礦井工業(yè)場地施工投標方案（技術方案）

礦井工業(yè)場地施工投標方案

目錄

第一章施工組織設計...............................10

1.1.擬招標工程施工總體方案...................10

1.1.1.施工組織總體設想...................10

1.1.2.方案針對性和施工段劃分.............11

1.1.3.合理安排施工程序和順序..............12

1.1.4.盡量采用國內外先進施工技術..........13

1.1.5.采用流水施工和網(wǎng)絡計劃技術安排進度計劃13

1.1.6.合理安排布置施工場地...............14

1.1.7.充分利用機械設備、手持電動工具......14

1.1.8.注意降低工程成本，提高經(jīng)濟效益......15

1.2.關鍵部位方案.............................16

1.2.1.測量放樣.............................16

1.2.2.土方開挖.............................17

1.2.3.水泥穩(wěn)定碎石施工...................19

1.2.4.碎石基層施工.........................21

1.2.5.碎石的攤鋪和碾壓...................22

1.2.6.瀝青混凝土面層施工技術方案..........24

1.2.7.攤鋪.................................28

1.2.8.碾壓.................................29

1.2.9.嵌草磚、透水磚鋪貼...................31

1.3.大型機械進出場方案.......................35

1

1.3.1.大型機械設備組織配置及原則...........35

1.3.2.機械設備管理措施...................36

1.3.3.機械設備維修保養(yǎng)制度...............37

1.4.冬雨季施工方案...........................39

1.4.1.雨季施工措施.......................39

1.4.2.組織措施.............................41

1.4.3.臨時道路...........................41

1.4.4.臨時設施.............................42

1.4.5.材料儲存及保管.......................42

1.4.6.機械設備維護.........................42

1.4.7.電氣設備.............................43

1.4.8.砌筑工程.............................43

1.4.9.給排水工程...........................44

1.4.10.雨期環(huán)保措施.......................44

1.4.11.防洪防汛施工措施...................45

1.4.12.冬季施工方案.......................47

1.4.13.施工采暖注意事項...................48

1.5.降排水方案...............................49

1.5.1.降水與路基土方開挖的配合...........49

1.5.2.現(xiàn)場保證措施.........................50

1.6.施工方案.................................52

1.6.1.搶工措施...........................52

1.6.2.夜間施工方案.........................52

1.6.3.夜間施工崗位職責.....................53

2

1.6.4.夜間施工組織工作.....................54

1.6.5.夜間施工管理措施...................55

1.6.6.夜間施工措施.........................56

1.7.材料進出場及二次搬運方案.................59

1.7.1.材料準備計劃.........................59

1.7.2.材料的封樣及材料供應計劃...........59

1.7.3.主要材料環(huán)保技術標準及進場檢驗.....60

1.7.4.主要材料及構件的計劃管理...........62

1.7.5.正確修訂材料及構件計劃.............66

1.8.材料的現(xiàn)場管理措施.......................69

1.8.1.現(xiàn)場材料管理的具體內容...............69

1.8.2.現(xiàn)場材料發(fā)放管理方法...............71

1.8.3.現(xiàn)場材料倉庫的管理.................73

1.8.4.建筑材料的維護保養(yǎng)...................76

1.8.5.倉庫安全...........................76

第二章文明施工方案.............................79

2.1.施工階段性技術措施.......................79

2.1.1.施工準備階段安全技術措施...........79

2.1.2.機械設備的安全使用措施.............80

2.1.3.安全用電技術管理...................81

2.1.4.常用電氣設備.......................84

2.2.生活性和生產性臨時設施方案...............91

2.2.1.生活性和生產性臨時用水計劃...........91

2.2.2.臨時用水設計說明.....................91

3

2.2.3.生活性和生產性臨時用電計劃...........94

2.2.4.施工現(xiàn)場及臨時道路布置措施.........107

2.2.5.場地清理平整.......................109

2.2.6.場地平整填方壓實...................112

2.3.環(huán)境保護及環(huán)境污染檢測方案...............114

2.3.1.環(huán)境保護工作的目標.................114

2.3.2.環(huán)境保護工作內容...................114

2.3.3.環(huán)境保護組織機構...................118

2.3.4.不同環(huán)境污染的保護措施............118

2.3.5.環(huán)境保護獎罰制度...................123

2.4.新技術應用方案以及招標人根據(jù)工程實際提出的

其他方案.......................................124

2.4.1.創(chuàng)優(yōu)管理...........................124

2.4.2.加強對施工隊隊伍的培訓與管理.......125

2.4.3.加強材料和物資的管理...............125

2.4.4.加強對圖紙、規(guī)范的學習.............125

2.4.5.過程監(jiān)控...........................126

2.4.6.階段考核...........................126

2.4.7.管理創(chuàng)新...........................128

2.4.8.“四新技術”科技成果應用組織管理...131

第三章項目保障措施.............................133

3.1.工程質量保障措施.........................133

3.1.1.質量管理體系.......................133

3.1.2.質量保證措施.......................133

4

3.1.3.質量控制管理措施...................142

3.2.安全保障措施.............................152

3.2.1.安全施工管理體系...................152

3.2.2.安全生產組織機構...................152

3.2.3.安全生產職責.......................153

3.2.4.安全環(huán)境部職責.....................155

3.2.5.工程技術部職責.....................156

3.2.6.物資供應部職責.....................156

3.2.7.商務合約部職責.....................157

3.2.8.施工現(xiàn)場防火設施的規(guī)定.............169

3.2.9.臨時用電措施.......................171

3.2.10.火災現(xiàn)場的逃生預案.................174

3.2.11.觸電傷害事故的急救預案...........175

3.2.12.機械機防墜落現(xiàn)場急救預案...........176

3.2.13.嚴重出血急救.......................177

3.2.14.施工現(xiàn)場傷亡事故預防方案及處理預案177

3.2.15.觸電急救預案.......................186

3.3.新冠肺炎應急預案.......................189

