非開(kāi)挖工程技術(shù)標(biāo)部分培訓(xùn)資料

非開(kāi)挖工程技術(shù)標(biāo)12020年5月29日第一章應(yīng)急工程施工方案與技術(shù)措施第二章質(zhì)量管理體系與措施第三章節(jié)能保證措施第四章安全管理體系與措施第五章環(huán)境保護(hù)、文明施工管理體系與措施第六章應(yīng)急工程主要施工機(jī)械設(shè)備情況第七章應(yīng)急工程冬季和雨季施工方案第八章應(yīng)急工程原材料進(jìn)場(chǎng)所計(jì)劃附表一擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表附表二勞動(dòng)力計(jì)劃表附表三臨時(shí)用地表2020年5月29日第一章應(yīng)急工程施工方案與技術(shù)措施第一節(jié)編制依據(jù)、原則二、編制原則安全第一的原則2、優(yōu)質(zhì)高效的原則3、方案優(yōu)化的原則2020年5月29日4、確保工期的原則5、科學(xué)配置的原則第二節(jié)施工準(zhǔn)備工作一、技術(shù)工作準(zhǔn)備：組織工程技術(shù)人員研究學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件、招標(biāo)文件、施工技術(shù)規(guī)3、對(duì)工程施工中重點(diǎn)、難點(diǎn)問(wèn)題進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)確定切實(shí)可行的技結(jié)合工程施工需要配備精干力量組成裂管施工工程項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)32020年5月29日有堆放場(chǎng)地、有必要的庫(kù)房制，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)管理、人力資源管理、材料采購(gòu)管理、機(jī)械設(shè)備管42020年5月29日1.4、組織進(jìn)行工程決算、整理竣工資料、編寫(xiě)施工總結(jié)及工程驗(yàn)收工對(duì)工程的施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、財(cái)務(wù)管理、經(jīng)營(yíng)管理協(xié)調(diào)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位和地方各有關(guān)部門及各施工方之間52020年5月29日4、施工員職責(zé)負(fù)責(zé)本工程投入的施工機(jī)械設(shè)備的管理工作。負(fù)責(zé)合格供應(yīng)商的評(píng)8、資料員職責(zé)62020年5月29日9、測(cè)量員職責(zé)在施工過(guò)程中負(fù)責(zé)工序、施工質(zhì)量和工程產(chǎn)品質(zhì)檢工作；對(duì)違章操第四節(jié)非開(kāi)挖應(yīng)急工程施工方案與技術(shù)措施第一小節(jié)非開(kāi)挖裂管法施工方案72020年5月29日1.1設(shè)計(jì)會(huì)簽1.2施工組織設(shè)計(jì)2.施工方案82020年5月29日2.1工程概況2.2工程地質(zhì)勘察2.3地下管線核查2.4施工布置平面圖92020年5月29日2.5施工設(shè)備、器具及儀器設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量主要技術(shù)參數(shù)備注管道原位修復(fù)系統(tǒng)2最大拉力120t汽車隨車吊1東風(fēng)145\解放翻斗車2取土轉(zhuǎn)運(yùn)管線儀1金屬管道適用地質(zhì)雷達(dá)1非金屬管道適用挖溝機(jī)小松2PE管焊接機(jī)3PE管焊接機(jī)小型挖掘機(jī)1工作坑、下管坑開(kāi)挖發(fā)電機(jī)中國(guó)2水泵動(dòng)力提供污水泵32”排口，1kW抽水、倒水氣泵2高壓管道清洗機(jī)2橡膠封堵球根據(jù)需要確定尺寸數(shù)量探測(cè)深度3m。地質(zhì)雷達(dá)天線頻率范圍125—375MHz,250-750Mhz,500-2020年5月29日表2。型號(hào)modelnumber最大回拉速度MaxPullback3最大推桿速度ThrustSpeed6拉桿直RodDiameter(mm)拉桿重量RodWeight(Kg)功率Power(kW)主機(jī)重量MainMachineWeight主機(jī)尺寸(長(zhǎng)×寬×高)0verall泵站重量PumpStationWeight2.6施工過(guò)程2020年5月29日洗泵或卷?yè)P(yáng)刮板等方式對(duì)管道內(nèi)部進(jìn)行清洗或清污。功能。為開(kāi)挖工作坑及管道內(nèi)窺鏡檢測(cè)做好準(zhǔn)備。(3)CCTV觀察管線評(píng)價(jià)的安裝及施工場(chǎng)地的現(xiàn)實(shí)情況。一般最小需要開(kāi)挖的工作坑尺寸寬),深度為施工管線埋深以下20cm。碎脹管法拉入的新管一般采用高密度聚乙烯管(PE管),視管道直徑2020年5月29日進(jìn)入舊管道中。確保新管道不產(chǎn)生彎折及水平標(biāo)高不發(fā)生變化。后在轉(zhuǎn)運(yùn)回來(lái)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)使用。采用汽車隨車吊將靜拉爆管管道原位置換系統(tǒng)、新管材及其它專用或填入沙袋夯實(shí)保證舊管道的中軸線與主機(jī)的端面垂直。調(diào)整主機(jī)高度新管道吊卸于下管坑一側(cè)。(7)新管焊接進(jìn)行工作坑開(kāi)挖階段就能夠?qū)嵤┬鹿艿赖暮附印Ｋ槊浌芊ɡ氲男鹿芤话悴捎酶摺⒅忻芏染垡蚁┕?PE管),具有耐腐蝕、耐高溫、不結(jié)垢、壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。管道的連接采用熱熔焊接方式。先將管道相互對(duì)口，2020年5月29日碎置換新管的過(guò)程。拉桿推進(jìn)最大速度為360m/小時(shí)，新管回拉最大速度能夠達(dá)到190m/小時(shí)。層情況對(duì)施工影響小，對(duì)于超遠(yuǎn)距離(>200m)的施(9)支管道貫通2020年5月29日人數(shù)職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理1工程總負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)技術(shù)工作、報(bào)告編寫(xiě)、圖件繪制施工隊(duì)長(zhǎng)3負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場(chǎng)施工水暖工1連接管線設(shè)備操控工9負(fù)責(zé)機(jī)械安裝、操作、輔助工作、管道焊接、人井場(chǎng)地恢復(fù)電工2現(xiàn)場(chǎng)用電安全、質(zhì)檢員1現(xiàn)場(chǎng)安全質(zhì)量管理材料、資料員1現(xiàn)場(chǎng)材料管理、資料收集保障人員后勤保障司機(jī)3設(shè)備運(yùn)輸、吊裝2020年5月29日5.質(zhì)量保證措施收到各工序施工過(guò)程實(shí)行全員、全過(guò)程、全方位的質(zhì)量管理，以良好的2020年5月29日1.技術(shù)準(zhǔn)備2020年5月29日同內(nèi)容、施工圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程及有關(guān)上級(jí)文件和要求，盡快2.