車間的個人年終工作總結(jié)范文（3篇）

車間的個人年終工作總結(jié)范文（3篇）車間的個人年終工作總結(jié)范文（精選3篇）車間的個人年終工作總結(jié)范文篇1一、加強我們產(chǎn)品質(zhì)量管理工作，確保產(chǎn)品質(zhì)量為確保我們產(chǎn)品質(zhì)量，嚴格按照產(chǎn)品要求對進行檢驗，以防止漏檢、錯檢。檢驗過程中嚴格執(zhí)行公司相關(guān)的檢驗規(guī)程及技術(shù)要求。對合格產(chǎn)品進行入庫、流轉(zhuǎn)。對不合格產(chǎn)品，按照不合格品相關(guān)流程，開具不合格評審處理單并上報相關(guān)部門、并配合他們進行原因分析、改善措施、跟蹤總結(jié)。二、在檢驗技能方面的培訓(xùn)和提高1、與去年培訓(xùn)工作相比，無論是在培訓(xùn)方式方法上還是培訓(xùn)質(zhì)量上都有了顯著的提高。主要體現(xiàn)在委外專業(yè)知識的培訓(xùn)和同行業(yè)技術(shù)經(jīng)驗的交流，為我們今后工作的開展積累了寶貴的經(jīng)驗。能根據(jù)客戶對產(chǎn)品的不同要求提供檢驗保障，對產(chǎn)品要求的共識上達成一致。2、通過共檢和現(xiàn)場反映的情況，對檢驗員在檢驗產(chǎn)品時的要求進行了強調(diào)，嚴格按照工藝卡片和檢驗規(guī)程進行驗收。三、在原材料和產(chǎn)品性能檢驗方面1、因型砂對產(chǎn)品起著至關(guān)重要的作用，根據(jù)工藝要求，要求型砂檢驗員每天對車間混砂機的型砂性能做檢測，每月對砂、樹脂、固化劑的流量做檢測，確保型砂的穩(wěn)定性。減少鑄件氣孔、疏松等問題的產(chǎn)生，減少樹脂、固化劑的使用量，一方面提高產(chǎn)品的良率，同時也大大降低生產(chǎn)的成本。今年新增8字試塊抗拉強度的檢測，更好的為型砂的性能提供了有力的保障。俗話說:三分造型，七分熔煉。爐前的光譜檢測，給熔煉提供了參考的數(shù)據(jù)確保配料成份的正確性和穩(wěn)定性;化學(xué)成份檢測，對鑄件產(chǎn)品成份的爐后分析提供了依據(jù);此外今年新增了化學(xué)微量元素：鈦、銅、鉻的檢測，對產(chǎn)品微量元素的控制起到了一定的幫助;原材料方面新增加樹脂、固化劑來料檢驗，并把數(shù)據(jù)信息及時的反饋給相關(guān)部門，確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性。2、鑄件試塊的管理也是我們今年的一項重點改善項目：原有的管理很不規(guī)范，通過理化人員的努力，克服困難，將試塊按客戶進行分類擺放，建立詳細臺賬，完整公司試塊庫房的建立。四、對于本年度產(chǎn)量和良率目標針對今年計劃年產(chǎn)量3萬噸和合格率94%的目標，20__年1月至__月，實際產(chǎn)量為29390T，合格率為91%，與去年相比基本持平，尤其是今年的輪轂、底座、行星架、箱體的質(zhì)量問題，在很大程度上影響了今年的良率狀況。希望明年再接再厲，爭取完成目標值。五、ISO質(zhì)量體系情況為了更好的完善和推行ISO質(zhì)量體系在企業(yè)中發(fā)揮作用，利用6、7月份時間完成了質(zhì)量體系三級文件整理與匯編工作，在8月份年審時順利通過ISO質(zhì)量體系認證審核。之后相繼通過韓國LG、三一電氣、日本三菱、美國GE等客戶的質(zhì)量體系認證及審核。六、供應(yīng)商評定考察情況對供應(yīng)商進行評審目的是從源頭開始抓起，避免潛在的問題，把風(fēng)險降到最低。