綜合樓施工方案

PAGEPAGE21順義俸伯中學擴建工程混凝土工程施工方案（綜合樓）北京市順義建筑公司順義俸伯中學擴建工程項目部2011年8月第一章編制依據1.1施工組織設計施工組織設計名稱編號編制日期順義區(qū)俸伯中學擴建工程施工組織設計2011年3月1.2施工圖圖紙名稱圖紙編號出圖日期順義區(qū)俸伯中學擴建工程綜合樓建筑施工圖建施—01～192010。9順義區(qū)俸伯中學擴建工程綜合樓結構施工圖結施-01～162010。91。3主要規(guī)程、規(guī)范序號類別名稱編號1國家砼結構設計規(guī)范GB50010-2010砼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325—20013地方北京市建筑工程資料管理規(guī)程DB11/T695—2009預防混凝土結構工程堿集料反應規(guī)程DBJ01-95—20051.4主要圖集序號類別名稱編號1國家砼結構施工平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖03G1。5其它序號類別名稱編號1施工技術質量管理細則QB/JS01-20112質量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理手冊及程序文件ZJBE/MS—2009第二章工程概況2。1綜合樓設計概況1建筑面積總建筑面積7916m2地下層面積4992層數地下局部一層地上5層3層高B1/B2/非標層4。7m標準層4.2m4高度基礎標高—5。20m、-2。3m基坑深度5.2m、2。3m檐口高度18.0建筑高度18.0m5結構形式基礎結構類型筏型基礎、條形基礎6地下防水結構自防水水泥基剛性滲透結晶型防水材料防水/構造防水/7結構斷面尺寸（mm）基礎底板厚度400mm外墻厚度300mm內墻厚度300mm柱斷面600mm×600mm梁斷面700mm×1000mm1200mm×1000500mm×1000mm樓板厚度150mm8轉換層位置//9鋼筋類別及規(guī)格非預應力筋及等級一級：6、8、10三級：12、14、16、20、22、25預應力筋類別及張拉方式/10混凝土強度等級地下墊層C15樓板、樓梯/底板C30外墻C30地上內墻（柱、梁)C30樓梯C30樓板C30外墻（柱）C3011變形縫位置/2。2平面圖第三章施工安排3.1施工組織3.1。1施工組織系統(tǒng)依據本工程特點和本公司的技術裝備、勞動力、機械設備狀況及現(xiàn)場情況，在工程施工中組織強有力的項目經理部，對同工程的工期、質量、成本等諸要素進行全面的、全過程的控制與管理。專業(yè)組織設置圖：土建工長土建工長馬成海技術負責人技術負責人王叢坡質檢員張大發(fā)混凝土施工組混凝土施工組馬小東3。1。2施工總體安排滿足合同要求的基礎上充分利用季節(jié)性施工，保證砼工程的質量；充分考慮空間占滿原則，使主體結構與裝修、水電等工程等相互協(xié)調；并遵循先地下后地上的施工總順序之間邏輯關系。根據現(xiàn)場實際情況決定:地基與基礎、主體結構（樓板）砼均采用預拌砼。3.1.3施工部位及工期要求時時間部位開始時間結束時間備注基礎底板8月25日9月10日±0.00以下9月10日10月20日±0.00以上10月20日11月15日3.1.4施工過程中的重點控制混凝土澆筑過程中對時間的控制,不得使用過初凝期的砼，梁板砼澆筑后，要根據溫度確定對同條件試塊的試壓時間，對于同一層頂板當溫度變化不大時，可只對第一段頂板同條件試塊進行試壓，其余根據此段砼澆筑后達到強度所需強度時間進行推測，試壓后強度未達到75％時，不得進行拆模和承接過大荷載。3。2組織協(xié)調為了確保工程工期、質量、降低成本目標的實現(xiàn)，根據公司“質量保證手冊"“程序文件”的要求,建立以下制度,把各方的工作組織協(xié)調好.3。2。1制定圖紙會審和設計交底制度在開工前，項目部組織人員核對圖紙，參加由業(yè)主組織的圖紙會審，會中所確定的內容形成書面文件,確保工程的順利進行。由建設單位組織針對圖紙會審提出的問題，由設計單位進行設計交底,并形成依據性文件，各方留存，作為施工依據。