義烏木材家具市場施工組織設(shè)計

施工組織設(shè)計第一節(jié)編制依據(jù)GB50108-2001《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》JGJ/T111-98《建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)程》12JGJ/T10-95《混凝土泵送施工JGJ18-2003《鋼筋焊接及驗(yàn)《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》JGJ46-2005《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ33-2001《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ130-2001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》第二章工程概況及現(xiàn)場條件第一節(jié)工程概況結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，工程主要用途為市場。本工程±0.000相當(dāng)于黃海高程67.30米。第二節(jié)建筑概況(1)屋1:上人，保溫屋面(露臺)①40厚C30細(xì)石砼剛性屋面，隨搗隨抹平，內(nèi)配φ?4鋼筋網(wǎng)片@150雙向；②3厚紙筋灰隔離層一層；⑤20厚1:2.5水泥砂漿找平層；⑥1:1:8水泥石灰爐渣找坡2%,最簿處30厚；(2)屋2:內(nèi)檐溝②20厚1:2水泥砂漿；第三節(jié)結(jié)構(gòu)概況A-P軸底板面標(biāo)高-8.75米和-9.55米，15-28本標(biāo)段地下室設(shè)橫向后澆帶4道，縱向2條，變形縫2條，分成15塊施工標(biāo)高4.970以上柱為C30,標(biāo)高4.970以上梁、板(含本層)為C30。第四節(jié)安裝概況3)污水泵出水管采用鍍鋅鋼管，絲口連接。室內(nèi)排水管采和承壓式雙4)管道防腐：除銹→鍍鋅→防腐漆二道→識別漆二道；鍍鋅鋼管(或鋼塑管)暗裝：防腐漆二道→識別漆二道；鍍鋅鋼管(或鋼塑管)明裝：防腐漆二道→銀粉漆二道。2)動力工程有消防泵、噴淋泵，各種風(fēng)機(jī)控制安裝，冷水機(jī)組，冷凍3)避雷接地工程，接地形式為TN-S系第五節(jié)現(xiàn)場條件3、施工用水：施工現(xiàn)場暫用供水管徑DN50已就位于場內(nèi)施工現(xiàn)場，總供水管徑DN100與有關(guān)單位協(xié)商，將盡快到位。第六節(jié)施工特點(diǎn)分析1、本工程單體面積較大，時間緊迫，施工時需合理安排施工順序，避2、本工程結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，高度較高，施工難度大，質(zhì)量要求高，測量第三章施工目標(biāo)第一節(jié)工期目標(biāo)計劃于2007年9月25日開工，全部工程確保在2008年7月23日前竣工，總工期為300日歷天。第二節(jié)工程質(zhì)量第四章施工部署第一節(jié)施工現(xiàn)場管理組織機(jī)構(gòu)組成項(xiàng)目部主要職責(zé)(4)過程控制：做好各分項(xiàng)工程的自檢評定并及時通知建設(shè)單位、質(zhì)量3、現(xiàn)場主要崗位(質(zhì)量)職責(zé)3、負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目部工程質(zhì)量計劃(施工組織設(shè)計),安全專項(xiàng)施工方案范、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)(操作)規(guī)程，認(rèn)真貫徹本公司的管理方針和管理目標(biāo)。2、按照本工程的設(shè)計文件、國家及地方施工和驗(yàn)收規(guī)范、技發(fā)現(xiàn)在職權(quán)范圍的無法解決問題，應(yīng)會同安全員及時向項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人報告，現(xiàn)質(zhì)量問題，及時采用有效措施進(jìn)行整改。2、認(rèn)真貫徹落實(shí)上級領(lǐng)導(dǎo)有關(guān)職業(yè)健康安全和環(huán)境保護(hù)的指標(biāo)，熟練3、因地制宜地做好施工現(xiàn)場的職業(yè)健康安全和環(huán)境保護(hù)文明施工宣傳6、在項(xiàng)目經(jīng)理組織下對施工現(xiàn)場和生活區(qū)進(jìn)行危險源辨識，風(fēng)險評價7、負(fù)責(zé)編制本工程的安全衛(wèi)生管理方案、消防安全管理方案、環(huán)境管8、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)宣傳教育工作，做好分部分項(xiàng)技術(shù)交底和9、負(fù)責(zé)施工過程的安全檢查工作和防護(hù)措施的落實(shí)工作，督促施工現(xiàn)善勞動條件的物資。(1)做好現(xiàn)場三通一平(場地平整、水電接通、水供量600m3/天、電力400KV,道路通暢),并安置好施工圍墻和臨時設(shè)置。(5)組織材料進(jìn)場與檢測。技術(shù)準(zhǔn)備(1)現(xiàn)場指導(dǎo)孫堅、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人余均明組織有關(guān)施工技術(shù)人員進(jìn)(2)有關(guān)工程所需的質(zhì)量記錄表，及時按要求配備好，同時按公司質(zhì)(3)有關(guān)工程執(zhí)行法規(guī)規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按國家規(guī)范，企業(yè)工法和公司第一節(jié)施工測量方案利用基準(zhǔn)平面控制網(wǎng)中的某一點(diǎn)作為測站(滿足通視和方便的要求),墊層施工完畢將測量網(wǎng)分別對各軸線的匯交點(diǎn)對號入座，投設(shè)到墊層上部軸線通過樓層軸線匯交預(yù)留孔(200樓板觀測孔200*200激光鉛垂儀基準(zhǔn)控制點(diǎn)軸線控制示意圖圖8-1-1上部結(jié)構(gòu)測量控制點(diǎn)傳遞示意圖上部結(jié)構(gòu)的軸線通過樓層軸線匯交于預(yù)留孔(200mm×200mm),在預(yù)留在挖土施工階段，主要控制基坑邊5M左右范圍的地基沉降。