3.3.1.組織領導及工作機構.................189

3.3.2.工作原則...........................190

3.3.3.宣傳教育...........................191

3.3.4.主要工作流程.......................191

3.3.5.發(fā)現(xiàn)病例(包括疑似)時的應急響應措施198

3.3.6.加強宣傳教育工作...................200

5

3.4.針對特殊環(huán)境的保護措施...................202

3.4.1.施工材料環(huán)保的控制措施.............202

3.4.2.降低煙霧污染的控制措施.............202

3.4.3.降低現(xiàn)場噪音的控制措施.............202

3.4.4.施工污水排放的控制措施.............203

3.4.5.施工夜間照明的控制措施.............204

3.4.6.能源使用環(huán)保的控制措施.............205

3.4.7.防止施工擾民和民擾措施.............206

3.4.8.揚塵污染控制措施...................206

3.5.消防保證措施.............................209

3.5.1.組織保證...........................209

3.5.2.消防保證措施.......................209

3.5.3.防火措施...........................211

3.6.文明施工保證措施.......................216

3.6.1.文明施工責任區(qū)制度.................216

3.6.2.工完場清制度.......................216

3.6.3.文明生活區(qū)管理制度.................218

3.6.4.文明施工檢查.......................218

3.6.5.防止對大氣污染.....................218

3.6.6.防止對水污染.......................219

3.6.7.防止施工噪音污染...................219

3.6.8.廢棄物管理.........................220

3.6.9.材料設備的管理.....................220

3.6.10.施工現(xiàn)場節(jié)能節(jié)水.................221

6

3.6.11.環(huán)保型材料設備的選擇.............221

第四章項目計劃安排.............................223

4.1.擬投入勞動力計劃.......................223

4.1.1.勞動力配置方案.....................223

4.1.2.勞動力配備管理計劃.................224

4.1.3.勞動力計劃.........................228

4.1.4.勞動力保證措施.....................231

4.1.5.勞動力資源調配.....................232

4.2.機械設備投入計劃.......................235

4.2.1.機械設備配備原則...................236

4.2.2.施工機具準備.......................238

4.2.3.檢測設備準備.......................239

4.2.4.主要施工機械、設備使用的保證措施...239

4.2.5.機械設備管理措施...................240

4.2.6.機械設備維修保養(yǎng)制度...............241

4.3.工期計劃.................................243

4.3.1.項目進度目標及承諾.................243

4.3.2.總體進度計劃.......................243

4.3.3.影響本工程進度計劃的不利因素分析...244

4.3.4.進度計劃編制原則、原理與保證措施...246

4.3.5.進度計劃的管理措施.................249

4.4.施工進度計劃保障措施...................256

4.4.1.建立完善的計劃保證體系.............256

4.4.2.組織措施...........................257

7

4.4.3.技術措施...........................259

4.4.4.管理措施...........................264

4.4.5.合同保證措施.......................267

4.4.6.勞動力的保證措施...................267

4.4.7.經(jīng)濟措施...........................269

4.4.8.材料及設備保證措施.................270

4.4.9.施工機械設備.......................271

4.4.10.合理安排各工序，提前插入消防施工.272

4.4.11.施工中相關各方協(xié)調保證進度措施...272

4.4.12.外圍保障保證措施.................277

4.5.進度計劃的檢查與調整.....................278

4.5.1.進度計劃的檢查.....................278

4.5.2.進度計劃的調整.....................278

4.5.3.進度計劃調整后的進度執(zhí)行情況.......279

4.6.工程落后趕工與突發(fā)事件處理措施..........280

4.6.1.工程進度落后趕工計劃表.............280

4.6.2.影響進度突發(fā)事件處理...............282

4.6.3.工期提前保證措施...................283

第五章項目班子配備情況.........................284

5.1.施工管理組織管理體系.....................284

5.1.1.項目經(jīng)理授權制度...................284

5.2.工程項目管理機構及職責.................285

5.2.1.項目部組成及建立...................285

5.2.2.主要負責人及崗位職責...............287

8

5.2.3.項目管理人員崗位職責及安全職責.....288

5.2.4.對項目管理工作的主要要求...........297

5.2.5.擬投入本工程的主要施工設備表.......301

5.2.6.擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表.307

5.2.7.勞動力計劃表.......................308

5.2.8.計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖...310

5.2.9.施工總平面圖.......................311

5.2.10.臨時用地表.........................312

9

第一章施工組織設計

1.1.擬招標工程施工總體方案

1.1.1.施工組織總體設想

我公司在接到xx礦井工業(yè)場地西聯(lián)道路招標文件后，

公司多次組織工程技術人員對招標文件進行細致的研究和

討論，并組織了各個專業(yè)針對xx礦井工業(yè)場地西聯(lián)道路的

特點、重點、難點進行反復研究和方案論證比較。其目的是

使施工組織設計科學、合理、詳盡、具有很強的可操作性和

針對性。為了更好地進行施工組織設計文件的編制，使今后

的工程施工組織更符合實際，更具有針對性，我公司曾多次

組織相關專業(yè)人員現(xiàn)場進行勘查和了解，對場地和周邊環(huán)境

和各種條件有了很深的了解(諸如道路交通、施工范圍、施

工供水、排水、供電，周邊環(huán)境等),這對施工組織設計的

貫徹實施和工程施工進度的控制十分有益。

根據(jù)我公司以往承建過類似的工程項目，積累了較為豐

富的施工經(jīng)驗，積累了一套成熟先進的施工技術和管理經(jīng)

驗，為本工程的圓滿完成奠定了基礎，我們將結合本工程的

特點，針對重點和難點制定專項施工方案和保證措施。若我

方榮幸的中標，我方保證遵守甲方的各項管理制度，保證為

本工程的優(yōu)質快速完成發(fā)揮最大的能力。針對本工程的特

點，我公司為本工程所選派的項目經(jīng)理部的技術管理人員已

經(jīng)全部擬定，其中項目經(jīng)理和主要的管理人員，承擔過多項

10

類似工程，并具有豐富的實際施工經(jīng)驗。該項目經(jīng)理部的管

理人員綜合素質高、業(yè)務能力強、具有類似工程和類似工程

關鍵技術的實踐經(jīng)驗和技術管理水平。

在本工程上，我公司會積極、主動、高效為業(yè)主服務，

秉承“急業(yè)主所急，想業(yè)主所想”的指導思想，努力拓展并

延伸為業(yè)主、設計和監(jiān)理等有關各方的服務范圍和內涵，處

理好與業(yè)主、監(jiān)理以及相關政府部門的關系，與業(yè)主及監(jiān)理

密切配合，誠心誠意接受業(yè)主工程師、監(jiān)理工程師和設計師

在施工全過程中的指導、監(jiān)督和熱忱幫助，使工程各方形成

一個團結、協(xié)作、高效、和諧和健康的有機整體。形成合力

共同促進項目綜合目標的實現(xiàn)。

我公司將依靠公司的綜合實力。籍已承建工程之高貴品

質、合理而富有競爭力之報價，本著“誠信為本，求真務實”

