電鍍廢水治理工程方案設計方案

電鍍廢水治理工程

方

案

設

計

2015年7月

目錄

總論............................................................1

1.1工程概況......................................................1

1.2廢水特征（由建設方提供）......................................2

1.2.1廢水水量................................................2

1.2.2廢水水質(zhì)................................................3

L2.3治理要求................................................3

1.2.4設計范圍................................................3

1.2.5設計依據(jù)................................................3

1.2.6設計原則................................................4

1.2.7參考資料................................................5

2工藝流程設計.......................................................6

2.1原水水質(zhì)分析..................................................6

2.2污染物的危險性及水質(zhì)分類的重要性..............................6

2.2.1鋅系廢水的危險性........................................6

2.2.2格系廢水的危險性........................................7

2.2.3水質(zhì)分類的重要性........................................7

2.3污染物去除原理................................................8

2.3.1鋅化物的去除原理........................................8

2.3.2六價鋁的去除原理........................................8

2.3.3重金屬離子的去除原理.....................................8

234酸、堿污染膠的去除原理..................................10

2.3.5除油除蠟廢水的的去除原理................................10

2.3.6COD的去除.............................................10

2.3.7后續(xù)保障系統(tǒng)去除重金屬離子的原理........................10

2.4工藝流程設計.................................................11

2.5工藝流程說明.................................................12

2.6事故池的說明.................................................14

2.7規(guī)范排污口和在線監(jiān)測的說明...................................14

3處理構(gòu)筑物及附屬設備工藝設計......................................15

3.1隔油調(diào)節(jié)池1........................................................................................................................15

3.2調(diào)節(jié)池2.................................................................................................................................15

3.3反應池1.................................................................................................................................17

3.4反應池2.................................................................................................................................18

3.5中和反應池...................................................18

3.6絮凝反應池1........................................................................................................................19

3.7沉淀池1.................................................................................................................................20

3.8調(diào)節(jié)池3.................................................................................................................................21

3.9反應池3.................................................................................................................................22

3.10反應池4.................................................................................................................................23

3.11絮凝反應池2.......................................................................................................................24

3.12沉淀池2.................................................................................................................................25

