工廠安全手冊(cè)

安全實(shí)用手冊(cè)（一）、數(shù)控車(chē)床1、操作人員必須熟悉機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)等有關(guān)資料。如：主要技術(shù)參數(shù)、傳動(dòng)原理、主要結(jié)構(gòu)、潤(rùn)滑部位及維護(hù)保養(yǎng)等一般知識(shí)。

2、開(kāi)機(jī)前應(yīng)對(duì)機(jī)床進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可操作。

3、機(jī)床通電后，檢查各開(kāi)關(guān)、按鈕和按鍵是否正常、靈活，機(jī)床有無(wú)異常現(xiàn)象。

4、檢查電壓、油壓是否正常，有手動(dòng)潤(rùn)滑的部位先要進(jìn)行手動(dòng)潤(rùn)滑。

5、各坐標(biāo)軸手動(dòng)回零(機(jī)械原點(diǎn))。

6、程序輸入后，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)。其中包括對(duì)代碼、地址、數(shù)值、正負(fù)號(hào)、小數(shù)點(diǎn)及語(yǔ)法。

7、正確測(cè)量和計(jì)算工件坐標(biāo)系，并對(duì)所得結(jié)果進(jìn)行檢查。

8、輸人工件坐標(biāo)系，并對(duì)坐標(biāo)、坐標(biāo)值、正負(fù)號(hào)及小數(shù)點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)。

9、未裝工件前，空運(yùn)行一次程序，看程序能否順利運(yùn)行，刀具和夾具安裝是否合理，有無(wú)超程現(xiàn)象。

10、無(wú)論是首次加工的零件，還是重復(fù)加工的零件，首件都必須對(duì)照?qǐng)D紙、工藝規(guī)程、加工程序和刀具調(diào)整卡，進(jìn)行試切。

11、試切時(shí)快速進(jìn)給倍率開(kāi)關(guān)必須打到較低檔位。

12、每把刀首次使用時(shí)，必須先驗(yàn)證它的實(shí)際長(zhǎng)度與所給刀補(bǔ)值是否相符。

13、試切進(jìn)刀時(shí)，在刀具運(yùn)行至工件表面處30～50mm處，必須在進(jìn)給保持下，驗(yàn)證Z軸和X軸坐標(biāo)剩余值與加工程序是否一致。

14、試切和加工中，刃磨刀具和更換刀具后，要重新測(cè)量刀具位置并修改刀補(bǔ)值和刀補(bǔ)號(hào)。

15、程序修改后，對(duì)修改部分要仔細(xì)核對(duì)。

16、手動(dòng)進(jìn)給連續(xù)操作時(shí)，必須檢查各種開(kāi)關(guān)所選擇的位置是否正確，運(yùn)動(dòng)方向是否正確，然后再進(jìn)行操作。

17、必須在確認(rèn)工件夾緊后才能啟動(dòng)機(jī)床，嚴(yán)禁工件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)測(cè)量、觸摸工件。

18、操作中出現(xiàn)工件跳動(dòng)、打抖、異常聲音、夾具松動(dòng)等異常情況時(shí)必須立即停車(chē)處理。

19、工作結(jié)束后，立即關(guān)閉電源，收放好量具、工具、工件，清除切屑，擦拭機(jī)床，保持良好的工作環(huán)境。

20、操作者的穿戴必須符合要求。要戴好套袖、帽子、長(zhǎng)發(fā)要壓入工作帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿拖鞋，女生不準(zhǔn)穿裙子。操作機(jī)床嚴(yán)禁帶手套。

21、多人共用一臺(tái)機(jī)床時(shí)，只能一人操作，并注意他人安全。

22、扳手使用完畢，必須隨時(shí)取下，否則不能啟動(dòng)機(jī)床。

23、開(kāi)機(jī)前，要按操作規(guī)程及安全技術(shù)要求進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合要求后才準(zhǔn)啟動(dòng)機(jī)床。

24、發(fā)生故障時(shí)，立即按下急停按鈕并向車(chē)間管理人員或維修人員報(bào)告。（二）鉆床1.工作前必須全面檢查各部操作機(jī)構(gòu)是否正常，將搖臂導(dǎo)軌用細(xì)棉紗擦拭干凈并按潤(rùn)滑油牌號(hào)注油。

2.搖臂和主軸箱各部鎖緊后，方能進(jìn)行操作。

3.搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物。

4.開(kāi)鉆前，鉆床的工作臺(tái)、工件、夾具、刃具，必須找正，緊固。

5.正確選用主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀量，不得超載使用。

6.超出工作臺(tái)進(jìn)行鉆孔，工件必須平穩(wěn)。

7.機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)及自動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，不許變緊固換速度，若變速只能待主軸完全停止，才能進(jìn)行。