今年我們完成了對生鐵、廢鋼、型砂、涂料、樹脂、固化劑等生產(chǎn)供應(yīng)商的評審。為生產(chǎn)提供了有力的保障，同時完善了“供應(yīng)商質(zhì)量索賠管理辦法”。一是有效的控制了產(chǎn)品質(zhì)量，二減少了我們的損失及生產(chǎn)成本。七、檢驗不足之處1、由于今年新開發(fā)產(chǎn)品較多，品種多樣化，除了之前以球鐵件為主，現(xiàn)在同時生產(chǎn)灰鐵件。導(dǎo)致檢驗無法掌握重點，造成了一定程度的漏檢，尤其在尺寸檢測方面還有待提高。2、檢驗員在工作上對產(chǎn)品缺乏先見性，經(jīng)驗不足，責(zé)任心還有待加強。發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品問題應(yīng)及時反饋，多于生產(chǎn)、技術(shù)溝通，爭取盡快提出改善措施解決問題。3、自身對產(chǎn)品的認識不夠，檢驗技能薄弱。對再三出現(xiàn)的質(zhì)量問題沒有找到其根本原因，對下的措施沒有形成閉環(huán)，導(dǎo)致類似問題一再發(fā)生。展望20__年的工作重點：加強團隊建設(shè)及人員技能培訓(xùn)，強抓過程控制與后道檢驗。加強員工的質(zhì)量意識，培養(yǎng)員工的責(zé)任心，讓每位員工有主人翁意識，人人成為質(zhì)管員，讓下道工序成為我們的客戶。認識自身的不足，學(xué)習(xí)借薦他人的經(jīng)驗和成果。推行產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤卡，嚴格執(zhí)行工藝要求，排除給產(chǎn)品帶來的隱患，杜絕不良品。八、20__年我們的奮斗目標：鑄件合格率95%，中檢錯檢漏檢率2%,理化檢測合格率98%,成品出廠合格率100%，外部質(zhì)量處理2個工作日，月質(zhì)量分析報告準確率100%，質(zhì)量培訓(xùn)計劃達成率100%。我們將為實現(xiàn)明年的目標作出努力并為之奮斗，這也離不開各位領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷指導(dǎo)及各位同仁的大力支持和配合。在揮手昨天的時刻，我們將迎來新的一年，腳踏實地一步一個腳印走下去，對過去的不足，將不懈的努力爭取做到最好。我們將會用行動來證明我們的成果，靠結(jié)果生存。20__年，是全新的一年，也是自我挑戰(zhàn)的一年，我將努力改正過去一年工作中的不足，把新一年的工作做的更好，為__的明天作出努力，讓我們攜手合作，創(chuàng)造出輝煌的明天!車間的個人年終工作總結(jié)范文篇2伴著新年歡快的氣氛，___在緊張和忙碌中過去了?；厥走^去的一年，或許沒有轟轟烈烈的戰(zhàn)果，但也確實經(jīng)歷了不平凡的考驗和磨礪。在這辭舊迎新之際，對本部門一年來的工作做以總結(jié)，同時祈愿我們公司明年會更好。__年生產(chǎn)車間全體員工齊心合力，克服了種種不利因素，在相關(guān)部門的協(xié)助下，按照年初制定工作計劃展開工作，總體上完成了公司下達的工作目標：一、生產(chǎn)計劃完成率100%，供貨及時率95%以上8月份以后，長沙、沈陽、鄭州、北京、四川等地陸續(xù)訂貨，而且訂單大且供貨期短，為了保證按期交貨，生產(chǎn)車間克服了人員不充足，設(shè)備模具故障頻出，外購部件供應(yīng)不及時等困難，調(diào)整工作時間，周日不休息，晚上經(jīng)常加班到6：00～8：00，合理調(diào)配人員，打破班組界限，積極與外協(xié)及庫房溝通，充分利現(xiàn)有的人、機、料、法、環(huán)，盡可能以最短的時間發(fā)貨。