煤業(yè)公司下順回風(fēng)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

煤業(yè)公司下順回風(fēng)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

會(huì)審意見

會(huì)審單位及人員簽字

生產(chǎn)技術(shù)部：

年月日

安檢部：

年月日

通防部：

年月日

調(diào)度室：

年月日

機(jī)運(yùn)部：

年月日

經(jīng)管部：

年月日

通防副總：

年月日

機(jī)電副礦長(zhǎng)：

年月日

生產(chǎn)副礦長(zhǎng)：

年月日

安全副礦長(zhǎng)：

年月日

總工程師：

年月日

礦長(zhǎng)：

年月日

目錄

第一章編制概況...............................................6

第一節(jié)概述................................................6

第二節(jié)編制依據(jù)...............................................6

第二章地質(zhì)及水文情況.........................................9

第一節(jié)地質(zhì)情況...............................................9

第二節(jié)巷道圍巖特征及柱狀圖...................................9

第三節(jié)水文情況...............................................11

第三章巷道布置及支護(hù)設(shè)計(jì)....................................11

第一節(jié)巷道布置...............................................11

第二節(jié)礦壓觀測(cè)..............................................11

第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)...............................................12

第四節(jié)錨網(wǎng)噴支護(hù)工藝.........................................7

第五節(jié)技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)......................10

第四章施工工藝..............................................21

第一節(jié)施工方法..............................................21

第二節(jié)鑿巖方式..............................................23

第三節(jié)爆破作業(yè)..............................................23

第四節(jié)裝載與運(yùn)輸.............................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第五節(jié)管線及軌道敷設(shè).........................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第六節(jié)設(shè)備工具配備表.........................................18

第五章生產(chǎn)系統(tǒng)..............................................19

第一節(jié)通風(fēng).................................................19

第二節(jié)安全監(jiān)控...............................................31

第四節(jié)供電.................................................32

第五節(jié)壓風(fēng).................................................35

第六節(jié)供水.................................................35

第七節(jié)排水.................................................35

第八節(jié)行人.................................................35

第六章勞動(dòng)組織和主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)............................36

第一節(jié)勞動(dòng)組織..............................................36

第二節(jié)作業(yè)循環(huán)..............................................36

第三節(jié)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)..........................................38

第七章安全技術(shù)措施..........................................29

第一節(jié)打眼措施..............................................29

第二節(jié)放炮措施..............................................40

第三節(jié)頂板管理措施..........................................45

第四節(jié)通風(fēng)安全措施..........................................46

第五節(jié)綜合防塵措施..........................................47

第六節(jié)防火措施..............................................38

第七節(jié)防水措施..............................................39

第八節(jié)行人措施..............................................39

第九節(jié)運(yùn)輸安全措施..........................................50

第十節(jié)巷道開口措施..........................................53

第十一節(jié)扒砰機(jī)運(yùn)輸、安裝、拆卸及使用措施.....................53

第十二節(jié)噴漿安全措施........................................56

第十三節(jié)錨桿打裝安全措施....................................57

第十四節(jié)錨桿拉拔力檢測(cè)措施..................................58

第十五節(jié)機(jī)電管理措施........................................49

第十六節(jié)材料入井及運(yùn)輸措施..................................61

第八章避災(zāi)路線..............................................64

附圖..........................................................70

第一章編制概況

第一節(jié)概述

一、巷道名稱：

本《作業(yè)規(guī)程》掘進(jìn)的巷道為10404下順回風(fēng)巷及在施工中共用同一生

產(chǎn)系統(tǒng)的聯(lián)巷、胴室、車場(chǎng)和鉆場(chǎng)等。

二、掘進(jìn)目的及用途：

掘進(jìn)目的是為了盡快完善10404采煤工作面通風(fēng)系統(tǒng)，滿足通風(fēng)、行人、

運(yùn)輸?shù)刃枰?/p>

三、巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度及服務(wù)年限：

巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度：10404下順回風(fēng)巷總工程40m。

服務(wù)年限：永久。

（附巷道布置平面圖）

四、預(yù)計(jì)開工竣工時(shí)間：

本巷道自2015年6月開工，變更過(guò)后預(yù)計(jì)2015年10月底竣工。

第二節(jié)編制依據(jù)

一、巷道設(shè)計(jì)及批準(zhǔn)時(shí)間：

生產(chǎn)技術(shù)部所做的《10404下順回風(fēng)巷》施工設(shè)計(jì)，由礦上組織的審批時(shí)

