T-JGE 3011-2023 電動自行車充電樁

ICS29.200CCSK81T/JGE江西綠色生態(tài)品牌建設(shè)促進會團體標準Electricbicyclecharging江西綠色生態(tài)品牌建設(shè)促進會發(fā)布IT/JGE3011—2023前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 24產(chǎn)品分類 35產(chǎn)品要求 36試驗方法 97檢驗規(guī)則 8包裝、運輸及貯存 9充電樁安裝、消防與運維要求 T/JGE3011—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由江西驢充充充電技術(shù)有限公司提出。本文件由江西綠色生態(tài)品牌促進會歸口。本文件起草單位：江西驢充充充電技術(shù)有限公司、鐵塔能源有限公司江西分公司、江蘇金衛(wèi)士物聯(lián)科技有限公司、贛州充電俠新能源科技有限公司、上海鋆電科技有限公司、登峰科技（江西）有限公司、贛州為領(lǐng)科技有限公司、景德鎮(zhèn)金槍魚科技有限公司、江西敏墨智能科技有限公司、中國聯(lián)合網(wǎng)絡(luò)通信有限公司江西省分公司、江西省質(zhì)量和標準化研究院、江西省檢驗檢測認證總院工業(yè)產(chǎn)品檢驗檢測院、江西電力職業(yè)技術(shù)學(xué)院、贛南科技學(xué)院。本文件主要起草人：董文清、劉廣華、林芳兵、鞠小霞、付遠園、陳超凡、謝曉嵐、沈靖蕾、謝小云、魏炳輝。本文件系首次發(fā)布。1T/JGE3011—2023電動自行車充電樁本文件規(guī)定了電動自行車充電樁的術(shù)語和定義、產(chǎn)品分類、產(chǎn)品要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、運輸及貯存、充電樁安裝、消防與運維要求。本文件適用于電動自行車用充電樁。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2099.1家用和類似用途插頭插座第1部分：通用要求GB/T2408塑料燃燒性能的測定水平法和垂直法GB/T2423.1電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗A:低溫GB/T2423.2電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗B:高溫GB/T2423.3環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗Cab:恒定濕熱試驗GB/T2423.17電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗Ka:鹽霧GB/T3956電纜的導(dǎo)體GB/T4208外殼防護等級（IP代碼）GB4706.1-2005家用和類似用途電器的安全第1部分:通用要求GB4706.18-2014家用和類似用途電器的安全電池充電器的特殊要求GB/T5023.1-2008額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜第1部分:一般要求GB/T5169.5電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第5部分：試驗火焰針焰試驗方法裝置、確認試驗方法和導(dǎo)則GB/T5169.11電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第11部分：灼熱絲/熱絲基本試驗方法成品的灼熱絲可燃性試驗方法(GWEPT)GB/T5169.21電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第21部分：非正常熱球壓試驗方法GB/T5465.2電氣設(shè)備用圖形符號第2部分:圖形符號GB7251.1-2013低