建筑施工起重安裝作業(yè)安全操作規(guī)程

建筑施工起重安裝作業(yè)安全操作規(guī)程

一、一般要求

第2.1.1條應熟識和掌握起重工一般知識以及作業(yè)對象的操作技術和安全

操作規(guī)定，并經培訓教育考試合格，持有安全操作合格證者，方可獨立操作。

第2.1.2條應根據不同的作業(yè)項目，按規(guī)定正確穿戴勞動防護用品，如安

全帽、安全帶、手套等，水上作業(yè)應按規(guī)定穿救生衣。

第2.1.3條作業(yè)前應檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設施等，確認符合有關安

全規(guī)定后，方可進行作業(yè)。

第2.1.4條工作前應掌握和檢查所使用的工具、設備的性能，確認完好，

方可使用。

第2.1.5條檢查施工生產作業(yè)場所的電氣設施是否符合用電安全規(guī)定，夜

間作業(yè)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。

第2.1.6條應盡量避開雙層作業(yè)，確屬無法避開時，應對下層采取隔離防

護設施，確認完善可靠后，方可進行作業(yè)。

第2.1.7條在使用起重機械作業(yè)時，應嚴格遵守有關機械的安全操作規(guī)定,

不得要求司機違章起吊。

第2.1.8條進行鋼梁或鋼結構拼裝遇到螺栓孔錯位時，應用尖頭工具校正

孔位，嚴禁用手指頭在孔內探摸，以防擠傷。

二、吊機起重作業(yè)安全操作規(guī)程

第229條起重安裝作業(yè)前，應確定工作步驟、施工方法及安全措施。

第2.2.10條起重安裝作業(yè)前應清除工地及所經道路的障礙物，做到工地整

潔、道路暢通。

第2211條使用吊機起重安裝作業(yè)時，必須嚴格執(zhí)行相應吊機的安全使用

規(guī)定。

第2212條各種起重機械使用前，應進行試吊。試吊前，還應對起重機械

進行全面檢查，確認良好，方能進行。試吊包括靜載重和動載重。靜載重試吊的

重量應為標定吊重的L25倍，吊起重物0.1?0.3m高，停留10min,對各部位進

行檢查。動載重試吊的重量為標定吊重的L1倍，起到適當高度后，做扒桿轉動

等動作，再檢查吊機各部位是否良好，經確認合格后，方得使用。

第2213條各種吊機在使用和走行時，應有良好的道路。

第2214條起重工必須熟悉施工方法、起重設備的性能、所起重物的特點

和確切重量以

及施工安全的要求。

第2215條吊機指揮應由對起重作業(yè)有經驗的人員擔任。指揮人員的哨音、

手勢和旗語應宏亮、正確、清楚。如遇有妨礙司機視線處，應增加傳遞信號人員。

第2216條起重工在工作時應集中精力，明確分工，服從統(tǒng)一指揮。

第2217條起吊重物時，起重扒桿下不得有人停留或行走。吊機停止作業(yè)