間為2015年6月；

二、地質(zhì)說(shuō)明書及批準(zhǔn)時(shí)間：

生產(chǎn)技術(shù)部審批的《10404下順回風(fēng)巷工作面地質(zhì)說(shuō)明書》，批準(zhǔn)時(shí)間為

2015年5月。

三、其它技術(shù)規(guī)定

**省黔西縣石橋煤礦資料，防滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案，防滅火措施。

四、其他法規(guī)及技術(shù)規(guī)范

《煤礦安全規(guī)程》，批準(zhǔn)日期：最新版。

自2009年8月1日起施行的《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》和2009年12月1日

起施行的《煤礦防治水規(guī)定》。

《煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南》，批準(zhǔn)日期2005年9月

30

第二章地質(zhì)及水文情況

第一節(jié)地質(zhì)情況

根據(jù)《10404下順回風(fēng)巷掘進(jìn)地質(zhì)說(shuō)明書》，10404下順回風(fēng)巷位于M4與

M9煤層之間，開口層位位于M4煤層底板以下10m位置，巷道施工區(qū)域總體

為單斜構(gòu)造，無(wú)較大的地質(zhì)構(gòu)造，掘進(jìn)過(guò)程中可能遇到落差較小的斷

層構(gòu)造。

第二節(jié)巷道圍巖特征及柱狀圖

巷道自M4煤層底板以下10m處開口掘進(jìn),將沿著M4與M9煤層之間掘進(jìn),

所穿越的巖層主要為粉砂質(zhì)泥巖、泥巖及其薄煤線。

特征如下：

粉砂質(zhì)泥巖：黑色，中厚狀、泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，水平層理，含菱鐵質(zhì)結(jié)核。

泥巖：黑色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)、厚層狀，水平節(jié)理發(fā)育，含黃鐵礦結(jié)核。

薄煤線：黑色，粉塊狀，金剛光澤，以亮煤為主，暗煤次之，為半

亮型煤。

(附綜合柱狀圖見下頁(yè)圖(2-1))

圖（2—1）地層綜合柱狀圖

（1：200）

地層綜合柱狀圖（1:200）

煤

層厚度（m）

地層地及

柱狀圖標(biāo)

層

系/統(tǒng)組段志層厚

代巖性描述

(1:500)層最小-最大累厚

號(hào)

平均

深灰色濕巖，夾婺鐵煩

巖，見黃鐵&聚品團(tuán)塊,底部

0」0米為灰黑色碳質(zhì)泥巖見

大量梢物化石碎片.

28.8133.05

30.00347.4

煤層勘末狀，上部混入

Ml1.052.93大量泥漿.煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，

2.4349.8

第主要為泥質(zhì)粉砂巖，混巖，

疊13.515.93灰?guī)r，碟質(zhì)^巖，細(xì)砂巖，薄

14.5364.3煤層及煤線組成.

3.573.93灰色中百層細(xì)晶灰?guī)r，含

3.73368.03少量的方解石融。

龍6.57.93主要以粉砂巖、炭破泥巖、

-7760375.03汜順?lè)凵皫r、菱鐵火組成.

系0.134.33煤層將末狀，上部混入大量

M93.08378.11濕漿，煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)第，

潭段

36.0010.00主要以粉砂巖、炭質(zhì)湖巖、

~~38JOO416.11泥質(zhì)粉砂巖、菱鐵巖組成.

組

上

2.503.25以色炭質(zhì)泥巖,見“海豆

3.00419.11芽”化石.

煤層，黑色塊狀，半亮里，

L655J)6_細(xì)條帶狀結(jié)構(gòu)

\1152.GF.421.76

統(tǒng)第

22.0026.52主要以泥巖粉砂煩為主，底

24.00445.76部為泥巖

I____I____L

淺灰色中原層細(xì)品灰?guī)r，見

26.0。33.02

縫合線及方解石脈，黃鐵礦

30.00475.76聚品塊及條帶.中部含大fit

的方解右做，底部含少M(fèi)的

墟石結(jié)核.

段

圖紙名稱綜合柱狀圖

制圖人嚴(yán)隆總工程師吳仕彥

審批人李發(fā)忠礦長(zhǎng)陳法喜

比例1:200

審批日期2011.8

30

第三節(jié)水文情況

由于無(wú)大的斷裂構(gòu)造，局部可見節(jié)理，對(duì)礦床充水的影響較小，施工過(guò)

程中，頂?shù)装辶严栋l(fā)育部位，可能出現(xiàn)3m'/h±0.5的淋滲水現(xiàn)象。掘進(jìn)過(guò)程

中，要本著“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，有疑必探，先探后掘，先治后采”的原則，時(shí)刻注

意水文地質(zhì)變化，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)，確保施工安全

第三章巷道布置及支護(hù)設(shè)計(jì)

第一節(jié)巷道布置

10404下順回風(fēng)巷從集中運(yùn)輸巷與集中運(yùn)輸繞巷交叉點(diǎn)J處開口，按方位

N2700,-8°的坡度開始施工19.4590米后,再調(diào)整坡度為T4°00'00〃的坡度

下山施工475.0805m后形成10404下順回風(fēng)巷。具體見施工設(shè)計(jì)圖巷道全長(zhǎng)

