煤礦5115工作面作業(yè)規(guī)程

第一章地質(zhì)說(shuō)明書(shū)

第一節(jié)工作面概況

煤層名稱(chēng)：5#煤。

工作面名稱(chēng)：5115工作面。

地面標(biāo)高：1140m?1230m。工作面標(biāo)高：1040m?1045m。

第二節(jié)地面位置

1、該工作面地面位于本礦井田西南部，地面多為山坡，地面無(wú)

建筑物。

該工作面井下位于井田一盤(pán)區(qū)南翼，機(jī)軌巷南側(cè)，順槽長(zhǎng)度平均

為292.6m。工作面長(zhǎng)度為118.9m。儲(chǔ)量約為9.2萬(wàn)噸，工作面回采

率95%；日產(chǎn)704.8噸，本工作面可采期約130天。

2、本工作面5#煤三疊系上統(tǒng)瓦窯堡組，煤層平均傾角0.69度。瓦

斯等級(jí)屬低級(jí)，煤塵具有爆炸性，煤層自燃傾向?yàn)閕ll級(jí)，屬不易自

燃煤層。

3、煤層頂?shù)装逄卣鳎海ǜ矫簩又鶢顖D1）

老頂：細(xì)砂巖，厚3m,深灰色，泥鈣質(zhì)結(jié)，具水平層理及斜層

理。

直接頂：為泥巖，厚7.85m,黑色塊狀，含植物化石，中夾鋁土

及粉砂巖薄層。

直接底：泥巖，厚1.15m,灰色，厚層狀，泥鈣質(zhì)膠結(jié)，成份以

石砂巖為主，可見(jiàn)云母及暗灰色礦物。具水平層理及斜層理。

本工作面地質(zhì)構(gòu)造比較簡(jiǎn)單，從煤層掘進(jìn)和地質(zhì)勘探資料情況分

析，對(duì)回采不會(huì)帶來(lái)影響，詳細(xì)位置請(qǐng)參閱煤層底板等高線圖。

第三節(jié)水文地質(zhì)構(gòu)造情況

本工作面水文地質(zhì)簡(jiǎn)單，預(yù)計(jì)在回采時(shí)也不會(huì)有太大的涌水。工

作面正常涌水量為0.025m7min,最大涌水量0.12m7mino

第四節(jié)影響回采的其它地質(zhì)情況

本礦瓦斯屬低級(jí)，煤塵具有爆炸性。

第二章采煤方法及回采工藝

第一節(jié)巷道布置

本工作面順槽布置為兩進(jìn)風(fēng)巷一回風(fēng)巷，均沿煤層底板掘進(jìn)，巷高為

1.6m。

2

1、采煤方法選擇：根據(jù)5115工作面煤層賦存條件，結(jié)合我礦其

它工作面的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，采用走向長(zhǎng)壁后退式回采，頂板采用全部垮落

法。

3

2、采高：工作面煤層厚度為2.3m,一次采全高。

第三節(jié)回采順序

一、打眼一一裝藥放炮——敲幫問(wèn)頂——移主梁——清煤一一打中柱

——移副梁放頂。

二、回采工藝

1、落煤方法：采用爆破方法落煤。

2、裝煤方法：

工作面采用40型刮板運(yùn)輸機(jī)人工清理浮煤。

3、運(yùn)煤方法：

皮帶運(yùn)輸順槽采用40型刮板運(yùn)輸機(jī)，配合5115機(jī)軌大巷和南翼

皮帶大巷800mm的皮帶運(yùn)往5#煤煤倉(cāng)，由煤倉(cāng)接主斜井皮帶到地面。

4、支護(hù)形式及方法：

該工作面采用2.4m長(zhǎng)的II型鋼梁配DZ——2.5型單體液壓支柱

進(jìn)行支護(hù)，n型鋼梁必須成對(duì)使用，每對(duì)n型鋼梁五根支柱(即兩梁

五柱)，具體布置見(jiàn)工作面支架布置圖。進(jìn)風(fēng)順槽為下行，回風(fēng)順槽

為上行，其中下方梁叫主梁，上方梁叫副梁。棚距中一中0.8m,排

距1.0m。放炮后，去掉主梁祚幫柱，保持一梁三柱，支柱迎山有力,

將煤壁裱好。

工作面浮煤清理干凈后各段開(kāi)始支設(shè)正規(guī)點(diǎn)柱。

(1)點(diǎn)柱要迎山有勁，柱頭與n型鋼梁成面接觸，柱頭四爪要

卡住梁花，咬合嚴(yán)密，防止頂梁滾動(dòng)和滑脫。

(2)支設(shè)點(diǎn)柱時(shí)，不準(zhǔn)擠壓高壓供液管路。

4

5、移副梁放頂工序：從下向上逐架進(jìn)行，并將副梁前移與主梁

并齊，成對(duì)梁間距100?200nlm之間。當(dāng)懸頂面積大于lOm,以上時(shí),

每組鋼梁中間沿切頂線打一戴帽破柱。

第三章頂板管理與支架

第一節(jié)頂板管理方法（方法選擇依據(jù)）

一、單體支柱工作面的支護(hù)設(shè)計(jì)

1、直接頂：本工作面沿頂板開(kāi)采，直接頂為泥巖，厚7.85m,隨工

作面推進(jìn)將逐步垮落。

2、老頂：本工作面老頂為粉砂巖，厚3.0m,工作面推過(guò)后，將隨工

作面的推進(jìn)而斷裂形成巖梁后下沉，根據(jù)巖層的特征老頂來(lái)壓不明

顯。5#煤直接底為泥巖，厚1.15m。

㈠使用頂?shù)装蹇刂圃O(shè)計(jì)專(zhuān)家系統(tǒng)

參考本煤礦或鄰礦同煤層礦壓觀測(cè)資料，選擇本工作面礦壓參數(shù)

參考表。

序號(hào)項(xiàng)目單位同煤層實(shí)測(cè)本面選取或預(yù)計(jì)

頂

底直接頂厚度m7.857.85

板

1老頂厚度m3.03.0

條

件直接底厚度m1.151.15

2直接頂初次垮落步距m2020

初來(lái)壓步距m4040

次最大平均支護(hù)強(qiáng)度(t/m2)2525

來(lái)最大平均頂?shù)装逡平縨m100100

壓來(lái)壓顯現(xiàn)程度較明顯

4周來(lái)壓步距m3535

5

期最大平均支護(hù)強(qiáng)度(t/m2)2525

來(lái)最大平均頂?shù)装逡平縨m100100

壓來(lái)壓顯現(xiàn)程度不明顯不明顯

平最大平均支護(hù)強(qiáng)度(t/m2)2525

5

時(shí)最大平均頂?shù)装逡平縨m100100

6直接頂懸頂情況m較明顯較明顯

7底板容許比壓MPa4.94.9

8直接頂類(lèi)型類(lèi)

9基本頂級(jí)別級(jí)

10巷道超前影響范圍m2020

㈡采用類(lèi)比法進(jìn)行設(shè)計(jì)

1、合理支護(hù)強(qiáng)度的計(jì)算

①采用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：

Pt=9.81X/?XrX=9.81X2.3X2.5X6=338

(kN/m2)

2

式中Pt~工作面合理的支護(hù)強(qiáng)度，kN/m

h一米iWj,m

r—頂板巖石的密度，t/m：!

