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文檔簡介
本實用新型一種豆粕烘干用干燥室加熱板便于對干燥箱體內(nèi)的使得豆粕受熱均勻,并通過排氣組件對烘干過程中豆粕產(chǎn)生的15631撐腳(10)、鉸接設(shè)置在所述干燥箱體(1)上端開口處的密封蓋一側(cè)的排氣組件以及設(shè)置在所述干燥箱體(1)下端中部位置且與干燥箱體(1)內(nèi)腔相連通的排料管道(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豆粕烘干用干燥3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種豆粕烘干用干燥室,其特4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種豆粕烘干用干燥室,其特5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種豆粕烘干用干燥室,其特26.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種豆粕烘干用干燥室,其特征在于,所述排氣裝置包括設(shè)置在所述干燥箱體(1)一側(cè)的排氣口(7)、與所述排氣口(7)相連接的風(fēng)機(51)以及與所述風(fēng)機(51)的出風(fēng)端相連接的排氣管道(5),所述風(fēng)機(51)的進氣端與所述排氣口(7)相連接,且風(fēng)機(51)的進風(fēng)端通過固定螺釘與所述干7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種豆粕烘干用干燥室,其特征在于,所述排氣口(7)的內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)(71),所述過濾網(wǎng)(71)8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種豆粕烘干用干燥室,其特征在于,還包括設(shè)置在所述排料管道(7)上的控制閥門(61),130~50%,是動物主要的蛋白質(zhì)飼料之一,但未經(jīng)處理的豆餅、2的設(shè)計特點,在實際的使用過程中,便于對豆粕進行翻轉(zhuǎn),易造成豆粕局部受熱而破壞其蛋白質(zhì)含量,降低了豆粕飼料的營本實用新型的目的在于提供一種豆粕烘干用干燥室,旨在改善目前的豆粕飼料干燥裝置,由于其本身的設(shè)計特點,在實際的使用過程中,便于對豆粕進行翻轉(zhuǎn),易造成豆粕局部受熱而破壞其蛋白質(zhì)含量,降低了豆粕飼料的營養(yǎng)價值的問題。一種豆粕烘干用干燥室,包括開口朝上的干燥箱體、設(shè)置在所述干燥箱體下端四周邊角處的支撐腳、鉸接設(shè)置在所述干燥箱設(shè)置在所述干燥箱體內(nèi)腔前后兩端的加熱板、設(shè)置在所述干燥箱體一側(cè)的排氣組件以及設(shè)置在所述干燥箱體下端中部位置且作為本實用新型一個優(yōu)選方面,所述翻轉(zhuǎn)組件包括設(shè)置在所述干燥箱體內(nèi)腔的攪拌軸、設(shè)置在所述攪拌軸外周的攪拌葉片以及用于對攪拌軸進行驅(qū)動的驅(qū)動電機,所述攪拌軸以干燥箱體的長度方向設(shè)置,所述攪拌軸的兩端分別通過密封軸承與所述干燥箱體的內(nèi)腔相連接,所述驅(qū)動電機的輸出軸貫穿于干3作為本實用新型一個優(yōu)選方面,所述攪拌葉片以攪拌軸的長度方向設(shè)置,且攪拌葉片呈螺旋狀設(shè)置,且攪拌葉片的內(nèi)側(cè)作為本實用新型一個優(yōu)選方面,所述排氣裝置包括設(shè)置在所述干燥箱體一側(cè)的排氣口、與所述排氣口相連接的風(fēng)機以及與所述風(fēng)機的出風(fēng)端相連接的排氣管道,所述風(fēng)機的進氣端與所述排氣口相連接,且風(fēng)機的進風(fēng)端通過固定螺釘與所述干燥作為本實用新型一個優(yōu)選方面,所述排氣口的內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)也通過固定螺釘與干燥箱體相連接。作為本實用新型一個優(yōu)選方面,還包括設(shè)置在所述排料管道上的控制閥門,所述控制閥門設(shè)置為電磁閥。作為本實用新型一個優(yōu)選方面,另外還包括設(shè)置在所述驅(qū)動電機下端面的支撐座,所述支撐座通過固定螺栓與驅(qū)動電機的固定座相連接,且支撐座與所述干燥箱體的外側(cè)固定連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型具有設(shè)計合理且操作簡單的特點,本實用新型一種豆粕烘干用(1)加熱板便于對干燥箱體內(nèi)的豆粕進行烘干,并通過翻轉(zhuǎn)組件對烘干過程中的豆粕進行翻轉(zhuǎn),使得豆粕受熱均勻;(2)并通過排氣組件對烘干過程中豆粕產(chǎn)生的濕氣進行4排放,避免了濕氣堆積在干燥箱體內(nèi)對豆粕造成污染,有效的為了更清楚地說明本實用新型實施方式的技術(shù)方案,下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例,因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。