約494.5395m。（附圖）

第二節(jié)礦壓觀測(cè)

一、錨桿錨固力檢測(cè)：

掘進(jìn)過(guò)程中，每班打裝的錨桿要由當(dāng)班班隊(duì)長(zhǎng)安排專人用扭矩力扳手逐

根進(jìn)行檢測(cè)，凡扭矩力達(dá)不到200N.m的錨桿要當(dāng)班補(bǔ)打安裝，并將檢測(cè)結(jié)果

記入檢測(cè)記錄表中備查。同時(shí)由區(qū)隊(duì)管理人員對(duì)巷道的錨桿進(jìn)行抽查。

二、錨桿拉拔力檢測(cè)：

要求每300根錨桿或300根以下取樣不得少于1組,每組不得少于3根。

材料或設(shè)計(jì)變更時(shí)，應(yīng)取一組。用錨桿拉力計(jì)做抗拔力試驗(yàn)，對(duì)于抗拉拔力小

于9T的錨桿，必須重新補(bǔ)打。同時(shí)將檢測(cè)結(jié)果記入專用記錄本中備查。

三、巷道表面位移觀測(cè)：

施工過(guò)程中，要對(duì)巷道表面位移情況及時(shí)進(jìn)行觀測(cè)，工作面掘進(jìn)10m后

設(shè)一組檢測(cè)斷面，兩組檢測(cè)斷間的距離為30m,每組檢測(cè)斷面設(shè)4個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，

30

即拱頂、底板及兩幫腰線處各設(shè)一個(gè)，每10天檢測(cè)一次，并將檢測(cè)結(jié)果記入

專用記錄本中備查，每個(gè)檢測(cè)點(diǎn)檢測(cè)時(shí)間至巷道施工結(jié)束。

第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)

一、巷道斷面選擇：

⑴、巷道斷面形狀為直墻半圓拱斷面見附圖：(2—1)。

⑵、斷面尺寸：

10404下順回風(fēng)巷斷面L凈寬義凈高=4.6mX3.7m。墻高=1.4m,拱高=2.3m。

10404下順回風(fēng)巷斷面2：凈寬X凈高=3.6mX3.2m。墻高=1.4m,拱高=1.8m。

允許誤差:寬：中線到任一幫：0mm?+100mm；高：腰

線至頂、底板：0mm~+100mm。

二、支護(hù)設(shè)計(jì)：

1、永久支護(hù)方式：

巷道采用錨網(wǎng)噴支護(hù)。局部巖性變化較軟地段加補(bǔ)錨索支護(hù)。

2、錨噴支護(hù)參數(shù)計(jì)算：

按懸吊理論計(jì)算錨桿參數(shù)：

(1)錨桿長(zhǎng)度計(jì)算：L=KH+L1+L2

式中：L錨桿長(zhǎng)度，m；H冒落拱高度，m；K安全系數(shù)，取2；

L1--一錨桿錨入穩(wěn)定巖層的深度,一般取0.4m；

L2——錨桿在巷道中的外露長(zhǎng)度,一般取0.lmo

其中：H=￡=需=0.5m

式中：B---巷道開掘?qū)挾?，?.0m；

f一一巖石堅(jiān)固系數(shù)，中粗砂巖取4。

則：L=2X0.5+0.4+0.1=1.5m

(2)錨桿間距、排距計(jì)算：令錨桿間距、排距均為a,則

a=/

VKHY

式中：a---錨桿間排距，m；Q----錨桿設(shè)計(jì)錨固力，88.2KN/根

H一冒落拱高度，取0.5m；丫--被懸吊巖石的重力密度，取19.992KN/m3

K---安全系數(shù),取2.o

30

a—V2x0.5x19.992-2.Im

施工時(shí)取800mm。

通過(guò)以上計(jì)算，選用直徑20mm,長(zhǎng)度2000mm的左旋高強(qiáng)無(wú)縱筋螺紋錨桿,

錨桿間、排距800mln。

錨桿打設(shè)后要及時(shí)進(jìn)行掛網(wǎng)。相鄰兩塊網(wǎng)壓茬連接，要自上而下、自前向

后順序壓接，壓茬長(zhǎng)度100mm。工作面爆破后要及時(shí)初噴，初噴厚度50mm?