之宗旨，爭取承攬此項工程。我公司將嚴格按照質量管理和

質量保證體系進行管理，貫徹我公司的質量方針：“用我們

的承諾和智慧雕塑時代的藝術品”。

1.1.2.方案針對性和施工段劃分

(一)技術方案編制原則

本施工組織設計的編制人員由公司有關部門、項目領導

成員和各專業(yè)技術人員組成，這些人員都將參與本項目的施

工管理。

本施工組織設計根據(jù)建設方招標文件的要求，盡量選用

11

科學合理的施工方法；盡力用簡明的語言闡述項目經(jīng)理部在

本工程施工過程中的實際工作流程，并對各分項的施工工

藝、進度和質量保證措施做了詳細說明；為本工程的施工制

定出基本框架。

本技術標不盡詳細之處，將在中標后根據(jù)招標人方的要

求做進一步的細化與完善。

在編制xx礦井工業(yè)場地西聯(lián)道路施工組織設計時我公

司根據(jù)本項目施工的特點和以往積累的經(jīng)驗，遵循以下原

則。

1、認真貫徹執(zhí)行國家的方針、政策

在編制xx礦井工業(yè)場地西聯(lián)道路施工組織設計時應充

分考慮國家有關的方針政策，嚴格審批制度；嚴格按基本建

設程序辦事；嚴格執(zhí)行xx礦井工業(yè)場地西聯(lián)道路施工程序，

嚴格執(zhí)行國家制定的規(guī)范、規(guī)程。

2、嚴格遵守施工合同

根據(jù)招標人使用要求和施工合同的規(guī)定，嚴格履行合

同，合理安排分期分段進行xx礦井工業(yè)場地西聯(lián)道路施工，

使其早日發(fā)揮投資的經(jīng)濟效益，減少可能因xx礦井工業(yè)場

地西聯(lián)道路施工對招標人正常工作的影響。

1.1.3.合理安排施工程序和順序

建筑工程產品特點之一是產品的固定性。因而各專業(yè)施

工在同一場地上進行，沒有前一階段的工作，后一階段就很

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難進行，即使它們之間交叉搭接進行，也必須遵守一定的程

序和順序。施工程序和順序反映xx礦井工業(yè)場地西聯(lián)道路

施工的客觀規(guī)律要求，交叉搭接則體現(xiàn)爭取時間的主觀努

力。在組織施工時，必須合理地安排xx礦井工業(yè)場地西聯(lián)

道路施工程序和順序，避免不必要的重復、返工，成品半成

品破壞等現(xiàn)象，加快施工速度，縮短工期。

1.1.4.盡量采用國內外先進施工技術，科學合理地確定施工

方案

在工程施工中，采用先進的施工技術是提高勞動生產

率、提高工程質量、加快施工進度、降低工程成本的重要途

徑。在選擇施工方案時，要積極采用新材料、新設備、新工

藝、新技術，在采用“四新”的同時應注意結合本工程的特

點,滿足xx礦井工業(yè)場地西聯(lián)道路設計效果，符合施工驗

收規(guī)范、操作規(guī)程要求，遵守有關防火、環(huán)衛(wèi)及施工安全要

求，同時應符合現(xiàn)場實際情況，使技術的先進性、適用性、

經(jīng)濟性結合在一起。

1.1.5.采用流水施工和網(wǎng)絡計劃技術安排進度計劃

在編制施工進度計劃時，應從工程實際出發(fā)，采取流水

施工方法組織均衡施工，減少各項資源的浪費，保證施工連

接、均衡有節(jié)奏地進行，合理地使用人力、物力、財力。在

編制建筑xx礦井工業(yè)場地西聯(lián)道路工程施工進度計劃時可

13

選用橫道圖或利用網(wǎng)絡技術，合理安排工序搭接和必要的技

術間隙，做好人力、物力的綜合平衡。

1.1.6.合理安排布置施工場地

盡量利用原有或就近已有設施，以減少各種臨時設施；

合理安排現(xiàn)場加工場地，應注意盡量減少噪聲及塵土對外的

影響；電氣焊加工現(xiàn)場以及衛(wèi)生間防水施工現(xiàn)場應注意消防

要求；合理安排材料堆放場地，xx礦井工業(yè)場地西聯(lián)道路材

料大部分為貴重物品，應嚴防丟失、碰撞，防火應作為重點

考慮項目。

發(fā)揮社會化大生產的作用，提高xx礦井工業(yè)場地西聯(lián)

道路工業(yè)化程度

xx礦井工業(yè)場地西聯(lián)道路工程中，部分材料、項目可適

當選擇工廠化生產或集中加工成半成品后運往現(xiàn)場，如木門

制作、衛(wèi)生間隔斷板等可采取專業(yè)廠家根據(jù)設計圖制成半成

品，施工現(xiàn)場進行安裝，以提高裝配化工業(yè)化程度。

1.1.7.充分利用機械設備、手持電動工具

xx礦井工業(yè)場地西聯(lián)道路采用先進xx礦井工業(yè)場地西

聯(lián)道路施工機具、手持電動工具，是加快施工速度、提高施

工質量的重要途徑，在選擇施工機具時，除正確選用先進的

機具外，尚應注意選擇與之配套的輔件，根據(jù)不同的施工輔

件可達到省工、省料、高質量的目標。

14

1.1.8.注意降低工程成本，提高經(jīng)濟效益

xx礦井工業(yè)場地西聯(lián)道路的目的是達到舒適美觀的效

果，要求選材講究、做工精細。在施工中應注意合理選材、

合理用材，提高其利用率，這樣即減低了成本，也防止浪費。

15

1.2.關鍵部位方案

1.2.1.測量放樣

1、中線復測和固定

測量放線：

施工之前對施工段進行

中線、邊線、高程控制

樁測量放樣。寬度按每

側超寬50cm確定，高程

按首件總結確定的松鋪

厚度控制。

報現(xiàn)場、測量監(jiān)理工程

師抽檢，經(jīng)監(jiān)理工程師

同意后進入不一道工序。

a.復測并固定施工路線主要控制點，恢復失落的中樁。

b.復測并固定為間接測量所布設的控制點，如三角點，

導線點等樁。

c.當路線的主要控制點在施工中有被挖掉或埋掉的可能

時，則視當?shù)氐匦螚l件和地物情況采用有效的方法進行固

定。

2、路線高程復測

中線恢復后，馬上進行縱橫斷面的水平測量，以復測原

水準基點標高和控制點地面標高。

3、路基放樣：

16

根據(jù)設計圖表定出各路線中樁的路基邊緣具體位置，以

便定出路基輪廓，在測量放樣時以明顯標志標識。

4、道路中線、邊線及標高復測，均用測量復核記錄表做

好記錄，并送監(jiān)理工程師認可。

1.2.2.土方開挖

根據(jù)該工程施工特點，確定使用綜合機械化施工方案，

以滿足工程的工期及質量要求。本工程挖土方量相當大，我

公司將總投入5臺1m3液壓反鏟挖土機。考慮時間的緊迫性，

將考慮兩班倒。

1、土方開挖流程圖

編制施工工藝，機具設備進施工放樣

場，制定安全生產規(guī)程自檢、復核

挖排水溝、集水井申報單項規(guī)程開工

截水溝開挖

合格

清理草皮、淤泥、挖除監(jiān)理工程師審核

樹根等非適用材料土方開挖

提交部分工程達到標高時：路槽壓實整

交驗申請修；邊溝、排水溝、附屬

工程施工。

監(jiān)理工程師驗收

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2、施工技術措施

①施工前復核水準點和導線點，測放線路中線，繪制原

始斷面圖，正確標出邊樁線。

②開挖前，先派人挖坑試探施工場地內有無地下管線、

文物古跡等，以確保對地下管線、文物古跡等有效保護。

③邊坡面平順光滑，無明顯的局部高低差。土質邊坡預

留保護層由人工用鎬從上至下順坡修整，確保對開挖坡面的

控制。

④邊坡不超挖，個別出現(xiàn)的坑穴、凹槽由人工先清除松

動部分后嵌補，做到嵌體穩(wěn)定，表面平順，周邊封嚴。

⑤施工時，先排除一切可能影響邊坡穩(wěn)定的地面水，保

證排水暢通。經(jīng)常檢查開挖坡度和坡面穩(wěn)定情況，一旦發(fā)現(xiàn)

