城市污水處理廠工程質(zhì)量驗收規(guī)范

中華人民共和國國家標準

城市污水處理廠工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50334—2002條文說明[發(fā)布日期：]2003-01-10

[實施日期：]2003-03-011總則1.0.1

隨著經(jīng)濟建設(shè)的快速發(fā)展，保護環(huán)境已成為我國的基本國策。目前，我國城市污水處理廠正在普遍建設(shè)，為保證工程質(zhì)量，需要有一個城市污水處理廠工程質(zhì)量驗收規(guī)范，為此，天津市市政工程局受建設(shè)部委托，會同有關(guān)城市相關(guān)部門組成編寫組，編制了《城市污水處理廠工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50334）。

1.0.2

本規(guī)范不僅適用于新建污水處理廠工程，而且對已有的城市污水處理廠的增容擴建和技術(shù)改造，以及提高污水處理水質(zhì)等級與設(shè)備維修等工程建設(shè)，均應(yīng)按本規(guī)范要求執(zhí)行。

1.0.3

污水處理廠工程是多專業(yè)的綜合性工程，包括土建工程、機電設(shè)備安裝工程、儀表測試安裝工程、自動化系統(tǒng)安裝工程、環(huán)境和市政配套工程等。國家已有的專業(yè)驗收規(guī)范，在本規(guī)范中，僅把涉及污水處理廠需要突出控制的內(nèi)容編入。因此，該規(guī)范應(yīng)與國家現(xiàn)行《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300）及相關(guān)規(guī)范配套使用。

1.0.4

為了保證污水處理廠工程建設(shè)質(zhì)量，城市污水處理廠的設(shè)計文件和工程承包合同文件的內(nèi)容，不能低于本規(guī)范的規(guī)定。

2術(shù)語此章給出的八個術(shù)語，是本規(guī)范有關(guān)章節(jié)中較為常用和重要的。術(shù)語僅做了通俗性解釋，達到了解涵義之目的。由于污水處理廠工程屬綜合性工程，因此該標準須與國家現(xiàn)行相關(guān)標準規(guī)范配套執(zhí)行，對已有的術(shù)語不再列出，應(yīng)參閱有關(guān)國標術(shù)語使用。

本規(guī)范的術(shù)語英文注解，不一定是國際標準，僅供參考。3基本規(guī)定3.1材料與設(shè)備

3.1.1

本條強調(diào)用于污水處理廠工程建設(shè)的所有材料和設(shè)備，必須合格。

3.1.2

污水處理廠工程所采用的原材料和機電設(shè)備，必須符合環(huán)保和安全的要求，并應(yīng)具有相應(yīng)的合格證件。

3.1.3

本條是指機電設(shè)備安裝及自動控制系統(tǒng)的主要材料和部件，使用前必須按定購合同和產(chǎn)品的技術(shù)指標進行檢驗。

3.1.4

進場材料和設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進行復(fù)驗，是指水泥、鋼材等材料及設(shè)備，除應(yīng)具有出廠合格證外，還應(yīng)在使用前進行復(fù)驗。

3.1.5

本條主要是指對材料見證取樣的規(guī)定。見證取樣是按照國家有關(guān)規(guī)定，經(jīng)第二方對材料合格的確認或?qū)Σ牧腺|(zhì)量有爭議時的合格確認。

3.1.6

本條是對承擔材料和設(shè)備檢測單位或部門資質(zhì)和資格的規(guī)定。

3.1.7

對由國外引進的材料和設(shè)備，進場時必須嚴格按合同文件對照檢驗，經(jīng)檢驗合格后方可使用，若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時報關(guān)或函告。

3.l.8

本條是對所用材料、半成品、構(gòu)配件、設(shè)備等進行保管的規(guī)定，為防止保管不善發(fā)生銹蝕和損壞及不經(jīng)檢驗就安裝使用，要求在使用安裝前應(yīng)進行檢驗。

3.1.9

現(xiàn)場配制的混凝土、砂漿、防水涂料、保溫材料等，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人員檢驗合格后方可使用，并做好記錄。

3.1.10

本條是指在驗收過程中，對施工原始文件和記錄進行檢查的規(guī)定。

3.1.11

本條規(guī)定主要是通過采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備來提高工程建設(shè)效率和質(zhì)量。

3.2施工

3.2.1

為保證污水處理工程建設(shè)質(zhì)量合格驗收，對承包工程的施工單位，除應(yīng)具備企業(yè)資質(zhì)證件外，并應(yīng)根據(jù)建設(shè)項目建立內(nèi)部的質(zhì)量管理保證體系，加強施工過程中的自檢、互檢和交接驗收的三檢制度，強化企業(yè)自身的質(zhì)量管理工作。

3.2.2

按建設(shè)工程質(zhì)量管理條例的規(guī)定和本規(guī)范的要求，對承建污水處理廠工程的施工單位的項目經(jīng)理、技術(shù)負責人和特殊工種的操作人員，都應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗，并建立崗位責任制，達到確保工程建設(shè)質(zhì)量的目的。

3.2.3

污水處理廠工程是多專業(yè)綜合性工程，本條所指施工組織總設(shè)計是對整個建設(shè)項目的施工指導(dǎo)性文件；施工組織設(shè)計是對某一單位工程的指導(dǎo)性文件；施工方案是對主要部位或關(guān)鍵分項工程施工控制的具體要求。應(yīng)通過施工單位的上級主管部門和建設(shè)單位（監(jiān)理單位）審批后執(zhí)行。

3.2.4

本條規(guī)定是指施工單位不得擅自變動設(shè)計，需要變動的，應(yīng)嚴格按設(shè)計變更程序執(zhí)行。

3.2.5

本條強調(diào)了文明施工和環(huán)境保護的要求。在施工組織總設(shè)計中，應(yīng)制定文明施工和環(huán)境保護的措施，并嚴格貫徹實施。

3.2.6

本條強調(diào)了安全生產(chǎn)的要求。在施工組織總設(shè)計或施工組織設(shè)計中，應(yīng)制定安全生產(chǎn)的保證措施，并嚴格遵照執(zhí)行。

3.2.7

污水處理廠工程位于不同地區(qū)，為了保證工程建設(shè)質(zhì)量不受影響，要求在施工組織設(shè)計中，編制冬期。雨季施工技術(shù)措施，并貫徹落實。

3.2.8

污水處理廠的土建和機電設(shè)備安裝工程項目全部完成，并已進行單機及聯(lián)動試運行合格后，施工單位向建設(shè)單位申報工程交工驗收。由污水處理廠管理單位參加驗收和接管，接管后，通水試運行及調(diào)試管理，期限一年。在此期間施工單位應(yīng)承擔工程質(zhì)量保修責任，管理單位應(yīng)負責污水廠設(shè)備調(diào)試和處理水質(zhì)達到設(shè)計排放指標，為實現(xiàn)工程竣工驗收和正式投產(chǎn)運營做好充分準備工作。

