煤化工發(fā)展研究策略探討

煤化工發(fā)展研究策略探討煤化工發(fā)展研究策略探討煤化工發(fā)展研究策略探討我國煤化工發(fā)展策略探討近年來，我國一些富煤省份、地區(qū)，為把資源優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢，紛紛作出要加快發(fā)展煤化工的決策。受國際原油、天然氣價格上漲以及國內(nèi)油氣資源不足、石油進(jìn)口日益增加的影響，有的企業(yè)也受發(fā)展甲醇燃料的期待，有些項(xiàng)目已開始基建。加速發(fā)展煤化工已成為業(yè)內(nèi)的熱點(diǎn)。煤化工是我國化學(xué)工業(yè)的重要組成部分。值此煤化工發(fā)展的新形勢下，如何按照科學(xué)發(fā)展觀的要求，深入探討我國煤化工的發(fā)展戰(zhàn)略、發(fā)展模式和發(fā)展途徑確實(shí)是一件涉及煤化工發(fā)展全局的大事。歷史已把我們帶人21世紀(jì)初，我們應(yīng)該站在時代的高度，高瞻遠(yuǎn)矚，深思熟慮，從戰(zhàn)略上謀求我國煤化工走可持續(xù)發(fā)展之路。

一、發(fā)展現(xiàn)代煤化工要認(rèn)真貫徹我國《能源中長期發(fā)展規(guī)劃綱要》

化學(xué)工業(yè)和其它工業(yè)部門不一樣，礦物燃料——天然氣、石油、煤對化學(xué)工業(yè)具有兩大功能：不僅可用作燃料，亦可用作化工原料，在化工原料和能源之間有著緊密的聯(lián)系?；瘜W(xué)工業(yè)是能源大戶，僅次于鋼鐵工業(yè)居第二位。煤化工是高能耗行業(yè)。由于化學(xué)工業(yè)大量消耗能源，因此，每次能源結(jié)構(gòu)調(diào)整或供需局面的變化(如石油危機(jī))都對它產(chǎn)生了雙重影響，不同程度地影響煤化工的發(fā)展進(jìn)程。

國務(wù)院常務(wù)會議于6月30號通過了《能源中長期發(fā)展規(guī)劃綱要(2004—2020年)》草案(以下簡稱《綱要》)。綱要確立了我國新時期的能源戰(zhàn)略，《綱要》的出臺對我國能源的生產(chǎn)、使用、發(fā)展起著非同尋常的作用。能源是經(jīng)濟(jì)戰(zhàn)略的重點(diǎn)，要為全面建設(shè)小康社會提供穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)、清潔、可靠、安全的能源保障，以能源的可持續(xù)發(fā)展和有效利用支持我國經(jīng)濟(jì)社會的可持續(xù)發(fā)展。解決我國能源問題，必須實(shí)行正確的方針，要堅(jiān)持從我國國情出發(fā)，尊重自然規(guī)律和經(jīng)濟(jì)規(guī)律，借鑒國際經(jīng)驗(yàn)，走中國特色的能源發(fā)展之路。為此，《綱要》要求抓好：“一要做好把堅(jiān)持節(jié)約能源放在首位，實(shí)行全面、嚴(yán)格的節(jié)約能源制度和措施，顯著提高能源利用率；二要大力調(diào)整和優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)，堅(jiān)持以煤炭為主體、電力為中心、油氣和新能源全面發(fā)展的戰(zhàn)略”等八個方面的工作。

國家有關(guān)能源權(quán)威機(jī)構(gòu)對《綱要》的解讀指出：“優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)非常重要。以煤炭為主體是現(xiàn)實(shí)，優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)是方向。因?yàn)楝F(xiàn)實(shí)和發(fā)展方向是兩回事。盡管目前煤炭在我國能源結(jié)構(gòu)中占高達(dá)70%的比例，但這并不說明我國能源結(jié)構(gòu)是優(yōu)化的。對于煤炭我們是不得已而用之，而不是用的越多越好。我們的努力方向是調(diào)整結(jié)構(gòu)。從實(shí)際情況看，不能輕視煤炭。值得引起注意的是，煤炭的生產(chǎn)能力不是一個任意可增產(chǎn)的數(shù)量。當(dāng)煤炭年產(chǎn)量達(dá)到20億t的時候，就是一個極限。超過這一界限，煤炭的開發(fā)難度加大，成本將進(jìn)一步提高，可持續(xù)增長就是一句空話”。目前，世界一次能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)以石油、天然氣、核電等優(yōu)質(zhì)能源為主，而中國能源以煤炭消費(fèi)為主的比重為75%，石油約占17%，水電約占5%，天然氣，核電約占0.4%。我國能源結(jié)構(gòu)中低效、高污染能源(煤炭、焦炭、秸稈)占有相當(dāng)?shù)谋戎兀娔?，石油，天然氣等高效清潔能源所占比例太小，這樣的結(jié)構(gòu)不僅造成大量的能源浪費(fèi)，而且對環(huán)境也造成極大的污染。我國是當(dāng)今世界上能源結(jié)構(gòu)以煤炭為基礎(chǔ)的少數(shù)國家之一，遠(yuǎn)遠(yuǎn)偏離了世界能源結(jié)構(gòu)以油氣為發(fā)展趨勢的主流。今后我國將加速優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)，增加清潔能源和新能源的比重，但以煤為基礎(chǔ)的能源現(xiàn)狀在長時期內(nèi)難以改變。

