鋁廠電解車間事故預(yù)案

鋁廠電解車間事故預(yù)案鋁廠電解車間是鋁廠生產(chǎn)的主要工作場(chǎng)所，鋁電解以冰晶石－氧化鋁－氟化鋁的熔體為電解質(zhì)，以碳素材料為電極進(jìn)行電解。電解時(shí)陰極上析出液態(tài)的金屬鋁，在陽(yáng)極上產(chǎn)生氣體。鋁電解槽電解溫度高達(dá)950～970℃，是主要的生產(chǎn)性熱源。資料表明，環(huán)境溫度達(dá)到28℃時(shí)，人的反應(yīng)速度、運(yùn)算能力、感覺敏感性及感覺運(yùn)動(dòng)協(xié)調(diào)功能都明顯下降。高溫使勞動(dòng)效率降低，增加操作失誤率。主要體現(xiàn)在影響人體的體溫調(diào)解和水鹽代謝及循環(huán)系統(tǒng)等。高溫還可以抑制中樞神經(jīng)系統(tǒng)，使人工在操作過程中注意力分散，肌肉工作能力降低，強(qiáng)磁場(chǎng)易使人疲勞，從而導(dǎo)致傷害事故。車間內(nèi)高溫、強(qiáng)磁、多塵、高電壓、強(qiáng)電流，各種工具多、物料多、設(shè)備多、車輛多，且多工種交叉作業(yè)，因此極易發(fā)生人員及設(shè)備事故。一、燙傷事故 燙傷事故在《企業(yè)職工傷亡事故分類》中屬事故類第7項(xiàng)，指由火焰引起的燒傷。⒈電解質(zhì)燙傷在日常作業(yè)換極撈塊、熄效應(yīng)、撈炭渣及焙燒啟動(dòng)等情況下易造成電解質(zhì)噴出傷人。如使用潮濕的工具或物料時(shí)，容易使電解質(zhì)爆炸濺出發(fā)生燙傷事故；撈塊用力過猛或者打火眼時(shí)沒有側(cè)身，熄滅效應(yīng)插木棒時(shí)電解質(zhì)都容易濺出從而發(fā)生燙傷事故；操作出鋁氣缸打擊出鋁口殼面也易使電解質(zhì)濺出發(fā)生燙傷事故。預(yù)防措施：工作時(shí)，勞保用品要穿戴齊全，領(lǐng)口、袖口、下擺一定要系緊；當(dāng)電解質(zhì)濺起時(shí)，要縮脖別讓電解質(zhì)進(jìn)入衣服燒傷皮膚；工作時(shí)注意側(cè)身。燙傷時(shí)如果有氟化物進(jìn)入傷口往往使傷口難以愈合，所以當(dāng)熾熱的電解質(zhì)或粉塵濺到人身或衣服上時(shí)千萬不要按住或用搓摸的方法去撲滅，而應(yīng)該將火星掃開或抖落，以免氟化物進(jìn)入傷口。工作褲子要長(zhǎng)一點(diǎn)，能將鞋面罩住，防止電解質(zhì)進(jìn)入鞋內(nèi)燙傷腳部。在進(jìn)行加工、熄滅效應(yīng)、處理槽子以及出鋁、鑄錠、往槽內(nèi)灌電解質(zhì)、鋁液等操作時(shí)，應(yīng)戴上防護(hù)面罩，防止面部意外燙傷。向槽內(nèi)添加鋁錠和電解質(zhì)塊時(shí)，要用鐵鉤和鐵鏟進(jìn)行，要與電解槽保持一定距離，以防濺出的電解質(zhì)液燙傷。由于電解質(zhì)吸水、潮濕、以及常常有水蒸氣凝結(jié)在鐵工具上，有不易覺察的小水珠，特別是一些不經(jīng)常使用的工具，水分可能更多。水分進(jìn)入高溫熔體發(fā)生氣化，瞬間體積擴(kuò)張，就發(fā)生爆炸。所以在使用工具、鑄錠模子、抬包時(shí)，應(yīng)該事先充分預(yù)熱，及烘烤干燥，防止水分和其它易氣化的物質(zhì)進(jìn)入電解槽或其它熔體中。槽旁地面要經(jīng)常保持干燥，以免引起爆炸。氧化鋁、冰晶石等原輔材料，入槽時(shí)要保持干燥，在向槽內(nèi)添加鋁錠、電解質(zhì)塊時(shí)，也要充分預(yù)熱排除水分，防止入槽爆炸。在向槽內(nèi)添加純堿時(shí)，由于它與電解質(zhì)反應(yīng)放出大量的二氧化碳?xì)怏w，為防止電解質(zhì)噴出傷人，作業(yè)時(shí)也應(yīng)側(cè)身。