K~工作面應(yīng)支護(hù)的上覆巖層厚度與采高之

比，一般為4?8。

②選取“同煤層礦壓觀測(cè)選擇或預(yù)計(jì)本工作面礦壓參數(shù)參考表”

中最大平均支護(hù)強(qiáng)度。

選取上述兩項(xiàng)中最大值338(kN/m2),即為工作面合理支護(hù)強(qiáng)度。

6

2、支柱實(shí)際支撐能力計(jì)算

Rt=kgXkzXkbXkhXkaXR

=0.99X0.95X0.9X2.3X0.69X250

=335.82（kN）

式中R-支柱的實(shí)際支撐能力

工作系數(shù)

k-增阻系數(shù)

kb-不均勻系數(shù)

院一米高系數(shù)

ka—傾角系數(shù)

R—支柱額定工作阻力，kN

3、工作面合理的支護(hù)密度計(jì)算：

77=尸，/凡=338+335.82=1.00（根/n?）

4、根據(jù)合理的支護(hù)密度，確定排距為1.0m、柱距為0.75m。

5、選擇合理的控頂距：最大控頂距3.8m,最小控頂距2.6m。

6、支護(hù)設(shè)備選擇，根據(jù)上述有關(guān)參數(shù)，結(jié)合采高等因素，5115

炮采工作面選用DZ12-30/100-DZ25-30/100型單體液壓支柱，

HDJB—1000型金屬鋼梁。

（二）支護(hù)形式

采用單體液壓支柱配2.6mn型鋼梁和2.4mn型鋼梁，錯(cuò)梁直線布

置，排距1.0m,執(zhí)行“三、四”排控頂板管理。

（三）頂板管理方法

7

本工作面采用全部垮落法管理頂板。

依據(jù)：本工作面頂板為泥巖，在控頂范圍內(nèi)頂板基本完整，回柱

放頂后，頂板能及時(shí)垮落并充滿采空區(qū)，采用全部垮落法管理頂板對(duì)

該面較為合理。

（四）底板管理

115工作面底板為泥巖底板，點(diǎn)柱鉆底現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)可以穿鞋。工

作面各段人員施工時(shí)，活煤清凈，將底板整平。

第二節(jié)空頂距與放頂步距

該工作面最大空頂距為3.8m,最小控頂距2.6m,放頂步距1.2m。

（見(jiàn)附圖）

第三節(jié)特殊支護(hù)

一、上下順槽超前支護(hù)

1、超前支護(hù)：回風(fēng)順槽和運(yùn)輸順槽巷超前工作面支護(hù)不少于20m,

其中靠近工作面煤壁10m范圍采用戴帽單體支柱，柱帽采用

400*200*100mm木挑板。柱距1.0m,中間人行道寬度為1.5m。

2、工作面上、下安全出口支架必須完整，高度不低于1.6m,寬度不

小于2.0mo

第四節(jié)上下順槽回收

（1）上下順槽要求與工作面切眼頂線放齊。

回撤上中下順槽正前支架前，要將工作地點(diǎn)及退路的活煤雜物清理干

凈，并維護(hù)好退路，確保退路安全暢通，回撤的點(diǎn)柱鋼梁，及時(shí)拖至

距工作面20m以外的地點(diǎn)碼放整齊。

8

第五節(jié)支架質(zhì)量要求

(1)棚距要均勻，保持頂梁不扭不旋，垂直煤壁成對(duì)使用。

(2)對(duì)棚距0.8m,排距1.0m,其偏差均不超過(guò)±100mm,支柱迎山

有力，打成直線。工作面棚距、支柱超寬時(shí)一，必須及時(shí)加梁加柱。

(3)梁頭距煤壁不得超過(guò)200mm,否則向前移梁背梁頂，并使用背

木等材料將頂背實(shí)。背木采用①30?50mm,長(zhǎng)1000mm的圓木。

(4)移梁后及時(shí)支設(shè)點(diǎn)柱，裱幫，背頂。煤壁片幫時(shí)，提前移主梁

或加臨時(shí)板梁棚子超前維護(hù)頂板，但臨時(shí)棚子不能代替正規(guī)支架。

(5)所有點(diǎn)柱必須支設(shè)在硬底上，迎山有力嚴(yán)禁在浮煤、浮砰上打

點(diǎn)柱，柱頭必須與鋼梁呈面接觸。

(6)每對(duì)棚子必須打五根點(diǎn)柱，嚴(yán)禁空梁空柱，嚴(yán)禁使用失修失效

點(diǎn)柱、鋼梁。

(7)支柱初撐力要達(dá)到90KN,否則必須進(jìn)行二次注液，乳化泵站壓

力不小于18MPao

(8)工作面支柱的注液嘴全部朝向磴幫，卸載閥朝向煤幫(煤幫柱

朝向硝幫)。工作面高壓管順中間支柱鋪設(shè)，水槍線使用完畢后要將

槍線盤(pán)好栓牢，并吊掛在正規(guī)點(diǎn)柱鎖套上。

(9)背頂時(shí)要背嚴(yán)背緊，不得出現(xiàn)漏液背，松動(dòng)現(xiàn)象。

第六節(jié)初次開(kāi)采、初次放頂、初次來(lái)壓階段的頂板管理

1、初次開(kāi)采安全技術(shù)措施：

(1)開(kāi)工前，必須將所需的物料備齊，坑代品、背木等要充足,

否則不得生產(chǎn)。

9

(2)嚴(yán)格按支架質(zhì)量要求架設(shè)工作面鋼梁，架梁時(shí)必須兩梁五

柱，嚴(yán)禁架設(shè)單梁。

(3)工作面架設(shè)鋼梁支架時(shí)，要從一頭開(kāi)始逐架進(jìn)行，嚴(yán)禁兩

個(gè)及以上地點(diǎn)同時(shí)工作。

(4)初次開(kāi)采期時(shí)要加強(qiáng)頂板管理，頂板破碎處及時(shí)支設(shè)臨時(shí)

板梁棚子，將頂幫勾嚴(yán)背實(shí)。

(5)初次開(kāi)采時(shí)，放炮一定要五花眼開(kāi)口，開(kāi)口距離不得大于

5m,清完煤后，及時(shí)移溜支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

(6)初次開(kāi)采期間，項(xiàng)目部要成立頂板管理小組，由項(xiàng)目部經(jīng)

理任組長(zhǎng)，技術(shù)總工任副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)觀察頂板變化，掌握初次來(lái)壓及周

期來(lái)壓步距和規(guī)律，確保初采期間的安全。

(7)初次開(kāi)采期間，必須保證支柱初撐力達(dá)到90KN,否則必須

進(jìn)行二次注液，乳化泵站壓力不小于18MPao

(8)初次開(kāi)采期間，要加強(qiáng)頂板管理。

(9)初采初放必須制定專(zhuān)項(xiàng)措施。

2、初次放頂安全技術(shù)措施：

(1)初次放頂時(shí)，必須對(duì)工作面支柱進(jìn)行二次注液，保證支柱

初撐力不小于90KN,對(duì)不正規(guī)支柱要該打正規(guī)，損壞點(diǎn)柱，漏液點(diǎn)

柱進(jìn)行更換。

(2)初次放頂必須堅(jiān)持由下而上，由里向外的原則進(jìn)行放頂。

(3)初次放頂期間，必須有生產(chǎn)隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)跟班指揮，撤出工作

面內(nèi)與回柱放頂人員到安全的地點(diǎn)。頂板管理小組成員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，確

10

保初次放頂期間的安全。

(4)初次放頂?shù)谝淮畏彭斪畲罂仨斁?.8m,放頂步距1.0m。

3、初次來(lái)壓期間，除采取初次放頂安全技術(shù)措施外，另補(bǔ)充如

下措施。

(1)為保證工作面支柱的初撐力不小于90KN,初次來(lái)壓之前，

每班必須二次注液。

(2)初次來(lái)壓前，必須保證工作面支架質(zhì)量符合要求。

(3)初次來(lái)壓期間要有專(zhuān)人觀察頂板。有來(lái)壓預(yù)兆時(shí)一，必須將

全部人員撤至距工作面30m以外的安全地點(diǎn)，待頂板穩(wěn)定后由外往里

進(jìn)行維護(hù)，加固工作面支架后方可正常工作。

第七節(jié)材料儲(chǔ)備(種類(lèi)、規(guī)格、數(shù)量、存放地點(diǎn))

1、材料存放地點(diǎn)在運(yùn)料巷距工作面20?50m的支架完整處。

2、材料存放不得超過(guò)巷道設(shè)計(jì)斷面的1/3,并不得影響通風(fēng)運(yùn)

輸及行人。

3、所有材料要分類(lèi)碼放整齊，并掛好材料牌。

材料儲(chǔ)備表

名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量(根)備注

單體支柱DZ-2.550

單體支柱DZ-1.650

II型鋼梁2.6m20

II型鋼梁2.4m20

背木2.4mXl/2m50

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背木1.0m(①N60nlm)500

第四章爆破說(shuō)明書(shū)