在本世紀(jì)下半葉，人類將面臨石油資源枯竭的困境，因而不得不轉(zhuǎn)向第四代主體能源天然氣(木材為主的生物質(zhì)、煤和石油分別屬第一代、第二代和第三代能源)o據(jù)資料，預(yù)計(jì)在全球范圍內(nèi)，即使天然氣在能源消費(fèi)中由現(xiàn)在的26%上升到40%，它仍可使用達(dá)70年之久。預(yù)計(jì)世界天然氣生產(chǎn)增速，其在能源中的地位日益突出。我國的天然氣工業(yè)已進(jìn)入快速增長時期。到2020年我國天然氣產(chǎn)量將由目前的340億m3增長到1200億m3，天然氣需求量將由300多億m3增長到2000億m3左右，供給缺口大約為800億m3。屆時一次性能源結(jié)構(gòu)中天然氣的比重將由3%上升到10%左右，成為我國僅次于煤炭和石油的第三大能源。

我國受油汽資源短缺的影響，石油對外存依程度增大。自1993年我國石油已連續(xù)11年凈進(jìn)口，且進(jìn)口量急劇上升。2003年原油、成品油進(jìn)口量已超過1億t。2003年消費(fèi)原油25232萬t，生產(chǎn)原油16900萬t，自給率67%；燃料油自給率46%；液化石油氣自給率68%，我國已成為世界上第二石油消費(fèi)大國和第七石油進(jìn)口大國。預(yù)計(jì)到2010年我國石油需求量將超過3億t，2020年將達(dá)到4.2億t。如以我國石油維持目前生產(chǎn)能力水平計(jì)，則到2010年國內(nèi)資源保證程度不到60%，到2020年只有42%。我國石油產(chǎn)品總體供應(yīng)形勢日趨緊張，已成為經(jīng)濟(jì)發(fā)展的瓶頸因素，對國外依存度逐年提高，影響我國經(jīng)濟(jì)安全。

我國煤炭資源豐富，居能源主體地位。但總體說含硫量高，開發(fā)利用的環(huán)保要求高。2003年我國煤炭產(chǎn)量已達(dá)16.5億t，同比增加15%o由于我國經(jīng)濟(jì)仍是以粗放式增長為主，煤炭的產(chǎn)量及運(yùn)輸也日益不堪重負(fù)，而且面臨環(huán)境容量難以忍受的壓力，目前，我國S02排放量和C02排放量分別居世界第一和第二，其中90%的S02的排放來自煤的使用，是使我國在大氣環(huán)境污染治理方面長期陷入困境的重要原因。煤炭屬低效、高污染能源。在新形勢下我國煤化工能否實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展取決于環(huán)境保護(hù)及經(jīng)濟(jì)效益兩方面是否都能通得過。煤化工的發(fā)展要立足于可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，為此，現(xiàn)代煤化工必須走出一條科技含量高、資源消耗低、環(huán)境污染少、經(jīng)濟(jì)效益好的新的發(fā)展路子?，F(xiàn)代煤化工必需建立在潔凈煤技術(shù)基礎(chǔ)上，認(rèn)真貫徹節(jié)能提效優(yōu)先的方針，大力采用節(jié)能、高效、低污的煤轉(zhuǎn)化新技術(shù)。我國能源利用效率低，單位GDP能耗是世界平均水平的3.4倍，是世界上能耗最高的國家之一，主要產(chǎn)品能耗比發(fā)達(dá)國家高40%。我國化學(xué)工業(yè)的節(jié)能、降耗，節(jié)水、降污的潛力很大，任務(wù)很重。為減少污染的排放和提高煤的利用率，我們必需在煤的運(yùn)輸、貯存、加工、燃燒、轉(zhuǎn)化、廢物處理和污染控制等各環(huán)節(jié)使用潔凈煤技術(shù)。煤化工的發(fā)展不能以破壞甚至犧牲環(huán)境為代價，采取對環(huán)境友好的政策，在環(huán)境容量許可的條件下發(fā)展，是煤化工賴以生存，可持續(xù)發(fā)展的先決條件。