確保施工對標(biāo)高(或相對標(biāo)高)。得出沉降量，提交有關(guān)部門作為施工控制的參考。的構(gòu)造設(shè)置，如下8-1-2圖，避免了在施工及業(yè)主使用中碰撞而損壞，使觀圖8-1-2沉降觀測點(diǎn)詳圖月測一次，竣工后第一年內(nèi)測3-4次，第二年觀測2-3次，第三年后每年一次直至穩(wěn)定為止(沉降速率小于0.01mm/d)。1、測量精度控制地上結(jié)構(gòu)部分的平面軸線與垂直軸線關(guān)鍵在于內(nèi)控開孔測量法的軸線2、測量保證措施測角：采用三測回，測角中誤差±10秒。在定點(diǎn)測量，應(yīng)避免垂直角大于45°。本工程在施工期內(nèi)(3個月),必須對控制點(diǎn)進(jìn)行校核。避免因季節(jié)變化第二節(jié)地下室施工方案本工程采用人工挖孔樁，孔徑為φ800、φ1000、φ1200、φ1400,平輸架、安裝電動葫蘆(或卷揚(yáng)機(jī))、吊土桶、潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)施等土護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度→檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底→對樁孔直地下水采取隨挖隨用吊桶(用土堵縫隙)將泥水一起吊出。大量滲水，(1)多樁孔同時成孔，應(yīng)采取間隔挖孔方法，以減少水的滲透和防止(2)對樁的垂直度和直徑，應(yīng)每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時糾正，保證(3)樁底要支承在設(shè)計要求的持力層上，并清除底部虛土，要逐根進(jìn)(4)遇塌孔，一般采取在塌方處，砌磚外模，配適量直徑6-9mm間距(5)擴(kuò)底時，為防止擴(kuò)大頭處塌方，可采取間隔挖土擴(kuò)底措施，留一(3)樁的垂直度偏差：3%L(L為挖孔樁長);(4)護(hù)壁混凝土厚允許偏差：±30mm;(5)孔底虛土：不允許。一般采用二班(或三班)連續(xù)作業(yè)，2m直徑樁每班5人，其中井內(nèi)挖土2人，井上開活動蓋板、卸土1人，運(yùn)土1人，開卷揚(yáng)機(jī)1人(井上井下人員每半個班輪換一次),每晝夜成孔1.5-3m。大于2m直徑樁或小于1.2m(1)在孔口設(shè)水平移動式活動安全蓋板，當(dāng)土吊桶提升到離地面約(2)直徑較大(1.2m以上)樁孔開挖，設(shè)護(hù)壁、挖一節(jié)，澆一節(jié)混凝(4)人員上下可利用吊桶，但要配備滑車，粗繩或繩梯，供停電時應(yīng)(5)在井下設(shè)100W防水帶罩燈泡照明，并用36V低壓電。20m以下作(6)井口作業(yè)人員掛安全帶，井下作業(yè)帶安全帽。提土?xí)r井下設(shè)安全(7)加強(qiáng)對孔壁土層涌水情況的觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況及時采取處理措斗或用翻斗車通過受料翻斗或手推車向樁孔內(nèi)灌筑?；炷翍?yīng)連續(xù)分層澆施工部署因土方已由甲方開挖至底板墊層標(biāo)高，放線確定地梁及承臺的正確位①.填土中有機(jī)含量不超過5%。夯實(shí)遍數(shù)不少于6遍；上部壓實(shí)工具用8-12T平碾，鋪土厚度30-35cm,壓實(shí)6-8遍，要求壓實(shí)填土的干容重大于1.6g/cm3。⑤.平碾碾壓行車速度不大于2km/h。②.嚴(yán)格控制坑邊堆載，重車平行行駛和堆協(xié)距離基邊緣不少于4米。留→隱蔽驗(yàn)收→澆筑混凝土底板→養(yǎng)護(hù)；綁扎墻板鋼筋(包括柱筋)→支內(nèi)義烏家具市場工程施工組織設(shè)計4、彈線浙江萬達(dá)建設(shè)某團(tuán)有限公司28得大于50%。墻暗柱縱筋一律伸至承臺或地梁底固定，柱(暗柱)除上下設(shè)箍筋外，通過地下室外墻板在離底板面350處設(shè)一道400×3的鋼板止水帶，利用鋼筋進(jìn)行焊接固定，盡可能焊成整體。外墻鋼板止帶(鋼板厚3MM)基礎(chǔ)底板(1)、底板模板(2)、墻板模板涂刷脫膜劑二度，并用短鋼筋(墻板厚)焊在墻板鋼筋上作為模板限位，模根據(jù)保護(hù)層用木塊堵頭，內(nèi)側(cè)止水片貼平模板。墻板對拉螺桿。(具體見下圖8-3-1)。砼墻板厚穿墻螺桿3厚鋼止水片鋼筋擋桿高強(qiáng)木九夾板8-3-1砼墻板穿墻螺桿施工示意圖螺帽鋼管(1)、混凝土緩凝要求在6小時以上，并可達(dá)到早強(qiáng)作用。為了防止大體量砼出現(xiàn)收縮裂縫，在砼中再摻用6-10%微膨脹劑(經(jīng)試驗(yàn)確定)。砼的供料必須保證砼泵能連續(xù)工作，泵送間歇時間不得超過1小時，砼砼輸送管安裝宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩(半徑大于1m較好),接頭要嚴(yán)密，防止漏漿、泵送中斷時間超過30min或遇到泵送發(fā)生困難時，砼泵應(yīng)微間隔推動，每4-5min進(jìn)行4個行路的正反轉(zhuǎn)，防止砼離析或堵塞。面間歇時間在6小時內(nèi)，因?yàn)槲覀兊谋盟蛣┚從龝r間在6小時以上。澆筑工插點(diǎn)要順序，出點(diǎn)移動，不得漏振，振搗上層，振搗棒頭要插入下層砼503.4砼澆搗質(zhì)量保證措施：頭子插入下層5cm,不漏振也不在一點(diǎn)上“長振”,因泵送砼坍落度大，砂4.2砼養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)工作可在澆筑后12小時內(nèi)開始，先覆蓋一層塑料簿膜，然后再蓋浙江萬達(dá)建設(shè)某團(tuán)有限公司34(5)、砼工程質(zhì)量控制程序：全體操作人員參加書面交底否施工前準(zhǔn)備工作及驗(yàn)收規(guī)范檢查護(hù)液砼施工記錄1.1泵送砼的配制(泵送砼),含砂量不大于1%,泥塊含量不大于0.5%,砂巖骨料不宜使用。