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分：總則GB/T16917.1家用和類似用途的帶過電流保護的剩余電流動作斷路器(RCBO)第1部分:一般規(guī)則GB/T16935.1-2008低壓系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的絕緣配合第1部分:原理、要求和試驗GB/T17215.321電測量設(shè)備（交流）特殊要求第21部分：靜止式有功電能表(A級、B級、C級、D級和E級)GB/T17626.5-2019電磁兼容試驗和測量技術(shù)浪涌(沖擊)抗擾度試驗GB/T17799.1電磁兼容通用標準居住、商業(yè)和輕工業(yè)環(huán)境中的抗擾度GB/T19826-2014電力工程直流電源設(shè)備通用技術(shù)條件及安全要求2T/JGE3011—2023GBGBGB500165005850140建筑設(shè)計防火規(guī)范爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范QB/T2947.1-2008電動自行車用蓄電池及充電器第1部分:密封鉛酸蓄電池及充電器3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1電動自行車electricbicycle電動自行車是指以蓄電池作為輔助能源在普通自行車的基礎(chǔ)上，安裝了電機、控制器、蓄電池、轉(zhuǎn)把閘把等操縱部件和顯示儀表系統(tǒng)的交通工具。3.2電動自行車充電樁electricbicyclechargingpiles能夠為多輛電動自行車充電提供供電電源，并且為每個充電電路具備充電控制和保護等功能的充電裝置。3.3電動自行車交流充電樁electricbicycleACchargingpiles與AC(220±20%)V交流電網(wǎng)連接，為電動自行車充電提供交流電源,并且每個充電電路具有充電控制和保護等功能的充電裝置。3.4電動自行車直流充電樁electricbicycleDCchargingpiles與AC(220±20%)V交流電網(wǎng)相連通過交流轉(zhuǎn)直流的降壓裝置或與直流電網(wǎng)連接，為電動自行車充電提供相匹配直流電源的充電裝置。3.5自適應(yīng)型充電樁self-adaptingchargingpiles可自動識別不同蓄電池組標稱電壓，并對電動自行車進行充電的充電樁，適用蓄電池組標稱電壓包括24V、36V、48V、60V、72V。3.6專用型充電樁specialchargingpiles每個充電端口只適用為同一電壓蓄電池組充電的充電樁。3.7單路額定輸出功率ratedpoweroutputofperunit由制造商為每個充電接口規(guī)定的輸出功率。3.83T/JGE3011—2023額定輸入功率ratedpowerinput由制造商為充電樁規(guī)定的輸入功率。3.9額定直流輸出電壓ratedd.c.outputvoltage由制造商為每個充電端口規(guī)定的直流輸出電壓。3.10額定直流輸出電流ratedd.c.outputcurrent由制造商為每個充電端口規(guī)定的直流輸出電流。3.11額定交流輸出電壓rateda.c.outputvoltage由制造商為每個充電端口規(guī)定的交流輸出電壓。3.12額定交流輸出電流rateda.c.outputcurrent由制造商為每個充電端口規(guī)定的交流輸出電流。3.13管理系統(tǒng)managementsystem實現(xiàn)充電樁相關(guān)數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)存儲、統(tǒng)計分析、安全檢測、運營管理的系統(tǒng)。4產(chǎn)品分類4.1按安裝環(huán)境分類充電樁按安裝環(huán)境分為以下兩類：——室內(nèi)充電樁：在無其他輔助防護配件的基礎(chǔ)上只能安裝在室內(nèi)環(huán)境的充電樁；——室外充電樁：安裝在戶外環(huán)境的充電樁。