60mm,爆破前初噴至工作面，復(fù)噴厚度為40mm-50mm,復(fù)噴后總厚度為100mm。

復(fù)噴距工作面不小于5m,不大于30m。爆破前錨網(wǎng)支護(hù)到工作面不大于0.8m,

爆破后錨網(wǎng)支護(hù)到工作面不大于2.4m。當(dāng)圍巖穩(wěn)定性較差時(shí)，錨桿間排距縮

小至600mm,拱頂橫向加鋼帶加強(qiáng)支護(hù)。灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28d。斷面圖(2T)

比例：1：50單位：mm

設(shè)計(jì)掘進(jìn)尺寸(mm)

圍巖斷面積(mO支護(hù)噴射錨桿

凈周長(zhǎng)

設(shè)計(jì)厚度

凈寬高外露長(zhǎng)度間排距排列錨桿長(zhǎng)直徑(mm)

類別掘進(jìn)方式(mm)(mm)(mm)(mm)(mm)(mm)

2-316.7749003950錨網(wǎng)噴15030-50800矩形22002014822

圖她名稱I二采區(qū)運(yùn)輸卜,山施工斷面圖1

制圖人嚴(yán)i總工程師

審批人礦長(zhǎng)

比例

審批u期

30

設(shè)計(jì)掘進(jìn)尺寸(mm)

圍巖斷面積(m)支護(hù)噴射錨桿

設(shè)計(jì)厚度外露長(zhǎng)度間排距排列錨桿長(zhǎng)直徑凈周長(zhǎng)

凈寬高

類別掘進(jìn)方式(mm)(mm)(mm)(mm)(mm)(mm)(mm)

11.37二8239003450錨網(wǎng)噴15030-50800矩形22002012252

圖紙名稱二采區(qū)運(yùn)輸下山施工斷面圖II

制圖人產(chǎn)障總T.程師

市fit人礦K馳白

比例

審批H期20119

三、臨時(shí)支護(hù)：

支護(hù)形式：沖刷巷幫后立即進(jìn)行初噴，初噴厚度不小于50mm,噴漿體初

凝20min后，施工人員方準(zhǔn)進(jìn)入迎頭作業(yè)。

臨時(shí)支護(hù)最大控頂距不超過(guò)1.8m。

永久支護(hù)到迎頭的距離不超過(guò)30m,耙砰機(jī)后巷全部成巷。

30

第四節(jié)錨網(wǎng)噴支護(hù)工藝

一、支護(hù)材料及規(guī)格

1、錨桿及錨固劑：

錨桿：頂部采用620-L2200mm型MnSi左旋高強(qiáng)無(wú)縱筋螺紋錨桿，幫部

采用618-LI800mm型普通螺紋錨桿。

托盤：為正方形，中央弧形突起，規(guī)格長(zhǎng)義寬義厚為130mm義130mmX

10mm,墊圈為錨桿配套球形鐵墊圈、加減摩塑料墊圈。

錨固劑：頂部每根錨桿采用MSZ2335型樹脂錨固劑兩卷，幫部錨桿采用

MSZ2835型樹脂錨固劑兩卷。

2、鋼筋網(wǎng)：

6#鋼筋焊接的方格網(wǎng)，規(guī)格為：1000mmX1000mm（2000mmX1000mm）,網(wǎng)

格：100mmX100mm。

3、混凝土：

水泥為GB42.5硅酸鹽水泥；黃沙為純凈的河沙，粒徑V3mm；石子的粒

徑小于20mm大于5mm,并用水沖洗干凈；速凝劑型號(hào)為J85型。

4、錨索：（備用）

直徑為①15.24mm,高強(qiáng)度低松馳鋼絞線，長(zhǎng)度L=6000mm,錨索構(gòu)件：

錨索托盤（寬義長(zhǎng)=300mmX300mm）。每根錨索采用MSZ2335型樹脂錨固劑六

卷。

二、錨桿打裝施工工藝

1、打錨桿眼：

⑴、打眼前，首先嚴(yán)格按中、腰線檢查巷道斷面規(guī)格，不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)必