泥塊含量不大于1%,不使用海砂。1.2泵送混凝土的澆搗控制坍落度，應(yīng)派專人管理，每隔2-3小時測試，及時調(diào)整坍落度值。少于14d。1.3模板要求防水砼不宜過早拆模，拆模時砼強(qiáng)度宜超過設(shè)計強(qiáng)度的70%。1.4鋼筋綁扎要求11、地下室質(zhì)量保證措施(3)、混凝土坍落度嚴(yán)格控制，到達(dá)現(xiàn)場為120土20mm,嚴(yán)禁加水現(xiàn)象產(chǎn)(4)、按規(guī)定要求批量制作混凝土試塊，按R7、R28二個齡期試壓，以R28(9)、混凝土澆搗時按每皮下料高度控制在40cm,做到邊下料邊振搗，每泥漿刷一次，然后用摻膨脹劑的1:2水泥砂漿嵌填密實(shí)，收水前再抹壓不平處，都用摻微膨脹劑的1:2水泥砂漿修補(bǔ)平整。2.1土料要求2.2填土含水量第三節(jié)主體結(jié)構(gòu)施工方案本工程主樓層數(shù)為5層。義烏家具市場工程施工組織設(shè)計施工現(xiàn)場配備全套鋼筋加工機(jī)械，并安排專職人員進(jìn)行從鋼筋加工驗(yàn)浙江萬達(dá)建設(shè)某團(tuán)有限公司41鋼筋的彎曲和彎鉤：I級光面鋼筋端部做180°的彎鉤，彎心直徑為2.5d,平直部分長度≥3d;箍筋端部做135°的彎鉤，彎心直徑2.5d,平直得小于15°。五、模板工程度快所引起的超載及側(cè)壓力及布料重量的支承，以確保支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)時踏步應(yīng)留出面層裝修余地，并對休息平臺和踏步標(biāo)高嚴(yán)格復(fù)核。2φ48×3.62φ48×3.6mm鋼管九夾板模板50×120×10m=鋼板墊片砼樓面(或平臺)φ25預(yù)埋鋼筋頭0500鋼管水平樸鋼管立桿圖8-4-2樓梯模板示意圖模板的拆除時間要嚴(yán)格控制，側(cè)模要在混凝土強(qiáng)度大于1.0N/mm2即能保證表面及棱角不受損壞時才可拆模。梁板底模要符合施工驗(yàn)收規(guī)范的相關(guān)規(guī)定才可拆模。拆模遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原則，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。模板拆除后，應(yīng)及時清理，并涂上脫模劑。六、混凝土工程本工程上部結(jié)構(gòu)混凝土均采用商品砼，混凝土均通過輸送泵，直接送達(dá)減少施工用地、有利于文明施工等一系列特點(diǎn)，具體施工工藝見圖8-4-3。義烏家具市場工程施工組織設(shè)計圖8-4-3泵送混凝土施工工藝浙江萬達(dá)建設(shè)某團(tuán)有限公司46平踏步面，樓梯施工縫根據(jù)結(jié)構(gòu)情況留設(shè)在樓梯段1/3處或休息平臺以上三1.5倍(一般為300-400mm),分層澆筑中振搗上層混凝土應(yīng)插入下層混凝土混凝土澆筑完成后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。夏天加洞(砌木磚)→擱置過梁→砌墻至梁底→勾縫、清理墻。砌筑用磚要提前一天澆水濕潤。砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線和邊線。開始砌筑時先擺磚樣，排出灰縫寬度。擺磚時應(yīng)注意門窗位置及磚垛、構(gòu)造柱等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法及非整磚統(tǒng)一，并使上下一致。砌磚前須進(jìn)行皮數(shù)桿的技術(shù)復(fù)核工作，皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)出磚的厚度、灰縫厚度、門窗過梁等的構(gòu)件位置，立皮數(shù)桿時要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行找平，使皮數(shù)桿的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計標(biāo)高位置上。(3)水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%,豎縫要刮漿適宜，并加漿灌縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。時斷處應(yīng)砌成斜搓。斜搓長度應(yīng)不小于斜搓高度的2/3。2、注意事項(xiàng)結(jié)筋漏埋、移位而造成拉結(jié)不能滿足砌體要求的情況，本工程中采用植筋①植筋前，在砼柱上確定皮數(shù)桿，并在皮數(shù)桿上標(biāo)明拉結(jié)筋的位置。這樣既保證拉結(jié)筋不漏放，又可使拉結(jié)筋與砌體水平灰縫一致。②在拉結(jié)筋標(biāo)注位置鉆孔，孔內(nèi)垃圾用氣泵反復(fù)吹洗干凈，然后將底或板底部位的砌體要用45°特制多孔斜磚斜砌，同時宜間隔一周，二次砌筑，保證墻頂砂漿飽滿，減少裝修收縮裂縫。砌體灰漿級配準(zhǔn)確，墻體平整、垂直、灰縫飽滿，磚塊水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%,提度等級砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于1.0fm.k;任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75fm.k。于80%。水平縫厚度5mm,或透亮的缺陷不超過5個。超過2皮磚。水平灰縫厚薄不均。造成原因：在立皮數(shù)桿(或框架柱上畫水平線)標(biāo)高不一致，砌磚盤角的時候每道灰縫控制不均勻，砌磚準(zhǔn)線沒拉緊。面平直度偏差較大；溢出墻面的灰漬未刮平順。墻體頂部與梁、板連接處出現(xiàn)裂縫。造成原因：砌板底連接處沒有用側(cè)磚或立磚斜砌(60°)頂貼擠緊。1、砂漿機(jī)使用停放機(jī)械的地方澆筑混凝土平臺，防止機(jī)械傾側(cè)。