2024儲能鋰離子電池液冷熱管理系統(tǒng)安全性能要求和試驗方法

儲能鋰離子電池液冷熱管理系統(tǒng)安全性能儲能鋰離子電池液冷熱管理系統(tǒng)安全性能要求和試驗方法目次前言 II1 圍 3規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定目次前言 II1 圍 3規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 323..............................................................................................................................................4安全保護功能要求3安全性能 5試驗條件 7566.1 ......................................................................................................................................................7777......................................................................................................................................................6.2 試驗裝置6.3 ....................................................................................................................................................................................................................................................................................................6.4 數(shù)據(jù)記錄間隔試驗方法 77安全保護功能試驗 7安全性能試驗 97.17.2I儲能鋰離子電池液冷熱管理系統(tǒng)安全性能要求和試驗方法1 本文件規(guī)定了儲能鋰離子電池液冷熱管理系統(tǒng)的安全保護功能要求、安全性能要求及試驗方法。本文件適用于儲能鋰離子電池液冷熱管理系統(tǒng)的安全設(shè)計與安全試驗。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2408塑料燃燒性能的測定水平法和垂直法GB/T4208-2008外殼防護等級(IP代碼)3 術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。儲能鋰離子電池液冷熱管理系統(tǒng)安全性能要求和試驗方法1 本文件規(guī)定了儲能鋰離子電池液冷熱管理系統(tǒng)的安全保護功能要求、安全性能要求及試驗方法。本文件適用于儲能鋰離子電池液冷熱管理系統(tǒng)的安全設(shè)計與安全試驗。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2408塑料燃燒性能的測定水平法和垂直法GB/T4208-2008外殼防護等級(IP代碼)3 術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1液冷liquidcooling一種采用液體帶走發(fā)熱器件熱量的冷卻方案，適用于需提高計算能力、能源效率、部署密度等應(yīng)用場景。3.2儲能系統(tǒng)energystoragesystem根據(jù)后備時間要求，由多個鋰離子電池模塊并聯(lián)組成的鋰離子電池組合，并含有主控系統(tǒng)的電池儲能系統(tǒng)。3.3電池管理系統(tǒng)batterymanagementsystem（BMS）管理電池系統(tǒng)的電池運行狀態(tài)（包括電池溫度、電壓、電流、荷電狀態(tài)，健康狀態(tài)、安全狀態(tài)等），提供通信接口和保護功能的系統(tǒng)。3.4電池熱管理系統(tǒng)batterythermalmanagementsystem（BTMS）根據(jù)溫度對電池性能的影響，結(jié)合電池的電化學特性與產(chǎn)熱機理，維持電池在最佳的工作溫度范圍內(nèi)，保證電池的使用特性和熱安全的系統(tǒng)。