第一節(jié)炮眼布置

1、炮眼布置方式

工作面炮眼分三排眼布置。

2、鉆眼規(guī)格

(1)鉆眼深度為1.2m?1.4m,頂眼的仰角為5°?10°,底眼下俯

10°?20°o

(2)鉆眼與工作面煤壁的水平夾角為50°?80°。

(3)頂眼距頂板0.3m,沿工作面傾斜距離，頂、腰眼眼距為0.8m,

底眼眼距為0.6m。

3、炮眼布置圖(見(jiàn)附圖)

第二節(jié)炸藥消耗基礎(chǔ)表(每循環(huán)消耗)

每眼裝藥量

項(xiàng)目名稱(chēng)工作面炮眼數(shù)總量(Kg)備注

(Kg)

頂眼1460.343.8

腰眼1460.343.8根據(jù)工作面具

體情況適當(dāng)增

1950.358.5

底眼減每眼裝藥量

合計(jì)487146.1

第三節(jié)爆破方式

1、工作面爆破采用串聯(lián)線方式，發(fā)爆器引爆，每次裝藥必須一次起

爆。每次起爆長(zhǎng)度不超過(guò)5m。

2、工作面采用正向爆破方式，使用瞬發(fā)電雷管起爆。

第四節(jié)爆破要求和安全組織措施說(shuō)明

12

1、采煤工作面采用分次裝藥，必須符合一組裝藥一次起爆的要

求：

(1)采煤工作面放炮，合理安排循環(huán)組織，做到分組裝藥、一

組裝藥必須一次起爆。如果在采煤工作面對(duì)分組裝藥、一組裝藥一次

起爆的確有困難時(shí)，可以一次打眼，間隔分組一次裝藥，分組起爆。

分組裝藥的間隔距離不得小于5m。為防止間隔區(qū)間的未裝藥炮眼被

放炮擠壓，可在炮眼中插上炮棍，最后視分組爆破的情況，再裝藥放

炮間隔區(qū)間內(nèi)的炮眼。

(2)每次放炮前都必須檢查瓦斯，在放炮地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)

流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必須立即停止放炮。

2、放炮工作必須由專(zhuān)職放炮員擔(dān)任，必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行

“一炮三檢制”、和“三人聯(lián)鎖放炮制度”，并負(fù)責(zé)工作面的火藥管理

工作。

“一炮三檢制”：是裝藥前、放炮前、放炮后要認(rèn)真檢查放炮地

點(diǎn)附近的瓦斯，瓦斯超過(guò)1%,不準(zhǔn)放炮。

“三人聯(lián)鎖放炮制度”：是放炮前，放炮員將警戒牌交給班長(zhǎng)，

由班長(zhǎng)派人警戒，下達(dá)放炮命令，并檢查頂板與支架情況，將自己攜

帶的放炮命令牌交給瓦斯檢查員，瓦斯檢查員經(jīng)檢查瓦斯煤塵合格

后，將自己攜帶的放炮牌交給放炮員，放炮員發(fā)出放炮口哨進(jìn)行放炮,

放炮后三牌各歸原主。

3、放炮前的準(zhǔn)備工作由放炮員親自負(fù)責(zé)，裝配引藥只準(zhǔn)放炮員

一人進(jìn)行。做引藥要在支架及頂板完好，無(wú)淋水的安全地點(diǎn)進(jìn)行操作,

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要避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電體，嚴(yán)禁坐在炸藥箱上裝配引藥。

4、裝藥前，由班長(zhǎng)和放炮員負(fù)責(zé)檢查三巷的噴霧裝置、工作面

的通風(fēng)、瓦斯、煤塵、支架、頂板等情況，發(fā)現(xiàn)瓦斯積聚、煤塵大、

支架歪扭或支柱不牢固、頂空等隱患，必須先處理再裝藥放炮。

5、根據(jù)煤質(zhì)軟硬及爆破效果，在不超過(guò)規(guī)定的范圍內(nèi)，適當(dāng)減

少裝藥量和起爆長(zhǎng)度，頂板破碎以及煤壁片幫嚴(yán)重要提前掏梁窩移

梁，拉炮時(shí)只拉底眼。

6、裝藥時(shí)先用炮棍清除炮眼內(nèi)煤（巖）粉，再用炮棍將藥卷輕

輕推入，不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的藥卷彼此密接。裝炮時(shí)，每裝一

個(gè)炮眼，其雷管腳線必須及時(shí)扭緊、短路、懸空。嚴(yán)禁電雷管腳線、

放炮母線同運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備等導(dǎo)電體相接觸。

7、炮眼的深度和炮眼的封泥長(zhǎng)度必須符合《煤礦安全規(guī)程》第

327條規(guī)定，炮眼封泥必須使用好粘土軟炮泥和水炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁使

用煤粉、塊狀及其它可燃性材料作炮眼的封泥。

8、放炮鑰匙由放炮員隨身攜帶，絕對(duì)不準(zhǔn)轉(zhuǎn)交他人。放炮前要

檢查放炮器材的完好情況，有問(wèn)題嚴(yán)禁使用。

9、在不放炮時(shí)，嚴(yán)禁將放炮母線線頭接入放炮器，嚴(yán)禁將放炮

鑰匙插入鑰匙孔內(nèi)，聯(lián)線、放炮和檢查線路只準(zhǔn)放炮員一人操作。

10、放炮前，所有人員必須撤離距炮區(qū)100m以外有遮擋掩護(hù)的

安全地點(diǎn)躲炮。

11、放炮前，通往放炮地點(diǎn)的所有通道都必須由班長(zhǎng)親自安排專(zhuān)

人站崗警戒，把放炮警戒區(qū)內(nèi)的人員全部撤出。警戒線外設(shè)置欄桿和

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拉繩等標(biāo)志，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入放炮警戒區(qū)。放炮站崗時(shí)?，班長(zhǎng)和放炮

員向站崗人員交待有關(guān)注意事項(xiàng)，站崗人員到達(dá)站崗位置后，喊話與

班長(zhǎng)和放炮員取得聯(lián)系，班長(zhǎng)和放炮員聽(tīng)到各個(gè)站崗人員到達(dá)位置的

信號(hào)后，清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后，方可通知放炮員拉炮。放炮完畢后,

放炮員通知班長(zhǎng)，班長(zhǎng)負(fù)責(zé)安排專(zhuān)人撤崗，站崗人員沒(méi)有得到撤崗命

令，不得擅自撤崗。

12、拉炮時(shí)，放炮員最后離開(kāi)放炮地點(diǎn)，必須在安全地點(diǎn)起爆，

嚴(yán)格執(zhí)行“回頭看”制度。放炮員放炮前5秒，必須大喊三聲“放炮

了”，回頭看，方可拉炮，工作面嚴(yán)禁使用兩臺(tái)發(fā)爆器進(jìn)行爆破作業(yè)。

13、放炮后，只有在工作面炮煙被吹散，站崗警戒人員全部撤回

后方可進(jìn)入工作面。班長(zhǎng)和放炮員必須巡視放炮地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦

斯、煤塵、頂板、支架、瞎炮、殘炮等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須立即處理。

發(fā)現(xiàn)瞎炮和可疑瞎炮，嚴(yán)禁手拉鎬刨。（在瞎炮一側(cè)平行0.3m打一炮

眼，進(jìn)行二次爆破）

14、放炮地點(diǎn)有透水、透老空、有瓦斯涌出等異常征兆時(shí)，不得

裝藥放炮，及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)。

15、每拉一炮，必須先將歪扭及崩倒的支架從一頭依次扶正規(guī)，

否則不準(zhǔn)再拉炮。

16、根據(jù)頂板好壞適當(dāng)減少裝藥量及起爆長(zhǎng)度，保持頂板的穩(wěn)定

性。工作面壓力大或煤壁松軟時(shí)必須掏窩移梁再拉炮。

17、其它按《煤礦安全規(guī)程》放炮規(guī)定執(zhí)行。

第五章采區(qū)供電系統(tǒng)及設(shè)備

15

第一節(jié)采區(qū)供電系統(tǒng)圖、設(shè)備安裝

5115工作面供電、設(shè)備(附圖)

移

變

總開(kāi)關(guān)乳化泵排水泵

200A120A

煤電鉆煤電鉆煤電鉆煤電鉆

綜保綜保綜保綜保

第二節(jié)工作面主要設(shè)備

名稱(chēng)煤電鉆(KW)乳化泵(KW)