3.13中間池.......................................................25

3.14清水池.......................................................27

3.15污泥池.......................................................27

3.16藥品間.......................................................28

3.17壓濾機房.....................................................28

3.18中央控制室...................................................29

3.19鼓風機房....................................................29

3.20亞硫酸氫鈉槽................................................29

3.21堿槽.........................................................30

3.22石灰乳槽.....................................................30

3.23PAC槽......................................................31

3.24PAM槽......................................................31

3.25酸罐.........................................................32

3.26控制系統(tǒng).....................................................33

4處理構(gòu)筑物及附屬設備清單..........................................33

4.1土建構(gòu)筑物清單...............................................33

4.2主要設備和材料清單...........................................35

5給排水、配電及防腐系統(tǒng)............................................39

5.1給排水系統(tǒng)...................................................39

5.2配電系統(tǒng).....................................................39

5.3防腐系統(tǒng).....................................................39

6技術(shù)經(jīng)濟分析......................................................40

6.1占地面積.....................................................40

6.2運行維護費用.................................................40

6.2.1運行電耗計算表..........................................40

6.2.2藥劑費用計算特別說明....................................41

6.2.3藥劑費用計算............................................41

6.2.4人工及維護費用..........................................41

6.2.5運行維護費氏總計.......................................41

7控制思路設計......................................................43

7.1提升泵的自動控制............................................43

7.2攪拌機的自動控制............................................43

7.3加藥泵的自動控制............................................43

8調(diào)試及服務工作....................................................44

9工程施工進度計劃...................................................46

10質(zhì)量保證體系......................................................47

附圖：

工藝流程圖

平面布置圖

1總論

1.1工程概況

*****五金制品有限公司位于廣東省揭陽市揭西縣。主要生產(chǎn)鉆尾螺絲、墻板釘

螺絲、纖維螺絲、快速牙、家具自攻螺絲。該公司主要進行普通鍍鋅、鍍銘等電

鍍滾鍍加工，生產(chǎn)過程中會排放一定量的電鍍廢水,該廢水中含有SS、CODcr、

Cr3+、Cr6+、Zn2+、PH、等污染物，如未經(jīng)處理而直接排放入受納水體,勢必會

對受納水體造成極大的污染，會給生態(tài)環(huán)境帶來一系列危害,具體表現(xiàn)在以下幾個

方面：

＞水體受色度污染后，由于水體色度加深，使透光性減弱，影響水生生物的光合作

用，抑制其生長繁殖，妨礙水體的自凈作用。

＞水體受懸浮固體污染后，濁度增加、透光度減弱,產(chǎn)生的危害主要是：①懸浮

固體可能堵塞魚鰥,導致魚類窒息死亡；②由于微生物對有機懸浮固體的代謝

作用,會消耗掉水體中的溶解氧；③懸浮固體中的可沉固體，沉積于河底，造成

底泥積累與腐化，使水體水質(zhì)惡化；④懸浮固體可作為載體，吸附其他污染物

質(zhì)，隨水流遷移污染。

＞水體受酸堿污染后，酸、堿進入水體后，互相中和產(chǎn)生無機鹽類。同時又會與

水體存在的地表礦物質(zhì)如石灰石、白云石、硅石以及漪離二氧化碳中和反應,

產(chǎn)生無機鹽類，同時使水體自身的緩沖作用遭到毀壞，使水質(zhì)惡化，抑制或阻止

微生物活動，降低水的自凈能力，同時也會對農(nóng)作物造成危害。

＞水體受重金屬污染后，產(chǎn)生的毒性有如下特點：①水體中重金屬離子濃度在

0.01-KDmg/L之間,即可產(chǎn)生毒性效應；②重金屬不能被微生物降解，反而可在

微生物的作用下，轉(zhuǎn)化為有機化合物，使毒性猛增；③水生生物從水體中攝取

重金屬并在體內(nèi)大量積累,經(jīng)過食物鏈進入人體湛至通過遺傳或母乳傳給嬰

兒；④重金屬進入人體后，能與體內(nèi)的蛋白質(zhì)及酶等發(fā)生化學反應而使其失去

活性，并可能在體內(nèi)某些器官中積累,造成慢性中毒，這種積累的危害,有時需

10?30年才顯露出來。

＞有機物（COD）排入水體后,在有溶解氧的條件下，由于好氧微生物的呼吸作

用，被降解為CO2、H2O與NH3,同時合成新細胞,消耗掉水體的溶解氧，與此

同叱水體水面與大氣接觸.大氣中的氧不斷溶人水體，使溶解氧得到補充，這

種作用稱為水面復氧。若排入的有機物量超過水體的環(huán)境容量，則耗氧速度會

超過復氧速度，水體出現(xiàn)缺氧甚至無氧；在水體缺氧的條件下，由于厭氧微生

物的作用，有機物被降解為CH4、CO2、NH3及少量H2s等有害有臭氣體，使

水質(zhì)惡化“黑臭”。

受*****有限公司的委托:我公司對該廢水治理設計如下治理方案，該方案實

施后廢水中的污染物可達到《電鍍污染物排放標準》GB21900-2008中新建改建擴

建企業(yè)水污染物排放濃度限值的水質(zhì)標準。

1.2廢水特征（由建設方提供）

L2.1廢水水量

總設計處理廢水量：700m7do

其中，含鋅廢水、磷化廢水水量390n?/d,設計24小時連續(xù)運行，含鋅廢水小時

設計流量：16.25m3/h；

鋁系廢水（含等廢水）水量80m7d,設計24小時連續(xù)運行，鉛系廢水小時設計

流量：3.3m'/h。

除油除蠟廢水(含COD,石油類、等廢水)水量230m3/d,設計24小時連續(xù)運

行，除油除蠟廢水小時設計流量：9.6n?/h;

1.2.2廢水水質(zhì)

建設方提供廢水水質(zhì)如下表1—1錯誤！鏈接無效。

L2.3治理要求

經(jīng)廢水處理站處理后出水應達到廣東省地方標準《電鍍水污染物排放標準》

DB44/1597-2015中表2非珠三角地區(qū)新建改建擴建企業(yè)水污染物排放濃度限值的

水質(zhì)標準，具體指標如下表1-2:

表1—2廢水處理要求錯誤！錐接無效。

1.2.4設計范圍

(1)本次污水處理站的總體設計包括工藝、土建、電氣設計,不包括處理站

外污水收集和輸送管道。

(2)污水處理廠的設計主要為污水處理，同時避免噪音、臭氣、污泥等二次

污染。

1.2.5設計依據(jù)

>建設單位提供的相關(guān)資料。

>《中華人民共和國環(huán)境保護法》

>《中華人民共和國水污染防治法》

>《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)

>重金屬污水化學法處理設計規(guī)范(CECS92-97)

>《室外排水設計規(guī)范》(GB50014-2006)

>《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》(GB12348-1990)

>《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》(GBJ87-1985)

《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》(GB50332-2002)

《鋼質(zhì)管道及儲罐防腐蝕工程設計規(guī)范》(SY/T0007-1999)

>《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》(GB50069-2002)

>《建筑結(jié)構(gòu)設計統(tǒng)一標準》(GBJ68-1984)

>《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(2006年局部修訂條文)(GB50009-2001)

>《建筑地基基礎設計規(guī)范》(GB50007-2002)

>《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》(GB50010-2002)

>《建筑抗震設計規(guī)范》(GB50011-2001)

>《建筑設計防火規(guī)范》(GB50016-2006)

>《建筑物防雷設計規(guī)范》(GB50057-1994)(2000年版)

>《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》(GB50052-1995)

>《低壓配電設計規(guī)范》(GB50054~1995)

>《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》(GB50093-2002)

>《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ93-1986)(2001年版)

>《建筑照明設計標準》(GB50034-2004)

