年產(chǎn)8000萬(wàn)塊(折標(biāo)磚)煤矸石燒結(jié)磚生產(chǎn)線項(xiàng)目可行性研究報(bào)告

***（一）項(xiàng)目基本情況1、項(xiàng)目名稱：年產(chǎn)8000萬(wàn)塊（折標(biāo)磚）煤矸石燒結(jié)磚生產(chǎn)線項(xiàng)目******3、建設(shè)性質(zhì)：新建4、建設(shè)地址：5、建設(shè)規(guī)模：6、項(xiàng)目投資規(guī)模：項(xiàng)目總投入資金2000萬(wàn)元。7、項(xiàng)目可研報(bào)告編制依據(jù)號(hào)（2）安徽經(jīng)貿(mào)委皖經(jīng)貿(mào)投資[2002]159號(hào)《關(guān)于下達(dá)安徽省2002年第五批企業(yè)技術(shù)改造（資源節(jié)約與綜合利用）項(xiàng)目開展前期工作計(jì)劃的通知》隨著煤炭生產(chǎn)的不斷發(fā)展，全國(guó)煤矸石的產(chǎn)量與日俱增，煤矸石的產(chǎn)生量按原煤產(chǎn)量的15%計(jì)算，每年的排矸量至少增加1億噸以上。全國(guó)煤矸石的歷年積存量已超過60億噸，占用大量土地，而且目前全國(guó)煤矸石的年利用量?jī)H有2500萬(wàn)噸，煤矸石的堆積量不斷增加。就臥龍煤礦來看，目前全礦矸子石堆積量達(dá)矸石嚴(yán)重地污染著環(huán)境并侵占大量的良田。為了變“堆存為主”為“利用為主”，本著保護(hù)耕地、節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境、減少污******染、加快墻體改革力度，提高經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的原則，結(jié)合項(xiàng)目承辦單位對(duì)多家煤矸石制磚廠的實(shí)地考查分析，并對(duì)煤矸石硬塑擠出成型磚項(xiàng)目進(jìn)行了市場(chǎng)調(diào)查與技術(shù)論證，認(rèn)為該項(xiàng)目技術(shù)先進(jìn)，工藝成熟，市場(chǎng)廣闊，效益顯著，可以進(jìn)行建設(shè)。我國(guó)每年用磚量以千億塊計(jì)，據(jù)國(guó)家建材局統(tǒng)計(jì)，1995年用磚約為3000億塊，但傳統(tǒng)的墻磚以粘土為原料，破壞耕地，浪費(fèi)巨大，且質(zhì)量差，工藝落后，耗能高，保暖性能低。因此，國(guó)家極為重視傳統(tǒng)墻體材料的改革，并已列入《國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展十年規(guī)劃和第八個(gè)五年計(jì)劃綱要》中。1992年國(guó)務(wù)院又以國(guó)發(fā)），建材局、土地局）的報(bào)告。要求加大墻體材料改革力度，加快其革新和開放利用工作。二部二局并確定了要在1995年達(dá)到總用第三次建材會(huì)議又將節(jié)能、節(jié)土、廢棄物的利用、低污染的多功能新型建筑材料，尤其是新型墻體材料及制品工藝技術(shù)，列為國(guó)家重點(diǎn)扶持八大建材產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目之一。該廠建成后，每年可向社會(huì)提供5000萬(wàn)塊高質(zhì)量煤矸石磚以促進(jìn)墻體材料改革的要求。隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，基礎(chǔ)投資規(guī)模的擴(kuò)大，對(duì)墻體材料的要求量增大。同時(shí)，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量、花色功能要求不斷提高，另一方面，為解決工業(yè)、民用建筑用地與節(jié)約土地資源矛盾，要用******高建筑形式越來越多。再則，隨著人民生活水平提高，對(duì)建筑功還是住房環(huán)境方面，都需要加以改善，隨著墻體材料的更新與建筑節(jié)能工作的深入發(fā)展，人們對(duì)墻體材料的認(rèn)識(shí)不斷加深，需要生產(chǎn)廠家提供更好的新型墻體材料——煤矸石磚，以滿足社會(huì)發(fā)粘土磚是高耗能產(chǎn)品，全國(guó)每年燒磚的能耗占建材總能耗的50%以上，每年生產(chǎn)粘土磚消耗4700余萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤，而且用它做墻體材料砌筑的建筑物，能耗較大，據(jù)統(tǒng)計(jì)全國(guó)磚瓦企業(yè)占地約450萬(wàn)畝，由于燒磚挖田土，每年毀農(nóng)田達(dá)8—10萬(wàn)畝，這是一個(gè)十分嚴(yán)重的問題。因此，應(yīng)大力發(fā)展節(jié)能、節(jié)地、降耗制廢，隔熱的煤矸石墻體材料，推進(jìn)節(jié)能工作的進(jìn)展。該工程建成后，將采用100%的煤矸石，不外加任何添加濟(jì)，生產(chǎn)高質(zhì)量的矸石磚與毀田挖土制粘土磚相比，每年可節(jié)約粘水近8萬(wàn)噸，按取土深度4米計(jì)算，每年可節(jié)約耕地近20畝，吃計(jì)算，僅這一項(xiàng)可節(jié)約資金384.00萬(wàn)元，具有良好的企業(yè)效益**市*區(qū)作為安徽省的重要工業(yè)城鎮(zhèn)，在我國(guó)處于重要的地出猛進(jìn)、發(fā)展十分迅速，對(duì)新型墻體材料的需求非常大，特別是******安徽省人民政府頒發(fā)的“禁實(shí)”令，規(guī)定在新建住宅工程全面禁止使用粘土實(shí)心磚，并要求新建、擴(kuò)建和改建的工程，都要采用符合建筑節(jié)能的設(shè)計(jì)要求。