3.5荷電狀態(tài)stateofcharge（SOC）當前電池單體、模塊、系統(tǒng)中按照制造商規(guī)定的放電條件可以釋放的容量占可用容量的百分比。3.6熱失控thermalrunaway電池內(nèi)部放熱反應(yīng)引起不可控溫升的現(xiàn)象。3.7成組效率moduleefficiency儲能鋰離子電池系統(tǒng)中電池重量和系統(tǒng)總重量之比。4 安全保護功能要求3T/—4.1電芯安全電芯安全保護功能應(yīng)符合下列要求：——過壓保護，當電芯電壓超過保護設(shè)定值時，發(fā)出告警并保護；——欠壓保護，當電芯電壓低于保護設(shè)定值時，發(fā)出告警并保護；——過溫保護，當電芯溫度超過保護設(shè)定值時，發(fā)出告警并保護；——低溫保護，當電芯溫度低于保護設(shè)定值時，發(fā)出告警并保護。4.2電池模塊安全電池模塊安全保護功能應(yīng)符合下列要求：——過壓保護，當電池模塊電壓超過保護設(shè)定值時，發(fā)出告警并保護；——欠壓保護，當電池模塊電壓低于保護設(shè)定值時，發(fā)出告警并保護；——充電過流保護，當電池模塊充電電流超過保護設(shè)定值時，發(fā)出告警并保護；——直流端口過壓保護，當電池模塊直流端口電壓超過保護設(shè)定值時，發(fā)出告警并保護；——直流端口短路保護，當直流端口發(fā)生短路時，發(fā)出告警并保護；——通訊異常保護，當電池模塊內(nèi)部電池組通訊發(fā)生異常時，發(fā)出告警并保護。4.3儲能系統(tǒng)安全儲能系統(tǒng)安全保護功能應(yīng)符合下列要求：——極性反接保護，當系統(tǒng)直流端口極性反接時，發(fā)出告警并保護；——緊急斷電保護功能，當緊急斷電開啟時，能立即保護；——模塊熱插拔功能，儲能系統(tǒng)模塊應(yīng)具有熱插拔功能，模塊插入和拔出后應(yīng)不影響系統(tǒng)其他部件的正常工作；——開關(guān)狀態(tài)檢測，具有識別系統(tǒng)中開關(guān)的開通和閉合狀態(tài)的功能；——顯示監(jiān)控功能，能實時顯示系統(tǒng)的運行數(shù)據(jù)及告警記錄。T/—4.1電芯安全電芯安全保護功能應(yīng)符合下列要求：——過壓保護，當電芯電壓超過保護設(shè)定值時，發(fā)出告警并保護；——欠壓保護，當電芯電壓低于保護設(shè)定值時，發(fā)出告警并保護；——過溫保護，當電芯溫度超過保護設(shè)定值時，發(fā)出告警并保護；——低溫保護，當電芯溫度低于保護設(shè)定值時，發(fā)出告警并保護。4.2電池模塊安全電池模塊安全保護功能應(yīng)符合下列要求：——過壓保護，當電池模塊電壓超過保護設(shè)定值時，發(fā)出告警并保護；——欠壓保護，當電池模塊電壓低于保護設(shè)定值時，發(fā)出告警并保護；——充電過流保護，當電池模塊充電電流超過保護設(shè)定值時，發(fā)出告警并保護；——直流端口過壓保護，當電池模塊直流端口電壓超過保護設(shè)定值時，發(fā)出告警并保護；——直流端口短路保護，當直流端口發(fā)生短路時，發(fā)出告警并保護；——通訊異常保護，當電池模塊內(nèi)部電池組通訊發(fā)生異常時，發(fā)出告警并保護。4.3儲能系統(tǒng)安全儲能系統(tǒng)安全保護功能應(yīng)符合下列要求：——極性反接保護，當系統(tǒng)直流端口極性反接時，發(fā)出告警并保護；——緊急斷電保護功能，當緊急斷電開啟時，能立即保護；——模塊熱插拔功能，儲能系統(tǒng)模塊應(yīng)具有熱插拔功能，模塊插入和拔出后應(yīng)不影響系統(tǒng)其他部件的正常工作；——開關(guān)狀態(tài)檢測，具有識別系統(tǒng)中開關(guān)的開通和閉合狀態(tài)的功能；——顯示監(jiān)控功能，能實時顯示系統(tǒng)的運行數(shù)據(jù)及告警記錄。4.4BMSBMS系統(tǒng)的安全保護功能應(yīng)符合下列要求，且功能的關(guān)閉和開啟可設(shè)置。a)充電總電壓高保護及恢復功能。當充電到總電壓告警點時告警，到保護點時保護，告警點和保護點可設(shè)置。放電總電壓低告警功能。當放電到總電壓告警點時告警，告警點可設(shè)置。單體電池電壓低保護功能。放電到單體電壓告警點時告警，到保護點時保護，告警點和保護點可設(shè)置。單體電池電壓高告警功能。充電到單體電壓告警點時告警，到保護點時保護，告警點保護點可設(shè)置。