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(3)用CCTV(閉路電視)檢查和記錄(4)進(jìn)入待檢查管道的檢查井或通道前，2020年5月29日4.設(shè)備準(zhǔn)備(見(jiàn)機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表)5.材料準(zhǔn)備依上述準(zhǔn)備工作的收集的信息，制定各工法材料清單并確認(rèn)材料數(shù)6.勞動(dòng)力準(zhǔn)備(見(jiàn)勞動(dòng)力計(jì)劃表)(3)簽訂施工生產(chǎn)合同，以確定各類施工人員的職責(zé)和權(quán)利，實(shí)行技術(shù)交底→確認(rèn)地下管線資料，辦理會(huì)簽→臨時(shí)導(dǎo)流管鋪設(shè)→管道封堵→CCTV檢視→材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)→管道清洗→管道查缺補(bǔ)漏→CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯→CCTV2020年5月29日內(nèi)襯法排水管道的內(nèi)襯與檢查井修復(fù)，需要斷水操作。因此在管道量Q=600-800m3/h,揚(yáng)程10m,電機(jī)功率30KW配備臨排鋼管DN300兩套；流量Q=1000m3/h,揚(yáng)程10m,電機(jī)功率45KW配備臨排鋼管DN500和流量(2)、潛水混流泵(潛水軸流泵)輸送系統(tǒng)由潛水混流泵(潛水軸流1、臨時(shí)排水管管材選用鋼管(直線長(zhǎng)度選用3-6米),法蘭盤(pán)接口，或采用PE管熱熔接口。2020年5月29日四、工藝說(shuō)明反轉(zhuǎn)內(nèi)襯管工藝設(shè)計(jì)的管厚會(huì)因管線損壞情況而有不同，以達(dá)到最佳經(jīng)A.清理：管道的障礙物，如一些固體、脫落的接頭、突出的分支中障礙物無(wú)法以傳統(tǒng)的水刀清理設(shè)備去除，或管子斷面積變形超過(guò)40%,樹(shù)脂充填的量須足以填滿軟管內(nèi)部空隙，以使新管的厚度及直徑符2020年5月29日翻轉(zhuǎn)可采用水壓的方式進(jìn)行，但須詢問(wèn)制造商提供能反轉(zhuǎn)緊貼原有A.翻轉(zhuǎn)完成后進(jìn)行固化，使用熱水鍋爐或蒸氣鍋爐，將管內(nèi)溫度提檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)規(guī)范最小值(psi)彎曲力(Flexuralstrength)彎曲模數(shù)抗化學(xué)性最低標(biāo)準(zhǔn)3.工序說(shuō)明：將充填完成的軟管由鷹架上用水壓緩緩翻轉(zhuǎn)進(jìn)入原管中，直至全段翻轉(zhuǎn)完成，翻轉(zhuǎn)完成軟管運(yùn)輸柜和軟管輸送帶撤離。按照<給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>(GB50268-)。五、主要施工設(shè)備展示在施工過(guò)程中，管道及查檢井中的有毒有害氣體直接影響作業(yè)者的2020年5月29日安全與健康。為了控制有毒有害氣體對(duì)作業(yè)人員健康的影響，采取有效2.CCTV檢測(cè)儀3.蒸汽鍋爐第三小節(jié)非開(kāi)挖人工頂管法施工方案(二).施工部署采用12V安全交流電源供電。供電擬采用市電和現(xiàn)場(chǎng)發(fā)電機(jī)組相結(jié)合；2020年5月29日文檔僅供參考(三).頂管施工措施根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布置，先施工頂管工作井(拉森鋼板樁施工)。頂管采取24(四).頂管施工工藝測(cè)量定位→鋼筋制作安裝→工作井施工→澆筑砼→工作井后背施工→檢查頂管設(shè)備→頂管設(shè)備安裝→測(cè)量控制及糾偏→開(kāi)機(jī)頂進(jìn)→注漿減阻→管內(nèi)挖泥→泥土外運(yùn)→下一節(jié)管吊裝→接管→正常頂進(jìn)→回收掘進(jìn)→管道貫通→砌筑井體→回填→竣工驗(yàn)收(五).頂管頂力計(jì)算頂管的推力就是頂管過(guò)程管道受的阻力，包括工具管切土正壓力、管壁摩擦阻力等。(1)頂力計(jì)算(以d1500砼管頂進(jìn)40m為例)其中F1--頂管泥水阻力(t)D--頂管外徑(m)P與土層密實(shí)度、土層含水量、地下水位狀況有關(guān)。根據(jù)有關(guān)工程統(tǒng)計(jì)資料和本工程的分析，估算頂管前端面壓力為20-30t/m2,F1=×D2/4×P=×1.802/4×30=76.34T管壁摩擦阻力：F2=S×L×ff與管道的埋設(shè)深度、土質(zhì)、地下水位等因素有關(guān)。根據(jù)有關(guān)工程頂進(jìn)的后座采用2個(gè)500T成),注漿需要管節(jié)間的密封良好，否則漿體會(huì)在管節(jié)間泄漏起不到應(yīng)有一綜合摩擦力系數(shù)能夠降低到0.3-0.8T/m2左2020年5月29日頂進(jìn)設(shè)備主要包括千斤頂、高壓油泵、頂鐵、工具管及運(yùn)出土設(shè)備千斤頂是掘進(jìn)頂管的主要設(shè)備，本工程采用2千斤頂在工作坑內(nèi)的布置應(yīng)與管體中心線一致，頂力合力作用點(diǎn)與管壁反作用力作用點(diǎn)應(yīng)在同一軸線，防止產(chǎn)生頂時(shí)折力偶，造成頂進(jìn)偏千斤頂?shù)闹c(diǎn)作用在管子垂直直徑的1/4—1/5處為宜。方木。工作坑井口處安裝一滑動(dòng)平臺(tái)，作為吊土使用。工作平臺(tái)上設(shè)起2020年5月29日文檔僅供參考操作。(七).工作井(1)工作坑的布置工作坑是頂管施工的工作場(chǎng)所。其位置可根據(jù)以下條件確定：②考慮地形和土質(zhì)情況，有無(wú)可利用的原樣土做后背；③工作坑與可能穿越的管線，建筑物要有一定安全距離；④距水、電源較近的地方；⑤工作井不影響地面交通等。(2)工作坑的尺寸工作坑應(yīng)有足夠的空間和工作面，保證下管、安裝頂進(jìn)設(shè)備和操作底寬W=D+(2.4—3.2)D——被頂進(jìn)管外徑(m);底長(zhǎng)L=L?+L?+L?+L?+L?L?——千斤頂長(zhǎng)度(m)工作井開(kāi)挖過(guò)程中必須有可靠的擋土措施。本工程的工作井采用拉森鋼工作坑底根據(jù)土質(zhì)、管重量及地下水情況，做好基礎(chǔ)，以防止工作土底板漏水處應(yīng)采用灌注水泥漿。井內(nèi)設(shè)一個(gè)集水坑，平面尺寸為方法同工作井(略)2020年5月29日(八).管節(jié)安裝(3)嚴(yán)格按圖紙及施工規(guī)范的要求操作；高及接口處是否符合設(shè)計(jì)要求，合格后即可進(jìn)行管前端取土，鑿開(kāi)護(hù)壁進(jìn)行進(jìn)洞施工；當(dāng)管體進(jìn)洞后，不要急于頂進(jìn)，首先要封堵好洞口處管體外壁與土體之間的縫隙，保證管體外壁泥水不會(huì)滲漏入工作坑，以免因出洞引起的護(hù)壁外土體的塌方。(九).頂進(jìn)施工頂進(jìn)利用千斤頂出，靠在后背不動(dòng)的情況下將被頂進(jìn)管子推向前進(jìn)，其操作過(guò)程如下：2020年5月29日2、頂管工作面排水3、管內(nèi)作業(yè)面安全措施管內(nèi)主要采用人工來(lái)掘進(jìn)、糾偏、排土及頂進(jìn)，考慮管內(nèi)工作環(huán)境(2)在頂管中，通風(fēng)是一個(gè)不容忽視的問(wèn)題。因?yàn)樵陧斶M(jìn)過(guò)程中的時(shí)施工人員下井前必須先通風(fēng)，并利用鳥(niǎo)類以及有害氣體檢測(cè)設(shè)備對(duì)井內(nèi)2020年5月29日邊的兩方向樁上掛小線，其上吊2個(gè)垂球到工作坑底部，在工作坑中用激頂進(jìn)中發(fā)現(xiàn)管位偏差10mm左右，即應(yīng)進(jìn)行校正。