廢水污水處理車間操作規(guī)程

污水處理站泵房操作規(guī)程

1、

1.1根據(jù)進(jìn)水量的變化及工藝運(yùn)行情況，應(yīng)調(diào)節(jié)水量，保證處理效果。

1.2水泵在運(yùn)行中，必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，并符合下列規(guī)定。

1.2.1應(yīng)注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。

1.2.2軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃,總和溫度最高不得超過75℃。

1.2.3應(yīng)檢查水泵填料壓蓋處是否發(fā)熱，滴水是否正常。

1.2.4水泵機(jī)組不得有異常的噪音或者震動(dòng)。

1.2.5水池水位應(yīng)保持正常。

1.3應(yīng)使泵房的機(jī)電設(shè)備保持良好狀態(tài)。

1.4操作人員應(yīng)保持泵站的清潔衛(wèi)生，各種器具應(yīng)擺放整齊。

1.5應(yīng)及時(shí)清除葉輪、閘閥、管道的賭塞物。

1.6泵房的提升水池應(yīng)每年至少清洗一次，同時(shí)對有空氣攪拌裝置的進(jìn)行檢修。

2、安全操作

2.1水泵啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)，操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

2.2當(dāng)泵房驀地?cái)嚯娀蛘咴O(shè)備發(fā)生重大事故時(shí)，應(yīng)打開事故排放口閘閥，將進(jìn)水口處閘閥

全部關(guān)閉，并及時(shí)向主管部門報(bào)告，不得擅自接通電源或者修理設(shè)備。

2.3清洗泵房提升水池時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，事先制訂操作規(guī)程。

2.4操作人員在水泵開啟至運(yùn)行穩(wěn)定后，方可離開。

2.5嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)水泵。

2.6水泵運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)即將停機(jī)：

O水泵發(fā)生斷軸故障；

O驀地發(fā)生異常聲響;

污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行手冊污水處理站操作規(guī)程之泵房操作規(guī)程

O軸承溫度過高；

O壓力表、電流表的顯示值過低或者過高；

O機(jī)房管線、閘閥發(fā)生大量漏水；

O機(jī)電發(fā)生嚴(yán)重故障。

3、腳保養(yǎng)

3.1水泵的日常保養(yǎng)應(yīng)符合本規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。

3.2應(yīng)至少半年檢查、調(diào)整、更換水泵進(jìn)出口閘閥調(diào)料一次。

3.3應(yīng)定期檢查提升水池水標(biāo)尺或者液位計(jì)及其轉(zhuǎn)換裝置。

3.4備用水泵應(yīng)每月至少進(jìn)行一次試運(yùn)轉(zhuǎn)。環(huán)境溫度低于0℃時(shí),必須放掉泵殼內(nèi)的存水。

污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行手冊污水處理站操作規(guī)程之風(fēng)機(jī)房操作規(guī)程

風(fēng)機(jī)房操作規(guī)程

1、開機(jī)前檢查：

1.1檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。

1.2檢查各風(fēng)機(jī)油標(biāo)內(nèi)的潤滑油是否充足，檢查水冷系統(tǒng)是否完好。

1.3檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。

2、開機(jī)步驟

2.1風(fēng)機(jī)為多臺(tái)設(shè)備連續(xù)切換運(yùn)行間斷休整的方式，即正常條件下，每臺(tái)風(fēng)機(jī)在連續(xù)運(yùn)行

48-72小時(shí)后必須切換休整12-24小時(shí)。

2.2風(fēng)機(jī)多為大功率的拖動(dòng)設(shè)備，設(shè)計(jì)采用變頻降壓啟動(dòng)或者Y-△啟動(dòng)方式，功率大于

18.5KW的風(fēng)機(jī)，一律不能直接啟動(dòng)。

2.3風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁帶壓啟動(dòng)，每臺(tái)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前均應(yīng)打開放空閥，然后才干啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，待風(fēng)機(jī)運(yùn)

轉(zhuǎn)正常后方可將放空閥緩慢關(guān)閉。

2.4風(fēng)機(jī)關(guān)閉時(shí)，也應(yīng)按上述要求進(jìn)行，即先打開放空閥再關(guān)閉風(fēng)機(jī)。

2.5凡水冷的大型風(fēng)機(jī)，嚴(yán)禁在無循環(huán)冷卻水的情況下工作，否則將造成設(shè)備事故。

2.6不管是風(fēng)冷或者水冷風(fēng)機(jī)，均應(yīng)嚴(yán)格控制運(yùn)轉(zhuǎn)軸承的溫度。每兩小時(shí)進(jìn)行一次巡回檢

測，溫度大于60℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)冷卻（或者按說明書執(zhí)行操作）。

2.7風(fēng)機(jī)檢查時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，不得有噪聲河運(yùn)轉(zhuǎn)異常情況，一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)停

機(jī)檢查，檢修后方可重新運(yùn)行。

3、注意事項(xiàng)

3.1風(fēng)機(jī)必須按說明書要求投加規(guī)定的潤滑油，嚴(yán)禁無油或者卻油運(yùn)行，否則將造成事故。

3.2必須定期進(jìn)行巡視檢查，一旦發(fā)現(xiàn)異常，必須停機(jī)檢修。

3.3定期檢查各軸承潤滑油和水冷、風(fēng)冷的管線系統(tǒng)，三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。

污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行手冊污水處理站操作規(guī)程之加藥間操作規(guī)程