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。其他物體去撥刮拌和筒灰漿或材料。工作中機(jī)具如遇故障或停電，應(yīng)拉開電閘，同時將筒內(nèi)拌料清除。2、淋濕砌塊磚塊應(yīng)提前一天在地面上用水灑(或浸水)至濕潤，不應(yīng)在砌塊運(yùn)到操作地點(diǎn)時才進(jìn)行，以免造成場地濕滑。材料運(yùn)輸2m;下坡行車，兩車距應(yīng)不少于10m。禁止并行或超車。所載材料不許超車子推進(jìn)施工電梯進(jìn)行垂直運(yùn)輸時，裝量和車輛數(shù)不準(zhǔn)超出吊禁止用手向上拋磚運(yùn)送，人工傳遞時，應(yīng)穩(wěn)遞穩(wěn)接，兩在操作地點(diǎn)臨時堆放材料時，當(dāng)在地面時，要放平整堅實(shí)的地面上，不得放在濕潤積水或泥土松軟崩裂的地方。當(dāng)放在樓面板或橋道時，不得超出其設(shè)計荷載能力，并應(yīng)分散堆置，4、安設(shè)施工腳手架至平整不下沉，或在架腳鋪墊枋板，擴(kuò)大支承面。當(dāng)安設(shè)在樓板上時，如高低不平則應(yīng)用木板楔穩(wěn)，如用紅磚墊則不應(yīng)超過兩皮，地面上的腳手架腳手架間距按腳手板長度和剛度而定，腳手板不得少于須伸出架的支承橫桿約20cm,但也不許伸過太長做成懸臂；防止重量集兩腳手板相搭接時，每塊板應(yīng)各伸過架的支承橫桿：注意不要將塊板僅搭在下一塊板的探頭(懸空)的部分。腳手板每塊上的操作人員不應(yīng)超過兩人，堆放磚塊不應(yīng)超過單行3腳手架的高度(站腳處底)低于砌磚高度。5、砌磚施工不準(zhǔn)站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面等工作。砍磚時應(yīng)向內(nèi)打磚，防止碎磚落下傷人。第四節(jié)裝飾工程施工方案成小圓護(hù)角，待面層砂漿收水稍干后用專用工具(呈小圓角的)捋成。水泥墻面抹底灰前，先要清理基層，砼面刷SN-2粘結(jié)劑，并斬毛50%以上的可抹底灰，先薄抹一層底子灰，接著抹第二遍與沖筋找平(中層),用大杠刮平，用陰角器槎平順，使室內(nèi)四周做到方正順直，底子灰抹平后，應(yīng)由專人整修預(yù)留洞口，電氣、消防箱、盒、槽周邊的細(xì)部方法是將周邊50MM范圍內(nèi)的石灰漿清理干凈，然后用1:1:4水泥混合砂漿在洞、箱、槽周邊抹成方整光滑的洞口，厚度比底子灰略高出2MM,做好這些部位的細(xì)部至關(guān)重50%以上，刷SN-2粘結(jié)劑，頂板混凝土如有蜂窩麻面缺陷要用1:3水泥砂漿①抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四周規(guī)方、橫線找平、立線吊直。②涂抹水泥砂漿，每遍厚度宜為5～7mm。③抹灰時，先用托線板檢查墻面垂直程度，大致決定抹灰厚度(最薄處一般不少于7mm),在墻上做若干個標(biāo)準(zhǔn)灰餅，大小5cm見方，厚度以墻面平整垂直決定，待灰餅稍干后，在上、下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后可進(jìn)行底層抹灰。④基層為砼時，抹灰前采取鑿毛或?yàn)?:0.5水泥砂漿(摻水泥重量55%的SN-2型粘結(jié)劑)的措施。⑤外墻窗臺、窗楣、雨蓬、陽臺、壓頂及突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不少于10mm,②操作順序和方法是：清理基層，刮聚合物水泥膩?zhàn)?～2遍(配合比(1)干掛花崗石施工流程圖，如圖8-5-1所示。質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查石板調(diào)整安裝銷釘石板對號就位安裝連接板安裝固定角鋼成品檢查保護(hù)安裝膨脹螺栓表面清理墻面固定點(diǎn)打洞發(fā)泡條打膠定點(diǎn)掛線放樣結(jié)構(gòu)測量擰緊連接件螺栓施工準(zhǔn)備選材(色差)連接 十圖8-5-1干掛花崗石工藝流程圖樓層標(biāo)高，測定水平縫基準(zhǔn)線，據(jù)此安排每塊石板所占墻面，規(guī)劃固定點(diǎn)板與墻留80mm左右空腔，石板面積大小1.0M2設(shè)8個連接點(diǎn)，0.6M2設(shè)6個，小于0.6M2設(shè)4個，特殊小尺寸石板不少于2個連接點(diǎn)，但兩端必須輔以其它配件的連接。每個連接點(diǎn)用一套連接單位，石板安裝順序，先在墻劃定位置打洞放置膨脹螺栓，套上固定角鋼使其固定于墻面，安裝板，裝上面板加銷釘，調(diào)整石板的平整度及垂直度擰緊螺栓，施加節(jié)點(diǎn)大理石膏使其固結(jié)成一體。(一)概述沒有詳細(xì)的幕墻施工圖，詳細(xì)的幕墻圖紙需有幕墻專業(yè)設(shè)計單位在日后進(jìn)一步完善。所以這里只有簡要概述施工技術(shù)。(二)幕墻施工工序→外圍護(hù)緩構(gòu)構(gòu)間的密封及周邊收口處理→防水隔層的處理→清潔及其安裝玻璃(三)幕墻施工方法幕墻設(shè)計技術(shù)交底復(fù)雜的幕墻設(shè)計，技術(shù)難度更大。施工前應(yīng)由該幕墻的設(shè)計者對所要進(jìn)行安裝的工程項(xiàng)目、圖紙資料、施工方案和技術(shù)工藝要求進(jìn)行詳細(xì)說明和解施工準(zhǔn)備計劃、總體施工安排、施工技術(shù)措施及安全措施等。2、玻璃幕墻的施工準(zhǔn)備好玻璃的單個框架(稱為結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件),需要足夠的場地以堆放為數(shù)不少的結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件，要防止在堆放過程中劃傷、變形、和破壞。對施工機(jī)具也要有充分的準(zhǔn)備，如腳手架距幕墻300～400mm,以保證安裝幕墻施工中，采用經(jīng)緯儀等調(diào)校安裝基準(zhǔn)線和尺寸并檢查水平垂直度，為保證安裝精度，施工前應(yīng)對儀器進(jìn)行調(diào)校。