型號(hào)MZ-1237

臺(tái)數(shù)42

一、機(jī)電管理

1、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)管理制度，包機(jī)到人，明確責(zé)任，做到日常檢

查和定期檢查，確保機(jī)械電氣設(shè)備完好正常。

2、各種電氣設(shè)備的開(kāi)關(guān)要臺(tái)臺(tái)上架，保持清潔衛(wèi)生，電機(jī)風(fēng)葉

保護(hù)罩完好，各種管線，按鈕吊掛整齊。

3、貫徹本規(guī)程時(shí)，同時(shí)貫徹煤礦安全規(guī)程中關(guān)于機(jī)電管理方面

有關(guān)規(guī)定，并嚴(yán)格執(zhí)行。

4、嚴(yán)禁帶電作業(yè)，檢修或處理機(jī)電事故必須停電閉鎖，嚴(yán)格執(zhí)

16

行“誰(shuí)停電，誰(shuí)檢修，誰(shuí)送電”的原則。

5、杜絕電氣設(shè)備失爆現(xiàn)象，設(shè)備完好率90%以上。三大保護(hù)齊

全。

6、電氣設(shè)備的周?chē)粶?zhǔn)存入易燃易爆物品。用過(guò)的廢舊棉紗嚴(yán)

禁在井下亂扔亂放，及時(shí)清理上井。

第三節(jié)通訊、信號(hào)系統(tǒng)

一、信號(hào)系統(tǒng)

1、聲光信號(hào)要保持常通，有異常情況，電工及時(shí)處理。

2、各崗位接班后，先試信號(hào)，確保信號(hào)常通。

二、通訊系統(tǒng)

1、在皮帶順槽巷口處安裝一部通訊電話，工作面機(jī)頭設(shè)一部電

話。電話掛在行人道一側(cè)，電話要保持常通，電話要有泵站司機(jī)兼管。

2、工作面機(jī)頭處電話推進(jìn)外移。電話不通時(shí)，班長(zhǎng)及時(shí)匯報(bào)，

修電話人員接到通知后，及時(shí)處理。

第四節(jié)排水系統(tǒng)

工作面?zhèn)溆靡慌_(tái)潛水泵，一趟二寸排水管，隨時(shí)排出上下巷流入

工作面的積水。

第五節(jié)供液系統(tǒng)

供液系統(tǒng)、在皮帶順槽巷口處安設(shè)二臺(tái)乳化泵和一箱，高壓液從

泵站用①19高壓管路送到工作面，至工作面上下兩巷。

第六章循環(huán)作業(yè)方式與勞動(dòng)組織

第一節(jié)循環(huán)方式及作業(yè)方式

17

一、工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力

W=/XSX/zXrX信116.9X1,2X2,3X1.3X95%=398（噸）

式中W—工作面正規(guī)生產(chǎn)能力，t；

L一工作面平均長(zhǎng)度，m；L=116.9m（減去軌道順槽寬）

S一工作面循環(huán)進(jìn)尺，m；S=l.2m

h—工作面設(shè)計(jì)采高，m；力=2.3m

Y■—煤的容重，t/m3；y=1.3t/m

C一工作面直接回采率，％；C=95%

二、作業(yè)方式：本工作面采用“三?八”兩采一準(zhǔn)作業(yè)制，即：兩個(gè)

班均為出煤，一個(gè)班進(jìn)行機(jī)電檢修以及兩巷超前處理、整修等工作。

第二節(jié)正規(guī)循環(huán)圖表

附圖

第三節(jié)勞動(dòng)組織形式

1、勞動(dòng)組織形式：綜合工種分段作業(yè)，三人一組，共同完成采、裝、

支、放等工作。

2、選擇勞動(dòng)組織的依據(jù)：這樣分工明確，有利于提高工人操作技術(shù)

水平，提高工作效率，也便于管理，對(duì)于保證工程質(zhì)量和保證職工的

人身安全也都十分有利。

第四節(jié)勞動(dòng)組織圖表

工作量每班定出勤人數(shù)

工種備注

單位數(shù)量額一班二班三班合計(jì)

18

采支m4.8m/工88824

其他44311

準(zhǔn)備55

班長(zhǎng)1113

合計(jì)13131743

第七章通風(fēng)、瓦斯、煤塵管理

第一節(jié)風(fēng)量確定

㈠風(fēng)量計(jì)算

1、按瓦斯（二氧化碳）涌出量計(jì)算：

。果=100義滁義A■采通=100X0.31X1.8=55.8m'/min。

2、按炸藥計(jì)算:

會(huì)=25XA=25X6.0=150mVmin

3、按工作面每班工作最多人數(shù)計(jì)算實(shí)際需要風(fēng)量：

QQ4N=4X45=180m3/min

4、按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：

①按最低風(fēng)速驗(yàn)算,工作面的最小風(fēng)量

會(huì)115q=15X4.2X1.2X0.7=52.92m7mino

②按最高風(fēng)速驗(yàn)算,工作面的最大風(fēng)量

。果W240%=240><3.2X1.2X0.7=645.12m7min。

5、確定工作面單面實(shí)際需風(fēng)量為230m7mino

㈡通風(fēng)路線

副井一井底車(chē)場(chǎng)一南翼軌道巷一115機(jī)軌巷一115運(yùn)輸順槽

19

—115工作面一115回風(fēng)順槽一南翼回風(fēng)大巷一回風(fēng)井一地面

第二節(jié)通風(fēng)管理（通風(fēng)設(shè)施管理）

1、所有人員都要愛(ài)護(hù)通風(fēng)設(shè)施，不得破壞，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向通風(fēng)隊(duì)

匯報(bào)。

2、嚴(yán)禁用罐、礦車(chē)頂撞風(fēng)門(mén)。

第三節(jié)瓦斯管理

㈠瓦斯檢查（設(shè)點(diǎn)、次數(shù)）

每班對(duì)工作面的上下隅角、中部、中運(yùn)輸?shù)劳咚骨闆r檢查兩次，

當(dāng)瓦斯含量超過(guò)1%時(shí)，必須停止生產(chǎn)，撤出人員并匯報(bào)調(diào)度室采取

措施，特殊情況，設(shè)專(zhuān)人隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，工作面瓦斯、測(cè)風(fēng)牌板填寫(xiě)

必須正確。

㈡瓦斯監(jiān)測(cè)

工作面上中下三道必須按規(guī)定設(shè)置瓦斯斷電報(bào)警傳感器，瓦斯?jié)?/p>

度達(dá)到1%時(shí)發(fā)出警報(bào)，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，自動(dòng)斷電。

第四節(jié)防止自燃發(fā)火

1、工作面必須提高煤炭回收率，底板浮煤必須清理干凈，不得隨意

丟煤，保證回采率達(dá)到95%以上符合要求。

2、必須保證兩巷有效通風(fēng)斷面，盡量減少工作面的壓差，使工作面

的壓力差大于200Pa

第五節(jié)防治外因火災(zāi)

兩巷供水系統(tǒng)的水源要充足，各種通水管路要暢通。確保正常使

用。工作面必須安設(shè)灑水管路，放炮前后放炮地點(diǎn)20nl范圍內(nèi)必須灑

20

水相承。

第八章主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及提高煤質(zhì)的措施

第一節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表

序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注

1工作面長(zhǎng)度m118.9

2工作面采高m2.3

3循環(huán)進(jìn)度m1.2

4循環(huán)產(chǎn)量t322.6

5月正規(guī)循環(huán)個(gè)數(shù)個(gè)60

6正規(guī)循環(huán)率%83

7月進(jìn)尺m72

8月產(chǎn)量t

9平均日產(chǎn)t

10平均日工數(shù)個(gè)

第二節(jié)提高回采率措施

1、煤炭回收率達(dá)到95%以上，并根據(jù)煤厚資料及實(shí)際出煤情況,

每月計(jì)算一次回收率。

2、保證采高不低于2.3m,不任意去失頂、底煤，清凈工作面浮

煤。

第三節(jié)提高煤質(zhì)的措施

1、加強(qiáng)頂板管理，控制好裝藥量，嚴(yán)防空頂漏砰，及時(shí)封堵采

空區(qū)，以防噴渣。

21

2、及時(shí)提出煤炭中的肝石及雜物，扔到老空區(qū)。

第四節(jié)避災(zāi)路線

新陣風(fēng)浪火災(zāi)避災(zāi)路線火

第九章技術(shù)安全組織措施

第一節(jié)一般規(guī)定

一、支護(hù)質(zhì)量與頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)