二、設(shè)備完好率95%以上，安全事故率為0本年度車間能按年度保養(yǎng)計劃進行設(shè)備的月保養(yǎng)，并能按設(shè)備周期檢測計劃進行關(guān)鍵檢測設(shè)備的周期校準。設(shè)備出現(xiàn)問題做到早準備，早發(fā)現(xiàn)，早解決。生產(chǎn)設(shè)備基本可滿足公司的生產(chǎn)需求。車間天天不忘安全，不管什么情況，都嚴格遵守安全守則，按操作規(guī)程工作。全年度未發(fā)生重大人身傷害、設(shè)備損壞之類的安全事故。生產(chǎn)人員事故為0。年初按設(shè)備維護保養(yǎng)計劃完成了熱脫扣檢測、型式試驗設(shè)備的校準工作，保證了產(chǎn)品檢測的可靠性。通過對端子加工機以及線圈加工設(shè)備送料氣缸的修復(fù)，解決了風(fēng)壓不足0。7mpa設(shè)備不能工作的問題，現(xiàn)在0。5mpa左右即可正常工作。5月份更換了一臺注射機的控制系統(tǒng)，并通過幾次集中維修，更換密封圈及易損、老化部件，解決了設(shè)備漏油的問題，同時也基本消除注射機的現(xiàn)有其它隱患。另外，車間組織利用不常用的焊機改造成焊接___產(chǎn)品靜觸頭的設(shè)備，避免了以往___與___產(chǎn)品在某些焊接工序上存在著人員設(shè)備上的沖突，現(xiàn)在二種產(chǎn)品可以由不同人員在二臺設(shè)備上同步加工，大大提高了生產(chǎn)效率。三、按5s進行現(xiàn)場管理經(jīng)過查找相關(guān)資料補充、細化了原來的5s管理規(guī)定、工位器具管理規(guī)定、周轉(zhuǎn)搬運管理規(guī)定。對車間現(xiàn)場的.原料部件、合格品、返修品、廢品、工量具、工位器具、生活用品、生產(chǎn)垃圾等都做了詳細規(guī)定。并組織班組長及其成員學(xué)習(xí)，將5s管理深入傳播到員工當(dāng)中。對生產(chǎn)現(xiàn)場以車間班組為單位劃分5s區(qū)域及責(zé)任人，每個班組的每臺設(shè)備，工作臺都有專人負責(zé)，做到日清掃、周整理、月整頓。完善對責(zé)任人、責(zé)任班組的考核監(jiān)督制度，堅持對各班組的5s運行情況進行監(jiān)督考核。按照班組5s考核表不定期對各班組的現(xiàn)場時行檢查，將檢查結(jié)果進行匯總分析，對多次檢查不合格的班組和個人按照相關(guān)規(guī)定處理。并根據(jù)個人德(敬業(yè)精神、責(zé)任感及道德行為規(guī)范)、勤(工作態(tài)度)、能(技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率和質(zhì)量、出差錯率的高低)、績(工作成果、能否開展創(chuàng)造性的工作)進行評選，將優(yōu)秀員工上報到公司給予一定的獎勵四、制定并實施車間各項工作流程。年初按公司要求制定了各班組班組(零件班，預(yù)裝配班，裝配班，成品班，維修班)、退回產(chǎn)品處理、不合格品處理、廢品處理、外購整機產(chǎn)品檢測等工作流程，并下發(fā)各班組進行消化吸收，逐步按照已制定的工作流程進行每項工作，使之成為一種工作習(xí)慣。