糾偏校正應(yīng)緩緩進(jìn)5、減阻潤(rùn)滑控制注漿量，壓力應(yīng)控制在地下水位的1.1—1.2倍。2020年5月29日造漿后應(yīng)靜置24小時(shí)后方可使用。6、排土和泥土外運(yùn)7、正常頂進(jìn)施工8、主要技術(shù)措施措施：(1)等體積置換：即在管內(nèi)挖掘土方的體積Q土完全等于體積Q管(Q土=Q管),因此每次頂進(jìn)都經(jīng)過(guò)一定的計(jì)算，盡可能相等。若2020年5月29日A、泥漿壓力的影響。為此，在壓漿時(shí)要控制好壓力。恰好能平衡”2020年5月29日2020年5月29日使之在將要頂進(jìn)的管體路徑周圍形成一周環(huán)形的水泥混合層，工人在挖機(jī)具名稱規(guī)格、性能單位數(shù)量翻斗汽車陜汽奧龍臺(tái)1運(yùn)土注漿泵臺(tái)1灌注水泥砂漿灰漿攪拌機(jī)臺(tái)1攪拌砂漿水泵臺(tái)基坑排水電焊機(jī)臺(tái)2維修焊接油壓千斤頂臺(tái)8頂管高壓油泵臺(tái)4頂管頂壓裝置全套頂鐵、墊座、滑道套4頂管沖擊打夯機(jī)QT—70型臺(tái)1回填土實(shí)全站儀臺(tái)1測(cè)量水準(zhǔn)儀臺(tái)4測(cè)量發(fā)電機(jī)組臺(tái)1供電負(fù)責(zé)1人，施工員1名，電工1人，測(cè)量員1人。頂管工人采用每天兩班連續(xù)作業(yè)，計(jì)劃4個(gè)施工小組，每小組6人，2020年5月29日共24人。挖土工每組4人，計(jì)劃4組，共計(jì)16人。泥水工8人。使工程符合設(shè)計(jì)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范要求。具體做法是：建立位下發(fā)的技術(shù)規(guī)范、地下管線施工規(guī)范、驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量控制點(diǎn)部位和的質(zhì)量目標(biāo)，在施工中檢測(cè)控制點(diǎn)的現(xiàn)狀與制定的質(zhì)量目標(biāo)對(duì)比，如不工程師共同完成質(zhì)量監(jiān)控。工作中具體任務(wù)、責(zé)任、權(quán)力及懲罰，做到允許偏差管線軸線+偏差標(biāo)高偏差①<給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>(GBJ141-90)②<給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>(GB50268—97)要求2020年5月29日允許變化范圍(mm)地面隆起的最大極限地面沉降的最大極限第四小節(jié)非開(kāi)挖機(jī)械頂管法施工方案1.1工作井結(jié)構(gòu)形式1.2施工方法沉井施工現(xiàn)場(chǎng)清理→測(cè)量放樣，確定井位→打設(shè)輕型井點(diǎn)→基坑施工→砂墊層和素混凝土三次井點(diǎn)降→第二次下沉→沉井干封底→底板澆筑2020年5月29日直接影響工程的進(jìn)度和施工質(zhì)量，采取合理的科學(xué)的降水方案是本工程的一個(gè)課題。本次沉井施工區(qū)域地下水位較高，沉井施工有一部分須在提高沉井制作時(shí)的地基強(qiáng)度，在基坑四周布置多層輕型井點(diǎn)降水。確保地下水位在基坑底以下0.5米。沿基坑底四周設(shè)排水明溝，對(duì)角設(shè)置兩根據(jù)設(shè)計(jì)要求及考慮沉井整體制作的方便可行，基坑底平面尺寸為7.22020年5月29日文檔僅供參考b——混凝土墊層寬度；h——混凝土墊層厚度。經(jīng)計(jì)算可得混凝土墊層厚度為0.40m,混凝土墊層寬度為1.1m?；炷翂|層混凝土強(qiáng)度C20。②砂石墊層a、砂墊層厚度；b墊層寬度；此次沉井施工中砂墊層采用滿鋪的鋪設(shè)形式。按照上述公式，經(jīng)計(jì)算可知砂墊層厚度為0.52m。砂墊層分兩次鋪設(shè)，第一層厚度為0.30m,第二層厚度為0.22m。每一層鋪設(shè)時(shí)要澆水，采用平板振搗器振搗密實(shí)。(4)工作井沉井模板施工①模板受力分析K——溫度校正系數(shù)，取1.53;P1——傾倒砼產(chǎn)生的水平動(dòng)壓力，取6KN/m2;文檔僅供參考V——砼澆筑速度(m/h);采用0.7m3的砼攪拌機(jī)拌和，吊車運(yùn)送，V取P=8+24×1.53×0.420.5+②模板的選用模板采用鋼框竹膠板大模板。模板橫帶2Φ48@600,豎帶2Φ8@800。模板驗(yàn)算如下：橫帶驗(yàn)算：橫帶外徑Φ1=4.8cm,內(nèi)徑Φ2=4.0cm。按五跨連續(xù)梁計(jì)算：橫帶承受60cm寬均布荷載作用，如圖：五跨連續(xù)梁計(jì)算示意圖文檔僅供參考豎帶2Φ8承受橫帶2Φ48腳手管傳遞的集中力，按抗剪進(jìn)行驗(yàn)算，Φ8斷面積A=10.24cm2,2Φ8的最大間距為80cm,承受最大作用力：Nm=22.7×0.8KN=18.16KN2Φ8滿足抗剪要求。選用Φ16鋼筋加工成M16拉桿，M12拉桿允許承受的拉力為24.84KN,扎與摸板支立應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行，刃腳斜面磚砌粉飾—一綁扎刃腳鋼筋——臨時(shí)支立墻身內(nèi)側(cè)模板—一支立外側(cè)模板一一模板整體加固。模板采用普安拆用吊車進(jìn)行。鋼筋綁扎和搭接應(yīng)按規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行，并參照設(shè)計(jì)說(shuō)明混凝土澆筑采用現(xiàn)場(chǎng)拌制。坍落度控制在9cm,由汽車吊吊至內(nèi)腳手工作井分三次澆筑完成。第一次混凝土澆筑完成后，待混凝土強(qiáng)度2020年5月29日文檔僅供參考②穩(wěn)定系數(shù)計(jì)算K1—一沉井下沉系數(shù)；K2——沉井穩(wěn)定系數(shù)；G—一沉井自重(KN);TF——沉井外壁摩阻力(KN);B——被井壁排出的水重(KN);由于采用排水下沉，故B取0;經(jīng)計(jì)算后可知沉井的下沉系數(shù)及穩(wěn)定系數(shù)均滿足施工要求。③刃腳磚砌斜面底模和砼墊層的鑿除磚砌斜面底模和砼墊層的鑿除要求均勻、對(duì)稱、迅速，因此，采用風(fēng)鎬鑿除。鑿除時(shí)用4臺(tái)風(fēng)鎬對(duì)稱進(jìn)行，先鑿除磚砌斜面部分，后鑿除砼墊層部分，在鑿除斜面底模和砼墊層時(shí)，沉井即開(kāi)始下沉。④沉井分段下沉本工程中沉井是整個(gè)工程的基礎(chǔ)，故下沉控制非常重要，一旦發(fā)生傾斜就會(huì)給后續(xù)工序帶來(lái)困難，故需精心施工，均勻下沉。每次沉井下沉前均要按規(guī)范進(jìn)行沉井下沉計(jì)算，需滿足下沉系數(shù)K>1.05。每次下沉前都要注意有關(guān)下沉的技術(shù)數(shù)據(jù)，如井壁實(shí)際阻力等，供每次下沉系數(shù)計(jì)算時(shí)考慮。沉井澆筑后，開(kāi)始首次下沉。沉井下沉必須由專人指揮。初沉采用初沉是沉井下沉最關(guān)鍵的工序。此時(shí)四壁無(wú)約束無(wú)摩擦力，全部重面進(jìn)行。沉井入土后，挖土應(yīng)分層、均勻、對(duì)稱的進(jìn)b、第二次下沉做好觀測(cè)、分析刃腳壓力變化、分析挖土深度與沉井下沉量的關(guān)系的基沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，經(jīng)觀測(cè)在8小時(shí)內(nèi)累計(jì)下沉量不大于100mm,①基底處理2020年5月29日②砼澆筑采用現(xiàn)場(chǎng)拌制。坍落度控制在9cm,由汽車吊吊至井內(nèi)，人而遭受破壞。