須先進(jìn)行處理；

⑵、打眼前要先按照由外向里、先頂后幫的順序檢查頂幫，找掉活肝危巖，

確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

⑶、錨桿眼位要準(zhǔn)確，眼位誤差不得超過(guò)100mm,眼向誤差不得大于15°。

⑷、錨桿眼深度應(yīng)與錨桿長(zhǎng)度相匹配，嚴(yán)格按錨桿長(zhǎng)度打錨桿眼。

⑸、錨桿打裝順序應(yīng)按由外向里，先頂后幫的順序依次進(jìn)行。

30

2、安裝錨桿：

⑴、安裝前應(yīng)將眼孔內(nèi)的積水、巖粉用壓風(fēng)吹掃干凈。

⑵、組裝好的錨桿慢慢將兩卷MSZ2335型樹脂推入孔底；用攪拌連接器將鉆

機(jī)與錨桿螺母連接起來(lái)。

⑶、用錨桿鉆機(jī)攪拌和安裝錨桿，緩慢升起鉆機(jī)保持?jǐn)嚢?0-30S,機(jī)子的

轉(zhuǎn)速先以中速為佳。氣腿推進(jìn)時(shí)間應(yīng)與錨固工藝規(guī)定的攪拌時(shí)間相符合

（30s）。把錨桿頂推到位后停機(jī)，待30s后再次開啟鉆機(jī)，緊固螺母直

到鉆機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng)為止。

⑷、攪拌時(shí)要注意，切勿將氣腿一下頂?shù)轿?，然后開足馬達(dá)旋轉(zhuǎn)攪拌。這樣

錨固劑會(huì)順著錨桿的螺紋擠出錨固區(qū)域，影響錨固效果。

⑸、1分鐘后，擰緊螺帽給錨桿施加一定的預(yù)緊力。擰緊力矩不小于200Nm,

錨桿盤要緊貼巖面，錨砰的配套組件（托盤、球形墊片、加摩墊片、螺

母等）齊全。

三、噴射混凝土施工工藝

1、準(zhǔn)備工作

⑴、清理噴射現(xiàn)場(chǎng)的肝石雜物,接好風(fēng)水管路，輸料管路要平直、不得有急彎,

接頭要嚴(yán)密、不得漏風(fēng),嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。

⑵、檢查噴漿機(jī)是否完好，并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好摩擦板，不得出現(xiàn)漏

風(fēng)現(xiàn)象。

⑶、噴射前必須用高壓風(fēng)水沖洗巖面,在巷道拱頂和兩幫拉繩安設(shè)噴厚標(biāo)志。

⑷、噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。

⑸、復(fù)噴時(shí)檢查錨桿安裝和鋼笆網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處

理后才可噴漿。

2、噴射混凝土的工藝要求：

⑴、工作面爆破后要及時(shí)臨時(shí)支護(hù)后進(jìn)行初噴，初噴厚度40mm?50mm；復(fù)

噴距工作面不小于5m,不大于30m。復(fù)噴厚度為20mm?30nlm,復(fù)噴后總

厚度為100mm。

⑵、噴漿前應(yīng)用高壓水沖洗巷幫（受噴面）。

30

⑶、噴射順序?yàn)橄葔蠊?，從墻基開始自下而上進(jìn)行，噴槍頭與受噴面應(yīng)盡

量保持垂直。噴槍頭與受噴面的垂直距離以0.8m?1.0m為宜。

⑷、人工拌料時(shí)采用潮料，水泥、砂和石子應(yīng)清底并翻拌3遍使其混合均勻。

噴射時(shí)，噴漿機(jī)的供風(fēng)壓力為0.4MPa。

3、噴射工作：

⑴、噴射工作開始前，應(yīng)先在噴射地點(diǎn)鋪上舊膠帶，以便于收集回彈料，回

彈率不得超過(guò)15%?；貜椓峡蓳饺肓现欣^續(xù)使用，但摻入量不超過(guò)30%。

⑵、若噴射地點(diǎn)有淋水可以適當(dāng)增加速凝劑摻入量；若出水點(diǎn)比較集中時(shí)，

可設(shè)好排水管引流，然后再噴射。拱頂、淋水區(qū)取摻入量上限，速凝劑

必須在噴漿機(jī)上料口均勻加入。

(3)、噴射工作結(jié)束后，噴層必須連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)28d以上，7d以內(nèi)每班灑水一

次，7d以后每天灑水一次。

⑷、一次噴射完畢應(yīng)收集回彈料，并應(yīng)將當(dāng)班拌料用完。噴射工作結(jié)束后，

必須卸開噴頭，清理水環(huán)和噴漿機(jī)內(nèi)外部所有灰漿和材料。

⑸、開機(jī)前，必須先給水后開風(fēng)，再開機(jī)最后上料。停機(jī)時(shí)，先停料，后停

機(jī)，再關(guān)水最后停風(fēng)。噴射工作開始后，嚴(yán)禁將噴射槍頭對(duì)準(zhǔn)人員。噴

射中突然發(fā)生堵塞故障時(shí)，噴射手應(yīng)緊握噴頭，并將噴口朝下。

4、噴射質(zhì)量：

噴射前，必須清理浮砰、清洗巖幫、噴射均勻，無(wú)裂隙，無(wú)“穿裙”、

“赤腳”。

四、錨索打裝施工工藝:

30

1、地面準(zhǔn)備：首先檢查鋼絞線，截去松絲，嚴(yán)重銹蝕和死彎部分，按設(shè)計(jì)

長(zhǎng)度截?cái)噤摻g線，除去鐵銹和污泥，尤其是內(nèi)錨固段，在錨固頭安裝毛

齒和擋圈，最后盤成圈。

2、鉆孔：采用錨桿鉆機(jī)連接B19鉆桿，281nm旋轉(zhuǎn)式鉆頭；在鉆孔時(shí)要保持

鉆機(jī)不挪動(dòng)，以免鉆孔軸線不在一條直線上，給錨索安裝帶來(lái)困難。鉆

孔深度要一步到位，嚴(yán)禁將殘孔底繼續(xù)加深。

3、錨固：將樹脂藥卷送入孔內(nèi)，用鋼絞線輕輕將藥卷送入孔底，用攪拌連

接器將鋼絞線與鉆機(jī)連接起來(lái)，開動(dòng)鉆機(jī)，邊攪拌邊推進(jìn)，攪拌20-30S

將鋼絞線送入孔底，鉆機(jī)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，等待-2min落下鉆機(jī)，卸下攪拌連

