循環(huán)經(jīng)濟(jì)工作總結(jié)

循環(huán)經(jīng)濟(jì)工作總結(jié)宜興市昌興生態(tài)農(nóng)業(yè)技術(shù)發(fā)展有限公司，位于江蘇省宜興市芳莊鎮(zhèn)，公司創(chuàng)建于一九九八年，是一家集三元雜交瘦肉型商品豬、優(yōu)質(zhì)種豬、特種水產(chǎn)養(yǎng)殖、豬糞綜合利用于一體的現(xiàn)代生態(tài)農(nóng)業(yè)企業(yè)。公司總投資2100萬元，占地面積250畝。目前，公司巳形成年出欄三元雜交瘦肉型商品豬2萬頭和優(yōu)質(zhì)種豬2000頭的流水線生產(chǎn)規(guī)模，實現(xiàn)年銷售收入1300萬元，年利潤250萬元。公司的發(fā)展，始終堅持以“科技興園，生態(tài)發(fā)展”為宗旨，依托南京農(nóng)大、江西農(nóng)大、江蘇省農(nóng)科院等科研院校，并成為兩大學(xué)正式簽約的教學(xué)、科研、實習(xí)基地。公司擁有一支專業(yè)從事畜牧、水產(chǎn)、農(nóng)藝研究的科研技術(shù)隊伍，現(xiàn)有的32名員工中具有中高級以上職稱專業(yè)技術(shù)的人員占三分之一。技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)工藝先進(jìn)。二00四年五月，作為國家農(nóng)業(yè)部環(huán)境能源項目，總投資150萬元的綜合利用豬糞制取沼氣發(fā)電工程，全面竣工，并投入運(yùn)行，日處理生產(chǎn)生活污水180噸，日產(chǎn)沼氣300立方可用于生活燃料，垃圾焚燒及沼氣發(fā)電，現(xiàn)配備25KW沼氣發(fā)電機(jī)一臺日發(fā)電量600KW時，其發(fā)動機(jī)尾氣通過熱循環(huán)吸收可提供4噸開水供生產(chǎn)生活使用。本系統(tǒng)充分回收利用二次再生能源年節(jié)約能源價值近20萬元。同時對生產(chǎn)污水凈化分解處理效率達(dá)80%以上，其中沼渣可作為優(yōu)質(zhì)有機(jī)肥提供周邊種植戶使用，年減少化肥使用量近千噸，可部分減少因化學(xué)肥料引起的污染。提高了企業(yè)及周邊農(nóng)戶的經(jīng)濟(jì)和生態(tài)效益，提升了企業(yè)的品位。2005年公司正籌建二分廠，其中配備一條年產(chǎn)商品豬5萬頭生產(chǎn)線，年產(chǎn)兩萬噸飼料廠一座，污水處理工程擬建3000立方厭氧塔一座日產(chǎn)沼氣1000立方全部用于發(fā)電可上500KW小型發(fā)電站一座（上網(wǎng)供電）。尾氣余熱充分回收可提供全廠生產(chǎn)生活用熱能。作為宜興、無錫市級農(nóng)業(yè)龍頭企業(yè)，連續(xù)多年承擔(dān)國家星火計劃項目，多次被評為“科技進(jìn)步先進(jìn)企業(yè)”。公司董事長陸怡同志1999年被評為“無錫市勞動模范”，2000年被評為“宜興市十佳青年創(chuàng)業(yè)之星”，2001年被評為“江蘇省十住杰出青年農(nóng)民”等榮譽(yù)稱號。公司在自身發(fā)展壯大的同時，立足長遠(yuǎn)，規(guī)劃未來，強(qiáng)調(diào)發(fā)揮示范帶動效應(yīng)，從而真正實現(xiàn)生產(chǎn)發(fā)展、生態(tài)平衡、示范帶動、全面推進(jìn)農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化建設(shè)的進(jìn)程。本循環(huán)體系，通過沼氣池的發(fā)酵，能有效處理豬場25000噸糞水，達(dá)到無害化，零污染排放，優(yōu)化了農(nóng)村環(huán)境，改善了生態(tài)質(zhì)量，保護(hù)了太湖上游的生態(tài)環(huán)境和水體質(zhì)量，有效達(dá)到國家對太湖流域環(huán)境治理的要求，也解決了困擾公司生態(tài)發(fā)展的排污問題，生態(tài)效益明顯。沼氣池發(fā)酵的糟渣作為200畝公司農(nóng)田和蔬菜種植的肥料和食用菌生產(chǎn)的培養(yǎng)基，大大節(jié)約生產(chǎn)成本。有機(jī)肥的還田，還可提高土壤肥力，改良土壤質(zhì)量。沼氣的使用，可大大減少豬舍保溫加熱、生活用及食用菌消毒、加熱用燃料，減少公司燃料支出。