在實際運行中不斷對近各種工作流程做以總結(jié)，提高工作流程的適用性和有效性。經(jīng)過近一年的運行，對生產(chǎn)管理，提高工作效率，避免質(zhì)量問題起到了積極的作用。四、減少不必要返修工序，控制返修工時制定完善了新的工資管理規(guī)定，每批次零部件、產(chǎn)品完成后，由班長收集核實班組成員在本批次零部件、產(chǎn)品所完成工作及數(shù)量，確認無誤后在工票上簽章，并連同本批次零部件、產(chǎn)品的臨時計劃單、入庫票、成品轉(zhuǎn)序卡/交檢單一起交到車間統(tǒng)計上賬。取消原來與返修相關(guān)的計件工序，工票上只能反映出所做的返修工作及數(shù)量，返修工時由車間給出。同時，根據(jù)實際情況對車間計件工資的基數(shù)提高了1～5%，如有加班，除計件工資外，每小時還有一定的加班工資。按新的工資統(tǒng)計方法計算工資后，返修工時減少了，員工工資收入也有了一定程度的改善，充分體現(xiàn)了多勞多得的原則，員工的工作積極性有了顯著的提高，對員工的穩(wěn)定性也起到了很大作用。生產(chǎn)部門在過去的一年里，在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，基本順利的完成了公司下達的各項生產(chǎn)任務(wù)。雖然做了很多的工作，也取得了一定的成績，但是也還存在較多的問題：1。補充配備一線工人迫在眉睫。目前車間五個班組共36人，其中新員工達到1/3，而且大部分入廠時間在1～3個月，一年中平均每個月有2人離職。按今年的產(chǎn)量來看現(xiàn)有人員和素質(zhì)略顯不足。更重要的是面對明年的搬遷，現(xiàn)有人員的不穩(wěn)定性仍然極大，我公司一線工人幾乎都是熟練工種，人的因素對生產(chǎn)非常重要。2。車間新員工缺乏必要的培訓(xùn)。公司產(chǎn)品型號的多樣化，公司新招聘員工增多，多批次的新員工進入到車間的各生產(chǎn)崗位。大部分新員工以前沒有接觸到我公司產(chǎn)品，而且我公司很多產(chǎn)品缺少工藝文件，即使老員工的操作方法也并非完全正確，生產(chǎn)時只是機械地將產(chǎn)品裝上，并不知道怎樣是對的，有利于下工序的調(diào)試，怎樣操作能提高效率。因此崗位培訓(xùn)對新老員工同樣重要。3。外購部件的供應(yīng)問題應(yīng)盡早解決。下半年生產(chǎn)一度陷入被動，除了人的因素以外，外購部件不及時也是一個重要原因。到目前為止，鐵芯的供應(yīng)問題已基本解決，但___線圈的供應(yīng)問題仍然沒有徹底解決，這些產(chǎn)品的庫存儲備工作很難進行下去。4。加強部件(產(chǎn)品)的自入廠檢測，及時解決生產(chǎn)過程中的工藝技術(shù)問題。很多外購件(___)沒有入廠檢測標準，入廠檢驗工作不到位，在車間使時暴露出很多問題，整型，去刺，挑選，返修時有發(fā)生，影響生產(chǎn)效率，浪費工時，浪費原料。應(yīng)按公司程序文件實行評審制度，參見附件：不合格品處理流程。以便及時總結(jié)、解決日常工作中發(fā)生的問題。運行中重要的是質(zhì)檢、技術(shù)、生產(chǎn)、采購部門傳遞連貫，有始有終，發(fā)現(xiàn)問題就要徹底解決問題。__年對生產(chǎn)部門來說是極具挑戰(zhàn)性的一年，補充配備車間班組人員、保證生產(chǎn)設(shè)備正常運行、儲備材料、部件及常規(guī)型號成品的庫存，為迎接公司銷售上升到一個新的臺階，尤其是即將進行的搬遷工作做好充分的準備，是本年度工作的重中之重。