3.3驗收

3.3.1

本條是根據(jù)污水處理廠工程的特點，劃分四個階段，分別進行工程質(zhì)量驗收，目的是以強化過程的質(zhì)量控制來保證整體的工程質(zhì)量。

3.3.2～3.3.3

污水處理廠工程的單位、分部、分項工程的劃分以及驗收記錄和報告，除按本規(guī)范附錄內(nèi)容的格式填寫外，并應(yīng)與國家《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300）配套使用。

3.3.4

本條是污水處理廠工程各階段驗收的申報制度和時間要求，驗收時各參建單位將有關(guān)文件、圖紙、施工記錄等準備齊全，為驗收工作的順利進行做好充分準備。

3.3.5

本條規(guī)定除執(zhí)行本規(guī)范外，并按現(xiàn)行國家相關(guān)規(guī)范配套使用。

3.3.6

由于污水處理廠工程投資和規(guī)模不同，各地區(qū)質(zhì)量管理和經(jīng)濟狀況有別，為從實際出發(fā)，達到工程質(zhì)量檢驗的可靠性，對工程質(zhì)量項目檢驗的抽檢數(shù)量暫不做硬性規(guī)定，由建設(shè)和監(jiān)理單位研究確定。4施工測量4.1一般規(guī)定

4.1.1

施工測量是把設(shè)計的構(gòu)筑物及建筑物的平面位置和高程正確地標志到施工現(xiàn)場。它貫穿于廠區(qū)各構(gòu)筑物及建筑物施工階段的全過程。一般包括測設(shè)、施工控制測量、沉降觀測及竣工總平面圖繪制等內(nèi)容。

4.1.2～4.1.3

充分熟悉設(shè)計文件，圖紙及有關(guān)測量放線記錄。對設(shè)計交付的廠區(qū)規(guī)劃樁及坐標，構(gòu)筑物及建筑物中線位置樁，三角網(wǎng)基點樁等測量記錄進行檢查、核對。對廠區(qū)原地形、地貌要進行核對、復(fù)測，做好錄像和記錄。

4.1.4

軸線丈量相對誤差應(yīng)符合三級標準

一級不得大于l／28000；二級不得大于l／21000；

三級不得大于1／14000。參考城市測量規(guī)范CJJ8—99。

方格網(wǎng)四角觀測閉合差應(yīng)符合三級標準

一級不得大于±15＂；二級不得大于±25＂；

三級不得大于140＂。參考城市測量規(guī)范CJJ8—99。

廠區(qū)內(nèi)高程控制點抽檢兩組，每組三個點閉合。其相對高差應(yīng)滿足水準測量二等誤差標準，不得大于±4mm，參考城市測量規(guī)范CJJ8—99。

4.1.5

廠區(qū)的控制坐標樁、軸線樁、方格網(wǎng)控制點及高程控制點，應(yīng)接線名或地名，起北止南分別設(shè)定樁名或編號，在實地設(shè)置拴樁，并繪制點之記圖。

4.1.6

本條對施工測量單位提出必要的施工技術(shù)標準，測量控制和質(zhì)量檢驗制度及監(jiān)測制度，要求在施工過程中有效的運行和落實。

4.1.7

廠區(qū)竣工后，為了今后便于管理使用和維修，以及為擴建工程提供依據(jù)，要求繪制竣工總平面圖。竣工總平面圖的圖例、圖面內(nèi)容、比例等應(yīng)盡量與設(shè)計一致。

在污水處理廠的構(gòu)筑物、建筑物、地下管線及附屬工程項目較多的情況下，可將總平面圖分為廠區(qū)的構(gòu)筑物及建筑物、管線、道路、配套工程項目，坐標控制圖及坐標、高程等測量記錄也應(yīng)整理成冊。

繪制竣工總平面圖，應(yīng)隨工程進度及時繪制，避免資料遺失，若發(fā)現(xiàn)問題可及時到現(xiàn)場查對，使竣工圖真正反映實際情況。

4.2廠區(qū)總平面控制

4.2.1

根據(jù)施工坐標系統(tǒng)，結(jié)合廠區(qū)各類構(gòu)筑物及建筑物布置形式，通常設(shè)計的道路中心線與各類構(gòu)筑物及建筑物是平行關(guān)系，可根據(jù)廠區(qū)的橫、縱基線測設(shè)，三點直線形、三點直角形、四點丁字形、五點十字形、矩形、方格形等軸線，無論采用何種形式，其軸線上的點數(shù)不得少于三點。

4.2.2

設(shè)計提供的坐標、基線應(yīng)進行實地復(fù)測。若發(fā)現(xiàn)標志不足，不穩(wěn)定，被移動或測量精度不符合要求，應(yīng)進行補測、加固、移設(shè)或重新測設(shè)，并通知設(shè)計單位。

依據(jù)設(shè)計的坐標、基線，設(shè)定廠區(qū)施工坐標系統(tǒng)，為總平面圖的設(shè)計而確定的獨立坐標系統(tǒng)，橫、縱坐標軸的方向與設(shè)計圖樣、構(gòu)筑物及建筑物的方向保持平行，即為廠區(qū)的控制基線，其坐標原點可假設(shè)在總平面圖的西南角處，使廠K的所有構(gòu)筑物及建筑物的坐標均為正值。同時要與設(shè)計坐標用導(dǎo)線法連成整體，使施工坐標換為設(shè)計坐標值?；€實際相對誤差應(yīng)符合二級標準1／26000參考《城市測量規(guī)范》（CJJ8）。

4.2.3

總平面測量控制中的水平角觀測、基線、軸線丈量回數(shù)及誤差，參考《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041）。

4.2.4

當廠區(qū)的橫、縱軸線相交形成的方格網(wǎng)不能滿足構(gòu)筑物及建筑物放線要求時，可在控制軸線上加設(shè)控制點，形成整體或局部的次一級方格網(wǎng)，以滿足放線要求。

4.3單位工程平面控制

4.3.1

當構(gòu)筑物及建筑物的四角點位測放在地面以后，應(yīng)向外方向放射方向樁，確保構(gòu)筑物及建筑物的方向位置，對大型構(gòu)筑物及建筑物的邊線上加設(shè)線點，一般不大于10m。

4.3.2

根據(jù)縱、橫軸線，用直角坐標法交匯構(gòu)筑物及建筑物的中心點，其相對誤差不大于土5mm。

4.3.3

污水處理廠內(nèi)的各種工藝管線較多，深淺不一，因此必須繪制縱、橫斷面大樣圖，以先深后淺的原則進行放線。管線中線要測放在比較牢固，不宜被移動的固定架上。

4.3.4

道路中心線一般與構(gòu)筑物及建筑物保持平行關(guān)系，廠區(qū)構(gòu)筑物及建筑物的控制軸線應(yīng)設(shè)在道路中心線上，無障礙物，測量視線好，有利于放線。