沼氣工程技術(shù)的應(yīng)用，真正達(dá)到了變廢為寶的目的，產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟(jì)效益，體現(xiàn)生態(tài)農(nóng)業(yè)的優(yōu)勢和發(fā)展?jié)摿ΑＵ託夤こ碳夹g(shù)的應(yīng)用，使公司達(dá)到繼續(xù)按生態(tài)農(nóng)業(yè)模式發(fā)展的目的，為公司擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，繼續(xù)再生產(chǎn)奠定了良好的基礎(chǔ)，作為宜興、乃至蘇南經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)畜牧生產(chǎn)發(fā)展和生態(tài)農(nóng)業(yè)發(fā)展的示范，可以加速產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，使畜牧業(yè)生產(chǎn)步入良性循環(huán)，適應(yīng)進(jìn)入WTO后的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)形勢。循環(huán)經(jīng)濟(jì)工作總結(jié)根據(jù)省、市發(fā)改委通知精神，對照循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點單位實施方案，結(jié)合企業(yè)實際，現(xiàn)將我公司2010年度循環(huán)經(jīng)濟(jì)工作開展情況作以總結(jié)。一、循環(huán)經(jīng)濟(jì)工作開展基本概況*******化工有限公司是新加坡亞洲*****控股有限公司在***設(shè)立的外商獨資企業(yè)。公司通過重組擁有三十多年經(jīng)營歷史的河南省****化工有限責(zé)任公司，在氮肥生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，建立了特色鮮明的甲醇、二甲醚等替代能源產(chǎn)業(yè)。公司座落于淮河北岸，占地30公頃，現(xiàn)有醇氨生產(chǎn)能力25萬噸/年，尿素20萬噸/年，甲醇20萬噸/年，二甲醚20萬噸/年?？傎Y產(chǎn)4.58億元，凈資產(chǎn)1.76億元。有員工770人，其中碩士、博士學(xué)歷5人，本科學(xué)歷36人，大專學(xué)歷189人，各類技術(shù)人員320人，中、高級技術(shù)職稱人員130人。2010年，公司堅持科技創(chuàng)新，合理利用資源，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，走資源消耗少、環(huán)境污染小、經(jīng)濟(jì)效益好的新型工業(yè)化道路，以工業(yè)現(xiàn)代化和設(shè)備大型化為手段，以提高資源利用率為核心，按照循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展理念，在資金匱乏的情況下，先后對生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行了不同程度的改造、優(yōu)化，順利完成了現(xiàn)有合成氨、尿素老系統(tǒng)改造工程，使公司生產(chǎn)過程所采用的技術(shù)框架逐漸融入了循環(huán)經(jīng)濟(jì)的理念，實現(xiàn)了合成氨、尿素、碳銨系統(tǒng)的有機(jī)結(jié)合，基本達(dá)到了對資源的循環(huán)利用。同時上馬了50萬噸醇醚工程，企業(yè)初步建立了“煤—電—肥—化”循環(huán)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)體系與管理體系，單位產(chǎn)品的能耗、物耗達(dá)到同行業(yè)的國內(nèi)先進(jìn)水平，副產(chǎn)品和廢物全部實現(xiàn)綜合利用，初步實現(xiàn)“零排放”。企業(yè)除合成氨及尿素等主產(chǎn)品外，其他化工產(chǎn)品達(dá)到20萬噸/年甲醇、20萬噸/年二甲醚的生產(chǎn)能力，資源產(chǎn)出率進(jìn)一步提高，為企業(yè)良性、可持續(xù)發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。企業(yè)實現(xiàn)了科學(xué)發(fā)展、清潔生產(chǎn)，取得了經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的雙豐收。企業(yè)順利通過了ISO9001-14001質(zhì)量、環(huán)境管理體系認(rèn)證，公司躋身于“中國化工企業(yè)500強(qiáng)”，甲醇產(chǎn)量均進(jìn)入“全國氮肥行業(yè)50強(qiáng)“，公司還被授予“全國民營化工企業(yè)60強(qiáng)”、“全國質(zhì)量管理普及教育先進(jìn)單位”、“2009年河南省安全生產(chǎn)示范單位”、“全省五好基層黨組織”、“河南省化肥行業(yè)綜合實力10強(qiáng)”、“農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化市級龍頭企業(yè)”等榮譽(yù)稱號。