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文檔簡介

5.3風(fēng)險點5.4風(fēng)險辨識風(fēng)險辨識是識別組織整個范圍內(nèi)所有存在的風(fēng)險并確定其危險源辨識是識別危險源的存在并確定其特性的過程。5.5風(fēng)險評估/評價 (GB/T28001-2011《職業(yè)健康安全管理體系要求》)5.6風(fēng)險分級對評價結(jié)果進行劃分等級。(根據(jù)有關(guān)文件及標(biāo)準(zhǔn),我省風(fēng)險定為“紅、橙、黃、藍(深藍、淺藍)”四級。)淺藍色風(fēng)險\5級風(fēng)險:稍有危險,需要注意(或可忽略的)。深藍色風(fēng)險\4級風(fēng)險:輕度(一般)危險,可以接受(或可容許的)。車間、科室應(yīng)引起關(guān)注。黃色風(fēng)險\3級風(fēng)險:中度(顯著)危險,需要控制整改。公司、部室(車間上級單位)應(yīng)引起關(guān)注。橙色風(fēng)險\2級風(fēng)險:高度危險(重大風(fēng)險),必須制定措施進行控制管理。公司對重大及以上風(fēng)險危害因素應(yīng)重點控制管紅色風(fēng)險\1級風(fēng)險:不可容許的(巨大風(fēng)險),極其危險,必5.7風(fēng)險管控根據(jù)風(fēng)險評估結(jié)果及經(jīng)營運行情況等,確定不可接受的風(fēng)險,制定并落實控制措施,將風(fēng)險尤其是重大風(fēng)險控制在可以接受5.8風(fēng)險信息5.9重大風(fēng)險是指具有發(fā)生事故的極大可能性或發(fā)生事故后產(chǎn)生嚴(yán)重后果,5.10重大危險源物品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。單元是指一個(套)生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所,或同屬一個生產(chǎn)經(jīng)營單位且邊緣距離小于500m的幾個(套)生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所。6.1風(fēng)險點識別范圍的劃分要求每個工段按照作業(yè)區(qū)域或者作業(yè)步驟等不同進行進一步劃分,6.2風(fēng)險點識別方法建議以安全檢查表法(SCL)對生產(chǎn)現(xiàn)場及其它區(qū)域的物的危害分析法(JHA)并按照作業(yè)步驟分解逐一對作業(yè)過程中的人報公司風(fēng)險分級管控體系建設(shè)辦公室,辦公室組成風(fēng)險分級小1、2、3相乘后的積對照表4得到風(fēng)險程度等級。為確保該項工作有序開展及事故縱深預(yù)防效果,企業(yè)應(yīng)對風(fēng)險安全風(fēng)險分級管控體系構(gòu)建及運行過程中可能涉及的記錄表格附件B作業(yè)條件風(fēng)險程度評價方法附件C風(fēng)險分級管控程序框圖附件A:A.1物的不安全狀態(tài)——強度不夠;——穩(wěn)定性不好;——密封不良;——應(yīng)力集中;——外型缺——廢舊、疲勞、過期而不更新;——出故障未處理;——平時——高溫物(固體、氣體、液體);——低溫物(固體、氣體、液體);——粉易爆性粉塵與氣溶膠、其他易燃易爆性物質(zhì));——自燃性物質(zhì);——有毒物質(zhì)(有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有毒物質(zhì));——腐蝕性物質(zhì)(腐蝕——致病微生物(細菌、病毒、其他致病微生物);——傳染病媒介物;——致——電離輻射(X射線、γ離子、β離子、高能電子束等);——非電離輻射(超高A.2人的不安全行為運轉(zhuǎn)超速;——送料或加料過快;——機動車超速;——機動車違章駕駛;——其他?!