加藥間操作規(guī)程

1、開機(jī)前檢查：

1.1檢查所有管道、閥門處于正常工作狀態(tài)。

1.2檢查各加藥設(shè)備的劑量泵、攪拌器處于正常工作狀態(tài)。

1.3檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。

2、各種藥劑的配比和投加方式：

果汁廢水管理工程共投加五種藥劑，他們分別是氫氧化鈉、絮凝劑、混凝劑、營養(yǎng)物

（氮、磷）分別敘述如下：

2.1氫氧化鈉一一用于調(diào)節(jié)水質(zhì)的PH值。

配藥方式：按分量濃度的20%-25%配置，即1份藥4份水或者1份藥3份水。

投加量：按PH值得要求控制。啟動(dòng)期PH控制在7.8-8.5,正常工作期PH控制在

7-8o

投加方式：可用專門配置的加藥裝置，劑量泵投加，也可在池內(nèi)直接投加。

2.2混凝劑一一用于氣浮裝置的加藥和二沉裝置的加藥。

藥劑名稱：聚合氯化鋁（PAC）。

配藥方式：按分量濃度的10%-15%配置，即1份藥9份水或者1份藥7份水，藥

劑配好后開動(dòng)攪拌器攪拌至均勻即可使用。

投加量：按水質(zhì)指標(biāo)試驗(yàn)后確定投加量，普通情況下按上述比例配制的藥品投加量應(yīng)

在20-50mg/L范圍內(nèi)。

投加方式：用專門配置的加藥裝置，計(jì)量泵投加，也可在池內(nèi)直接投加。

2.3絮凝劑一一用于氣浮裝置的加藥和二沉裝置的加藥。

藥劑名稱：三號(hào)絮凝劑（聚丙酰胺PAM）。

配藥方式：按分量濃度的1%-2%配置，即1份藥99份水或者1份藥98份水。藥

劑配好后開動(dòng)攪拌器，至少攪拌1.5-2小時(shí)使其熟化后方可使用。

污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行手冊污水處理站操作規(guī)程之加藥間操作規(guī)程

投加量：按水質(zhì)指標(biāo)試驗(yàn)后確定投加量，普通情況下按上述比例配制的藥品投加量應(yīng)

在5-10mg/L范圍內(nèi)。

投加方式：用專門配置的加藥裝置，計(jì)量泵投加。

2.4營養(yǎng)物一一對于缺乏氮磷的工業(yè)污水方需投加營養(yǎng)物。營養(yǎng)物按照C：N：P=100：5：

1的比例控制。

藥劑名稱：氮（N）采用農(nóng)用尿素，磷（P）采用農(nóng)用磷肥（磷酸二氫鏤）。

配藥方式：按分量濃度的15%-20%配置，即1份藥7份水或者1份藥4份水。藥

劑配好后開動(dòng)攪拌器攪拌均勻即可使用。也可直接將營養(yǎng)物投加至池中。

投加量：按上述碳氮磷比例投加。

投加方式：用專門配置的加藥裝置，計(jì)量泵投加，或者直接投加至池中。

3、注意事項(xiàng)

3.1各種藥劑必須分別存放，防止受潮。

3.2加藥設(shè)備定期檢查，并定期排出加藥罐中的雜物。

3.3定期檢查攪拌器合計(jì)量泵的潤滑情況，三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。

污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行手冊污水處理站操作規(guī)程之氣浮設(shè)備操作規(guī)程

氣浮設(shè)備操作規(guī)程

1、開機(jī)前檢查：

1.1檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。

1.2檢查容器罐水位處于正常工作狀態(tài)。

1.3檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。

2、開機(jī)步驟

2.1配備加入絮凝劑，配好藥劑，啟動(dòng)攪拌系統(tǒng)。

2.2啟動(dòng)空壓機(jī)，打開進(jìn)氣閥，將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.2MPa。

2.3開啟容器水泵，向容器罐進(jìn)水，調(diào)節(jié)容器罐水位至容器罐液位1/3擺布，此時(shí)容器罐

的壓力應(yīng)達(dá)到0.4MPa,容器進(jìn)水泵連續(xù)工作3-10min后，方可開動(dòng)氣浮進(jìn)水泵。

2.4根據(jù)出水水質(zhì)變化，調(diào)整加藥量、進(jìn)水量、容器水量，保證出水水質(zhì)。

2.5根據(jù)浮渣生成情況，控制出水閘板，調(diào)整浮渣液位至刮渣機(jī)排泥要求，啟動(dòng)刮渣機(jī)進(jìn)

行刮渣。

2.6開機(jī)后應(yīng)檢查氣浮進(jìn)水和排水系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)出水的平衡，保證氣浮正常工作。

3、停機(jī)步驟

3.1關(guān)閉刮渣機(jī)。

3.2關(guān)閉氣浮進(jìn)水泵。

3.3關(guān)閉容器水泵。

3.4關(guān)閉空壓機(jī)。

3.5檢查所有閥門至正常停機(jī)狀態(tài)。

4、注意事項(xiàng)

4.1容器罐液位一經(jīng)調(diào)整后應(yīng)予保持，不應(yīng)時(shí)常調(diào)整。

4.2根據(jù)出水水質(zhì)，及時(shí)調(diào)整加藥量、進(jìn)水量、容器水量。

污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行手冊污水處理站操作規(guī)程之氣浮設(shè)備操作規(guī)程

4.3定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂（十天擺布），三個(gè)月進(jìn)行

一次檢修

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設(shè)備操作規(guī)程

污水處理站工作職責(zé)

一、在煤礦主管部門的領(lǐng)導(dǎo)下，嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保法規(guī)，認(rèn)真落實(shí)煤礦的各項(xiàng)管理規(guī)

定和要求，對本煤礦生產(chǎn)廢水進(jìn)行處理。

二、在工作中，要認(rèn)真遵守污水處理工藝、工作程序和操作規(guī)范要求。保證污水

處理體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)，努力達(dá)到最佳運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，處理后水質(zhì)穩(wěn)定，排放達(dá)標(biāo)。

三、工作人員應(yīng)熟知本職業(yè)務(wù)和應(yīng)知應(yīng)會(huì)，認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)保法規(guī)和污水處理技術(shù)，