時，應安止動器，收緊吊鉤和鋼絲繩。

第2.2.18條采用扒桿起吊重物時，扒桿、吊具的材料必須符合起重量的要

求，纜風繩和地壟必須牢固。

第2219條起吊重物時，首先應明確其重心，確定應使用的吊具和捆扎的

部位。兩支點起吊時，兩付吊具中間的夾角不應大于60°。

第2220條起吊重物時，吊具捆扎應牢固，應封鉤防滑脫。捆扎有棱角或

利口的物件時，吊具應墊以鐵瓦、橡膠、麻袋等物。起吊物件時，應有防止物件

擺動的措施。

第2221條起吊重物時，吊鉤鋼絲繩應保持垂直。嚴禁用吊鉤鋼絲繩在傾

斜的方向拖拉重物或斜吊。

第2222條起吊重物轉移時，應將重物提升到所有遇到物件高度的0.5m

以上。

第2223條起重機司機及起重工作人員在工作時不得擅離崗位，嚴禁將重

物起吊后離開。司機不準擅自改變操作程序與方法。起重人員不得碰摸電氣開關

與各種控制設備。

第2224條采用兩臺吊機同時起吊一件重物時，應在現場施工負責人的指

導下進行。在起吊過程中，兩臺吊機必須均衡起落重物，使各自分擔的起重量不

超過其容許起重量的80%o

第2225條起重使用的鋼絲繩應不起油、無死彎，在任何一個斷面內的斷

絲量不得超過此斷面總根數的5%o

第2.2.26條起重吊機在高壓電線下或附近作業(yè)時，其扒桿與高壓線應有一

定的安全距離。必要時，還應搭隔離設施。

第2227條在地面軌道上行駛的露天工作的起重機，應有夾軌鉗，以增加

其穩(wěn)定性。防止在大風吹襲時被刮倒。

第2.2.28條起重機在深坑邊工作時，機身（或走行軌道）與坑邊應根據土質

情況保持必要的安全距離。

第2229條用電動機作動力的起重機，應設有起重量限位器與卷揚限制器。

三、工地搬運作業(yè)安全操作規(guī)程

第2.3.30條搬運物件時，走行姿式要正確，兩腿要擺開，單人負重最大不

得超過80公斤，多人抬運長大物件時，步伐應協(xié)調，負重量均勻，每人負重不

得超過50公斤。

第2.3.31條使用的抬杠和繩索，必須質量良好，無橫節(jié)疤，裂紋，腐朽等，

搬運瀝清枕木或其他有毒物品時，應按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。

第2.3.32條搬運氧氣瓶等壓力容器時，嚴禁用肩杠，應兩人抬，并輕抬輕

放，切勿放在靠近油脂或煙火的地點。

第2.3.33條采用膠輪平板車推運料具時，推行姿式應正確，速度不宜過快，

在有坡道的

地段推運時，嚴禁溜放。小車間隔距離平道宜在二米以上，坡道上應距10

米以上，不得在二臺車之間穿行。

第2.3.34條采用軌道小平車運料具時（指在工地內），平車上應裝有制動裝

置，時速一般不得超過五公里，平車間隔距離不得小于20米，推車時應站在車

的兩側，禁止站在車的前端或坐在車上，并嚴禁平車溜放。裝車時應對正車的重

心，不得偏載，并捆綁牢靠。

第2.3.35條采用托板,滾杠拖拉機械設備時，所經過的道路應平整,堅實。

托板和滾杠應安置妥當，拖拉時，作業(yè)人員應站離拖繩一定的距離，手腳不應放

在滾杠的附近，以防被滾杠輾傷。

四、起重工具使用安全操作規(guī)程

（千斤頂的使用）

第2.4.36條根據起重量和施工安全要求選用千斤頂，使用前應了解其性能

和操作方法，經試頂確認良好，方可使用。

第2.4.37條千斤頂應安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定的地面或建筑上。上、

下接觸面之間，應墊以木板或麻袋等防滑材料。

第2.4.38條千斤頂的放置，應對正被頂物件的重心位置，當同時用二臺以

上的千斤頂進行工作時，不得超過允許承載能力的80%,須使各臺千斤頂受力的

合力作用線與被頂工作物重心相吻合，以防千斤頂負重后發(fā)生傾斜。

第2.4.39條千斤頂安置好后，應將物件稍微頂起，確認無異常時，方可繼

續(xù)起頂。

第2440條千斤頂工作時，不得超過額定高度，隨著物件的升高而逐步增

加支承墊塊，物件下降時，應邊落邊抽出支承墊塊，嚴禁一次抽出多塊。墊塊每

次加抽不宜超過2—3厘米，千斤頂每次起落完畢后，應立即旋緊保險箍。

第2.4.41條千斤頂起落時，必須緩慢地進行，幾臺千斤頂同時起落時，必

須保持同步均勻起落，不可一個快一個慢。

第2.4.42條當起頂又長又高的重物或構件時，應在兩端交替起落，即一端

墊實和兩側支撐牢靠后，再進行另一端起落，嚴禁兩端同時起落，以防頂翻重物

或構件而發(fā)生事故。

第2443條千斤頂工作時，應有專人觀看壓力表的工作情況，如發(fā)現壓力

突然增大時，要立即停止工作，待查明原因，處理好后，方可繼續(xù)作業(yè)。

（卷揚機的使用）