有裂縫開口坍方跡象或危土等應立即處理，防止因開挖不當

引起失穩(wěn)、坍塌。

⑥土方開挖路段應預留因壓實而產生的沉降量(其值由

試驗確定),以保證開挖路段的頂面標高。

⑦路基挖方至設計斷面后，如仍留有不適用材料或發(fā)現(xiàn)

土層性質有變化時，及時報請甲方、監(jiān)理，并按要求的開挖

寬度、深度繼續(xù)開挖，并按批準的填料回填壓實，路床頂面

以下30cm的壓實度，或路床頂面以下?lián)Q土超過30cm時，其

壓實度均≥95%。

18

1.2.3.水泥穩(wěn)定碎石施工

1、預先試驗

在水泥穩(wěn)定碎石基層鋪筑前的一個月，經(jīng)監(jiān)理工程師批準，

在施工場地內選400～500m2作預先試驗場地，并將計劃用

于主體工程的材料、配合比、拌和機、攤鋪機、壓實設備和

施工工藝用上，當試驗結果達到的要求并取得監(jiān)理工程師批

準，才可以成為本工程的組成部分，否則重新試驗。

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施工準備

施工放

經(jīng)

檢測試驗檢平碾壓基層

隱蔽工程檢查驗收

石、水泥、粉拌和機械調機械攤鋪水穩(wěn)層

煤灰材料準試、水穩(wěn)運輸

找平、整形

碾壓

封閉交通養(yǎng)護

監(jiān)理工程

師檢測N

Y/N

下一道工序

水泥穩(wěn)定碎石基層施工藝圖

20

1.2.4.碎石基層施工

1、鋪筑好的石灰土表面應平整、堅實、具有規(guī)定路拱，

下承層的高程、寬度、壓實度、平整度等應符合規(guī)范要求，

并用壓路機進行碾壓，檢查是否有輪跡、彈簧現(xiàn)象，凡不合

格的路段應分別采取補充碾壓、換填好的粒料等措施進行整

改，低洼和坑洞應仔細填補、壓實。灰土上的雜物進行徹底

清理和清掃，使其表面平整無雜物。在清理和清掃后的灰土

21

表面適當灑水，使灑水后的下承層表面含水量接近碎石的最

佳含水量，并用膠輪壓路機碾壓一遍。

2、立鋼模

碎石攤鋪前應及時做好立鋼模的工作，以保證邊緣壓實

度，防止出現(xiàn)碾壓位移，影響邊緣高程和造成材料損失。

3、碎石的拌和及運輸

碎石拌和共設五個料斗，一個拌缸，一個放料斗，通過

螺旋電機的轉速和料門的開度來控制集料的流量。按照施工

配合比，碎石正式拌和前根據(jù)級配和拌和機產量確定好各個

料斗螺旋電機轉速和料門開度，試驗室派專人對拌和樓進行

監(jiān)控，檢查混合料情況，如含水量、集料級配，以確保混合

料質量，發(fā)現(xiàn)問題立即進行處理?；旌狭虾繎源笥谧?/p>

佳含水量，使混合料運到現(xiàn)場攤鋪后碾壓時的含水量能接近

最佳值。雨后應重新測定各種材料的含水量，通過調整料斗

門開度來調整混合料的配合比。

1.2.5.碎石的攤鋪和碾壓

(1)、碎石的攤鋪

在攤鋪碎石前先進行施工放樣，由于采用兩臺攤鋪機梯

隊作業(yè)，放樣時用全站儀每隔10M打鋼釬拉出二條攤鋪基準

線，攤鋪的找平采用走鋼絲法自動找平，鋼絲離開攤鋪邊線

(放石灰線)處10CM,鋼絲應用弦緊器拉緊，拉力不小于

100Kg,以防下垂撓度超限，并使各測點弦線基準準確無誤。

22

攤鋪前在熨平板底墊上與按計算松鋪厚度同厚的木板起步。

攤鋪時靠中分帶一側攤鋪機向前找中分帶一側鋼絲，另一側

用橫坡度儀控制熨平板的橫坡度，測量人員應跟蹤測量攤鋪

橫坡，發(fā)現(xiàn)偏差及時調整；靠路肩一側攤鋪機緊隨第一臺攤

鋪機(距離10M左右)找單側鋼絲，另一側采用找滑撬方式

控制厚度。二臺攤鋪機重疊10CM左右，以避免施工縱縫，攤

鋪速度結合拌和機實際產量采用相對連續(xù)不間斷行駛。攤鋪

機兩側傳感器設有專人看護，隨時檢查攤鋪高程與基準線是

否一致，并做好記錄。若發(fā)現(xiàn)標高出現(xiàn)偏差應及時通知自動

找平儀操作手予以校正，考慮到二灰碎石是冷料攤鋪、熨平

板自重較大，為保證攤鋪過程中橫坡的準確性，應將熨平板

調成0.1%的反拱。

(2)、碎石的碾壓

當攤鋪好的混合料能達到碾壓長度(大于50M)、表面水

分尚未大量蒸發(fā)、含水量處于最佳含水量±1%時即可進行碾

壓。碾壓采用先輕后重，由邊緣向中間碾壓。首先用VV170

振動壓路機慢速穩(wěn)壓兩遍、輕振一遍、再重振一遍，然后用

英格索蘭SD175振動壓路機輕振一遍、重振一遍，再用鋼三

輪壓路機封面壓四遍。碾壓時每種壓實機械均對路幅兩邊緣

多壓一遍，以保證邊緣壓實度。碾壓中如出現(xiàn)起皮現(xiàn)象，中

間可增加膠輪壓路機的碾壓來加以穩(wěn)定，碾壓時嚴格控制速

度，后一輪跡與前一輪跡應重疊二分之一寬度，后輪壓完攤

23

鋪全寬為一遍。壓路機不得停在未壓或正在碾壓的路面基層