當電壓下降到恢復點時應(yīng)能恢復正常狀態(tài)，恢復點可設(shè)置。當單體電壓高處于保護狀態(tài)時，應(yīng)能保證放電回路處于正常狀態(tài)。短路保護功能。電池模塊輸出端發(fā)生短路時應(yīng)能夠瞬間切斷電路并告警，電池模塊應(yīng)不漏液、冒煙、起火或爆炸。故障排除后，應(yīng)能手動或自動恢復工作。過溫保護及恢復功能。當溫度達到告警點時告警，到保護點時保護，溫度回落到一定值后應(yīng)能恢復正常狀態(tài)，告警點、保護點及恢復點可設(shè)置。低溫充放電保護功能，當溫度達到告警點時告警，到保護點時保護，溫度上升到一定值后應(yīng)能恢復正常狀態(tài)，告警點、保護點及恢復點可設(shè)置。應(yīng)能記錄并存儲單體電壓、總電壓、充/放電容量、充/放電電流、溫度等參數(shù)，保護與告警、保護與告警恢復狀況。監(jiān)控功能通過BMM或BAM實現(xiàn)，監(jiān)控內(nèi)容能夠在本機顯示存儲或由后臺監(jiān)控軟件支持。b)c)d)e)f)g)h)i)4.5液冷熱管理系統(tǒng)安全液冷熱管理系統(tǒng)安全保護功能應(yīng)符合下列要求：——控溫保護，當電池系統(tǒng)溫度或內(nèi)部溫差超過其最佳工作范圍，最高/最低溫度和系統(tǒng)最大溫差到告警點時告警，到保護點時保護，告警點和保護點可設(shè)置；4——熱失控安全保護，當系統(tǒng)內(nèi)單體電池發(fā)生熱失控時，能緊急斷電，發(fā)出告警并保護；——液體泄漏保護，當冷卻液發(fā)生泄漏時，能發(fā)出告警并保護；——液冷系統(tǒng)監(jiān)控功能，能實時顯示成組效率和液冷熱管理系統(tǒng)各組件的運行數(shù)據(jù)及告警記錄。4.6泵安全泵安全保護功能應(yīng)符合下列要求：——超壓保護，當泵內(nèi)液體壓力超過保護設(shè)定值時，發(fā)出告警并保護；——低壓保護，當泵內(nèi)液體壓力低于正常壓力值時，發(fā)出告警并保護；——過溫保護，當泵的工作溫度超過保護設(shè)定值時，發(fā)出告警并保護；——泄漏保護，當泵內(nèi)的液體發(fā)生泄漏時，發(fā)出告警并保護；——電氣故障保護，當泵發(fā)生斷電、電流過大或功率過大等電氣故障時，發(fā)出告警并保護。4.7冷卻液回路安全冷卻液回路安全保護功能應(yīng)符合下列要求：——超壓保護，當液體回路的冷卻液壓力超過保護設(shè)定值時，發(fā)出告警并保護；——低壓保護，當液體回路的冷卻液壓力低于正常壓力值時，發(fā)出告警并保護；——過溫保護，當液體回路的冷卻液溫度超過保護設(shè)定值時，發(fā)出告警并保護；——泄漏保護，當液體回路的冷卻液發(fā)生泄漏時，發(fā)出告警并保護；——液位保護，當儲液罐內(nèi)冷卻液高于或低于保護設(shè)定值時，發(fā)出告警并保護；——流量保護，當液體回路的冷卻液流量高于或低于保護設(shè)定值時，發(fā)出告警并保護?！獰崾Э匕踩Ｗo，當系統(tǒng)內(nèi)單體電池發(fā)生熱失控時，能緊急斷電，發(fā)出告警并保護；——液體泄漏保護，當冷卻液發(fā)生泄漏時，能發(fā)出告警并保護；——液冷系統(tǒng)監(jiān)控功能，能實時顯示成組效率和液冷熱管理系統(tǒng)各組件的運行數(shù)據(jù)及告警記錄。4.6泵安全泵安全保護功能應(yīng)符合下列要求：——超壓保護，當泵內(nèi)液體壓力超過保護設(shè)定值時，發(fā)出告警并保護；——低壓保護，當泵內(nèi)液體壓力低于正常壓力值時，發(fā)出告警并保護；——過溫保護，當泵的工作溫度超過保護設(shè)定值時，發(fā)出告警并保護；——泄漏保護，當泵內(nèi)的液體發(fā)生泄漏時，發(fā)出告警并保護；——電氣故障保護，當泵發(fā)生斷電、電流過大或功率過大等電氣故障時，發(fā)出告警并保護。4.7冷卻液回路安全冷卻液回路安全保護功能應(yīng)符合下列要求：——超壓保護，當液體回路的冷卻液壓力超過保護設(shè)定值時，發(fā)出告警并保護；——低壓保護，當液體回路的冷卻液壓力低于正常壓力值時，發(fā)出告警并保護；——過溫保護，當液體回路的冷卻液溫度超過保護設(shè)定值時，發(fā)出告警并保護；——泄漏保護，當液體回路的冷卻液發(fā)生泄漏時，發(fā)出告警并保護；——液位保護，當儲液罐內(nèi)冷卻液高于或低于保護設(shè)定值時，發(fā)出告警并保護；——流量保護，當液體回路的冷卻液流量高于或低于保護設(shè)定值時，發(fā)出告警并保護。