接器，完成錨索的內(nèi)錨固。

4、張拉：樹脂藥卷凝固15Min后，再裝托梁、托板、鎖具，并使它們緊貼

頂板，掛上張拉千斤頂，開泵進(jìn)行張拉，觀察壓力表讀數(shù)，若千斤頂行

程不夠，應(yīng)迅速回程，然后繼續(xù)張拉，達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力36Mpa時(shí)停止張

拉，卸下千斤頂。鋼絞線外露長(zhǎng)度100?200mm。

第五節(jié)技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)

1、技術(shù)規(guī)定：

⑴、10404下順回風(fēng)巷嚴(yán)格按《10404下順回風(fēng)巷施工設(shè)計(jì)》圖紙?jiān)O(shè)計(jì)方位、

坡度施工。

⑵、巷道要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)斷面圖施工。墻基深度為100mm,

⑶、采用錨網(wǎng)噴支護(hù)，單位錨桿間排距：800mmX800mm,呈矩形布置。錨桿

扭距200Nm（錨固力9噸）。

⑷、全斷面掛網(wǎng)，網(wǎng)間壓茬100mm。噴漿厚度100mm。

⑸、混凝土配合比：水泥：黃沙：石子為1：2：2O強(qiáng)度標(biāo)號(hào)C15,抗壓強(qiáng)度

15.2MPa,抗拉強(qiáng)度20MPa。速凝劑摻入量為水泥重的2%?4%。水灰比為

0.4o

30

⑹、破巖方式采用光面爆破：中硬巖光爆眼痕率不少于50%；超挖尺寸不大

于150mm,欠挖尺寸小于200mm；軟巖要做到巷道成形較好;巖面上不得

留有明顯的炮震裂縫。

⑺、水溝尺寸及位置：水溝位于巷道右側(cè)，寬X深：300mmX300mm,水溝上

沿和巷道底板標(biāo)高一致。水溝澆灌壁厚100mm,鋪底lOOmmo水溝滯后

扒肝機(jī)不超過(guò)10mo

3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

⑴、巷道坡度：50nl偏差不超過(guò)±0.05%。

⑵、巷道斷面：允許誤差：中線至任一幫：。?+100mm,腰線至頂、底板：0?

+100mm。

⑶、錨桿安裝：錨桿間排距允許誤差：TOOmm?+100mm；錨桿孔深度2150mm-

2200mm。錨桿與巖層面或巷道輪廓面夾角必須大于75°0錨

桿扭距2114Nm,錨固力29T,錨桿絲桿外露部分:絲帽外壓

四塊網(wǎng)后lOmmWLW30mm。錨桿必須用扳手?jǐn)Q緊確保錨桿的

托盤緊貼壁面，未接觸部分必須楔緊，否則應(yīng)加補(bǔ)錨桿。

⑷、掛網(wǎng)：相鄰網(wǎng)間要按照由外向里，由上至下的順序搭接，重疊100mm,

要求所有的鋼笆網(wǎng)必須用錨桿直接固定，并且鋼笆網(wǎng)到巖面

間的噴厚不小于40mm；鋼笆網(wǎng)外保護(hù)層的噴厚不小于20mm,

不大于30mm。

⑸、巷道噴厚：噴厚為100mm。每30m打一組噴厚觀察孔。一組5個(gè)（左右

肩、土嗇中部、拱頂），其中左右肩的觀察孔位置為距巷道底

板1.8m處，孔深為70mm?120mm,孔口用紅漆畫圈并沿巷道

方向由外向里進(jìn)行編號(hào)。

⑹、墻基深度：不少于lOOmmo巷道表面質(zhì)量應(yīng)平整密實(shí)，墻基無(wú)裸露。噴

射混凝土表面平整度：In?范圍內(nèi)W50mm。

⑺、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)采用噴大板切割法：將混凝土噴在35cmX45cmX12cm

的摸板內(nèi)。噴射時(shí)與實(shí)際結(jié)構(gòu)物部位相同，并在相同條件下養(yǎng)護(hù)28d,

30

用切割機(jī)去掉周邊，加工成lOcmXlOcmX10cm的立方體試塊，進(jìn)行試

驗(yàn)。強(qiáng)度標(biāo)號(hào)不小于C15。

⑻、水溝位置及尺寸允許誤差：巷道中線至水溝內(nèi)沿的距離±50mm,上沿標(biāo)