在肯定成績的同時，我們也清醒地認(rèn)識到，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營和發(fā)展中還存在不少問題。1.2010年原料煤價格上漲幅度較大，煤質(zhì)差，化肥、甲醇、二甲醚銷售價格與生產(chǎn)成本倒掛，企業(yè)無法盈利，對循環(huán)經(jīng)濟(jì)工作帶來很大壓力。2010年全球金融危機(jī)持續(xù)，嚴(yán)重2沖擊到我國的實體工業(yè)，導(dǎo)致我公司的海外投資擱淺，項目進(jìn)展緩慢；國際石油價格維持在70-80美元/桶，導(dǎo)致醇醚市場低迷，需求疲軟，價格跳水，產(chǎn)品滯銷，20萬噸二甲醚裝置被迫停產(chǎn)，生產(chǎn)負(fù)荷銳減，企業(yè)效益大幅下滑。2.公司部分能源定額管理指標(biāo)不夠細(xì)化，沒有分解到主要工序和重點耗能設(shè)備，蒸汽和水的定額管理不夠到位。計劃進(jìn)一步細(xì)化節(jié)能管理。3.公司外購電線路損耗率較高，計劃盡快上馬余熱發(fā)電裝置，減少浪費(fèi)。4.公司生產(chǎn)裝置中的節(jié)能潛力還很大，沒有挖掘出來。造氣工段氣化效率低、能耗高、廢氣廢水排放量大；脫碳工段PC脫碳電、水耗較高；合成氨系統(tǒng)不夠匹配，滿負(fù)荷設(shè)備不能經(jīng)濟(jì)運(yùn)行；甲醇工段壓力損失大，電耗高、系統(tǒng)效率低；現(xiàn)在用的非節(jié)能燈具仍較多。二、循環(huán)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成情況公司通過加強(qiáng)管理，大力推進(jìn)技術(shù)改造和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整循環(huán)經(jīng)濟(jì)措施，不斷對生產(chǎn)裝置進(jìn)行改造，使物耗、能耗水平逐步接近國內(nèi)先進(jìn)水平，“三廢”排放量下降。合成氨綜合能耗大幅度下降，由2005年的1710千克標(biāo)煤/噸氨降為2010年的1251千克標(biāo)煤/噸氨，“十一五”前四年累計總節(jié)能量2.66萬噸標(biāo)煤，節(jié)能率年均4.5%，超額完成省政府下達(dá)的節(jié)能指標(biāo)。合成氨綜合能耗水平在全省同行業(yè)排名前五位，全國同行業(yè)排名前二十位。污染物排放濃度和總量全部達(dá)標(biāo)排放，其中NH3-N≤25mg/L,COD≤42.6mg/L,此標(biāo)準(zhǔn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于2008年頒布的國家標(biāo)準(zhǔn)（NH3-N≤40mg/L,COD≤100mg/L），為淮河流域的水污染治理做出了巨大貢獻(xiàn)。公司順利完成了2010年省政府和市政府下達(dá)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)各項指標(biāo)指標(biāo)要求，全部達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，較好的完成“十一五”循環(huán)經(jīng)濟(jì)目標(biāo)任務(wù)。三、主要任務(wù)和重點項目的進(jìn)展情況公司循環(huán)經(jīng)濟(jì)的主要任務(wù)和重點建設(shè)的主要內(nèi)容，一方面是建設(shè)“煤—電—肥—化”宏觀產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)；另一方面是在整個系統(tǒng)中分別從清潔能源開發(fā)使用、生產(chǎn)工藝節(jié)能降耗、資源綜合利用、產(chǎn)業(yè)鏈延伸、配套管理體系等五個方面開展工作。以熱電聯(lián)供、原料煤本地化、水循環(huán)利用、醇醚烴化、CO2回收等為標(biāo)志性工程。一年來，公司多方籌措資金，推行技術(shù)革新，實現(xiàn)了氮肥生產(chǎn)技術(shù)自動化、環(huán)境保護(hù)、能源綜合利用和管理水平的全面提升。