井內(nèi)水抽干后即可進(jìn)行底板砼澆筑。鋼筋綁扎按設(shè)計(jì)圖紙2.1接收井結(jié)構(gòu)形式2.2施工方法根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及招標(biāo)文件的要求以及施工現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)情況和周圍環(huán)境條件，確定沉井采取分節(jié)制作、分次下沉和排水挖干、干封底的施工2、沉井測(cè)量、質(zhì)量控制及注意事項(xiàng)3.1沉井下沉測(cè)量要求2020年5月29日(6)沉井接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)放慢下沉速度，沉井沉至距設(shè)計(jì)標(biāo)高3.2下沉注意事項(xiàng)2020年5月29日防止因除土量過(guò)大及除土不均，而使沉井突然大量下沉并產(chǎn)生較大的偏的沉降、位移觀察點(diǎn)，隨時(shí)觀測(cè)沉井周圍地面的塌陷、開(kāi)裂情況和構(gòu)筑3.3施工偏差的處理由于工作井和接收井是本頂管工程的基礎(chǔ)，因此在沉井施工過(guò)沉井下沉過(guò)程中傾斜率要控制在1/1501/200,超過(guò)1/200時(shí)就要糾正或糾至向相反方向傾斜一些，最后調(diào)整至使傾斜和位移都在容許偏2020年5月29日3.4沉井下沉中特殊情況的處理為了確保施工順利進(jìn)行，防止由于挖土過(guò)快或地質(zhì)驟變等使下沉失外側(cè)摩阻力之和與沉井自重處于極限平衡狀態(tài)，沉井徐徐”穿刺”下位置等情況決定處理辦法。刃腳下如遇較小的孤石，可將四周土掏空后3.5質(zhì)量要求2020年5月29日沉井施工質(zhì)量按國(guó)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)確保優(yōu)良，質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)如表質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)表沉井制作質(zhì)量允許偏差長(zhǎng)度±0.5%且≤100mm寬度±0.5%且≤100mm對(duì)角線差對(duì)角線長(zhǎng)1%井壁厚度井壁垂直度預(yù)埋件、預(yù)留孔位移下沉后質(zhì)量刃腳平均標(biāo)高水平位移<下沉總深度的1%任意兩角高差<兩角水平距離1%(二)施工工藝流程一、泥水平衡式頂管微型掘進(jìn)機(jī)被主頂油缸向前推進(jìn)，掘進(jìn)機(jī)頭進(jìn)入止水圈，穿過(guò)土層到與泥漿混合，最后經(jīng)過(guò)泥漿系統(tǒng)的排泥管由排泥泵輸送至地面上。在挖掘過(guò)程中，采用復(fù)雜的土壓平衡裝置來(lái)維持水土平衡，以至始終處于主動(dòng)與被動(dòng)土壓之間，達(dá)到消除地面的沉降和隆起的效果。掘進(jìn)機(jī)完全進(jìn)入2020年5月29日掘系統(tǒng)的電腦顯示屏內(nèi)。操作者能夠根據(jù)需要開(kāi)啟位于掘進(jìn)機(jī)內(nèi)置式油個(gè)掘進(jìn)過(guò)程中，甚至能夠獲得控制整個(gè)管道水平、垂直向泥水平衡式頂管突出的優(yōu)點(diǎn)：2020年5月29日1尺寸重量(T):182020年5月29日測(cè)量引點(diǎn)→工作井施工→測(cè)量放樣→井下導(dǎo)軌機(jī)架、液壓系統(tǒng)、止水圈等設(shè)備安裝→地面輔助設(shè)施安裝→頂管掘進(jìn)機(jī)吊裝就位→激光經(jīng)緯儀安裝→掘進(jìn)機(jī)出工作坑→正常頂進(jìn)→頂管機(jī)進(jìn)接收坑。放樣、復(fù)核→頂管井施工→頂管設(shè)備就緒→進(jìn)洞密封器安裝→頂管機(jī)進(jìn)洞→送排泥泵開(kāi)機(jī)→機(jī)頭刀盤(pán)運(yùn)行→頂進(jìn)出土→泥水分離→棄土出運(yùn)→主頂推進(jìn)→回縮主頂→拆除管內(nèi)管→管節(jié)安裝→安裝管內(nèi)管→出洞密封器安裝→頂管機(jī)出洞→頂管機(jī)轉(zhuǎn)場(chǎng)→井施工→頂管井回填(三)頂力計(jì)算、最大頂距確定和準(zhǔn)備工作本工程頂管單元長(zhǎng)度根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的井室位置、地面運(yùn)輸和開(kāi)挖工作坑的條件、頂管需要的頂力、后背與管口可能承受的頂力等因素確定單元長(zhǎng)度。本工程土質(zhì)參數(shù)基本相同，頂力計(jì)算時(shí)分不同管徑取一個(gè)最大管徑和最大單元長(zhǎng)度進(jìn)行計(jì)算。2020年5月29日式中：f一管外表面綜合磨擦阻力，根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，取值L一頂距F=F1+F2=402.6T工作井內(nèi)設(shè)備頂進(jìn)能力可達(dá)到800T,采用4個(gè)200T的千斤頂完全滿足要求(本工程頂管采用觸變泥漿，頂力將遠(yuǎn)小于理論計(jì)算值，因此我們無(wú)需增加額外的頂進(jìn)系統(tǒng)即可滿足要求，設(shè)計(jì)圖紙最大頂距為170m是合照明等設(shè)備的安裝。施工用電每臺(tái)套采用150KW的發(fā)電機(jī)組。水需從外2020年5月29日毛渣石的場(chǎng)平?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)備擺放空間至少需長(zhǎng)45米，寬55米的平整封閉管節(jié)等準(zhǔn)備要有足夠的余量(30~40m)。工作井井內(nèi)布置主要是后靠背、導(dǎo)軌、主頂油缸、油泵動(dòng)力站、鋼制扶梯等。頂管基座為鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件，頂管基座位置按管道設(shè)計(jì)軸線座上的導(dǎo)軌按照頂管設(shè)計(jì)軸線并按實(shí)測(cè)洞門中心居中放置，并設(shè)置支撐后座墻是頂進(jìn)管道時(shí)為千斤頂提供反作用力的一種結(jié)構(gòu)，有時(shí)也稱1.后座墻主要有功能是在頂進(jìn)過(guò)程自始至終地承擔(dān)主頂工作站頂管前進(jìn)時(shí)的后坐力。后座墻的最低強(qiáng)義應(yīng)保證在設(shè)計(jì)頂進(jìn)力的作用下不2020年5月29日在頂管施工中能承受主頂工作站千斤頂?shù)淖畲蠓醋饔昧Χ恢疗坪珊笠謴?fù)原狀。如壓縮回彈量大，會(huì)導(dǎo)致大量行程消耗在后座墻壓縮后座墻材料的材質(zhì)要均勻一致，以免承受較大的后從力時(shí)造成后座后座墻的強(qiáng)度取決于千斤頂在頂進(jìn)過(guò)程中施加給后座墻的最大后從2020年5月29日素及主觀因素兩類?？陀^因素包括管材種類、管徑大小、頂距長(zhǎng)短、覆土厚度、土的種類、地下水位、管節(jié)重量等；主觀因素包括操作誤差、頂進(jìn)方法、中途停工與否、是否采用潤(rùn)滑劑等。影響頂進(jìn)力的客觀因素加。技術(shù)熟練的工人應(yīng)既能采取措施防止誤差的出現(xiàn)，又能及時(shí)發(fā)現(xiàn)誤上出現(xiàn)折線段、錯(cuò)口等現(xiàn)象，從而導(dǎo)致頂力不斷增加，使后座墻遭到破起始頂力要大大超過(guò)停工前的頂力。這主要是由于停工時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使管頂土層坍落的緣故。