4.3.5

地面以上的建筑物放線，最佳形式是放在固定的龍門架上，這能保證建筑物開槽后其軸線仍然存在，便于檢查和復(fù)測。

4.3.6

圓形的構(gòu)筑物及建筑物，一般在軸線上采用直角坐標法交匯中心點，如一沉池、二沉池、消化池等，用中心點控制，必要時在基礎(chǔ)上埋設(shè)塔架，隨構(gòu)筑物施工升高而逐步的起升塔架圓心點高度，以利控制池體半徑及池壁尺寸。

方形或矩形基礎(chǔ)，要控制構(gòu)筑物的軸線，同時控制結(jié)構(gòu)的中心點，再用五點十字法測設(shè)外邊線。

4.3.7

附屬工程一般采用方格網(wǎng)和直角坐標法設(shè)定，對于廠區(qū)內(nèi)的花池、圍墻、交通設(shè)施、照明設(shè)施、人戶檢查井。入戶管線等附屬工程，可采用相鄰的構(gòu)筑物或建筑物延長線法或支距法設(shè)定。

4.3.8

構(gòu)筑物及建筑物的邊長，在施工放線過程中要控制偏差，同時邊長在復(fù)測時必然出現(xiàn)相對誤差，其允許偏差按現(xiàn)行國家《工程測量規(guī)范》（GB5026）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4.4高程測量控制

4.4.1

對設(shè)計提供的水準點要進行復(fù)測，采用中等測高法，三絲讀數(shù)，每測一站的觀測程序為“后前”、“前后”進行，按四等水準測量技術(shù)要求執(zhí)行，閉合差≤±12(Li)0.5。廠區(qū)內(nèi)高程控制點的測設(shè)，按環(huán)線閉合差四等水準測量技術(shù)要求執(zhí)行，閉合差≤±20(L)0.5。表4.4.1各等水準測量的主要技術(shù)要求（mm）等級每千米高差中數(shù)中偏差測段、區(qū)段、路線往返測高差不符值測段、路線的左右路線高差不符值附和路線或環(huán)線閉合差檢測已測段高差值偶然中偏差全中偏差平原高陵山區(qū)二等≤±1≤±2≤±4(Ls)0.5—≤±4(L)0.5≤±6(Li)0.5三等≤±3≤±4≤±12(Ls)0.5≤±8(Ls)0.5≤±12(L)0.5≤±15(L)0.5≤±20(Li)0.5四等≤±5≤±6≤±20(Ls)0.5≤±14(Ls)0.5≤±20(L)0.5≤±25(L)0.5≤±30(Li)0.5參考《城市測量規(guī)范》（CJJ8）。4.4.2

廠區(qū)構(gòu)筑物及建筑物較多，為控制各種構(gòu)筑物的高程測設(shè)，其廠區(qū)內(nèi)的高程控制點布置不宜過少，一般點位間距在50－100m之間基本滿足，也可視構(gòu)筑物及建筑物密度而定。

4.4.3

廠區(qū)內(nèi)的高程測量控制采用四等水準環(huán)線閉合，其偏差要求按4.4.1表執(zhí)行。本節(jié)提示：水準儀的前后視線。視距作出相應(yīng)的規(guī)定。

4.4.4

廠區(qū)內(nèi)的高程測量控制點，要多次進行高程復(fù)測，環(huán)線最少閉合二次再行平差調(diào)整，為保證測量高程的準確性，應(yīng)l～2月復(fù)測一次，隨時調(diào)整控制高程。

4.4.5

單位工程中的高程測設(shè)部位較多，有的還要重復(fù)測設(shè)。一般槽底、墊層上平等，通常采用木樁頂涂紅漆為準，混凝土基礎(chǔ)、墻、柱等應(yīng)測設(shè)的標高劃在樣板上或標明部位折返尺寸。

地面以上構(gòu)筑物及建筑物、大型管道工程，其標高測放在固定的樣板上，也可視工程項目實際情況，采用多種測設(shè)方法。

4.4.6

工程項目的高程點測設(shè)，要經(jīng)過復(fù)測，復(fù)測時應(yīng)使用另一個高程控制點，避免重復(fù)錯誤，為滿足大型構(gòu)筑物的施工作業(yè)要求，盡量加密高程測設(shè)點，一般間距5～10m。

4.4.7

沉降觀測點應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)定。對大型構(gòu)筑物及建筑物要設(shè)沉降觀測點，如進水泵站，曝氣池、沉砂他等矩形結(jié)構(gòu)，觀測點通常設(shè)在四角處。圓形構(gòu)筑物的觀測點，如沉淀池。消化池等，設(shè)在兩個互相垂直的軸線上。

沉降觀測分為高程沉降及由于不均勻沉降引起的傾斜。觀測點按設(shè)計意圖布設(shè)。工程竣工后每1～2月觀測一次，至全部工程竣工驗收時施工單位停止觀測，將記錄移交建設(shè)單位。5地基與基礎(chǔ)工程5.1一般規(guī)定

5.1.1

本條規(guī)定了構(gòu)筑物及建筑物所適用的地基與基礎(chǔ)工程。

5.1.2

本條規(guī)定了地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗收，應(yīng)檢查的主要文件和記錄。

5.1.3

本條強調(diào)了地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗收，應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范和現(xiàn)行國家《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202）的規(guī)定。

5.2基坑開挖與回填

5.2.1～5.2.3

本條規(guī)定強調(diào)了在基坑開挖前后應(yīng)復(fù)測線位和標高，以保證基礎(chǔ)位置和尺寸準確。

5.2.4

本條規(guī)定強調(diào)了排、降水的重要性，在基坑驗收時，必須檢查排、降水的效果，是否達到施工方案要求。

5.2.5

為了保證基礎(chǔ)的施工質(zhì)量及安全，在基坑驗收時，檢驗支撐和護壁是否穩(wěn)定、安全可靠。

5.2.6

為防止基坑回填后的沉陷，必須檢查回填土（料）的密實度。

5.3天然地基

5.3.1

本條強調(diào)對天然地基不得超挖、擾動和受水浸泡。

5.3.2、5.3.5

本條是指在施工時，如發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)與設(shè)計不符以及遇到地下障礙時，應(yīng)由設(shè)計單位提出處理意見，并依此進行驗收。