>我單位對類似廢水的治理經(jīng)驗。

1.2.6設計原則

>經(jīng)濟與效益原則:廢水處理相對于其它行業(yè)是只投入，不產(chǎn)出,因此必須要以

最小的投資,取得最大效益，確保出水水質(zhì)達標排放。

>采用先進成熟可靠、節(jié)省投資的技術(shù)原則：環(huán)境污染日趨嚴重,越來越引起人

們的關(guān)注，各種環(huán)保技術(shù)也相繼問世，然而許多環(huán)保技術(shù)仍需要實踐檢驗，在選

擇處理技術(shù)時，必須采用先進成熟可靠、節(jié)省投資的技術(shù)C

>建筑布局實用美觀的原則：水處理構(gòu)筑物建筑布局首先考慮的是其實用性,

但隨著審美觀的不斷發(fā)展，水處理構(gòu)筑物的布局和外形也要有一定的美觀性,

即要和當?shù)丨h(huán)境和建筑相協(xié)調(diào)，又要獨樹一幟捌具一格。

>節(jié)約運行費用原則：水處理工程除了一次性投資外，建成后運行費用也要有一

定的投資。運行費用主要包括能源消耗、藥品消耗、設備損耗和維修費用。

為了降低運行費用,我們在設計時，結(jié)合工程使用情況，選擇一些性能好、能耗

低、使用壽命長的設備,在工藝條件許可和確保出水水質(zhì)的情況下，盡量減少

藥品的投力口，盡量采用動力少的工藝。

1.2.7參考資料

>《給水排水設計手冊》（第二版），中國建筑工業(yè)出版社,2002

>《電鍍廢水處理技術(shù)及工程實例》，化學工業(yè)出版社,2003

>《電鍍?nèi)龔U治理技術(shù)》，國防工業(yè)出版社,2002

>《廢水處理理論與設計》，中國建筑工業(yè)出版社,2003

>《三廢處理工程技術(shù)手冊》（廢水卷），化學工業(yè)出版社2）00

《重金屬廢水處理》化學工業(yè)出版社,2000

2工藝流程設計

2.1原水水質(zhì)分析

根據(jù)電鍍產(chǎn)品不同的效用要求，其工藝槽槽液的組分各不相同，相應地帶人

電鍍廢水中污染物質(zhì)也就變得較為復雜。但廢水中生要的污染物質(zhì)均為各種金屬

離子,常見的有輅、銅、鍥、鉗、鋁、金、銀、鎘、鐵等；其次是酸類和堿類物

質(zhì)，如硫酸、鹽酸、硝酸、磷酸和氟化物、碳酸鈉等；有些電鍍液還使用了顏料

等其他物質(zhì),這些物質(zhì)大部分含有機物。另外,在鍍件基材的預處理過程中漂洗下

來的油脂、油污、氧化鐵皮、塵土等雜質(zhì)也都被帶入了電鍍廢水中，使電鍍廢水

的成分復雜。其所造成的污染大致為：化學毒物的污染，有機需氧物質(zhì)的污染，無

機固體懸浮物的污染以及酸、堿、熱等晌污染和有色、泡沫、油類等污染。但主

要的污染是化學毒物的污染（鋅化物、六價密）、重金屬離子、酸、堿和部分有

機物的污染。

本工程中的排水的常規(guī)電鍍工藝排水，不含有化學鍍鎮(zhèn)、焦磷酸鹽鍍銅等高

磷酸鹽廢水，廢水中污染物濃度較高，但處理原理簡單。根據(jù)表1—1中的廢水水質(zhì),

鋁系廢水和鋅系廢水中的成分相對單一,而且污染物濃度較高，可以單獨沉淀處理

進行回收；除油除蠟（含COD和石油類）經(jīng)隔油處理后進入中和混凝反應池進

行處理。處理的水與其它經(jīng)處理后的水一起進入活性炭吸除罐和沸石罐進一步去

除重金屬和有機物。

2.2污染物的危險性及水質(zhì)分類的重要性

2.2.1鋅系廢水的危險性

鋅是人體必需的微量元素之一,正常人每天從食物中吸入鋅10-15mg。肝是

鋅的儲存地，鋅與肝內(nèi)蛋白結(jié)合成鋅硫蛋白。給予機體生理反應時所必需的鋅。

人體缺鋅會出現(xiàn)不少不良癥狀，識食可溶性鋅鹽對消化道黏膜有腐蝕作用。過量

的鋅會引起急性胃炎癥狀，如惡心、嘔吐，腹痛，腹瀉，偶爾腹部絞痛，同時伴有頭暈。

誤食氯化鋅會引起腹膜炎，導致休克死亡。

2.2.2貉系廢水的危險性

由于鍍鋅在整個電鍍業(yè)中約占一半，而鍍鋅的鈍化絕大多數(shù)采用輅酸鹽，因

而鈍化產(chǎn)生的含鋁廢水量很大。鍍輅也是電鍍中的一個主要鍍種,其廢水量亦不

少。在銅件酸洗、鍍銅層的退除、鋁件鈍化、鋁件電化學拋光、鋁件氧化后的鈍

化等作業(yè)中也廣泛使用輅酸鹽。因此，輅系廢水是電鍍中的主要廢水來源之一

金屬鉛幾乎是無毒的，二價輅的化合物,一般認為是無毒的。三價輅不易被消

化道吸收，在皮膚表層與蛋白質(zhì)結(jié)合，三價鋁在動物體內(nèi)的肝、腎、脾和血中不易

積累，而在肺內(nèi)存留量較多,因而對肺有一定損害，與六價鋁比較三價輅的毒性僅

為六價輅的百分之一。

六價鋁對人體的危害，因進入途徑不同,中毒表現(xiàn)也不同：⑴對人體皮膚的

損害，六價鋁化合物對皮膚有刺激和過敏作用，在接觸鋸酸鹽、鉛酸霧的部位，如