3.2.2建立例會制度在每周二上午9：00召開由監(jiān)理單位主持的三方（監(jiān)理、建設、施工)監(jiān)理例會，確定一周的工程施工和配合情況，解決關鍵問題，形成會議紀要，各方留存。項目部每星期五下午召開項目部例會,對一周的工程生產情況進行總結并安排下步工作。3.2。3制訂專題討論會議制度遇到較大問題時，業(yè)主、設計、監(jiān)理、總包及有關分包集中商討解決，專題會不定時召開。第四章施工準備4。1生產準備4.1.1生產臨時設施現(xiàn)場的施工材料、機械及其臨時設施的位置,必須嚴格按照施工組織設計中的現(xiàn)場平面圖布置施工現(xiàn)場。4.1.2各種資源需用量計劃1、主要勞動力計劃主要勞動力計劃人數時間工種8月9月10月11月鋼筋30353520木工25252515砼工20202015合計758080502、重要機械設備及材料投入計劃。制定各類材料、構件、成品、半成品、機具分階段進場時間.主要機械、設備計劃表序號名稱數量備注1砼汽車泵1臺基礎、主體階段250型砼振導棒15臺基礎、主體階段330型砼振導棒4臺鋼筋密集部位3、主要材料投入計劃主要材料用量表序號材料名稱數量進場時間備注1C15砼143。73m32011。8.292C30砼(抗?jié)B）1219。14m3隨施工進度逐批進場3C30砼3145。29m3隨施工進度逐批進場4.2技術準備4。2。1施工組織設計組織相關幾個專業(yè)人員熟悉施工組織設計，進而進一步了解施工圖紙與工程全面組織情況；確定技術交底時間，落實施工組織設計中對于砼工程的規(guī)定和要求.4.2.2技術工作計劃施工方案交底計劃安排序號交底名稱交底人參加人員日期安排1混凝土工程施工方案王叢坡馬成海、張大發(fā)馬小東、砼班組組長2011。8施工技術交底計劃表序號技術交底名稱交底人參加人員日期安排1墊層混凝土澆筑馬成海混凝土班組長2011.8.233承臺地梁澆筑馬成?；炷涟嘟M長2011。9。84±0。000以下墻、柱澆筑馬成?；炷涟嘟M長2011.9。55主體墻、柱混凝土澆筑馬成?；炷涟嘟M長2011.10。206主體頂板梁混凝土澆筑馬成海混凝土班組長2011。10.287主體混凝土養(yǎng)護馬成海混凝土班組長2011.9.128施工縫處理馬成?；炷涟嘟M長2011.9.104.2。3工序樣板計劃序號項目部位施工時間1基礎承臺地梁澆筑基礎2011。9。102基礎剪力墻基礎2011.9。153基礎柱基礎2011。9。154首層框架柱一層2011。10.15第五章主要施工方法及技術措施5。1流水段的劃分5。1。1本工程分為5個流水段，A段G—P/1—8軸，B1段A—G/5—9軸，B2段A-G/9—14軸，C段1/14-19/A-G軸，鐘樓段1-4/C-F軸;5。2預拌混凝土5.2.1商品混凝土廠家：北京天竺混凝土有限公司，結構砼均采用預拌砼，攪拌站的確定是保證砼連續(xù)供應和澆筑的重要因素之一。5.2。2混凝土的技術要求5。2。2.1砼應以最短的時間(25min左右）從攪拌地點運至澆筑地點，采用汽車泵進行澆注，砼從攪拌機中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間應不超過砼實測初凝時間。工具配置表序號設備名稱數量備注1砼輸送泵車1商品砼攪拌站準備2砼運輸罐車6商品砼攪拌站準備5φ50插入式振搗棒8施工現(xiàn)場準備6φ30插入式振搗棒8施工現(xiàn)場準備5。2。2。2在風雨或暴熱天氣運輸砼,容器上應加以遮蓋，以防進水或水分蒸發(fā)。5.2.2.3砼運送至澆筑地點，出料時應對砼拌合物進行二次攪拌，即高速（12r/min左右）轉動1min，然后反轉出料，以保證砼拌合物的均勻。砼運至澆筑地點時,應檢測其坍落度，所測坍落度值應符合下列要求:部位坍落度值(mm）允許偏差(mm）墊層160±20柱160±20梁、板160±205.2.2.4本工程預拌砼所用的砂、石、水泥、外加劑均應有放射性指標限量檢測報告,以便控制整體預拌砼的放射性指標限量符合下列規(guī)定：測定項目限量內照射指數(IRa）≤1。0外照射指數（Iγ）≤1.0混凝土標號：a.