4.8液冷板安全液冷板安全保護功能應(yīng)符合下列要求：——超壓保護，當液冷板內(nèi)液體壓力超過保護設(shè)定值時，發(fā)出告警并保護；——低壓保護，當液冷板內(nèi)液體壓力低于正常壓力值時，發(fā)出告警并保護；——過溫保護，當液冷板內(nèi)液體的工作溫度超過保護設(shè)定值時，發(fā)出告警并保護；——泄漏保護，當液冷板內(nèi)的液體發(fā)生泄漏時，發(fā)出告警并保護。4.9換熱器安全換熱器安全保護功能應(yīng)符合下列要求：——超壓保護，當換熱器內(nèi)工質(zhì)壓力超過保護設(shè)定值時，發(fā)出告警并保護；——低壓保護，當換熱器內(nèi)工質(zhì)壓力低于正常壓力值時，發(fā)出告警并保護；——過溫保護，當換熱器內(nèi)工質(zhì)工作溫度超過保護設(shè)定值時，發(fā)出告警并保護；——低溫保護，當換熱器內(nèi)工質(zhì)工作溫度低于保護設(shè)定值時，發(fā)出告警并保護；——泄漏保護，當換熱器內(nèi)的液體發(fā)生泄漏時，發(fā)出告警并保護。5 安全性能5.1 接地性能系統(tǒng)接地應(yīng)具有明顯標志，外殼以及所有可觸及的金屬零部件與接地螺母之間的電阻≤0.1Ω。5.2 絕緣電阻試驗電壓為直流1000V時，電池模塊正負接線端對外殼絕緣電阻均應(yīng)＞20MΩ,儲能系統(tǒng)正負接線端對外殼絕緣電阻均應(yīng)＞20MΩ。5.3 抗電強度電池模塊正負輸出端對地應(yīng)能承受2828V（漏電流≤1mA）1min，且無擊穿與無飛弧現(xiàn)象；對外部通訊接口應(yīng)能承受4242V直流電壓（漏電流≤1mA）1min，且無擊穿與無飛弧現(xiàn)象；儲能系統(tǒng)正負輸出端對地應(yīng)能承受2828V（漏電流≤1mA）1min，且無擊穿與無飛弧現(xiàn)5象；對外部通訊接口應(yīng)能承受4242V直流電壓（漏電流≤1mA）1min，且無擊穿與無飛弧現(xiàn)象。5.4 過充放電將電池模塊充電至任一電池單體電壓達到電池單體充電終止電壓的1.51h，不應(yīng)起火、爆炸。將電池模塊放電至時間達到90min或任一電池單體電壓達到0V，不應(yīng)起火、爆炸。5.5恒定濕熱按6.4.5規(guī)定進行試驗后，其外觀應(yīng)無明顯變形、銹蝕、冒煙或爆炸，其容量應(yīng)不低于額定值的90％。5.6抗振動按6.4.6規(guī)定進行試驗，其外觀應(yīng)無明顯損傷、漏液、冒煙或爆炸，并能正常工作。5.7阻燃性能6.4.7象；對外部通訊接口應(yīng)能承受4242V直流電壓（漏電流≤1mA）1min，且無擊穿與無飛弧現(xiàn)象。5.4 過充放電將電池模塊充電至任一電池單體電壓達到電池單體充電終止電壓的1.51h，不應(yīng)起火、爆炸。將電池模塊放電至時間達到90min或任一電池單體電壓達到0V，不應(yīng)起火、爆炸。5.5恒定濕熱按6.4.5規(guī)定進行試驗后，其外觀應(yīng)無明顯變形、銹蝕、冒煙或爆炸，其容量應(yīng)不低于額定值的90％。5.6抗振動按6.4.6規(guī)定進行試驗，其外觀應(yīng)無明顯損傷、漏液、冒煙或爆炸，并能正常工作。5.7阻燃性能6.4.7GB/T4208-20088.3.2FH-1(水平級)和9.3.2FV-0（垂直級）的要求。5.8 深度放電按照6.4.8規(guī)定進行測試，應(yīng)不漏液、冒煙、起火或爆炸，其容量應(yīng)不低于額定值的98％。5.9 安全充電電壓按6.4.9規(guī)定進行測試，應(yīng)不漏液、冒煙、起火或爆炸，其容量應(yīng)不低于額定值的100%。5.10 短路按6.4.10規(guī)定進行測試，不應(yīng)有膨脹、漏液、冒煙、起火、爆炸現(xiàn)象。5.11 擠壓按6.4.11規(guī)定進行測試，不應(yīng)有膨脹、漏液、冒煙、起火、爆炸現(xiàn)象。5.12 跌落按照6.4.12規(guī)定進行測試，不應(yīng)有膨脹、漏液、冒煙、起火、爆炸現(xiàn)象。5.13 鹽霧與高溫高濕在海洋性氣候條件下應(yīng)用的電池模塊應(yīng)滿足鹽霧性能要求，在噴霧-貯存循環(huán)條件下，不應(yīng)起火、爆炸、漏液，外殼應(yīng)無破裂現(xiàn)象。在非海洋性氣候條件下應(yīng)用的電池模塊應(yīng)滿足高溫高濕性能要求，在高溫高濕貯存條件下，不應(yīng)起火、爆炸、漏液，外殼應(yīng)無破裂現(xiàn)象。5.14 熱失控按6.4.14規(guī)定進行測試，不應(yīng)起火、爆炸，不應(yīng)發(fā)生熱失控擴散。