4.2按輸出電流分類充電樁按輸出電流分為以下兩類：——交流充電樁；——直流充電樁：按使用形式又可分為專用型充電樁和自適應(yīng)型充電樁。5產(chǎn)品要求5.1產(chǎn)品外觀產(chǎn)品外觀應(yīng)滿足以下要求：——塑膠外殼表面應(yīng)色澤均勻、光潔、不起泡、不龜裂、不應(yīng)有明顯的破損、劃痕、變形和臟污等；——金屬外殼應(yīng)達到防銹要求，漆面無損傷、無明顯刮痕、不掉漆、無銹漬、變形和臟污等；——商標、名稱、型號應(yīng)清晰端正，二維碼粘貼或噴涂至充電樁上后，應(yīng)具備一定的硬度，具備4T/JGE3011—2023耐磨、耐剮蹭、防雨、不易掉落等特性或設(shè)計相關(guān)的保護裝置。5.2產(chǎn)品銘牌標志和說明5.2.1產(chǎn)品銘牌標志和說明要求產(chǎn)品銘牌標志和說明應(yīng)符合以下要求：——本文件規(guī)定的標記、說明書和警示語應(yīng)使用簡體中文；——充電樁本體上的內(nèi)容標識應(yīng)清晰易讀并持久耐用；——使用說明應(yīng)隨充電樁一起提供，以保證充電樁能安全使用；——充電樁應(yīng)提供單獨的警示牌，在用戶使用充電樁時該警示牌應(yīng)明顯可見。5.2.2交流充電樁樁本體上銘牌標志包含交流充電樁本體上銘牌標志至少包含以下內(nèi)容：——額定電壓或額定電壓范圍，V；——額定頻率，應(yīng)至少包含50Hz；——額定輸入功率，W或kW；——制造商或責任承銷商的名稱、商標或識別標志；——充電樁型號或系列號；——防護等級的IP代碼；——充電端口個數(shù)；——產(chǎn)品執(zhí)行標準；——額定交流輸出電壓，V；——額定交流輸出電流，A；——在每個充電端口插座上應(yīng)標明適用電壓和單路額定輸出功率。注：充電端口插座標志舉例：交流220V350W或AC5.2.3直流充電樁本體上銘牌標志包含直流充電樁本體上銘牌標志至少包含以下內(nèi)容：——額定電壓或額定電壓范圍，V；——額定頻率，應(yīng)至少包含50Hz；——額定輸入功率，W或kW；——制造商或責任承銷商的名稱、商標或識別標志；——充電樁型號或系列號；——防護等級的IP代碼；——充電端口個數(shù)；——產(chǎn)品執(zhí)行標準；——額定直流輸出電壓，V；——額定直流輸出電流，A；——適用的電池或電池組類型及額定容量。5.2.4充電樁說明書包含內(nèi)容充電樁說明書至少包含以下內(nèi)容：——充電樁固定和安裝在支撐物上的安裝說明；5T/JGE3011—2023——待機功率，W；——標注“為避免危險，非專業(yè)人員請勿打開或拆卸充電樁”。5.2.5充電樁警示牌/警告語內(nèi)容充電樁應(yīng)提供單獨的警示牌至少包含以下內(nèi)容或警告語：——僅適用于電動自行車充電；——僅適用于充電端口標識功率以下的設(shè)備，禁止連接超過容量的用電設(shè)備；——適用的電池或電池組類型及額定容量。注：適用的電池或電池組類型及額定容量舉例：僅適用48V5.3裝配要求5.3.1充電樁不應(yīng)有用戶易觸到的自攻螺釘或其他緊固件暴露在外的尖端。5.3.2任何電線、螺釘、螺母、彈簧等零部件連接應(yīng)該緊固無松動。5.3.3充電樁應(yīng)可靠、安全地固定。5.3.4充電樁輸入和輸出電源線應(yīng)使用固定布線的方式可靠固定。5.4產(chǎn)品內(nèi)部布線5.4.1布線通路應(yīng)光滑，而且無銳利棱邊。布線的保護應(yīng)使它們不與那些可引起絕緣損壞的毛刺、冷卻翅片或類似的棱緣接觸。有絕緣導(dǎo)線穿過的金屬孔洞，應(yīng)有平整、圓滑的表面且?guī)в薪^緣套管。5.4.2裸露的內(nèi)部布線應(yīng)是剛性的而且應(yīng)被固定，在正常使用中不會隨意晃動。5.4.3當套管作為內(nèi)部布線的附加絕緣來使用時，它應(yīng)采用可靠的方式保持在位。黃綠組合雙色標識的導(dǎo)線，應(yīng)只用作接地導(dǎo)線。5.4.4鋁線嚴禁用于內(nèi)部布線。