基礎墊層：C15;基礎底板、基礎梁C30b。主體結構墻、柱、梁、板等現(xiàn)澆構件為：C30凡與土壤接觸的構件及水池采用抗?jié)B混凝土，抗?jié)BS6.混凝土耐久性的基本要求：環(huán)境類別最大水灰比最小水泥用量（KQ/m3)最低混凝土強度等級最大氧離子含量（％）最大堿含量(Kg/m3）一0.65225C201。0不限制二a0。60250C250。33。0b0.55275C300.23。0三0。50300C300。13.0本工程混凝土的環(huán)境類別:衛(wèi)生間、水池等潮濕部位為二a類環(huán)境。地下室及雨棚等外露且易積水的構件為二b類環(huán)境。地面以上其他部位為一類環(huán)境。5.2。2.5土建工長應提前4小時作好場內道路準備工作,應能保證砼運輸車輛錯開，防止擁擠阻塞。車輛出入口處設置交通安全指揮人員，夜間施工時,在交通出入口和運輸道路上,應有良好的照明設施,危險區(qū)域應設警戒標志。5。2.2。6砼攪拌站應根據澆筑量、澆筑時間合理安排砼攪拌運輸車的數量，泵車提前1小時進場。5.2.2。7振搗棒等機具設備按需要準備充足，保證水電的供應。所用機具均應在澆筑前進行檢查和試運行，同時機修人員應隨時檢查,以保證砼施工的連續(xù)性。5。2。2。8預拌砼攪拌站必須派專人在施工現(xiàn)場負責指揮和聯(lián)絡，施工過程中,施工現(xiàn)場必須隨時與攪拌站保持聯(lián)系，及時將施工進展情況通報給攪拌站，以便攪拌站按進展情況合理安排運輸車輛，保證施工的正常進行。5。2。2.9澆筑砼之前，要辦理好模板、鋼筋、預留洞及預埋件的預檢和隱檢手續(xù)，符合要求方可進行澆筑.5。2。2.10檢查安全設施，勞動力配備是否妥當,能否滿足澆筑速度的要求.5。3混凝土的澆筑5.3。1一般要求5。3.1。1混凝土澆筑前做好對模板、鋼筋、預埋件的隱預檢，混凝土下落的自由傾落高度不得超過2米，如超過2米時必須采取措施。

5。3。1。2澆筑混凝土時應分段分層進行，每層并行筑高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定.一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍,最大不超過500mm。平板振動器的分層厚度為200mm。

5.3。1。3澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇,時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢.間歇的最長時間應按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時應按施工縫處理。5。3。1。4澆筑混凝土時應派專人經常觀察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即澆灌并應在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。5。3.1.5梁、板混凝土澆筑梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振動棒振搗。

5。3。1。6樓板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動標志以控制混凝土板厚度.振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。

5。3。1.7在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時，應在柱和墻澆筑完畢后停歇1~1。5小時，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。