我國是在缺油、少氣、富煤的資源條件下發(fā)展煤化工的。只要在使用潔凈煤技術(shù)和節(jié)能提效優(yōu)先的條件下，在生態(tài)環(huán)境允許和具有經(jīng)濟(jì)效的前提下，現(xiàn)代煤化工是可以而且應(yīng)該積極發(fā)展的。這樣的煤化工越發(fā)展，越能減輕對環(huán)境的污染和對石油資源的依賴。

煤化工是以煤為原料，經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)，生成各種化學(xué)品，在這些化學(xué)品中有一些是可以作為能源(或稱能源化工品)的?，F(xiàn)代煤化工是可以為節(jié)約石油、天然氣資源，優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)，作出貢獻(xiàn)的。國內(nèi)外已形成共識，從長遠(yuǎn)計(jì)，用煤作原料來生產(chǎn)合成汽油可能是解決液體燃料不足的主流方向?，F(xiàn)代煤化工的發(fā)展是從實(shí)際出發(fā)，因地制宜，合理而又充分地利用我國資源的?，F(xiàn)代煤化工的發(fā)展在中國有戰(zhàn)略意義。站在時代的高度，發(fā)展要有戰(zhàn)略眼光。新建煤化工裝置應(yīng)做到起點(diǎn)高、技術(shù)新、規(guī)模大、污染輕、效益好、具備國際競爭力。二、發(fā)展現(xiàn)代煤化工的重點(diǎn)是有競爭力的產(chǎn)品領(lǐng)域

——能源和原料的可用性及價格往往決定了化學(xué)工業(yè)的基礎(chǔ)和發(fā)展結(jié)構(gòu)

自從工業(yè)化學(xué)開始發(fā)展以來，煤、石油和天然氣已成為化工產(chǎn)品的原料。20世紀(jì)前半葉，煤化工取得重大成就。到20世紀(jì)中期，石油則占居極其重要地位，并開辟了石油化工領(lǐng)域。后來，美洲、歐洲、北非相繼發(fā)現(xiàn)了很大的天然氣產(chǎn)區(qū)，于是天然氣進(jìn)入化工原料之列。從此化學(xué)工業(yè)的發(fā)展就在這三種原料中擇其具有比較優(yōu)勢者采用。在競爭中石油化工占據(jù)了無可替代的主導(dǎo)地位，從此化學(xué)工業(yè)以嶄新的面貌在國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展中起到舉足輕重的作用。目前化學(xué)工業(yè)發(fā)展的特點(diǎn)是已成功地由煤化工轉(zhuǎn)變?yōu)槭突ぃl(fā)達(dá)國家已于70-80年代已完成此轉(zhuǎn)變。我國的化學(xué)工業(yè)也已轉(zhuǎn)到以石油化工為主的結(jié)構(gòu)，乙烯產(chǎn)量2003年達(dá)612萬t，占世界第三位，石油化工已成為我國支柱性產(chǎn)業(yè)?，F(xiàn)代化學(xué)工業(yè)是以有機(jī)化學(xué)品為主的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。70年代化工產(chǎn)品中有85%以上屬有機(jī)化工產(chǎn)品。發(fā)達(dá)國家的有機(jī)化工品以油氣為原料的石油化工產(chǎn)品約90%以上，石油化工已成為龐大的有機(jī)化學(xué)工業(yè)的基礎(chǔ)。乙烯是最重要的基本化學(xué)品，乙烯幾乎是生產(chǎn)全部有機(jī)化學(xué)品一半的原料。在有機(jī)化工領(lǐng)域中，石油化工的“烯烴流程”已基本取代煤化工的“乙炔流程”。但以煤為原料制得合成氣作為化工原料制備含氧化物有一定的競爭力。1983年美國伊斯曼何達(dá)公司以水煤漿氣化制得合成氣再合成22.5萬t醋酐裝置，長期運(yùn)行良好。說明盡管此煤化工路線制化工產(chǎn)品的一次性基建投資要比以石油和天然氣高，但由于使用先進(jìn)的技術(shù)建設(shè)規(guī)模裝置和煤價適當(dāng)，使其常年運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，仍有競爭力。