新的一年已經(jīng)開始，生產(chǎn)部全體員工將以飽滿的熱情迎接新的生產(chǎn)任務(wù)和挑戰(zhàn)，團結(jié)協(xié)作，再接再厲，克服存在不足之處，提高工作質(zhì)量，抓好安全生產(chǎn)，為公司的發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻!車間的個人年終工作總結(jié)范文篇3一年來，車間堅持以安全、效益、發(fā)展、和諧為主題，以安全環(huán)保無事故，經(jīng)濟效益最大化為目標，團結(jié)帶領(lǐng)干部職工，迎難而上，扎實開展創(chuàng)先爭優(yōu)、比學(xué)趕幫超活動，強三基、除四害，努力向精細化管理要效益。車間結(jié)合管理實際，通過深入開展比學(xué)趕幫超活動，深化精細管理，著力在生產(chǎn)管理和隊伍建設(shè)上深化對標建標追標，細訂措施，努力降低裝置成本、提高隊伍素質(zhì)、建設(shè)安環(huán)穩(wěn)定向上新包裝，實現(xiàn)車間生產(chǎn)管理和隊伍建設(shè)的科學(xué)發(fā)展，為分部進一步提升煉油環(huán)保裝置的經(jīng)濟運行水平，為公司安全、效益、發(fā)展、和諧建設(shè)作出貢獻。一、比學(xué)趕超取得顯著成績20__年，車間全體職工認真開展比學(xué)趕幫超活動，深化精細管理，經(jīng)過共同努力，取得顯著成績。20__年1至12月完成包裝硫磺任務(wù)15.2萬噸。100%完成硫磺產(chǎn)品外運任務(wù)。硫磺成型、包裝生產(chǎn)做到上游裝置生產(chǎn)出液硫量100%完成;安全生產(chǎn)消滅上報事故，實現(xiàn)三零三率;實現(xiàn)了硫磺產(chǎn)品外運裝車事故為零，用戶投訴為零，硫磺產(chǎn)品包裝事故為零，硫磺產(chǎn)品外運裝車事故為零的四個為零;實現(xiàn)了硫磺發(fā)運出廠合格率、上級抽查合格率兩個100%;設(shè)備完好率為100%，主要設(shè)備完好率100%，靜密封點泄漏率為0.01，硫磺成型裝置開工率100%，設(shè)備事故為零;充分發(fā)揮了黨支部戰(zhàn)斗堡壘作用和黨員先鋒模范作用;職工思想政治工作和精神文明建設(shè)成效顯著;進一步推進了勞務(wù)工規(guī)范勞動關(guān)系、簽訂勞動合同、人員變動等管理，治安綜合治理和勞動紀律管理得到進一步加強，員工違反計生政策事件為零，治安違規(guī)事件為零，違反勞動紀律事件為零，保證了車間內(nèi)部管理穩(wěn)定、隊伍穩(wěn)定和生產(chǎn)穩(wěn)定。二、創(chuàng)先爭優(yōu)促進隊伍建設(shè)1、深入開展了比學(xué)趕幫超活動。開展比學(xué)趕幫超及小指標競賽活動，把每月各班包裝質(zhì)量情況進行公開評比。提高硫磺產(chǎn)品重量指標作為競賽指標。自二季度班組開展小指標競賽以來，班組加強了對硫磺產(chǎn)品進行復(fù)檢，發(fā)現(xiàn)超重情況，及時聯(lián)系儀表或保運人員處理。競賽活動節(jié)約了生產(chǎn)成本，調(diào)動了職工的積極性。2、開展崗位練兵活動，加大對職工隊伍的管理力度。為建設(shè)一支高素質(zhì)的職工隊伍，樹立良好的職工隊伍形象，促進包裝車間持續(xù)、快速、健康的發(fā)展，經(jīng)常開展崗位練兵、技術(shù)比武等活動，職工努力達到了業(yè)務(wù)過硬、操作規(guī)范、文明用語的要求。