不斷進(jìn)行設(shè)施巡回檢查，認(rèn)真負(fù)責(zé)，一絲不茍，不能因污水原因影響公司正常生

產(chǎn)。

四、提高自身素質(zhì)，文明禮貌，認(rèn)真接待有關(guān)部門的檢查和監(jiān)測，并搞好與其他

部門之間的工作協(xié)調(diào)。五、嚴(yán)格遵守煤礦的勞動(dòng)紀(jì)律和安全操作規(guī)程，確保安

全生產(chǎn)，搞好現(xiàn)場管理和責(zé)任區(qū)環(huán)境衛(wèi)生工作。做到池內(nèi)無飄蕩異物，場地清

潔。

污水處理站職業(yè)道德規(guī)范防治污染保護(hù)環(huán)境鉆研技術(shù)精益求

精運(yùn)轉(zhuǎn)化驗(yàn)一絲不茍強(qiáng)化管理貫徹始終

防治污染保護(hù)環(huán)境一一這是污水處理池的主要任務(wù)，把漂染車間的生產(chǎn)廢水處理

達(dá)標(biāo)排放，是其工作的目標(biāo)。

鉆研技術(shù)精益求精一一環(huán)保科學(xué)是一門新興的科學(xué)，對染色廢水的處理要潛心研

究，精益求精，做全國同行的排頭兵。

運(yùn)轉(zhuǎn)化驗(yàn)一絲不茍一一運(yùn)轉(zhuǎn)工、化驗(yàn)員要做到遵守時(shí)間、取樣準(zhǔn)確、化驗(yàn)認(rèn)真、

數(shù)據(jù)可靠、填報(bào)及時(shí)，并與運(yùn)轉(zhuǎn)人員密切配合。三班運(yùn)轉(zhuǎn)人員要做到嚴(yán)格按工藝

要求進(jìn)行操作，根據(jù)化驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行科學(xué)管理，及時(shí)調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)，保證污水處理

的正常運(yùn)行。強(qiáng)化管理貫徹始終一一由于特殊的工作環(huán)境和條件，要嚴(yán)格工藝要

求，嚴(yán)肅勞動(dòng)紀(jì)律，自覺遵守公司制度和規(guī)定，始終如一的加強(qiáng)處理設(shè)施的運(yùn)行

管理.

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設(shè)備操作規(guī)程

污水處理站工作紀(jì)律規(guī)定

工作紀(jì)律是工作過程中全體必須共同遵守的規(guī)則，惟獨(dú)加強(qiáng)紀(jì)律性，才干干好本

職工作，為了適應(yīng)煤礦形勢的發(fā)展，結(jié)合污水處理實(shí)際情況，做如下規(guī)定：

一、遵守煤礦勞動(dòng)紀(jì)律的有關(guān)規(guī)定，有事、有病按公司規(guī)定辦理請假手續(xù)。無故

不請假或者事后請假者，一律按曠工處理，有關(guān)處罰按公司規(guī)定執(zhí)行。

二、有下列違紀(jì)情形之一者；一次扣罰當(dāng)事人工資10元。

1、遲到、早退、脫崗、睡崗，未交班而自行下班的事宜一次；2、無故不完成

工作任務(wù)和操作內(nèi)容一項(xiàng)；3、虛假、瞞報(bào)監(jiān)測、化驗(yàn)數(shù)據(jù)和巡查次數(shù)一次；4、

違章操作設(shè)備一次，不填報(bào)運(yùn)行記錄一次；

5、分工衛(wèi)生責(zé)任區(qū)不及時(shí)清理干凈亂丟亂放雜物垃圾等。

三、工作中不許干與工作內(nèi)容無關(guān)的事，更不許干私活。當(dāng)班期間喝酒、下棋、

打撲克、洗澡一次扣罰50元。

四、維護(hù)企業(yè)利益，減少浪費(fèi)，對于不服從工作分配或者工作玩忽職守者，以及

不適應(yīng)本職工作者，送煤礦有關(guān)部門處理。

五、因工作責(zé)任心不強(qiáng)，損壞或者丟失公物者，要賠償損失。違章操作造成事故

者要從重處罰。六、三班職工工作期間，一律在崗位就餐，違者按脫崗處理。

七、凡違紀(jì)被煤礦查處，按煤礦處罰額的二倍罰款。八、本規(guī)定未盡事宜，

以煤礦

規(guī)定為準(zhǔn)。

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設(shè)備操作規(guī)程

設(shè)備場地管理制度和清掃衛(wèi)生制度

一、值班人員對本崗位的下列設(shè)備、設(shè)施和用具負(fù)有管理保護(hù)責(zé)任。1、場地

的所有設(shè)備、材料和配備的消防、安全和其他用具等；2、所有房屋構(gòu)件，本

崗位的各種裝置設(shè)施和用具等；3、本崗位的各種記錄、表格等；4、運(yùn)行維

護(hù)需用的材料、備件等；

值班人員有責(zé)任保證上述設(shè)備和物品不得遺失、損壞，并做到完備整潔。二、

本崗位設(shè)施應(yīng)應(yīng)做到心中有數(shù)，逐班清點(diǎn)移交。

三、值班人員按分工保證環(huán)境、設(shè)備的整潔衛(wèi)生，每天必須對設(shè)備做一次清潔工

作，保持設(shè)備本體、臺(tái)板、基礎(chǔ)上無油漬和灰塵等。

四、值班人員對工作間、地面、門窗、桌椅等每班都要全面清掃、擦抹，并做好

交班前的衛(wèi)生工作，接班人員發(fā)現(xiàn)衛(wèi)生不符合要求時(shí)，可拒絕接班，直到交班人

員清掃干凈。

五、檢修完畢后，檢修人員必須把現(xiàn)場設(shè)備等清理干凈。

六、化驗(yàn)人員要保持各種儀器、設(shè)備的清潔、衛(wèi)生、整齊。

七、對日常工作所產(chǎn)生的固體廢棄物，按規(guī)定要求定點(diǎn)分類放置，能回收利用的，

送廢品庫以舊換新。

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設(shè)備操作規(guī)程

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度

1.運(yùn)行管理人員和維修人員應(yīng)熟悉機(jī)電設(shè)備的維修規(guī)定。

2.應(yīng)對構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)及各種閘閥、護(hù)欄、爬梯、管道等定期進(jìn)行檢查、維修及防