上，不準在其上急剎車、急轉彎和調頭。碾壓后如局部低洼

可采用翻松、添加新鮮混合料重新碾壓。

1.2.6.瀝青混凝土面層施工技術方案

(一)、路緣石安砌

1、施工放線：測放道路中線和高程，按設計邊線引出路

緣石邊樁，直線部門樁距為10~15米，曲線部分為5~10米，

路口轉彎弧位為1~5米，在邊樁說測出路緣石的頂面高程。

2、路緣石安裝：檢查路緣石質量，合格的方可采用。路

緣石安砌前先掛線，安砌時臥底砂漿虛厚2cm,內側上角掛

線，讓線5mm,縫寬1cm。經(jīng)校核邊線及高程無誤后，勾縫并

向前施工。

(二)、透層油

透層油施工前，要對二灰碎石基層表面進行清掃、除塵、

排水，并在施工前將路面上的管線構筑物、路緣石進行覆蓋，

以免噴灑瀝青時造成污染。

采用瀝青灑布車按設計單位面積噴灑透層油，灑布時應

保持穩(wěn)定的速度和噴灑量，確保灑布均勻。灑布過程中若有

空白、缺邊時，應立即用人工補灑；有油料積聚時應立即刮

出。

(三)、瀝青混凝土面層施工

瀝青混凝土面層施工分兩層進行施工，采用料場集中拌

24

和、自卸汽車運輸、現(xiàn)場攤鋪機攤鋪的方法施工，具體步驟

如下：

1、準備工作

(1)、檢查與清理基層：在鋪筑瀝青混凝土之前，檢查

與清理基層，保證基層堅實、平整、潔凈和干燥，認真檢查

路緣石、檢查井、雨水口，準備檢修施工機具，檢查其是否

保持完好狀態(tài)。

(2)、施工放樣：沿道路中線橫向每5~10M設一高程控

制點，并在兩側路緣石上彈出路邊高程墨線，以便摟平掌握

高度，防止積水。

(3)、結合部處理：新路與舊路相接，在攤鋪前必須將

舊面層垂直切整齊，以保證接茬平整，在攤鋪前應在刨齊的

舊茬上均勻深刷層油，以利于新舊料的結合。

2、鋪筑試鋪路段

瀝青大面積施工前先做試鋪路段，驗證瀝青混合料組成

設計弧位施工方案。根據(jù)施工組織設計和工程實際進度情況

擬定試鋪路段鋪筑方案，試鋪路段宜在直線段，長度不少于

200M。

25

試鋪路段施工分為試拌和試鋪兩個階段，需要驗證的內

容包括：

(1)、根據(jù)各種機械的施工能力相匹配的原則，確定適

宜的施工機械，按生產能力決定機械數(shù)量和組合方式。

(2)、通過試拌驗證拌合機的組合方式：如上料速度、

拌和數(shù)量、拌和時間、拌和溫度等。

(3)、通過試鋪驗證

a、攤鋪機的操作方式：攤鋪溫度、攤鋪速度、初步振搗

夯實的方法和強度、自動找平方式等。

b、壓實機具的選擇、組合、壓實順序、碾壓溫度、碾壓

26

速度和遍數(shù)。

c、施工縫處理方法

d、各種瀝青面層的松鋪系數(shù)

(4)、確定施工產量及作業(yè)段的長度，修訂施工組織計

劃。

(5)、全面檢查材料和施工質量是否符合要求。

(6)、確定施工組織及管理體系、質保體系、人員、機

械設備、檢測設備、通訊及指揮方式。

3、瀝青混合料的運輸

瀝青混合料采用大噸位的自卸汽車，運輸時應防止瀝青

與車廂板黏結，車廂清掃干凈，車廂側板和底板可涂一層油

水(柴油和水的比例可為1:3)

(1)、采用數(shù)字顯示插入式熱電偶溫度計檢測瀝青混合

料的出場溫度和運到現(xiàn)場的溫度。插入深度要大于150mm,在

運料卡車側面中部設專用檢測孔，孔口距車廂底面約300mm。

(2)、拌合機向運料車運料時，汽車應前后移動，分堆

裝料，以減少粗集料的分離現(xiàn)象。

(3)、瀝青混合料運輸車的運量應較拌和能力和攤鋪速

度有所富余，攤鋪機前方應該有5輛運料車等待卸料。

(4)、運料車應有蓬布覆蓋設施，以資保溫或者污染環(huán)

境。

(5)、連續(xù)攤鋪過程中，運料車在攤鋪機前10-30米處

27

停留，不得碰撞攤鋪機，卸料過程中運料車應掛空擋，靠攤

鋪機推動前進。

1.2.7.攤鋪

(1)、路緣石和收水井施工應在鋪筑瀝青面層前完成，

攤鋪前在所有接觸面上均勻薄刷一層熱瀝青結合料，涂刷時

注意不污染周圍的非涂刷區(qū)，嚴格控制路緣石和收水井的標

高，以防日后成型路面井環(huán)低于或高于路面，造成路面凹凸

不平，影響施工質量。

(2)、攤鋪時要提前30分鐘把整平板加熱至80-100℃.

用柴油噴霧器噴灑料斗、括板送料器、整平板及螺旋輸送器。

安裝自帶找平裝置、超聲波控料器，檢查各操作系統(tǒng)的機械

性能。

(3)、開始攤鋪時，在施工現(xiàn)場等候卸料的運料車不得

少于5輛，邊卸料邊攤鋪，連續(xù)攤鋪過程中，準備卸料的運

料車在攤鋪機前約0.1-0.3m處停下，防止撞擊攤鋪機。

(4)、攤鋪時按縱向直線行走。攤鋪過程中，不改變運

行速度或停機，以防厚度發(fā)生變化而影響面層平整，出現(xiàn)波

浪甚至斷裂，攤鋪速度保持在2-4m/min.