5.3.3

如設(shè)計文件規(guī)定檢測地基的承載力時，應(yīng)按設(shè)計文件的要求進行檢測及驗收。5.3.4本條規(guī)定同5.2.1條。

5.4人工地基

5.4.1

本條規(guī)定同5.3.3條。

5.4.2

本條規(guī)定是指應(yīng)按設(shè)計文件要求對土壤密實度進行檢測。

5.4.3

本條強調(diào)了無機結(jié)合料穩(wěn)定土類地基或砂石地基，必須分層填筑碾壓密實。

5.4.4

重夯、強夯施工前，應(yīng)先處理地下障礙物。如地下水或地表水影響夯實效果時，應(yīng)排除和降低地下水位后再進行施工。

5.4.5

對地基碾壓的虛鋪厚度，應(yīng)參照道路施工驗收規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。

5.4.6

特殊地基主要包括：砂井、砂樁、灰土擠密樁、振沖地基、旋噴地基、硅化地基等，其質(zhì)量驗收應(yīng)按現(xiàn)行國家《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202）的規(guī)定執(zhí)行。

5.5樁基礎(chǔ)

5.5.1

本條是對沉入樁的制作質(zhì)量驗收作出的明確規(guī)定。

5.5.2

本條規(guī)定了沉入樁施工時必須嚴格控制的內(nèi)容。

5.5.3

本條是對鉆孔灌注樁澆筑混凝土時的強調(diào)性規(guī)定，有關(guān)樁基檢測的要求應(yīng)按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。

5.5.4

本條是沉入樁接樁的質(zhì)量驗收的主要內(nèi)容。

5.5.5

本條強調(diào)了灌注樁基礎(chǔ)施工的設(shè)備要求，其主要目的是控制灌注樁的垂直度。

5.5.6

本條強調(diào)了鋼筋籠在加工過程中應(yīng)嚴格控制焊接和綁扎質(zhì)量，保證安裝時不變形。

5.5.7

樁基應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行承載力檢測。6污水處理構(gòu)筑物6.1一般規(guī)定

6.1.1

本條規(guī)定了本章質(zhì)量驗收規(guī)范所適用的污水處理構(gòu)筑物工程范圍。

6.1.2

本條規(guī)定了污水處理構(gòu)筑物工程質(zhì)量驗收時應(yīng)檢查的主要文件和記錄。

6.1.3

污水處理構(gòu)筑物為水工結(jié)構(gòu)，且污水具有腐蝕和環(huán)境污染性，因此規(guī)定污水處理構(gòu)筑物的混凝土設(shè)計必須具有抗?jié)B、抗腐蝕性能，寒冷地區(qū)還應(yīng)考慮抗凍性能。

6.1.4

本條對污水處理構(gòu)筑物的關(guān)鍵部位提出的具體要求。應(yīng)對池壁與底板、壁板間的濕接縫及施工縫處的質(zhì)量嚴加控制。

6.1.5

考慮污水構(gòu)筑物在施工過程中及排空檢修或地下水位較高地區(qū)，構(gòu)筑物必須要有抗浮措施。

6.1.6

本章質(zhì)量驗收觀范僅依據(jù)污水處理構(gòu)筑物特殊性制定，其他未涉及內(nèi)容均應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國家《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》（GBJ141）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204）的規(guī)定。

6.1.6

新型耐久“止水帶”，如鋼帶復(fù)合止水帶、密封膠等材料，質(zhì)量驗收應(yīng)滿足設(shè)計要求。

6.2鋼筋混凝土預(yù)制拼裝水池

6.2.1

混凝土抗壓強度、抗?jié)B、抗凍性能，是保證水工構(gòu)筑物安全可靠運行的主要技術(shù)指標，必須符合設(shè)計要求，是強制性規(guī)定。

6.2.2

本條主要是為刮泥設(shè)備正常運行及充分發(fā)揮設(shè)備性能滿足設(shè)計工藝而制定，必須對施工偏差嚴格控制。

6.2.3

本條強調(diào)了池體易滲漏部位的質(zhì)量控制。

6.2.4

預(yù)制池壁板幾何尺寸及安裝偏差是關(guān)系到池壁構(gòu)筑物平面尺寸偏差的關(guān)鍵，應(yīng)嚴格控制。

6.2.5

池壁頂面高程和平整度是保證刮泥設(shè)備正常運行的關(guān)鍵，可減少設(shè)備內(nèi)部因結(jié)構(gòu)表面不平整而產(chǎn)生內(nèi)力磨損，延長使用壽命，為充分發(fā)揮設(shè)備工藝性能而制定的。

6.2.6

底板混凝土澆筑量大、面積寬，混凝土澆筑施工過程中極易產(chǎn)生施工假縫，這是造成底板滲漏的主要因素及隱患部位。因此，要求采取相應(yīng)的技術(shù)措施，確保底板混凝土的連續(xù)澆筑，不允許出現(xiàn)施工假縫，更不允許設(shè)置垂直施工縫。

6.2.7

本條制定了鋼筋混凝土底板施工允許偏差。

6.2.8

為保證杯口與底板連接密實，施工時應(yīng)對界面進行處理。強調(diào)杯口內(nèi)表面平整，主要是為了保證壁板安裝和減小頂部高程的偏差。

6.2.9

本條制定了現(xiàn)澆混凝土杯口允許偏差。

6.2.10

本條包括兩個內(nèi)容：預(yù)制壁板在加工制作時，不得有裂縫出現(xiàn)；混凝土濕接縫應(yīng)采取技術(shù)措施，防止收縮裂縫出現(xiàn)。

6.2.11～6.2.16

主要是對預(yù)制壁板及構(gòu)件提出質(zhì)量的要求。

6.2.17

本條強調(diào)噴涂混凝土強度和厚度的質(zhì)量要求。

6.2.18

污水處理工藝要求污水呈徑向輻射流動狀態(tài)，因此要求集水槽應(yīng)與水池同心。

6.2.19～6.2.20

堰板加工及安裝精度是保證輻射水流均勻，實現(xiàn)污水處理效率的重要環(huán)節(jié)，加工及安裝時質(zhì)量應(yīng)嚴格加以控制。

6.3現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池

6.3.1

為保證底板與池壁連接密實，施工時應(yīng)對界面進行處理。

6.3.2

現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池與預(yù)制拼裝水池大同小異，因此相同項目可按前述條款執(zhí)行。

6.3.3

污水處理構(gòu)筑物一般平面尺寸較大，主體結(jié)構(gòu)的池壁及底板均設(shè)有多條變形縫，其施工質(zhì)量關(guān)系到結(jié)構(gòu)受力均衡，是池體滲漏質(zhì)量通病部位，必須加以嚴格控制。