腐處理，并及時(shí)更換被損壞的照明設(shè)備。

3.應(yīng)時(shí)常檢查和緊固各種設(shè)備連接件，定期更換聯(lián)軸器的易損件。

4.各種管道閘閥應(yīng)定期做啟閉試驗(yàn)。

5.應(yīng)定期檢查、清掃電器控制柜，并測試其各種技術(shù)性能。6.應(yīng)定期檢查電動(dòng)

閘閥的限位開關(guān)、手動(dòng)與電動(dòng)的聯(lián)鎖裝置。

7.在每次停泵后，應(yīng)檢查填料或者油封的密封情況，進(jìn)行必要的處理。并根據(jù)需

要填加或者更換填料、潤滑油、潤滑脂。

8.凡設(shè)有鋼絲繩的裝置，繩的磨損量大于原直徑10%,或者其中的一股已經(jīng)斷裂時(shí),

必須更換。

9.各種機(jī)械設(shè)備除應(yīng)做好日常維護(hù)保養(yǎng)外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或者創(chuàng)造廠的要求進(jìn)

行大、中、小修。

10.檢修各類機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的要求，必須保證其同軸度、靜平衡等技

術(shù)要求。

11.不得將維修設(shè)備更換出的潤滑油、潤滑脂、實(shí)驗(yàn)室廢水及其它雜物丟入污

水處理設(shè)施內(nèi)。

12.維修機(jī)械設(shè)備時(shí)，不得隨意搭接暫時(shí)動(dòng)力線。

13.建造物、構(gòu)筑物等的避雷、防爆裝置的測試、維修及其周期應(yīng)符合電業(yè)和消

防部門的規(guī)定。

14.應(yīng)定期檢查和更換消防設(shè)施等防護(hù)用品。

污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行手冊污水處理站操作規(guī)程之氣浮

設(shè)備操作規(guī)程

污水處理站設(shè)備維修工職責(zé)

一、嚴(yán)格遵守煤礦污水處理池的各種管理制度，工作時(shí)間不許干與工作無關(guān)之

事。

二、按照“應(yīng)修必修，修必修好”的原則，對所有機(jī)械設(shè)備和設(shè)施根據(jù)維修保養(yǎng)

計(jì)劃，進(jìn)行檢修。保證各類設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并做好維修記錄。

三、搞好整個(gè)污水處理系統(tǒng)所有設(shè)備的保養(yǎng)，對污水站的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備及各種閥門等

及時(shí)加油潤滑，不得缺油，水泵和風(fēng)機(jī)按規(guī)定定時(shí)換油。

四、設(shè)備浮現(xiàn)故障，不等、不靠、不拖，使之盡快恢復(fù)正常（下班后接到通知也

要即將趕到現(xiàn)場搶修），電器故障及時(shí)協(xié)調(diào)電工，并配合維修。

五、每天要先查看運(yùn)行記錄，對運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備及安全方面的設(shè)施，每班至少巡回四次，

發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)搶修，并做好記錄，設(shè)備完好率要達(dá)到95%以上。

六、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，到水池欄桿以內(nèi)進(jìn)行維修時(shí)，一是要采取安全措施，

二是要有監(jiān)護(hù)人，確保安全生產(chǎn)和人身安全。

七、搞好檢修后的現(xiàn)場衛(wèi)生及責(zé)任區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，及時(shí)清除水池內(nèi)飄蕩異物，定時(shí)

清除格柵阻水雜物，按時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作

污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行手冊污水處理站操作規(guī)程之氣浮

設(shè)備操作規(guī)程

污泥處理工職責(zé)范圍

一、嚴(yán)格遵守公司及污水處理站的各種管理制度，認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)安全及業(yè)務(wù)操作

規(guī)程。

二、工作時(shí)間不于與工作無關(guān)之事，認(rèn)真操作，確保污泥脫水機(jī)運(yùn)行正常，根據(jù)

污泥產(chǎn)生量，進(jìn)行有效處理，處理后的污泥送到規(guī)定地點(diǎn)。

三、服從安排，與其他工序搞好工作協(xié)調(diào)，使之互相配合。

四、要及時(shí)發(fā)覺設(shè)備、氣動(dòng)、電器等的異常情況和安全問題，必要時(shí)，即將停車，

通知有關(guān)人員并協(xié)助維修，杜絕人身和設(shè)備事故的發(fā)生。

五、認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄，搞好設(shè)備和責(zé)任區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，并完成好領(lǐng)導(dǎo)交辦的其

他工作。

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設(shè)備操作規(guī)程

污水處理站交接班制度

一、接班人應(yīng)提前十五分鐘到崗，做好接班前的準(zhǔn)備工作，接班人未到交班人不

準(zhǔn)離開崗位。

二、交班人員應(yīng)做好下列工作：

(1)交班前應(yīng)填好值班日志和工作表格；

(2)記錄好當(dāng)班期間設(shè)備的運(yùn)行情況和設(shè)備變更情況；

(3)交待當(dāng)班時(shí)有效的上級指示、命令；

(4)交待當(dāng)班浮現(xiàn)的設(shè)備故障及處理措施和本班所發(fā)生的設(shè)備缺陷；

(5)交待天氣情況，整理工器具，儀表，備品，消防安全用具等；

(6)做好值班地點(diǎn)和設(shè)備的清潔工作；

(7)做好本班未完事項(xiàng)。

三、接班人應(yīng)做好下列工作：

(1)會(huì)同交班人全面檢查所管轄設(shè)備情況，查閱交班記錄的事項(xiàng)是否與實(shí)際相

符；(2)詳細(xì)了解曾經(jīng)發(fā)生事故情況和設(shè)備缺陷情況；

(3)檢查運(yùn)行日志和各種記錄內(nèi)容是否徹底正確，索取有效的上級指令、命

令；(4)檢查接受的工器具是否齊全，完好；(5)負(fù)責(zé)抄錄交接班最后一

次儀表指示讀數(shù)；(6)檢查值班地點(diǎn)和設(shè)備的衛(wèi)生是否符合要求；

四、遇到下述情況不許進(jìn)行交班：(1)接班人剛喝過酒；(2)發(fā)生事故或

者

正在處理事故；(3)正在進(jìn)行其他不宜交接班的工作。

五、正式辦理交接班手續(xù)，雙方認(rèn)為無疑問時(shí)共同在交接班日志簽字后交班人方

可下班。因交接班手續(xù)不全或者交接班不清而發(fā)生的問題由接班人負(fù)責(zé)。

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設(shè)備操作規(guī)程

污水處理站班長崗位職責(zé)范圍

一、在公司主管部門直接領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)污水處理站的生產(chǎn)、設(shè)備管理、安全管理