(5)、如混合料溢出儲料斗外，落在輪前面，要迅速清

除，每攤鋪1m左右，用量具檢測厚度和高程是否符合要求。

如因攤鋪機的錯誤操作而產生攤鋪表面不平整或坡度變化

時，迅速調整找平裝置，對不平整部分及時修補。

28

(6)、井圈、井蓋高出攤鋪標高，將整平板略微升起，

跨過井圈，再按攤鋪標高繼續(xù)進行攤鋪，高出部分用人工鏟

掉、刮平。井圈附近的地方采用人工鋪筑混合料和人工熱夯。

井圈處人工配合機械攤鋪

(7)、分兩層攤鋪混合料，聯(lián)結層和面層盡量在冷卻后

立即鋪筑間隔時間較長時應在鋪筑下一層前將上一層的雜

物、散體清掃干凈。在鋪筑面層前，現(xiàn)在聯(lián)結層說均勻澆灑

一層瀝青粘接油層。瀝青混合料攤鋪溫度在130℃-160℃之

間。

1.2.8.碾壓

在混合料完成攤鋪后立即對路面進行檢查，對不規(guī)則處

或者構造物接頭缺料處及時用人工進行找補后再進行壓實。

壓實工作按試驗路面確定的壓實設備的組合程序進行，并配

備小型振動壓路機和手扶振動夯具，以用于狹窄地段的壓實

和修補。

碾壓分為初碾、復碾和終碾三個階段。

(1)初碾：用鋼輪壓路機靜壓兩遍，碾壓速度為

29

1.5-2km/h,壓路機起動和停止必須減速緩慢進行，碾壓時驅

動輪面向攤鋪機，防止發(fā)生位移。碾壓的順序由內側向中心，

使路面初碾成型。初碾后檢查平整度和路拱，必要時予以填

補休整，并注意初碾溫度不低于120℃。

(2)復碾：用鋼輪震動壓路機或重型膠輪壓路機壓實4-6

遍，至穩(wěn)定、密實，使路面成型，碾壓的速度控制在4-5km/h,

碾壓時相鄰碾壓帶重疊10-20cm,,振動壓路機停下時先停下

振動，并在令以方向起動后才開始振動，避免混合料形成鼓

包。復碾溫度不低于90℃.(3)終碾：用鋼輪震動壓路機

靜壓2-6遍，主要檢平路面，消除碾壓中產生的輪跡。終碾

溫度不低于80℃。碾壓成型后，不再對其表面進行修補。

①終碾時出現(xiàn)橫向裂紋，應贊同碾壓，待瀝青降溫后再

進行碾壓。碾壓終了溫度不低于70℃.

②壓路機碾壓由路邊開始，用低速慢性逐漸壓至路中。

雙輪壓路機碾壓輪每次重疊的寬度為30cm;三輪壓路機則為

后輪寬的1/2。改變方向時，放慢速度而不停，嚴禁在未碾

壓成型的路上倒軸、轉向、掉頭、左右移動位置、突然剎車

或停車等候，壓路機加水或臨時停車應到已成型的路段上進

行。

③當壓路機來回交替碾壓時，前后兩次停留地點相距10m

以上，并防止油料、潤滑脂、汽油、或有其他有機雜質在壓

路機操作期間掉落在路面上。

30

④每次碾壓應在攤鋪止點處預留0.5米左右的碾壓搭接

長度暫不碾壓，待續(xù)鋪時一次壓實，以防搭接口出現(xiàn)高低現(xiàn)

象。

⑤碾輪經(jīng)常保持清潔，并適當薄涂稀釋的洗滌精水以免

碾壓時粘附瀝青混凝土，影響路面平整。未碾壓完成的路面

禁止通行。

⑥凡壓路機或平板振動夯板碾壓夯實不到的地方，趁熱

夯實整平。

6、瀝青混凝土面層攤鋪檢查井的處理：路面所有檢查井、

井圈井蓋在鋪筑面層前一次做好。路上每個井室都布設4個

控制樁，在安裝井圈井蓋時采用4條控制線即兩橫兩縱4個點

控制井平面，確保井圈井蓋與道路頂面橫縱坡高程一致。在

井位周圍采用壓路機靜碾壓實，確保路面平整度，嚴禁采用

井位后嵌法施工。

7、成品保護：瀝青混凝土路面終壓后，路面溫度降至50℃

并清除留在路面上的工具、護欄雜物后，開發(fā)交通。在路面

未冷卻前，禁止各類施工機械和車輛駛入施工地段，確保不

將礦料、雜物、油料落在新鋪路上。

1.2.9.嵌草磚、透水磚鋪貼

(一)工藝流程

清理基層→基層找補→貼灰餅、標筋→抹結

→合層砂漿→彈線、鋪磚一壓平拔縫一嵌縫

31

鋪培植土養(yǎng)護清潔。

(二)嵌草磚、(透水磚)鋪貼工藝

(1)嵌草磚、(透水磚)、水泥、砂及其它輔材的入場，

應根據(jù)設計要求選定的品牌、規(guī)格和材料計劃單所提供的數(shù)

量、日期和材質要求有計劃、分批次地進行；在搬運過程中，

地磚定要輕拿輕放，防止邊角損壞和破裂。

(2)嵌草磚、(透水磚)應對規(guī)格、色澤進行挑選，不

得有歪斜、翹曲、空鼓、缺棱、掉角、裂縫等缺陷。磚面應

平整，邊緣棱角整齊，不得缺損，并且表面不得有變色、起

堿、污點、砂漿流痕和顯著光澤受扣損處。

(3)根據(jù)施工圖、規(guī)范、實測場地繪制排版大樣圖。

(4)基層清理：基層表面雜物應清除干凈。

(5)貼餅、標筋

根據(jù)標高控制基準線，彈出地面標高線。然后在地面各

控制點做灰餅?；绎灡砻嬉鹊孛鏄烁呔€低一塊所鋪面磚的

厚度。再按灰餅標筋。有地漏和排水孔的部位，要從四周向

地漏或排水孔方向做放射狀標筋，坡度0.5%-1%。

(6)鋪結合層砂漿

鋪結合層砂漿前，基層應澆水濕潤，刷一道水灰比為0.4

一0.5的水泥素漿，隨刷隨鋪，水泥：粗砂=1:3(體積比)

的干硬性砂漿(砂漿稠度必須控制在3.5cm以內);根據(jù)標

筋的標高，用木抹子拍實，短括尺括平，再用長括尺通括一

32

遍。然后檢測平整度應不大于4mm;拉線測定標和泛水，符

合要求后，用木抹子搓毛面。

(7)彈線

按大樣圖要求彈控制線。彈線時在地面縱橫兩個方向排

好磚，其接縫寬度按設計要求。當排到兩端邊緣不合整磚尺

時，量出尺寸，將整磚切割成鑲邊磚。排磚確定后，用方尺

規(guī)方，每隔3-5塊磚在結合層上彈縱橫線或對角控制線。

(8)鋪磚

將選配好的板塊清洗干凈后，鋪磚時，應抹墊水泥濕漿，

或撤1-2mm厚干水泥灑水濕潤，將地面磚按控制線鋪貼平

整密實。

(9)壓平、撥縫

每鋪完一個施工段，用噴壺略灑水，15分鐘左右用木錘

和硬木板按鋪磚順序錘拍一遍，不遺漏。邊壓實邊用直尺向

坡度找平。壓實后，拉通線先豎縫后橫縫進行撥縫調直，使

縫口平直、貫通。調縫后，再用木錘、拍板砸平。破損面磚

應更換。隨即將縫內余漿或板面上的灰漿擦去。從鋪砂漿到

壓平撥縫，要連續(xù)作業(yè)，常溫下必須5-6小時完成。

(10)嵌縫

鋪完地面磚二天后，將縫口清潔干凈，用水濕潤，用1:

1水砂按設計要求抹縫，嵌實壓光。

(11)鋪培植土：在嵌草磚孔口內鋪設篩過的培植土，

33

壓實。

(12)養(yǎng)護

嵌縫砂漿終凝后，澆水養(yǎng)護不得少于7晝夜。鋪貼完后，用

棉紗將地面擦拭干凈。

34

1.3.大型機械進出場方案

1.3.1.大型機械設備組織配置及原則

要滿足招標文件對質量、工期和安全的要求，各種測量

檢測儀器與施工機具的配置就須滿足下面的條件：

1、各種施工用儀器和機具要功能齊備，新舊程度必須滿

足施工的需求。

2、在數(shù)量上要充足，不同種類的儀器和機具要配置合理。

3、在施工高峰期，一方面要考慮滿足數(shù)量的因素，另一

方面要考慮有效的周轉使用。

4、要保證重要工序和重要部位的施工用儀器和機具。如

各種測量儀器不僅要求功能先進，還要求準確有效。“沒有

規(guī)矩不成方圓”,若對軸線、標高控制線等沒有準確的測量

數(shù)據(jù)，精品工程是無從談起的。

5、配置必要的維修工具，在施工期間對各種儀器和設備

進行合理的保養(yǎng)和維修。

6、配備機械設備適應考慮以下因素：

(1)技術先進性：機具設備技術性能優(yōu)越，生產率高。

(2)使用可靠性：機械設備在使用過程中能穩(wěn)定地保持其

應有的技術性能，安全可靠的運行。

(3)便于維修性：機械設備要便于檢查、維修和修理。

(4)運行安全性：機械設備在使用過程中有對施工安全的

保障性能。

35

(5)經(jīng)濟實惠性：機具設備在滿足技術要求和生產要求的

基礎上應達到最低費用，可進一步降低工程成本。

(6)適應性：一種機械設備可適應不同工作條件及工作內

容。

(7)此外應滿足成套性、節(jié)能性、環(huán)保性、靈活性等要求。

1.3.2.機械設備管理措施

1、正確的選用機械設備。根據(jù)“技術上先進，經(jīng)濟上合

理，施工上適用，安全可靠”的原則，考慮機械產品的特點，

正確選用配置設備。

2、保證機械設備始終處于良好的技術狀態(tài)。

(1)根據(jù)機械設備的性能用途和效率等，制定完整的操

作規(guī)程，以求合理使用。

(2)研究機械設備的故障，磨損規(guī)律，根據(jù)設備的壽命

周期和生產狀況，確定維護保養(yǎng)制度及方式，制定檢修計劃。

(3)運用先進的檢測，維修手段和方法，減少磨損，恢

復精度，延長壽命周期。

3、加強設備的日常管理工作

(1)采取行政與經(jīng)濟手段相結合的方法，加強設備的日

常管理工作。

(2)主要包括：

1)降低能源消耗費，維修費的支出。

2)降低機械設備的壽命周期費用。

36

1.3.3.機械設備維修保養(yǎng)制度

為確保機械設備處于良好狀態(tài)，滿足施工生產及安全生

產的需要，必須加強大型機械的管理。

1、機械設備配置：項目經(jīng)理部根據(jù)施工組織安排，對施

工中的各類機具設備的數(shù)量、規(guī)格和進場時間作好準備，機

具設備要先在場外檢修保養(yǎng)，確保不帶病運轉。進場機械設

備須經(jīng)項目經(jīng)理部逐臺進行驗收，并填寫大型機械設備驗收

清單。

2、機械設備的控制：機械設備操作人員必須持證上崗，

做到定人、定崗、定位。

3、機械設備的維護、檢查：為保證機械設備性能滿足工

程施工需要，必須由操作人員對其進行系統(tǒng)的維護，項目經(jīng)

理部對機械設備做到每月檢查一次。

4、機具用電的導線和插座必須符合公司安全用電管理規(guī)

定。

5、機械設備使用前，按其說明書中技術性能要求進行試

驗與檢驗或按照國家有關規(guī)程進行試驗和檢驗。

6、機械設備的操作嚴格執(zhí)行產品使用說明書中有關部技

術操作規(guī)程，保養(yǎng)規(guī)程及當?shù)卣筒块T的有關規(guī)定。

7、操作人員持證上崗，認真執(zhí)行崗位責任制，按規(guī)定的

作業(yè)項目和要求做好交接班制度，并做好機械設備日常保養(yǎng)

和修理工作。

37

8、使用過程中由于各種原因造成的機械設備事故、要查

清事故原因和責任，并按“三不放過”的原則，嚴肅處理。

9、定機定人，嚴禁非本機操作人員操作本機械，并在每

臺機械上標識本機管理人員姓名，建立每臺機械的檔案。

10、機械使用前、使用后均由操作員進行檢查，檢查內

容包括傳動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及運轉的穩(wěn)定性等，發(fā)現(xiàn)異常情