手、腕、前臂、頸部等處可能出現(xiàn)皮炎。六價輅經(jīng)過切口和擦傷處進入皮膚，會

因腐蝕作用而引起珞潰瘍（又稱絡瘡）；⑵對呼吸系統(tǒng)的損害，六價珞對呼吸系

統(tǒng)的損害,主要是鼻中隔膜穿孔、咽喉炎和肺炎；⑶對內(nèi)臟的損害,六價格經(jīng)消化

道侵入，會造成味覺和嗅覺減退，以至消失。劑量小時也會腐蝕內(nèi)臟；引起腸胃效

用降低、出現(xiàn)胃痛湛至腸胃道潰瘍，對肝臟還可能造成不良影響。

另外，絡系廢水本身就是強酸性，對人體本身就有一定的危害性。

2.2.3水質(zhì)分類的重要性

絡系廢水中一般都是六價輅，其毒性是三價輅的100倍,而且六價格不能采用

常規(guī)的氫氧化物沉淀去除，一定要嚴格分流，先將廢水中的六價鋁還原成三價輅后

在進行氫氧化物沉淀處理,否則高毒性的六價珞將一直存在于廢水中，使廢水難以

達標排放。

所以，從安全生產(chǎn)及達標排放兩點出發(fā)，電鍍廢水必須嚴格分流排放。

2.3污染物去除原理

根據(jù)2.1的水質(zhì)分析，本工程廢水中的污染主要是化學毒物的污染(鋅化物、

六價鋁)、重金屬離子、酸、堿和部分有機物的污染。下面分別對污染物的去除

原理簡述如下：

2.3.1鋅化物的去除原理

采用化學沉淀在堿性條件(PH11-12)形成鋅的氫氧化物沉淀。

Zn2++2OH-=Zn(OH)2

2.3.2六價格的去除原理

采用化學還原法將六價輅通過還原法還原為三價珞，然后采用氫氧化物沉淀

法去除。

本工藝采用亞硫酸氫鈉為還原劑，將六價輅還原為三價輅。采用在線pH精確

控制pH為2,同時采用在線ORP計控制亞硫酸氫鈉的加藥量，控制OPR值＜250mv,

然后調(diào)整pH至錯誤！鏈接無效。，因為Cr(OHb的溶度積為6.3X1。⑶，可以通過氫氧化

物沉淀法將三價輅去除。化學反應式如下：

2H2Cr2O7+3H2SO4+6NaHSO3=2Cr2(SO4)3+3Na2SO4+8H2O

Cr2(SO4)3+6NaOH=2Cr(OH)3+3Na2SO4

三價輅沉降時，應注意控制PH在8-9的范圍內(nèi),PH若過高,Cr(OH)3沉淀會重新

溶解。

2.3.3重金屬離子的去除原理

向工業(yè)廢水中投加某種化學物質(zhì),使它和其中某些溶解物質(zhì)產(chǎn)生反應，生成

難溶鹽沉淀下來，這種方法稱為化學沉淀法，它一般用以處理含金屬離子的工業(yè)廢

水。

根據(jù)水中的難溶鹽服從溶度積原則，即在一定溫度下,在含有難溶鹽

MK(固體)的飽和溶液中，各種離子濃度的乘積為一常數(shù)，稱為溶度積常數(shù)，記為

■AlmNn

MmNnomMn4+nNm-

n+mmn

UmNn=[M]?[N-]

式中M"代表水中金屬陽離子,N01一代表水中陰離子」]表示摩爾濃度

(mol/L)上式對各種難溶鹽都應成立的。而當四下.3m-『>LNmNn時,溶液過飽和,

超過飽和那部分將析出沉淀，直到符合上式時為止，如果

不飽和，難溶鹽將溶解，也直到符合上式時為止。

這是簡化了的理想情況,實際上由于許多因素的影響，情況要復雜的多，但它

仍然有實際的指導意義。根據(jù)這種原理，可用它來去除廢水中的金屬離子M*為了

去除廢水中的M"離子向其中投加具有Nm-離子的某種化合物，使[Mn+]m-[NmT>

LmNn,形成MmNn沉淀，從而降低廢水中的Mn離子的濃度。通常稱具有這種作用的

化學物質(zhì)為沉淀劑。

從上式以看出，為了最大限度地使映力值降低，也就是使M"離子更完全地被

去除,可以考慮增大[Nm-]值，也就是增大沉淀劑的用量，但是沉淀劑的用量也不宜

加的過多，否則會導致相反的作用，一般不超過理論用量的20%—50%。根據(jù)使用

的沉淀劑的不同,化學沉淀法可分為石灰法、氫氧化物法、硫化物法等。因為石

灰的溶解度較小所能提供的復氧根離子較小，用量相應較大且產(chǎn)生的沉淀量較大,

一般在小水量或沉淀中對鈣離子有要求時才采用；硫化物法處理重金屬效果很

好，但除運行費用較高外還很難控制加入量的等當點,加入太少金屬離子沉淀不完

全,加入過多量則出水有一定的色度且增加了廢水的C3D,在一般情況下很少用硫

化物沉淀法，只有當廢水中的金屬離子是與穩(wěn)定性很好的絡合離子形式存在時才

考慮用硫化物來作為破絡沉淀劑；用的較多的還是氫氧化物沉淀法。

工業(yè)廢水中的許多金屬離子可以生成氫氧化物沉淀而得以去除。如以

M(OH)n表示金屬氫氧化物，重金屬離子在堿性條件下，生成氫氧化物沉淀，并與懸

浮物一起參加混凝反應，形成絮凝體后,在沉淀池內(nèi)沉淀去除反應式如下：

Mn++01r--M(0H)nI

M(0H)n+SS翟%挈凝體?