⒉鋁液燙傷取鋁樣時(shí)、出鋁時(shí)易出現(xiàn)鋁液燙傷；電解槽發(fā)生滾鋁時(shí)，鋁液受強(qiáng)大磁場(chǎng)力的作用在槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)，有時(shí)大量的鋁液會(huì)直接噴出槽外造成燙傷；抬包倒鋁液因各種原因?yàn)R出引起燙傷。預(yù)防措施：工作時(shí)，勞保用品穿戴齊全，注意側(cè)身；無關(guān)人員不準(zhǔn)靠近電解槽、溜槽、抬包車。⒊工具燙傷電解車間使用的大多數(shù)工具都是鐵制工具，特別是在換完極、撈完炭渣后溫度仍很高，當(dāng)另一個(gè)職工再使用的時(shí)候就很容易發(fā)生燙傷事故。如職工劉××在工具架上拿鐵釬子時(shí)，因該釬子是換極人員剛放上去的，而他本人并不知道，當(dāng)他拿起感覺到熱再放下時(shí)已經(jīng)晚了，幸虧當(dāng)時(shí)他戴有勞保，造成右手輕度燙傷，要不后果相當(dāng)嚴(yán)重。預(yù)防措施：工作時(shí)，勞保用品穿戴齊全。工具擺放有序，熱工具放在工具架的一側(cè)。⒋母線、、槽罩板、炭渣箱、出鋁抬包等高溫設(shè)備、物體燙傷一般情況下母線的溫度都有七八十度，出鋁抬包表面有幾百度，特別是夏季，工人出汗比較多，在這個(gè)時(shí)候就很容易發(fā)生燙傷事故職工王某在換極時(shí)不小心后背碰到立柱母線，造成皮膚大面積發(fā)紅，被輕度燙傷。預(yù)防措施：工作時(shí)，勞保用品穿戴齊全,加強(qiáng)安全意識(shí)。⒌氧化鋁粉燙傷在換極扒料或處理冒料時(shí)，由于氧化鋁粉溫度很高，流動(dòng)性很強(qiáng)，有可能會(huì)流到勞保鞋內(nèi)，發(fā)生燙傷事故。職工趙某就因扒料時(shí)用力不當(dāng)導(dǎo)致氧化鋁粉燙傷左腳腳面。預(yù)防措施：勞保齊全，扒料時(shí)腳要踩穩(wěn)，用力均勻，注意氧化鋁的流向。二、起重機(jī)械傷害鋁廠采用的多功能機(jī)組和普通行車為橋式起重機(jī)，其功能包括：打電解質(zhì)結(jié)殼，往電解槽內(nèi)加氧化鋁，更換陽(yáng)極，吊運(yùn)陽(yáng)極母線框架提升機(jī)，安裝和檢修電解槽的吊運(yùn)工作，出鋁及吊運(yùn)抬包，還可以吊運(yùn)其它重物。橋式起重機(jī)的常見事故有以下幾種：⒈重物墜落：吊具或吊裝容器損壞、物件捆綁不牢、掛鉤不當(dāng)、電磁吸盤突然失電、起升機(jī)構(gòu)的零件故障（特別是制動(dòng)器失靈、鋼絲繩斷裂）等都會(huì)引發(fā)重物墜落；⒉擠壓：起重機(jī)軌道兩側(cè)沒有良好的安全通道或與建筑結(jié)構(gòu)之間缺少足夠的安全距離，使運(yùn)行或回轉(zhuǎn)的金屬結(jié)構(gòu)對(duì)人員造成夾擠傷害；運(yùn)行機(jī)構(gòu)的操作失誤或制動(dòng)器失靈引起溜車，造成碾壓傷害等；⒊高處跌落：人員在離地面大于2米的高度進(jìn)行起重機(jī)的安裝、拆卸、檢查、維修或操作等作業(yè)時(shí)，從高處跌落造成傷害；⒋觸電：起重機(jī)在電線附近作業(yè)時(shí)，其任何組成部分或吊物與高壓帶電體距離過近，感應(yīng)帶電或觸碰帶電物體，都可以引發(fā)觸電傷害；⒌其它傷害：其它傷害是指人體與運(yùn)動(dòng)零部件接觸引起的絞、碾、戳等傷害；液壓起重機(jī)的液壓元件破壞造成高壓液體的噴射傷害；飛出物件的打擊傷害；裝卸高溫液體金屬、易燃易爆、有毒、腐蝕等危險(xiǎn)品，由于墜落或捆綁不牢引起的傷害等。