模塊六任務(wù)1零件圖概述

任務(wù)1機(jī)械制圖與AutoCAD-1零件圖概述任務(wù)描述任務(wù)目標(biāo)：1.了解零件圖的作用內(nèi)容；2.了解掌握零件常見工藝及其視圖表達(dá)。重點(diǎn)：零件的常見工藝結(jié)構(gòu)及其視圖表達(dá)。難點(diǎn)：

零件的工藝結(jié)構(gòu)及視圖表達(dá)。齒輪軸螺釘右端蓋泵體左端蓋銷傳動(dòng)齒輪墊圈螺母★軸類★盤蓋類★箱座類★標(biāo)準(zhǔn)件（齒輪軸）（齒輪、端蓋）（螺栓、銷等）（泵體）★叉架類1.零件圖基本知識1.1零件圖的作用與內(nèi)容（1）零件的概念：組成機(jī)器的最小單元。（2）零件的分類：

（3）零件圖：表達(dá)單個(gè)零件的圖樣。

（5）零件圖的內(nèi)容：①一組視圖：表達(dá)零件的結(jié)構(gòu)形狀。②完整的尺寸：確定各部分的大小和位置。③技術(shù)要求：

加工、檢驗(yàn)達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)。④標(biāo)題欄：零件名稱、數(shù)量、材料及必要簽署。端蓋零件圖1.零件圖基本知識

（4）零件圖的作用：加工制造、檢驗(yàn)、測量零件。越程槽鑄造圓角R1~3倒角銷孔機(jī)械加工表面非機(jī)加工表面鍵槽機(jī)械加工表面2.零件圖的工藝結(jié)構(gòu)及其視圖表達(dá)拔模斜度2.1工藝結(jié)構(gòu)概念：零件上由加工方法形成的特定結(jié)構(gòu)（1）倒角：①為便于裝配和操作安全通常在軸及孔端部倒角。②圖示和標(biāo)注：示例倒角寬度b按軸（孔）徑查標(biāo)準(zhǔn)確定。

=45°，也可取30°或60°。2.零件圖的工藝結(jié)構(gòu)及其視圖表達(dá)2.2機(jī)械加工工藝結(jié)構(gòu)αb×bαCb圖中

：槽的直徑；b：槽寬砂輪越程槽退刀槽

bb

砂輪

b（2）退刀槽和越程槽：①便于退刀和零件在軸向定位。②圖示和標(biāo)注：示例2.零件圖的工藝結(jié)構(gòu)及其視圖表達(dá)2.2機(jī)械加工工藝結(jié)構(gòu)90°（3）鉆孔端面：作用：鉆孔端面要平整，而且和鉆孔方向要垂直，避免鉆孔偏斜和鉆頭折斷。2.零件圖的工藝結(jié)構(gòu)及其視圖表達(dá)2.2機(jī)械加工工藝結(jié)構(gòu)凹腔處為接觸加工面凸臺凹坑凹槽（4）凸臺和凹坑：作用：減少加工面積，保證接觸良好。2.零件圖的工藝結(jié)構(gòu)及其視圖表達(dá)（1）鑄造圓角:①鑄件表面相交處應(yīng)有圓角，以免鑄件冷卻時(shí)產(chǎn)生縮孔或裂紋，同時(shí)防止脫模時(shí)砂型落砂?？s孔裂紋2.零件圖的工藝結(jié)構(gòu)及其視圖表達(dá)2.2鑄造工藝結(jié)構(gòu)：過渡線不與圓角輪廓接觸鑄造圓角過渡線（1）鑄造圓角②過渡線：由于鑄造圓角的存在，鑄件表面的相貫線變得不明顯，為了區(qū)分不同表面，將表面交線以過渡線的形式畫出。③兩曲面的過渡線：在兩理論相貫線的位置畫出細(xì)實(shí)線（端點(diǎn)與輪廓線斷開）。2.零件圖的工藝結(jié)構(gòu)及其視圖表達(dá)2.2鑄造工藝結(jié)構(gòu)：切點(diǎn)附近斷開鑄造圓角A過渡圓弧與A處圓角彎向一致（1）鑄造圓角④平面與平面、平面與曲面過渡線畫法：2.零件圖的工藝結(jié)構(gòu)及其視圖表達(dá)相交相交相切相切從這點(diǎn)開始有曲線（1）鑄造圓角⑤圓柱與肋板組合時(shí)過渡線的畫法：2.零件圖的工藝結(jié)構(gòu)及其視圖表達(dá)（b）拔模斜度（a）鑄件在內(nèi)外壁沿起模方向應(yīng)有斜度，稱為拔模斜度。當(dāng)斜度較大時(shí)，應(yīng)在圖中表示出來，否則不予表示。2.零件圖的工藝結(jié)構(gòu)及其視圖表達(dá)（2）拔模斜度：