獙\轉(zhuǎn)中的機械裝置等;——對帶電設(shè)備;——對加壓容一去掉其他防護物?!浳镞^載;——組裝中混有危險物;——把規(guī)定的東西換成——接近或接觸運轉(zhuǎn)中的機械、裝置;——接觸吊貨、接近貨物A.3作業(yè)環(huán)境的缺陷——沒有確保通路;——工作場所間隔不足;——機械、裝置、不夠;——信號缺陷(沒有或不當(dāng));——標(biāo)志缺陷(沒有或不當(dāng))?!晒獠涣蓟蛴泻庹?;——通風(fēng)不良或缺氧;——溫度過高過高或過低;——濕度不當(dāng);——給排水不良;——外部噪聲;——自然危險源(風(fēng)、A.4安全健康管理的缺陷的隱患);的危險);a)沒有提供必要的培訓(xùn)(包括針對變化的培訓(xùn));d)培訓(xùn)方法有缺陷(包括培訓(xùn)設(shè)備);全,不實際等);c)保養(yǎng)不當(dāng)(保養(yǎng)計劃、潤滑、調(diào)節(jié)、裝配、清洗等不當(dāng)造成);A.4.8物料(含零部件)b)保管、儲存的缺陷(包括存放超期);——設(shè)計輸入不當(dāng)(不正確,陳舊,不可用);b)安全檢查記錄的缺陷(記錄格式、數(shù)據(jù)填寫、程度分別用表明相對差距的數(shù)值來表示,然后用兩者的乘積反映風(fēng)險程度R的大小,即R=B.2事故發(fā)生的可能性L人身傷害事故和職業(yè)相關(guān)病癥發(fā)生的可能性主要取決于對于特定危害的控制措施的狀態(tài)M和人體暴露于危害(危險狀態(tài))的頻繁程度E?;單純財產(chǎn)損失事故和環(huán)境污染事故發(fā)生的可能性主要取決于對于特定危害的控制措施的狀態(tài)M和危害(危險狀態(tài))出現(xiàn)的頻次E?。B.2.1控制措施的狀態(tài)M勞動能力、暫時性全部喪失勞動能力、僅需急救、輕微設(shè)生的可能性較大,有減輕后果的應(yīng)急措施時發(fā)生的可能性較小,有預(yù)防措施時發(fā)生的可能控制措施的狀態(tài)M的賦值見表B.1。53有減輕后果的應(yīng)急措施,如警報系統(tǒng)、個體防護用品1B.2.2人體暴露或危險狀態(tài)出現(xiàn)的頻繁程度EE1(人身傷害和職業(yè)相關(guān)病癥):E2(財產(chǎn)損失和環(huán)境污染):常態(tài)6321注1:8小時不離工作崗位,算“連續(xù)暴露”;危險狀態(tài)常存時間出現(xiàn)”B.3事故的可能后果S分?jǐn)?shù)值財產(chǎn)損失(元)環(huán)境影響8有一人死亡或多職業(yè)病(多人)100萬—1000萬4永久失能(一人)職業(yè)病(一人)10萬—100萬2需醫(yī)院治療,缺工職業(yè)性多發(fā)病1萬—10萬1職業(yè)因素引起的無環(huán)境影響注:表中財產(chǎn)損失一欄的分檔賦值,可根據(jù)行業(yè)和企業(yè)的特點進行適當(dāng)調(diào)S分別分為若干等級,并賦予一定的相應(yīng)分值。風(fēng)險程度R為三者的乘積。將R亦分為若干風(fēng)險程度(等級)一級二級四級五級積前面應(yīng)當(dāng)有一系數(shù)。