3、施工材料的驗(yàn)收(1)對結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件的檢查驗(yàn)收：檢查裝配組件長寬尺寸、對(2)對立梃和橫梁用鋁型材要測定其平直度和扭擰度，如有明顯的(3)對上墻的五金配件進(jìn)行驗(yàn)收，檢查其是否符合設(shè)計要求，如不4、玻璃幕墻的施工工藝(1)明框(或隱框)幕墻立梃和橫梁的安裝(2)結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件的安裝在玻璃裝配組件安裝過程中，當(dāng)幕墻整幅高度或?qū)挾确较虺叽巛^大(3)裝配組件間的密封污物。密封膠表面處理是明框(或隱框)玻璃幕墻外觀質(zhì)量的主要衡量標(biāo)(四)幕墻施工要點(diǎn)1、玻璃幕墻施工前，應(yīng)先由幕墻公司畫出安裝詳圖，經(jīng)有關(guān)部門審查核準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。在主體結(jié)構(gòu)施工時，按照安裝詳圖，埋設(shè)幕墻的埋件，埋件埋設(shè)好后應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致的檢查，不得錯埋和漏埋。(1)掌握正確的放線方法和提高立、橫梁的安裝水平。在主梁全或基本懸掛完后，要逐根進(jìn)行檢驗(yàn)和調(diào)整，然后再進(jìn)行永久性固定施工。(2)外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件在安裝過程中，除了要注意其個體的位置，以及其相鄰的位置外，在幕墻整幅沿高度或?qū)挾确较虺叽巛^大時，還要注意安裝過程中的積累誤差，適時進(jìn)行調(diào)整，使整體表面平整、垂直。(3)外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件間的密封是確保隱框幕墻密封性能的關(guān)鍵，同時密封膠表面處理是明框(或隱框)玻璃幕墻外觀質(zhì)量的主要衡評標(biāo)準(zhǔn)。襯桿位置放置正確與否，會嚴(yán)重影響密封效果。當(dāng)襯桿放置濃度不夠而影響膠厚度時，使得膠層過薄容易破裂形成氣漏、水漏。在壓平及刮去(4)在陰雨天氣或氣溫低于5℃時，禁止在室外實(shí)施耐修膠的灌注(五)幕墻質(zhì)量控制措施1、幕墻常見的質(zhì)量問題玻璃幕墻表面起伏不平，水平線和垂直線扭曲不直，玻璃幕墻最重要的鏡面效果被破壞，樓房車輛和行人反映在幕墻鏡面嚴(yán)重錯、扭擰變形，如同“哈哈鏡”;玻璃幕墻內(nèi)墻部位拼接縫間隙過大、錯位和搭接不平；2、主要原因及預(yù)控措施：(2)結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件在工廠加工制作過程中尺寸誤差過大，造成安裝上墻時無法在可調(diào)范圍內(nèi)校正。(2)承力框架主梃和橫梁安裝垂直度、水平度未達(dá)到設(shè)計要求。(3)安裝結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件時，未嚴(yán)格按要求在允許范圍內(nèi)調(diào)整。(4)耐候結(jié)構(gòu)密封變色變脆?？赡苁遣捎昧隋e誤的密封膠，這些非耐候密封膠在紫外線的照射下發(fā)生易老化和變質(zhì)。(5)密封膠與被密封物之間產(chǎn)生裂縫，引起水漏氣漏。這是由于在注入耐候膠前，未徹底清除被密封物表面的污物，過薄的膠層也會造成裂(6)廠內(nèi)加工件精度不夠或現(xiàn)場安裝誤差較大、而無法調(diào)整。所以必須在現(xiàn)場位置確定后再下料加工、或留下一定余量到現(xiàn)場再安裝，以安(7)開啟部分漏水一般為開啟部位密封不良，五金配件損壞或膠條彈性很差起不到密封作用而造成。劣質(zhì)五金配件常常給幕墻帶來很大危注意與土建施工的配合。 -10%以下，表面平整，陰、陽角及角線密實(shí)，如基層有空鼓、起殼、起他附著物，基層表面的麻面及縫隙應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平。沖筋面略高，并振搗密實(shí)，然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí)。待表面水操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后，即用水灰比為0.6-0.8的純水泥漿均勻涂滿在面上(約1-2mm厚),再用抹子抹光。向后退著操作，在水泥砂漿終于7天。1、鋪貼前準(zhǔn)備按規(guī)定挑選合格的板材，并在鋪貼前浸水陰干，清理基層地面垃圾，檢查基層平整度和標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，偏差大的應(yīng)事先鑿平修補(bǔ)，并2、找平、彈線：撒素水泥砂漿找平，做灰餅，彈線找中找平。3、在鋪貼前的應(yīng)先進(jìn)行試鋪，并對色、拼花、編號。試拼中要處理好板材鋪貼的優(yōu)劣位置，盡可能使整體圖面與色調(diào)和諧統(tǒng)一。4、鋪貼：根據(jù)彈線應(yīng)先鋪若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用，鋪貼的花崗石應(yīng)先撒水潤濕，陰干后使用。在鋪貼前，在找平層上均勻刷一道素水泥漿，用1:4干硬性水泥砂漿作粘結(jié)層，約30厚，用木直尺找平，鋪貼板材時，應(yīng)四角同時下落，用木錘或橡皮錘敲擊，隨時找平，做到四角平整，縱橫間隙縫對齊，鋪貼要求達(dá)到即定高度，且實(shí)平整，如錘敲擊時有空聲，則需揭板增添砂漿，做到平實(shí)為止。5、擦線：待鋪貼的花崗石水泥干硬后，用同一石材相近顏色的水泥6、養(yǎng)護(hù)：面層鋪貼后，須覆蓋塑料薄膜加以保護(hù)，以減少砂漿在結(jié)硬過程中的水蒸發(fā)，增強(qiáng)與砂漿的粘結(jié)作用，從而保證地面的鋪設(shè)質(zhì)量，養(yǎng)護(hù)期一般為3-5天。7、成品保護(hù)：為保持面層的光潔度，對鋪好的面層，應(yīng)進(jìn)行保護(hù)。防滑地磚地面基層處理采用水泥砂漿找平層，5厚1:1水泥砂漿結(jié)合層，上鋪地磚面層(1:1水泥砂漿填縫)。