當(dāng)天車的換極機(jī)構(gòu)換極不好用，機(jī)械手松緊卡具時(shí)嚴(yán)禁用手觸摸。2003年一電解車間啟動(dòng)時(shí)先后有電解工鄒××、萬××用手移動(dòng)機(jī)械手，導(dǎo)致手指輕微傷殘。預(yù)防措施：⒈起重機(jī)操作人員一定要堅(jiān)持“十不吊”，車走鈴響，指揮人員手勢(shì)明確規(guī)范，杜絕多人指揮，十不吊：①物件未緊固好不吊②歪拉斜吊不吊③超負(fù)荷不吊④埋在地面下的物品不吊⑤人站在物件上不吊⑥指揮信號(hào)不清不吊⑦無人指揮不吊⑧繩子不合要求，繩不齊，繩打結(jié)不吊⑨有鋒利棱角的物件，角上未加墊不吊⑩易燃易爆物品不吊；⒉各種作業(yè)一定要遵守安全規(guī)程和操作規(guī)程，勞保用品穿戴齊全、合理、規(guī)范；⒊加強(qiáng)點(diǎn)檢力度；加強(qiáng)檢修人員與操作人員的溝通與協(xié)調(diào)，檢修時(shí)嚴(yán)禁動(dòng)車，標(biāo)示牌、警示牌齊全；⒋嚴(yán)禁無關(guān)人員擅自亂接電線和切斷電源電路；⒌嚴(yán)禁無關(guān)人員觸動(dòng)各種電器控制按鈕；⒍嚴(yán)禁在廠房用水澆地；⒎嚴(yán)禁用手或物體接觸正在運(yùn)行的機(jī)電設(shè)備；⒏做到“工完料凈場(chǎng)地清”，嚴(yán)格生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)“6S”管理；⒐嚴(yán)禁在行車、天車吊掛物料下面行走或站立，看到或聽到各種工藝車輛及車輛行駛或發(fā)出的信號(hào)時(shí)，必須讓道；⒑高空作業(yè)戴好安全帶，且有人監(jiān)護(hù)。三、機(jī)械傷害及高處墜落危險(xiǎn)機(jī)械傷害有以下幾種：①擠壓；②碰撞和撞擊；③接觸：包括夾斷、剪切、割傷、卡住或纏住等。電解工藝的主要設(shè)備有高位電解多功能機(jī)組、行車、各種配電柜、各種電氣設(shè)備、陽(yáng)極提升框架等，操作人員易于接近的各種可動(dòng)零部件都是機(jī)械的危險(xiǎn)部位，機(jī)械加工設(shè)備的加工區(qū)也是危險(xiǎn)部位，機(jī)械加工設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部件外露或防護(hù)措施、裝置不完善，很容易造成人身傷害事故。墜落傷害：因設(shè)備安裝在不同平面上，有不同形式的操作平臺(tái)、地溝、升降口、坑洞及護(hù)坎，如果沒有防護(hù)措施或防護(hù)措施有缺陷，工人隨時(shí)都有墜落摔傷的危險(xiǎn)。預(yù)防措施：工作時(shí)，勞保用品穿戴齊全,領(lǐng)口、袖口、下擺一定要系緊，加強(qiáng)安全意識(shí)，各種護(hù)欄要牢，高空作業(yè)要戴安全帶，熟悉升降車的性能和要求，工作時(shí)要有安全監(jiān)護(hù)，各工種要配合默契，檢修作業(yè)警示牌要醒目。四、電氣傷害電氣事故可分為觸電事故、靜電危害事故、雷電災(zāi)害事故和電氣系統(tǒng)故障危害事故等幾種，詳見第二章第五節(jié)《電氣事故預(yù)案》。