6.3.4

本條講混凝土構(gòu)筑物不得出現(xiàn)有害裂縫，主要是指對結(jié)構(gòu)安全和使用功能有影響的裂縫，并對外觀質(zhì)量驗收提出要求。

6.3.5

本條制定了現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池允許偏差及檢驗方法。

6.3.6

為防止鋼筋銹蝕影響結(jié)構(gòu)安全，按設(shè)計要求認真做好質(zhì)量檢驗。

6.3.7污水處理構(gòu)筑物工藝管道較多，為保證工藝流程及設(shè)備安裝質(zhì)量符合設(shè)計要求，對預(yù)埋管、件位置等提出質(zhì)量驗收要求。

6.4土建與設(shè)備安裝相關(guān)部位

6.4.1

污水處理構(gòu)筑物安裝的各類型機械設(shè)備，要求土建施工的預(yù)埋件及預(yù)留孔較多，其預(yù)埋件位置的精度要求高，已保證機械設(shè)備能夠順利安裝，滿足運行要求。

6.4.2

水工構(gòu)筑物頂部平面一般為設(shè)備運行平面，表面必須平整，高程符合設(shè)備安裝要求。

6.4.3

刮泥機設(shè)備的刮板與水池底板之間間隙量符合設(shè)計要求，是保證設(shè)備正常運行的重要環(huán)節(jié)。要求水池底板表面必須平整、高程和坡度符合設(shè)計要求。

6.4.4

螺旋泵是靠旋轉(zhuǎn)泵葉與混凝土基槽之間的相對運動提升污水，因此螺旋泵泵葉與混凝土基槽之間間隙量應(yīng)嚴格控制。

6.4.5

安裝刮泥機及螺旋泵設(shè)備的混凝土水池底板及基槽之間的縫隙，一般采用水泥砂漿二次抹面處理。抹面前原基層必須鑿毛、清凈，采用粘結(jié)劑輔助施工。水泥砂漿抹面層較厚時，應(yīng)分層抹面，以減少收縮開裂。

6.5水池滿水試驗

6.5.1

本條強調(diào)污水處理構(gòu)筑物在使用過程中必須做到不滲不漏。要求每座水池完工后應(yīng)進行滿水試驗。其試驗應(yīng)符合現(xiàn)行國家《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》（GBJ141）的規(guī)定。7污泥處理構(gòu)筑物7.1一般規(guī)定

7.1.1

本條規(guī)定了本章質(zhì)量驗收規(guī)范所適用的范圍。

7.1.2

本條規(guī)定了污水處理構(gòu)筑物工程質(zhì)量驗收時應(yīng)檢查的主要文件和記錄。

7.1.3

混凝土質(zhì)量驗收應(yīng)符合本規(guī)范第6章規(guī)定。

7.1.4

消化池中溫運轉(zhuǎn)處理過程中產(chǎn)生沼氣，為此消化池必須具有氣密性能，防止氣體滲漏造成火災(zāi)或爆炸，同時池體內(nèi)保持中溫，要求做好池外壁保溫層。

7.1.5

本條規(guī)定了當采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力工藝時，質(zhì)量驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ／T92）的規(guī)定。

7.2現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)筑物

7.2.1

消化池施工工藝較為復(fù)雜，其施工工藝關(guān)系到施工安全及主體混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，因此本條對模板、支架及預(yù)應(yīng)力施工提出驗收要求。

7.2.2

本條規(guī)定同6.3.7條。

7.2.3

消化池池壁預(yù)應(yīng)力是池體結(jié)構(gòu)重要受力部位，預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)嚴格加以控制。

7.2.4

本條規(guī)定了預(yù)應(yīng)力張拉施工中，預(yù)應(yīng)力鋼筋允許發(fā)生斷絲滑脫的數(shù)量。

7.2.5

預(yù)應(yīng)力鋼筋進行張拉后，嚴禁采用電弧焊、氣焊切割。因為電弧焊切割能夠引發(fā)預(yù)應(yīng)力鋼筋之間放電現(xiàn)象，造成局部預(yù)應(yīng)力鋼筋受損。氣焊切割易造成預(yù)應(yīng)力鋼筋及錨具局部退火，改變材料的力學(xué)性能，從而影響錨固質(zhì)量，宜采用水冷卻的砂輪鋸等機械切割方式。

7.2.6

本條規(guī)定了現(xiàn)澆混凝土消化池主體結(jié)構(gòu)施工允許偏差。

7.2.7

本條規(guī)定了消化地主體結(jié)構(gòu)施工中，對鋼筋及預(yù)應(yīng)力筋質(zhì)量驗收要求。

7.2.8

本條規(guī)定了對消化池主體結(jié)構(gòu)施工縫質(zhì)量驗收要求。

7.2.9

本條規(guī)定了對消化池主體結(jié)構(gòu)施工外觀質(zhì)量驗收要求。

7.3消化池與設(shè)備安裝連接部位

7.3.1

本條規(guī)定同6.4.1條。

7.3.2

消化池運行要求密封不漏氣，因此本條提出質(zhì)量檢驗要求。

7.3.3

消化池頂部防腐鋼板內(nèi)襯焊口，是污泥處理工藝運行中易發(fā)生漏氣腐蝕的薄弱環(huán)節(jié)，也是施工過程中易發(fā)生焊接質(zhì)量問題的部位，因此本條對此提出質(zhì)量驗收要求。

7.3.4

本條對設(shè)備安裝的連接部位質(zhì)量提出重點控制要求。

7.3.5

消化池使用的各種儀表、閘閥數(shù)量較多，為保證污泥處理系統(tǒng)正常運行，應(yīng)對所用儀表及門閥預(yù)先進行計量及質(zhì)量鑒定。

7.4消化池保溫與防腐

7.4.1

消化池保溫與防腐施工，是保證正常運行的重要環(huán)節(jié)，因此所用保溫及防腐材料的材質(zhì)必須符合設(shè)計要求。

7.4.2“板狀制品”是指由生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的板狀保溫產(chǎn)品；“化學(xué)材料”一般指在施工現(xiàn)場直接噴了‘消化池混凝土外表的聚氨脂發(fā)泡形成的整體保溫層。

7.4.3～7.4.5

主要是為保證消化地正常運行，提出了防腐、保溫質(zhì)量驗收要求。

7.5消化池氣密性試驗

7.5.1

為滿足消化池在正常生產(chǎn)運行過程中不滲水、不漏氣的設(shè)計要求，消化池在完工后，每座池必須作滿水及氣密性試驗，其試驗應(yīng)符合現(xiàn)行國家《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》（GBJ141）要求。8泵房工程8.1一般規(guī)定