5.4.5多股絞線在其承受接觸壓力之處，不應(yīng)使用鉛錫焊將其焊在一起，除非夾緊裝置的結(jié)構(gòu)使得此處不會出現(xiàn)由于焊劑的冷流變而產(chǎn)生不良接觸的危險。5.5輸入輸出電源線及連接裝置5.5.1隨充電樁一起安裝的輸入和輸出電源線標稱橫截面積不應(yīng)低于GB4706.1-2005中表11的要求。5.5.2充電樁與電動自行車進行連接的連接插座應(yīng)為獲得“CCC”標志的產(chǎn)品。5.5.3充電樁的輸出軟線應(yīng)有軟線固定裝置。該軟線固定裝置應(yīng)使導(dǎo)線在接線端處免受拉力和扭矩，并保護導(dǎo)線的絕緣免受磨損，且不可能將軟線推入充電樁，以致于出現(xiàn)損壞軟線或充電樁內(nèi)部部件的情5.5.4充電樁的輸出軟線不應(yīng)低于GB/T5023.1-2008中附錄A的53號線要求。5.5.5輸出軟線入口的結(jié)構(gòu)應(yīng)能使軟線護套在沒有損壞危險的情況下穿入。除非軟線進入開口處的外殼是絕緣材料制成的，否則應(yīng)提供附加絕緣要求的不可拆卸襯套或不可拆卸套管。5.5.6充電樁應(yīng)有軟線自動收回裝置或類似功能的裝置，按照制造商規(guī)定的方法安裝后，輸出軟線和連接裝置離地面的距離不應(yīng)小于0.2m。5.6結(jié)構(gòu)機械強度充電樁應(yīng)有足夠的機械強度，其結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)受住在正常使用中可能會出現(xiàn)的粗魯對待和處置。以及GB4706.1-2005對充電樁進行沖擊試驗，將充電樁安裝后，在充電樁外殼的每一個薄弱點用上0.5J的沖6T/JGE3011—2023擊能量沖擊3次，不會出現(xiàn)明顯的外殼破裂。觸及帶電部件的防護的電氣間隙和爬電距離的符合程度不應(yīng)受到損害。5.7充電插座充電樁的充電插座應(yīng)符合GB/T2099.1的要求。5.8功能要求5.8.1狀態(tài)提示功能充電樁的狀態(tài)提示應(yīng)能反映每個充電端口的不同工作狀態(tài)，至少包括充電狀態(tài)、空閑狀態(tài)、充滿狀態(tài)、異常故障狀態(tài)。5.8.2自動斷電功能充電樁應(yīng)有自動斷電功能，滿足下列任一條件均應(yīng)斷開充電電源：——充電時間達到制造商規(guī)定的充電時間上限時；——充電時間達到8h；——電動自行車充滿時。5.8.3充電連接確認功能充電樁與電動自行車連接后，需用戶通過人機交互操作確認知曉語音提示或者燈光類明顯提醒后，才能進入充電狀態(tài)。充電樁連接確認時人機交互應(yīng)達到如下要求：——顯示功能:以字符或圖形表達充電樁各狀態(tài)下的完整信息，圖樣清晰、無缺損，對比度高，達到不依靠環(huán)境光源可明顯辨識的要求；——具備充電語音提示功能；——輸入功能：能夠從設(shè)備端或用戶APP內(nèi)設(shè)置用戶的充電參數(shù)。5.8.4防充電插拔功能如果充電電路斷開，充電樁應(yīng)自動切斷輸出，即使再次連接也不應(yīng)繼續(xù)輸出電能，除非用戶重新確認充電。5.8.5斷電記憶功能若突然停電，充電樁應(yīng)能記錄斷電之前的狀態(tài)。5.8.6計量功能充電樁每一通道應(yīng)有電能計量功能，其計量誤差宜控制在±1%以內(nèi)。5.8.7充電限制電壓功能電動自行車直流充電樁標稱電壓為24V、36V、48V、60V、72V鉛酸蓄電池的充電限制電壓分別不應(yīng)超過30V、44.4V、59.2V、74.0V、88.8V。5.8.8通訊功能7T/JGE3011—2023充電樁應(yīng)能自動采集并保存每個處于非空閑狀態(tài)充電端口的實時數(shù)據(jù)，并能使用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)自動上傳至運營管理系統(tǒng)。采集的實時數(shù)據(jù)應(yīng)至少包含：日期、時間、充電端口的唯一性編號、充電電壓、充電電流、充電狀態(tài)信息、環(huán)境溫度等。