還頒布了鼓勵(lì)發(fā)展新型墻體材料，禁止使用粘土實(shí)心磚的一系列減稅、免稅優(yōu)惠政策，為生產(chǎn)新型墻體材料創(chuàng)造了良好的政策條件、投資環(huán)境和發(fā)展空間。在墻改政策有力的推動(dòng)下，**市*區(qū)的新型墻體材料將會(huì)得到飛躍的發(fā)展，**市*區(qū)境內(nèi)蘊(yùn)藏著得天獨(dú)厚的煤礦資源，大量開采煤礦的尾礦煤矸石大量堆積長(zhǎng)期以來被作為固體廢棄物污染環(huán)境，無(wú)法利用，而新型墻材生產(chǎn)領(lǐng)域中發(fā)展起來的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備恰恰彌補(bǔ)了這一點(diǎn)，充分資源利用，變廢為磚。因此，本項(xiàng)目的建設(shè)不僅符合國(guó)家有關(guān)墻改政策，而且對(duì)資源綜合利用、發(fā)展地方經(jīng)濟(jì)將起到十分積極的作用。二、市場(chǎng)預(yù)測(cè)我國(guó)墻體材料產(chǎn)品95%是實(shí)心粘土磚，每年墻體材料生產(chǎn)能耗和建筑采曖能耗近1億5千萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤，約占全國(guó)能源消耗總******量的15％，全國(guó)磚瓦企業(yè)占地約30萬(wàn)公頃，煤電企業(yè)每年要排同時(shí)，全國(guó)隔熱墻體材料需求新型磚，加快墻體材料革新，推進(jìn)建筑節(jié)能工作是一件刻不容緩的大事。府予以83號(hào)令頒布實(shí)施《安徽省墻體材料革新和建筑工節(jié)能管理辦法》，百善鎮(zhèn)周圍新建廠礦企業(yè)越來越多，每年的用磚量不廢品經(jīng)常出現(xiàn)。一些建筑工程對(duì)墻體材料的質(zhì)量要求較高，傳統(tǒng)的粘土磚無(wú)法滿足。因此，給節(jié)能、環(huán)保高強(qiáng)度、高質(zhì)量的新型磚應(yīng)用帶來了廣闊的市場(chǎng)。據(jù)有關(guān)資料分析，“九五”計(jì)劃以來，我國(guó)新型墻體材料的年產(chǎn)量占?jí)Σ目偭康?8%，還有72%的墻體材料為粘土實(shí)心磚。億立方米。對(duì)高強(qiáng)、節(jié)能的空心磚有巨大的需求量。根據(jù)國(guó)家和墻改政策，近期將在大中城市取消使用實(shí)心粘土磚，以新型墻體全煤矸石硬塑擠出成型空心磚技術(shù)工藝成熟，可替代粘土磚，是國(guó)家大力提倡推廣的節(jié)能、節(jié)土、利廢的新型墻體材料。一五”規(guī)劃目標(biāo)，新型墻體占?jí)Σ目偭康谋壤?，?005年要達(dá)******到40%，并重點(diǎn)發(fā)展年產(chǎn)量5000萬(wàn)塊磚以上規(guī)模的煤矸石磚生產(chǎn)線。該項(xiàng)目的實(shí)施符合國(guó)家規(guī)劃目標(biāo)，市場(chǎng)空間巨大。生產(chǎn)煤矸石空心磚，主要供應(yīng)**建筑市場(chǎng)，應(yīng)用于工礦建筑和住宅建設(shè)，長(zhǎng)期目標(biāo)生產(chǎn)高標(biāo)磚打入周圍城市建材市場(chǎng)。經(jīng)測(cè)算煤矸石空心磚售價(jià)0.26元/塊。隨著技術(shù)的提高和管理的加強(qiáng)，而產(chǎn)品質(zhì)量提高，由于其他材料及能源的漲價(jià)，仍有升價(jià)空間；提高企業(yè)利潤(rùn)。生產(chǎn)煤矸石空心磚，采用先進(jìn)的硬塑擠出技術(shù)，成品率和質(zhì)量大大提高?，F(xiàn)測(cè)算出售價(jià)格基本與粘土實(shí)心磚持平。制磚成本低，磚的質(zhì)量與強(qiáng)度都比粘土好。同時(shí)，燒制不另加燃煤，節(jié)約能源。該產(chǎn)品為國(guó)家政策推廣使用的墻體材料。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，高檔建筑用材不斷擴(kuò)大，煤炭?jī)r(jià)格上漲等，從以上分析煤矸石空心磚不但有價(jià)格優(yōu)勢(shì)，而且具有市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)，所以有很強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。從對(duì)建材市場(chǎng)的分析和煤矸石磚制造技術(shù)的成熟性來看，不存在市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)。只有原料資源風(fēng)險(xiǎn)和管理風(fēng)險(xiǎn)。即煤矸石資源用完和管理不當(dāng)，可使企業(yè)無(wú)法生存。******三、建設(shè)規(guī)模和產(chǎn)品方案該廠設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為年產(chǎn)8000萬(wàn)塊/年(折標(biāo)磚)煤矸石承重空心磚也可通過更換模具，生產(chǎn)其他新產(chǎn)品，如實(shí)心磚、非承重空心磚、彩色飾面磚等，以提高企業(yè)的效益，增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)******1、強(qiáng)度：承重多孔磚承壓強(qiáng)度平均值不小于10MPa。