圖1是本實用新型豆粕烘干用干燥室整體結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實用新型豆粕烘干用干燥室中的密封蓋在打開時圖3是本實用新型豆粕烘干用干燥室中的圖2的A處放大圖4是本實用新型豆粕烘干用干燥室整體結(jié)構(gòu)的另一視角圖5是本實用新型豆粕烘干用干燥室局部半剖視圖的結(jié)構(gòu)攪拌葉片、311-驅(qū)動電機、3111-支撐座、4-加熱板、5-排氣管道、51-風(fēng)機、6-排料管道、61-控制閥門、7-排氣口、71-過濾5為使本實用新型實施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本實用新型實施方式中的附圖,對本實用新型實施方式中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施方式是本實用新型一部分實施方式,而不是全部的實施方式?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤┓绞剑绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式,都屬于本實用新型保護的范圍。因此,以下對在附圖中提供的本實用新型的實施方式的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍,而是僅僅表示本實用新型的選定實施方式?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤┓绞?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式,都屬于本實用新請參照圖1、圖2、圖3、圖4和圖5,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種豆粕烘干用干燥室,包括開口朝上的干燥箱體1、設(shè)置在干燥箱體1下端四周邊角處的支撐腳10、鉸接設(shè)置在干燥箱體1上端開口處的密封蓋2、設(shè)置在干燥箱體1內(nèi)腔的翻轉(zhuǎn)組件,翻轉(zhuǎn)組件包括設(shè)置在干燥箱體1內(nèi)腔的攪拌軸3、設(shè)置在攪拌軸3外周的攪拌葉片31以及用于對攪拌軸3進行驅(qū)動的驅(qū)動電機311,攪拌軸3以干燥箱體1的長度方向設(shè)置,便于對豆粕進行充分的攪拌,攪拌軸3的兩端分別通過密封軸承與干燥箱體1的內(nèi)腔相連接,驅(qū)動電機311的輸出軸貫穿于干6燥箱體1與攪拌軸3的一端相連接,驅(qū)動電機311的輸出軸帶動攪拌軸3進行轉(zhuǎn)動,攪拌軸3外周的攪拌葉片31對豆粕進行攪拌翻轉(zhuǎn),攪拌葉片31以攪拌軸3的長度方向設(shè)置,且攪拌葉片31呈螺旋狀設(shè)置,且攪拌葉片31的內(nèi)側(cè)與攪拌軸3的外周固定連接,有效的保證了攪拌葉片31與攪拌軸3相連接的穩(wěn)定性,且保證了攪拌葉片31對豆粕進行攪拌翻轉(zhuǎn)的效果。請參照圖1、圖2、圖3、圖4和圖5,設(shè)置在干燥箱體1內(nèi)腔前后兩端的加熱板4、設(shè)置在干燥箱體1一側(cè)的排氣組件,排氣裝置包括設(shè)置在干燥箱體1一側(cè)的排氣口7、與排氣口7相連接的風(fēng)機51以及與風(fēng)機51的出風(fēng)端相連接的排氣管道5,風(fēng)機51的進氣端與排氣口7相連接,且風(fēng)機51的進風(fēng)端通過固定螺釘與干燥箱體1的外側(cè)相連接,進而便于風(fēng)機51將干燥箱體1內(nèi)腔的濕氣通過排氣口7進入到排氣管道5內(nèi),通過排氣管道5進行排放,有效的避免了豆粕在烘干過程中產(chǎn)生的濕氣對豆粕的污染。為了避免了豆粕進入到風(fēng)機51內(nèi)對風(fēng)機51進行堵塞,排氣口7的內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)71,過濾網(wǎng)71也通過固定螺釘與干燥箱體1相連接,過濾網(wǎng)71便于對豆粕進行阻擋,有效的避免了豆粕通過排氣口7進入到風(fēng)機51內(nèi)。請參照圖1、圖2、圖3、圖4和圖5,以及設(shè)置在干燥箱體1下端中部位置且與干燥箱體1內(nèi)腔相連通的排料管道7,還包括設(shè)置在排料管道7上的控制閥門61,控制閥門61設(shè)置為電磁閥,控制閥門61便于對排料管道7的開關(guān)進行控制,從而便7于烘干完成的豆粕通過排料管道7進行排放。請參照圖1、圖2、圖3、圖4和圖5,另外還包括設(shè)置在驅(qū)動電機311下端面的支撐座3111,支撐座3111通過固定螺栓與驅(qū)動電機311的固定座相連接,且支撐座3111與干燥箱體1的外側(cè)固定連接,支撐座3111便于對驅(qū)動電機311進行支撐。工作原理:在使用時,打開密封蓋2,將豆粕注入到干燥箱體1內(nèi),驅(qū)動電機311的輸出軸帶動攪拌軸3進行轉(zhuǎn)動,攪拌軸3外周的攪拌葉片31對豆粕進行攪拌翻轉(zhuǎn),與此同時,風(fēng)機51將干燥箱體1內(nèi)腔的濕氣通過排氣口7進入到排氣管道5內(nèi),通過排氣管道5進行排放,干燥完畢后,打開控制閥門61,豆粕通過排料管道7進行排放。通過上述設(shè)計得到的裝置已基本能滿足改善目前的豆粕飼料干燥裝置,由于其本身的設(shè)計特點,在實際的使用過程中,便于對豆粕進行翻轉(zhuǎn),易造成豆粕局部受熱
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