㈠質(zhì)量監(jiān)測(cè)

1、確保工作面有合理的支護(hù)密度，嚴(yán)格按工作面支架布置圖進(jìn)

行支護(hù)。

2、工作面不得存在缺柱少梁現(xiàn)象，不同性能的支柱不得混用。

22

3、確保工作面初設(shè)排支柱初撐力不得小于90KNo兩道超前支護(hù)

支柱初撐力不得小于50KN。

4、確保支護(hù)系統(tǒng)剛度，在支柱初撐力不低于90KN的前提下，

支柱鉆底量不超過(guò)100mm（包括底板松軟穿鞋時(shí)）。

5、配備與采高適合的支柱，支柱活柱體升起高度不得低于

200mm。

（二）頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)

1、條件允許時(shí)一，堅(jiān)持每個(gè)生產(chǎn)班進(jìn)行頂板動(dòng)態(tài)與支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)

工作。

2、頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)的主要監(jiān)測(cè)指標(biāo)為：工作面頂板下沉量、支柱

初撐力、支柱工作阻力、端面冒落高度、采空區(qū)內(nèi)懸頂長(zhǎng)度等。

3、監(jiān)測(cè)信息上井后，及時(shí)繪制《頂板動(dòng)態(tài)與支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)圖標(biāo)》

（兩圖一表），并及時(shí)向有關(guān)部門(mén)和主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處

理。

4、工作面控頂范圍內(nèi)，頂板移盡量不得超過(guò)100mm/m.

5、工作面端面冒落高度不得超過(guò)200mm。

6、對(duì)于工作面內(nèi)斷層的走向、落差、正逆等要素及時(shí)作出準(zhǔn)確

描述，為控制頂板提供可靠信息、。

7、對(duì)采空區(qū)內(nèi)懸頂長(zhǎng)度、范圍做出準(zhǔn)確描述，為制定控頂措施

提供依據(jù)。

8、經(jīng)常實(shí)測(cè)末前排支柱工作阻力P

若P>Ply=Pm+KQ、kN時(shí)，說(shuō)明該處頂板來(lái)壓。

23

Ply一來(lái)壓判斷指標(biāo)kN,Pm一末前排支柱平均阻力KN

Q一均方差，kNK一方差系數(shù)，取0.8—1.0

二、對(duì)工作面工程質(zhì)量、頂板管理及規(guī)程情況進(jìn)行評(píng)估

1、每班必須由班長(zhǎng)和質(zhì)量驗(yàn)收員根據(jù)板評(píng)估表格對(duì)工作面工程

質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良品率不得低于90%。

2、對(duì)于當(dāng)班支護(hù)質(zhì)量與頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)情況及時(shí)匯報(bào)工區(qū)及調(diào)度

室，以便下一班落實(shí)整改。

三、工作面地質(zhì)預(yù)報(bào)

1、做好工作面地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，由地質(zhì)工程技術(shù)人員每月至

少有一次預(yù)報(bào)。

2、對(duì)于工作面下一個(gè)月推采范圍內(nèi)，可能出現(xiàn)構(gòu)造及煤層產(chǎn)狀,

厚度，水文等作出預(yù)報(bào)，以便有計(jì)劃的安排下月生產(chǎn)，提前編寫(xiě)補(bǔ)充

措施。

3、預(yù)報(bào)材料及時(shí)向生產(chǎn)、調(diào)度等有關(guān)部門(mén)報(bào)告，向工人傳達(dá)。

四、作業(yè)規(guī)程管理

1、作業(yè)規(guī)程管理要嚴(yán)格遵守《采掘作業(yè)規(guī)程編制、審批、貫徹

執(zhí)行規(guī)定》和市局制定的編制規(guī)范等內(nèi)容。

2、本規(guī)程應(yīng)兩個(gè)月重新貫徹一次，工作面出現(xiàn)地質(zhì)變化時(shí)，對(duì)

補(bǔ)充措施基本規(guī)定一并重新貫徹，聽(tīng)取貫徹人員必須簽字按手印，缺

席人員必須補(bǔ)學(xué)。

3、《作業(yè)規(guī)程》必須遵從《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》及

國(guó)家有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和采區(qū)設(shè)計(jì)等規(guī)定。

24

4、作業(yè)規(guī)程必須簽字手續(xù)齊全并有審批意見(jiàn)方可生效，規(guī)程批

準(zhǔn)后由區(qū)長(zhǎng)負(fù)責(zé)實(shí)施，工程技術(shù)員負(fù)責(zé)提前5天向工區(qū)干部、職工傳

達(dá)貫徹。

5、貫徹作業(yè)規(guī)程時(shí)、一并傳達(dá)審批意見(jiàn)及作業(yè)規(guī)程所提到的《安

全規(guī)程》、《操作規(guī)程》條例的具體內(nèi)容。

6、該采面全部回采結(jié)束，回撤和封閉工程驗(yàn)收合格后，該作業(yè)

規(guī)程即行廢止。

7、對(duì)本作業(yè)規(guī)程每月有總工負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員進(jìn)行復(fù)查一次對(duì)

存有問(wèn)題立即整改，生產(chǎn)技術(shù)部做好復(fù)查記錄。

8、有條件的情況下，盡量采用計(jì)算機(jī)處理（編輯和打?。┳鳂I(yè)

規(guī)程中的文本及繪制作業(yè)規(guī)程中的插圖。巷道斷面圖單獨(dú)占一頁(yè)時(shí)、

盡量采用AUTOCAD或其他繪圖軟件系統(tǒng)單獨(dú)按比例輸出。

9、作業(yè)規(guī)程必須建檔保存。應(yīng)同時(shí)保存電子文檔和印刷文檔。

（二）安全制度及特別強(qiáng)調(diào)的措施

一、工作面交接班制度

（一）、鐵管員交接班制度

1、交接班前，必須將面上柱梁（包括備用）通查一邊，且編好

號(hào)，以便管理。

2、交接班時(shí)，應(yīng)做到口對(duì)口，手對(duì)手，你不來(lái)，我不走。

3、交接班前，必須將面上損壞柱梁及時(shí)運(yùn)出工作面，以便回收

上井。

4、弄清面上地質(zhì)構(gòu)造情況，對(duì)下一班需調(diào)配梁柱的地點(diǎn)，作詳

25

細(xì)交待，當(dāng)班人員便于及時(shí)配備。

5、認(rèn)真填寫(xiě)好交接班記錄。

二、電工交接班制度

1、交接班前，電工對(duì)工作面所有機(jī)電設(shè)備檢查一遍，暫時(shí)不用

的電器設(shè)備進(jìn)行停電閉鎖。

2、對(duì)當(dāng)班所有出現(xiàn)故障的設(shè)備必須全部整改完畢，確實(shí)不能處

理完的，對(duì)下班電工交代清楚。

3、接班電工對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保完好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后，

相互配合及時(shí)處理，做到所有設(shè)備完好。

五、刮板運(yùn)輸司機(jī)交接班制度

1、檢查機(jī)頭5m范圍內(nèi)的工業(yè)衛(wèi)生情況，確保無(wú)浮煤，研石及

雜物。

2、檢查機(jī)頭各轉(zhuǎn)動(dòng)部件的零件是否齊全、牢固。

3、檢查減速器和聯(lián)軸節(jié)有無(wú)滲漏現(xiàn)象。

4、空載運(yùn)轉(zhuǎn)一周，檢查刮板，連接環(huán)有無(wú)過(guò)度磨損及彎曲變形

松動(dòng)現(xiàn)象，是否有卡連，跳牙現(xiàn)象。

5、檢查刮板與螺絲是否齊全，擋板發(fā)現(xiàn)缺損時(shí)，下班應(yīng)及時(shí)補(bǔ)

齊。

六、小絞車(chē)司機(jī)交接班制度

1、上、下班司機(jī)必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接。

2、交接班同時(shí)檢查以下內(nèi)容：

1）檢查設(shè)備表面是否清潔衛(wèi)生，周?chē)坏糜须s物。

26

2）設(shè)備各部分的零件齊全、完好、堅(jiān)固。

3）工作閥制動(dòng)閥靈活可靠。

4）信號(hào)、控制系統(tǒng)完好可靠。

5）轉(zhuǎn)動(dòng)部分潤(rùn)滑情況良好。

6）開(kāi)機(jī)10分鐘無(wú)異常響動(dòng)。

7）檢查中如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，交接人員應(yīng)進(jìn)行處理或交接班人協(xié)助處