但系數(shù)僅是乘積的一個倍數(shù),不影響不同乘積間的比值;也表1:作業(yè)崗位清單車間序號區(qū)域/工段崗位名稱主要任務(wù)備注鋪裝車間鋪裝皮鋪裝冷壓冷壓板子放進冷壓機冷壓熱壓熱壓修割熱壓抹膩子抹膩子用膩子抹縫晾干砂光砂光板面砂平檢驗檢驗殘次品分揀貼科技木貼面熱壓合格品貼面過膠熱壓拋光拋光拋光機拋光成品鋸邊成品鋸邊精密鋸第二次鋸邊質(zhì)檢質(zhì)檢殘次品分揀直貼直貼合格品進行直貼熱壓成品質(zhì)檢成品質(zhì)檢打包檢驗貼商標(biāo)包裝入庫表2:崗位作業(yè)內(nèi)容清單作業(yè)區(qū)(崗位)作業(yè)目的鋪裝工序拌膠后過膠,先鋪上楊皮,在鋪芯板,再蓋楊皮。把芯板與楊皮一層一白皮冷壓冷壓用冷壓機把板子初壓成型修割熱壓熱壓成型修割完畢熱壓成型做成合格的基板抹膩子用膩子抹無縫合格的板面粗鋸一下四邊整齊,易于下道工序生產(chǎn)。分揀不合格品張張檢驗無不良品貼面貼科技木兩面帖為直貼打基礎(chǔ)拋光提高板面光度兩面拋光為直貼打基礎(chǔ)為直貼打基礎(chǔ)為直貼打基礎(chǔ)為直貼打基礎(chǔ)質(zhì)檢為直貼打基礎(chǔ)為直貼打基礎(chǔ)為直貼打基礎(chǔ)直貼單面貼單面貼雙面貼質(zhì)檢品挑出不合格品挑出不合格品打包包裝包裝打件入庫按標(biāo)識牌放齊按標(biāo)識牌放齊按標(biāo)識牌放齊發(fā)貨發(fā)貨發(fā)貨表3:風(fēng)險點(危險源)辨識標(biāo)準(zhǔn)(或依據(jù)、風(fēng)險點排查表)曹縣匯源木業(yè)有限公司風(fēng)險點(危險源)辨識標(biāo)準(zhǔn)序號風(fēng)險點類別風(fēng)險點名稱誘發(fā)事故類型備注人的不安全行為、膠機可能發(fā)生壓擠傷人的不安全行為、上冷壓可能發(fā)生板垛歪倒人的不安全行為、修割可能發(fā)生割傷、燙作業(yè)環(huán)境的缺陷傷和壓傷物的不安全狀態(tài)、作業(yè)環(huán)境的缺陷、抹膩子可能發(fā)生碰傷物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為、砂光粉塵和噪音引起的職業(yè)病人的不安全行為鋸邊攪傷人的不安全行為質(zhì)檢壓傷人的不安全行為、貼面壓傷燙傷人的不安全行為拋光壓傷、摔傷人的不安全行為質(zhì)檢割傷物的不安全狀態(tài)人的不安全行為直貼燙傷、壓傷、高溫引起的職業(yè)病人的不安全行為、打包碰傷、砸傷人的不安全行為入庫歪倒人的不安全行為裝車砸傷表4:風(fēng)險點(危險源)辨識結(jié)果信息統(tǒng)計表序號作業(yè)內(nèi)容作業(yè)步驟風(fēng)險點可能誘發(fā)事故備注過膠可能發(fā)生壓擠傷可能發(fā)生壓傷冷壓可能發(fā)生板垛歪倒冷壓機歪倒修割熱壓壓傷熱壓機、刀片割傷、燙傷、壓傷抹膩子傷板垛可能發(fā)生碰傷砂光粉塵和噪音、引起的職業(yè)病的職業(yè)病粉塵和噪音、引起的職業(yè)病的職業(yè)病質(zhì)檢傷叉車可能發(fā)生碰傷貼面燙傷、壓傷、高溫膠機熱壓機燙傷、壓傷、高溫拋光粉塵和噪音、引起的職業(yè)病的職業(yè)病成品鋸邊粉塵和噪音、引起的職業(yè)病的職業(yè)病粉塵和噪音、引起的職業(yè)病的職業(yè)病質(zhì)檢傷叉車可能發(fā)生碰傷直貼燙傷、壓傷、高溫?zé)釅簷C燙傷、壓傷、高溫打包叉車碰傷、砸傷樣表5:風(fēng)險點(危險源)風(fēng)險評價原始信息表風(fēng)險點風(fēng)險評價備注D過膠傷1625冷壓歪倒冷壓機1625修割熱壓可能發(fā)生割傷、燙傷和壓傷熱壓機、刀片1625抹膩子可能發(fā)生碰傷板垛1615砂光的職業(yè)病124的職業(yè)病1625質(zhì)檢1625生碰傷貼面燙

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