地面與踢腳線縫一致，待找平層結(jié)硬后按設(shè)計要求彈線分格，塊料面抹5勾縫：鋪貼24小時內(nèi)，進(jìn)行擦縫勾縫，縫寬根據(jù)設(shè)計要求，采用純(1)材料復(fù)試：當(dāng)大批防水材料進(jìn)入施工現(xiàn)場后，防水施工主管人(2)施工人員：所承包的防水施工隊伍，必須有防水等級的資質(zhì)證(3)基層應(yīng)干燥，找平層表面應(yīng)清理干凈。(4)涂層施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)不能連續(xù)施工，需要分段進(jìn)行時，段與段之間的涂膜搭接口不應(yīng)小于300mm。(5)轉(zhuǎn)角及節(jié)點(diǎn)處的涂層，應(yīng)薄涂多遍，不得有流淌、堆積及胎體(6)防水層做完后，應(yīng)及時做保護(hù)層，并注意成品保護(hù)。鋪設(shè)找平層12h后，需灑水或噴冷底子油養(yǎng)護(hù)。細(xì)石砼剛性層施工前，應(yīng)按設(shè)計要求支設(shè)好分隔縫木模，并綁扎Φ45、落水孔、天溝、上人孔、女兒墻根及陰陽角等第六章給排水及電氣工程第一節(jié)給排水工程D50i=0.035D75i=0.025D101.室內(nèi)管道及附件安裝(1)室內(nèi)冷水管道管徑小于或等于100mm,采用鋼塑管，絲口連接。(2)室內(nèi)橫管，宜有0.002-0.005的坡度，坡向泄水裝置，立管及裝(3)給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1米。室內(nèi)給水管(4)給水管道成排明裝時，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分，當(dāng)管道(5)給水系統(tǒng)中的閥門，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定選用，設(shè)計無規(guī)定時，按相應(yīng)規(guī)范選用，根據(jù)設(shè)計要求，管徑小于或等于50毫米，宜采用截止閥；管徑大于50毫米，宜采用閘閥。(6)閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10%,且不少于2個，如有漏、裂不合格應(yīng)再抽查20%,仍有不合格的則須逐個試驗(yàn)，強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)(7)管道支、吊、托架的安裝，其位置應(yīng)正確，埋設(shè)平整牢固；與管(8)水平管道縱、橫方向彎曲，立管垂直度，成排管段和成排閥門安(9)給水系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，按規(guī)范規(guī)2.室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝：通往室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時，應(yīng)用45度三通和45DN75i=0.025DN100i=0.02(2)、在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水管不得大于3米，層高小于或等于3米，立管可安一個固定件。立管底部的5.通氣管不得與風(fēng)管或煙道連接。高出屋面不得小于300毫米。在經(jīng)7.排水管道及雨水管道安裝后應(yīng)進(jìn)行灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)符合設(shè)8.管道焊接：(4)、管子對口的錯口偏差，應(yīng)不超過管壁厚的20%,且不超過2毫(5)、不同管徑的管道焊接，如兩管徑相差不超過小管徑15%,可將大管端部直徑縮小，與小管對口焊接，如管徑相差超過小管徑15%,一般應(yīng)選且不小于100毫米，接口焊縫距管道支、吊加邊緣應(yīng)不小于50毫米。(8)管道焊接完成后，應(yīng)作外觀檢查，如焊接缺陷超過規(guī)范應(yīng)及時進(jìn)(9)按規(guī)定必須進(jìn)行無損探傷的焊縫，應(yīng)對每一焊工所焊的焊縫按比第二節(jié)電氣安裝工程面的保護(hù)層不小于20毫米，否則將影響土建的裝飾質(zhì)量，通信電纜、消防2、管內(nèi)穿面積不得超過管子內(nèi)總面積(截面積)的40%,管內(nèi)導(dǎo)線不2、柱內(nèi)鋼筋作引下線時不得少于2根焊接連通，樁基鋼筋及基礎(chǔ)底板4、配電箱、插座箱，箱中距地1.7米，照明配電箱位置正確、部位齊保護(hù)線經(jīng)匯流排連接，無絞接現(xiàn)象：箱、體(盤、板)油漆完整。箱內(nèi)外清5、箱、盤、板垂直度：體高50厘米以下，允許偏差1.5毫米。箱、盤、板垂直度：體高50厘米及其以上，允許偏差3毫米。第七章施工進(jìn)度計劃第一節(jié)施工總體安排施工準(zhǔn)備→測量放線→基坑支護(hù)及土方開挖→基槽及樁位驗(yàn)收→墊層面工程→門窗框安裝→室內(nèi)外粉刷→樓地面→門窗安裝→飾面工程→總體第二節(jié)施工進(jìn)度計劃(詳見總進(jìn)度計劃表)1、計劃編制收集信息→劃分施工項(xiàng)目→計算各項(xiàng)目工程量→計算各項(xiàng)目勞動量→2、分階段進(jìn)度計劃第八章各項(xiàng)資源準(zhǔn)備計劃第一節(jié)機(jī)械設(shè)備使用計劃(具體見附表1:擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表)1、本工程配備60T.M自升式塔吊6臺，從租賃公司直接運(yùn)抵施工現(xiàn)場，2、本工程采用商品砼，現(xiàn)場配備2臺泵車輸送砼，泵車由商品砼公司提供，并再配備兩臺J350攪拌機(jī)，用于一些零3、本工程土石方開挖采用機(jī)械開挖，計劃配備2.0型挖土機(jī)3臺和2.2鎬頭機(jī)5臺，汽車10輛組成綜合編隊，統(tǒng)一施工、統(tǒng)一指揮。