充電樁每2s應(yīng)至少采集一次處于非空閑狀態(tài)充電端口的數(shù)據(jù)，充電樁本地存儲容量應(yīng)至少能保存1h的數(shù)據(jù)量。充電樁每5min應(yīng)至少上傳一組數(shù)據(jù)至運營管理系統(tǒng)，上傳至運營管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)應(yīng)至少保存6個月。充電樁應(yīng)支持4G全網(wǎng)通無線傳輸模塊，并最少支持Cat.1以上，且支持LTE-TDD/LTE-FDD等頻段，控制主板應(yīng)預(yù)留WIFI及以太網(wǎng)接口，具備WIFI及以太網(wǎng)擴展通信功能；充電樁應(yīng)具備OTA功能。運營商能夠?qū)Τ潆姌秾嵤┢脚_在線控制：空載斷電時間、允許最大輸出功率、設(shè)備充滿功率、充滿等待時間。5.9性能要求5.9.1充電模塊效率和功率因數(shù)電動自行車直流充電樁直流電源模塊的效率應(yīng)≥85%，功率因素應(yīng)≥0.9。5.9.2電源電壓適應(yīng)性在AC(220±20%)V電壓范圍內(nèi)，充電樁應(yīng)能正常工作。5.9.3輸入功率、待機功率、空載狀態(tài)輸出電壓和充電輸出能力輸入功率偏差應(yīng)≤+15%。待機功率不應(yīng)大于制造商的聲稱值。充電樁處于空載狀態(tài)的充電端口輸出電壓應(yīng)≤15V。充電樁應(yīng)能保證其標稱的充電輸出能力，額定負載下充電樁應(yīng)能正常工作，且充電樁輸入端與輸出端之間的電壓降不應(yīng)超過2.0V。5.9.4耐熱阻燃性對于非金屬材料制成的外部零件、用來支撐帶電部件（包括連接）的絕緣材料零件以及提供附加絕緣或加強絕緣的熱塑材料零件，應(yīng)充分耐熱。對有關(guān)的部件進行球壓試驗，壓痕直徑應(yīng)≤2mm。非金屬材料部件按照GB/T5169.11的灼熱絲試驗，應(yīng)不起燃，但GB4706.1-2005中30.2.3規(guī)定不適用灼熱絲試驗的部件可不進行試驗。外殼和PCB板應(yīng)符合GB/T2408規(guī)定的垂直燃燒V-1級別或能通過GB/T5169.5試驗火焰持續(xù)時間為30s的針焰試驗。5.10安全要求5.10.1過負載保護電動自行車充電樁應(yīng)有過負載保護功能，當單路輸出功率超過單路額定輸出功率的15%，應(yīng)能斷開充電電源。5.10.2超溫保護8T/JGE3011—2023當環(huán)境溫度達到60℃以上時，充電樁應(yīng)能自動斷開全部充電端口電源，充電樁進入超溫保護狀態(tài)，并向用戶和運營管理系統(tǒng)發(fā)出超溫警示信號。5.10.3短路保護充電樁每個輸出端口都應(yīng)裝有獨立的短路保護裝置，在輸出電路發(fā)生短路或其它故障時能切斷該路輸出，并發(fā)出提示信息。5.10.4防觸電充電樁的結(jié)構(gòu)和外殼應(yīng)符合GB4706.1-2005中8.1.1、8.1.2、8.1.4和8.2的要求。5.10.5防護要求防護要求應(yīng)符合但不限于以下要求。——電擊防護性能應(yīng)能滿足GB7251.1-2013中7.4的要求；——防雷性能應(yīng)能達到GB/T17626.5-2019中4級或以上要求。5.10.6設(shè)備發(fā)熱在1.06倍額定電壓下正常工作時，溫升不應(yīng)超過GB4706.1-2005中表3規(guī)定的值。5.10.7初次級泄漏電流泄漏電流不應(yīng)超過0.25mA。5.10.8電氣強度充電樁經(jīng)受GB4706.1-2005中13.3的電氣強度試驗，應(yīng)無擊穿，無閃絡(luò)。5.10.9漏電保護充電樁輸入端應(yīng)設(shè)置外接漏電保護裝置或內(nèi)置電子漏電保護裝置，在充電樁發(fā)生故障或漏電時能自動切斷充電樁電源，配備產(chǎn)品應(yīng)符合GB/T16917.1的規(guī)定，配電箱總開關(guān)漏電保護電流應(yīng)≤30mA。