2第二章-螺紋連接和螺旋傳動

中國勞動社會保障出版社第二章螺紋連接和螺旋傳動螺紋的基本知識§2-1螺紋連接§2-2螺旋傳動概述§2-3滑動螺旋傳動§2-4滾動螺旋傳動§2-5第二章螺紋連接和螺旋傳動旋轉(zhuǎn)固定手柄9，通過固定絲桿8與固定座7之間的螺旋傳動使絲桿上移，將桌虎鉗夾緊在桌面上。旋轉(zhuǎn)夾緊手柄1，使夾緊螺桿2旋轉(zhuǎn)，通過螺旋傳動使活動鉗身5向固定鉗身移動，從而夾緊工件。固定鉗身3與固定座7之間用螺栓連接。向上扳動連接手柄6可使固定鉗身3與固定座7松開。旋轉(zhuǎn)固定鉗身到適當(dāng)位置后，向下扳動連接手柄6將固定鉗身與固定座連為一體。鉗口板4與固定鉗身3及活動鉗身5之間用螺釘連接?！?-1螺紋的基本知識一、螺旋線的概念螺旋線：圓柱（或圓錐）面上一動點(diǎn)繞圓柱軸線做等速轉(zhuǎn)動的同時，又沿圓柱母線做等速直線運(yùn)動，形成的復(fù)合運(yùn)動軌跡。左旋螺旋線看見部分自右向左升高右旋螺旋線可見部分自左向右升高螺紋：一平面圖形（如三角形、梯形、鋸齒形等）沿圓柱（或圓錐）表面上的螺旋線運(yùn)動，形成的具有相同斷面的連續(xù)凸起和溝槽稱為螺紋。二、螺紋的形成內(nèi)螺紋：在圓柱（或圓錐）內(nèi)表面上形成的螺紋。外螺紋：在圓柱（或圓錐）外表面上形成的螺紋。三、螺紋的種類四、螺紋的主要幾何參數(shù)螺紋大徑是指與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相切的假想圓柱（或圓錐）的直徑。1．螺紋大徑螺紋小徑是指與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋牙頂相切的假想圓柱（或圓錐）的直徑。2．螺紋小徑螺紋中徑是指一個假想圓柱的直徑，該圓柱的母線通過牙型上溝槽和凸起寬度相等的地方。3．螺紋中徑4．公稱直徑公稱直徑是指代表螺紋規(guī)格大小的直徑。除管螺紋外，公稱直徑是指螺紋的大徑。螺紋的線數(shù)（z）是指螺紋的螺旋線數(shù)目。沿一條螺旋線形成的螺紋稱為單線螺紋；沿兩條或兩條以上螺旋線形成的螺紋稱為多線螺紋。5．螺紋的線數(shù)單線螺紋

雙線螺紋6．螺距螺紋相鄰兩牙之間兩對應(yīng)點(diǎn)的軸向距離，用P表示。7．導(dǎo)程同一條螺旋線上相鄰兩牙之間兩對應(yīng)點(diǎn)的軸向距離，用Ph表示單線螺紋：導(dǎo)程Ph=螺距P多線螺紋：導(dǎo)程Ph=螺距P×線數(shù)n8．旋向沿右旋螺旋線形成的螺紋為右旋螺紋，沿左旋螺旋線形成的螺紋為左旋螺紋。右旋螺桿旋入螺孔時沿順時針旋轉(zhuǎn)；左旋螺桿旋入螺孔時沿逆時針旋轉(zhuǎn)。當(dāng)螺桿的軸線豎直放置時，右旋螺紋的可見部分自左向右升高，左旋螺紋的可見部分則自右向左升高。螺紋旋判別方法1）伸出右手（或左手），手心對著自己，把螺紋放在手心上。2）四指的指向與螺紋軸線方向相同。3）右旋螺紋的旋向和右手大拇指的指向相同，左旋螺紋的旋向和左手大拇指的指向相同。9．螺紋升角螺紋升角是指在螺紋中徑的圓柱面上，螺紋的切線與垂直于螺紋軸線的平面間的夾角，用φ表示。10．牙型角與牙側(cè)角在螺紋牙型上，兩相鄰牙側(cè)間的夾角稱為牙型角，用α表示。