今年6月份，在我車間舉行了防毒反事故崗位安全技能練兵比賽，各班班長、成型機、包裝機、叉車等崗位人員共50多人參加了練兵比賽，目的是訓(xùn)練職工在惡劣的天氣環(huán)境&&狂風(fēng)暴雨中，發(fā)現(xiàn)上游裝置有硫化氫泄漏的情況下，如何進行緊急切斷進料、停機、停泵?如何去進行人員急救、疏散、撤離及集中等等，提高職工的安全意識、安全技能，確保在惡劣的天氣環(huán)境下裝置及職工人身的安全。3、開展以黨員差別化為主要內(nèi)容的黨員先鋒活動。我們把先鋒活動作為激勵黨員在深化精細化管理效益年發(fā)揮先鋒模范作用的重要手段，圍繞車間生產(chǎn)管理的中心工作，以黨員身邊無違章違紀，爭當(dāng)安全生產(chǎn)的模范;黨員身邊無效益流失，爭當(dāng)管理增效的模范;黨員身邊無消極情緒，爭當(dāng)構(gòu)建和諧的模范為主要內(nèi)容，實實在在地開展先鋒活動，促使黨支部的戰(zhàn)斗堡壘作用和黨員的先鋒模范作用進裝置、到崗位，樹立黨員的良好形象。4、積極開展班組精細化管理小故事會活動。11月7日下午，包裝車間在2#硫磺成型包裝裝置交接班室舉行了班組精細化管理小故事會。分部黨群工作部非常重視，黨群工作部宣傳主管&&唐勝穎及相關(guān)的宣傳人員親臨現(xiàn)場參加，小故事會由周波書記主持，陳劍鋒主任逐個點評。其內(nèi)容豐富多彩，有班組發(fā)明創(chuàng)造的用木偶戲拉繩子的方法解決了包裝生產(chǎn)過程中硫磺下料難的問題、從而完成了高負荷硫磺包裝任務(wù)的;有為確保硫磺產(chǎn)品出廠準確率二個100%、從而想方設(shè)法改進裝車方法提高裝車準確率的;有為節(jié)約一把掃帚寧可讓別人嘲笑自己吝惜鬼，也要把脫落的破掃帚緊固再用的;也有為節(jié)約一塊墊片而精打細算的故事會結(jié)束后，分部宣傳主管&&唐勝穎給予了比較好的評價：一是故事會的工作開展得認真扎實，職工都能把稿背下來講;二是一線的員工很聰明，竟然能發(fā)明象木偶戲拉繩子這樣的辦法解決硫磺下料難的問題;三是讓職工講自己身邊的故事，宣傳身邊的先進，從而互相學(xué)習(xí)先進，內(nèi)容豐富有成效。5、誓扛紅旗，力爭經(jīng)濟效益第一。支持車間工會圍繞分部創(chuàng)先爭優(yōu)、比學(xué)趕超、事爭第一的總目標，以增強自主創(chuàng)新和促進企業(yè)節(jié)能減排為重點，深入開展提合理化建議活動，扎實開展創(chuàng)新創(chuàng)效創(chuàng)一流勞動競賽活動，做到組織落實、項目落實、措施落實、效果真實，進一步調(diào)動職工的積極性和創(chuàng)造性。全年共收集合理化建議224條，采納42條，評獎19條。其中5月份馮海昌提出的改造自動包裝線噴碼控制系統(tǒng)，確保產(chǎn)品包裝質(zhì)量和8月份陳彩明提出的一套硫磺包裝機防塵軟接改造獲分部優(yōu)秀合理化建議。6、關(guān)愛職工，共建和諧。全年共家訪、探望重病號、住院職工、困難職工21人次，補助困難職工11人次，補助金額10900元。在6月30日全省扶貧濟困日中車間職工踴躍捐款，共收到全民工捐款5420元，勞務(wù)工1872元。認真做好各種療養(yǎng)指標的統(tǒng)籌和安排工作。做好安排保健療養(yǎng)12人次及長工齡保健療養(yǎng)8人次。7、加強和規(guī)范勞務(wù)工教育和管理。為了實現(xiàn)完成任務(wù)、帶好隊伍、穩(wěn)定隊伍目標，車間秉著服務(wù)生產(chǎn)、服務(wù)職工原則，用心、用力去開展工作，加大力度管理勞務(wù)工工作，確保職工隊伍的穩(wěn)定。