5.10.10電氣間隙和爬電距離在海拔2000m以下的大氣環(huán)境下電氣間隙應(yīng)不小于5.5mm，除接地端子外，臨近金屬的導(dǎo)電部件的間隙應(yīng)不小于6.4mm。超過海拔2000m的高度，間隙值應(yīng)不小于海拔2000m以下的大氣環(huán)境下電氣間隙限值和GB/T16935.1-2008中表A.2中所規(guī)定的校正系數(shù)的乘積。5.10.11接地措施充電樁應(yīng)有接地端子，絕緣失效可能帶電的易觸及金屬部件，應(yīng)永久并可靠地連接到充電樁內(nèi)的接地端子。與電網(wǎng)連接的保護接地端子，應(yīng)用GB/T5465.2中規(guī)定的符號5019“”標明，該標志應(yīng)清晰可見，且不能標志在可拆卸部件上。接地端子和接地觸點不應(yīng)連接到中性接線端子。接地端子的夾緊裝置應(yīng)充分牢固，以防止意外松動。接地端子或接地觸點與接地金屬部件之間的連接，應(yīng)具有低電阻值。電阻值不應(yīng)超過0.19T/JGE3011—20235.11產(chǎn)品環(huán)境適應(yīng)性5.11.1防護等級防護等級應(yīng)包含但不限于：——室內(nèi)使用的充電樁防護等級不應(yīng)低IP40；——室外使用的充電樁防護等級不應(yīng)低IP54；——與充電樁一起安裝的插座，按照說明書中規(guī)定的方法安裝后其防護等級不應(yīng)降低；——防塵和防水試驗后的充電樁應(yīng)仍能經(jīng)受5.10.7規(guī)定的電氣強度試驗。5.11.2低溫充電樁在下列低溫環(huán)境下應(yīng)能正常工作，最大負載運行并持續(xù)4h后，試驗期間充電樁應(yīng)能正常工作?！獙κ覂?nèi)使用的充電樁，測試環(huán)境溫度為-10℃;——對室外使用的充電樁，測試環(huán)境溫度為-20℃。5.11.3高溫充電樁在下列高溫環(huán)境下應(yīng)能正常工作，最大負載運行并持續(xù)4h后，試驗期間充電樁應(yīng)能正常工作?！獙κ覂?nèi)使用的充電樁，測試環(huán)境溫度為40℃;——對室外使用的充電樁，測試環(huán)境溫度為55℃。5.11.4恒定濕熱充電樁在（40±2）℃,相對濕度（93±3）%條件下通電運行4h，試驗期間充電樁應(yīng)能正常工作。5.11.5耐腐蝕充電樁外部金屬部件應(yīng)是耐腐蝕的，下列測試周期內(nèi)不應(yīng)發(fā)生明顯腐蝕生銹現(xiàn)象?！獙κ覂?nèi)使用的充電樁，試驗周期24h；——對室外使用的充電樁，試驗周期48h。5.12電磁兼容性充電樁電磁兼容性應(yīng)符合GB/T17799.1的要求。5.13抗擾度充電樁抗擾度應(yīng)符合GB/T17799.1的要求。6試驗方法6.1外觀視檢，外觀應(yīng)符合5.1的要求。6.2產(chǎn)品銘牌標志和說明T/JGE3011—2023視檢并通過GB4706.1-2005中第7章規(guī)定的方法進行試驗，結(jié)果應(yīng)符合5.2的要求。6.3裝配要求按照GB4706.1-2005中第22章規(guī)定的方法進行試驗，應(yīng)符合5.3的要求。6.4內(nèi)部布線按照GB4706.1-2005中第23章規(guī)定的方法進行試驗，應(yīng)符合5.4的要求。6.5輸入、輸出電源線及連接裝置6.5.1視檢，有懷疑的情況下按照GB/T3956的方法測試電源線的導(dǎo)體電阻。6.5.2按照QB/T2947.1-2008中6.2.8規(guī)定的方法進行試驗。6.5.3按照GB4706.1-2005中25.15規(guī)定的方法進行試驗，拉力100N，扭矩0.35N。在此試驗期間，軟線不應(yīng)損壞，并且在各個接線端子處不應(yīng)有明顯的張力。再次施加拉力時，軟線的縱向位移不應(yīng)超過2mm。6.5.4按照GB4706.1-2005中25.7規(guī)定的方法進行試驗。6.5.5按照GB4706.1-2005中25.13規(guī)定的方法進行試驗。6.5.6視檢，并用鋼直尺或卷尺測量距離，應(yīng)符合5.5.6的要求。