8.裝卸刃具及測(cè)量工件，必須在停機(jī)中進(jìn)行，不許直接用手拿工件鉆削、不得戴手套操作。

9.工作中發(fā)現(xiàn)有不正常的響聲，必須立即停車(chē)檢查排除故障。（三）數(shù)控加工中心1．操作人員在進(jìn)入車(chē)間前，須接受崗前培訓(xùn)，在未進(jìn)行崗前培訓(xùn)的人員，切勿隨意動(dòng)機(jī)床，以免造成不必要的事故發(fā)生．2．操作前必須熟知機(jī)床每個(gè)按鈕的作用以及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)和品質(zhì)的注意事項(xiàng).在有關(guān)人員的指導(dǎo)下,方可上機(jī).３．操作人員要遵守現(xiàn)場(chǎng)規(guī)章制度，禁止打鬧、閑談、聽(tīng)mp3,睡覺(jué)和任意離開(kāi)崗位，杜絕酗酒等現(xiàn)象．４．操作人員必要時(shí)應(yīng)佩帶防護(hù)鏡、穿安全鞋,安全服,等勞保用品．５．機(jī)床周?chē)墓ぞ咭獢[放整齊，要便于拿放.時(shí)刻注意現(xiàn)場(chǎng)的５S.６．注意機(jī)床各個(gè)部位警示牌上所寫(xiě)的警示內(nèi)容．７．機(jī)床在通電狀態(tài)時(shí)，操作者千萬(wàn)不要打開(kāi)和接觸機(jī)床上示有閃電符號(hào)的、裝有強(qiáng)電裝置的部位，以防被電擊傷。８．按照機(jī)床說(shuō)明書(shū)要求加裝潤(rùn)滑油、液壓油適當(dāng)?shù)奈恢谩⒉榭辞邢饕旱臐舛龋梗?/p>

機(jī)床啟動(dòng)前，確認(rèn)壓力表的指針在指定范圍內(nèi)后，方可開(kāi)機(jī)．１０．開(kāi)機(jī)時(shí)，首先打開(kāi)機(jī)床的總電源開(kāi)關(guān)，再打開(kāi)操作面板上的電源開(kāi)關(guān)，最后打開(kāi)系統(tǒng)開(kāi)關(guān)．接通外接氣源.１１．

每次開(kāi)機(jī)后，必須進(jìn)行回機(jī)床參考點(diǎn)的操作。手動(dòng)原點(diǎn)回歸時(shí)，注意機(jī)床各軸位置要距離原點(diǎn)－100mm以上，機(jī)床原點(diǎn)回歸順序?yàn)椋菏紫龋玓軸，其次＋X軸，最后是＋Y軸。

１２．

使用手輪或快速移動(dòng)方式移動(dòng)各軸位置時(shí)，一定要先看清機(jī)床z軸、Y軸、X軸方向“＋”、“－”標(biāo)牌后再移動(dòng)。移動(dòng)時(shí)先慢慢轉(zhuǎn)手輪，觀察機(jī)床移動(dòng)方向無(wú)誤之后，方可加快移動(dòng)的速度。

１３.

加工前，檢查并確認(rèn)刀具在刀具庫(kù)中的位置，避免刀具錯(cuò)位發(fā)生切削事故；認(rèn)真檢查并確認(rèn)工件是否夾緊，防止工件滾動(dòng)損壞刀具.

１４.加工前，應(yīng)認(rèn)真檢查程序，確保程序正確無(wú)誤．著重檢查工件坐標(biāo)系是否正確，刀具長(zhǎng)度補(bǔ)正H代碼是否正確及H代碼候面是否有Z值.１５.在加工前，檢查工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)有無(wú)障礙，禁放工具和雜物，保持工作臺(tái)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和清潔．１６．加工前必須關(guān)上機(jī)床的防護(hù)門(mén)。１７．加工前，必須進(jìn)行機(jī)床空運(yùn)行?？者\(yùn)行時(shí)必須將Z向提高一個(gè)安全高度。空運(yùn)行１０-２０分鐘．１８．在未經(jīng)過(guò)班組長(zhǎng)同意的情況下，不得擅自動(dòng)他人機(jī)床．１９.在加工前，把排屑器打開(kāi)，保持機(jī)床內(nèi)的衛(wèi)生．２０.機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用手或其他方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其他運(yùn)動(dòng)部位。２１.在加工中，站立位置應(yīng)合適，啟動(dòng)程序時(shí)，右手按停止按鈕準(zhǔn)備．防止突發(fā)事件．如有緊急情況，立即按下停止按鈕，及時(shí)報(bào)告班組長(zhǎng)．２２.首件加工時(shí)必須進(jìn)行機(jī)床動(dòng)作檢查和防止刀具干涉檢查，確認(rèn)刀具運(yùn)行軌跡無(wú)障礙。２３.加工過(guò)程中應(yīng)時(shí)刻注意機(jī)床的運(yùn)動(dòng)和加工狀態(tài)是否正常，遇到異?，F(xiàn)象。噪音和警報(bào)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，保留現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)報(bào)告班組長(zhǎng)或設(shè)備管理，故障排除后方可繼續(xù)加工。２４.加工過(guò)程中