8.1.1

本條規(guī)定了本章質(zhì)量驗收規(guī)范所適用的范圍。

8.1.2

本條規(guī)定了泵房工程質(zhì)量驗收時應(yīng)檢查的主要文件和記錄。

8.1.3

當混凝土未達到強度時，同鑿孔混凝土受震或造成鋼筋與混凝土脫離、握裹力減小。當抹完剛性外防水層時，對外防水層的破壞性更大，因此嚴禁鑿孔。

8.1.4

泵房混凝土下部結(jié)構(gòu)，應(yīng)做到不滲不漏。必須加強混凝土工作縫及沉降縫重要部作的質(zhì)量檢驗要求。

8.1.5

要求施工全過程應(yīng)有降低地下水的施工措施，以保證工作面和工程結(jié)構(gòu)不受水浸泡和漂浮。

8.1.6

泵房工程的質(zhì)量驗收必須符合本規(guī)范規(guī)定，并按現(xiàn)行國家《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》（GBJ141）中的第6節(jié)規(guī)定執(zhí)行。

8.2鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程

8.2.1

泵房滲漏的問題主要發(fā)生在管道與混凝土構(gòu)筑物的連接處，因混凝土施工操作不當造成，對此部位提出質(zhì)量檢驗要求。

8.2.2

要求泵房混凝土做到不滲不漏，質(zhì)量驗收除按本規(guī)范第6章相關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合現(xiàn)行國家《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204）規(guī)定。

8.3滿水試驗

8.3.1

水池滿水試驗是指泵房集水池部位，應(yīng)按設(shè)計要求做滿水試驗，試驗應(yīng)符合現(xiàn)行國家《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》（GBJ141）規(guī)定。9管線工程9.1一般規(guī)定

9.1.1

本條規(guī)定了本章質(zhì)量驗收規(guī)范所適用的范圍。

9.1.2

本條規(guī)定了管線工程質(zhì)量驗收時應(yīng)檢查的主要文件和記錄。

9.1.3

施工前應(yīng)掌握管道沿線的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)及地下地上障礙資料。主要是要了解土壤類別、物理力學(xué)性能、地下水流向、水位及不同土層厚度及其滲透系數(shù)，抽水影響半徑等。還要了解地下障礙情況，以便決定施工方法。

9.1.4

本條強調(diào)了應(yīng)嚴格按管道工程施工組織設(shè)計施工，確保工程質(zhì)量按設(shè)計要求落實。

9.1.5

在污水處理廠管道工程中使用各種新型管材時，如聚氯乙烯（PVC）管、玻璃鋼加砂管等工程塑料管，這些管材尚處于推廣試用階段，應(yīng)按設(shè)計要求選擇確保工程質(zhì)量和安全的管材，并按規(guī)定做相應(yīng)的試驗，溝槽開挖與回填應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

9.1.6

本條強調(diào)管線工程中的鋼管應(yīng)做好防腐處理，并經(jīng)檢驗合格后方準使用。

9.2給排水管及工藝管線工程

9.2.1

管道基礎(chǔ)高程和固定支架安裝，是管道使用的保證，其施工質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。

9.2.2

管道的接口和閘門是管道沿線的重要部位，對其做法。位置、牢固性、嚴密性等應(yīng)加強質(zhì)量檢驗。

9.2.3

設(shè)置套管是土建與設(shè)備安裝的需要，除防止機械設(shè)備運行震動影響土建主體外，并便利設(shè)備安裝和維修，套管應(yīng)按設(shè)計要求位置安裝準確。

9.2.4

管道的檢查井應(yīng)有防滲要求，采用水泥砂漿砌磚的檢查井、抹面、勾縫等做法，必須達到防滲和保證質(zhì)量的要求。

9.2.5

本條規(guī)定了檢查井砌筑的允許偏差。

9.2.6

安全閥的調(diào)校是做好起臂時不泄漏的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)符合設(shè)計和施工驗收規(guī)范規(guī)定。

9.2.7

管道焊縫的好壞直接影響著正常使用，除應(yīng)做好焊接外觀質(zhì)量檢查外，還應(yīng)進行探傷檢測，以確保焊縫質(zhì)量。

9.2.8

粘接管縫必須嚴格按設(shè)計要求施做，以保證管道整體質(zhì)量。

9.2.9

本條款出示的表9.2.9出自《管道安裝技術(shù)實用手冊》。

9.2.10

污水處理廠廠區(qū)各種管道較多，應(yīng)按設(shè)計要求放線施工，保證管道的高程、位置、間距的施工質(zhì)量，滿足使用功能和安全的要求。

9.2.11

本條規(guī)定同9.2.9條。

9.2.12

本條規(guī)定同9.2.9條。

9.2.13

管道沿線的部件安裝一方面要滿足其使用功能；另一方面安裝質(zhì)量好還可延長管道部件的使用壽命，避免使用中不必要的拆換。

9.2.14

本條規(guī)定同9.2.9條。

9.3功能性檢測

9.3.1

本規(guī)范根據(jù)鋼筋混凝土管檢驗壓力的級別以及給排水工程中管道工作壓力的分布，劃定0.1Mpa為管道水壓試驗的界限，即工作壓力大于或等于0.1Mpa的管道，按壓力管道試驗；工作壓力小于0.IMPa的管道，除設(shè)計另有規(guī)定外，應(yīng)按無壓力管道試驗。

管道水壓試驗前，應(yīng)做好水源引接及排水疏導(dǎo)路線的設(shè)計。

9.3.2～9.3.4

當管道的設(shè)計壓力小于或等于0.6MPa時，也可采用氣體為試驗介質(zhì)，但應(yīng)采取有效的安全措施，脆性材料嚴禁使用氣體進行壓力試驗。

9.3.5

排水管道閉水試驗是檢驗排水管道接口的嚴密性，原規(guī)定試驗水頭4m，根據(jù)我國多年經(jīng)驗采用試驗水頭2m是可行的。對污水廠中低水頭的壓力管道的試驗水頭計算方法按現(xiàn)行國家《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268）規(guī)定執(zhí)行。10沼氣柜（罐）與壓力容器工程10.1一般規(guī)定

10.1.1

此條規(guī)定的容器設(shè)計壓力不大于1.6MPa，是根據(jù)當前城市污水處理廠使用的壓力容器的現(xiàn)狀，并參照勞動部“壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”附件一《壓力容器的壓力等級和品種劃分》中所規(guī)定的低壓為0.1MPa≤P≤1.6MPa確定的。

10.1.2

本條規(guī)定了沼氣柜（罐）與壓力容器工程質(zhì)量驗收時應(yīng)檢查的主要文件和記錄。

10.1.3

壓力容器受壓元件用鋼板應(yīng)符合現(xiàn)行國家《鋼制壓力容器》（GB150）的規(guī)定。高合金鋼板一般按現(xiàn)行國家《不銹鋼熱軋鋼板》（GB4237）選用。常壓容器用鋼板應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼制焊接常壓容器》（JB／T4735）的規(guī)定。