和場地衛(wèi)生管理，組織班組職工努力完成工作任務(wù)和各項(xiàng)指標(biāo)。

二、嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保法規(guī)，認(rèn)真落實(shí)公司各項(xiàng)管理規(guī)定和要求，帶頭遵守公司有關(guān)

規(guī)章制度，接受主管部門和職工監(jiān)督。

三、主持污水處理普通性技術(shù)改造，應(yīng)用和推廣、運(yùn)行調(diào)試工作。

四、每天查看化驗(yàn)、運(yùn)行記錄，隨時(shí)掌握污水運(yùn)行情況，及時(shí)解決生產(chǎn)過程中出

現(xiàn)的問題，確保污水處理體系運(yùn)行正常，廢水達(dá)標(biāo)排放。

五、及時(shí)向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)工作，提出合理化建議，傾聽職工意見，努力完成主管

部門交辦的其他任務(wù)。

運(yùn)轉(zhuǎn)操作工職責(zé)范圍

一、嚴(yán)格遵守煤礦及污水處理站各種管理制度，認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)安全及業(yè)務(wù)操作規(guī)

程及交接班制度。二、工作時(shí)間不干與工作無關(guān)之事，認(rèn)真操作，根據(jù)生產(chǎn)廢

水進(jìn)水情況，調(diào)整污水處理運(yùn)行體系，包括水泵、風(fēng)機(jī)，認(rèn)真操作并填寫記錄。

三、及時(shí)了解水質(zhì)化驗(yàn)情況，及時(shí)調(diào)節(jié)上水量及有關(guān)運(yùn)行參數(shù)，達(dá)到最佳運(yùn)行狀

態(tài)，確保排放水質(zhì)達(dá)標(biāo)。四、每班按時(shí)巡查設(shè)備的運(yùn)行情況和有關(guān)安全問題，

發(fā)現(xiàn)電器、設(shè)備故障，即將與相關(guān)人員取得聯(lián)系并協(xié)助維修，確保污水處理設(shè)施

的正常運(yùn)行。

五、與維修工、化驗(yàn)員搞好工作協(xié)調(diào)，使之相互配合、發(fā)揚(yáng)互助友愛、相互匡助

的良好作風(fēng)，搞好工作場地責(zé)任區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，并且完成好領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作

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設(shè)備操作規(guī)程

運(yùn)轉(zhuǎn)巡查操作規(guī)程

一、地溝、集水井、調(diào)節(jié)池：

1、每次巡回檢查時(shí)，要觀察地溝水位，PH值、顏色變化、進(jìn)水量大小，做到心

中有數(shù)，隨時(shí)清理進(jìn)水格柵上的雜物，記錄調(diào)節(jié)池的水溫。

2、根據(jù)調(diào)節(jié)池水量多少，及時(shí)調(diào)整水泵流量。

3、隨時(shí)清理集水井、調(diào)節(jié)池表面飄蕩物，保證水泵無阻塞。二、水泵房：

1、每次巡回檢查水泵、閥門有無漏水情況及運(yùn)轉(zhuǎn)水泵是否正常等。

2、發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，即將住手水泵運(yùn)轉(zhuǎn)，起用備用水泵，并及時(shí)通知協(xié)助維修工

維修，做好記錄及交接班說明。

三、鼓風(fēng)機(jī)房：

1、每次巡回檢查運(yùn)行風(fēng)機(jī)的電流及風(fēng)壓，并觀察運(yùn)行風(fēng)機(jī)是否足油或者漏油，

聲音是否正常。

2、發(fā)現(xiàn)異常情況，即將住手風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，起用備用風(fēng)機(jī)并及時(shí)通知協(xié)助維修工維

修，做好記錄，和交接班說明。

3、更換風(fēng)機(jī)時(shí)，先將排空閥打開，將使用風(fēng)機(jī)電源切斷，然后啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)。四、

酸化池、接觸氧化池、沉淀池、污泥濃縮池：

1、每次巡回檢查記錄水溫及PH值，查看酸化池進(jìn)水情況。2、查看接觸氧化

池進(jìn)氣情況，布?xì)馐欠窬鶆蚝蜕飹炷で闆r。3、查看各池水質(zhì)變化和顏色情

況，做到心中有數(shù)。4、查看沉淀池排水情況。

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設(shè)備操作規(guī)程

5、及時(shí)清除池中雜物。五、清水池、排污口：

1、每次巡回檢查清水池、排污口時(shí)，要認(rèn)真查看排放水質(zhì)、顏色有否有較大變

化。2、發(fā)現(xiàn)水質(zhì)顏色異常要即將采取措施啟動(dòng)應(yīng)急設(shè)備，并取樣化驗(yàn)監(jiān)測。3、

及時(shí)清除排污口、清水池雜物，保持清潔。

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設(shè)備操作規(guī)程

曝氣接觸氧化池操作規(guī)程

曝氣生化系統(tǒng)主要是在有氧的情況下，廢水中的有機(jī)物通過活性污泥中的微生物

吸附、氧化、還原過程，把復(fù)雜的大份子有機(jī)物氧化分解為簡單的無機(jī)物，從而

達(dá)到凈化廢水的目的。

1.根據(jù)具體情況調(diào)整曝氣量，通過控制各閥門，調(diào)整進(jìn)氣量。

2.曝氣池應(yīng)通過調(diào)整污泥負(fù)荷、污泥泥齡或者污泥濃度等方式進(jìn)行工藝控制。

3.