6.6結(jié)構(gòu)機械強度按照GB4706.1-2005中21.1規(guī)定的方法進行試驗，應(yīng)符合5.6的要求。顯示屏和符合GB4706.1-2005中21.1的信號燈或類似部件不進行試驗。6.7充電插座視檢，有懷疑的情況按GB/T2099.1的規(guī)定進行相關(guān)的試驗。6.8功能試驗6.8.1狀態(tài)提示功能視檢，狀態(tài)提示功能應(yīng)符合5.8.1的要求。6.8.2自動斷電功能使用負載模擬連續(xù)充電，當充電時間達到規(guī)定的充電時間±5min（該數(shù)值可平臺遠程任意修改充電樁應(yīng)斷開充電電源。自動斷電功能應(yīng)符合5.8.2的要求。6.8.3充電連接確認功能模擬用戶充電過程，并測試用戶確認充電前后的充電端口的電壓，來確認是否合格，確認充電前的電壓應(yīng)≤15V。確認充電功能應(yīng)符合5.8.3的要求。6.8.4防充電插拔功能通過斷開處于充電狀態(tài)充電電路的連接，并在第2s時重新連接來確認是否合格。防充電插拔功能應(yīng)符合5.8.4的要求。6.8.5斷電記憶功能T/JGE3011—2023斷開充電樁的輸入電源，然后恢復(fù)，充電樁應(yīng)能恢復(fù)或?qū)С鰯嚯娗坝涗浀臄?shù)據(jù)，數(shù)據(jù)內(nèi)容應(yīng)符合5.8.5的要求。6.8.6計量功能按照GB/T17215.321的要求進行測試，測試結(jié)果應(yīng)滿足5.8.6的要求。6.8.7充電限制電壓功能在（25±1）℃環(huán)境下，對充電樁適用類型的電池充電，并監(jiān)測實際充電電壓，應(yīng)符合5.8.7的要6.8.8通訊要求通過目視、手動試驗并按照GB/T19826-2014中6.15規(guī)定的方法進行檢查。通訊要求應(yīng)符合5.8.8的要求。6.9性能試驗6.9.1充電模塊效率和功率因數(shù)使用電子負載，在恒壓模式下調(diào)節(jié)負載使充電樁輸出電壓達到額定直流輸出電壓，在此狀態(tài)預(yù)熱30min，然后使用功率表（或功率分析儀）測試效率和功率因數(shù)，應(yīng)符合5.9.1的要求。對無法持續(xù)輸出的脈沖式充電樁可按照制造商規(guī)定的方法進行測試。6.9.2供電電源電壓適應(yīng)性按照GB4706.1-2005中第5章規(guī)定的方法進行試驗。產(chǎn)品供電電源電壓適應(yīng)性應(yīng)符合5.9.2的要求。6.9.3輸入功率、待機功率、空載狀態(tài)輸出電壓和充電輸出能力每個充電端口接單路額定輸出功率的阻性負載，按照GB4706.1-2005中第10章規(guī)定的方法進行測試，輸入功率偏差應(yīng)≤+15%。按照GB4706.1-2005中第10章規(guī)定的方法，在待機狀態(tài)進行測試，待機功率不應(yīng)大于制造商聲稱的值。用電壓表測試空載狀態(tài)充電端口的輸出電壓，充電樁處于空載狀態(tài)的充電端口輸出電壓應(yīng)≤在充電樁充電端口接入負載，調(diào)節(jié)負載，使負載功率達到單路額定輸出功率，充電樁應(yīng)能正常工作，并用電壓表測試充電樁輸入與輸出之間的電壓降，充電樁應(yīng)能保證其標稱的充電輸出能力，額定負載下充電樁應(yīng)能正常工作，且充電樁輸入端與輸出端之間的電壓降不應(yīng)超過2.0V。按照GB4706.18-2014中第19章的方法進行試驗，輸出電流與額定直流輸出電流的偏差不應(yīng)超過±10%。6.9.4耐熱阻燃性按照GB/T5169.21中規(guī)定的方法進行球壓試驗，應(yīng)符合的要求。按照GB/T5169.11中規(guī)定的方法進行灼熱絲試驗，應(yīng)符合的要求。按照GB/T2408中規(guī)定的方法進行垂直燃燒試驗，或按照GB/T5169.5中規(guī)定的方法進行針焰試驗，應(yīng)符合的要求。6.10安全試驗T/JGE3011—20236.10.1過負載保護測試電性，過負載保護結(jié)果應(yīng)符合5.10.1的要求。