5.15 密封對于電池液冷熱管理系統(tǒng)，按7.2.15規(guī)定進行測試，電池液冷熱管理系統(tǒng)組件的密封性能應(yīng)符合GB38031-2020中IP67的要求。5.16 低溫對于電池液冷熱管理系統(tǒng)，在極寒氣候條件下，冷卻液不發(fā)生結(jié)凍；冷卻液具備加熱功能，使電池模塊不發(fā)生低溫失效。5.17 腐蝕和變質(zhì)6對于電池液冷熱管理系統(tǒng)，在長期運行條件下，液冷系統(tǒng)管道、外殼不應(yīng)出現(xiàn)腐蝕、變形現(xiàn)象，冷卻液不應(yīng)出現(xiàn)變質(zhì)、性能變化現(xiàn)象。6 試驗條件6.1 一般要求15℃~35℃、相對濕度為25%～85%，大氣壓力為86kPa～106kPa對于電池液冷熱管理系統(tǒng)，在長期運行條件下，液冷系統(tǒng)管道、外殼不應(yīng)出現(xiàn)腐蝕、變形現(xiàn)象，冷卻液不應(yīng)出現(xiàn)變質(zhì)、性能變化現(xiàn)象。6 試驗條件6.1 一般要求15℃~35℃、相對濕度為25%～85%，大氣壓力為86kPa～106kPa的環(huán)境中進行，試驗場地應(yīng)具備完善的消防和應(yīng)急措施。測試樣品交付時需包括必要的操作文件，以及和測試設(shè)備連接所需的接口部件。當測試的目標環(huán)境溫度改變時，測試樣品需要在進行測試前完成環(huán)境適應(yīng)：——在低溫下靜置不少于24h；——在高溫下靜置不小于16h；若電池系統(tǒng)實際可用容量與額定容量之差的絕對值超過額定容量的5%，應(yīng)在測試報告中明確說明，并用實際可用容量代替額定容量用于電流及SOCSOCn%的方法：按照試驗樣品要求將電池系統(tǒng)充滿電，靜置1h1C電流放電（100-n）/100hSOC30min。標準充電：使用1C30min。標準放電：使用1C30min。6.2試驗裝置測量儀器、儀表準確度應(yīng)符合下列要求：——電壓測量裝置：不低于0.5——電流測量裝置：不低于0.50.5℃;0.1%；——流量測量裝置：不低于0.5——壓力測量裝置：不低于0.50.005Ω——電池擠壓裝置：示值誤差±2kN；試驗速度：（200±40）mm/min；（300±600）mm/min；——熱沖擊試驗裝置：溫度偏差±220.5℃,升溫速率，(5±2)℃/min；——針刺試驗裝置：（25±5）mm/s。6.3測量誤差試驗過程中控制值和目標值之間的誤差應(yīng)符合下列要求：1%；1%；2℃;——流量：±0.2L/min；——壓力：±1%。6.4數(shù)據(jù)記錄間隔除另有規(guī)定，試驗數(shù)據(jù)的記錄間隔應(yīng)≤1s。7 試驗方法7.1 安全保護功能試驗7.1.1 電芯安全77.1.1.17.1.1.27.1.1.37.1.1.4電芯進行充電過程中，使電芯電壓超過保護設(shè)定值，應(yīng)發(fā)出告警并保護。電芯進行放電過程中，使電芯電壓低于保護設(shè)定值，應(yīng)發(fā)出告警并保護。電芯充放電過程中，使溫度超過保護設(shè)定值，應(yīng)發(fā)出告警并保護。電芯充放電過程中，使溫度低于保護設(shè)定值，應(yīng)發(fā)出告警并保護。7.1.2電池模塊安全7.1.2.17.1.2.27.1.2.37.1.2.47.1.2.57.1.2.6電池模塊進行充電過程中，使電池模塊電壓超過保護設(shè)定值，應(yīng)發(fā)出告警并保護。電池模塊進行放電過程中，使鋰離子電池組電壓低于保護設(shè)定值，應(yīng)發(fā)出告警并保護。電池模塊進行充電過程中，使鋰離子電池組充電電流超過保護設(shè)定值，應(yīng)發(fā)出告警并保護。電池模塊充電時，使直流端電壓超過保護設(shè)定值，應(yīng)發(fā)出告警并保護。電池模塊放電過程中，使直流端口短路故障，應(yīng)發(fā)出告警并保護。電池模塊充放電過程中，使通訊故障，應(yīng)發(fā)出告警并保護。7.1.3 儲能系統(tǒng)安全7.1.3.17.1.3.27.1.3.3斷供電。7.1.3.47.1.3.5系統(tǒng)正常工作時，模擬直流端口極性反接，應(yīng)發(fā)出告警并保護。系統(tǒng)正常工作時，開啟緊急斷電開關(guān)，應(yīng)發(fā)出告警并保護。系統(tǒng)正常工作時，分別插入和拔出（可先關(guān)閉），系統(tǒng)應(yīng)不改變工作方式而繼續(xù)向負載不間對鋰離子電池儲能系統(tǒng)上的斷路器進行閉合和斷開操作，系統(tǒng)監(jiān)控上應(yīng)顯示開關(guān)狀態(tài)。