2、達(dá)到強(qiáng)度要求的多孔磚，其外觀指標(biāo)為一等。3、外觀尺寸偏差符合國(guó)標(biāo)要求，條面不允許有明顯的壓印。磚內(nèi)部不應(yīng)有影響產(chǎn)品質(zhì)量的黑心。產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行GBl3544—92《燒結(jié)孔磚》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。擬選地點(diǎn)：該項(xiàng)目選址在*區(qū)*鎮(zhèn)蔣町村固孜寨山，該地屬工礦用地，場(chǎng)址地勢(shì)平坦，交通便利，煤矸石資源豐富。1、地形、地貌、地震情況******項(xiàng)目所在地地質(zhì)構(gòu)造單元，屬華北、魯西臺(tái)隆南段，屬**平海拔在23米左右。地震烈度最高為7級(jí)，據(jù)記載未發(fā)生過災(zāi)難2、水文地質(zhì)概況項(xiàng)目所在地區(qū)有15條主要河道，水源靠天然降水補(bǔ)給，河流一般為季節(jié)性河流，地表徑流年分配不均勻，雨季水量豐富，干旱年有斷流現(xiàn)象。**市地區(qū)地表水隨季節(jié)分布極不均勻，所以生產(chǎn)、生活用水主要依靠開采地下水。由于地下水大量開采，水位埋深8—10米，淺層水已經(jīng)疏干，已引起地下水的礦化度、硬該場(chǎng)區(qū)位于澮河邊上，構(gòu)成地基主要持力層的巖性為近代河流淤積物，土層較松軟，厚度一般為4—6米，其下層土質(zhì)比上部密實(shí)均勻。地基允許承載力10.5—14t/m。3、氣候條件項(xiàng)目區(qū)屬于北溫帶濕潤(rùn)季風(fēng)氣候區(qū)，冬季寒冷干燥，夏季高溫多雨，春秋冷暖適中，具有四季分明，日照充足、氣侯溫和的特點(diǎn)。常年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|北風(fēng)，夏季多為東南風(fēng)。年平均氣溫14.4℃年最高氣溫41.4℃年最低氣溫—21.3℃最高和最低溫差62.7℃******晝夜最大溫差17.2℃平均風(fēng)速2.3m/s，最大風(fēng)速21m/s年平均降雨量862.9mm最大降水量1441.1mm(1963年)最小降水量560mm年平均氣壓99.99X104pa平均無(wú)霜期290d平均日照時(shí)間2315.8hr平均雷擊日數(shù)31.4d最大凍土深度22cm五、技術(shù)方案由于煤矸石具有一定的熱值，所以煤矸石含量越高，產(chǎn)品單位能耗越低，全煤矸石能耗一般為粘土的一半，有的甚至可以不外加一點(diǎn)煤(如雙鴨山東方工業(yè)公司的煤矸石磚，不但不外加煤，而且煤矸石的發(fā)熱量為800—900kcalKS，超內(nèi)燃，過高的熱量又供給全廠7000平方米采暖)。但煤矸石的塑性一般較低，用傳******統(tǒng)的軟塑和半硬塑工藝很難成型，煤矸石含量一般超過50%。采用硬塑成型，可生產(chǎn)出高質(zhì)量的全矸石磚，采用硬塑擠出成型生產(chǎn)煤矸石磚，首先將原料進(jìn)行初破、中破、細(xì)破，使粒度小于2mm，然后加水陳化3天，原料陳化后給以攪拌擠出成型，其成型壓力不大于3MPa，成型后的磚坯入干燥窯烘干，使磚坯水分低于3%，入隧道窯焙燒，燒成周期為40小時(shí)，燒成溫度1080℃,產(chǎn)品合格率98%。1、主要工藝參數(shù)2、燒成工藝流程示意圖******(二)干燥焙燒及主要技術(shù)參數(shù)(1)干燥方法******本設(shè)計(jì)干燥方式采用逆流式隧道干燥室，送風(fēng)方式為分散底送風(fēng)，送風(fēng)段長(zhǎng)度和送風(fēng)口的大小可以調(diào)節(jié)，排潮方式為正負(fù)壓排潮，干燥室的進(jìn)風(fēng)量選用閘門控制，并設(shè)有測(cè)量孔。(2)干燥制度①產(chǎn)品規(guī)格：240×115×90毫米②工藝參數(shù)干燥熱源：隧道窯余熱小時(shí)產(chǎn)量：9000塊/小時(shí)2、焙燒(1)焙燒方法及特點(diǎn)本設(shè)計(jì)采用隧道窯焙燒，制品的內(nèi)燃程度為95—98%，不******靠外來補(bǔ)充和調(diào)節(jié)。該窯具有如下特點(diǎn)：①節(jié)能、熱利用率高；②窯體較低，窯體內(nèi)上下溫度均勻，能均勻地加熱和冷卻制品；③能靈活調(diào)節(jié)窯內(nèi)溫度和氣氛；④窯爐運(yùn)行可實(shí)行自控；⑤爐材采用輕型耐火材料，減少窯體的蓄熱和散熱，克服了滯后現(xiàn)象溫度易調(diào)節(jié)；⑥余熱利用好，余熱由風(fēng)機(jī)抽入預(yù)熱帶可加強(qiáng)窯內(nèi)氣體循環(huán)，使窯內(nèi)燃燒充分；另外，將余熱直接送入干燥室干燥坯體。