在螺紋牙型上，一個牙側(cè)與垂直于螺紋軸線的平面間的夾緊稱為牙側(cè)角，用β1或β2表示。五、螺紋的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與應(yīng)用普通螺紋的牙型角為60°，分為粗牙普通螺紋和細(xì)牙普通螺紋。1．普通螺紋一般連接多用粗牙普通螺紋。細(xì)牙普通螺紋用于薄壁零件或使用粗牙對強(qiáng)度有較大影響的零件，也常用于受沖擊、振動或交變載荷情況下的連接和微調(diào)裝置的調(diào)整機(jī)構(gòu)。2．管螺紋（1）55°非密封管螺紋管螺紋用于管路的連接。55°非密封管螺紋的內(nèi)螺紋和外螺紋都是圓柱螺紋，連接本身不具備密封性。若要求連接后具有密封性，可采用密封圈密封。多用于水、油、氣的管路以及電氣管路系統(tǒng)的連接。（2）55°密封管螺紋55°密封管螺紋包括兩種形式：圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋連接、圓柱內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋連接。55°密封管螺紋都具有一定的密封能力，必要時，可以在螺旋副內(nèi)添加密封物，以保證連接的密封性。55°密封管螺紋適用于管子、管接頭、旋塞、閥門和其他管路附件的螺紋連接。3．傳動螺紋（1）梯形螺紋梯形螺紋的牙型為等腰梯形，牙型角為30°。梯形螺紋是傳動螺紋的主要形式，廣泛應(yīng)用于傳遞動力或運(yùn)動的螺旋機(jī)構(gòu)中。梯形螺紋牙根強(qiáng)度高，螺旋副對中性好，加工工藝性好，與矩形螺紋相比傳動效率略低。（2）鋸齒形螺紋鋸齒形螺紋工作面的牙側(cè)角為3°，非工作面的牙側(cè)角為30°。鋸齒形螺紋綜合了矩形螺紋傳動效率高和梯形螺紋牙根強(qiáng)度高的特點(diǎn)。鋸齒形螺紋廣泛應(yīng)用于單向受力的傳動機(jī)構(gòu)。（3）矩形螺紋矩形螺紋牙型為正方形，牙厚等于螺距的1/2。矩形螺紋傳動效率高，但對中精度低，牙根強(qiáng)度低，精確制造較為困難，螺旋副磨損后的間隙難以補(bǔ)償或修復(fù)。矩形螺紋主要用于傳力機(jī)構(gòu)中。六、螺紋標(biāo)記1．普通螺紋的標(biāo)記特征代號尺寸代號-公差帶代號-旋合長度代號-旋向普通螺紋完整標(biāo)記的格式：（1）特征代號螺紋特征代號用字母“M”表示。（2）尺寸代號1）單線螺紋的尺寸代號單線螺紋的尺寸代號為“公稱直徑×螺距”。粗牙普通螺紋不標(biāo)螺距，細(xì)牙普通螺紋必須注出螺距?！癕8×1”——公稱直徑8mm、螺距1mm、單線細(xì)牙螺紋?！癕8”——公稱直徑8mm、螺距1.25mm、單線粗牙螺紋。2）多線螺紋的尺寸代號多線螺紋的尺寸代號為“公稱直徑×Ph導(dǎo)程P螺距”。M16×Ph3P1.5——公稱直徑16mm、螺距1.5mm、導(dǎo)程3mm、雙線螺紋。（3）螺紋公差帶代號（1）螺紋公差帶代號包括中徑公差帶代號和頂徑公差帶代號。（2）中徑公差帶代號在前，頂徑公差帶代號在后。（3）若中徑公差帶代號和頂徑公差帶代號相同，只標(biāo)一個。（4）每個公差帶代號由表示公差等級的數(shù)值和表示公差帶位置的字母所組成。（5）內(nèi)螺紋用大寫字母，外螺紋用小寫字母。M10-5g6g——中徑公差帶5g、頂徑公差帶6g、粗牙外螺紋。M10-5H——中徑公差帶和頂徑公差帶均為5H的粗牙內(nèi)螺紋。中等公差精度的螺紋不標(biāo)注其公差帶代號。表示內(nèi)、外螺紋配合時，內(nèi)螺紋的公差帶在前，外螺紋的公差帶在后，中間用斜線分開。M20×2-5H/7g6g——公差帶為5H的內(nèi)螺紋與公差帶為7g6g的外螺紋組成的配合。M20×2-5H-S——短旋合長度的內(nèi)螺紋。M8×1-LH——左旋螺紋。（4）螺紋旋合長度代號和旋向1）短旋合長度（S）、長旋合長度（L）和中等旋合長度（N）。2）中等旋合長度“N”不標(biāo)注。3）左旋螺紋在旋合長度代號后標(biāo)注“LH”。例