公司在現(xiàn)有生產(chǎn)裝置的基礎(chǔ)上，投資5970萬元，落實氮肥節(jié)能新技術(shù)應(yīng)用示范工程和氮肥生產(chǎn)節(jié)能新技術(shù)應(yīng)用示范工程兩個節(jié)能財政獎勵項目，建設(shè)了變換工段中壓改造項目、交流電動機(jī)變頻改造項目、甲醇醇洗改造、6M50氫氮壓縮機(jī)、Φ2800㎜造氣爐、低壓聯(lián)醇系統(tǒng)等裝置，通過引進(jìn)新技術(shù)，改良主輔設(shè)備，淘汰落后的工藝和設(shè)備，強(qiáng)化生產(chǎn)過程3管理與控制，使裝置的能力得以釋放。公司投入了6310萬元，上馬了氮肥生產(chǎn)能量系統(tǒng)優(yōu)化、污水零排放工程工程。新建成投運(yùn)了無動力氨回收節(jié)能裝置、三廢混燃爐、兩水閉路循環(huán)、微渦流澄清塔、污水終端治理等裝置，全面回收系統(tǒng)的各種廢氣，摻燒造氣爐渣和堆積如山的無煙煤沫，變廢為寶，資源得到綜合利用；污水進(jìn)行了綜合治理，全公司水資源利用率達(dá)98%以上，廢氣、廢水、廢渣達(dá)標(biāo)排放，企業(yè)的競爭能力進(jìn)一步提高。同時建成投運(yùn)了20萬噸二甲醚項目，走新能源發(fā)展之路，實現(xiàn)了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化，提升了企業(yè)產(chǎn)品競爭。四、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)保障體系建設(shè)情況公司健全了循環(huán)經(jīng)濟(jì)管理系統(tǒng)，實行公司、職能科室和車間三級管理體系；成立了以公司總經(jīng)理為組長，各職能科室、各生產(chǎn)車間主要負(fù)責(zé)人為成員的循環(huán)經(jīng)濟(jì)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)公司日常循環(huán)經(jīng)濟(jì)管理工作的組織、監(jiān)督、檢查和協(xié)調(diào)工作，設(shè)立了節(jié)能辦和環(huán)?？曝?fù)責(zé)日常事務(wù)，各級部門制定了明確的職責(zé)。公司總經(jīng)理及各部門領(lǐng)導(dǎo)都高度重視循環(huán)經(jīng)濟(jì)開展工作，公司一直把循環(huán)經(jīng)濟(jì)作為各級管理的重中之重。追求管理節(jié)能減排，大力提倡節(jié)能降耗。在加強(qiáng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的科學(xué)管理、堅持管理與技術(shù)創(chuàng)新等諸多方面做了一定的工作，提高了能源的利用效率，減少了污染物排放，增強(qiáng)了企業(yè)的競爭力，促進(jìn)了企業(yè)快速、高效的發(fā)展。循環(huán)經(jīng)濟(jì)工作總結(jié)一、關(guān)于開展循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點工作的進(jìn)展情況2001年，遼寧省委、省政府作出決策要開展循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點建設(shè)，2002年，國家環(huán)保總局正式批復(fù)遼寧省在全國率先開展循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點工作。三年來，遼寧省循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點工作緊緊圍繞老工業(yè)基地振興這一中心任務(wù)，注重學(xué)習(xí)借鑒國內(nèi)外先進(jìn)經(jīng)驗，堅持“政府主導(dǎo)、市場運(yùn)作、法律規(guī)范、公眾參與、重點突破、兼顧社會”的原則，加強(qiáng)組織協(xié)調(diào)，省及各市政府成立了循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點工作領(lǐng)導(dǎo)小組，把試點工作內(nèi)容納入工作目標(biāo)責(zé)任制，重點推進(jìn)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)型企業(yè)、生態(tài)工業(yè)園區(qū)、城市資源循環(huán)型社會和資源再生產(chǎn)業(yè)基地建設(shè)，全省循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點工作取得了初步成效。1、實施清潔生產(chǎn)審核，建立了一大批循環(huán)經(jīng)濟(jì)型企業(yè)。