6.10.2超溫保護超溫保護按照GB/T2423.2中的方法，充電樁在（60±2）℃的高溫箱中放置1h，然后啟動充電樁，充電樁應(yīng)在啟動充電15min內(nèi)斷開充電電源，并報警提示，測試結(jié)果應(yīng)符合5.10.2要求。6.10.3短路保護測試電性，短路保護結(jié)果應(yīng)符合5.10.3的要求。6.10.4防觸電按照GB4706.1-2005中第8章規(guī)定的方法進行試驗，應(yīng)符合5.10.4的要求。6.10.5防護要求防護要求應(yīng)符合但不限于以下要求?！凑誈B7251.1-2013測試電擊防護性能，應(yīng)符合5.10.5的要求；——按照GB/T17626.5-2019測試防雷性能，應(yīng)符合5.10.5的要求。6.10.6設(shè)備發(fā)熱每個充電端口接單路額定輸出功率的阻性負載，按照GB4706.1-2005中第11章規(guī)定的方法進行測試，應(yīng)符合5.10.5的要求。6.10.7初次級泄漏電流按照GB4706.1-2005中第13章規(guī)定的方法進行測試，應(yīng)符合5.10.6的要求。6.10.8電氣強度按照GB4706.1-2005中第13章規(guī)定的方法進行測試，符合表1的要求。表1耐壓試驗的試驗等級6.10.9漏電保護目測、視檢，檢查其是否安裝具有漏電保護功能的空氣開關(guān)，應(yīng)符合5.10.8的要求。6.10.10電氣間隙和爬電距離按照GB4706.1-2005中第29章規(guī)定的方法進行試驗。6.10.11接地措施按照GB4706.1-2005中第27章規(guī)定的方法進行試驗，應(yīng)符合5.10.10的要求。T/JGE3011—20236.11環(huán)境適應(yīng)性試驗6.11.1防護等級按照GB/T4208中規(guī)定的方法進行防護等級試驗，并按GB4706.1-2005中第13章規(guī)定的方法進行電氣強度試驗，應(yīng)符合5.11.1的要求。6.11.2低溫按照GB/T2423.1中規(guī)定的方法進行試驗，應(yīng)符合5.11.2的要求。6.11.3高溫按照GB/T2423.2中規(guī)定的方法進行試驗，應(yīng)符合5.11.3的要求。6.11.4恒定濕熱按照GB/T2423.3中規(guī)定的方法進行試驗，應(yīng)符合5.11.4的要求。6.11.5耐腐蝕按照GB/T2423.17中規(guī)定的方法進行試驗，應(yīng)符合5.11.5的要求。6.12電磁兼容性試驗按照GB/T17799.1中規(guī)定的方法進行試驗，應(yīng)符合5.12的要求。6.13抗擾度試驗按照GB/T17799.1中的試驗方法進行各端口試驗，應(yīng)符合5.13的要求。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類產(chǎn)品的試驗分為出廠檢驗、確認試驗和型式試驗。7.2出廠檢驗每臺產(chǎn)品均應(yīng)進行出廠檢驗，采取全檢方式，經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量技術(shù)檢驗部門確認，檢驗合格并具有證明產(chǎn)品合格的證書方能出廠。7.3確認試驗產(chǎn)品應(yīng)定期進行確認試驗，在出廠試驗的合格品中隨機抽取樣品進行檢驗。7.4型式試驗在下列情況下，產(chǎn)品應(yīng)進行型式試驗：a)新投產(chǎn)的產(chǎn)品（包括轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品）；b)當設(shè)計、工藝、材料、主要元器件改變而影響產(chǎn)品性能時；c)停產(chǎn)兩年以上的產(chǎn)品，再次投入生產(chǎn)之前。7.5試驗項目T/JGE3011—2023試驗項目見下表2。表2電動自行車充電樁出廠試驗、確認試驗和型式試驗項目1√√2√ 3√√4√ 5√-6√-√7√ 8√-√