(2)焙燒工藝參數(shù)①設(shè)計(jì)產(chǎn)量：8000萬(wàn)塊/年空心磚(折標(biāo)準(zhǔn)磚)②隧道窯產(chǎn)量：8000萬(wàn)塊/年，日產(chǎn)量30萬(wàn)塊，小時(shí)產(chǎn)量⑥隧道窯規(guī)模：長(zhǎng)131.32米，內(nèi)寬4.6米，高2.30米⑧燒成周期：40小時(shí)⑨入窯水分：≤3%******采用國(guó)家已批準(zhǔn)的先進(jìn)的機(jī)械廠生產(chǎn)的硬塑成型擠出機(jī)加上與之配套的切條機(jī)、切坯機(jī)、擠出成型模具、抽真空系統(tǒng)、噴水系統(tǒng)、模具潤(rùn)滑系統(tǒng)及兩者的易損件等。機(jī)械廠家在消化吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，研制生產(chǎn)的硬塑成型主機(jī)，能夠達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品的生產(chǎn)能力和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使用壽命長(zhǎng)，再配備其國(guó)內(nèi)先進(jìn)的成熟工藝和設(shè)備，完全可以滿足生產(chǎn)的需要。為減少投資，選用部分礦井原有設(shè)備。1、機(jī)械廠家生產(chǎn)的硬塑成型制磚機(jī)，該設(shè)備具有以下優(yōu)良，性能：一機(jī)多用，使用不同的模具可生產(chǎn)普通磚、空心磚、瓦、污水管等。硬塑成型，擠出壓力高達(dá)3MPa，可直接進(jìn)窯一次碼燒。磚坯收縮率小，坯體的含水量只有12—15%，減少了磚坯在焙燒過程中的變型。成品磚質(zhì)地密實(shí)，吸水率低，適于做清水墻。保護(hù)耕地，對(duì)坯體材料要求低，一般頁(yè)巖土、煤矸石、礦渣等都可使用。成品率高，從磚坯到成品磚的成品率可達(dá)98%。節(jié)約能源，與同等規(guī)模的軟塑工藝相比，節(jié)能20—30%。該設(shè)備生產(chǎn)的制品能夠達(dá)到產(chǎn)量高、質(zhì)量好，完全可以達(dá)到磚瓦企業(yè)上規(guī)模，上檔次提高經(jīng)濟(jì)效益這一目標(biāo)，一條生產(chǎn)線年產(chǎn)量7000萬(wàn)塊(折標(biāo)磚)在國(guó)內(nèi)是少見的。2、采用鄂式破碎機(jī)一一錘式破碎機(jī)系統(tǒng)完全能滿足制磚對(duì)原料顆粒細(xì)度的要求，保證制磚質(zhì)量。3、設(shè)置陳化庫(kù)，原料加水?dāng)嚢韬箨惢?。陳化過程是一系列******的物化反應(yīng)過程，可以提高物料的塑性，坯體強(qiáng)度提高，不易開緩沖偶然因素對(duì)生產(chǎn)的影響。4、為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高機(jī)械化程度，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，建成時(shí)可根據(jù)資金情況逐步實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，逐步將人工碼坯轉(zhuǎn)換為機(jī)械碼坯，建議初留有機(jī)械碼坯余地。5、根據(jù)測(cè)試結(jié)果應(yīng)采用快速干燥隧道窯燒制工藝，以便于六、生產(chǎn)設(shè)備和建筑結(jié)構(gòu)1、主要生產(chǎn)設(shè)備選用山東省濟(jì)南市磚瓦機(jī)械廠制造的定型磚機(jī)械；2、通用設(shè)備在國(guó)內(nèi)配套完善3、干燥室和輪窯曲專業(yè)窯爐施工單位提供技術(shù)、圖紙現(xiàn)場(chǎng)建筑驗(yàn)收；或建設(shè)單位自行提供技術(shù)、圖紙專業(yè)窯爐施工單位現(xiàn)場(chǎng)建筑驗(yàn)收；或?qū)I(yè)窯爐施工單位提供技術(shù)、圖紙并在專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下建設(shè)單位自行現(xiàn)場(chǎng)建筑驗(yàn)收。（二）設(shè)備一覽表（見下頁(yè)）******年產(chǎn)8000萬(wàn)塊生產(chǎn)線工藝設(shè)備選型造價(jià)表金額單位：萬(wàn)元設(shè)備型號(hào)規(guī)格設(shè)備型號(hào)規(guī)格裝載機(jī)50板式給料機(jī)GL65顎式破碎機(jī)PE250×750錘式破碎機(jī)PC900×900圓滾篩XS3000×1500雙軸攪拌機(jī)SJ360可逆布料機(jī)B650×28m多斗挖掘機(jī)DW45箱式給料機(jī)GD80高速細(xì)碎對(duì)輥機(jī)GS100雙軸攪拌機(jī)SJ300雙級(jí)真空擠出機(jī)50/50-35全自動(dòng)切條切坯機(jī)ZQPQ分坯運(yùn)坯機(jī)B300×32.5m雙缸液壓頂車機(jī)DCSJ裝機(jī)容量/90×27.5×27.5/2.255/37/375/132/153.7/11產(chǎn)地說明套25.76121221111111111123456789******雙位人工渡車雙位人工渡車皮帶輸送機(jī)B65020條小斷面干燥室干燥車1100×1120×250窯爐運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備（含風(fēng)機(jī)等）輔助設(shè)備（含除鐵器等）機(jī)修工具/63(約)/////741.42現(xiàn)場(chǎng)加工套現(xiàn)場(chǎng)加工111111（三）工藝設(shè)備選型及造價(jià)說明（四）年產(chǎn)8000萬(wàn)塊生產(chǎn)線采取雙條6000萬(wàn)生產(chǎn)線皮帶輸送機(jī)價(jià)可選用濟(jì)南市磚瓦機(jī)械廠生產(chǎn)的，亦可自行現(xiàn)場(chǎng)加工，其長(zhǎng)度為本次初步設(shè)計(jì)附圖中長(zhǎng)度，實(shí)際應(yīng)按具體工藝窯爐運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備包括輪窯所用風(fēng)機(jī)及進(jìn)出窯設(shè)備等輔助焙燒******設(shè)備，輔助設(shè)備包括了車間內(nèi)電磁除鐵器等小件輔助生產(chǎn)設(shè)備。