5.3。2墻、柱水平施工縫剔鑿模板拆除后，混凝土達到強度一天后柱邊處彈好切割線，用云石機沿線切5mm深，然后進行剔鑿，將薄弱層剔除，露出石子。施工縫都需澆水濕潤,均做水泥砂漿結合層;其中防水砼水平施工縫澆筑前，需先鋪凈漿，在鋪3～5cm厚1：1水泥砂漿。5.3。3±0。00以下部分混凝土的澆筑：5.3。3.1基礎墊層砼100mm厚墊層及砼墊層側模做完經驗收合格后，墊層上抄測底板標高用?6~?10鋼筋做好記。澆筑C15砼，在澆筑過程中隨振搗隨用杠尺沿標高線刮平,澆筑12h后及時灑水養(yǎng)護并苫蓋。5。3.3.2基礎底板澆筑5.3。3。2.1為了保證澆筑工作順利進行，土建工長、質檢員按技術交底進行現(xiàn)場指揮，如出現(xiàn)砼供應不均衡時，由現(xiàn)場指揮人員統(tǒng)一調度；試驗員隨泵車作好坍落度測試及砼試塊制作工作。為了有效防止砼裂縫，基礎底板砼應摻加粉煤灰摻和料，外加劑選用復合緩凝UEA泵送微膨脹劑,延緩凝結時間，推遲水泥水化熱峰值。5.3。3.3地下墻柱澆注澆筑前必須將模板內的垃圾、灰土等雜物及鋼筋上的污染清除干凈，檢查保護層墊塊是否墊好，澆筑砼前，將墻、柱底施工縫處砼提前2小時撒水濕潤，但不得積水;澆筑砼時在柱底先澆筑同砼配合比砂漿3~5cm,然后再澆筑砼，砂漿用鐵鍬入模，5。3。3.3.1由于柱節(jié)點較密，特別注意振搗時需垂直落棒。采用30cm振搗棒，振搗時要做到“快插慢拔”，振搗均勻，分層澆筑，用標尺控制砼澆筑高度，每次澆筑厚度50cm，每層澆筑完后立即振搗，每次插棒振搗時間20~30秒，振至表面泛出浮漿并不再冒氣泡為止。振搗上層砼時，振搗棒要插入下層砼5cm。砼振搗時避免振搗棒碰到主筋；5。3.3。2.2砼振搗每臺泵車配備6臺φ50插入式振搗器，砼施工過程中要隨澆筑隨振搗，振搗棒的操作要做到“快插慢拔”,在振搗過程中，將振搗棒上下略有抽動，以使上下振動均勻。振搗棒縱橫移動間距不大于50cm,每點振搗時間10~30s，還應視砼表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準，振搗后隨步用杠尺刮平并用木抹子搓光，符合上頂標高。第一次搓平后要隨時掌握好二次搓平的時機，以砼初凝后終凝前進行第二次搓平，以防出現(xiàn)較大的干縮裂縫.5.3.4±0。00以上部分混凝土的澆筑:5.3。4。1砼澆筑柱澆筑前底部應先填以50～100mm厚的與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應分層振搗，使用插入式振搗器時應嚴格按分層尺竿均勻下混凝土。振搗棒不得振動鋼筋和預埋件.柱高超過3m時，用串桶分段澆筑，每段自由下落的高度不超過2m,超過2m要采取措施。每段混凝土澆筑后將洞模板封閉嚴密并用箍箍牢.砼澆筑完畢后，將上口甩出的鋼筋按水平定距筋及時加以整理.5.3.4.2墻、柱砼澆筑:墻體和柱砼澆筑之前，先在底部均勻澆筑50～100mm厚與墻體砼同配合比的減石子水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應用料斗直接灌入模內。墻體和柱砼澆筑高度大于2m時,應采用串筒、溜管下料，墻體和柱子最大澆筑高度為4.2m，為防砼落地離析，出料管口至澆筑層的傾落自由高度不應大于1。5m。鋪灰和振搗應選擇對稱位置開始，防止模板走動,結構斷面較小、鋼筋密集的部位用φ30插入式振搗器。砼澆筑要嚴格按分層澆筑、分層振搗的要求操作，砼分層澆筑，每層澆筑高度不超過10洞口處澆筑：砼澆筑時，使洞口兩側砼高度大體一致，振搗時,振搗棒應距洞邊30cm以上，從兩側同時振搗。墻體豎向施工縫隙用15×15的雙層鋼筋網綁扎在墻體鋼筋上，外用50mm厚木材扳封擋砼，當墻體模板拆除后，距施工縫50mm處的墻上兩側均彈線,沿墨線切一道5mm深的直縫，再將直縫隙外的砼軟弱層剔掉露出石子,清理干凈。澆筑墻體和邊柱砼應連續(xù)進行，間隔時間不應超過2h，必須預先安排好砼下料點的位置和振動器操作人員的數量.5.3。4。3墻、柱砼養(yǎng)護:框架柱拆模后灑水養(yǎng)護，然后用塑料薄膜包裹澆水養(yǎng)護,墻每天定時派專人自上而下澆水,保證砼表面足夠濕潤狀態(tài),養(yǎng)護時間不少于14d。5.3。4.4頂板、梁砼澆筑梁板應同時澆筑，澆筑方法由一端開始用“趕漿法”,即先澆筑梁，當達到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁、板砼澆筑繼續(xù)向前進行。