在地下水位以下頂進(jìn)時(shí)，因停頂而使液化的粉細(xì)砂由于主觀因素對(duì)頂力的影響是人在操作過(guò)程中造成的，或者是事先2020年5月29日座墻被壓緊而不能再壓縮時(shí)頂力才向前發(fā)揮作用使管段前進(jìn)，千斤頂卸而后座墻壓縮量為20～30mm,這樣就可使千斤頂行程在頂管前進(jìn)時(shí)的利用率只有70%-80%,每頂進(jìn)2m長(zhǎng)的管節(jié)，需12~14個(gè)行程。若再考慮到2020年5月29日②.覆土較厚時(shí)能夠充分利用土抗力的天然后座墻；③.在混凝土或鋼筋混凝土豎井內(nèi)建筑的現(xiàn)澆鋼筋混凝土后座墻。GB50286—97規(guī)范中對(duì)裝配式后座墻作出了如下規(guī)定：③.裝配式后座墻的底端宜在工作坑底以下(不宜小于50cm);頂管工作坑及裝配式后座墻的墻面應(yīng)與管道軸線垂直，其施工允許工作坑及裝配式后座墻的施工允許偏差(mm)表2允許偏差工作坑每側(cè)寬度不小于施工設(shè)計(jì)規(guī)定長(zhǎng)度裝配式后座墻垂直度水平扭轉(zhuǎn)度2020年5月29日的壓力能夠降低到小于水中的壓力。這樣避免了抽地下水的需要。進(jìn)排泥水系統(tǒng)中的壓力感應(yīng)器可測(cè)出地下水的壓力。機(jī)內(nèi)泥水循環(huán)系統(tǒng)，電磁閥，旁通裝置及載水閥能夠起到調(diào)節(jié)水壓的作用。機(jī)內(nèi)電磁閥和旁通2.1注漿量計(jì)算2020年5月29日V=πDWTL=3.14×2.8×0.015×1=0.13m3(1)按照地質(zhì)條件。一般壓漿量為計(jì)算的150%200%,本工程在粉質(zhì)粘壓不進(jìn)為止。地面管內(nèi)注漿均采用兩次注漿方式。采用地面管內(nèi)注漿管2020年5月29日根據(jù)本工程特點(diǎn)，初步設(shè)計(jì)每4節(jié)管(每節(jié)2米長(zhǎng))布設(shè)1節(jié)注漿管，(6)注漿工藝由專人負(fù)責(zé)，質(zhì)量員定期檢查。2020年5月29日(7)注漿泵選擇脈動(dòng)小的螺桿泵，流量與頂進(jìn)速度相應(yīng)配。(8)由于頂管線路長(zhǎng)，為使全程注漿壓力不致相差過(guò)大，在中間還將每隔400m增設(shè)壓漿泵以增大壓力。測(cè)著整個(gè)操作系統(tǒng)、觀察掘進(jìn)機(jī)內(nèi)的土壓、油壓、激光束位置。控制臺(tái)提供操作數(shù)據(jù)和控制整套系統(tǒng)的電子按鈕?？刂瓢迥軌蚴侨斯た刂品较蜇?fù)責(zé)井內(nèi)管道和頂鐵的更換以及進(jìn)行、進(jìn)排泥管和電纜的連接。當(dāng)掘進(jìn)頂管和微型隧道施工中的進(jìn)出洞口作業(yè)是一項(xiàng)很重要的工作，施工中應(yīng)充分考慮到它的安全性和可靠性。特別是從工作坑中的出洞開(kāi)始頂多頂管工程就是失敗在進(jìn)出洞口這兩個(gè)環(huán)節(jié)上。頂進(jìn)前，為防止洞口處的水土沿工具管外壁與洞門的間隙涌入工作2020年5月29日井，在工作井內(nèi)洞口處安裝一道環(huán)形橡膠止水圈。在頂進(jìn)施工過(guò)程中又工程技術(shù)人員、施工人員應(yīng)了解施工現(xiàn)場(chǎng)情況和熟悉洞門附近的地措施。機(jī)頭進(jìn)洞時(shí)將機(jī)頭與后面的五節(jié)管用拉桿連接起來(lái)，使之成為一1、管節(jié)運(yùn)輸根據(jù)本工程施工場(chǎng)地情況，管節(jié)由16T吊車卸到指定位置后，再由吊2、管節(jié)頂進(jìn)頂管管節(jié)采購(gòu)成品管，對(duì)成品管生產(chǎn)制造廠家制造管子的資質(zhì)和能力進(jìn)行考查。生產(chǎn)過(guò)程中派專人檢驗(yàn)，檢驗(yàn)質(zhì)量必須在外觀質(zhì)量、尺寸及允許偏差都檢驗(yàn)合格后方可送至工地。運(yùn)至工地后根據(jù)標(biāo)書(shū)要求進(jìn)行抽2020年5月29日將前5節(jié)管子與機(jī)頭固定，防止機(jī)頭重量大而下沉。實(shí)現(xiàn)管節(jié)按頂進(jìn)設(shè)計(jì)軸線頂進(jìn)，做好頂進(jìn)軸線偏差的控制和糾偏量的控制是關(guān)鍵。根據(jù)控保持10′—20′,不得大于1°。嚴(yán)格控制機(jī)頭大幅度糾偏造成頂進(jìn)困機(jī)頭糾偏引起的地層損失，機(jī)頭后面管道外周空隙因注漿填充不足引起繼間滲漏而引起的地層損失。因此在頂管施工中要根據(jù)不同土質(zhì)、覆土4、觸變泥漿減摩是頂管施工中減少頂力的一項(xiàng)重要技術(shù)措施，在頂進(jìn)過(guò)程中，經(jīng)過(guò)頂管機(jī)尾部的同步注漿與管道上的預(yù)留孔向管節(jié)外壁壓注一定數(shù)量的減摩泥漿，采用多點(diǎn)對(duì)稱壓注使泥漿均勻地填充在管節(jié)2020年5月29日殊的泥漿以滿足頂進(jìn)施工中特殊適應(yīng)土層的特性，起到預(yù)期的減摩效膨潤(rùn)土水純堿適量漿液質(zhì)量指標(biāo)：a、稠度12-14cm 2020年5月29日掘進(jìn)機(jī)進(jìn)入接收井前的復(fù)核應(yīng)測(cè)量頂管機(jī)所處的方位，是確認(rèn)頂管使掘進(jìn)機(jī)在此階段的施工中始終按預(yù)定的方案實(shí)施，以良好的狀態(tài)、準(zhǔn)短出洞時(shí)間。掘進(jìn)機(jī)整體進(jìn)洞后應(yīng)盡快把機(jī)頭和混凝土管節(jié)分離，并把度和相對(duì)密度是否正常，還要注意進(jìn)排泥泵的流量及壓力是否正常。應(yīng)2020年5月29日4壓漿孔的處理，頂管頂進(jìn)完成后，對(duì)管節(jié)上的壓漿孔進(jìn)行封堵措1測(cè)量及控制指標(biāo)要密切注意激光點(diǎn)的偏向。軸線測(cè)量的控制系統(tǒng)設(shè)在工作井內(nèi)液壓主2施工頂管測(cè)量和方向控制2020年5月29日得大于0.5°。并設(shè)置偏差警戒線。(5)開(kāi)始頂進(jìn)前必須制定坡度計(jì)劃，對(duì)每一米、每節(jié)管的位置、標(biāo)為原則3注意問(wèn)題一負(fù)荷計(jì)算序號(hào)用電頂目利用系數(shù)設(shè)備功率(KW)計(jì)算負(fù)荷(KW)l掘進(jìn)機(jī)機(jī)頭2糾偏系統(tǒng)3液壓站進(jìn)、排泥系統(tǒng)4注漿系統(tǒng)12020年5月29日5泥水處理裝置6電焊機(jī)7井下水泵18照明9總計(jì)(KW)二供電方案本工程外接電源式供電，另外準(zhǔn)備1臺(tái)50KW發(fā)電機(jī)用于開(kāi)動(dòng)主機(jī)三安全技術(shù)措施和要求4、現(xiàn)場(chǎng)電氣工作人員必須做到”裝得正確、拆得徹底、修得及2020年5月29日5、嚴(yán)禁無(wú)證人員進(jìn)行電氣設(shè)備安裝維修工作，專業(yè)電工人員必須8、施工現(xiàn)場(chǎng)所有電氣設(shè)備必須有防雨措施，嚴(yán)禁使用接樁外露的3、工作井的四周要有防雨水進(jìn)入井內(nèi)的措施，井外的臨時(shí)排水設(shè)2020年5月29日4、每次下管前，均應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人組織檢查吊裝設(shè)備及輔助設(shè)施格按規(guī)定使用安全帶，個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品應(yīng)按規(guī)定正確使用，嚴(yán)禁用手5、下管作業(yè)時(shí)的全過(guò)程中，工作井內(nèi)嚴(yán)禁有人。