為使總平面布置的整體效果與廠區(qū)附近的區(qū)域環(huán)境相協(xié)調(diào)，本項(xiàng)目建成后其生產(chǎn)車間等建構(gòu)筑物與周圍景觀自然和諧的融為一體，根據(jù)生產(chǎn)工藝及工藝流程的需要，全部廠房建議采用全輕型鋼屋架和磚混和維護(hù)結(jié)構(gòu)，使生產(chǎn)車間等建構(gòu)筑物具有現(xiàn)代化工業(yè)廠房的氣息和美感。輕鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)造簡(jiǎn)單、跨度大、自重輕、造價(jià)低、施工安裝速度快；并且建筑造型美觀、色彩明快、建構(gòu)筑物不易積灰生銹、不需要經(jīng)常維護(hù)，特別適用于現(xiàn)代新型工業(yè)廠房建筑采用該結(jié)構(gòu)形式，本項(xiàng)目整個(gè)廠房施工時(shí)間預(yù)計(jì)在三個(gè)月內(nèi)完成。年產(chǎn)8000萬(wàn)塊生產(chǎn)線建構(gòu)筑物一覽表聯(lián)4車成型碼坯車間間7輔助機(jī)修及倉(cāng)庫(kù)******七、主要原料及燃料消耗*選煤廠從投產(chǎn)到現(xiàn)在的采選過程中，大量煤矸石被提升到地面，形成一座大矸石山，占地1萬(wàn)平方米，總存量約30萬(wàn)噸以上，主要組成成份為泥巖、砂質(zhì)石巖，其次是少量灰?guī)r。該矸石的特點(diǎn)是沒有形成自燃，可滿足生產(chǎn)5年以上。1、原料外觀原料為灰黑色煤矸石，莫氏硬度3—4。2、原料的化學(xué)性能原料的硅、鋁成分含量較高，助熔劑相對(duì)較低，這就使得原******料的焙燒溫度比較高，焙燒范圍了較寬，具有良好的焙燒性能，各項(xiàng)化學(xué)成分均符合制空心磚原料的要求。由**礦務(wù)局綜合試驗(yàn)提供的原料發(fā)熱量報(bào)告可知，該煤矸石發(fā)熱量為2472.0焦／克(干基)。由于該項(xiàng)目為利用的煤矸石自身能源焙燒產(chǎn)品，所以沒有普通制磚的燃料消耗，每年用汽油折標(biāo)煤67噸。八、廠區(qū)布置全廠占地面積40000平方米，除廠內(nèi)不設(shè)置原料堆放外，原料處理、原料陳化、擠出成型磚坯、干燥和隧道窯燒制皆在廠內(nèi)布置，成型堆場(chǎng)應(yīng)根據(jù)廠區(qū)位置，布置小型堆場(chǎng)。1、生產(chǎn)區(qū)的布置應(yīng)將原料處理車間布置在緊靠矸石山的位置，以利于原料運(yùn)輸，其他車間根據(jù)生產(chǎn)工藝流程布置在東部，燒成車間布置在靠近道路的位置，便于成品裝運(yùn)。2、輔助車間可考慮現(xiàn)有的建筑設(shè)施利用，不必重新投資。3、廠門設(shè)在北面靠近道路，便于成品運(yùn)輸之用。******4、廠區(qū)服務(wù)設(shè)施及職工文化娛樂場(chǎng)所可利用礦區(qū)現(xiàn)有設(shè)施，5、廠區(qū)道路可利用煤矸石鋪墊，要處理好廠區(qū)綠化及環(huán)境本磚廠降壓站內(nèi)安裝有一臺(tái)1000KVA變壓器。正常情況，預(yù)計(jì)該磚廠建成投產(chǎn)后，磚廠計(jì)算負(fù)荷877KW，可以滿足本廠2、電壓等級(jí)(1)受電電壓：—6KV(2)配電電壓：—380V(3)低壓電動(dòng)機(jī)—380V(4)照明電壓：—220V(5)事故檢修及照明電壓：—36V3、建廠后全廠電力指標(biāo)如下：(3)年耗電量：Wn=314．383萬(wàn)度/年4、防雷及接地磚廠各車間建筑物的高度在15米以上時(shí)，考慮防雷設(shè)施。******5、給排水系統(tǒng)(1)給水系統(tǒng)從水源到廠區(qū)附近給水系統(tǒng)完善，廠區(qū)北側(cè)現(xiàn)有深水井一座，深水井尚可利用，按需水量配置設(shè)備。(2)排水系統(tǒng)本設(shè)計(jì)生產(chǎn)用水量為3.5萬(wàn)立方米/年，用水量較小，部分水可循環(huán)使用，日排水量很小，僅為沖洗設(shè)備和少量生活廢水，可6、消防系統(tǒng)消防按一次火災(zāi)考慮，一次火災(zāi)用水量為20升/秒，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間為2小時(shí)，消防用水量為144立方米/次，廠區(qū)消防采用低壓供水，與生產(chǎn)共用一個(gè)系統(tǒng)，并在該系統(tǒng)適當(dāng)位置增設(shè)地上7、供暖系統(tǒng)該生產(chǎn)線原料陳化和成型車間內(nèi)因其制備好的原料含有一定水分，為保證陳化防止凍結(jié)，須在陳化、成型、回車線(碼車部位)干燥室進(jìn)口處考慮采暖，其它工序一律不予考慮，采暖日期由生產(chǎn)中的余熱提供。