基坑支護施工技術(shù)措施

基坑支護施工技術(shù)措施第一節(jié)捶擊預(yù)應(yīng)力管樁施工技術(shù)措施與復(fù)測(一)管樁廠提供質(zhì)保書及產(chǎn)品合格證方能使用。進場后應(yīng)按(二)樁的現(xiàn)場堆放場地應(yīng)平整、堅實、堆垛高度普通不宜超(三)管樁在駁運、堆放過程中應(yīng)保持平衡，力求輕吊輕放，(四)管樁按不同規(guī)格，長度及施工流水順序分別堆放。送樁(一)打樁機的樁架必須具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性。并選(二)柴油樁錘選用62型柴油錘。(三)樁帽及墊層的設(shè)置，應(yīng)符合下列規(guī)定。內(nèi)徑應(yīng)比管樁外徑大20~30mm。硬紙板、水泥紙袋、膠合板等材料制作，襯墊厚度應(yīng)均勻且經(jīng)錘擊壓120mm；在打樁期間時常檢查，及時更換或者補其厚度宜取150~200mm。(四)送樁器及襯墊設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：4、送樁器應(yīng)與管樁匹配。套筒式送樁器下端的套筒深度宜取250~350㎜，內(nèi)徑應(yīng)比管樁外徑大20~30㎜。5、送樁作業(yè)時，送樁器與管樁樁頭之間應(yīng)設(shè)置1~2層麻袋或者(一)施工場地要平整，并能滿足施工機械對地耐力的要求，(二)樁位放好后經(jīng)有關(guān)單位復(fù)核無誤方可施工。打樁施工時，必須對每根樁根據(jù)軸線進行復(fù)核糾正，每天應(yīng)對軸線控制樁進行復(fù)(三)樁機要平穩(wěn)，傾斜不得大于1％，做到就位準(zhǔn)確，插樁吊第一節(jié)樁、插樁及校正垂直度(一)管樁起吊用樁機自身吊機。起吊要平穩(wěn)，不能強拉。避免(二)插樁定位和接樁時均要用兩臺經(jīng)緯儀或者線垂在樁的正面和(三)管樁施工過程中，樁錘、樁帽和樁身的中心線應(yīng)重合。當(dāng)3、樁數(shù)多于30根的群樁基礎(chǔ)應(yīng)從中心位置向外施打，承臺經(jīng)當(dāng)班監(jiān)理人員(或者建設(shè)單位代表)簽名后方可作為有效施工記錄。二節(jié)樁下節(jié)樁段應(yīng)保持順直，錯位偏差不宜大于2mm。6、焊接時宜先在坡口圓周上對稱點焊4－6點，待上下樁節(jié)。n(一)送樁器及襯墊設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：2、送樁器上下兩端面應(yīng)平整，且與送樁器中心軸線相垂直。3、送樁器下端面應(yīng)開孔，使管樁內(nèi)腔與外界連通。4、送樁器應(yīng)與管樁匹配。套筒式送樁器下端的套筒深度宜取5、送樁作業(yè)時，送樁器與管樁樁頭之間應(yīng)設(shè)置1－2層麻袋(二)送樁(1)打樁過程中貫入度驀地變小，樁身浮現(xiàn)嚴重回彈；(2)樁身驀地發(fā)生顯著的偏斜和水平方向挪移；(3)樁身嚴重裂縫，產(chǎn)生露筋或者樁頂砼破碎；(4)周圍建造或者管線發(fā)現(xiàn)異常情況。(5)地面明顯隆起，鄰樁上浮或者位移過大。(1)樁頭完好無損；(2)柴油錘跳動正常；(3)樁錘、樁帽、送樁器及樁身中心線重合；(4)樁帽襯墊厚度等正常；(5)打樁結(jié)束前即將測定。(三)收錘標(biāo)準(zhǔn)：以達到的樁端持力層、最后貫入度或者最后一米第二節(jié)關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目錘擊沉樁沉設(shè)PHC管樁，是利用錘擊樁機將預(yù)應(yīng)力混凝土管樁儀器、設(shè)備全部標(biāo)定合格，并定期進行復(fù)核，