全省已有480多家重點污染企業(yè)開展了清潔生產(chǎn)審核，共實施9420多個項目，每年新增經(jīng)濟(jì)效益近20億元，節(jié)水1.67億噸，節(jié)電1.85億千瓦小時，減排二氧化硫、煙粉塵等污染物18萬多噸；在冶金、電力、煤炭和選礦等行業(yè)創(chuàng)建了50多家廢水“零排放”企業(yè)；鞍鋼已建成40多個循環(huán)經(jīng)濟(jì)項目,基本實現(xiàn)了高爐、焦?fàn)t和轉(zhuǎn)爐煤氣的“零放散”，當(dāng)年產(chǎn)生的冶金廢渣全部實現(xiàn)回收利用，水資源循環(huán)利用率達(dá)到91%。2、開展廢棄物綜合利用，培育了新的經(jīng)濟(jì)增長點。一是結(jié)合資源枯竭地區(qū)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型，開發(fā)利用礦山廢棄資源，建設(shè)國家生態(tài)工業(yè)示范園。撫礦集團(tuán)以“一礦四廠一氣”轉(zhuǎn)產(chǎn)項目為主線，圍繞油母頁巖和煤矸石綜合利用，大力發(fā)展接續(xù)產(chǎn)業(yè)和替代產(chǎn)業(yè)。目前，已建成年產(chǎn)6000萬塊的煤矸石燒結(jié)磚一期工程和年增產(chǎn)水泥27萬噸的頁巖廢渣水泥廠擴(kuò)建工程；年產(chǎn)59萬噸油母頁巖煉油擴(kuò)建項目和頁巖熱電廠項目正在籌建之中。二是結(jié)合開發(fā)區(qū)整合提升，開展資源循環(huán)利用和能源梯級利用，提高區(qū)域經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量。大連開發(fā)區(qū)通過建設(shè)關(guān)鍵鏈接項目，構(gòu)建和完善生態(tài)工業(yè)網(wǎng)鏈，啟動實施了工業(yè)介質(zhì)循環(huán)利用、廢舊家電綜合利用和中水回用等９個工業(yè)生態(tài)鏈接項目，已有５個項目建成投產(chǎn)，電鍍工業(yè)園實現(xiàn)廢水“零排放”。三是建設(shè)區(qū)域內(nèi)企業(yè)間的關(guān)鍵鏈接項目。葫蘆島市在金屬冶煉、石化、城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等方面實施了15個鏈接項目，綜合利用近50萬噸固體廢棄物、7萬噸二氧化碳和6500多噸二氧化硫,年新增經(jīng)濟(jì)效益7000多萬元。四是結(jié)合資源綜合利用，大力發(fā)展資源再生產(chǎn)業(yè)。全省已建成朝陽華龍、鐵嶺新新等30多個煤矸石和粉煤灰綜合利用項目，2003年全省煤矸石和粉煤灰綜合利用率達(dá)到74%和47%，比2001年分別提高了45個、10個百分點。3、大力發(fā)展生態(tài)工業(yè)，實現(xiàn)環(huán)境與經(jīng)濟(jì)“雙贏”。沈陽鐵西新區(qū)通過對污染企業(yè)的搬遷、改造，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)重組和產(chǎn)品升級換代，優(yōu)化城市布局，從源頭解決環(huán)境污染問題。目前，正在將47家重點企業(yè)構(gòu)建成９條工業(yè)生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈和循環(huán)網(wǎng)絡(luò)，開展物流、能流的梯級利用，工業(yè)廢水50%以上通過處理后回用，年減排固體廢物44萬噸。大連市以消除市中心污染源為突破口，對地處市內(nèi)的能耗高、污染重、效益差的工業(yè)企業(yè)進(jìn)行搬遷改造。除少數(shù)企業(yè)就地關(guān)閉外，大多數(shù)企業(yè)通過盤活土地，利用級差地價獲得發(fā)展資金，提高了企業(yè)技術(shù)水平。城市環(huán)境的改善，提升了土地價值，為引進(jìn)高新技術(shù)調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和招商引資提供了良好的投資環(huán)境和條件。4、發(fā)展循環(huán)型生態(tài)農(nóng)業(yè)，促進(jìn)了城鄉(xiāng)發(fā)展的協(xié)調(diào)統(tǒng)一。全省已建成63個高標(biāo)準(zhǔn)“四位一體”現(xiàn)代農(nóng)業(yè)示范園區(qū)和45萬畝有機(jī)食品基地。盤錦市啟動建設(shè)了太平農(nóng)場、鼎翔公司、西安生態(tài)養(yǎng)殖場、石山種畜場四個生態(tài)農(nóng)業(yè)示范園區(qū)。西安生態(tài)