曝氣池出口處的溶解氧宜為2mg/Lo

4.應(yīng)時(shí)常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，并定

時(shí)測試和計(jì)算反映污泥特性的有關(guān)項(xiàng)目。

5.因水溫、水質(zhì)或者曝氣池運(yùn)行方式的變化而在沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上

浮等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)分析原因，并針對具體情況，調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行工況，采取適

當(dāng)措施恢復(fù)正常。

6.當(dāng)曝氣池水溫低時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)延長曝氣時(shí)間、提高污泥濃度、增加泥齡或者

其它方法，保證污水的處理效果。曝氣池水溫不能高于38℃,過高時(shí)，應(yīng)在

采取降溫措施后，方可繼續(xù)進(jìn)水！

7.曝氣池產(chǎn)生泡沫和浮渣時(shí)，應(yīng)根據(jù)泡沫顏色分析原因，采取相應(yīng)措施恢復(fù)正常。

視情況開啟消泡水泵，撒淋消泡劑。

8.根據(jù)污泥情況向生化池內(nèi)加營養(yǎng)劑，普通按B0D5：N：P=100：5：1比例投加

營養(yǎng)源。N源為尿素，P源為磷酸鈉或者磷酸氫二鈉

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設(shè)備操作規(guī)程

沉淀池操作規(guī)程

一、定時(shí)巡視沉淀池的沉淀效果如出水濁度、泥面高度、沉淀的懸浮物狀態(tài)、水

面浮泥或者浮渣情況等，檢查各管道附件、排泥刮渣裝置是否正常，各堰出流是

否均勻，堰口是否嚴(yán)重阻塞，清理出水堰及出水槽內(nèi)截留雜物及飄蕩物。

二、根據(jù)污泥產(chǎn)量及貯泥時(shí)間及時(shí)排出污泥，普通存泥時(shí)間為2~4小時(shí)。利用

閥門控制回流污泥量，剩余污泥打入污泥濃縮池，控制好回流污泥與凈排污泥的

比例。沉淀池污泥排放量可根據(jù)污泥沉降比、混合液污泥濃度及二次沉淀池泥面

高度確定。

三、觀察沉淀池出水水質(zhì)，不允許沉淀池有污泥飄蕩現(xiàn)象。四、沉淀池上清液

的厚度普通為0.5P.7米擺布。污泥濃縮池操作規(guī)程

污泥濃縮池是濃縮沉淀池內(nèi)剩余污泥，濃縮的情況將影響脫水機(jī)的處理效

果。一、觀察出水堰各堰口出流是否均勻，要保持出水堰及出水槽通暢、清

潔。二、根據(jù)實(shí)際情況開啟污泥脫水泵及壓濾機(jī)，進(jìn)行污泥脫水。三、濃縮

池的出泥含水率應(yīng)控制在95~97虬污泥脫水機(jī)操作規(guī)程一、認(rèn)真交接班（按

制度）。

二、化藥：按要求化好聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁兩種藥劑，并留足下一班次處理

一罐污泥所需藥量。三、將壓好的干泥運(yùn)到規(guī)定地點(diǎn)。

四、檢查所有設(shè)備是否處于正常狀態(tài)（主機(jī)刮刀、濾帶重點(diǎn)檢查），并在指定部位

加潤滑油，然后空運(yùn)行主機(jī)設(shè)備2—3圈。

五、抽泥漿：開啟泥漿泵，從污泥濃縮池向儲(chǔ)泥罐抽污泥2.5M3擺布。

六、加藥：開啟儲(chǔ)泥罐攪拌器后，先加氯化鋁，再加聚丙烯酰胺，根據(jù)污泥實(shí)際

情況，控制好藥劑的投加量，以達(dá)到泥水分離的最佳效果。

七、開啟沖洗水泵：在主機(jī)開機(jī)前，先檢查兩根沖洗水管噴孔是否有阻塞情況，

有阻塞及時(shí)疏通后再用。八、主機(jī)開機(jī)：首先開啟漲緊汽缸開關(guān)，開啟沖洗水

泵，再挨次開啟主機(jī)總開關(guān)、調(diào)速開關(guān)，使主機(jī)轉(zhuǎn)速控制在26—28之間（顯示屏

讀數(shù)）。

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設(shè)備操作規(guī)程

九、開啟放泥閘閥：調(diào)節(jié)好泥流量（不可將污泥擠在濾帶外面）。

十、脫水機(jī)在工作期間，要始終注意觀察運(yùn)行情況（泥量大小、沖洗水大小、刮

泥等），發(fā)現(xiàn)異常即將停車查明原因，故障排除后方可重新開車。

十一、儲(chǔ)泥罐內(nèi)污泥處理完后，用自來水將罐底殘泥沖洗干凈。

十二、主機(jī)停機(jī)：先關(guān)放泥閘閥，濾帶運(yùn)行3-4圈，待濾帶沖洗干凈后，再依

次停主機(jī)，沖洗水泵，最后關(guān)閉兩汽缸。

十三、用自來水沖洗干凈各接泥盤、壓泥輻、地面等。

十四、交接班及每壓完一罐污泥，都要認(rèn)真檢查濾帶接頭縫補(bǔ)處是否正常，發(fā)現(xiàn)

有斷線處，要即將重新縫補(bǔ)。

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設(shè)備操作規(guī)程

羅茨鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

根據(jù)曝氣池氧的需要，應(yīng)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。風(fēng)機(jī)及水、油冷卻系統(tǒng)發(fā)生驀地?cái)?/p>

電等不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)即將采取措施，確保風(fēng)機(jī)不發(fā)生故障。風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中，操

作人員應(yīng)注意觀察風(fēng)機(jī)及機(jī)電的風(fēng)壓、油溫、油壓、風(fēng)量、電流電壓等，并及時(shí)

記錄。遇到異常情況不能排除時(shí)，應(yīng)即將停機(jī)。應(yīng)時(shí)常檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否