砼振搗點應均勻布置,間距不大于50cm，砼隨澆筑隨用標志桿檢查砼澆筑厚度，并用杠尺刮平，再用木抹子搓平。頂板砼第一次搓平后要隨時掌握好二次搓平的時機，以砼初凝后終凝前進行第二次搓平，以防出現(xiàn)較大的干縮裂縫.頂板砼澆筑完畢后不得隨意上人，須待同條件試塊試壓達到1。2Mpa以上方可上人。5.3.4.5樓梯砼澆筑樓梯段砼自下而上澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置時再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。5。3。4.6施工縫設置混凝土施工縫留置在休息平臺跨中1/3范圍內，地下室墻施工縫留置在基礎底板上300處,主體墻施工縫留置在板底。5。3.4.7樓梯混凝土保護：5.4混凝土的養(yǎng)護梁、板、樓梯砼養(yǎng)護砼澆筑完畢后，應在12h以內第二次收面后覆蓋塑料薄膜和澆水養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護次數應能保持砼有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于14d。由專職質檢員檢查監(jiān)督。5。5季節(jié)性施工的要求5。5。1雨季施工措施5。5.1.1遇大雨時應立即停止?jié)仓炷?，做好現(xiàn)場排水工作，對已澆筑部位的混凝土必須及時覆蓋塑料布，以免混凝土的配合比改變，從而影響工程質量.5.5.1.2混凝土澆筑前必須將梁、墻中的污物、積水清理干凈后,方可澆筑混凝土。5。5.1。3進行大面積混凝土澆筑前，要準確掌握天氣預報，避免澆筑時遇大雨，而且現(xiàn)場須準備充足的防雨材料以備澆筑時突然遇雨時進行覆蓋。5。5.1.4雨期施工時，要求混凝土攪拌站根據砂、石的實際含水率及時調整混凝土的用水量,確?；炷恋馁|量。5.6混凝土試塊制作要求砼澆筑過程中，應隨步作好現(xiàn)場試塊制作并留置好同條件試塊。5.6。1墻體分層分段留設砼標養(yǎng)28d強度試塊，在天氣溫度變化不明顯時,每半個月留置1.2Mpa同條件試塊以確定拆模時間.5。6。2頂板留設兩組同條件試塊，一組標養(yǎng)28d強度試塊.5。6.35.7混凝土質量驗收要求和質量要求。5。7。1主控項目5.7.1.1砼中氯化物和堿的總含量應符合設計要求。5.7.1.2砼強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合《砼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204—2002）的規(guī)定。5.75。7.2一般項目5。7.2。1施工縫的留置應符合設計要求。5.7。2.2砼應振搗密實,不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。5。7。2.3允許偏差見下表。結構尺寸允許偏差和檢查方法項次項目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移3尺量2標高層高±3水準儀、尺量全高±53截面尺寸基礎+3，—2尺量柱、墻、梁±2尺量4垂直度層高3經緯儀、吊線、尺量全高205表面平整度32m靠尺、塞尺6角、線順直3方尺7預留管、孔中心線位移3拉線、尺量8預留洞中心位移2拉線、尺量9樓梯踏步寬、高±2尺量5.8安全注意事項：5.8.1一般要求；5。8.1.1汽車泵輸送時,支腿應全部伸出并支牢.5。8。1.2混凝土攪拌運輸汽車出料前,應高速轉3～4min方可出料至泵機，按工程需要泵車配合。保證連續(xù)泵送施工?，F(xiàn)場門口,應設專人指揮泵車進出安全.5.8.2泵送的安全要求.5。8.2.1用汽車泵澆筑時，現(xiàn)場的操作工人必須和軟管保持一定距離。5.8.2.2施工現(xiàn)場道路必須平整、堅實,并留有足夠的場地，以便車輛調頭和泵車架設5.8.2。3遇大雨或五級大風及其以上時，必須停止泵送作業(yè)。