10.2沼氣柜（罐）的安裝

10.2.1

沼氣柜（罐）基礎(chǔ)的強度應(yīng)達到設(shè)計強度的70%以上，基礎(chǔ)周圍的上方方能回填、夯實、整平。

10.2.2

為滿足安裝精度要求，容器找正一般應(yīng)進行兩次。即就位后進行第一次找正，二次灌注混凝上達到強度后擰緊地腳螺栓，進行第二次全面精確的找正。

10.2.3

本條規(guī)定了沼氣柜（罐）安裝允許偏差。

10.2.4

沼氣柜（罐）安裝后應(yīng)進行充氣調(diào)試，達到升降平穩(wěn)。密封不漏氣、無卡澀，確保沼氣輸入后安全儲存。

10.3沼氣柜（罐）的焊縫檢驗

10.3.1

沼氣柜（罐）的焊縫檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼制焊接常壓容器》（JB／T4735）的規(guī)定，并應(yīng)符合設(shè)計要求。

10.3.2

焊縫接頭應(yīng)按現(xiàn)行《壓力容器無損檢測》（JB4730）及設(shè)計文件要求進行射線、超聲、磁粉和滲透檢測。

10.3.3～10.3.4

焊縫尺寸及表面質(zhì)量應(yīng)按設(shè)計要求和質(zhì)量標準進行外觀檢測，不符合要求不能通過驗收，返工后重新檢驗。

10.4沼氣柜（罐）的防腐

10.4.1

本條只是對罐體的防腐除銹作出了基本的規(guī)定，其余部位、部件按設(shè)計文件執(zhí)行。

10.4.2

考慮到涂料的品種繁多，性能優(yōu)良的新產(chǎn)品不斷推出，使用者可擇優(yōu)選用，因此對涂料品種不做具體規(guī)定。但涂料屬時效性材料，因此檢查涂料、稀釋劑等的出廠合格證時應(yīng)特別注意其有效期，超過有效期的必須經(jīng)過復(fù)驗主要質(zhì)量指標，符合標準后方可使用。

10.4.3

涂裝前應(yīng)防止已除銹鋼材表面重新生銹，一般應(yīng)在6h內(nèi)涂防銹漆。

10.4.4

涂裝應(yīng)按設(shè)計要求和規(guī)程規(guī)定作業(yè)，誤涂、漏涂將導(dǎo)致涂層防腐能力下降，且誤涂在結(jié)構(gòu)焊口處的涂料如不清除或消除不干凈會造成未焊透、氣孔和夾渣等缺陷。

10.4.5、10.4.6

本條強調(diào)應(yīng)嚴格按設(shè)計要求，作好防沼氣柜（罐）防銹的油漆涂刷，不能涂刷有遺漏處，又不能油刷涂刷過厚起皺和流附等現(xiàn)象。

10.5沼氣柜（罐）與壓力容器的氣密性試驗

10.5.1

設(shè)計壓力小于I.6Mpa的壓力容器，依結(jié)構(gòu)形式和容積大小并按設(shè)計文件要求制定氣密性試驗方法。

10.5.2

一般常壓罐體的罐底、罐壁等嚴密性試驗，可按結(jié)構(gòu)、運行升降、密封形式的差異采用不同的方法（如真空、注水、充氣等）進行檢驗。

11機電設(shè)備安裝工程

11.1一般規(guī)定

11.1.1本章的適用范圍，主要指污水廠專用機電設(shè)備的安裝質(zhì)量驗收項目，通用機電設(shè)備均應(yīng)按照國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。

11.1.2

機電設(shè)備安裝沒有產(chǎn)品技術(shù)要求的按現(xiàn)行國家《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50231）規(guī)定執(zhí)行。

11.2格柵除污機

11.2.1

本節(jié)主要包括水處理行業(yè)用平面格柵除污機、弧形格柵除污機、回轉(zhuǎn)式固液分離機等。設(shè)備底部固定應(yīng)按設(shè)計或產(chǎn)品要求進行。

11.2.2

該條要求為保證柵條在導(dǎo)軌內(nèi)運行時不被卡住。

11.2.3

應(yīng)在除污機空載運行，齒耙到達托渣板上方任意兩處停機，分別測量將齒耙寬四等分的三個耙齒（齒耙寬度小于或等于1400mrn時）或六等分的五個耙齒（齒耙寬度大于1400mm時）的頂面與托渣板的間距。

11.2.4

除污機應(yīng)設(shè)置機械和電氣過載保護系統(tǒng)，避免因過載而損壞傳動系統(tǒng)、格柵及齒耙等零部件。

11.2.5

安裝設(shè)備放線時，應(yīng)注意安裝傾角的控制。

11.2.6

加固措施不應(yīng)影響格柵運行。

11.2.7

應(yīng)控制格柵除污機兩側(cè)與溝渠壁間隙，避免較大直徑浮渣通過該部位。

11.3螺旋輸送機

11.3.1

本節(jié)主要包括水處理行業(yè)用水平和傾斜角度安裝的螺旋輸送機。常見因格柵落料口和垃圾筒之間未連接得當，造成渣料外溢，影響環(huán)境，在施工中應(yīng)采取相應(yīng)措施。

11.3.2

螺旋輸送機應(yīng)設(shè)置機械和電氣過載保護系統(tǒng)，避免因過載而損壞傳動系統(tǒng)、螺旋葉片及槽體等零部件。在施工中應(yīng)進行觀察，如有卡阻現(xiàn)象，應(yīng)查明原因并進行消除。

11.3.3

密封罩和蓋板之間應(yīng)采取措施，防止渣料外溢。

11.3.4

機殼法蘭面間應(yīng)加上密封墊。

11.4水泵安裝

11.4.1

本節(jié)主要包括水處理行業(yè)用潛水軸流泵和潛水排污泵等。潛水泵應(yīng)設(shè)有過熱、過電流保護和密封泄漏保護裝置。其密封裝置在4000h運行期間，24h的滲漏量不應(yīng)大于2.4mL。

11.4.2

自動連接處的金屬面應(yīng)清理干凈，但不得劃傷密封面。

11.4.5應(yīng)注意灌漿的密實度及強度。

11.4.6法蘭配置時，不應(yīng)有附加力。

11.4.7對于吸入力大的潛水泵，如電纜過長，有可能被吸入泵內(nèi)而被攪斷或因磨擦造成絕緣層破損，固定電纜時應(yīng)注意。

11.4.8注意導(dǎo)桿加固措施不應(yīng)影響潛水泵的升降。

11.5除砂設(shè)備安裝

11.5.2接口應(yīng)加密封墊，防止?jié)B水，排出管應(yīng)回流到沉砂池內(nèi)。

11.5.3葉式分離機運轉(zhuǎn)時不應(yīng)出現(xiàn)抖動現(xiàn)象。

11.6鼓風裝置安裝

11.6.7

除與鼓風裝置配套的消聲。防震裝置外，還應(yīng)配備相應(yīng)配套的除塵裝置，除塵裝置的設(shè)置與安裝應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計要求。