從長遠(yuǎn)看，石油資源枯竭后，煤是取代石油作為原料基礎(chǔ)的主要途徑。一般地說，以石油為原料生產(chǎn)的有機(jī)一次產(chǎn)物都可以用普通技術(shù)由煤來制取。然而，與石油或天然氣比較，先決條件是煤化工是否有經(jīng)濟(jì)競爭力，污染是否能控制和治理，這就是從石油化工的初級產(chǎn)品和二次產(chǎn)物在多大程度上能被煤轉(zhuǎn)化物所取代的最基本因素。要以煤化工代替石油化工路線取決于是否具有高效、低污、經(jīng)濟(jì)的技術(shù)路線。從實(shí)際看來，化工原料從石油、天然氣重新回到以煤為主的路線上來，在近中期并不現(xiàn)實(shí)，應(yīng)該理解為將來在原料方面也只能局部地、有限地用煤來代替石油，化學(xué)工業(yè)對石油的依賴仍將繼續(xù)下去。煤化工的發(fā)展寄希望于新技術(shù)的開發(fā)，開發(fā)出優(yōu)于石油化工的技術(shù)經(jīng)濟(jì)路線。

——煤化工要發(fā)展具有比較優(yōu)勢的產(chǎn)品領(lǐng)域。

正如前述，煤、石油、天然氣均可作為化工原料，甚至一種產(chǎn)品三種原料技術(shù)路線共存。技術(shù)進(jìn)步至今，許多產(chǎn)品幾乎已明確以哪種原料為基礎(chǔ)的工藝技術(shù)路線是具有比較優(yōu)勢的，即煤化工、石油化工、天然氣化工均各有其相對比較優(yōu)勢的產(chǎn)昂領(lǐng)域，當(dāng)然隨著技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件的變化這些比較優(yōu)勢的產(chǎn)品領(lǐng)域并不是一成不變的?；瘜W(xué)工業(yè)的發(fā)展要在三種原料路線中擇優(yōu)，擇其有比較優(yōu)勢者采用。我們現(xiàn)在所說的發(fā)展現(xiàn)代煤化工，是指某產(chǎn)品采用以煤為原料的工藝路線，其效益要比石油化工或天然氣化工的路線來的好，即我們需積極發(fā)展的現(xiàn)代煤化工是指與石油化工或天然氣化工相比具有比較優(yōu)勢的產(chǎn)品領(lǐng)域。顯然，為此我們必須采用當(dāng)代最先進(jìn)的技術(shù)成果。從根本上來說，現(xiàn)代煤化工的發(fā)展取決于我們有多少較石油化工路線有比較優(yōu)勢的技術(shù)。

從原則上講，某一種產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝有三種原料工藝路線共存時，則選其經(jīng)濟(jì)效益好的。但我國缺油、少氣、富煤，如在某些富煤地區(qū)，煤質(zhì)適應(yīng)、煤價便宜，可使用清潔煤技術(shù)來生產(chǎn)某些化工產(chǎn)品，有經(jīng)濟(jì)效益，具有國際競爭力，則應(yīng)因地制宜，選用煤化工。

——積極調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)展現(xiàn)代煤化工

煤化工的結(jié)構(gòu)調(diào)整應(yīng)與時俱進(jìn)。傳統(tǒng)煤化工以低技術(shù)含量和低附加值產(chǎn)品為主導(dǎo)；傳統(tǒng)煤化工對資源的過度消耗、對環(huán)境的嚴(yán)重污染所付出的代價過高，這種粗放式的發(fā)展方式難以為繼。由傳統(tǒng)煤化工轉(zhuǎn)向現(xiàn)代煤化工其主要內(nèi)容是技術(shù)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化升級。煤化工的結(jié)構(gòu)調(diào)整旨在認(rèn)真轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長方式，通過加快產(chǎn)品、工藝、技術(shù)、設(shè)備的技術(shù)進(jìn)步，提高技術(shù)含量增加，附加值高的產(chǎn)品在煤化工中的比重，加速發(fā)展有比較優(yōu)勢的產(chǎn)品領(lǐng)域，大幅度地降低對環(huán)境的污染，提高煤化工的整體素質(zhì)和國際競爭力。結(jié)構(gòu)調(diào)整成功與否取決于在多大程度上采用新技術(shù)以及以市場機(jī)制為主要手段的資源優(yōu)化配置?，F(xiàn)代煤化工與傳統(tǒng)煤化工的主要區(qū)別是采用：潔凈煤技術(shù)，先進(jìn)的煤轉(zhuǎn)化技術(shù)，節(jié)能、降耗，節(jié)水、治污的新技術(shù)以及發(fā)展有競爭力的產(chǎn)品領(lǐng)域等。我們必需積極主動的對傳統(tǒng)煤化工結(jié)構(gòu)進(jìn)行戰(zhàn)略性調(diào)整，加速向現(xiàn)代煤化工轉(zhuǎn)移，引導(dǎo)煤化工走可持續(xù)發(fā)展之路。