檢查鋰離子電池系統(tǒng)的顯示及監(jiān)控功能應(yīng)符合4.3的要求。7.1.4 BMS按照表1的規(guī)定進行。表1BMS7.1.5 液冷熱管理系統(tǒng)安全8試驗項目7.1.1.17.1.1.27.1.1.37.1.1.4電芯進行充電過程中，使電芯電壓超過保護設(shè)定值，應(yīng)發(fā)出告警并保護。電芯進行放電過程中，使電芯電壓低于保護設(shè)定值，應(yīng)發(fā)出告警并保護。電芯充放電過程中，使溫度超過保護設(shè)定值，應(yīng)發(fā)出告警并保護。電芯充放電過程中，使溫度低于保護設(shè)定值，應(yīng)發(fā)出告警并保護。7.1.2電池模塊安全7.1.2.17.1.2.27.1.2.37.1.2.47.1.2.57.1.2.6電池模塊進行充電過程中，使電池模塊電壓超過保護設(shè)定值，應(yīng)發(fā)出告警并保護。電池模塊進行放電過程中，使鋰離子電池組電壓低于保護設(shè)定值，應(yīng)發(fā)出告警并保護。電池模塊進行充電過程中，使鋰離子電池組充電電流超過保護設(shè)定值，應(yīng)發(fā)出告警并保護。電池模塊充電時，使直流端電壓超過保護設(shè)定值，應(yīng)發(fā)出告警并保護。電池模塊放電過程中，使直流端口短路故障，應(yīng)發(fā)出告警并保護。電池模塊充放電過程中，使通訊故障，應(yīng)發(fā)出告警并保護。7.1.3 儲能系統(tǒng)安全7.1.3.17.1.3.27.1.3.3斷供電。7.1.3.47.1.3.5系統(tǒng)正常工作時，模擬直流端口極性反接，應(yīng)發(fā)出告警并保護。系統(tǒng)正常工作時，開啟緊急斷電開關(guān)，應(yīng)發(fā)出告警并保護。系統(tǒng)正常工作時，分別插入和拔出（可先關(guān)閉），系統(tǒng)應(yīng)不改變工作方式而繼續(xù)向負載不間對鋰離子電池儲能系統(tǒng)上的斷路器進行閉合和斷開操作，系統(tǒng)監(jiān)控上應(yīng)顯示開關(guān)狀態(tài)。檢查鋰離子電池系統(tǒng)的顯示及監(jiān)控功能應(yīng)符合4.3的要求。7.1.4 BMS按照表1的規(guī)定進行。表1BMS7.1.5 液冷熱管理系統(tǒng)安全8試驗項目試驗方法試驗結(jié)果充電總電壓高保護及恢復功能逐步增大充電電壓，記錄過壓保護動作電壓；當總電壓下降到恢復點時恢復充電，記錄恢復充電電壓應(yīng)符合4.4中a）的要求放電總電壓低告警功能A應(yīng)符合4.4中b）的要求單體電池電壓低保護功能以A應(yīng)符合4.4中c）的要求單體電池電壓高告警功能逐步增大充電電壓，記錄單體過壓保護動作電壓，電壓下降到恢復點時恢復正常狀態(tài)應(yīng)符合4.4中d）的要求短路保護功能0.1Ω0.5h10A電流瞬時充電5，用電壓表測量電池組應(yīng)符合4.4中e）的要求過溫保護及恢復功能將具有連續(xù)記憶功能的點溫計探頭貼于電池表面，再將電池放入高溫箱中，調(diào)節(jié)高溫箱的溫度以3℃/min上升至高溫保護點，保持10min，下調(diào)溫度至高溫恢復點應(yīng)符合4.4中f）的要求低溫充放電保護功能3℃/min10min應(yīng)符合4.4中g(shù)）的要求記錄存儲將電池組安裝入通信設(shè)備或模擬裝置，將計算機或外部存儲介質(zhì)通過接口電路與被測電池組連接，電池組進入正常工作狀態(tài)；按約定的通信協(xié)議從被測電池組讀取各種參數(shù)和狀態(tài)量應(yīng)符合4.4中h）的要求監(jiān)控功能按照其他BMS功能檢測應(yīng)符合4.4中i）的要求7.1.5.1并保護；7.1.5.27.1.5.37.1.5.4電池模塊進行充放電過程中，使電池系統(tǒng)溫度或內(nèi)部溫差超過其最佳工作范圍，應(yīng)發(fā)出告警電芯充放電過程中，發(fā)生熱失控時，應(yīng)緊急斷電，發(fā)出告警并保護；電池模塊進行放電過程中，使冷卻液發(fā)生泄漏時，應(yīng)發(fā)出告警并保護；液冷系統(tǒng)運行和控制操作時，系統(tǒng)監(jiān)控上應(yīng)顯示液冷系統(tǒng)中冷卻液溫度、流量以及其他組件的工作狀態(tài)等運行數(shù)據(jù)。