三、精細管理確保安全生產(chǎn)(一)、安全環(huán)保工作車間把安全環(huán)保工作作為首要工作來抓，認真制定了安全環(huán)保工作年度計劃和完成工作的措施，深入開展各項安全環(huán)?；顒?，如年季度的安全考評、百日安全無事故，六月安全活動月及我要安全等系列活動，有針對性地開展各項專題活動，以狠抓安全保效益作為全年安全工作的主題，抓好以杜絕三違現(xiàn)象為突出重點靠前監(jiān)督，進一步深化車間安全教育，加強對裝置各環(huán)節(jié)的隱患排查及整改，落實四特一態(tài)和七想七不干制度，深化崗位層層監(jiān)督，樹立我的安全我負責(zé)，別人的安全我有責(zé)的理念，做好人人都是安全員，人人都是安全第一責(zé)任人各項工作，促進了車間安全管理水平全面提高，實現(xiàn)了安、穩(wěn)、優(yōu)生產(chǎn)，實現(xiàn)車間全年安全環(huán)保無事故，全面完成了各項承包指標，達到安全經(jīng)濟運行。(二)、生產(chǎn)工藝管理1、20__年將超額完成生產(chǎn)任務(wù)。今年產(chǎn)量任務(wù)是13.2萬噸，1～12月份完成硫磺成型包裝量為15.2萬噸。2、生產(chǎn)工藝管理做到了五個加強。一是加強產(chǎn)品外運保質(zhì)保量。為了確保做好硫磺產(chǎn)品外運工作質(zhì)量，制訂了發(fā)運人員在硫磺產(chǎn)品裝車過程中不能離開裝車現(xiàn)場，發(fā)運人員要做好硫磺包數(shù)的清點工作，確保硫磺產(chǎn)品裝車不會出現(xiàn)缺包或少包現(xiàn)象，確保裝車質(zhì)量。二是加強生產(chǎn)過程的檢查考核管理。完善了車間經(jīng)濟責(zé)任制考核標準，細化了考核制度，檢查結(jié)果及時在網(wǎng)上公開，真正做到了考核公平、公開，獎罰透明。三是加強硫磺包裝計量管理。組織Ⅰ#、2#硫磺成型裝置包裝崗位人員進行培訓(xùn)，完善計量操作參數(shù)和對電子稱的管理，有效地提高了硫磺產(chǎn)品包裝計量準確性，并將抽檢合格率納入生產(chǎn)班組的小指標競賽活動，提高職工的積極性。四是加強對硫磺舀出量的管理。車間繼續(xù)做好硫磺舀出量管理工作，今年1～12月份硫磺舀出量為：42624.07kg。五是加強好節(jié)能降耗管理。車間認真做好節(jié)能降耗工作，掌握好硫磺包裝生產(chǎn)過程中的用水、電使用情況，車間為了做好節(jié)約每一滴水、一度電工作。3、做細日常管理工作。一是做細硫磺包裝裝置的計量器具管理工作。做好硫磺包裝生產(chǎn)現(xiàn)場計量器具管理工作，做到正確使用計量器具，按規(guī)定對計量器具進行檢測。二是發(fā)揚揀芝麻精神。繼續(xù)做好帶黑點硫磺回收工作，1～12月份共回收帶黑點硫磺1424包，約71.2噸。全年實現(xiàn)無硫磺產(chǎn)品外運裝車因破損而造成質(zhì)量降級。我們通過回收破包硫磺來避免降級品。三是做好硫磺包裝袋的管理。車間為了做好硫磺包裝袋的管理工作，認真抓好包裝袋各環(huán)節(jié)管理，使硫磺包裝袋的出、入、用帳目清楚，有數(shù)可查，做到了包裝袋的來龍去脈帳目清楚，做到用好每1個袋子。四是科學(xué)巡檢的落實及考核工作。每周對班組進行兩次的模擬問題抽檢。4、積極組織技術(shù)改造工作。