解釋螺紋標(biāo)記“M12-7g-L-LH”的含義。特征代號“M”：普通螺紋。尺寸代號“12”：螺紋公稱直徑為12mm，粗牙普通螺紋，單線。公差帶代號“7g”：外螺紋中徑和頂徑公差帶代號。旋合長度代號“L”：長旋合長度。旋向代號LH：左旋。例

解釋螺紋標(biāo)記“M20×2-5H/5h6h”的含義尺寸代號“20×2”：細(xì)牙普通螺紋，公稱直徑20mm，螺距為2mm，單線。公差帶代號“5H/5h6h”：內(nèi)、外螺紋旋合，內(nèi)螺紋中徑公差帶代號和頂徑公差帶代號均為5H，外螺紋中徑公差帶代號為5h，頂徑公差帶代號為6h。該標(biāo)記沒有注寫旋合長度代號和旋向代號，說明所標(biāo)注的螺紋為中等旋合長度、右旋。2．梯形螺紋和鋸齒形螺紋的標(biāo)記梯形螺紋和鋸齒形螺紋的標(biāo)記格式：（1）特征代號梯形螺紋的特征代號用“Tr”表示。鋸齒形螺紋的特征代號用“B”表示。特征代號公稱直徑×導(dǎo)程（P螺距）旋向-螺紋公差帶代號-旋合長度（2）尺寸代號尺寸代號由“公稱直徑×導(dǎo)程（P螺距）旋向”組成（1）若為左旋螺紋，在尺寸代號尾部加注“LH”。（2）若為單線螺紋，可只標(biāo)出螺距。（3）若為多線螺紋則應(yīng)同時標(biāo)注導(dǎo)程和螺距。普通螺紋的旋向代號標(biāo)在旋合長度后面，梯形螺紋或鋸齒形螺紋的旋向代號標(biāo)注在尺寸代號尾部?！咀⒁狻浚?）公差帶代號及旋合長度代號梯形螺紋只標(biāo)注中徑公差帶代號，沒有短旋合長度。例

解釋螺紋標(biāo)記“Tr24×10（P5）LH-8e-L”的含義。（1）尺寸代號“24×10（P5）LH”：公稱直徑24mm，導(dǎo)程10mm，螺距為5mm，雙線，左旋。（2）公差帶代號“8e”：中徑公差帶代號8e，梯形外螺紋。（3）旋合長度代號“L”：長旋合長度。例

解釋螺紋標(biāo)記“B40×7-7H/7e”的含義（1）特征代號“B”：鋸齒形螺紋。（2）尺寸代號“40×7”：公稱直徑為40，導(dǎo)程為7，螺距為7，單線，右旋。（3）公差帶代號“7H/7e”：內(nèi)、外螺紋旋合，內(nèi)螺紋中徑公差帶代號為7H，外螺紋中徑公差帶代號為7e。（4）因?yàn)闆]有標(biāo)注旋合長度代號，說明標(biāo)記所表示的螺紋為中等旋合長度。3．管螺紋的標(biāo)記（1）非密封管螺紋的標(biāo)記（1）外螺紋分A、B兩級公差；內(nèi)螺紋只有一級，所以不標(biāo)記公差等級代號?！癎2”表示尺寸代號為2的右旋圓柱內(nèi)螺紋。“G3A”表示尺寸代號為3的A級右旋圓柱外螺紋。（3）螺旋副僅標(biāo)注外螺紋的標(biāo)記代號管螺紋的尺寸代號不是管螺紋的任何尺寸?！咀⒁狻浚?）左旋螺紋在螺紋公差等級代號之后加注“LH”。G2LH——尺寸代號為2的左旋圓柱內(nèi)螺紋。G4B-LH——尺寸代號為4的B級左旋圓柱外螺紋。（2）55°密封管螺紋的標(biāo)記（1）由螺紋特征代號和尺寸代號組成。Rp3/4——尺寸代號為3/4的右旋圓柱內(nèi)螺紋。R13——尺寸代號為3的與圓柱內(nèi)螺紋配合的右旋圓錐外螺紋。（2）左旋螺紋在尺寸代號后面加注“LH”。Rc3/4LH——尺寸代號為3/4的左旋圓錐內(nèi)螺紋。（3）螺旋副的特征代號為“Rp/R1”或“Rc/R2”。Rc/R23——尺寸代號3、右旋圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋的螺旋副?！?-2螺紋連接一、螺紋連接件1．六角頭螺栓螺栓