通暢，溫度、壓力、流量是否滿足要求。

一、開車前的準(zhǔn)備與檢查

電壓的波動(dòng)值在380V±10%的范圍，三相電源不能缺相；儀表和電器設(shè)備應(yīng)處于

良好狀態(tài)，需接地的電器設(shè)備接地應(yīng)可靠；風(fēng)機(jī)與管道連接、機(jī)座螺栓等均應(yīng)緊

固；齒輪箱內(nèi)潤滑油應(yīng)按規(guī)定牌號(hào)并加到油標(biāo)線；啟動(dòng)前用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪2~3

圈，看是否有異?，F(xiàn)象；風(fēng)機(jī)的出口閥停機(jī)狀態(tài)應(yīng)關(guān)閉，放空閥處于全開狀態(tài)。

二、開機(jī)運(yùn)行

打開放空閥和空氣出口閥；啟動(dòng)電源，30秒后如無異?，F(xiàn)象（如金屬磨擦聲、

電流過大等），漸漸關(guān)閉放空閥，使其正常運(yùn)行；正常運(yùn)行時(shí)，決不能關(guān)閉出口

閥，以免造成爆裂事故；如果同時(shí)開啟數(shù)臺(tái)風(fēng)機(jī)，則應(yīng)先開一臺(tái)，待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正

常后再開另一臺(tái)。空載運(yùn)行正常后（30秒）再關(guān)閉放空閥。

三、停機(jī)操作

在停機(jī)前做好記錄，記下電壓、電流、風(fēng)壓、溫度、運(yùn)行時(shí)間等數(shù)據(jù)；逐步打開

放空閥；按停機(jī)鈕；關(guān)閉空氣出口閥。

四、對風(fēng)機(jī)的巡視

風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行后一小時(shí)巡視一次，每隔2~3小時(shí)進(jìn)行一次抄表記錄（電壓、電流、

風(fēng)壓、溫度等）。在巡視過程中，注意風(fēng)機(jī)的聲音是否正常，運(yùn)行時(shí)不應(yīng)有磨擦

撞擊聲，如有異常，應(yīng)即將停機(jī)檢查。

五、風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)

做好例行保養(yǎng)工作，風(fēng)機(jī)房應(yīng)保持清潔，通風(fēng)良好，機(jī)組表面無積塵和油垢；定

期（每月）檢查風(fēng)機(jī)各連接螺栓的緊固程度；初次運(yùn)行或者大修后，風(fēng)機(jī)在運(yùn)

行

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設(shè)備操作規(guī)程

48小時(shí)后應(yīng)將油箱內(nèi)的潤滑油全部換掉，普通連續(xù)工作500小時(shí)以上時(shí)換油；

備用風(fēng)機(jī)每周至少開機(jī)一小時(shí)，通常風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)10小時(shí)后應(yīng)與備用風(fēng)機(jī)切換一次，

以延長風(fēng)機(jī)的使用壽命；正常情況下，風(fēng)機(jī)運(yùn)行500小時(shí)檢查一次，2000小時(shí)

小修一次，3000小時(shí)中修一次，15000小時(shí)大修一次。

二氧化氯發(fā)生器操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備工作

檢查設(shè)備各連接處是否密封好了，有無漏氣處（要求各連接處用生料帶、PVC膠

密封）；防爆口塞子是否塞嚴(yán)（一定要塞嚴(yán)）；查加水口向設(shè)備內(nèi)加滿自來水，蓋

好蓋子。

原料的配量（從此操作開始帶好橡膠手套）:

a、將工業(yè)氯酸鈉與水按質(zhì)量1：2比例混合、攪拌至徹底溶解，得到氯酸鈉溶

液（濃度31%擺布）。b、工業(yè)鹽酸（濃度32%）。二、開機(jī)：

a、水射器打開方法：打開進(jìn)氣口的閥門、出氣口閥門，關(guān)閉其他所有閥

門；打開與水射器連接的自來水閥門，使水射器正常工作。

b、氯酸鈉溶液的添加：

在氯酸鈉溶液儲(chǔ)罐的吸液管上插上蛇皮管，并插入氯酸鈉溶液中（盡量使氯酸鈉

溶液的溶器抬高，以利于設(shè)備吸藥。）；打開氯酸鈉溶液儲(chǔ)罐上的吸液閥，關(guān)閉進(jìn)

氣口閥門。這時(shí)會(huì)看到氯酸鈉溶液緩慢吸進(jìn)儲(chǔ)罐，直至從液位計(jì)上看到氯酸鈉溶

液的液位達(dá)到三分之二擺布住手。

住手：打開進(jìn)氣口閥門，打開氯酸鈉溶液儲(chǔ)罐的進(jìn)氣閥。關(guān)閉氯酸鈉溶液儲(chǔ)罐的

吸液閥。c、鹽酸的添加：

在鹽酸儲(chǔ)罐的吸液近上插上蛇皮管插入鹽酸罐中（盡量使鹽酸罐抬高，以利于設(shè)

備吸藥。），打開鹽酸儲(chǔ)罐上的吸液閥，關(guān)閉進(jìn)氣口閥門，這時(shí)會(huì)看到鹽酸緩慢吸

進(jìn)儲(chǔ)罐，直至從液位計(jì)上看到鹽酸液位到三分之二擺布住手。

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設(shè)備操作規(guī)程

住手：打開進(jìn)氣口閥門，打開鹽酸儲(chǔ)罐的進(jìn)氣閥，關(guān)閉鹽酸儲(chǔ)罐的吸液閥。d、

泵的使用：

接通電源，打開電源開關(guān)，這時(shí)電源指示燈亮起，溫控儀開始工作，設(shè)定溫度

40度，撥回測量即可。設(shè)備開始自動(dòng)加溫（以后再也不設(shè)定溫度）；打開氯酸鈉

溶液閥、鹽酸閥（在設(shè)備儲(chǔ)罐后面）；把兩臺(tái)計(jì)量泵上的流量調(diào)節(jié)閥都調(diào)到100%

,擰開兩臺(tái)計(jì)量泵排氣閥。

氯酸鈉泵運(yùn)行：在控制面板上按氯酸鈉泵運(yùn)行，這時(shí)計(jì)量泵開始加藥，看到計(jì)量

泵的排氣管惟獨(dú)藥而無氣泡時(shí)，關(guān)閉計(jì)量泵排氣管閥門，然后把計(jì)量泵流量閥慢

慢調(diào)到30%擺布。

鹽酸泵運(yùn)行：在控制面板上按鹽酸泵運(yùn)行，這時(shí)計(jì)量泵開始加藥，看到計(jì)量泵的

排氣管惟獨(dú)藥而無氣泡時(shí)，關(guān)閉計(jì)量泵排氣管閥門，然后把計(jì)量泵流量閥慢慢調(diào)