7.1.6 泵安全7.1.6.17.1.6.27.1.6.37.1.6.47.1.6.5液冷系統(tǒng)工作過程中，當泵內(nèi)液體壓力超過保護設(shè)定值時，發(fā)出告警并保護；液冷系統(tǒng)工作過程中，當泵內(nèi)液體壓力低于正常壓力值時，發(fā)出告警并保護；液冷系統(tǒng)工作過程中，當泵的工作溫度超過保護設(shè)定值時，發(fā)出告警并保護；液冷系統(tǒng)工作過程中，當泵內(nèi)的液體發(fā)生泄漏時，發(fā)出告警并保護；液冷系統(tǒng)工作過程中，當泵發(fā)生斷電、電流過大或功率過大等電氣故障時，發(fā)出告警并保護。7.1.7 冷卻液回路安全7.1.5.1并保護；7.1.5.27.1.5.37.1.5.4電池模塊進行充放電過程中，使電池系統(tǒng)溫度或內(nèi)部溫差超過其最佳工作范圍，應(yīng)發(fā)出告警電芯充放電過程中，發(fā)生熱失控時，應(yīng)緊急斷電，發(fā)出告警并保護；電池模塊進行放電過程中，使冷卻液發(fā)生泄漏時，應(yīng)發(fā)出告警并保護；液冷系統(tǒng)運行和控制操作時，系統(tǒng)監(jiān)控上應(yīng)顯示液冷系統(tǒng)中冷卻液溫度、流量以及其他組件的工作狀態(tài)等運行數(shù)據(jù)。7.1.6 泵安全7.1.6.17.1.6.27.1.6.37.1.6.47.1.6.5液冷系統(tǒng)工作過程中，當泵內(nèi)液體壓力超過保護設(shè)定值時，發(fā)出告警并保護；液冷系統(tǒng)工作過程中，當泵內(nèi)液體壓力低于正常壓力值時，發(fā)出告警并保護；液冷系統(tǒng)工作過程中，當泵的工作溫度超過保護設(shè)定值時，發(fā)出告警并保護；液冷系統(tǒng)工作過程中，當泵內(nèi)的液體發(fā)生泄漏時，發(fā)出告警并保護；液冷系統(tǒng)工作過程中，當泵發(fā)生斷電、電流過大或功率過大等電氣故障時，發(fā)出告警并保護。7.1.7 冷卻液回路安全7.1.7.17.1.7.27.1.7.37.1.7.47.1.7.57.1.7.6液冷系統(tǒng)工作過程中，當液體回路的冷卻液壓力超過保護設(shè)定值時，發(fā)出告警并保護；液冷系統(tǒng)工作過程中，當液體回路的冷卻液壓力低于正常壓力值時，發(fā)出告警并保護；液冷系統(tǒng)工作過程中，當液體回路的冷卻液溫度超過保護設(shè)定值時，發(fā)出告警并保護；液冷系統(tǒng)工作過程中，當液體回路的冷卻液發(fā)生泄漏時，發(fā)出告警并保護；液冷系統(tǒng)工作過程中，當儲液罐內(nèi)冷卻液高于或低于保護設(shè)定值時，發(fā)出告警并保護；液冷系統(tǒng)工作過程中，當液體回路的冷卻液流量高于或低于保護設(shè)定值時，發(fā)出告警并保護。7.1.8 液冷板安全7.1.8.17.1.8.27.1.8.37.1.8.4液冷系統(tǒng)工作過程中，當液冷板內(nèi)液體壓力超過保護設(shè)定值時，發(fā)出告警并保護；液冷系統(tǒng)工作過程中，當液冷板內(nèi)液體壓力低于正常壓力值時，發(fā)出告警并保護；液冷系統(tǒng)工作過程中，當液冷板內(nèi)液體的工作溫度超過保護設(shè)定值時，發(fā)出告警并保護；液冷系統(tǒng)工作過程中，當液冷板內(nèi)的液體發(fā)生泄漏時，發(fā)出告警并保護。7.1.9 換熱器安全7.1.9.17.1.9.27.1.9.37.1.9.47.1.9.5液冷系統(tǒng)工作過程中，當換熱器內(nèi)工質(zhì)壓力超過保護設(shè)定值時，發(fā)出告警并保護；液冷系統(tǒng)工作過程中，當換熱器內(nèi)工質(zhì)壓力低于正常壓力值時，發(fā)出告警并保護；液冷系統(tǒng)工作過程中，當換熱器內(nèi)工質(zhì)工作溫度超過保護設(shè)定值時，發(fā)出告警并保護；液冷系統(tǒng)工作過程中，當換熱器內(nèi)工質(zhì)工作溫度低于保護設(shè)定值時，發(fā)出告警并保護；液冷系統(tǒng)工作過程中，當換熱器內(nèi)的液體發(fā)生泄漏時，發(fā)出告警并保護。7.2 安全性能試驗7.2.1 接地性能檢查系統(tǒng)接地點螺母、接地線，用微歐微伏表測量接地裝置與金屬外殼的接地螺母間的接觸電阻值，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.1的要求。