現(xiàn)代煤化工是以采用新技術(shù)為基礎(chǔ)，以具有國際競爭力為目標(biāo)。

現(xiàn)在煤化工是指采用現(xiàn)代先進(jìn)技術(shù)，充分發(fā)掘、利用煤的內(nèi)在固有特性中的優(yōu)勢，對煤進(jìn)行深加工和綜合利用，著重解決煤炭轉(zhuǎn)化過程中高效、低污和經(jīng)濟(jì)三大方面的問題。現(xiàn)代煤化工應(yīng)建立在潔凈煤技術(shù)基礎(chǔ)上，尤其是氣化工藝應(yīng)采用潔凈煤技術(shù)，即所謂第二代煤氣化技術(shù)。第二代煤氣化技術(shù)與第一代的主要區(qū)別是在環(huán)保、煤種適應(yīng)性和煤利用效率方面。這類技術(shù)當(dāng)今的代表是SHELL煤氣化工藝和TEXICO水煤漿氣化工藝等。人類已經(jīng)認(rèn)識到化學(xué)工業(yè)在給人類造福的同時，亦給人類健康和生態(tài)環(huán)境帶來危害，為此必需嚴(yán)格控制污染的造成。我國化工界，應(yīng)該認(rèn)真總結(jié)和吸收國內(nèi)外發(fā)展的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，吸收人類文明進(jìn)步的新成果，應(yīng)該而且完全有能力做到主動調(diào)整和控制自身的行為，把化學(xué)工業(yè)建成資源節(jié)約型和生態(tài)保護(hù)型產(chǎn)業(yè)，實(shí)現(xiàn)人和自然的和諧發(fā)展。為實(shí)現(xiàn)以上目標(biāo)，必需加大對環(huán)保的投資力度。據(jù)有關(guān)材料，建設(shè)一個現(xiàn)代超大型乙烯裝置(含后加工裝置)其中20%的投資用于環(huán)保、安全、消防等設(shè)施。我以為，煤化工由于本身的特性，降污、治污的任務(wù)重、難度大，估計(jì)其用于環(huán)保等投資的比例可能會高于此數(shù)?，F(xiàn)在許多企業(yè)對環(huán)保的投入遠(yuǎn)遠(yuǎn)不足?，F(xiàn)代煤化工大體可分為兩大部分：

1、傳統(tǒng)產(chǎn)品領(lǐng)域：要對與石油化工路線相比具有比較優(yōu)勢的煤化工的產(chǎn)品領(lǐng)域大力進(jìn)行技術(shù)改造，并促使企業(yè)改制、改組，設(shè)法做強(qiáng)做大，增強(qiáng)國際競爭力。

加大產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整力度：對與石油化工路線相比具有劣勢的產(chǎn)品領(lǐng)域宜加速淘汰、關(guān)閉或轉(zhuǎn)產(chǎn)；降低高能耗煤化工產(chǎn)品在行業(yè)的比重，收緊、縮減高能耗產(chǎn)品的出口；限制和淘汰一批能耗高，污染重的企業(yè)。

我國現(xiàn)代煤化工的發(fā)展期待著出現(xiàn)一批具有國際競爭力的大企業(yè)群。

2、能源替代品：這一部分是煤化工的潛在市場，市場前景廣闊，是發(fā)展的重點(diǎn)。

以煤制油(直接液化、間接液化)。

甲醇的主要潛在市場是作燃料：燃料甲醇(摻燒或全燒)；甲醇轉(zhuǎn)化為二甲醚(替代液化石油氣和柴油)；中型燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電的燃料；燃料電池。