理。

8）交班人要把設(shè)備存在的問(wèn)題和當(dāng)班發(fā)現(xiàn)的故障及處理情況認(rèn)

真詳細(xì)的填寫(xiě)。

9）交接人要做到交清接明。

七、泵站司機(jī)交接班事項(xiàng)

1、檢查泵體、水箱、乳化液箱、電動(dòng)機(jī)是否清潔衛(wèi)生，泵站周

圍是否有積水和雜物。

2、檢查液壓系統(tǒng)，膠管接頭是否有漏液現(xiàn)象。

3、檢查油箱、乳化液箱的油位是否正常，乳化液配比濃度是否

符合規(guī)定要求凡是有不符合要求的向下一班交代清楚。

4、檢查部件各種零部件是否齊全、完整、堅(jiān)固、不得帶病運(yùn)行。

5、開(kāi)泵運(yùn)行10分鐘，檢查儲(chǔ)能器、壓力表、吸液管、真空帶、

回液過(guò)濾器的指示數(shù)據(jù)是否正常，各種保護(hù)裝置是否正常運(yùn)行，并靈

活可靠，泵站運(yùn)行是否平穩(wěn)，無(wú)異常聲響。

6、檢查裝卸伐的開(kāi)啟壓力和整定壓力值相符。

7、檢查運(yùn)行日志的填寫(xiě)情況，必須完備。

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8、檢查工具、零配件不得有損壞、丟失。

八、回采工作面掛牌開(kāi)工制度

1、工作面開(kāi)采前，必須懸掛以下牌板，方可進(jìn)行開(kāi)工。

2、工作面支架布置平面圖，最大最小控頂距圖。

3、工作面炮眼布置圖，放炮順序圖。

4、牌板必須懸掛在巷道入口比較醒目的地方，且保持完好。

九、工程質(zhì)量驗(yàn)收制度

1、每月有礦組織專(zhuān)門(mén)的全面工程質(zhì)量驗(yàn)收不得低于3次。

2、每班有班組長(zhǎng)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，確保優(yōu)良品率90%以上。

3、驗(yàn)收必須按照原煤炭部下發(fā)國(guó)有重點(diǎn)煤礦、生產(chǎn)礦井采煤工

作面工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。

4、對(duì)于驗(yàn)收不合格地段，必須現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整改，凡是達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)

要求的，不得繼續(xù)生產(chǎn)。

5、當(dāng)班未整改完畢的，必須及時(shí)向工區(qū)匯報(bào)，以便下一班繼續(xù)

整改。

十、敲幫問(wèn)頂制度

1、開(kāi)工前，班組長(zhǎng)對(duì)工作面情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)支護(hù)完整

可靠，無(wú)危險(xiǎn)后，方可開(kāi)工。

2、生產(chǎn)人員必須經(jīng)常檢查自己工作范圍的煤幫、頂板及支架的

安全情況，對(duì)于危巖、懸肝、及有片幫可能的煤幫及時(shí)找掉，并經(jīng)常

加固周?chē)Ъ堋?/p>

3、敲幫問(wèn)頂期間，如發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，必須及時(shí)進(jìn)行處理。

28

H■"一、初次開(kāi)采措施

1、做好初采前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括各種支護(hù)材料和備用支護(hù)

材料到位，設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，清除切眼內(nèi)雜物。將三道超前支護(hù)按規(guī)定打

齊，將工作面溜子向推進(jìn)方向煤壁推移，然后在工作面溜后上齊兩排

正規(guī)柱，上齊一排備用注。

2、工作面采一胴后，溜頭溜尾打出超前胴，上齊溜頭四對(duì)八架、

溜尾兩對(duì)四架工字鋼大棚和工作面支柱后，方可繼續(xù)推采。

3、工作面上齊四排正規(guī)支護(hù)時(shí)一，經(jīng)初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)全工作

面支護(hù)質(zhì)量，頂板情況進(jìn)行檢查，取得同意后方可回柱。

4、初次開(kāi)采和初次放頂期間，木垛必須按中距中10m一個(gè)架設(shè),

循環(huán)支設(shè)。木垛架設(shè)必須嚴(yán)格遵從架設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。

5、工作面頂板局部破碎和初次來(lái)壓期間，落煤時(shí)要做到打稠眼、

少裝藥，合理聯(lián)放，以防崩倒支架，放炮生產(chǎn)期間崩倒和變形的支架

應(yīng)及時(shí)支設(shè)正規(guī)，否則不得進(jìn)行其它工作。

6、初次來(lái)壓期間，檢查前備好一個(gè)循環(huán)的備用支護(hù)材料，以便

在頂板來(lái)壓時(shí)能夠及時(shí)支護(hù)頂板。

7、放炮擢煤和整修期間出現(xiàn)的壓力急增，頂板下沉劇烈，所有

人員必須立即停止工作，跟班區(qū)長(zhǎng)、班長(zhǎng)、安檢員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取

果斷措施，立即將人員撤至安全地點(diǎn)，并向工區(qū)、調(diào)度室匯報(bào)，待壓

力穩(wěn)定以后，再由外向里逐棚檢查以后，方可重新進(jìn)入工作地點(diǎn)作業(yè)。

8、礦應(yīng)成立初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組，初次放頂工作是否結(jié)束，必須

由放頂領(lǐng)導(dǎo)小組鑒定。

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十二、初次來(lái)壓和周期來(lái)壓期間的措施

1、嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行施工，工作面支護(hù)必須完整、齊全、

牢固，保證支柱初撐力，確保支護(hù)強(qiáng)度。

2、要及時(shí)掌握初次來(lái)壓步距和周期來(lái)壓步距的情況。

3、堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，放炮崩倒或變形的支柱

要重新架設(shè)正規(guī)，擢煤時(shí)適當(dāng)縮小溜前臨時(shí)支護(hù)柱距，必要時(shí)進(jìn)行套

棚處理。

4、初次來(lái)壓和周期來(lái)壓期間要打好木垛、俄柱等特殊支護(hù)。

5、工作面材料道要備足支護(hù)材料，加強(qiáng)上下出口超前維護(hù)，保

證安全暢通。

6、為了減少工作面支柱承受的載荷，可適當(dāng)加快工作面推進(jìn)速

度和適當(dāng)縮小控頂距離。

7、堅(jiān)持支護(hù)質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，把住支護(hù)質(zhì)量關(guān)。

8、對(duì)于工作面懸頂段必須采取加強(qiáng)支護(hù)措施，做到以下幾點(diǎn)：

9、工作面不得缺柱少梁，如若出現(xiàn)，必須補(bǔ)齊，方可繼續(xù)生產(chǎn)。

10、保證支柱初撐力不得低于90KNo三道超前支護(hù)支柱初撐力

不得小于50KNo

11、懸頂?shù)囟伪仨毤茉O(shè)木垛，木垛中心必須迎山有力，按標(biāo)準(zhǔn)

架設(shè)。

12、視條件增設(shè)俄棚、俄柱。

十三、機(jī)組防滑及點(diǎn)柱防倒措施

1、移溜期間必須分段替柱，分段移溜。

30

2、支柱超過(guò)1.6m時(shí),必須拴繩防倒。

3、自動(dòng)泄液或損壞支柱必須及時(shí)替換，并將壞柱及時(shí)運(yùn)出工作

面。

十四、文明生產(chǎn)的要求

1、所有職工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)，并嚴(yán)格遵守本規(guī)程規(guī)定。

2、在采煤工作面進(jìn)行操作和指揮生產(chǎn)的人員都必須學(xué)習(xí)和嚴(yán)格

執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及國(guó)有重點(diǎn)煤礦《生產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》