第二節(jié)主要材料供應(yīng)、使用1、對甲方供應(yīng)的主要材料，按施工方每月上報的材料供應(yīng)計劃表及時第三節(jié)技術(shù)裝備物資計劃2、本工程已配備DZS3-1水準(zhǔn)儀1臺，DSZ3-A32X水準(zhǔn)儀2臺主要用于3、本工程已配備砼試模20組，抗?jié)B試模10組，砂漿試模2組，多功第四節(jié)勞動力資源計劃工20人；15-28/A-P軸人工挖孔樁，計劃配備挖土工120人。2、鋼筋專業(yè)隊：鋼筋工約300人，焊工6人，臨時突擊焊工4名，翻樣工1名，普工約60人，全隊約360人左右，分4個班組，由分隊部和班部由承包人任隊長，配模員1名(兼質(zhì)檢員),施工員1名，安全員1名，下設(shè)3個班組，每組100人左右，每隊約有300人組成，全隊共計600人左4、砼專業(yè)隊：約由砼工90人、泥工60人組成，連續(xù)澆搗時，分早、5、特種工：機(jī)操工26名(塔吊工12人),電工2名，機(jī)修工2名，架子工50名，共計80人。180人左右，油漆工150人左右，其余專業(yè)施工人員預(yù)設(shè)90人左右。隊，分別預(yù)設(shè)為50人、60人、30人，共計140人左右。第五節(jié)隱檢驗(yàn)收、技術(shù)復(fù)核計劃復(fù)檢。復(fù)檢通過后在24小時內(nèi)書面通知業(yè)主及監(jiān)理公司和質(zhì)監(jiān)部門，經(jīng)業(yè)第九章技術(shù)組織保證措施第一節(jié)保證工程質(zhì)量技術(shù)組織措施(1)以項(xiàng)目經(jīng)理為主，成立質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)小組，公司派專職工種人員操(2)項(xiàng)目經(jīng)理及質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)小組各級負(fù)責(zé)人制定質(zhì)量責(zé)任制，各崗職(3)建立工程質(zhì)量預(yù)檢制：由操作班組長主持，由工地質(zhì)量技術(shù)人(4)事前技術(shù)交底制：每一分項(xiàng)工程施工前必須由工地技術(shù)人員進(jìn)(5)隱蔽工程驗(yàn)收制度：工程隱蔽前24小時應(yīng)書面通知甲方監(jiān)理或(6)建立質(zhì)量巡視檢查制：在施工過程中，必須及時巡視檢查，發(fā)(7)堅持按正確的施工順序、工藝操作、不貪圖方便，避免影響工(1)設(shè)備和原材料控制措施本工程配備性能良好的施工設(shè)備和機(jī)具裝備，并按照設(shè)備管理的有關(guān)規(guī)凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的各類安裝設(shè)備(包括甲供和自購),必須執(zhí)行企業(yè)的綜合評審(資質(zhì)、許可證、合格證、技術(shù)指標(biāo)等),選擇合格的供方做對進(jìn)入現(xiàn)場的各類原材料應(yīng)按照企業(yè)原材料控制程序規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行管理，并做好分類統(tǒng)一標(biāo)識。對鋼筋、水泥的使用，應(yīng)建立材料跟蹤記(2)進(jìn)度與質(zhì)量控制措施①合理安排進(jìn)度，保證施工質(zhì)量的控制根據(jù)合同目標(biāo)工期，充分利用夢龍項(xiàng)目管理軟總進(jìn)度計劃，努力做到均衡生產(chǎn)，防止因前期施工拖延造成后期施工搶工以及相關(guān)環(huán)節(jié)，做好資源的綜合配置，滿足和保障工程在實(shí)施過程中的進(jìn)度和質(zhì)量的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，如期實(shí)現(xiàn)既定的工期和質(zhì)量目標(biāo)。②季節(jié)性施工質(zhì)量的控制在施工過程中，為確保雨季、夏季和冬季等季節(jié)性施工的質(zhì)量控制，項(xiàng)目部在編制施工方案時，將按施工規(guī)范和設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，制定相應(yīng)的冬、雨季和高溫季節(jié)施工技術(shù)措施及質(zhì)量控制措施，確保季節(jié)性施工質(zhì)量的有效(3)施工技術(shù)控制措施①規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的控制嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行施工規(guī)范和工程設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，以及電力行業(yè)現(xiàn)行的施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，是本工程質(zhì)量控制的重要依據(jù)。在施工過程中，堅持以規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)則，確保本工程實(shí)現(xiàn)既定的質(zhì)量總目標(biāo)。②施工方案的控制根據(jù)本工程的設(shè)計原則和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合工程施工實(shí)際和項(xiàng)目特點(diǎn)，編制好本工程施工組織設(shè)計總方案和工程質(zhì)量計劃，在此基礎(chǔ)上，確(4)土建工程嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范要求和程序施工，并著重抓好(6)水、暖、電氣要嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程施工，(7)注意教育職工，提高質(zhì)量意識，加強(qiáng)班組技術(shù)培訓(xùn)，堅持持證(1)獎懲原則⑥工程竣工資料應(yīng)與施工同步進(jìn)行整理，按單位工程和分部分項(xiàng)劃第二節(jié)保證工期技術(shù)組織措施(1)組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子，落實(shí)管理崗位的職責(zé)。