第2.4.44條卷揚機安裝應牢固、平穩(wěn)、方向正確，并符合設計。如采用底

座螺栓或電焊連接時，螺栓應上足擰緊，電焊質量應良好，采用地壟等方式固定

卷揚機時，地壟受的拉力要有符合規(guī)定的安全系數，并捆扎牢靠，方向順直。

第2.4.45條卷揚機安好后，經試運轉，確認捆扎牢靠，機件、剎車、電器

安裝良好，且符合安全規(guī)定，運轉正常，方可使用。如該機使用時間較長時，應

搭好防雨棚。

第2446條用手搖卷揚機起重時，每個操作者站立的位置應適當，握緊搖

把協(xié)同動作，用力一致。起吊物件發(fā)現異常時，應先打好梢、后處理并取下?lián)u把，

防止搖把回轉打傷人。

第2.4.47條用電動卷揚機起重時，應指定司機和信號員（指起重工操作的

卷揚機）并經操作技術和安全操作培訓，方可上崗操作，但不得隨意更換司機和

信號員。

第2448條卷揚機的鋼絲繩打梢時，宜使用鏈條或鋼絲繩，應按規(guī)定打好

扣或上緊夾頭，打梢人員必須站在鋼絲繩剩余段的外邊，距卷筒一米以上為宜。

第2.4.49條卷揚機卷筒上的鋼絲繩，應依次靠緊排列齊整，留在卷筒上的

鋼絲繩不得少于3圈，卷揚機卷繞鋼絲繩時，不得用手引導，嚴禁人員在繩旁停

留或跨越正在工作的鋼絲繩。

（滑車的使用）

第2.4.50條滑車、吊鉤應根據起重量選用，無起重量標志的滑車、吊鉤應

經計算或試驗確定，并要有符合規(guī)定的安全系數。

第2.4.51條滑車、吊鉤使用前，應檢查輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽、拉板、

吊鉤等有無裂紋或損傷，配件是否齊全,轉動部分是否靈活,確認完好方可使用，

吊鉤如有永久變形或有裂紋時，應當更換。

第2452條滑車、吊鉤固定的位置應牢固可靠，方向正確，吊具栓掛好后

應封鉤。

第2.4.53條在使用兩輪以上的滑車時，滑輪間的幾根鋼絲繩必須彼此平行,

不得有擰麻花的情況，鋼絲繩進出滑車的兩面要作明顯記號，便于觀察滑輪的轉

動方向和轉速的情況，以防各滑輪的轉動方向不一致，造成繩子擰麻花，磨損鋼

絲繩和消耗拉力。

第2.4.54條起吊物件時，待物件提高10?20厘米，暫停起吊，檢查滑車,

鋼絲繩是否塞牙，跳槽等，確認無異常方可繼續(xù)起吊。

（倒鏈滑車的使用）

第2455條應根據物件的重量選用倒鏈滑車，使用前應檢查輪軸、吊鉤、

鏈條、大小滑輪等是否良好，轉動部分是否靈活，確認完好，方可使用。

第2.4.56條倒鏈滑車栓掛點應堅固，并捆扎牢靠，吊鉤應封鉤，起吊物件

時，應先緩慢收緊吊具，待物件稍離地面經檢查確認無異常，方可繼續(xù)起吊。

第2.4.57條用倒鏈滑車起吊物件時，操作人員應站立在適當的位置，腳不

得伸入被吊物件垂直下方，嚴禁將頭部伸入被吊物件的下方觀察情況。

第2.4.58條利用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物件時，應有防慣性碰撞的措施;

不得利用倒鏈滑車起吊重量不明的物件。

（起重扒桿的使用）

第2.4.59條綁扎扒桿所用的木料，應根據起重量大小選用，事先要詳細檢

查，如有大的木節(jié)、傷痕或木紋扭曲等不得使用。一般情況圓木小頭的直徑以

20?25厘米為宜。

第2.4.60條人字扒桿頂端交叉處根據起重量不同要求，用符合規(guī)格的鋼絲

繩捆綁牢靠；扒桿下部系以拌腳繩，并用木楔墊平扒桿腳，扒桿上應每隔30~

40厘米釘以木條或扒鋸釘，便于作業(yè)人員上、下。

第2461條扒桿使用前應按規(guī)定進行試吊，確定扒桿、地壟、纜風繩、卷

揚機等無異常，方可使用。

第2.4.62條人字扒桿頂端，應栓好纜風繩，纜風繩應成45°?60°角，

如吊重量較大時，可在后纜風繩中間加一副滑車組，用以調正扒桿的前傾角度。

（鋼絲繩及卡環(huán)的使用）

第2.4.63條鋼絲繩及卡環(huán)的使用按出廠的規(guī)格說明書，無規(guī)格說明書的鋼

絲繩，應做拉

力強度試驗確定合格，方可使用。

第2.4.64條根據起吊物件的重量，選用鋼絲繩（千斤繩）及卡環(huán)，使用前宜

經計算決定,

并按表1的安全系數使用。

各種用途鋼絲繩所采用的安全系數如下表

表I

工作名稱安全系數K值

纜風使用的鋼絲繩3

手搖卷揚機用的鋼絲繩4

機械卷揚機使用的鋼絲繩5.5

綁扎吊具使用的鋼絲繩（千斤繩）10

可用下面的簡單公式，來估算吊具（千斤繩）的允許承載力：

鋼絲繩的允許承載力=直徑（毫米）X直徑（毫米）X4.5（公斤）。

第2465條鋼絲繩報廢，斷絲標準和磨損，銹蝕折減系數見表2,起吊重要

的結構或重大部件時，宜使用新鋼絲繩。

表2鋼絲繩報廢斷絲標準

繩鋼絲繩結構(GB1120-74)