GB/T5780

M12×50表示：C級六角頭螺栓，規(guī)格尺寸（螺紋大徑d）為12mm，螺栓桿身長度l為50mm。2．雙頭螺柱螺柱GB/T899M12×50表示：雙頭螺柱，規(guī)格尺寸（螺紋大徑d）為12mm，公稱長度l為50mm。3．開槽圓柱頭螺釘螺釘GB/T65M12×50表示：開槽圓柱頭螺釘，規(guī)格尺寸（螺紋大徑d）為12mm，公稱長度l為50mm。4．十字槽沉頭螺釘螺釘GB/T819.1M6×20表示：十字槽沉頭螺釘，規(guī)格尺寸（螺紋大徑d）為6mm，公稱長度l為20mm。5．內(nèi)六角圓柱頭螺釘螺釘GB/T70.1M10×35表示：內(nèi)六角圓柱頭螺釘，規(guī)格尺寸（螺紋大徑d）為10mm，公稱長度l為35mm。6．開槽錐端緊定螺釘螺釘GB/T71M6×15表示：開槽錐端緊定螺釘，規(guī)格尺寸（螺紋大徑d）為6mm，公稱長度l為15mm。7．六角螺母螺母GB/T6170M12表示：A級Ⅰ型六角螺母，規(guī)格尺寸（螺紋大徑d）為12mm。8．六角開槽螺母螺母GB/T6179M16表示：C級Ⅰ型六角開槽螺母，規(guī)格尺寸（螺紋大徑d）為16mm。9．平墊圈墊圈GB/T9510表示：平墊圈C級，公稱尺寸（與其配套使用的螺栓或螺母的螺紋大徑d）為10mm。10．彈簧墊圈墊圈GB/T9310表示：標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈，公稱尺寸（與其配套使用的螺栓或螺母的螺紋大徑d）為10mm。二、螺紋連接的類型和應(yīng)用1．螺栓連接螺栓穿過兩被連接件上的通孔并加螺母緊固。結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便，成本低，應(yīng)用廣泛。

用于兩被連接件上均為通孔且有足夠的裝配空間的場合。2．雙頭螺柱連接雙頭螺柱的兩端均有螺紋，被連接件上的螺紋不易損壞。用于受結(jié)構(gòu)限制或被連接件之一為不通孔并需經(jīng)常拆卸的場合。3．螺釘連接螺釘（或螺栓）穿過一個被連接件上的通孔而直接擰入另一個被連接件的螺紋孔內(nèi)并緊固。若經(jīng)常拆卸，被連接件上螺紋易損壞。用于被連接件之一較厚，不便加工通孔，且不必經(jīng)常拆卸的連接。4．緊定螺釘連接緊定螺釘擰入一個被連接件上的螺紋孔并用其端部頂緊另一個被連接件。用于固定兩被連接件的相互位置，并可傳遞不大的力或轉(zhuǎn)矩。三、螺紋連接的預(yù)緊與防松1．螺紋連接的預(yù)緊（1）感覺法靠操作者在擰緊時的感覺和經(jīng)驗(yàn)，該方法簡單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，常用于普通的螺紋連接。（2）力矩法用測力矩扳手或定力矩扳手控制預(yù)緊力，費(fèi)用較低，誤差較小，應(yīng)用廣泛。（3）測量螺栓伸長法用于螺栓在彈性范圍內(nèi)時的預(yù)緊力控制，誤差非常小。但使用麻煩，費(fèi)用高，用于特殊需要的場合。