建立各工(2)建立工程協(xié)調(diào)會制度，加強(qiáng)總承包與各專業(yè)分包單位的配合和(3)強(qiáng)化現(xiàn)場管理，落實(shí)責(zé)、權(quán)、利。對各道工序嚴(yán)格把關(guān)，避免(1)根據(jù)施工總進(jìn)度計劃，編制各時期較為詳細(xì)的實(shí)施計劃，包括(2)緊緊抓住施工網(wǎng)絡(luò)計劃中關(guān)鍵線路上各分項(xiàng)工作的施工周期，(3)編制各時期各種材料貨源供應(yīng)量計劃。及時了解材料、設(shè)備供場(庫)時間，提前編制和落實(shí)各類貨源供應(yīng)量計劃。如對工程進(jìn)度產(chǎn)生影響時，要提出調(diào)整局部進(jìn)度計劃和有效的補(bǔ)救措施，使總進(jìn)度計劃順(4)精心組織、科學(xué)施工。根據(jù)劃分的施工區(qū)域，合理平衡和安排(5)土建掃尾階段，組織混合班組，分層分區(qū)做好裝飾掃尾工作，各類技術(shù)資料在掃尾工作前10天開始整理、匯總，并盡早提交質(zhì)監(jiān)站審(6)實(shí)行彈性工作時間，主導(dǎo)工序的工種要組織必要的加班加點(diǎn)，(7)做好雨天及其它惡劣氣候的施工后備工作，合理安排、穿插室(1)投入充足的施工機(jī)械，配備6臺塔吊、2臺施工電梯；混凝土采(2)工程上部結(jié)構(gòu)模板采用木九夾板，鋼筋采用電渣壓力焊和閃光(3)積極采用有利于保證質(zhì)量、加快工程進(jìn)度的新技術(shù)、新工藝、(4)應(yīng)用計算機(jī)進(jìn)行工程進(jìn)度管理，根據(jù)施工過程的實(shí)際情況及時1、制定合理的施工組織設(shè)計，加強(qiáng)施工管理2、加強(qiáng)技術(shù)管理提高工程質(zhì)量3、加強(qiáng)勞動管理，提高勞動生產(chǎn)率4、加強(qiáng)材料管理、節(jié)約材料費(fèi)用5、其他技術(shù)措施第四節(jié)保證安全生產(chǎn)技術(shù)組織措施1、安全生產(chǎn)組織措施證體系如表2所示。2、安全生產(chǎn)技術(shù)措施3、消防保衛(wèi)措施1、場容場貌識平面布置圖),要求規(guī)格適當(dāng)、字跡端正、位置明顯、張掛牢固。工，嚴(yán)禁樓層超載、亂堆物料，建筑物四周(包括腳手架下面)做到每天加工的半成品應(yīng)分類(掛標(biāo)簽牌)擱置在物架上。2.4-6m,嚴(yán)禁竹木、制品倉庫使用石碘鎢燈和超過60W以上的白熾燈等(7)不準(zhǔn)在宿舍(工棚)內(nèi)燒火煮飯、炒菜，嚴(yán)禁燒電爐(除工作需要第六節(jié)環(huán)境保護(hù)、噪聲防治措施第七節(jié)季節(jié)性施工技術(shù)組織措施(1)準(zhǔn)備工作(2)技術(shù)措施標(biāo)準(zhǔn)值的30%;礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，為設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40%。溫不宜低于-20℃,且應(yīng)有防雪擋風(fēng)措施。焊后的接頭，嚴(yán)禁立即碰到冰泥。水泥標(biāo)號不應(yīng)低于42.5號，最小水泥用量不宜少于300Kg/m3(大體f、混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。運(yùn)輸和澆h、在混凝土施工時，一般情況下可采用達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的30%以上)。當(dāng)室外最低溫度預(yù)計在砼施工后3～5天內(nèi)可能達(dá)到-7℃~0℃時，應(yīng)采用摻防凍外加劑及負(fù)溫砼綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)。K、模板和保溫層應(yīng)待混凝土冷卻到5℃左右方可拆除。當(dāng)混凝土與環(huán)境溫差太大時，拆模后混凝土的表面應(yīng)采取使其緩慢冷卻的臨時覆蓋措a、材料：磚和石材在砌筑前，應(yīng)清除冰霜；塊；拌合砂漿時，水的溫度不得超過80℃;砂的溫度不得超過40℃。b、砌筑工程施工時，砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)加大，一般可控制在約10~f、砌筑砂漿使用時的溫度如低于5℃,可按下表規(guī)定，在砂漿內(nèi)摻加氯化鈉(食鹽)。鹽必須事先用水加熱溶化后摻入，其溶液的濃度必須嚴(yán)格控制和掌握，在每鍋溶液完全溶解并經(jīng)過測試(比重)后，才能使用。早上七點(diǎn)大氣溫度0℃~-3℃-3℃~-5℃-5℃~-8℃-8℃~-10℃摻鹽量(按水泥重)不宜采用凍結(jié)法施工。砂漿用外加劑的摻量須經(jīng)試驗(yàn)確定。如設(shè)計未作規(guī)定，當(dāng)平均氣溫低于-10℃時，抗凍砂漿的標(biāo)號應(yīng)按常a、抹灰工程施工時，對室內(nèi)抹灰宜采用保溫的辦法，事先將門窗洞口及出入洞口用麻袋、草簾等封閉擋風(fēng)保溫。當(dāng)室內(nèi)溫度低于+5℃時，可加設(shè)爐子(需有良好排煙或采用無煙燃料)或碘鎢燈適當(dāng)加溫，以保證砂漿在吸水前不致冰結(jié)，但必須指定專人值班，備有一定的消防器材，并b、外墻抹灰工程不宜摻入鹽類抗凍劑，主要應(yīng)掌握氣溫情況和適當(dāng)?shù)氖┕r間，有條件可以設(shè)一些遮擋覆蓋物。(3)安全措施①凡遇雨雪冰凍天氣，施工現(xiàn)場的道路、斜道、腳手架通道、扶梯、平臺等工作面上，必須掃清冰雪，做好防滑工作。②施工腳手架，特別是高層多排架子，應(yīng)在冰雪前認(rèn)真做好檢查加固。腳手架原則上每隔三排應(yīng)滿鋪一排，安全防護(hù)欄桿必須保留，不能因③高層建筑的四周必須按安全規(guī)程或施工組織設(shè)計(方案)的規(guī)定滿掛安全網(wǎng)或護(hù)欄，防止墜落事故。并根據(jù)工程進(jìn)度，及時提升安全網(wǎng)或扎