甲醇制烯烴(MTO)，甲醇制丙烯(MTP)。

我國面臨發(fā)展現(xiàn)代煤化工的新機(jī)遇：

1、我國缺油、少氣，石油自給率低，急需發(fā)展各種石油替代品。

2、許多替代能源的新技術(shù)，大部分已有開發(fā)成果，已接近或已商業(yè)化。甲醇是替代能源的基礎(chǔ)產(chǎn)品。以天然氣為原料甲醇的生產(chǎn)裝置單系列超大型化進(jìn)展很快，甲醇成本顯著降低，競爭力進(jìn)一步增強(qiáng)。年產(chǎn)170萬t(日產(chǎn)5000t)已有一套在南美特里尼達(dá)—多巴哥投產(chǎn)，另一套在伊朗2005年1月投產(chǎn)；年產(chǎn)200萬t(日產(chǎn)6750t)正在卡塔爾建設(shè)，預(yù)計(jì)2007年5月投產(chǎn)；日產(chǎn)7500t和10000t的裝置也正在考慮建設(shè)。

二甲醚技術(shù)的開發(fā)，無論二步法(由甲醇脫水制取)或一步法(用合成氣直接合成)均有明顯進(jìn)展。國內(nèi)亦有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)開發(fā)成果，正在建設(shè)生產(chǎn)裝置并進(jìn)一步完善。最近丹麥托普索公司與伊朗ZAGROS石化公司簽訂合同，轉(zhuǎn)讓80萬t/年二甲醚的專利技術(shù)，并提供設(shè)計(jì)和催化劑，預(yù)計(jì)2006年開車，這一項(xiàng)目實(shí)施將使全球二甲醚產(chǎn)量增長超過200%，它標(biāo)志著二甲醚這種綠色能源的應(yīng)用，將有突破性進(jìn)展。

中型燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電燃料。FOOSTERWHEELER公司認(rèn)為，燃料級甲醇世界最大的用途是中等規(guī)模燃汽輪機(jī)電站(一般為50MW-500MW)提供燃料，這些電站一般使用天然氣或石油輕餾分(液化石油氣、石腦油)為燃料。若甲醇到消費(fèi)者手中的價格能與石油輕餾分相競爭才有可能。

甲醇艮有可能成為燃料電池的主要燃料電池之一。但燃料電池由于技術(shù)還不完善，估計(jì)商業(yè)化還有一段距離。

MTO：由UOP和NORSKHYDRO公司開發(fā)。生產(chǎn)1t乙烯的典型消耗是每t乙烯需甲醇5.6t，副產(chǎn)丙烯0.83t，丁烯0.24t，C50.1t，燃料氣3.97tMMBTU。在尼日利亞建設(shè)年產(chǎn)乙烯、丙烯各40萬t/年，單系列甲醇250萬t/年的MTO項(xiàng)目，擬于2006年建成。據(jù)有關(guān)資料，年產(chǎn)30萬t乙烯及年產(chǎn)25萬t丙烯的MTO裝置投資估算為3.46億美元(以天然氣為原料)。

MTP：由LURGI公司開發(fā)。生產(chǎn)1t丙烯的典型消耗是每t丙烯需甲醇3.1t，副產(chǎn)汽油0.37t，燃料氣0.88MMBTU。MTP技術(shù)小試在90年代開始，中試裝置在挪威已運(yùn)行11000h以上，工業(yè)示范裝置正在伊朗建設(shè)，商業(yè)化大型裝置也在商討簽約中。年產(chǎn)170萬t甲醇對應(yīng)建設(shè)30萬t乙烯生產(chǎn)裝置或50萬t丙烯生產(chǎn)裝置。據(jù)有關(guān)資料，日產(chǎn)5000t甲醇，年產(chǎn)50萬t丙烯的MTP裝置投資估算2.72億美元(以天然氣為原料)。

以上可見，隨著甲醇生產(chǎn)成本明顯下降，以及甲醇制烯烴技術(shù)的突破，MTO，MTP已面臨大型商業(yè)化。我國聚烯烴缺口量很大，若能采用以煤炭為原料成功地生產(chǎn)甲醇制烯烴技術(shù)，無疑將是一項(xiàng)有重大意義的突破，為發(fā)展現(xiàn)代煤化工走出一條具有強(qiáng)大市場拉動力的新路子，也可為節(jié)省石油資源(每t乙烯需化工輕油(石腦油等)近3t，一個60萬t/年乙烯裝置約需年產(chǎn)500萬t煉廠提供化工輕油)作出重要貢獻(xiàn)。當(dāng)然是否可行，取決于煤基烯烴的價格與傳統(tǒng)的石油化工路線相比有無競爭力。