因此，有足夠的能力滿足生產(chǎn)采暖要求。另外，廠區(qū)附近有供暖管道通過，車間內(nèi)采暖設(shè)施建成后直接與******本項(xiàng)目的主要能源消耗為工藝設(shè)備的動(dòng)力消耗。經(jīng)測(cè)算，700KWh/萬(wàn)塊的全國(guó)煤矸石磚廠電耗平均水平。主要電耗設(shè)備為雙軸攪拌擠出機(jī)、高速細(xì)碎對(duì)輥機(jī)、真空擠磚機(jī)及隧道窯、由于燒結(jié)煤矸石空心磚在生產(chǎn)中絕大部分利用煤矸石自身發(fā)熱量，因此，能耗和粘土磚相比，能耗節(jié)約了90%以上。在工藝技術(shù)選擇，主要采取以下措施節(jié)能：******1、提高磚的孔洞率本項(xiàng)目生產(chǎn)空心磚產(chǎn)品孔洞率為30%，與實(shí)心磚相比較則可2、利用煤矸石由于該礦煤矸石本身含熱量較高，燒磚不需要用煤。本項(xiàng)目年利用煤矸石14.5萬(wàn)噸，每年可以節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤約8000噸。3、力口強(qiáng)窯爐保溫措施隧道窯各段采用的耐火及保溫材料，以增加窯體的熱阻，減少了熱損失，同時(shí)采用密封措施減少了窯體漏氣。另外，窯車亦采用輕質(zhì)結(jié)構(gòu)，降低車蓄熱?？傊?，采取各種措施最大限度地降低熱能損失，提高隧道熱效率。4、現(xiàn)有工藝設(shè)備及配電設(shè)備均選用國(guó)內(nèi)新型節(jié)能產(chǎn)品，盡可能降低裝機(jī)容量達(dá)到節(jié)能目的。5、對(duì)某些裝機(jī)容量較大，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，隧道排煙機(jī)及干**市順鑫新型建材有限公司年產(chǎn)8000萬(wàn)塊新型墻體磚生產(chǎn)線工程項(xiàng)目，既可將煤矸石廢物利用，又能推動(dòng)企業(yè)轉(zhuǎn)產(chǎn)，提高1、能源消耗本項(xiàng)目能源結(jié)構(gòu)載能體有：電、水、機(jī)油、汽油等項(xiàng)，各種******能源消耗數(shù)量折算：每生產(chǎn)1Z-塊磚消耗1257.7÷5000=0.2515噸(標(biāo)煤)。2、能源評(píng)價(jià)本項(xiàng)目采用煤矸石硬塑擠出成型技術(shù)和自身內(nèi)燃燒制技術(shù)，若與國(guó)內(nèi)機(jī)制磚廠每生產(chǎn)1萬(wàn)塊磚能耗1.4噸（標(biāo)煤）相比，可節(jié)約用煤8000余噸，故本項(xiàng)目屬節(jié)能項(xiàng)目。十、環(huán)境保護(hù)與勞動(dòng)安全衛(wèi)生(1)(87)國(guó)環(huán)字第002號(hào)文《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》；(2)工業(yè)“三廢”排放試行標(biāo)準(zhǔn)[GBJ4-73]；(3)安徽省廢氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)IDB37/006-91)；(4)污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)[GB8978—88]；2、廠區(qū)環(huán)境狀況，為一空曠院落，呈自然狀態(tài)。3、生產(chǎn)過程中的主要污染源和污染物(1)隧道窯焙燒煤矸石磚過程中產(chǎn)生廢氣；(2)原料破碎車間產(chǎn)生工業(yè)性粉塵；******(3)成型車間沖洗部分設(shè)備產(chǎn)生少量的生產(chǎn)廢水，職工生活設(shè)施產(chǎn)生少量的生活廢水；(4)原料車間工藝破碎設(shè)備產(chǎn)生噪聲，噪聲值約燒成車間窯體通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)及干燥室送熱風(fēng)機(jī)產(chǎn)生噪聲，噪聲值約95DB(A)。4、污染防治措施及效果(1)廢氣污染的防治隧道窯焙燒煤矸石磚以煤矸石自燃發(fā)熱為熱源，高溫?zé)煔饨?jīng)窯內(nèi)焙燒后排放，不會(huì)超過《安徽省廢氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》(db37/0060—91)中的三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。(2)粉塵污染的防治對(duì)原料制備車間產(chǎn)生粉塵的破碎設(shè)備實(shí)行整體密封，并進(jìn)行除塵后的粉塵排放濃度達(dá)到國(guó)家規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)。(3)廢水污染的防治根據(jù)節(jié)水原則，所有設(shè)備冷卻全部循環(huán)使用，不向外排放；生產(chǎn)線大部分生產(chǎn)用水是加入原料中進(jìn)行成型，在干燥和焙燒中自然蒸發(fā)；沖洗設(shè)備用水及少量生活廢水排水溝。(4)噪聲污染的防治除塵風(fēng)機(jī)、干燥室送風(fēng)機(jī)及遂道窯通風(fēng)機(jī)均配備ZYP型日抗式風(fēng)機(jī)消聲器，消聲值可達(dá)20db(A)左右，原料制備車間產(chǎn)生噪******聲的破碎設(shè)備均采取減振措施，經(jīng)采取上述措施后，車間內(nèi)的噪聲值不大于85db(A)。