五、火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性⒈物料的火災(zāi)危險(xiǎn)性類別物品名稱沸點(diǎn)/℃自燃點(diǎn)/℃滅火劑備注易燃?xì)怏w甲烷5380.28霧狀水、泡沫、二氧化碳與空氣或氯氣生成燃燒及爆炸混合物乙烷-88.54720.25霧狀水、泡沫、二氧化碳與空氣或氯氣生成燃燒及爆炸混合物丙烷-42.14500.26霧狀水、泡沫、二氧化碳與空氣混合能形成爆炸混合物丁烷-0.54050.38霧狀水、泡沫、二氧化碳與空氣混合能形成爆炸混合物乙炔-83.33050.02霧狀水、泡沫、二氧化碳硫化氫-60.2260霧狀水、泡沫、二氧化碳有毒，與空氣混合能形成爆炸混合物氨-33.56510.77霧狀水、泡沫、二氧化碳有毒，與氯、磷化合時(shí)可能發(fā)生爆炸Ⅰ級(jí)易燃液體Ⅰ級(jí)易燃液體汽油40～200-431.4～7.60.015泡沫、二氧化碳、干粉、1211滅火劑容器避免日光曝曬，加有四一基鉛作為抗爆劑的汽油具有毒性二硫化碳46.5-30301.0～60.00.015干粉、砂土、二氧化碳有毒，避免光照，不宜用四氯化碳滅火乙醚34．6-451600．49二氧化碳、干粉、泡沫、砂土醚類能生成爆炸性過氧化物，與過氯酸、氯作用，發(fā)生爆炸丙酮56．5-104651．15二氧化碳、干粉、泡沫、砂土有毒，蒸汽能與空氣形成爆炸性混合物苯80．1-115600．55二氧化碳、干粉、泡沫、砂土有毒，與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)甲苯110．045352．50二氧化碳、干粉、泡沫、砂土有毒，與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)甲醇64．8113850．19二氧化碳、干粉、泡沫、砂土有毒，與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)Ⅱ級(jí)易燃液體煤油235~2400．7~5．0二氧化碳、干粉、泡沫、砂土丁醇117．535340二氧化碳、干粉、泡沫、砂土蒸氣能與空氣形成爆炸性混合物柴油227~2500．6~6．5二氧化碳、干粉、泡沫、砂土Ⅳ級(jí)可燃液體甘油290370二氧化碳、干粉、泡沫、砂土禁止與強(qiáng)氧化劑放在一起桐油410潤(rùn)滑油248二氧化碳、泡沫、1211滅火劑助燃氧化劑硝酸鉀霧狀水、砂土、高熱熔融狀態(tài)切勿用水與有機(jī)物還原劑、易燃物如硫、磷等接觸或混合時(shí)有引起燃燒爆炸的危險(xiǎn)性硫酸330砂土、石灰、蘇打（禁用水）與易燃物（如苯）和有機(jī)物接觸會(huì)發(fā)生劇烈反應(yīng)。具有強(qiáng)腐蝕性硝酸78霧狀水、砂土、二氧化碳蒸氣有毒。與易燃物（如苯）和有機(jī)物接觸會(huì)發(fā)生劇烈反應(yīng)。具有強(qiáng)腐蝕性預(yù)防措施:預(yù)置沙箱、滅火器；加強(qiáng)對(duì)油罐區(qū)的安全管理及檢測(cè)，嚴(yán)格控制火源，嚴(yán)禁吸煙和動(dòng)用明火，防止鐵器撞擊及電火花的產(chǎn)生，油罐庫(kù)區(qū)內(nèi)電氣裝置要符合防火防爆要求；汽油車輛嚴(yán)禁進(jìn)入電解車間。⒊壓力容器壓力容器是工業(yè)生產(chǎn)中常用設(shè)備，由于其工作時(shí)承壓，故又是比較容易發(fā)生災(zāi)難性事故的設(shè)備，因此，從設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢驗(yàn)、使用等各個(gè)環(huán)節(jié)，必須滿足《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》、《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》和《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》等的要求。