11.7攪拌系統(tǒng)裝置安裝

11.7.2

本節(jié)主要包括水處理行業(yè)用潛水攪拌、推流裝置。應(yīng)設(shè)有過熱、過電流保護和密封泄漏保護裝置。其密封裝置在4000h運行期間，24h的滲漏量不應(yīng)大于2.4mL。

11.8氣設(shè)備安裝

11.8.1

本節(jié)主要包括水處理行業(yè)用曝氣器、表曝機、轉(zhuǎn)刷等。

11.8.5

進人布氣于。支管的空氣應(yīng)為無油空氣。

11.8.6

在同一個曝氣池內(nèi)，布氣支管允許水平度偏差為±5mm，各曝氣池之間布氣支管的相對偏差不應(yīng)超過10mm。

11.9刮泥機及吸刮泥機安裝

11.9.1

本節(jié)主要包括水處理行業(yè)用中間傳動及周邊傳動刮、吸泥機等。

11.9.2

池體中心同支座中心的同軸度應(yīng)符合要求。

11.9.3

刮泥板安裝后應(yīng)與池底坡度相吻合，鋼板與池底距離為50～100mm，橡膠刮板與池底的距離不應(yīng)大于10mm。分段刮板運行軌跡應(yīng)彼此重疊。重疊量為150～250mm。濃縮池刮泥機的刮臂上應(yīng)設(shè)置擾動?xùn)牛瑬艞l高度應(yīng)占有效深度的2／3，柵條的間距為100～300mm。

11.9.6

旋轉(zhuǎn)中心與池體中心應(yīng)重合，同軸度誤差不應(yīng)大5mm；中心支座基礎(chǔ)面應(yīng)水平，標高的極限偏差為0～+10mm。

11.10灌水器安裝

11.10.l～11.10.6

適用于城鎮(zhèn)生活污水處理、各類工業(yè)廢水處理等工程，其主要功能參數(shù)：潷水量0－2400m3／h，潷水深度0～3m，潷水速度0.25～0.4mm／s，電機功率0.55～4kw，堰口負荷22～35L／m·S。采用澆水器是近年學(xué)習德、美、澳等國家在中型污水處理廠工程應(yīng)用的經(jīng)驗，引進的一種污水處理新技術(shù)。本規(guī)范將主要對定量控制作出規(guī)定，不完善之處應(yīng)在實踐中總結(jié)補充。

11.11污泥濃縮脫水機安裝

11.11.1本節(jié)主要包括水處理行業(yè)用濾帶式、離心式壓濾機等。

11.11.2

當水壓不足，沖洗水系統(tǒng)不能正常工作時，應(yīng)自動停機。

11.11.3

該條主要強調(diào)沖洗水不能打濕泥餅，以免造成二次污染。

11.12熱交換器系統(tǒng)設(shè)備安裝

11.12.1

污泥控制室熱交換器為耐壓設(shè)備，要求安裝后必須進行水壓試驗，本條作出了明確規(guī)定。

11.12.2

本條強調(diào)了對高溫水系統(tǒng)的循環(huán)水泵和熱交換器必須保證按設(shè)計位置安裝的要求。

11.12.3

本條對殼管式熱交換器的管件封頭安裝位置、距離作出了具體規(guī)定。

11.12.4

本條對熱交換器及管件的保溫層安裝厚度的允許偏差提出規(guī)定。

11.13啟閉機及閘門安裝

11.13.1

該條主要強調(diào)啟閉機與閘門的重合度，以滿足升降自如。

11.13.2

閘門密封面應(yīng)進行滲漏試驗，其滲水量不應(yīng)大于1.25L/min.m(密封長度)

11.13.5

在運輸和安裝過程對密封面加以保護。

11.13.6

閘板與閘框密封座的結(jié)合面間隙值不大于0.1mm。

11.14沼氣鍋爐、沼境發(fā)電機、沼氣發(fā)動機安裝

11.14.1

該節(jié)強調(diào)沼氣設(shè)備安裝具有較強的專業(yè)性和特殊性。沼氣鍋爐和沼氣發(fā)電機應(yīng)用于大型污水處理廠工程中，一般應(yīng)用引進的國外設(shè)備，其安裝應(yīng)按隨機設(shè)備技術(shù)文件要求，或由國外廠商現(xiàn)場指導(dǎo)。

11.15～11.16開關(guān)柜及配電柜（箱）安裝、電力變壓器安裝

11.15～11.16

開關(guān)柜及配電柜電力變壓器，一般采用國內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)備的安裝應(yīng)按隨機技術(shù)文件和說明的要求，并執(zhí)行國家現(xiàn)行標準做好安裝工作和有關(guān)檢驗工作。

11.17電力電纜、電訊電纜、信號電纜管線工程

11.17

電力、電訊、信號等電纜在鋪設(shè)前，電纜的原材料應(yīng)先按國家規(guī)范規(guī)定進行檢驗，合格后再進行鋪設(shè)，鋪設(shè)時應(yīng)按設(shè)計要求，先進行套管或管溝工程施工。各種電纜鋪設(shè)后，應(yīng)按規(guī)范要求進行通電檢測，達到設(shè)計要求和安全要求后交工。12自動控制系統(tǒng)及監(jiān)視系統(tǒng)12.1一般規(guī)定

12.1.1

工業(yè)控制計算機系統(tǒng)指由微型計算機（或小型計算機）構(gòu)成的處理來自工業(yè)環(huán)境中各種變送器的輸人并將處理結(jié)果輸出至執(zhí)行機構(gòu)和有關(guān)外圍設(shè)備，以實現(xiàn)過程監(jiān)測、監(jiān)控和控制的計算機系統(tǒng)或網(wǎng)絡(luò)，可由小型計算機及可編程序控制器（以下簡稱PLC）等組成。

12.1.3條款

1工業(yè)控制系統(tǒng)在驗收測試前允許通電預(yù)熱半小時，并允許對系統(tǒng)參數(shù)進行調(diào)整。

2監(jiān)控系統(tǒng)功能驗收試驗應(yīng)在參比大氣條件下進行，當不可能或無必要在參比大氣條件下進行實驗時，也可按下表推薦的一般大氣條件進行試驗。項目參比大氣條件推薦使用的一般大氣條件溫度20±2℃15~35℃相對濕度67%~70%45%~75%大氣壓力86~106kpa86~106kpa13廠區(qū)配套工程13.1～13.3

廠區(qū)配套工程的施工質(zhì)量驗收，應(yīng)按以下現(xiàn)行國家規(guī)范及相關(guān)規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行。

1建筑工程按《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300）規(guī)定執(zhí)行。

2廠內(nèi)道路工