、6X(19)6X(37)

一個節(jié)距中的斷絲數

土系

交互捻同向捻交互捻同向捻

小于61262211

6~71472613

大于71683015

折減系數表

鋼絲繩表大于

30~

面2

10152025Z

磨(

C

損0

或

銹

蝕

量％

折減系數85757060500

（吊運鋼水或其他熔化、赤熱金屬以及酸液，易爆，易燃物品的鋼絲繩在應

用上表數值時應減半）鋼絲被燒壞或斷了一股時，應當更換。

第2.4.66條鋼絲繩在編成繩套時，編結部分的長度不得小于該繩直徑的

15倍且不得短于30厘米,用繩卡連結時，必須選擇與鋼絲繩直徑相匹配的卡子，

卡子數量和間隔距離，應根據不同鋼絲繩直徑按規(guī)定使用。

第2.4.67條鋼絲繩禁止與帶電的金屬（包括電線，電焊鉗）相碰，以防燒

斷。

五、龍門吊機起重作業(yè)安全操作規(guī)程

第2568條使用前必須檢查起吊鋼絲繩狀態(tài)應符合本章二節(jié)有關規(guī)定，繩

卡應牢固，走行系統(tǒng)良好，限位開關、制動器和其它安全裝置應可靠。檢查應在

無電情況下進行，檢查并確認一切正常后，方可送電試車以確認安全裝置的可靠

性。檢查完畢，鳴長鈴通知指揮，然后守崗待令。

第2569條液壓系統(tǒng)應安全可靠。

第2570條所有電氣設備的金屬外殼均應接地。

第2571條起重機上禁止擱放或存放易爆或易燃物品。

第2572條工具、備件等應放在工具箱內。禁止隨意擱放，以免落下傷人。

第2.5.73條走行起動前，要確認走行軌道上無障礙物，軌道地基無沉陷。

第2574條走行起步時要鳴笛（鈴）示警，緩慢起步。

第2575條起重機行走時，禁止搭人或搭物。

第2576條起重機作業(yè)必須設專人指揮。操作人員必須聽從指揮，不得擅

自進行起吊或走行操作。

第2577條被吊物體必須捆扎牢固。起吊點必須符合規(guī)定要求。起吊時要

平穩(wěn)垂直起吊，禁止用起重機斜拉、拖拽物體。

第2578條起重機走行時，要確認兩側驅動是否同步。如發(fā)現偏移，必須

停車檢查、調整。

第2579條兩臺起重機合吊一物體時，應使用平衡梁。起重量不得超過兩

臺總起重量的80%。兩臺起重機走行、吊放等動作要一致。

第2580條起吊物下禁止站人。

第2581條空車走行時，吊鉤要離地面2m以上。

第2582條采用兩臺龍門起重機架梁、移梁作業(yè)時，梁上不許坐人，梁下

禁止站人。龍門起重機吊梁行走時，必須注意兩臺起重機要同步，如有偏移要立

即停車檢查調整。

第2583條禁止起吊物長時間停留在空中。

第2584條起重機各系統(tǒng)及部位的保養(yǎng)按相應的保養(yǎng)要求執(zhí)行，對起重機

進行維護或維修時必須切斷電源。

第2585條風力超過六級時，應立即停止工作，并用兩側夾軌鉗夾住鋼軌。

龍門起重機停止使用時亦應照此辦理，并將吊鉤升到上限位置，關好門窗，切斷

電源。

第2586條應根據龍門起重機的使用頻率，制定相應的定期檢查制度，按

期對起重機結構、機械、電氣、液壓系統(tǒng)、起重部件、安全裝置等進行全面檢查。

第2587條當班運行情況應如實記入運轉記錄，對未處理的問題應記在運

轉記錄的交接班記錄欄內，并及時通知接班人員。

六、纜索吊機起重作業(yè)安全操作規(guī)程

第2.6.88條纜索吊機基礎的開挖，應按設計或基礎施工規(guī)范有關規(guī)定辦理。

第2.6.89條纜索吊機的混凝土基礎灌筑，應按混凝土施工規(guī)范有關規(guī)定辦