煤直接液化制汽油。煤直接液化是以煤炭為主要原料，通過加氫生產(chǎn)煤基液體燃料的煤炭加工利用技術(shù)。我國近幾年已分別與中德、中日、中美外商合作編制了不同地區(qū)煤直接液化制油晶的預(yù)可行性報(bào)告?，F(xiàn)某項(xiàng)目正在深入進(jìn)行前期工作(包括必要的科研開發(fā))。世界上尚無此大型商業(yè)化裝置。煤間接液化制油品。以煤為原料經(jīng)過氣化生成合成氣，然而用合成氣來制取液體燃料，稱為煤的間接液化法。F-T合成反應(yīng)是煤炭間接液化過程中的重要反應(yīng)。世界上已有南非SALSOL成功應(yīng)用F-T反應(yīng)生產(chǎn)油品。間接液化工藝有高溫固定床合成工藝(SAS)，產(chǎn)品為油品化工型、低溫漿態(tài)床合成工藝的產(chǎn)品是油品型。煤液化還有SHELL的中間餾分油合成工藝(SMDS)。我國亦有幾個企業(yè)啟動了本項(xiàng)目的前期工作。綜上所述，以煤制油的替代品是具有戰(zhàn)略意義的，市場前景是廣闊的。然而主要技術(shù)均在外商手中，要價甚高。而且世界上首先大型商業(yè)化項(xiàng)目需承擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)，因此投資決策宜相當(dāng)慎重。產(chǎn)品銷售價對項(xiàng)目的效益起決定性作用。

現(xiàn)代煤化工是屬于技術(shù)密集型和投資密集型的產(chǎn)業(yè)，應(yīng)采取最有利于提高經(jīng)濟(jì)效益的建設(shè)及運(yùn)行方式。現(xiàn)代煤化工的發(fā)展要堅(jiān)持一體化，基地化、大型化、現(xiàn)代化和集約化，真正轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長方式。

堅(jiān)持一體化。就是把大型煤化工裝置和煤礦結(jié)合起來(當(dāng)然亦可以采取煤—電—化一體化聯(lián)產(chǎn)模式)。把煤氣化裝置建在礦上(或臨近礦區(qū))，力求減少煤炭運(yùn)耗及費(fèi)用，實(shí)施資源優(yōu)化配置，合理使用煤炭資源(按煤質(zhì)資源優(yōu)質(zhì)優(yōu)用，劣質(zhì)劣用，各得其所)。只有形成煤化工與煤礦一體化的利益機(jī)制，才能減少日后的價格、運(yùn)輸和布局的風(fēng)險(xiǎn)。

堅(jiān)持基地化?；瘜W(xué)工業(yè)內(nèi)在的固有特性適宜于綜合利用和深加工?；厥瞧髽I(yè)群體的集稱?；貎?nèi)集中布置相關(guān)企業(yè)，可以充分、高效、合理利用各種資源，提高資源配置效率和效益，發(fā)揮企業(yè)的集聚效應(yīng)。總之，煤化工發(fā)展實(shí)施基地化布局最重要的目的是實(shí)施以市場為基礎(chǔ)的高度資源優(yōu)化配置，謀求集約化經(jīng)營。

堅(jiān)持大型化、現(xiàn)代化。只有采用一流的技術(shù)、一流的設(shè)備、一流的管理，建設(shè)大型規(guī)模效益的裝置才能形成一流的煤化工基地，謀求跨越式發(fā)展，具備國際競爭力。

煤化工如不具備國際競爭力，則無法忍受國際油價波動，和經(jīng)濟(jì)全球化帶來的高度的市場競爭的沖擊。

由于煤本身的固有的特性(碳多氫少，礦物雜質(zhì)多，固態(tài)且難以溶化、溶解等)，要把從不清潔的能源轉(zhuǎn)為清潔的化工原料，所經(jīng)過的流程長、環(huán)節(jié)多、技術(shù)要求高、難度大，因而必然導(dǎo)致投資大。煤化工的投資高亦是發(fā)展的制約因素之一。為此，一方面應(yīng)積極采用先進(jìn)技術(shù)，發(fā)展規(guī)模裝置，謀求減少單位投資成本，另一方面依靠優(yōu)質(zhì)低價煤的穩(wěn)定供應(yīng)。以及先進(jìn)的節(jié)能降耗技術(shù)，謀求降低生產(chǎn)原料成本。經(jīng)濟(jì)效益是考核煤化工能否發(fā)展的最基本因素之一。三、煤化工的發(fā)展要認(rèn)真轉(zhuǎn)變增長方式我國的化學(xué)工業(yè)是以煤化工為基礎(chǔ)發(fā)展起來的，對國民經(jīng)濟(jì)作出了重要貢獻(xiàn)，煤化工至今仍發(fā)揮著重要作用。在煤化工發(fā)展中我們積累了不少經(jīng)驗(yàn)，亦存在一些問題值得深思(冷思)。存在問題的核心是以粗放式為主的發(fā)展模式必需改進(jìn)。