7.2.2 絕緣電阻用絕緣電阻測試儀直流1000V的測試電壓，測量電池模塊輸出正負接線端對地的絕緣電阻值，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.2的規(guī)定；測量電池儲能系統(tǒng)輸出正負接線端對地的絕緣電阻值，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.2的規(guī)7.2.3 抗電強度7.2.3.1 用耐壓測試儀對電池模塊輸出正負與地之間施加承受50Hz，2000V的正弦交流電壓或等效2820V1min5.39用耐壓測試儀對電池模塊輸出正負與外部通訊接口之間施加承受50Hz，3000V的正弦交流電壓或等效其峰值的4242V1min5.3用耐壓測試儀對儲能系統(tǒng)輸出正負與地之間施加承受50Hz，2000V的正弦交流電壓或等效用耐壓測試儀對電池模塊輸出正負與外部通訊接口之間施加承受50Hz，3000V的正弦交流電壓或等效其峰值的4242V1min5.3用耐壓測試儀對儲能系統(tǒng)輸出正負與地之間施加承受50Hz，2000V的正弦交流電壓或等效2820V1min5.3用耐壓測試儀對儲能系統(tǒng)輸出正負與外部通訊接口之間施加承受50Hz，3000V的正弦交流電壓或等效其峰值的4242V1min5.37.2.4 過充放電電池以恒流方式充電至電壓達到電池充電終止電壓的1.51h時停止充電，充1Crc21h，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.4的規(guī)定。電池以恒流方式放電至時間達到90min0V1Crd2品的最大持續(xù)放電電流中的較小值，觀察lh，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.4的規(guī)定。7.2.5 恒定濕熱將其放入（60±2）℃、相對濕度為90%～95%的恒溫恒濕箱中靜置12h后，再將其取出在環(huán)境溫度（25±2）2h10I10A電流放電至終止電壓，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.5的規(guī)7.2.6 抗振動進行X、Y、Z三個方向的振動試驗。從10Hz～55Hz循環(huán)掃頻振動90min～100min，掃頻速率為1oct/min，位移幅值（單振幅）為0.8mm，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.6的規(guī)定。7.2.7 阻燃性能按照GB/T2408的規(guī)定進行，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.7的規(guī)定。7.2.8 深度放電1.0I10A電流放電至0.1V，用40Ω24h，再用均充電壓3.6V限流1.0I10A電流充電48h，構(gòu)成一個循環(huán)，連續(xù)進行五次循環(huán)后，以1.0I10A電流放電至單體電池終止電壓2.6V，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.8的規(guī)定。7.2.9 安全充電電壓容量達到額定值的電池完全放電后，以4.2V恒壓、1.0I10A限流進行充電24h，電池應(yīng)不漏液、冒煙、起火或爆炸，并以5.5I10A電流放電至單體電池終止電壓2.6V，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.9的規(guī)定。7.2.10 短路將電池正、負極經(jīng)外部短路10min，外部線路電阻應(yīng)小于5mΩ,觀察1h，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.10的規(guī)定。7.2.11 擠壓用半徑為75mm、長度大于被擠壓電池的尺寸的半圓柱體，以（5±1）mm/s的擠壓速度，垂直于電池極板方向施壓，當電壓達到0V或變形量達到30%或擠壓力達到（13±0.78）kN時停止擠壓，保持10min，觀察1h，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.11的規(guī)定。7.2.12 跌落將電池的正極或負極端子朝下從1.5m高度處自由跌落到水泥地面上1次，觀察1h，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.12的規(guī)定。7.2.13 鹽霧與高溫高濕7.2.13.1 鹽霧試驗按照下列步驟進行：a)電池模塊初始化充電；10b)采用氯化鈉(化學純或分析純)和蒸餾水(或去離子水)配置濃度為(5±0.1)%的鹽溶液，溫度為(20±2)℃時，溶液的pH值應(yīng)為6.5～7.2；將電池模塊放入鹽霧箱，在15℃~35