（4）螺母轉(zhuǎn)角法先把螺母擰緊到“密貼”位置，再轉(zhuǎn)過一定角度，在汽車工業(yè)和鋼結(jié)構(gòu)中應(yīng)用廣泛。2．螺紋連接的防松（1）摩擦防松1）雙螺母防松先用規(guī)定擰緊力矩的80%擰緊下面的螺母，再用100%的擰緊力矩?cái)Q緊上面的螺母，使螺栓在旋合段內(nèi)受拉而螺母受壓。2）彈簧墊圈防松依靠彈簧墊圈在壓平后產(chǎn)生的彈力及其切口尖角嵌入被連接件及緊固件支撐面，以起防松作用。（2）機(jī)械防松1）開口銷防松開口銷穿過螺母槽并插入螺栓上的徑向銷孔中，使螺母、螺栓不能相對轉(zhuǎn)動。首先將螺栓穿過單耳止動墊圈，擰好螺紋（未擰緊），將單耳止動墊圈的單耳緊靠被壓緊件的邊沿彎折，然后擰緊六角螺母，再將止動墊圈另一側(cè)的圓形邊緣豎立起來，貼在螺母的側(cè)平面上，以實(shí)現(xiàn)防松。2）止動墊圈防松3）串聯(lián)鋼絲防松正確錯誤螺栓頭部鉆有小孔，使用時將鋼絲穿入小孔并盤緊，以防止螺栓松脫。但要注意，鋼絲盤繞的方向應(yīng)是使螺栓旋緊的方向，圖示用于右旋螺紋防松。（3）破壞螺紋防松1）焊接防松螺母擰緊后，將螺母和螺栓焊接在一起，防松可靠，但拆卸困難，且拆后螺紋連接件不能再使用。2）鉚接防松螺栓的螺桿末端外露1～1.5倍的螺距，擰緊螺母后將螺栓鉚死，用于低強(qiáng)度螺栓、不拆卸的場合。3）沖點(diǎn)防松在螺桿靠近螺母的小徑處沖點(diǎn)，可沖單點(diǎn)或多點(diǎn)，防松性能一般，只適用于低強(qiáng)度緊固件。4）黏結(jié)防松在旋合螺紋間涂以黏結(jié)劑，使螺旋副旋緊后黏合在一起，防松可靠，且有密封作用?！?-3螺旋傳動概述螺旋傳動是利用螺桿（絲杠）和螺母組成的螺旋副來實(shí)現(xiàn)傳動的。一、螺旋傳動的類型滑動螺旋傳動的內(nèi)、外螺紋之間直接接觸，摩擦狀態(tài)為滑動摩擦。滑動螺旋傳動的特點(diǎn)：（1）摩擦阻力大，傳動效率低；（2）結(jié)構(gòu)簡單，加工方便；（3）容易實(shí)現(xiàn)自鎖；（4）運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，但低速或微調(diào)時可能出現(xiàn)爬行；（5）螺紋有側(cè)向間隙，定位精度和軸向剛度較差；（6）磨損快。1．滑動螺旋傳動滾動螺旋傳動是在內(nèi)、外螺紋副之間加入滾動體，使螺紋副之間形成滾動摩擦。滾動螺旋傳動的特點(diǎn)：（1）摩擦阻力小，傳動效率；（2）螺母和螺桿經(jīng)調(diào)整預(yù)緊，可得到很高的定位精度，并可提高軸向剛度；（3）運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，低速時無爬行；（4）具有傳動可逆性；（5）工作壽命長，但抗沖擊能力差；（6）結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高。2．滾動螺旋傳動將液體靜壓潤滑原理用于螺旋傳動，在螺紋副中通入高壓油，用高壓油將內(nèi)外螺紋隔開，則螺旋副的滑動摩擦變?yōu)榱黧w的內(nèi)摩擦。靜壓螺旋傳動的特點(diǎn)：（1）摩擦因數(shù)小，傳動效率高；（2）磨損小，壽命長；（3）工作平穩(wěn)，無爬行現(xiàn)象；（4）定位精度高，并有很高的軸向剛度；（5）具有傳動可逆性，必要時應(yīng)設(shè)防逆轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；（6）螺母結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需專門提供液壓供油系統(tǒng)。