理。

第2690條纜索吊機吊索塔架的安裝及拆除，應按施工工藝及安裝作業(yè)安

全操作有關規(guī)定辦理。

第2.6.91條主索道、卷揚機等使用的地城，應選擇在堅硬的地基上。地城

深度和結構布置，應通過檢算，較大的地瓏還應進行設計?；靥钔翍粚嵅⒏叱?/p>

原地面，以防積水。必要時，地城應作拉力試驗，確認合格，方可使用。

第2692條在吊機塔架的頂部應安裝避雷設施，起吊鋼絲繩應有防止過位

措施。

第2693條主索道安裝應符合下列要求：

（1）主索道安裝前，應制定安裝工藝及安全措施；

（2）主索道安裝前，應在索道跨越公路、鐵路的道口搭設架空支架；

（3）安裝前，應拉好塔架上的纜風繩，檢查主索的質量情況；

（4）主索道安裝時，應在有行人、車輛通過的場所，或靠近村莊、街道附近

設置警戒線；

（5）主索道安裝時，應先將主索的一端在地城上錨牢固，爾后收緊。在主

索撓度達到設計要求后，再鎖定另一端；

（6）主索道兩端須安裝限位器。

第2694條纜索吊機試吊應符合下列要求：

（1）試吊前，應檢查塔架螺栓、主索道、纜風繩、地城、電力設備及卷揚

機安裝情況，并經試運轉，確認合格，方可試吊；

（2）試吊應包括靜載重和動載重兩項，具體規(guī)定應按本章“二、吊機起重

作業(yè)”的有關規(guī)定或按設計要求辦理，并做好記錄；

（3）試吊中和試吊后，應檢查塔架基礎及結構，起吊走行系統(tǒng)，纜風繩、

地城、機械電器設備等有無異常現象，如均屬正常，方可使用。

第2695條纜索吊機起吊作業(yè)應符合下述要求：

（1）嚴禁在制動不良的情況下起吊；

（2）起吊作業(yè)時，應按吊機起重作業(yè)的有關規(guī)定辦理。

（3）起吊重物下面嚴禁站人。在纜索吊附近搭設的工棚、倉庫等建筑物，

必須位于起吊范圍以外一定的安全距離處；

（4）起吊時，嚴禁斜拉、斜吊或超載起吊，在無安全裝置的情況下，嚴禁

吊送人員；

（5）纜索吊機應按有關規(guī)定進行定期檢查合保養(yǎng)，如發(fā)現異常情況，應及

時予以處理；

（6）停止工作或下班后，應將起吊滑車吊鉤走行到規(guī)定的位置，并收緊吊

鉤。卷揚機應予制動，電源應切斷，閘刀盒應加鎖。

七、裝吊工安全操作規(guī)程

第2.7.96條橋梁裝吊工屬特種作業(yè)人員，應經專業(yè)培訓并取得安全操作合

格證后，方可上崗作業(yè)。

第2797條作業(yè)前應檢查施工生產場地的環(huán)境、安全設施，以及千斤繩、

卡環(huán)和吊鉤等設施，在確認正常并符合有關安全規(guī)定后，才可以開始作業(yè)。

第2.7.98條應嚴格執(zhí)行裝吊作業(yè)的“八不吊”，確保裝吊作業(yè)安全。

第2.7.99條起吊物體前應明確所吊物體的重量。若不能確認，應經操作者

或技術人員計算確定，并按確認的重量選擇合適的千斤繩和卡環(huán)。

第27100條拴掛吊具時應按物體的重心確定吊具的拴掛位置。當采用雙

支點或多支點起吊時，吊鉤的千斤繩夾角不宜大于60度。吊具拴掛應牢靠，吊

鉤應封鉤，以防在起吊過程中千斤繩滑脫。

第27101條起吊非勻稱細長桿件時，其吊點位置應經計算確定，起吊勻

稱細長桿件時可按以下數據拴掛：1、單支點起吊0.3L；2、雙支點起吊0.21L（L

為桿件全長）。起吊長大物件時應拴溜繩。

第2.7.102條捆綁有棱角或利口的物件時，千斤繩與物件的接觸處應墊麻

袋或橡膠等物，以免損傷千斤繩。

第