第六章主要施工管理措施6.1材料、機具管理措施6.1.1施工機具應按其技術性能的要求正確使用，缺少安全裝置或已失效的機械設備不得使用。6.1.3處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進行維修保養(yǎng)或調整等作業(yè)。6.1。5施工機械操作人員必須身體健康，并經專業(yè)培訓考試合格，取得特殊工種操作證后，方可獨立操作.6。1。6在有礙機械安全和人身健康場所時，機械設備應采取相應的安全措施操作人員必須配合適用的安全防護用品.6.1.7當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全的要求6。1。8對自有設備和外租設備實行綜合管理，做到合理裝備，正確使用，精心維護,科學檢修，適時更新。不繼改善和提高本項目技術裝備素質，充分發(fā)揮設備效能,確保各項施工生產任務的完成。6.1.96。1.106。2質量控制管理措施6.2。1認真執(zhí)行政府相關法律、法規(guī)、規(guī)范、標準，嚴格按照圖紙施工.貫徹執(zhí)行GB/TI9000—6.2。2以優(yōu)質工程為目標,加強技術管理,優(yōu)化技術方案。技術交底應詳細、清楚、準確、及時。每項分項施工前，主管技術員應對工長、質檢員、外包隊聯(lián)合進行施工交底，明確技術要求、質量標準、施工中的控制重點、難點及預防糾正措施。6.2.3嚴格質量管理，樹立不返工即是最大的節(jié)約、不返工即可以加快施工進度的思想。工長、質檢員應對過程施工隨時檢查,對不按交底施工、質量不合格的要立即制止并糾正。嚴格執(zhí)行“三檢"制度和“掛牌制”、“樣板制”,保證合格率，提高優(yōu)良率。6.2。4積極接受監(jiān)理工程師和甲方代表的監(jiān)督和檢查，對提出的問題必須進行整改或返工，直至認可后方可進入下道工序.6。2.5嚴把材料關，所有進場材料、設備必須“三證"齊全,進場材料應與樣品相符。6。2.6加強分包隊伍的選擇與管理，加強質量意識，開展質量、勞動競賽,質量不能滿足要求的分包單位必須果斷清退。做好試驗、計量、測量和技術資料的管理工作6。3階段進度管理措施6.3。1配備足夠的施工機械，加強機械化施工水平，提高生產率。砼采用大功率泵輸送,加快澆注速度.6.3.2配備足夠的施工人員，在有效的時間內完成更多的工作量，節(jié)假日、雨季期間采取措施,不停工。6.3.3采用小型流水施工.6.3.4積極采用新技術、新工藝。如采用新型組合模板，碗扣式腳手架快拆體系，減少支、拆模及架子搭設時間；砼摻加新型復合型外加劑，提高砼的早期強度，盡早形成工作面6.4降低成本管理措施6。4.1本工程采用項目法施工，執(zhí)行公司成本目標管理體系，按公司成本管理與成本控制要求,建立健全項目成本管理機構，項目經理為成本管理第一責任人.6。4。2項目成本目標：確保公司即定的預算成本目標的實現(xiàn)，成本管理首現(xiàn)重在計劃，項目施工前認真編制完善工程預算成本計劃和施工成本計劃,在實施中不斷比較總結采取措施，力爭0。5%的成本降低率。6.5。36。5。4第七章安全文明施工、環(huán)境保護管理措施7.1安全文明施工7。1。1在項目施工中,為了使工程能夠安全、順利地開展，盡可能發(fā)揮每個職工的工作積極性,確保每個生產人員的安全，必須加強施工現(xiàn)場的安全管理,項目部和各施工作業(yè)處共同努力，創(chuàng)造一個良好的、安全文明的工作環(huán)境。7.1.27.1。3凡是進入現(xiàn)場施工的人員必須接受入場安全須知的教育，尤其是對那些安全意識薄弱、文化水平較低的施工人員，更要耐心地、細致地進行教育，確保其聽得懂、做得到，而不是流于形式，一講了之.項目部將根據現(xiàn)場單位工程的特點,以各種形式組織他們學習，提問有關安全生產方面的知識，甚至進行考試，有針對性的抓好安全文明生產工作.7.1。4進入施工現(xiàn)場的安全管理人員必須經過培訓，持證上崗，應具備較強的責任心,能夠吃苦耐勞，做到眼快(能發(fā)現(xiàn)問題）、眼勤（多在現(xiàn)場巡視）、嘴勤（發(fā)現(xiàn)問題多講）,