5、環(huán)境綠化植樹造林不僅可以美化環(huán)境，而且可以凈化空氣，樹木能吸收空氣中的有害氣體，阻滯粉塵飛揚(yáng)擴(kuò)散，降低噪聲等級(jí)等。為了美化和保護(hù)環(huán)境，對(duì)廠區(qū)周圍及一切空閑地帶進(jìn)行綠化，綠化系數(shù)為15%。本項(xiàng)目對(duì)勞動(dòng)安全及工業(yè)衛(wèi)生有危害的因素包括燒傷、機(jī)械傷害等，設(shè)計(jì)對(duì)各個(gè)有危害因素的生產(chǎn)環(huán)境均采取了安全保護(hù)措(1)勞動(dòng)部勞字11988]48號(hào)文《關(guān)于生產(chǎn)性建設(shè)工程項(xiàng)目職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)察的暫行規(guī)定》；(2)工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)[TJ36—79]；(3)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范[GBJl6—87]；2、安全防護(hù)措施(1)加強(qiáng)職工思想教育，牢固樹立“安全第一”的思想，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)的“三級(jí)教育”制度，實(shí)行安全生產(chǎn)目標(biāo)管理，把安全生產(chǎn)做為一項(xiàng)重要考核指標(biāo)。(2)生產(chǎn)車間的機(jī)械設(shè)備傳動(dòng)裝置設(shè)防護(hù)罩，輸送設(shè)備絕大部******分密閉運(yùn)行，在易發(fā)生機(jī)傷的設(shè)備處，設(shè)立安全標(biāo)志。(3)需檢修的設(shè)備上方設(shè)置電動(dòng)葫蘆或檢修吊鉤，各樓層設(shè)吊裝孔和安全欄桿，以利安裝和檢修。(4)車間工作平臺(tái)或樓梯出入口部分，設(shè)置1—2米高的防護(hù)欄桿，以保證巡回檢視時(shí)的安全。(5)原料處理車間內(nèi)經(jīng)常走人的樓梯按0.7米寬45°角設(shè)計(jì)，不經(jīng)常走人的檢修樓梯按0.6米寬，59°角設(shè)計(jì)。(6)對(duì)帶電體的絕緣距離，對(duì)地安全距離等均嚴(yán)格按照高壓配電裝置設(shè)計(jì)規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計(jì)，車間內(nèi)所有正常不帶電的電器設(shè)備金屬外殼均作重復(fù)接地保護(hù)，在車間控制室內(nèi)設(shè)有“正?！焙汀笆鹿蕡?bào)警”聲、光信號(hào)，在電機(jī)啟動(dòng)前，發(fā)出開車信號(hào)，機(jī)旁設(shè)有控制按紐盒，以保證機(jī)旁檢修和單機(jī)試車安全。生產(chǎn)中的粉塵、噪聲等危害因素及治理措施和效果已在環(huán)保部分論述過，僅就其他有關(guān)問題說明如下：1、生產(chǎn)車間內(nèi)的各揚(yáng)塵點(diǎn)都設(shè)有可靠的除塵設(shè)備，經(jīng)抽風(fēng)除塵后，車間內(nèi)各工作崗位粉塵濃度<2mg/m3。2、對(duì)勞動(dòng)環(huán)境較差的崗位配備防護(hù)用品，如：窯上看火工配備防護(hù)鏡和防護(hù)服，破碎崗位人員配防護(hù)鞋，防護(hù)帽、防護(hù)口罩，以改善操作工人的工作條件，保護(hù)工人的身體健康。3、礦區(qū)醫(yī)院、食堂、浴室等服務(wù)設(shè)施齊全，可直接提供使用。******根據(jù)國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)定額標(biāo)準(zhǔn)和本項(xiàng)目工藝特點(diǎn)，全廠定員80該生產(chǎn)線機(jī)械化及自動(dòng)化程度較高，因此，對(duì)干部管理水平及工人的文化素質(zhì)、技術(shù)等級(jí)有一定的要求，應(yīng)在投產(chǎn)前對(duì)1人進(jìn)行短期培訓(xùn)，幫助工人盡快提高設(shè)備操作水平和故障拔除能力。重要崗位如成型、熱工、機(jī)修、電器等工種的技術(shù)工人應(yīng)提前進(jìn)行重點(diǎn)培訓(xùn)，使其具有解決較大技術(shù)難題和突發(fā)事件的能為使該生產(chǎn)線能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，要求在生產(chǎn)中的每一個(gè)工藝環(huán)節(jié)，都要實(shí)行科學(xué)管理，建立一套嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、規(guī)范化操作。該生產(chǎn)線的管理人員就自始至終參與該線的建設(shè)與調(diào)試，熟悉生產(chǎn)工藝，掌握主要質(zhì)量控制點(diǎn)，主要負(fù)責(zé)人應(yīng)進(jìn)行較高層次的培訓(xùn)，以便在未來的生本項(xiàng)目專列職工培訓(xùn)費(fèi)1萬(wàn)元。十二、投資估算和資金籌措******1、本估算包括聯(lián)合車間的工藝、土建、電氣、給排水，采曖等總體部分，不包括浴室、食堂等生活福利設(shè)施和倒班宿舍、辦公樓、理化室、機(jī)修、水泵房、變電所等一些輔助設(shè)施。