高：腰線至水溝上沿距離±20mm,深度±30mm,寬度±30mm。

4、文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：

⑴、中線用白灰畫至迎頭不大于10m處，腰線設(shè)在拱基線1.4m處，腰線緊

跟扒肝機(jī)后，中線線寬30mm。

⑵、風(fēng)水管路，風(fēng)筒，電纜，軌道整齊成線，按如下要求布置：

風(fēng)水管路布置：布置在巷道右側(cè)，供水管直徑2寸，風(fēng)管直徑2寸。排

水管為3寸排水管，吊掛眼距巷道底板高度1.4m,每3m

打一個(gè)，兩管間距200mm,正式風(fēng)水管距扒砰機(jī)不超過(guò)

25m。

風(fēng)筒布置：在巷道右?guī)停L(fēng)筒底沿距巷道底板1.8m,風(fēng)筒吊掛眼距巷

道底板2.35m每5m布置一個(gè)。

電纜吊掛位置：電纜在巷道左幫，上吊掛眼距巷道底板1.8m,眼深200mm,

每1m布置—

軌道布置：臨時(shí)軌道軌型為18kg/m,永久軌道軌型為30kg/m,軌枕

選用寬200mm、厚200mm、長(zhǎng)1200mm的木軌枕，軌枕中

心距1000mm,軌距600mm,每10m添加一塊鐵道板。軌距

誤差不超過(guò)10mm,不小于5mm,軌道接頭間隙不超過(guò)5mm,

內(nèi)錯(cuò)差、高低差不大于2mm，水平誤差不大于10mmo軌道

連接件要齊全堅(jiān)固有效。

⑶、巷道保持整潔，無(wú)積水，無(wú)淤泥，浮肝不超過(guò)軌枕上平面。

⑷、材料、工具碼放整齊，掛牌管理。支護(hù)材料分類碼放上垛，同類支護(hù)材

料堆放不超過(guò)2垛。支護(hù)材料距迎頭不超過(guò)200m。材料碼放要橫豎成線，

高度不超過(guò)L5m,距離軌道不小于700mm。標(biāo)志牌統(tǒng)一尺寸，除注明材

料名稱外，鉆機(jī)要帖幫放置，嚴(yán)禁倒地。

30

⑸、作業(yè)場(chǎng)所設(shè)有施工斷面圖，炮眼布置圖，爆破說(shuō)明書和避災(zāi)路線圖，崗

位責(zé)任制牌板。牌板表面應(yīng)保持整潔，無(wú)浮塵。牌板統(tǒng)一規(guī)格、懸掛整

齊。牌板應(yīng)掛在人行道一側(cè)，上平面距離底板高度2m,距離迎頭不超過(guò)

200m。

⑹、凈化噴霧兩組，一組距工作面切眼50m,一組距回風(fēng)口50m,每30m?50nl

移動(dòng)一次。能正常使用，吊掛成線，不出現(xiàn)跑冒滴漏。扒砰機(jī)噴霧位于

出料槽上方，噴霧方面對(duì)準(zhǔn)出料口。

⑺、作業(yè)場(chǎng)所必須實(shí)行綜合防塵,按第七章防塵措施執(zhí)行。

⑻、局部通風(fēng)合理，風(fēng)筒口距迎頭煤巷和半煤巖巷不超過(guò)5m,巖巷不超過(guò)10m。

風(fēng)筒吊掛整齊，逢環(huán)必掛，不漏風(fēng)，不落地。

第四章施工工藝

第一節(jié)施工方法

一、巷道開口施工方法

1、施工前，由技術(shù)部門標(biāo)定好巷道的中心腰線，施工單位嚴(yán)格按線施工；

2、施工前，應(yīng)提前按設(shè)計(jì)要求，安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)，接好風(fēng)筒，并向迎頭

供風(fēng)，準(zhǔn)備好各種工具及支護(hù)材料。

二、施工方法

1、掘進(jìn)班施工方法

按爆破圖表規(guī)定的炮眼參數(shù)，用鑿巖機(jī)先打上部眼，然后用耙研機(jī)將渣

耙離工作面5m之后，再用鑿巖機(jī)打下部眼，根據(jù)爆破圖表裝藥、連線、放炮;

對(duì)迎頭幫頂用長(zhǎng)釬進(jìn)行敲幫問(wèn)頂后，進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。將迎頭渣耙至合適高度