⑴使用管理：①在投入使用前必須建立技術(shù)檔案，內(nèi)容包括圖樣、登記卡、設(shè)計(jì)制造安裝技術(shù)文件、出廠合格證等，并向當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門辦理使用登記手續(xù)；②建立容器使用記錄，包括實(shí)際操作條件（壓力、溫度、工作介質(zhì)、壓力及溫度波動(dòng)范圍），使用情況和檢修記錄；③制定安全操作規(guī)程，包括工藝指標(biāo)、崗位操作規(guī)程、運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位以及可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施等；④根據(jù)具體情況，在總技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，由設(shè)備管理部門或兼職技術(shù)人員負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作。⑵水壓實(shí)驗(yàn)：水壓實(shí)驗(yàn)主要檢查受壓元件及其附件的嚴(yán)密性，每6年至少進(jìn)行1次，試驗(yàn)壓力見下表：鍋爐本體、固體式容器耐壓試驗(yàn)壓力設(shè)計(jì)壓力PP/MPa﹤0.5880.588≤P/Mpa≤1.176P/Mpa﹥1.176試驗(yàn)壓力PsP＋0.3Mpa1.25P工業(yè)毒物主要指化學(xué)性物質(zhì)，一般來源于原材料、半成品、中間產(chǎn)物、成品，輔料及廢氣、廢水、廢渣等。其形態(tài)可為氣體、液體和固體，液體或固體。而危害嚴(yán)重又難于控制的是散發(fā)作業(yè)環(huán)境空氣的有毒有害物質(zhì)。工業(yè)毒物可經(jīng)由皮膚、呼吸道或消化道進(jìn)入人體，損害人體組織和器官，導(dǎo)致多種疾病，引起中毒。通風(fēng)排毒是消除作業(yè)環(huán)境毒物最有效，最基本的措施。通風(fēng)方式主要有全面通風(fēng)，局部排風(fēng)和事故排風(fēng)3種類型。其目的是使作業(yè)環(huán)境中有毒物質(zhì)濃度控制在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的容許濃度直以下。1.全面通風(fēng)全面通風(fēng)包括自然通風(fēng)、機(jī)械通風(fēng)或自然通風(fēng)與機(jī)械通風(fēng)聯(lián)合使用等形式。若有數(shù)種有害物質(zhì)時(shí)散發(fā)時(shí)，換氣量按其中最大值取。但當(dāng)數(shù)種溶劑（苯及其同系物、醇類或醋酸酯類）的蒸氣，或數(shù)種刺激性氣體（三氧化硫及二氧化硫或氟化氫及其鹽類等）同時(shí)在室內(nèi)放散時(shí)，其換氣量按稀釋各有害物所需換氣量地總和計(jì)算。當(dāng)有害物發(fā)生源分散或不固定而無法采用局部排風(fēng)，或設(shè)置局部排風(fēng)難以達(dá)到要求時(shí)，應(yīng)采用全面通風(fēng)或輔以全面通風(fēng)。設(shè)計(jì)全面通風(fēng)應(yīng)合理組織氣流，其進(jìn)風(fēng)應(yīng)首先進(jìn)入有害物濃度較低的工作區(qū)域。2.局部排風(fēng)局部排風(fēng)是通風(fēng)排毒最有效地方法，它經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)便、效果好。局部排風(fēng)系統(tǒng)一般由排風(fēng)罩、風(fēng)道、排風(fēng)機(jī)和凈化設(shè)備（當(dāng)有毒物質(zhì)需要凈化設(shè)備）組成。