的有關(guān)規(guī)定，本工作面的作業(yè)規(guī)程及所屬工種的操作規(guī)程，并經(jīng)考試

合格，持有合格證方能上崗操作。

3、嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化組織施工，保持工作面平直，支護(hù)完整、

齊全，出口暢通，兩道保持暢通，物料碼放整齊，無(wú)污泥、積水和雜

物，巷高不低于1.6m,行人側(cè)寬度不小于0.8m。

4、經(jīng)考試合格的新工人或臨時(shí)參加采煤工作的人員，都必須在

有經(jīng)驗(yàn)的老工人指導(dǎo)下操作，經(jīng)過(guò)三個(gè)月的實(shí)踐，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。

5、各工種操作人員必須參加班前會(huì)，了解工作面情況和接受任

務(wù)。

6、下井前必須穿戴齊全勞動(dòng)保護(hù)服裝和用品。

7、在生產(chǎn)過(guò)程中，要隨時(shí)注意操作對(duì)象及環(huán)境的變化等情況，

發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)妥善處理。

8、加強(qiáng)放炮管理和機(jī)電管理，所有特殊工種持證上崗，確保材

料供應(yīng)和設(shè)備無(wú)故障運(yùn)轉(zhuǎn)，促進(jìn)安全生產(chǎn)。

9、本工作面工作與相鄰崗位的操作人員有關(guān)時(shí)，必須事先主動(dòng)

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聯(lián)系。

10、工人有權(quán)拒絕違章指揮。

11、加強(qiáng)資源回收，提高煤炭質(zhì)量，做到文明生產(chǎn)。

12、井下嚴(yán)禁打架、斗毆。

13、嚴(yán)禁酒后下井。

（三）工作面各工藝流程安全技術(shù)措施與施工管理

一、工作面范圍內(nèi)的管理和技術(shù)措施

（一）、巷道的安全技術(shù)管理

1、工作面材料道需保持衛(wèi)生清潔，備用材料碼放整齊，各種牌

板懸掛齊全，巷道兩幫電纜懸掛整齊。每10天測(cè)風(fēng)一次并填牌板。

2、皮帶運(yùn)輸?shù)罏榛仫L(fēng)巷，因此必須保持每100m一道噴霧班班

防塵，定期沖刷兩幫不得有積塵，保持人行道寬道在0.8m以上，且

人行道暢通，兩幫電纜懸掛整齊。

3、中間道必須懸掛一炮三檢瓦斯監(jiān)測(cè)牌板，及測(cè)塵牌板、瓦斯

每班檢測(cè)兩次，測(cè)塵每月兩次。并安設(shè)瓦斯自動(dòng)報(bào)警監(jiān)測(cè)儀。

4、保持運(yùn)輸?shù)琅c軌道巷間風(fēng)門(mén)齊全、完整不漏風(fēng)，并安設(shè)連鎖。

5、本工作面的工具房與液壓泵站合并一處，保持工具房處衛(wèi)生

清潔，各種工具擺放整齊，且有發(fā)放記錄。

6、工作面兩道機(jī)電設(shè)備必須放置機(jī)電胴室內(nèi)，機(jī)電設(shè)備附室頂

板必須完好，支護(hù)完整，頂板無(wú)淋水。

7、機(jī)電設(shè)備附室內(nèi)必須保持衛(wèi)生清潔，不得有積塵，胴室內(nèi)機(jī)

電設(shè)備擺放整齊，開(kāi)關(guān)臺(tái)臺(tái)上架。

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8、經(jīng)常檢查胴室內(nèi)瓦斯?jié)舛龋绊敯灏踩闆r。

（二）工作面的安全技術(shù)管理

1、煤壁保持平直與頂?shù)装宕怪?，傘檐長(zhǎng)度超過(guò)1m時(shí)，最突出

部分不超過(guò)200mm。

2、及時(shí)找掉有折幫可能的煤塊，視情況在煤壁側(cè)支打貼幫柱。

3、溜子道上方頂板破碎地段，及時(shí)找掉危巖、懸肝，并視情況

下棚支護(hù)，溜子道上方不得留有頂煤。

4、在溜前靠煤壁側(cè)留出寬度為200mm的炮道。

5、工作面、人行道保持暢通，材料道支護(hù)材料碼放整齊。

6、工作面內(nèi)支護(hù)齊全完整，各種特殊支護(hù)齊全。

7、采空區(qū)內(nèi)不得留有站崗柱，且不得隨意將支護(hù)材料或雷管、

炮藥拋放采空區(qū)。

8、工作面內(nèi)浮煤清理干凈，不得任意丟失頂?shù)酌骸?/p>

9、切頂排支柱齊全完整。

（三）特殊地段

1、本工作面上下材采用沿空留巷方式，留巷與材料道結(jié)合處按

5mx3m規(guī)格留煤垛進(jìn)行開(kāi)采，出口規(guī)格：中一中寬3m,長(zhǎng)5m,高度

見(jiàn)頂見(jiàn)底，出口內(nèi)采用單液壓支柱進(jìn)行支護(hù)，柱距1m。

2、工作面上、下出口均保持暢通。

3、中間運(yùn)輸?shù)蓝紊?、下面結(jié)合處必須嚴(yán)格按支架布置圖進(jìn)行支

護(hù)，且保持人行道暢通。

4、安全出口20m范圍之內(nèi)不得存有雜物，巷道凈高不得低于

33

1.6mo

5、安全出口20m范圍之內(nèi)必須加強(qiáng)維護(hù)，采用雙排較接頂梁支

護(hù)。

6、安全出口必須設(shè)專(zhuān)人維護(hù)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)格施工工作面出口。

（四）斷層及構(gòu)造措施

1、工作面過(guò)斷層及構(gòu)造段時(shí)，應(yīng)盡量按正規(guī)循環(huán)進(jìn)行生產(chǎn)，一

般不應(yīng)留有過(guò)渡帶，若因特殊原因存在過(guò)渡帶時(shí)，過(guò)渡帶必須與構(gòu)造

帶錯(cuò)開(kāi)一定距離（不少于15m）。

2、過(guò)構(gòu)造帶之前，工作面兩道必須備足一個(gè)循環(huán)所用備用支護(hù)

材料，以便面上急用。

3、提前調(diào)采構(gòu)造帶首先揭露的一端，使構(gòu)造帶與工作面斜交，

角度不低于25度，減少構(gòu)造帶一次暴露面積。

4、構(gòu)造帶必須做到打稠眼，少裝藥合理聯(lián)放，以便減少圍巖松

動(dòng)。放炮前必須將周?chē)Ъ苓M(jìn)行加固，放炮時(shí)有班長(zhǎng)監(jiān)護(hù)，在頂板變

化時(shí)及時(shí)采取措施進(jìn)行維護(hù)。

5、放炮后，炮煙未吹散不得進(jìn)入工作面，進(jìn)入工作面要仔細(xì)觀

察頂板變化，崩倒歪斜的支架及時(shí)支設(shè)正規(guī)，否則不得進(jìn)行其他工作。

6、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，溜前臨時(shí)支護(hù)柱距

為0.75m,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行支護(hù)打貼幫柱。斷層上、下盤(pán)壓力集中區(qū)、

破碎帶、構(gòu)造裂隙帶進(jìn)行套棚，老塘側(cè)加打木垛，俄柱。

7、移溜時(shí)邊替柱邊移溜，一次移不到位時(shí)可分次移設(shè)，替柱亦

多次支設(shè)，并打好替柱、替棚。

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8、嚴(yán)格執(zhí)行先支后回制度，構(gòu)造帶壓力集中區(qū)難回的物料應(yīng)優(yōu)

先回出，并打好替柱、替棚。

9、遇大型構(gòu)造時(shí)，視具體情況另行編寫(xiě)補(bǔ)充措施。

10、因斷層原因造成煤層變薄時(shí)，工作面高度小于1m時(shí)-，應(yīng)適

當(dāng)臥底，確保工作面支柱的有效支護(hù)高度。

（五）施工組織領(lǐng)導(dǎo)與工種

1、組織領(lǐng)導(dǎo)

該工作面在公司分管副總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，由工區(qū)區(qū)長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)全

區(qū)的安全生產(chǎn)工作。

跟班副區(qū)長(zhǎng)在工作面現(xiàn)場(chǎng)指揮生產(chǎn)。

采煤工每?jī)扇艘唤M，每組一名組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)各自生產(chǎn)區(qū)域的安全

質(zhì)量管理。

2、施工管理

技術(shù)管理：技術(shù)總工程師和區(qū)、隊(duì)長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)之下，負(fù)責(zé)區(qū)隊(duì)的