今年來我車間實現(xiàn)工藝生產(chǎn)技術(shù)改造項目主要有四項：一是對1#硫磺成型裝置粒狀成型機C2102、C2302的機頭及下料器進行改造，并增加了截斷閥及相應(yīng)的伴熱系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)，提高了成型機的造粒效果。二是1#硫磺成型裝置C2303冷卻水系統(tǒng)改造。改造內(nèi)容：a、水槽整體更換，中部排水口增加過濾網(wǎng);b、更換噴淋系統(tǒng)，并將噴淋頭抬高了30mm。C2303冷卻水系統(tǒng)改造后，避免了水槽溢水的現(xiàn)象。(三)、設(shè)備運行管理1、加強現(xiàn)場管理，狠反低標準，老毛病，壞習(xí)慣。一是落實機泵潤滑制度、備用機泵的定期切換制和盤車等制度。對潤滑油房進行改造，完善二套硫磺潤滑油房器具，修復(fù)并領(lǐng)用潤滑油房器具7件，使其符合潤滑油管理標準。二是認真開展專業(yè)日檢、周檢、月檢活動，并根據(jù)季節(jié)變化和設(shè)備運行狀況，組織專項檢查，及時發(fā)現(xiàn)和解決設(shè)備問題，做到有總結(jié)、有措施。有處理、有記錄。三是加強設(shè)備基礎(chǔ)資料的管理工作，不斷完善各個項目的資料。做好了春季防雷防靜電結(jié)果歸檔和分析工作對裝置進行春季防雷防靜電的檢測工作。經(jīng)檢測，本裝置有3點接地電阻引線不合格。并及時聯(lián)系施工隊伍進行維修處理，消除安全隱患。并針對沿海的氣候特點和車間的實際，提前做好三防的前期準備工作。如清理好排水溝，對1套廠房北排水溝進行清理和蓋板更換工作。繼續(xù)抓好設(shè)備竣工驗收資料、設(shè)備潤滑管理、機泵盤車管理資料等整理工作。完善設(shè)備管理信息系統(tǒng)。配合公司做好ERP的升級工作。四是做好機泵的狀態(tài)監(jiān)測工作。加大對設(shè)備常見故障攻關(guān)，減少硫磺成型機和包裝機的故障。五是做好叉車的維護、保養(yǎng)和管理工作。針對車間生產(chǎn)任務(wù)重、叉車維修率高和叉車司機超載超速等不利現(xiàn)象，車間嚴格考核，違章操作和叉車故障大大減少。叉車的車容車貌有好大的提高。2、及時處理設(shè)備故障，保證設(shè)備、系統(tǒng)安全運行，確保裝置安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)生產(chǎn)。(1)對Ⅰ套硫磺成型C2302造粒組件進行更換，解決了造粒差的問題。(2)針對一套硫磺包裝火車裝車臺鐵軌螺栓腐蝕嚴重的問題，車間通過與機動處和鐵運公司協(xié)調(diào)，統(tǒng)籌安排，以最短的時間，鐵運公司就做好了火車裝車臺鐵軌更換的工作。(3)對Ⅱ套硫磺成型機鋼帶開裂的問題，經(jīng)過與機動處溝通后，作出將補焊鋼帶的工作交給建安公司的決定。車間買回焊鋼帶工具，通過對焊鋼帶的技術(shù)工人進行指導(dǎo)、培訓(xùn)，焊鋼帶的技術(shù)得到極大的提高，基本上能處理好鋼帶的補焊工作，為車間節(jié)約了修理費。(4)由于片狀成型機C2303冷卻水槽腐蝕嚴重，車間今年早就有更換水槽及噴淋系統(tǒng)的計劃，但由于生產(chǎn)的問題，直到5月底才安排出來施工，經(jīng)過20多天的緊張施工，解決C2303水槽漏水和噴淋系統(tǒng)差的問題，施工期間，還及時發(fā)現(xiàn)機架腐蝕嚴重，后通過更換部份支架，并聯(lián)系維修單位對全機架除銹刷漆，有效消除設(shè)備隱患。四、持續(xù)推進全員