合理設(shè)計(jì)排風(fēng)罩是局部排風(fēng)系統(tǒng)可靠運(yùn)行地關(guān)鍵。設(shè)計(jì)排風(fēng)罩應(yīng)注意：①在部影響工藝操作地前提下，盡量靠近有害物發(fā)生源；②選擇合理吸風(fēng)風(fēng)速，以便最有效地將有害物吸走；③有條件時(shí)，盡可能采用密閉罩；④維修方便。根據(jù)工藝設(shè)備的不同，排風(fēng)罩的形式也不同。其主要形式由側(cè)吸罩，傘吸罩、下吸罩、槽邊吸氣罩、通風(fēng)柜和密閉罩等。⒊事故排風(fēng)事故排風(fēng)是為有可能放散大量有害氣體的+場(chǎng)所安裝的緊急備用排風(fēng)系統(tǒng).其排風(fēng)量應(yīng)不小于換氣次數(shù)8次/小時(shí)。事故排風(fēng)的排風(fēng)機(jī),應(yīng)分別在室內(nèi)、外便于操作的地點(diǎn)設(shè)置開關(guān)。事故排風(fēng)的吸風(fēng)口,應(yīng)設(shè)在有害氣體散發(fā)量可能最大的地點(diǎn)。4.毒物凈化當(dāng)通風(fēng)系統(tǒng)排出的有毒有害氣體濃度高于國(guó)家規(guī)范規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí),需要進(jìn)行毒物凈化。目前凈化有毒有害氣體的方法主要有冷凝法、吸附法、吸收法、燃燒法、催化燃燒法等。我廠電解車間的有毒氣體主要有HF、CO、SiF4、CF4等,以及吸附有大量氣態(tài)氟化物的氧化鋁、電解質(zhì)粉塵，均屬有害物質(zhì)，對(duì)鋁電解煙氣中的有害物質(zhì)，必須凈化處理，使之達(dá)到規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。我廠用的是干法凈化,HF用固體吸附法(氧化鋁),煙氣凈化效率﹥98％。我廠電解槽是全密閉型性的，排煙收塵效果好，污染相對(duì)減少，煙氣捕集率﹥98％。電解廠房采用二層樓結(jié)構(gòu)，底層有窗戶，電解槽側(cè)有風(fēng)格板，廠房頂部有天窗，形成自然通風(fēng)。煙氣排放達(dá)到了國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。滲漏進(jìn)電解槽的氮?dú)馀c侵入炭塊中的鈉在800℃能反應(yīng)生成多量的劇毒氰化鈉（NaCN）：2C+2Na+N2=2NaCN。停槽大修時(shí)，濕式刨爐固態(tài)氰化物與水反應(yīng)、干式刨爐時(shí)固態(tài)NaCN也會(huì)同空氣中的水分反應(yīng)生成劇毒的氰化氫（HCN）：NaCN＋H2O=NaOH+HCN↑。受HCN氣體損害的人體呈現(xiàn)鼻子大量出血不止的癥狀，以至死亡,所以一定要戴好防毒面具。加強(qiáng)廠區(qū)的綠化，也是防毒除塵的有效措施。七、防暑降溫1.高溫作業(yè)的類型及其氣象條件①高溫、熱輻射作業(yè)高溫車間夏季氣溫可達(dá)40～50℃，作業(yè)時(shí)熱輻射溫度更高，此時(shí)人體只能依靠排汗和汗液蒸發(fā)散熱。若通風(fēng)不良，機(jī)體蒸發(fā)散熱困難，就可能發(fā)生蓄熱和過熱，導(dǎo)致體溫升高而發(fā)生中暑或熱衰竭癥狀。②高溫、高濕作業(yè)車間溫度30℃以上，相對(duì)濕度70％以上，人體汗液有效蒸發(fā)率很低，散熱量少于蓄熱量，導(dǎo)致體溫調(diào)節(jié)與水鹽代謝功能障礙，從而導(dǎo)致中暑。