一切技術(shù)管理工作，認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)政策和技術(shù)規(guī)定，負(fù)責(zé)編制作

業(yè)規(guī)程及特殊構(gòu)造的一些補(bǔ)充措施以及規(guī)程的傳達(dá)貫徹，同時(shí)負(fù)責(zé)向

工人傳授新技術(shù)、新經(jīng)驗(yàn)，以及搞好圖牌板管理，負(fù)責(zé)收集積累各種

技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的資料及時(shí)分析完成情況，采取技術(shù)措施，完成各項(xiàng)經(jīng)

濟(jì)指標(biāo)。

行政管理：區(qū)長(zhǎng)在分管礦長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)區(qū)、隊(duì)的行政管理工

作，采取積極有效措施，組織實(shí)施年度、季度、月度生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，

并保證合理完成。同時(shí)負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作和增產(chǎn)節(jié)約措施。認(rèn)真組織

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正規(guī)循環(huán)作業(yè)，不斷整頓勞動(dòng)紀(jì)律。各項(xiàng)管理制度執(zhí)行情況必須認(rèn)真

考核，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，以便調(diào)整工人生產(chǎn)積極性。行政管理必須做到民主

管理，維護(hù)職工合法權(quán)益。

現(xiàn)場(chǎng)管理：跟班副區(qū)長(zhǎng)及班長(zhǎng)是現(xiàn)場(chǎng)管理的第一責(zé)任者，必須

在區(qū)長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行工作，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)組織施工，安全管理及勞動(dòng)保護(hù)

工作?，F(xiàn)場(chǎng)管理人員必須帶頭執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī),

抓好安全思想教育工作，嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，發(fā)

生事故時(shí)，應(yīng)立即向礦調(diào)度室及值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，在現(xiàn)場(chǎng)組織搶救，同

時(shí)充分發(fā)動(dòng)群眾，不斷開(kāi)展反“三違”防事故安全互保活動(dòng)，并且及

時(shí)完成區(qū)隊(duì)下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)。

第二節(jié)頂板管理

1、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定。

第51條，采煤工作面的傘檐不得超過(guò)傘沿長(zhǎng)度超過(guò)1米時(shí)，最

大突出部分不超過(guò)150毫米,傘沿長(zhǎng)度在1米以下時(shí)不超過(guò)200毫米,

不得任意丟失頂煤和底煤。工作面的浮煤應(yīng)清理干凈。支架、輸送機(jī)

和煤壁應(yīng)保持直線。

第54條，采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空

頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒柱措施，嚴(yán)禁在浮煤或浮

肝上架設(shè)支架。嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)，提前摘柱、碰倒、損壞或失效的

支架必須立即恢復(fù)或更換。

第55條，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。

開(kāi)工前，班組長(zhǎng)必須對(duì)工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)危

36

險(xiǎn)后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。

2、工作面材料道內(nèi)必須備有一定數(shù)量的支護(hù)材料，其中，上材

不少于50棵支柱，方木50塊，半圓30塊，木石專(zhuān)200塊，下材不少

于40棵支柱，方木50塊，木磚200塊，并在距工作面50-100m存放。

3、保持工作面采高不低于2.3m,并及時(shí)調(diào)整，使用適合采高的

柱子。

4、每次放炮后，必須待炮煙吹散后方準(zhǔn)進(jìn)入工作面，進(jìn)面要先

檢查頂幫及支架完好情況，若有不安全因素及時(shí)處理加固，方可開(kāi)始

工作。

5、擢煤時(shí)必須先擢人行道的煤，待人行道暢通以后，再進(jìn)入煤

幫擢煤，在煤幫摧時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，及時(shí)找掉危巖懸肝，

傘檐或松動(dòng)的煤幫應(yīng)及時(shí)找掉，嚴(yán)防掉頂或片幫傷人。

6、擢煤時(shí)要時(shí)刻注意溜子運(yùn)行情況，嚴(yán)防溜子內(nèi)有大塊肝石柱

梁及其他物料。擢煤時(shí)及時(shí)整改失腳和歪斜的支柱。

7、所有支柱應(yīng)垂直于頂?shù)装逯гO(shè)，并保持一定的迎山角，支柱

手把朝向工作面的上方，注液口朝向工作面下方。

8、工作面每10m必須配備一把注液槍?zhuān)⒁簳r(shí)保持3-5秒鐘穩(wěn)

壓期，以確保支柱初撐力，注液槍用完后，槍線要盤(pán)好，注液槍吊掛

在支柱的手把體上。

9、工作面不能完成正規(guī)循環(huán)，在過(guò)渡帶必須及時(shí)打好臨時(shí)支護(hù)

和貼幫柱，構(gòu)造帶不宜作為過(guò)渡帶，過(guò)渡帶長(zhǎng)以6T0節(jié)溜子為宜。

10、當(dāng)工作面出現(xiàn)局部冒頂時(shí)，首先應(yīng)加固好冒頂處周?chē)闹Ъ?

37

防止事故發(fā)展擴(kuò)大，處理時(shí)應(yīng)由外向里進(jìn)行，至少兩人配合，并由有

經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行，并設(shè)專(zhuān)人觀察頂板，處理過(guò)程中，隨時(shí)加固好周

圍支架，處理危巖懸砰，以有效支撐頂板，確保施工安全。

11、嚴(yán)禁超排采煤和超前回料。

12、支護(hù)工必須熟悉本工作面煤層、頂板特征，頂板管理方式和

所采用支柱的性能、結(jié)構(gòu)原理及使用維護(hù)方法，嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程及本

規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行操作。

13、單體液壓支柱的支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計(jì)最大高度的

0.1米，最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計(jì)最小高度的0.2米，當(dāng)采高發(fā)生變

化時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換相應(yīng)高度的支柱。

12、發(fā)現(xiàn)啞炮必須找班長(zhǎng)、安排放炮員處理。不準(zhǔn)自行掏挖啞炮。

13、支護(hù)工應(yīng)嚴(yán)格按照本規(guī)程規(guī)定的支護(hù)設(shè)計(jì)方案及支護(hù)參數(shù)進(jìn)

行支護(hù)，不得隨意變更支柱的柱排距。

14、其他未盡事宜，按照“擢煤工、單體支護(hù)工技術(shù)操作規(guī)程”

執(zhí)行。

運(yùn)輸和移溜

1、溜子鋪設(shè)要平直，刮板螺絲齊全，大鏈長(zhǎng)短適宜，溜子搭接

壓茬合適，不喝循環(huán)煤，并運(yùn)行穩(wěn)定，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。

2、溜子司機(jī)嚴(yán)格按照操作規(guī)程規(guī)定操作，工作時(shí)要集中精力，

認(rèn)真觀察并正確判斷溜子運(yùn)轉(zhuǎn)情況，做到開(kāi)停及時(shí)，上崗必須帶齊有

關(guān)配件和扳手等工具，及時(shí)更換，增補(bǔ)刮板、螺絲等，經(jīng)常檢查信號(hào)

的操作開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠，并及時(shí)處理，保持機(jī)頭5m范圍內(nèi)浮雜物

38

清理干凈，管線，信號(hào)吊掛整齊。

3、工作面兩道要保持有一定的溜子部件和配件，上面溜頭溜尾

用繞面信號(hào)聯(lián)系。

4、溜子頭放炮要保護(hù)好電器設(shè)備，防止崩壞電機(jī)電纜等設(shè)備。

5、移溜時(shí)一定要按照順序從一端移向另一端或從中部向兩端推

移，嚴(yán)禁從兩端向中間推移，移溜時(shí)各小組應(yīng)互相照應(yīng)，不得移脫節(jié),

保持溜子移設(shè)直度。

6、移溜時(shí)生根柱子應(yīng)采用雙柱，防止柱子打滑，移溜時(shí)時(shí)刻注

意生根柱子變化，松動(dòng)時(shí)應(yīng)重新生根，防止倒柱傷人，生根柱子前后

不得站人，一人操作。

7、機(jī)頭機(jī)尾要打好壓車(chē)柱，生產(chǎn)范圍內(nèi)出現(xiàn)底鼓時(shí)，要將溜子

襯平，緩慢過(guò)渡，并在底鼓處打好壓車(chē)柱，防止拱溜子。

8、移溜時(shí)不得與煤壁移得太