氫氧化物的沉淀與pH值有很大關(guān)系，一般重金屬離子溶解度與pH值的關(guān)系

如下圖:

重金屬離子溶解度與pH值的關(guān)系圖

2.3.4酸、堿污染物的去除原理

酸、堿污染物的去除原理比較簡單即酸堿中和，反應如下式表示：

+

H+OH=H2O

2.3.5除油除蠟廢水的的去除原理

該企業(yè)除油除蠟工藝涉及到化學除油、電解除油以及超聲波除油三種方

式，但除油溶液的基本成分大致相同，均為堿、磷酸鹽以及表面活性劑等，因此，廢水

中石油類物質(zhì)、CODcr和磷酸鹽含量較高,對排放水中相應指標的貢獻值較大，需

單獨收集處理，以便能有效控制CODcr及磷的含量。

2.3.6COD的去除

由于電鍍廢水生化性很差，真實B/C值不足0.2,采用生化法很難去除。在本方

案中，清污分流后CODcr含量較高的是除油除蠟廢水，其余廢水CODcr值較低，對除

油除蠟廢水采用物化的方法將CODcr降至150mg/l以下再與其他廢水混合,混合后

的廢水CODcr在100mg/l左右，采用吸附的方式可確保CODcr達標。

2.3.7后續(xù)保障系統(tǒng)去除重金屬離子的原理

本工程的后續(xù)保障系統(tǒng)是采用一套石英砂及沸石過濾系統(tǒng)，石英砂過濾系統(tǒng)

主要通過懸浮物的截留，使部分沉淀不完全的重金屬氫氧化物沉淀截留，以達到去

除重金屬離子的目的；對廢水中還有微量的游離態(tài)的金屬離子，通過沸石的離子

交換作用將其截留。

沸石是沸石族礦物的總稱,是一種含水的堿金屬或堿土金屬的鋁硅酸礦物的

一般化學式為：AmBpO2P?nH2O,結(jié)構(gòu)式為A(x/q)[(AlO2)x(SiO2)y]n(H2O)其

中：A為Ca、Na、K、Ba、Sr等陽離子,B為Al和Si,p為陽離子化合價,m為陽離子數(shù),n

為水分子數(shù),x為Al原子數(shù),y為Si原子數(shù),(y/x)通常在1?5之間,(x+y)是單位晶胞中四

面體的個數(shù)，沸石可以借水的滲濾作用，進行陽離子的交換，將其成分中的鈉、鈣離

子與水溶液中的其他金屬進行離子交換，由于其相對交換容量不大，工業(yè)上一般用

在給水軟化或去除微量重金屬離子，本工藝排水本身先進行了化學沉淀，水中的重

金屬離子不會很高，所以采用沸石來作為廢水的達標保障措施。

2.4工藝流程設計

廢水處理流程框圖如下：

L

除油除蠟廢水”含鋅廢水”含銘廢水“

安全處置?

廢水處理流程框圖

2.5工藝流程說明

鴻盛公司生產(chǎn)電鍍廢水暫且可分為四類：含鋅廢水、堿化廢水、含絡廢水、

除油除蠟廢水。不同類廢水先進入不同的調(diào)節(jié)池,再分別進行預處理。

除油除蠟廢水（熱脫水洗、預脫水洗、電解水洗）收集于隔油調(diào)節(jié)池1,先進

行隔油，隔除浮油。在調(diào)節(jié)池1設有空氣攪拌裝置，對所收集的廢水進行均質(zhì)，均質(zhì)后

的廢水通過提升泵定量提升至反應池1。

含鋅廢水（活化水洗，蘭白水洗，電鍍水洗，鹽酸水洗，堿化廢水）自車間自流進

入調(diào)節(jié)池2。調(diào)節(jié)池2中設有空氣攪拌裝置，對所收集的廢水進行均質(zhì)；均質(zhì)后的

廢水通過提升泵定量提升至反應池1,投加氫氧化鈉PH值至10,通過設定在線pH計

的值控制加堿量；出水進入反應池2,投加石灰乳去除鋅離子,通過設定在線pH計

的值控制加堿量；后進入中間中和反應池，投加H2so力調(diào)整pH至9左右，通過設定在

線pH計的值控制加酸量；出水自流進入絮凝反應池1,投加PAC和PAM進行絮凝反

應，去除Zn（OH）2沉淀。沉淀池1出水進入中間池。

格系廢水（五彩水洗）首先收集到調(diào)節(jié)池3,調(diào)節(jié)池3中設有空氣攪拌裝置，對

所收集的廢水進行均質(zhì)；均質(zhì)后的廢水通過提升泵定量提升至反應池3,在反應池

3中加入酸及亞硫酸氫鈉，調(diào)整一定的pH值（2.5-3.0），通過設定在線pH計的值控制

加酸量，通過設定在線ORP計（230-270MV）的值控制亞硫酸氫鈉的加藥量。廢水

在反應池3中進行六價格的還原反應；反應池3出水自流至反應池4,在反應池4中加

入堿，調(diào)整一定的pH值,通過設定在線pH計的值控制加堿量,在反應池4中發(fā)生三

價輅的氫氧化物沉淀反應；反應池4出水自流至絮凝反應池2,在絮凝反應池2中定

量（根據(jù)處理水量）加入混凝劑PAC、PAM,加入的混凝劑迅速水解成聚合長鏈

氫氧化鋁膠體，通過攪拌作用,膠體與反應池3所產(chǎn)生的氫氧化物沉淀進行碰撞網(wǎng)