完整、正確、清晰、合理。所謂合理就是標(biāo)注尺寸時(shí)，既要滿足設(shè)計(jì)要求又要符合加工測量等工藝要求。3.2尺寸基準(zhǔn)（1）設(shè)計(jì)基準(zhǔn)：用以確定零件在部件中的位置的基準(zhǔn)。（2）工藝基準(zhǔn)：用以確定零件在加工或測量時(shí)的基準(zhǔn)。3.零件圖的尺寸標(biāo)注3.1尺寸標(biāo)注的基本要求：3.3尺寸基準(zhǔn)的選擇（1）每個(gè)零件都有長、寬、高三個(gè)方向的尺寸，每個(gè)尺寸都有基準(zhǔn)，因此每個(gè)方向至少要有一個(gè)主基準(zhǔn)。其余的基準(zhǔn)則為輔助基準(zhǔn)。主要基準(zhǔn)與輔助基準(zhǔn)之間應(yīng)有尺寸聯(lián)系。。（2）選擇原則：“基準(zhǔn)重合原則”：主要基準(zhǔn)應(yīng)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)重合，工藝基準(zhǔn)應(yīng)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，當(dāng)工藝基準(zhǔn)不與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合時(shí)，主要基準(zhǔn)要與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合。。16B---高度方向設(shè)計(jì)基準(zhǔn)C---長度方向設(shè)計(jì)基準(zhǔn)D---寬度方向設(shè)計(jì)基準(zhǔn)E---高度方向輔助基準(zhǔn)3.零件圖的尺寸標(biāo)注3.3尺寸基準(zhǔn)的選擇（3）正確選擇尺寸基準(zhǔn)舉例（1）分析零件結(jié)構(gòu)和加工工藝，確定長、寬、高三個(gè)方向上尺寸的主基準(zhǔn)和必要的輔助基準(zhǔn)。（2）形體分析，標(biāo)注主要形體的定形及定位尺寸。（3）標(biāo)注次要形體的定形及定位尺寸。（4）檢查、整理，完成全部尺寸標(biāo)注。3.零件圖的尺寸標(biāo)注3.4尺寸標(biāo)注的方法與步驟：18合理！不合理?。?）重要尺寸直接注出：重要尺寸指影響零件的裝配精度和使用性能的尺寸（功能尺寸、配合尺寸、軸間距、中心距）。3.5尺寸標(biāo)注的注意事項(xiàng)：3.零件圖的尺寸標(biāo)注192×62036458C11016①②③④（2）標(biāo)注尺寸要符合加工順序3.5尺寸標(biāo)注的注意事項(xiàng)：3.零件圖的尺寸標(biāo)注好！不好！BCAC（3）標(biāo)注尺寸要便于測量3.5尺寸標(biāo)注的注意事項(xiàng)：3.零件圖的尺寸標(biāo)注4.課堂小結(jié)（1）零件圖是進(jìn)行生產(chǎn)加工的依據(jù)，因此零件圖上要把相關(guān)的工藝結(jié)構(gòu)用恰當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行必要的表達(dá)或進(jìn)行相關(guān)標(biāo)注。另外由于零件上工藝結(jié)構(gòu)的存在，其表面