3．靜壓螺旋傳動1．可實(shí)現(xiàn)大的傳動比。2．可獲得大的軸向力。3．傳動精度高。4．傳動平穩(wěn)，無噪聲。二、螺旋傳動的特點(diǎn)三、螺旋傳動的主要用途螺旋傳動可以用于以傳遞動力為主要目的，要求通過較小的轉(zhuǎn)矩獲得較大的軸向力，且載荷大、速度低、工作時間短、有自鎖要求的設(shè)備。1．傳力螺旋傳動可以用于以傳遞運(yùn)動為主要目的，要求有較高運(yùn)動精度機(jī)構(gòu)，如機(jī)床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)。2．傳導(dǎo)螺旋傳動可以用于精密測量或精密定位，如螺旋測微儀。3．調(diào)整螺旋傳動可以用于調(diào)整或固定零件之間的相對位置，通常在空載下調(diào)整，一般要求能夠自鎖。4．測量滑動螺旋分為普通螺旋傳動和差動螺旋傳動兩種類型。由一個螺桿和一個螺母組成的簡單螺旋副實(shí)現(xiàn)的傳動稱為普通螺旋傳動。在同一螺桿上具有兩個不同導(dǎo)程（或旋向）的螺旋副組成的傳動稱為差動螺旋傳動?！?-4滑動螺旋傳動普通螺旋傳動的形式可以分為單動螺旋傳動和雙動螺旋傳動兩類。一、普通螺旋傳動1．普通螺旋傳動的形式單動螺旋傳動是指螺桿或螺母有一件不動，另一件既旋轉(zhuǎn)又移動。（1）單動螺旋傳動1）螺母固定不動，螺桿回轉(zhuǎn)并作直線運(yùn)動螺桿作回轉(zhuǎn)運(yùn)動的同時做上、下運(yùn)動。2）螺桿固定不動，螺母回轉(zhuǎn)并作直線運(yùn)動螺桿連接在底座上固定不動，螺母回轉(zhuǎn)并作上升或下降的直線移動。（2）雙動螺旋傳動雙動螺旋傳動是指螺桿和螺母都做運(yùn)動的螺旋傳動。1）螺桿回轉(zhuǎn)，螺母作直線運(yùn)動轉(zhuǎn)動手柄，螺桿與手柄一起旋轉(zhuǎn)，使活動鉗身（螺母）作橫向往復(fù)運(yùn)動。2）螺母回轉(zhuǎn)，螺桿作直線運(yùn)動螺母作回轉(zhuǎn)運(yùn)動，螺桿帶動觀察鏡向上或向下移動。2．普通螺旋傳動運(yùn)動方向的判定（1）左旋螺紋用左手判斷，右旋螺紋用右手判斷。（2）彎曲四指，指向與螺桿或螺母回轉(zhuǎn)方向相同。（3）大拇指與螺桿軸線方向一致。（4）若為單動，大拇指的指向即為螺桿或螺母的運(yùn)動方向；若為雙動，則與大拇指指向相反的方向即為螺桿或螺母的運(yùn)動方向。（1）單動螺旋傳動螺桿相對固定鉗身回轉(zhuǎn)并做直線運(yùn)動，屬于單動螺旋傳動。螺紋的旋向?yàn)橛倚?，用右手法則判別。當(dāng)螺桿順時針旋轉(zhuǎn)時，螺桿向右運(yùn)動。（2）雙動螺旋傳動絲杠作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，溜板沿導(dǎo)軌作直線運(yùn)動。屬于螺桿回轉(zhuǎn)，螺母作直線運(yùn)動的雙動螺旋傳動，用右手法則判別。螺桿順時針旋轉(zhuǎn)時，開合螺母向拇指反方向運(yùn)動，即向左移動。L=NPh（1）普通螺旋傳動直線移動距離的計(jì)算3．普通螺旋傳動直線移動距離和速度的計(jì)算普通螺旋傳動中，螺桿（螺母）相對于螺母（螺桿）每回轉(zhuǎn)一周，螺桿（螺母）就移動一個導(dǎo)程的距離。在普通螺旋傳動中，螺桿（螺母）相對于螺母（螺桿）的轉(zhuǎn)速為n時，螺桿（螺母）的移動速度為轉(zhuǎn)速n與其導(dǎo)程的乘積。（2）普通螺旋傳動直線移動速度的計(jì)算v=nPh例