絡,將大部分沉淀物網(wǎng)絡TAM在水中水解后形成具有粘性的膠體物質(zhì)，在攪拌的

作用下將形成的小顆粒聚合物聚集成大顆粒聚合物,大顆粒聚合物有利于后續(xù)的

固液分離，絮凝反應池2出水自流至沉淀池2,在沉淀池2中進行固液分離,沉淀池2出

水進入中間池。

中間池出水泵入活性炭和沸石過濾系統(tǒng)。石英砂過濾系統(tǒng)主要通過懸浮物

的截留，使部分沉淀不完全的直金屬氫氧化物沉淀截留，以達到去除重金屬離子的

目的；對廢水中還有微量的游離態(tài)的金屬離子，通過沸石的離子交換作用將其截

留。過濾系統(tǒng)定期進行反沖及再生。反沖液返回到調(diào)節(jié)池3。

反應池2,沉淀池1,沉淀池2,沉淀池3的污泥自壓排至污泥污縮池，污泥在污泥

池中進行物理濃縮，上清液直接溢流至調(diào)節(jié)池2,底部的濃縮污泥用氣動泵壓至壓

濾機進行壓濾。由于壓濾的干污泥屬于危險固廢，每一種污泥必須單獨堆放，防止

混堆后影響處置，所以含有不同類重金屬的污泥在外運給專門機構(gòu)處置前,必須在

專門的污泥堆放間里分別儲存，儲存污泥的房間要做到防水、防潮、防滲、防盜。

本項目的污泥存放間就在壓濾機房內(nèi)。

2.6事故池的說明

根據(jù)環(huán)保的需要，廢水處理站需要設置事故池,其主要作用是當廢水處理站

發(fā)生故障停運檢修時儲存生產(chǎn)排水，充分考慮經(jīng)濟因素，將事故池與廢水處理站合

建,增加廢水處理站調(diào)節(jié)池的停留時間，廢水處理站的調(diào)節(jié)池兼作廢水事故池。

2.7規(guī)范排污口和在線監(jiān)測的說明

根據(jù)環(huán)保部門相關(guān)規(guī)定，園區(qū)內(nèi)電鍍企業(yè)必須按規(guī)范建設排污口，并在各處

理設施后分別安裝流量、pH值、六價輅、總氟化物等在線監(jiān)測設備，規(guī)范排放口

和在線監(jiān)測設備也必須由環(huán)保部門認可的專業(yè)機構(gòu)實施，并且通過環(huán)保相關(guān)部門

的驗收方可。故本方案沒有包括規(guī)范排污口的建設和環(huán)保要求在線監(jiān)測設備的設

置。

3處理構(gòu)筑物及附屬設備工藝設計

生產(chǎn)車間排出的三類廢水利用原收集池分別接收儲存，由于原水池較小，需

配備相應的調(diào)節(jié)池進行混合均勻。由于污水站無事故池，所以調(diào)節(jié)池容積適當擴

大兼作事故池，以備應急事故處理的需要。

3.1隔油調(diào)節(jié)池1

設計參數(shù)

設計水量：9.6m3/h

有效容積：110m3

外形尺寸：C6.5X3.5m,有效水深：3.0m

停留時間：llh

結(jié)構(gòu)：鋼碎，玻璃鋼防腐

數(shù)量：1座

配套設備

①空氣攪拌系統(tǒng)1

數(shù)量：1套

空氣量：2..0m7m2,h

材質(zhì)：UPVC

②撇油器

數(shù)量：1套

規(guī)格：DN150

材質(zhì)：UPVC

調(diào)節(jié)池2

設計參數(shù)

設計水量：16.25m7h

有效容積：200m3

外形尺寸：C6.5X3.5m,有效水深：4.0m

停留時間：12h

結(jié)構(gòu)：玻璃鋼防腐

數(shù)量：2座

配套設備

①提升泵

數(shù)量：2臺（一用一備）

泵體形式：臥式化工泵

流量：Q=22.4m3/h

揚程：H=10m

功率：N=l.lKw

材質(zhì)：SS316

②流量計2

數(shù)量：1臺

量程：8-20m3/h

材質(zhì)：ABS

③空氣攪拌系統(tǒng)2

數(shù)量：1套

空氣量：2.011?/m2.h

材質(zhì)：UPVC

④引水罐

數(shù)量：1臺

規(guī)格：＜p600X1000mm

材質(zhì)：ss304

3.2反應池1

設計參數(shù)

凈空尺寸：2.0X2.0X4.5m,有效水深：2.0m

數(shù)量：1座

容積：6.6m3

構(gòu)造：RC+防腐

有效停留時間：0.4h

附屬設備:

①框式攪拌機1

數(shù)量：1臺

型號：D二1000mm,L=1200mm,n=12r/mim

功率：0.55KW

槳葉材質(zhì)：SS

②計量泵1

數(shù)量：1臺

流量：Qmax=50L/h

壓力：P=O.3MPa

功率：N=0.2Kw

輸送介質(zhì)：10%氫氧化鈉

③pH計1

數(shù)量：1臺

量程：0-14

精度：0.01pH

3.3反應池2

設計參數(shù)

凈空尺寸：2.0X2.0X4.5m,有效水深：2.0m

數(shù)量：1座

容積：6.6m3

構(gòu)造：RC+防腐

有效停留時間：0.4h

附屬設備:

①框式攪拌機2

數(shù)量：1臺

型號：D=1000mm,L=1200mm,n=12r/mim,

功率：0.55KW

槳葉材質(zhì)：SS

②pH計2

數(shù)量：1臺

量程：0-14

精度：0.01pH

③計量泵2

數(shù)量：1臺

流量：Qmax=5.0L/min

壓力：P=0.3MPa

功率：N=0.5Kw

輸送介質(zhì)：10%氫氧化鈣

3.4中和反應池

設計參數(shù)

凈空尺寸：2.0X2.0X4.5m,有效水深：2.0m

數(shù)量：1座

容積：6.6m3

構(gòu)造：RC+防腐

有效停留時間：0.4h

附屬設備:

①框式攪拌機3

數(shù)量：1臺

型號：D=1()00mm,L=1200mm,n=l2r/mim,

功率：0.55KW

槳葉材質(zhì)：SS

②計量泵3

數(shù)量：1臺

流量：Qmax=200L/H

壓力：P=0.3MPa

功率：N=0.5Kw

輸送介質(zhì)：10%H2so4

③pH計3

數(shù)量：1臺

量程：0-14

精度：0.01pH

3.5絮凝反應池1

設計參數(shù)

凈空尺寸：2.0X2.0X4.5m,有效水深：2.0m

數(shù)量：1座

容積：6.0m3

構(gòu)造：RC

有效停留時間：0.4h

附屬設備:

①框式攪拌機4

數(shù)量：1臺

型號：D=800mm,L=1200mm,n=10r/mim,

功率：1.1KW

槳葉材質(zhì)：SS

②計量泵4

數(shù)量：1臺

流量：Qmax=100L/H

壓力：P=0.3MPa

功率：N=O.5Kw

輸送介質(zhì)：10%PAC

③計量泵5

數(shù)量：1臺

流量：Qmax=1OOL/H

壓力：P=0.3MPa

功率：N=O.5Kw

輸送介質(zhì)：0.5%PAM

3.6沉淀池1

設計參數(shù)

凈空尺寸：4.25X7.5X4.5(mm)

數(shù)量：1座

構(gòu)造：鋼碎

有效容積:78m⑶

有效停留時間：3.0h

表面負荷：0.8m3/（m2.h）

附屬設備:

①斜管填料

數(shù)量：32m3

規(guī)格：（p80*1000

材質(zhì)：PP

②斜管填料支架

數(shù)量：32m?

材質(zhì)：碳鋼+防腐

3.7調(diào)節(jié)池3

設計參數(shù)

設計水量：3.3m"h

有效容積：80m3

外形尺寸：C6.5X3.5mm,有效水深：3.0m

停留時間：24h

結(jié)構(gòu)：鋼，玻謫鋼防腐

數(shù)量：1座

配套設備

①提升泵2

數(shù)量：2臺（一用一備）

泵體形式：自吸泵

流量：Q=6.3n?/h

揚程：H二20m

功率：N=l.lKw

材質(zhì)：SS316

②流量計3

數(shù)量：1臺

量程：8-10m7h

材質(zhì):ABS

③空氣攪拌系統(tǒng)3

數(shù)量：1套

空氣量：2.0m3/m2.h

材質(zhì)：UPVC

3.8反應池3

凈空尺寸：1.25X1.25X4.5m

數(shù)量：1座

構(gòu)造：RC+防腐

有效容積：3.0m3

附屬設備:

①框式攪拌機5

數(shù)量：1臺

型號：D=500mm,L=t200mm,n=23r/mim

功率：0.75KW

槳葉材質(zhì)：SS

②計量泵6和計量泵7

數(shù)量：2臺

流量：Qmax=50L/h

壓力：P=lMPa

功率：N=0.2Kw

輸送介質(zhì)：10%亞硫酸氫鈉/io%硫酸

③pH計4

數(shù)量：1臺

量程：0-14

精度：O.OlpH

④ORP計

數(shù)量：1臺

量程：-2000mv—+2000mv

3.9反應池4

凈空尺寸：1.25X1.25X4.5m

數(shù)量：1座

構(gòu)造：RC+防腐

有效容積：3.0m3

附屬設備:

①框式攪拌機6

數(shù)量：1臺

型號：D=500mm,L=1200mm,n=23r/mim,

功率：0.75KW

槳葉材質(zhì)：SS

②計量泵8

數(shù)量：1臺

流量：Qmax=50L/h

壓力:P=0.5MPa

功率：N=0.2Kw

輸送介質(zhì)：10%氫氧化鈉

③pH計5

數(shù)量：1臺

量程：0-14

精度：O.OlpH

3.10絮凝反應池2

凈空尺寸：1.25X1.25X4.5m

數(shù)量：1座

構(gòu)造：RC

有效容積：3.0m3

附屬設備:

①框式攪拌機7

數(shù)量：1臺

型號：D=500mm,L=1200mm,n=15r/mim,

功率：0.75KW

槳葉材質(zhì)：SS

②計量泵9

數(shù)量：1臺

流量：Qmax=50L/min

壓力：P=1.0MPa

功率：N=0.2Kw

輸送介質(zhì)：10%PAC

③計量泵10

數(shù)量：1臺

流量：Qmax=5()L/H

壓力：P=0.3MPa

功率：N=0.2Kw

輸送介質(zhì)：0.5%PAM

3.11沉淀池2

凈空尺寸：4.25X2.0X4.5m

數(shù)量：1座

容積：17n?