井內(nèi)上下吊運(yùn)物6、垂直運(yùn)輸設(shè)備的操作人員，在作業(yè)前要對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)等設(shè)備各部位格執(zhí)行卷?yè)P(yáng)機(jī)后起重作業(yè)有關(guān)的安全操作規(guī)程。8、頂鐵一般是采用型鋼自行焊制的，它的規(guī)格和結(jié)構(gòu)均可視需要不應(yīng)超過(guò)1.5m,雙行使用時(shí)，一般不應(yīng)超過(guò)2.5m。超過(guò)時(shí)采取有效的安全措施或選用截面較大的頂鐵。2020年5月29日第五小節(jié)非開(kāi)挖壓縮法內(nèi)襯HDPE管修復(fù)技術(shù)1.1施工工藝概述1.1.1.等徑壓縮法內(nèi)襯HDPE管修復(fù)技術(shù)：管具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和耐腐蝕性，不易結(jié)垢。由于2020年5月29日(5)施工速度快，穿插1Km約需1小時(shí)(不含管線改造、清洗除餾、1.1.3HDPE管耐磨性能對(duì)比實(shí)驗(yàn)(水中摻石英沙)HDPE管石英沙(占體積百分?jǐn)?shù))77磨損量(微米/時(shí))1.1.4.1HDPE管的焊接技術(shù)1.2施工工藝流程2020年5月29日施工準(zhǔn)備→管線測(cè)量放線→操作坑開(kāi)挖及斷管→管線內(nèi)窺探測(cè)、穿繩→管線機(jī)械清洗→管線清洗后探測(cè)→PE管穿插→PE管PE法1.3測(cè)量放線穿插端為5-8米，穿插點(diǎn)打穿插斜坡。深度為待修管線底部0.5米。PE2020年5月29日1.5管線斷管坑內(nèi)的管線兩端預(yù)留0.5米。1.6管線內(nèi)窺探測(cè)1.7.3熱熔對(duì)接連接工藝規(guī)程1.本指導(dǎo)書(shū)適用于該工程用聚乙烯管材、管件之間的連接。2020年5月29日序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)適用管材規(guī)格熱熔對(duì)接焊機(jī)(3)焊接參數(shù)1.熔接溫度2.焊接過(guò)程的操作壓力和時(shí)間焊接準(zhǔn)備是焊接前必須進(jìn)行的步驟，操作人員必須予以充分的重B.檢查整個(gè)機(jī)具各個(gè)部位的緊固件有無(wú)脫落或松動(dòng)，并予以必2020年5月29日文檔僅供參考F.將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機(jī)架。G.準(zhǔn)備足夠的支撐物，以保證待焊接管材可與機(jī)架中心線處于H.將焊機(jī)各部件按照要求插裝連接好并檢查無(wú)誤。I.設(shè)定加熱板溫度至200-220℃。J.接通焊機(jī)電源，打開(kāi)加熱板、銑刀和油泵開(kāi)關(guān)并試運(yùn)行，檢查各自工作是否正常。在焊接過(guò)程中，操作人員一般應(yīng)參照焊接工藝卡各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行操作。但必要時(shí)，應(yīng)根據(jù)天氣、環(huán)境溫度等變化對(duì)其作適當(dāng)調(diào)整。a)核對(duì)欲焊接的管材規(guī)格、壓力等級(jí)是否正確，檢查其表面是否有磕、碰、劃傷，如傷痕深度超過(guò)管材壁厚的10%,應(yīng)予以局部切除后方可使用。b)用干凈的布清除兩管端的油污或異物。c)將欲焊接的管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi)，使兩端伸出的長(zhǎng)度相當(dāng)(在不影響銑削和加熱的情況下應(yīng)盡可能短),管材機(jī)架以外的部分用支撐物托起，使管材軸線與機(jī)架中心線處于同一高度，然后用卡瓦緊固d)置入銑刀，先打開(kāi)銑刀電源開(kāi)關(guān)，然后在合攏管材兩端，并加以適當(dāng)?shù)膲毫?，直到兩端均有連續(xù)的切屑出現(xiàn)后，撤掉壓力，略等片刻，再退開(kāi)活動(dòng)架，關(guān)掉銑刀電源。切屑厚度應(yīng)為0.5mm左右，經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)銑刀片的高度可調(diào)節(jié)切屑厚度。量不應(yīng)超過(guò)壁厚的10%,經(jīng)過(guò)調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦可予以改進(jìn)；管材兩端面間的間隙也不應(yīng)超過(guò)壁厚的10%,否則應(yīng)再次銑削，f)將加熱板表面的灰塵和殘留物清除干凈(應(yīng)特別注意不能劃傷加熱板表面的不粘層),檢查加熱板溫度是否達(dá)到設(shè)定值。兩邊最小卷邊達(dá)到規(guī)定值(0.1×管材壁厚+0.5)mm。j)將壓力上升至規(guī)定值熔接壓力，保壓自然冷卻。冷卻規(guī)定的(5)熱熔連接焊接接頭外觀檢驗(yàn)要求管件連接時(shí)應(yīng)盡可能的對(duì)正法蘭連接應(yīng)平行同心2020年5月29日B.焊接完畢時(shí)一定要在保壓狀態(tài)下自然冷卻，直至冷卻到環(huán)境溫度。切忌人為強(qiáng)制冷卻以免造成焊縫應(yīng)力集中。幾段試壓可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形確定。試驗(yàn)壓力0.1Mpa,管線穩(wěn)壓30分鐘，1.9.1管線的分段穿插穿插作業(yè)在HDPE管焊接完成，試壓合格后及清洗、試穿插合格后進(jìn)行。穿插前分別調(diào)試型縮徑機(jī)、牽引機(jī)至最佳狀態(tài)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘查情況管線分段情況如下。給速度略小于牽引速度。機(jī)械式牽引機(jī)牽引速度控制在5~10米/分鐘，液壓式牽引機(jī)的牽引速度控制在3~8米/分鐘。2020年5月29日管線型復(fù)原后要把中間操作坑內(nèi)的管件處進(jìn)行PE法蘭焊接/管件行管件的預(yù)制能夠啊先把三通和一端的鋼法蘭焊接完成，精確的連接1.12.1.操作坑回填前，要與工程監(jiān)理及業(yè)主共同對(duì)管道進(jìn)行檢2020年5月29日1.12.3.混凝土澆筑及成品的養(yǎng)護(hù)收合格后進(jìn)行澆筑。振搗混凝土采用50型振動(dòng)棒，振動(dòng)時(shí)振動(dòng)棒不得第二章質(zhì)量管理體系與措施第一節(jié)工程施工進(jìn)度保證措施一、施工進(jìn)度計(jì)劃2020年5月29日本工程的工期保證體系是由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)的組織體系、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)的技術(shù)保證體系、項(xiàng)目部各部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)的綜合保證體系構(gòu)成。三、工期保證措施道工序必須為下道工序按時(shí)保質(zhì)完成。2020年5月29日2020年5月29日第二節(jié)工程質(zhì)量保證措施2020年5月29日2020年5月29日2020年5月29日1、推行施工現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)人技術(shù)管理工作責(zé)任制用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度和認(rèn)真的工作作風(fēng)嚴(yán)格要求自己。正確貫徹執(zhí)行經(jīng)濟(jì)效益的具體技術(shù)工作業(yè)務(wù)上。