已知左旋雙線螺桿的螺距為8mm，轉(zhuǎn)速為20r/min。若螺桿按圖示方向回轉(zhuǎn)兩周，螺母移動多少距離？螺母的移動速度是多少？解（1）普通螺旋傳動螺母移動距離為：L=NPh=NPz=2×8×2=32mm（2）螺母移動方向判定。左旋螺紋用左手法則確定方向，四指指向與螺桿回轉(zhuǎn)方向相同。由于螺桿回轉(zhuǎn)，螺母移動，屬于雙動螺旋傳動，所以大拇指指向的反方向?yàn)槁菽傅囊苿臃较?。因此，螺母移動的方向向右。?）螺母的移動速度為：v=nPh=nPz=20×8×2=320mm/min1．差動螺旋傳動的種類二、差動螺旋傳動（1）旋向相同的差動螺旋傳動螺桿上有兩段螺紋（導(dǎo)程Ph1、Ph2），活動螺母與螺桿產(chǎn)生不一致的軸向運(yùn)動。旋向相同的差動螺旋傳動是指螺桿上兩螺紋旋向相同而導(dǎo)程不同的差動螺旋傳動。（2）旋向相反的差動螺旋傳動旋向相反的差動螺旋傳動是指螺桿（或螺母）上兩螺紋旋向相反的差動螺旋傳動。螺桿的螺紋旋向相反一個零件上兩個不同旋向的內(nèi)螺紋2．差動螺旋傳動螺母移動距離計(jì)算及方向判斷旋向相同時：L=N（Ph1－Ph2）當(dāng)L為正值時，活動螺母移動方向與螺桿移動方向相同；L為負(fù)值時，活動螺母移動方向與螺桿移動方向相反。旋向相反時：L=N（Ph1＋Ph2）例6

螺旋副A的導(dǎo)程PhA=1mm，右旋。要求螺桿按圖示方向轉(zhuǎn)動一周，被調(diào)螺母向左移動0.2mm，求螺旋副B的導(dǎo)程PhB，并確定其移動方向。螺旋副B的旋向是右旋解L=N（PhA－PhB）0.2=1×（1－PhB）PhB=0.8mm螺桿右旋，根據(jù)右手判斷螺桿向左移動。L為正值，活動螺母的移動方向與螺桿相同，即向左移動。3．差動螺旋傳動的應(yīng)用舉例旋向相同的差動螺旋傳動，活動螺母的位移量L與導(dǎo)程差（Ph1－Ph2）成正比，可產(chǎn)生極小的位移。兩段螺紋皆為右旋螺紋，左側(cè)螺紋的導(dǎo)程大于右側(cè)螺紋的導(dǎo)程，通過旋轉(zhuǎn)螺桿實(shí)現(xiàn)鏜刀的微調(diào)。（1）微調(diào)鏜刀頭（2）銑床快速夾緊裝置螺距相同、旋向相反，可保證左、右兩側(cè)鉗座等距移動，保證工件定位。三、滑動螺旋副的材料及熱處理不經(jīng)熱處理的螺桿可選Q235、Q275等碳素結(jié)構(gòu)鋼，45、50等優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。對于重要傳動，要求耐磨性高的螺桿，可選40Cr、65Mn等合金鋼并進(jìn)行淬火熱處理，或合金滲碳鋼20CrMnTi進(jìn)行滲碳后淬火熱處理以提高耐磨性。對于精密的傳動螺旋，螺桿進(jìn)行熱處理后還要求有較好的尺寸穩(wěn)定性，可選用合金工具鋼CrWMn并進(jìn)行淬火熱處理或高級優(yōu)質(zhì)合金鋼38CrMoAlA并進(jìn)行滲氮熱處理。螺母要求較高時，可選鑄造錫青銅ZCuSn10P1和ZCuSn5Pb5Zn5；低速重載時，可選用鑄造鋁青銅ZCuAl9Mn2、ZCuAl10Fe3