況要立即停止使用，直至找出原因，修復正常為止才可重新

使用。嚴禁大型機械帶病作業(yè)。

11、按機械的使用特性定期對機械進行大、中維修。

12、每次檢驗、保養(yǎng)均作記錄，并由相關人員簽名，歸

入該機械的使用檔案。

13、機械設備的修理必須堅持日常修理、故障修理、定

項修理，嚴格遵守修理制度、技術保養(yǎng)規(guī)程和出廠說明書的

要求。

38

1.4.冬雨季施工方案

1.4.1.雨季施工措施

雨季期間每天注意查看天氣預報(長短期及當天),詳

細了解天氣情況，盡可能避開下大雨時澆筑大面積混凝土。

如遇突然下大雨不能繼續(xù)澆筑時，應以塑料布覆蓋，不讓雨

水直接沖刷剛澆筑的混凝土面，并在混凝土接茬處將混凝土

振搗密實不見厚石子，同時根據(jù)該斷面混凝土受力情況，應

加足夠的插筋。如是短時陣雨，在澆筑混凝土終凝前雨停時

可繼續(xù)澆筑混凝土。在混凝土澆筑前應先在接茬處先鋪以與

混凝土同強度的砂漿(1-2cm厚),然后再澆混凝土。如在

不能留縫處則應采用大棚遮蓋續(xù)澆至可留縫處。如果雨期較

長，超過終凝時間，則應注意養(yǎng)護，待已澆混凝土達到10Mpa

以上時可繼續(xù)澆筑，但應先將接茬面剔毛，然后再鋪1～2cm

厚與原混凝土強度相同的砂漿。

(一)根據(jù)施工平面布置，強化安全文明施工，做好地

表水和地下水的排水工作，保證水流暢通，雨后道路、基坑

不陷、不滑、不存水。

(二)回填時，土料的含水率應符合要求，過濕過干的

土料不得使用?；靥顣r取土、壓實等各道工序應連續(xù)進行，

雨前應及時壓完已填土層或將表面壓光并作一定坡勢，以利

排除雨水。

(三)在施工中要加強與氣象部門的聯(lián)系，了解未來2-3

39

天的天氣情況，及時做好工作的安排和調整，混凝土澆灌應

盡量避開雨天進行。

(四)加強攪拌站的管理工作，及時測定砂石含水率，

掌握其變化幅度，調整配合比，控制好用水量，確保混凝土

質量。

(五)澆灌混凝土前，備有足夠數(shù)量的玻纖布或其它遮

蓋物，用作混凝土表面的臨時遮蓋，防止突然下雨，保證新

澆筑的混凝土不被雨水沖刷。

(六)水泥庫房地面墊高300以上，周圍設排水溝，屋

頂應經(jīng)常檢修防漏。

(七)在雨天砌磚，磚必須集中堆放，不宜澆水。應防

止雨水沖刷砂漿，砂漿的稠度應適當減少，砌墻時要求干濕

磚塊合理搭配，雨期遇大雨時必須停工，砌筑時，內外墻要

盡量同時砌筑。收工時，應覆蓋砌體表面，防止雨水直接沖

刷剛砌好的墻體。雨后繼續(xù)施工，須復核已完工砌體的垂直

度和標高。

(八)所有機械棚要搭設嚴密、牢固，防止漏雨或倒塌，

機電設備采取防雨、防淹措施，安裝接地安全裝置，保證機

動電閘箱的漏電保護裝置安全可靠。道路鋼筋作避雷針，應

切實做好接地設施，達到設計要求電阻值(不宜超過10Ω),

在大風雨后，應及時對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸

電事故。

40

(九)澆灌混凝土所用的振動器等設備，三芯線，照明

器具等應確保安全可靠。

(十)特殊工種作業(yè)人員應配備好勞動保護用品。

(十一)做好鋼材、水泥、各種外加劑等材料的防雨淋，

防地表水浸濕的保護。

(十二)外腳手架外掛尼龍布擋風，外墻抹灰時，女兒

墻處挑出鋼管，在鋼管上拉鉛絲，上鋪玻纖布，可有效的遮

檔外墻抹灰施工后不被雨水沖涮。

(十三)認真作好防雷工作。對人貨電梯、外架等高出

建筑物設施必須設置避雷裝置；雷雨天盡量不安排人員室外

作業(yè)，防止雷擊。

(十四)具體分項措施

1.4.2.組織措施

工地設立防汛領導小組并建立防洪搶險小分隊，準備足

夠的防汛物資和機具等。雨季加強值班制度，每日收聽天氣

預報和天氣形勢預報，及時掌握雨情，以便提前采取應急措

施。

1.4.3.臨時道路

(1)臨時道路應將路基碾壓堅實、做好面層及排水溝設

施，確保雨期道路循環(huán)通暢，不淹不沖、不陷不滑。

(2)按照施工總平面布置，在雨期到來前修整好排水溝，

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并檢查臨時道路，及時檢修。

(3)場地排水坡度應不小于3‰,并能防止四鄰地區(qū)的

水流入。排水溝坡度應不小于千分之五，其斷面尺寸應按暴

雨公式和匯水面積參數(shù)確定。

1.4.4.臨時設施

(1)現(xiàn)場臨時設施的搭設，應嚴格按照各有關規(guī)定實施，

防洪器材要備齊并按有關規(guī)定發(fā)放。

(2)雨期施工前，應對各類倉庫、變配電室、機具料棚、

宿舍(包括電器線路)等進行全面檢查，加固補漏，對于危

險建筑必須及時處理。

1.4.5.材料儲存及保管

各種材質的門窗及其配件、細木制品等，應在能夠切實

防止風吹雨淋日曬的干燥場所存放。雨期施工期間宜水平放

置，底層應擱置在調平的墊木上。墊木應沿邊框和中格部位

妥帖布置，距地不小于40cm,防止受潮和變形。疊放高度不

宜超過1.8m。采用靠架存放時，必須確保不變形。

1.4.6.機械設備維護

(1)現(xiàn)場機械操作棚(如砂漿攪拌機、電焊機、木工機

械、鋼筋機械等),必須搭設牢固，防止漏雨和積水。

(2)現(xiàn)場機械設備，要采取防雨、防潮、防淹沒等措施。

用電的機械設備要按相應規(guī)定作好接地或接零保護裝置，并

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要經(jīng)常檢查和測試可靠性。保護接地一般應不大于4歐姆，

防雷接地一般應不大于10歐姆。

(3)電動機械設備和手持式電動機具，都應安裝漏電保

安器，漏電保安器的容量要與用電機械的容量相符，并要單

機專用。

(4)所有機械的操作運轉，都必須嚴格遵守相應的安全

技術操作規(guī)程，雨期施工期間應加強教育和檢查監(jiān)督。

(5)所有機具電氣設備均設置防雨罩，雨后全面檢查電

源線路，保證絕緣良好。

1.4.7.電氣設備

(1)在雨期施工前，應對現(xiàn)場所有動力及照明線路，供

配電電氣設施進行一次全面檢查，對線路老化、安裝不良、

瓷瓶裂紋、絕緣降低以及漏跑電現(xiàn)象，必須及時修理和更換，

嚴禁遷就使用。

(2)配電箱、電閘箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防

雷等措施，外殼要做接地保護。

1.4.8.砌筑工程

(1)雨施期間要嚴格控制砂漿的稠度。砂石使用前應檢

測其含水率，根據(jù)含水率來調整砂漿中水的比例。受雨沖刷

而失漿的砂漿，要重新加灰攪拌后才能使用。攪拌砂漿應在

室內進行，砂漿要隨拌隨用。

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(2)雨施期間砌筑前，要檢測各種砌塊或磚的含水率。

既不準干磚上墻，又要防止過量吸水(磚砌塊含水率不得大

于15%)。

(3)水泥進場應堆放于地勢較高處，周圍做好排水工作，

雨天應使用苦布覆蓋嚴密，防止雨淋失效。若有條件應修建

專用水泥庫房存放水泥。

1.4.9.給排水工程

(1)構件堆放場地應夯實，并高于現(xiàn)場地面，用墊木將

構件架起250mm,避免構件因雨水浸泡而銹及污染，如有泥

污等及時清除干凈，確保構件、接縫干凈、干燥。加工好的

成品、半成品雨天應覆蓋或放入倉庫，防止銹蝕，大風雷雨

天氣，高空作業(yè)應立即停止，防止滑倒及雷電傷人。

(2)嚴禁雨天露天焊接，若要焊接必須搭設防雨棚，做

好除濕、保溫設施。

(3)做好各道工序防雨工作，特別是保溫棉的施工過程

中，對邊緣處應用彩板或防雨材料蓋好。

1.4.10.雨期環(huán)保措施

建立系統(tǒng)完整的環(huán)境保護規(guī)章制度，責任落實到每個

人，并采取嚴格的獎罰措施。

施工現(xiàn)場做到清潔整齊，無積水，垃圾定點存放，采用

封閉式垃圾站。