2、建立健全各級(jí)技術(shù)責(zé)任制職、各司其事、有職、有權(quán)、有責(zé)。以充分發(fā)揮每一位工程技術(shù)人員的3、建立施工組織設(shè)計(jì)的施工方案審查制度4、建立嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度5、建立健全技術(shù)復(fù)核制度和技術(shù)交底制度2020年5月29日2020年5月29日2020年5月29日2020年5月29日2020年5月29日8、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)真做好質(zhì)量、技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核。對(duì)重點(diǎn)部9、路床質(zhì)量通病防治措施2)要按照路床工序的要求，在控制中線高程(±20mm)、橫斷高程(±20mm,且橫坡不大于±0.3%)、平整度(10mm)的基礎(chǔ)上，填方路段路床向下0—80cm范圍內(nèi)，挖方路段路床向下0~30cm范圍內(nèi)要達(dá)到重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)95%壓實(shí)度(采用輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)要達(dá)到98%)。土路床工序等于密實(shí)度合格率為0,按質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定方法判定應(yīng)(2)土路床的壓實(shí)寬度不到位的治理方法2)路床碾壓邊線應(yīng)超出路面結(jié)構(gòu)寬度每側(cè)不得小于10cm。2020年5月29日1)教育施工人員理解路床土層密實(shí)度對(duì)結(jié)構(gòu)層穩(wěn)定性的重要性。全部達(dá)到最佳含水量時(shí)再行碾壓。(4)路床土過(guò)濕或有”彈簧”現(xiàn)象不加處理的治理方法：2)路床土層避免填筑粘性較大的土。10、石灰粉煤灰碎石質(zhì)量通病防治措施(1)含灰量少或石灰活性氧化物含量不達(dá)標(biāo)的治理方法：2)要求廠家逐步改造粗放的生產(chǎn)工藝為強(qiáng)制攪拌工藝，并提高廠家自我3)混合料在拌合廠的堆放時(shí)間不應(yīng)超過(guò)4d。運(yùn)至工地的堆放時(shí)間最多不超過(guò)3d,最好是隨拌和隨運(yùn)往工地隨攤鋪碾壓。4)要求工地加作含灰量和活性氧化物含量的跟蹤試驗(yàn)，2020年5月29日1)混合料出場(chǎng)時(shí)的含水量應(yīng)控制在最佳含水量-1%和+1.5%之間。近最佳狀態(tài)，即在-1%和+1.5%之間。如含水量低需要補(bǔ)灑水.含水量過(guò)3)養(yǎng)生時(shí)問(wèn)一般不少于7d,直至鋪筑上層面層時(shí)為止。有條件的也可灑碾壓。11、瀝青混凝土路面質(zhì)量通病防治措施1)首先要解決底層平整度問(wèn)題。按照質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)路面各層要2020年5月29日1)路床和路面基層都應(yīng)用五點(diǎn)五線法檢查控制縱、橫斷面高程。2)要控制好瀝青混合料面層各層的虛鋪厚度。人工攤鋪要采用放平磚的方法。2020年5月29日掉振動(dòng)檔。壓路機(jī)停車、轉(zhuǎn)向盡量在壓好的、平緩的路段上?！r青混合料的松鋪系數(shù)宜經(jīng)過(guò)試鋪碾壓確定。應(yīng)掌握好瀝青混合料攤鋪厚度。使其等于瀝青混合料層設(shè)計(jì)厚度乘以松鋪系數(shù)。2)按GB50092—96<瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范>做好縱橫向接縫?？v縫要盡量采取直茬熱接的方法，攤鋪段不宜太長(zhǎng)，一般在60~100m之2020年5月29日2020年5月29日5)檢查井周圍，在路面底層鋪筑后再將檢查井升槽.用低標(biāo)號(hào)混凝土補(bǔ)強(qiáng)處理。15cm。碾壓密度不能低于路中部位的密實(shí)3)邊緣，特別是路邊緣以內(nèi)50cm范圍內(nèi)的底層平整度，不能低于路中間4)對(duì)邊角及有障礙物碾子壓不到的部位。要使用熱墩錘、熱烙鐵或平板震動(dòng)夯夯實(shí)。2020年5月29日0.8~1.0kg/m2)后，撒布3~5mm(或5~8mm)石屑或粗砂(每1000m2用料序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)種類風(fēng)險(xiǎn)內(nèi)容影響結(jié)果危害程度事前事中事后1市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)風(fēng)險(xiǎn)市場(chǎng)材料緊缺；價(jià)格波動(dòng)；貨幣貶值低風(fēng)險(xiǎn)預(yù)留風(fēng)險(xiǎn)金，轉(zhuǎn)移風(fēng)險(xiǎn)公司參與協(xié)調(diào)；啟用預(yù)留風(fēng)險(xiǎn)金調(diào)整費(fèi)用2技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)試驗(yàn)不合格；造成窩工；成本增加；影響質(zhì)量與進(jìn)度中風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)化制定補(bǔ)救措施評(píng)估事件技術(shù)改進(jìn)3管理風(fēng)險(xiǎn)管理不到位；施工隊(duì)素質(zhì)不高；施工隊(duì)不能按規(guī)定入場(chǎng)質(zhì)量不達(dá)標(biāo)；進(jìn)度不達(dá)標(biāo)；安全不達(dá)標(biāo)；低風(fēng)險(xiǎn)制定科學(xué)的管理內(nèi)部招標(biāo)選擇優(yōu)秀的勞務(wù)隊(duì)伍；提前做好施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備調(diào)整組織結(jié)構(gòu)；啟動(dòng)備選合格勞務(wù)隊(duì)評(píng)估事件原因?qū)⑹┕り?duì)從合格勞務(wù)隊(duì)名錄中刪除4過(guò)程控制風(fēng)險(xiǎn)協(xié)調(diào)不到位工程質(zhì)量和進(jìn)度不達(dá)標(biāo)低風(fēng)險(xiǎn)分包進(jìn)場(chǎng)前，總包向各分包發(fā)送工程總體協(xié)調(diào)管理強(qiáng)化施工過(guò)程管理管理改進(jìn)2020年5月29日序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)種類風(fēng)險(xiǎn)內(nèi)容影響結(jié)果危害程度事前事中事后工程例會(huì)協(xié)調(diào)；建立總包、各分包、業(yè)主、監(jiān)理高層領(lǐng)導(dǎo)定期協(xié)調(diào)機(jī)制5進(jìn)度風(fēng)險(xiǎn)不合理；人材機(jī)一次投入量大，組織不到位；協(xié)調(diào)工作不力工程進(jìn)度不達(dá)標(biāo)高風(fēng)險(xiǎn)確定最優(yōu)施工分區(qū)及流向；發(fā)揮公司集中采購(gòu)優(yōu)勢(shì)，提前采總包分包制定統(tǒng)一的進(jìn)度控制計(jì)劃，建立統(tǒng)一的進(jìn)度協(xié)調(diào)機(jī)制采取嚴(yán)格的合同控制手段；嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)度管理制度，重獎(jiǎng)重周召