構(gòu)造：RC

表面負荷：0.5mV(m2.h)

附屬設備:

①斜管填料

數(shù)量：8n?

規(guī)格：?80*1000

材質(zhì)：PP

②斜管填料支架

數(shù)量:8m2

材質(zhì)：碳鋼+防腐

3.12中間池

?設計參數(shù)

設計水量：29m3/h

外形尺寸：4.25X2.0X4.5m,有效水深：4.0m

有效容積：25m3

停留時間：0.86h

結(jié)構(gòu)：鋼碎

數(shù)量：1座

附屬設備:

①過濾泵

數(shù)量：2臺（一用一備）

泵體形式：管道離心泵

流量：Q=46m3/h

揚程：H=28m

功率：N=7.5Kw

材質(zhì)：CS

②反沖泵

數(shù)量：2臺（一用一備）

泵體形式：管道離心泵

流量：Q=200m7h

揚程：H=12.5m

功率：N=15Kw

材質(zhì)：CS

③流量計4

數(shù)量：1臺

量程：12-40n?/h

材質(zhì)：ABS

④流量計5

數(shù)量：1臺

量程：100-200m7h

材質(zhì)：ABS

⑤液位計4

數(shù)量：1臺

形式：液位開關(guān)

量程：0-6m

⑥碳過濾罐

數(shù)量：2臺

規(guī)格：中2500*3500

形式：液位開關(guān)

材質(zhì)：碳鋼+防腐

⑦沸石濾罐

數(shù)量：2臺

規(guī)格：中2500*3500

形式：液位開關(guān)

材質(zhì)：玻璃鋼

3.13清水池

凈空尺寸：4.25X2.5X4.5(m)

數(shù)量：1座

構(gòu)造：RC

有效容積：33m3

有效停留時間：l.lh

3.14污泥池

設計參數(shù)

外形尺寸：C6.5X3.5m,有效水深：3.0m

有效容積：49m-

結(jié)構(gòu)：鋼碎

數(shù)量：1座

配套設備：

①氣動泵

數(shù)量：2臺(一用一備)

泵體形式：氣動隔膜

流量：Qmax=8m3/h

工作壓力：P=0.5MPa

膜片材質(zhì)：PVDF

泵體材質(zhì)：鋁合金

②壓濾機

數(shù)量：1臺

形式：液壓箱式

過濾面積：S=30m2

最高壓力：0.7MPa

電機功率：N=1.5Kw

③空壓機

數(shù)量：1臺

氣量:0.6m3/min

功率：3KW

3.15藥品間

凈空尺寸：5.5X5.0X3.5m

數(shù)量：1座

建筑面積：27.5m2

構(gòu)造：磚混

3.16壓濾機房

凈空尺寸：6.95X5.5X3.5m

數(shù)量：1座

建筑面積：38m2

構(gòu)造：磚混

3.17中央控制室

凈空尺寸：5.5X5.26X3.5m

數(shù)量：1座

建筑面積：28.93m2

構(gòu)造：磚混

3.18鼓風機房

凈空尺寸：5.5X3.5X3.5m

數(shù)量：1座

建筑面積：19.2m?

構(gòu)造：磚混

3.19亞硫酸氫鈉槽

凈空尺寸：1500X1500X1350(mm)

數(shù)量：1套

構(gòu)造：RC+防腐

有效容積：2.25m3

附屬設備:

①攪拌機8

數(shù)量：1臺

輸出轉(zhuǎn)速：59r/min

功率：0.55KW

槳葉材質(zhì)：SS

②液位計7

數(shù)量：1臺

形式：液位開關(guān)

量程：0-6m

3.20堿槽

凈空尺寸：1500X1500X1350(mm)

數(shù)量：1套

構(gòu)造：RC+防腐

有效容積：2.25m3

附屬設備:

①攪拌機9

數(shù)量：1臺

輸出轉(zhuǎn)速:59r/min

功率：O.55KW

槳葉材質(zhì)：SS

②液位計8

數(shù)量：1臺

形式：液位開關(guān)

量程：0-6m

3.21石灰乳槽

凈空尺寸:1500X1500X1350(mm)

數(shù)量：2套

構(gòu)造：RC+防腐

有效容積：44m3

附屬設備:

①攪拌機10

數(shù)量：2臺

輸出轉(zhuǎn)速:59r/min

功率：0.55KW

槳葉材質(zhì)：SS

②液位計7

數(shù)量：2臺

形式：液位開關(guān)

量程：0-6m

3.22PAC槽

凈空尺寸：1500X1500X1350(mm)

數(shù)量：1套

構(gòu)造：RC

有效容積：2.25m3

附屬設備:

①空氣攪拌系統(tǒng)4

數(shù)量：2套

服務面積：S=0.8m2

材質(zhì)：UPVC

攪拌強度：Im3/(m2*h)

②液位計8

數(shù)量：1臺

形式：液位開關(guān)

量程：0-6m

3.23PAM槽

凈空尺寸：1500X1500X1350(mm)

數(shù)量：1套

構(gòu)造：RC

有效容積：2.25m3

附屬設備:

①攪拌機11

數(shù)量：1臺

輸出轉(zhuǎn)速：59r/min

功率：0.55KW

槳葉材質(zhì)：SS

②液位計9

數(shù)量：2臺

形式：液位開關(guān)

量程：0-6m

3.24酸罐

凈空尺寸：01000X1200(mm)

數(shù)量：2個