③夏季露天作業(yè)夏季露天作業(yè)的高氣溫和熱輻射主要來自太陽(yáng)輻射和地表面被加熱后形成的二次輻射，中午前后太陽(yáng)輻射強(qiáng)度可達(dá)6.9～11.0KW/㎡，下午二時(shí)左右氣溫可高于人體皮膚溫度，加上太陽(yáng)的熱輻射，若勞動(dòng)強(qiáng)度過大，則易發(fā)生日射病或熱痙攣。2.降溫技術(shù)措施①隔熱對(duì)于高溫?zé)彷椛滠囬g，隔熱是最經(jīng)濟(jì)和最有效的辦法，一般分為熱絕緣和隔熱屏蔽兩種形式。②自然通風(fēng)利用空氣的熱壓和風(fēng)壓進(jìn)行通風(fēng)換氣的一種方法，廣泛應(yīng)用于熱車間。即按照需要將一定量的空氣，從廠房下部窗口流入，從上部窗口或天窗排出，通過調(diào)節(jié)窗口面積控制通風(fēng)量。③機(jī)械通風(fēng)當(dāng)自然風(fēng)不能滿足降溫要求時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)。機(jī)械通風(fēng)分為設(shè)通風(fēng)機(jī)、局部送風(fēng)和冷卻送風(fēng)。八、噪聲與振動(dòng)控制1.噪聲與振動(dòng)的危害聲音是由物體振動(dòng)而產(chǎn)生的，噪聲是指聲強(qiáng)和頻率的變化無規(guī)律的雜亂無章的聲音。長(zhǎng)期接受高噪聲會(huì)使人聽力下降，甚至耳聾，并誘發(fā)神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)、消化系統(tǒng)、內(nèi)分泌系統(tǒng)和視覺器官等疾??；并能影響人們的正常工作、學(xué)習(xí)和休息，降低工作效率和質(zhì)量，掩蔽生產(chǎn)中必要的通信、警報(bào)信號(hào)而導(dǎo)致事故。人體長(zhǎng)期暴露在強(qiáng)振動(dòng)下，會(huì)誘發(fā)神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)、骨骼、聽覺器官和人體機(jī)能障礙等疾病。噪聲與振動(dòng)還會(huì)損壞建筑物并干擾儀器設(shè)備正常工作。2.噪聲與振動(dòng)控制技術(shù)①?gòu)穆曉瓷峡刂疲焊淖儾馁|(zhì)、零件結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)裝置形式（如變齒輪傳動(dòng)為皮帶傳動(dòng)，滾動(dòng)軸承改為滑動(dòng)軸承等）、改革工藝和操作方法、提高加工精度和裝配質(zhì)量；②吸聲：當(dāng)聲源多而分散，混響聲突出，工人較多的聲場(chǎng)中，宜采用吸聲降噪，多孔性吸聲材料、穿孔共振吸聲、薄板共振吸聲、空間吸聲體，其減噪量一般為5～8分貝；③隔聲：將大噪聲的設(shè)備全部密封起來，造成隔聲間或隔聲罩，隔聲材料要求密實(shí)而厚重，如鋼板、磚、混凝土、木板等；④消聲器：是控制氣流措施的有效裝置，它在氣流通過時(shí)，減弱了噪聲傳播；⑤隔振和阻尼：隔振是在機(jī)器設(shè)備基礎(chǔ)上安裝隔振器或隔振材料，使機(jī)器設(shè)備和基礎(chǔ)之間的剛性連接變成彈性連接，附加阻尼是在金屬板的一面或兩面涂上高阻尼的阻尼材料－自由阻尼層(拉伸型），若在阻尼材料上再覆蓋一金屬片－約束阻尼層(剪切型），后者比前者好得多，阻尼材料由基料（瀝青、橡膠、環(huán)氧樹脂等）和填料(石棉絨、石墨、碳酸鈣、硅石等)組成。九、電磁輻射防護(hù)電磁輻射的頻譜為105~1024Hz。按生物學(xué)作用不同，分電離輻射（宇宙線、放射線）和非電離輻射（紫外線、可見光、