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)議管理改進(jìn)6質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)質(zhì)量缺陷質(zhì)量不達(dá)標(biāo)低風(fēng)險(xiǎn)總包牽頭，各分包參與統(tǒng)一制定質(zhì)量管理計(jì)劃；制定質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃整管理方案質(zhì)量總結(jié)開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)7安全風(fēng)險(xiǎn)安全事故工期延誤費(fèi)用增加社會(huì)影響壞高風(fēng)險(xiǎn)建立安全管理架構(gòu)體系，各分包商的安全管理統(tǒng)一納入總包的管理建立安全管理制度體系、獎(jiǎng)罰體系，總包、各分包方共同執(zhí)行；制定總包分包共度，重獎(jiǎng)重罰；調(diào)整應(yīng)急管理制度2020年5月29日序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)種類風(fēng)險(xiǎn)內(nèi)容影響結(jié)果危害程度事前事中事后同參與的應(yīng)急預(yù)次演練8地方政策施工時(shí)段限制路段限制政治需要工期影響低風(fēng)險(xiǎn)與周邊做好信息溝通調(diào)整施工作業(yè)時(shí)間、調(diào)整相關(guān)車輛進(jìn)場(chǎng)路線制定補(bǔ)充計(jì)劃9環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)環(huán)保不達(dá)標(biāo)行政處罰、停工低風(fēng)險(xiǎn)制定環(huán)境管理計(jì)查及時(shí)整改對(duì)責(zé)任人處理業(yè)主及利益相關(guān)者業(yè)主付款不及時(shí)；材料商供貨不及時(shí)停工或工期延誤低風(fēng)險(xiǎn)好資金準(zhǔn)備；從公司供貨商名錄中選擇一家備意向性協(xié)議急報(bào)款；提請(qǐng)利益相關(guān)者盡快解決自然風(fēng)險(xiǎn)遇臺(tái)風(fēng)、連續(xù)降雨等氣象災(zāi)害誤誤停工或工期延高風(fēng)險(xiǎn)做好相關(guān)緊急應(yīng)對(duì)各災(zāi)害的預(yù)案應(yīng)急安排根據(jù)影響期及施工部署進(jìn)行調(diào)整一、保修具體措施2020年5月29日或其代理機(jī)構(gòu)的要求執(zhí)行。保修期自工程竣工驗(yàn)收鑒定書(shū)第三章節(jié)能保證措施2020年5月29日(2)生活區(qū)、辦公區(qū)照明電源每天按時(shí)開(kāi)啟關(guān)閉；輪崗檢查夜間電(3)施工用電設(shè)備經(jīng)過(guò)合理的工藝安排、人員材料配備來(lái)保證運(yùn)輸(5)建設(shè)工程能源計(jì)量器具的配備和管理應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)<用能單位能源計(jì)量器具配備和管理通則>GB/17167。生活區(qū)、辦公區(qū)和施工區(qū)分別設(shè)電表計(jì)量，并按月記錄制定臺(tái)賬，便于對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用電情況分析管(6)夏季(冬季)控制使用空調(diào)(取暖設(shè)備),在無(wú)人辦公或氣候適宜的3)CJ8系列交流接觸器；2020年5月29日(2)設(shè)備選型經(jīng)過(guò)工藝要求結(jié)合設(shè)備能效來(lái)完成。比如選取節(jié)能型數(shù)量大于80%。(3)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電均按照<施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)2020年5月29日采暖通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)、照明的總耗能應(yīng)減少50%。臨建墻體、屋面結(jié)構(gòu)5、對(duì)新能源的利用第四章安全管理體系與措施2020年5月29日3.安全管理依據(jù)(1)”中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法””建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定”4.安全教育5.安全檢查2020年5月29日6.施工安全技術(shù)措施A、鍋爐運(yùn)輸2020年5月29日2020年5月29日8.鍋爐突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案路線，自己姓名和電話號(hào)碼。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)滅火人員首先判斷是油起火還是注意要領(lǐng)：1人在火源上風(fēng)。2打開(kāi)滅火器保險(xiǎn)。參加演練人員每人滅火一次。2020年5月29日推至胸部中央有節(jié)奏的連按3下。連續(xù)重復(fù)，等待120到來(lái)。一)文明施工1.文明施工管理目標(biāo)2020年5月29日明”2.嚴(yán)格遵守杭州市有關(guān)文明施工管理的規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行杭州建設(shè)工程的3.健全機(jī)構(gòu)成立現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理小組，在決策層、管理層、作業(yè)層都也是社會(huì)各界對(duì)建筑企業(yè)的基本要求。5.文明施工管理措施活動(dòng)。每周召開(kāi)一次會(huì)議進(jìn)行學(xué)習(xí)總結(jié)和檢查。在開(kāi)工前要組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)文明施工的規(guī)定，認(rèn)真學(xué)習(xí)2020年5月29日二)消防保衛(wèi)措施1.嚴(yán)格遵守杭州市”消防監(jiān)督施工規(guī)定”和”施工現(xiàn)場(chǎng)防范規(guī)定2020年5月29日三)環(huán)境衛(wèi)生措施第六章應(yīng)急工程主要施工機(jī)械設(shè)備情況2020年5月29日2.搞好機(jī)械設(shè)備管理的基本原則是：尊重科學(xué)、規(guī)范管理、安全1.凡屬新開(kāi)工工程，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)先根據(jù)該工程實(shí)際情況編寫(xiě)<2.項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)備來(lái)源可分為”新購(gòu)、調(diào)配、自有、租憑”。監(jiān)督員配合項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)備員填寫(xiě)<設(shè)備購(gòu)置申請(qǐng)表>,報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部審4.凡由項(xiàng)目經(jīng)理部自行制作、改制的設(shè)備均要由生產(chǎn)科施工設(shè)1.項(xiàng)目經(jīng)理部租憑大、中型設(shè)備時(shí)，要簽訂<租憑合同>;并將<租2020年