（約2.5m）后，用錨桿機(jī)進(jìn)行打注頂錨桿，支護(hù)頂部，頂錨桿必須緊跟迎頭

施工。

水溝開挖可在迎頭采用炮掘破巖，先將水溝毛斷面施工出來(lái)，澆注水溝

墻體與地坪時(shí)可以在耙肝機(jī)之后施工，距離耙肝機(jī)不得大于20m。

3、噴漿班施工方法

用耙肝機(jī)把需噴漿巷道渣耙至設(shè)計(jì)高度，人工用風(fēng)鎬開挖出基礎(chǔ)窩并刷

30

幫至設(shè)計(jì)斷面，打幫錨桿，掛線，噴漿。人工運(yùn)、拌料可與耙渣、挖基礎(chǔ)窩、

刷幫、打幫錨桿及掛線平行作業(yè)。噴漿兩小時(shí)后，灑水養(yǎng)護(hù)。打幫錨桿時(shí)，

如果迎頭渣過(guò)多，無(wú)法挖出基礎(chǔ)窩時(shí)一，可暫不挖基礎(chǔ)窩，先打拱基線附近的

幫錨桿，然后繼續(xù)進(jìn)行噴漿。待清渣移耙研機(jī)后，再挖基礎(chǔ)窩補(bǔ)打底角錨桿,

然后進(jìn)行補(bǔ)噴。拱基線附近的幫錨桿滯后迎頭不得大于4.0m。

迎頭新掘巷道頂部必須先進(jìn)行初噴，初噴厚度不得小于50mm,必須蓋住

錨桿及網(wǎng)片，移耙肝機(jī)前，頂部噴厚必須達(dá)到設(shè)計(jì)值，待移耙肝機(jī)后，及時(shí)

補(bǔ)打底腳錨桿并噴漿達(dá)到設(shè)計(jì)值。

工藝流程圖見（附圖4-1）

工藝流程圖（附圖4T）

放

交接班!

炮

班噴開工準(zhǔn)備

一漿

個(gè)班,耙砰

圓*T

班個(gè)刷幫運(yùn)料I

兩圓

幫錨桿支護(hù)

個(gè)

班工

循I拌裝料

安裝錨桿

環(huán)_i_

（備注：噴漿

出砰與打

眼、安裝T

錨桿平行

作業(yè)）文明生產(chǎn)

30

第二節(jié)鑿巖方式

本規(guī)程所施工的巷道均采用打眼爆破的方法破巖。

1、打眼機(jī)具:采用7665型風(fēng)錘打眼,拱部錨桿眼采用MQT-130型風(fēng)動(dòng)錨桿

鉆機(jī)打眼，安裝錨桿時(shí)使用MQT-130型風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)。風(fēng)源來(lái)

自地面壓風(fēng)機(jī)房。

2、裝載、運(yùn)輸及噴漿：施工中采用P-60型扒肝機(jī)裝巖(煤)It礦車運(yùn)輸，

平巷人力推車，噴漿機(jī)的型號(hào)為轉(zhuǎn)子2型。

3、除塵方法：濕式打眼、水炮泥裝藥、耙裝前灑水、爆破時(shí)使用噴霧、爆破

后沖刷巖幫、開放水幕。

第三節(jié)爆破作業(yè)

1、掏槽方式：

楔形掏槽。

2、爆破材料及器材：

⑴、礦用乳化炸藥，直徑20mm,長(zhǎng)度350mm,重量200g,安全等級(jí)三級(jí)。

(2)、MD-150防爆起爆器。

(3)、毫秒延期電雷管1?5段。

⑷、放炮母線2500m。

⑸、水炮泥，粘土炮泥。

3、裝藥結(jié)構(gòu)：

正向裝藥結(jié)構(gòu)，藥卷彼此密接，封泥長(zhǎng)度到眼口。

4、起爆方式：

起爆使用MDT50型發(fā)爆器。為保證爆破效果，整個(gè)斷面分三次起爆；聯(lián)

線方式為串聯(lián)。

5、光面爆破

巷道掘進(jìn)采用光爆錨噴，施工中要根據(jù)圍巖硬度合理確定周邊眼的眼

距，但周邊眼的眼距不能超過(guò)350mm。周邊眼距與抵抗距之比值，在硬巖

中取0.7?0.8為宜，而在軟巖中取0.6?0.8為宜。中硬巖光爆眼痕率不

30

少于50%；超挖尺寸不大于150mm,欠挖尺寸小于200mm；軟巖要做到胴子

成形較好，巖面上不得留有明顯的炮震裂隙。

表(4-1)爆破圖表1

名稱單位數(shù)量名稱單位數(shù)量

炮眼利用率%88每米巷道炸藥消量Kg/m30

每循環(huán)工作面進(jìn)尺M(jìn)1.6每循環(huán)炮眼總長(zhǎng)度m/循環(huán)143.6

每循環(huán)爆破實(shí)體m326.7每立方米雷管消耗個(gè)/niH3.33

炸藥消耗量Kg/m31.8每米巷道雷管消耗個(gè)/m55.6

表(4-2)爆破圖表2

名稱單位數(shù)量名稱單位數(shù)量

炮眼利用率%88每米巷道炸藥消量Kg/m23.2

每循環(huán)工作面進(jìn)尺M(jìn)1.6每循環(huán)炮眼總長(zhǎng)度m/循環(huán)110

3

每循環(huán)爆破實(shí)體m18.9每立方米雷管消耗個(gè)/m33.6

炸藥消耗量Kg/m31.97