2、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)及效益參數(shù)(1)生產(chǎn)規(guī)模：8000萬(wàn)塊/年空心磚(3)生產(chǎn)負(fù)荷：第一年完成能力的80%，以后100%(6)折舊：一般設(shè)備15年，土建40年項(xiàng)目總投資由建設(shè)投資，建設(shè)期利息和流動(dòng)資金三部分組成。1、建設(shè)投資估算建設(shè)投資由工程費(fèi)用、其他費(fèi)用、基本預(yù)備費(fèi)、固定資產(chǎn)投(1)工程費(fèi)用：******①建筑工程：包括房屋建筑、給水排水、采暖、道路、綠化等，均按照有關(guān)定額進(jìn)行估算，并按照現(xiàn)行材料價(jià)格及人工費(fèi)進(jìn)行調(diào)整。②工藝及電氣設(shè)備：a、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備按現(xiàn)行出廠價(jià)格確定；d、定型及非標(biāo)設(shè)備主要參考有關(guān)建材機(jī)械廠現(xiàn)行出廠價(jià)格；c、設(shè)備購(gòu)置雜費(fèi)設(shè)備運(yùn)雜費(fèi)：按外購(gòu)設(shè)備總值的4%確定；備品備件費(fèi)：按外購(gòu)設(shè)備購(gòu)置費(fèi)的2%計(jì)??；工器具及生產(chǎn)家具購(gòu)置費(fèi)：按設(shè)備d、設(shè)備基礎(chǔ)及安裝費(fèi)設(shè)備基礎(chǔ)費(fèi)：按需作基礎(chǔ)設(shè)備總值的5%確定；設(shè)備安裝費(fèi)：按需安裝設(shè)備總值的4%確定。(2)土地征用費(fèi)：待征(3)其他費(fèi)用：根據(jù)國(guó)家建材局建材綜計(jì)發(fā)(92)395號(hào)文件發(fā)布的《建材工業(yè)工程建設(shè)其他費(fèi)用定額》結(jié)合實(shí)際情況計(jì)算的下投資估算表項(xiàng)目費(fèi)用名稱項(xiàng)目費(fèi)用名稱建筑工程設(shè)備購(gòu)置運(yùn)安雜費(fèi)其他費(fèi)用合計(jì)******552000.32輔助工程公用工程總圖運(yùn)輸其他工程供電工程供水工程基礎(chǔ)工程成品堆場(chǎng)運(yùn)輸工具廠區(qū)道路土石方排水溝聯(lián)合試車勘測(cè)設(shè)計(jì)建設(shè)管理職工培訓(xùn)不可預(yù)見資金備用流動(dòng)資金流動(dòng)資金投資總和合計(jì)423.2055882.84主要生產(chǎn)車間根據(jù)可行性研究設(shè)計(jì)方案估算，項(xiàng)目總投資2000萬(wàn)元，流動(dòng)資金500萬(wàn)元。資金籌措方式為：企業(yè)自籌1500萬(wàn)元，銀行十三、效益估算******1、年產(chǎn)量8000萬(wàn)塊(折標(biāo)磚)2、建設(shè)進(jìn)度及計(jì)算期本項(xiàng)目擬用一年時(shí)間進(jìn)行建設(shè)，第二年為投產(chǎn)期，生產(chǎn)期暫3、項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)期及達(dá)產(chǎn)系數(shù)項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)期為1年，設(shè)定達(dá)產(chǎn)系數(shù)為80%。4、財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)的基準(zhǔn)收益率為10%。①原材料及動(dòng)力的單價(jià)所有外購(gòu)原材料及動(dòng)力的單價(jià)，均以現(xiàn)行市場(chǎng)價(jià)格為基礎(chǔ)，考慮今后兩年的物價(jià)上漲因素，經(jīng)綜合考慮確定如下：電：0.46元/kwh錘頭篩板：7000元/t機(jī)油：4000元/t汽油：4500元/t水：0.45元/m3②工資及福利費(fèi)按該廠工資平均水平，并考慮今后兩年增加額，確定為每人每年工資及福利費(fèi)為15000元(含14%福利費(fèi))。全部工資（120根據(jù)燒結(jié)磚瓦廠的特點(diǎn)，采用綜合折舊率計(jì)算折舊費(fèi)。折舊******④修理費(fèi)修理費(fèi)按固定資產(chǎn)折舊值的30%計(jì)?、萜渌圃熨M(fèi)按直接成本的6%計(jì)?、逕o(wú)形資產(chǎn)和遞延資產(chǎn)攤銷。無(wú)形資產(chǎn)按10年攤銷，遞延資產(chǎn)按5年攤銷。⑦其他管理費(fèi)(含土地使用稅，各類基金等)按直接成本的8%計(jì)取。⑧銷售費(fèi)用按每萬(wàn)塊磚(折標(biāo)準(zhǔn)磚)80元計(jì)，共96萬(wàn)元/年。⑨財(cái)務(wù)費(fèi)用包括長(zhǎng)期借款利息，按年利率5.58%計(jì)算。成本預(yù)算：每萬(wàn)磚煤矸石成本：20元×30=600元每萬(wàn)磚電耗量成本：450×0.8元=360元每萬(wàn)磚人工廢成本：180萬(wàn)元÷12000=150元其他機(jī)修維修成本按每萬(wàn)磚100元計(jì)算合計(jì)每萬(wàn)磚成本：600+360+150+100=1210元2、銷售收入、銷售稅金及附加①銷售價(jià)格****