋筒外園的周長S那么鍋筒四條線縱向中心線應(yīng)等分鍋筒外園長S，即鍋筒四條縱向中心線橫向間距（弧長）應(yīng)分別為S/4。實測四條縱向中心線間的弧長，如大于或小于，S/4即說明鍋筒縱向中心存在問題。鍋筒縱橫中心線的基準(zhǔn)線的確定。鍋筒管孔位置制造時，有較嚴(yán)格要求，一般能符合JB1623標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，而且鍋筒集箱之所以要嚴(yán)格找正，主要為了保證眾多受熱面管的安裝順利和保證其安裝質(zhì)量。基于這兩種考慮施工中常以管孔在鍋筒上的位置縱橫中心線作為校核修正鍋筒縱橫中心的基準(zhǔn)線。2）b.鍋筒和集箱結(jié)構(gòu)主要幾何尺寸抽查鍋筒集箱彎曲度?W偏差復(fù)測：筒體長Lm允許偏差?Wmm<5?W<55～7?W<710～15?W<20鍋筒的彎曲度應(yīng)該檢查，但一般不能對偏差矯正，只要記錄檢查結(jié)果，在鍋筒安裝彎曲找正和受熱面管1:1放樣時，考慮鍋筒彎曲的具體情況，通過校管設(shè)法補(bǔ)償，鍋筒彎曲或消除或減少其不良影響。鍋筒集箱上焊接短管接頭偏差復(fù)測。測量時用拉細(xì)鋼線或制作管頭樣板等方法進(jìn)行檢測。測量允許偏差值應(yīng)符合JB/T1609—93和JB/T1610—93的規(guī)定。（2）鍋筒集箱吊裝就位本工程考慮工期緊且鍋筒重量相對較輕，約１１噸重，考慮采用２40噸米塔吊進(jìn)行吊裝，集箱吊裝時參照鍋筒吊裝方式。吊裝前需應(yīng)做好的工作有：準(zhǔn)確測定鍋筒或集箱及其吊裝索具的重量，弄清所用吊裝機(jī)具的性能和實際狀況。確定提升高度和旋轉(zhuǎn)半徑，滿足鍋筒順利吊裝到位。制定梆扎加固措施。依據(jù)以上條件進(jìn)行受力計算和校核，注意留有合理安全系數(shù)。規(guī)定鍋筒或集箱的吊裝步驟。方案應(yīng)履行審核審批手續(xù)。鍋筒、集箱就位和綁扎的一般原則：吊點(diǎn)設(shè)置不得防礙鍋筒、集箱就位，不得防礙初步找正和臨時固定，嚴(yán)禁利用鍋筒、集箱上的短管、管孔和滑動密封面做梆扎點(diǎn)。禁止直接在鍋筒集箱壁上焊接吊耳和加固支拉等，凡鋼絲繩與鍋筒、集箱直接接觸部位應(yīng)墊橡膠板或木板，以便防滑和防止鍋筒、集箱的外表面受損傷。（3）鍋筒、集箱安裝的找正固定找正的順序，先找正標(biāo)高固定的鍋筒，再根據(jù)鍋筒逐一找正集箱。（4）鍋筒、集箱找正基準(zhǔn)線的確定方法施工到鍋筒找正階段，鍋爐基礎(chǔ)上的基準(zhǔn)線可能已模糊不清或已有障礙物，并且鋼結(jié)構(gòu)爐架一旦找正固定之后已是將鍋爐定位，因此一般的鋼結(jié)構(gòu)爐架的縱橫中心線和標(biāo)高為基準(zhǔn)線，找正鍋筒和集箱。方法如下；依找正固定的主鍋筒為基準(zhǔn)找正其他鍋筒和各個集箱。其測量調(diào)整要注意調(diào)整已找正固定的鍋筒與被找正鍋筒集箱的相對應(yīng)的對角線的誤差，應(yīng)在允許偏差值以內(nèi)。集箱安裝時由臨時支架支撐，而找正以后的固定也是臨時的但必須牢固保證受熱面管焊接時集箱不移位。（5）鍋