到30%擺布。二氧化氯發(fā)生器開始正常運(yùn)行。（可根據(jù)實(shí)際情況所需二氧化氯克

數(shù)調(diào)整計(jì)量泵流量）。

三、關(guān)機(jī)

關(guān)掉計(jì)量泵開關(guān)，設(shè)備住手加料，水射器再繼續(xù)工作1—2小時(shí)后，或者看到水

射器中水溶液變白，關(guān)掉動(dòng)力水、電源。

四、設(shè)備清洗

設(shè)備每天運(yùn)行2-3月清洗一次，清洗時(shí)，關(guān)掉控制柜電源和計(jì)量泵開關(guān)，其余

同開機(jī)時(shí)狀態(tài)相同，由進(jìn)氣口吸入一定量清水，然后關(guān)掉動(dòng)力水源，打開排污閥

排污，如此循環(huán)幾次，直到清洗干凈。

五、注意事項(xiàng)

a、首次運(yùn)行前設(shè)備內(nèi)必須加入足夠的清水，嚴(yán)禁空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

b、計(jì)量泵住手供料，應(yīng)使水射器繼續(xù)工作一小時(shí)以上，使反應(yīng)器內(nèi)的二氧化氯

氣體充分抽空，以免發(fā)生氣體從進(jìn)水管溢出；

c、如動(dòng)力水源驀地停水，應(yīng)即將關(guān)閉計(jì)量閥門。

污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行手冊污水處理站操作規(guī)程之氣浮

設(shè)備操作規(guī)程

d、鹽酸為強(qiáng)酸，操作人員應(yīng)戴防護(hù)手套，原料NaC103禁止與各種酸類物品存放

在一起并遠(yuǎn)離火源；e、設(shè)備溫控水箱應(yīng)時(shí)常補(bǔ)水，以防損壞加熱器，控制器

設(shè)有保護(hù)裝置，當(dāng)水箱水低于設(shè)定值時(shí)，控制柜上故障燈亮，應(yīng)即將補(bǔ)水；

f、定期清理反應(yīng)器內(nèi)的沉淀物，如發(fā)現(xiàn)反應(yīng)器液位管液位顯示超過正常界限，

則說明沉淀物過多，應(yīng)即將沖洗。并檢查原料的質(zhì)量；

g、計(jì)量泵管、水射器在原料含有雜質(zhì)的情況下易阻塞應(yīng)注意清理疏通；

h、本設(shè)備為水浴加熱，當(dāng)設(shè)備不用時(shí)，請將加熱水反應(yīng)液分別從排水閥和排污

閥放掉，以防溫度低于0度時(shí)結(jié)冰，損壞設(shè)備。若設(shè)備間歇使用，為防止加熱水

和反應(yīng)液結(jié)冰，可保持溫控箱持續(xù)工作；

i、本設(shè)備外殼為PVC材質(zhì)，禁止碰撞、擠壓，避免日曬。六、常見故障

設(shè)備無負(fù)壓：表現(xiàn)為設(shè)備內(nèi)聽不到鼓泡聲，原因?yàn)閯?dòng)力水壓不夠，水射器先后沒

有壓差，無法帶動(dòng)水射器工作，需調(diào)整水壓，安全閥已打開需復(fù)位，管道按口閥

門漏氣。

溫控器通電后不加熱：溫度顯示在設(shè)定值之間，水溫很低，綠燈不亮，這是因炎

熱電阻線斷路，或者熱電阻接點(diǎn)銹蝕嚴(yán)重或者接觸不良，應(yīng)打開設(shè)備后蓋，用萬

用表測量是否斷路，如銹蝕應(yīng)用砂紙清除干凈；水溫很低，溫度顯示也很低，

而綠燈長亮，說有加熱管壞，或者加熱管接觸斷路或者接線銹蝕，應(yīng)更換加熱

管或者消除污垢；水溫很低，溫度顯示也很低，故障燈亮，說明水位計(jì)有故障,

應(yīng)檢查電極至溫控器之間的路線中否斷線，電極使用長，周圍附著一層水垢，

應(yīng)清除干凈，如路線和電極正確，則水位計(jì)壞；水溫低，溫度顯示低，電磁接

觸器不吸合或者連續(xù)吸合，說明液位控制器壞或者檢查接觸器。

水溫過高（超過設(shè)定值）：溫度顯示超過設(shè)定值，且不斷上升，說明溫度顯示儀

壞，應(yīng)切斷電源更換顯示儀，也可能插件接觸不良，造成儀表顯示混亂；當(dāng)水溫

很高，但儀表顯示低于設(shè)定值，原因?yàn)闇囟蕊@示儀與液位控制儀連線接錯(cuò)，請調(diào)

換

污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行手冊污水處理站操作規(guī)程之氣浮

設(shè)備操作規(guī)程

污水處理站設(shè)備操作安全規(guī)程

1.嚴(yán)禁在設(shè)備處于帶電運(yùn)行的情況下進(jìn)行維修工作。2.不得關(guān)閉水泵吸水口

閥門，正常維修除外。

3.在沒有足夠的保護(hù)設(shè)施下，不得進(jìn)行高空作業(yè)、修理照明燈具或者處理設(shè)

備。4.不得向池中和管廊中丟棄垃圾和廢棄物。5.非特殊工作，不得翻越

水池