1、高耗、低效、高污染、低效益的發(fā)展模式難以為續(xù)

煤化工由于煤的特性造成加工過程長、投資大、污染重等問題，這樣的過程更適宜采用新技術(shù)，實(shí)施大型化。

我國由于歷史原因，從“小”起家，是可以理解的。但經(jīng)濟(jì)發(fā)展到一定階段后，應(yīng)與時俱進(jìn)加速轉(zhuǎn)變到新技術(shù)的基礎(chǔ)上來，現(xiàn)在看來這個過程并不理想。例如，某些資源豐富的地區(qū)，企業(yè)技術(shù)改造及規(guī)模優(yōu)化進(jìn)展緩慢。基本上襲用以優(yōu)質(zhì)低煤價、以污染嚴(yán)重和資源利用效率低的技術(shù)、以低價的勞動力、以各種優(yōu)惠政策等諸生產(chǎn)要素融合在一起形成以量取勝的生產(chǎn)能力。實(shí)踐的歷史告知，這種長期以擴(kuò)張數(shù)量為主，不注重發(fā)展質(zhì)量，積極優(yōu)化結(jié)構(gòu)、治理污染的粗放式發(fā)展模式是難以為繼的。人們再次清醒的認(rèn)識到：雖然經(jīng)濟(jì)總量增加了，但結(jié)構(gòu)并沒有優(yōu)化，優(yōu)勢并無增加，甚至于在經(jīng)濟(jì)總量擴(kuò)大的同時，結(jié)構(gòu)惡化了，優(yōu)勢降低了，環(huán)境破壞了，生存和可持續(xù)發(fā)展的條件下降了，這種把資源優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢的粗放式發(fā)展模式值得深思(冷思)。經(jīng)濟(jì)增長并不等于發(fā)展，有的“增長”可能是“負(fù)增長”。

以資源利用率低，高消耗換來的高增長，必然是高排放和高污染?，F(xiàn)在我國每增加單位GDP的廢水排放量比發(fā)達(dá)國家高4倍，單位工業(yè)產(chǎn)值產(chǎn)生的固體廢棄物比發(fā)達(dá)國家高出10多倍。傳統(tǒng)的煤化工是高消耗、高能耗、高排放、高污染的行業(yè)。發(fā)展現(xiàn)代煤化工必須堅(jiān)持降污優(yōu)先，節(jié)能優(yōu)先的方針，力求把污染、物耗降到最低限度。我們的發(fā)展不能不顧自然，不計(jì)代價，不問未來。

2、煤化工氣化技術(shù)進(jìn)步緩慢

煤氣化是煤化工的龍頭和基礎(chǔ)，在相當(dāng)程度上影響煤化工的效率、成本和發(fā)展。我們追求的應(yīng)該是高效、低耗、無污染的煤氣化工藝。煤氣化工藝至今已有100多年，第一臺常壓固定床空氣間歇?dú)饣癄t于1882年設(shè)計(jì)，1913年后，經(jīng)改進(jìn)發(fā)展成現(xiàn)在U.G.I爐，真正實(shí)現(xiàn)工業(yè)化并還在沿用至今只有中國的U.G.I爐(我們亦作過些改進(jìn))，U.G.I爐國外40多年前已停止使用，而在中國還是煤氣化的主力爐型，產(chǎn)量竟占煤制合成氣的90%以上。

煤氣化技術(shù)演進(jìn)的歷程：以氧氣(或富氧)氣化代替空氣氣化，以粉煤代替塊煤、碎煤，以氣流床和流化床代替固定床，由常壓氣化進(jìn)展到高壓氣化，這些都是煤氣化工藝技術(shù)演進(jìn)升級的重要趨勢。我國煤氣化工藝的更新進(jìn)展緩慢。我國亦做過一些煤氣化技術(shù)的開發(fā)改進(jìn)，但真正工業(yè)化的不多。近年來我國恩德爐的改進(jìn)，灰熔聚爐的開發(fā)均有進(jìn)展，有的已工業(yè)化，并在繼續(xù)提高。大量的煤化工實(shí)踐告訴我們，每種氣化爐及其工藝只能適應(yīng)某些煤種，反之，一定的煤種也只能用在某些爐型及工藝上。我國煤氣化技術(shù)的開發(fā)緩慢，有的地方有褐煤或其他煤種，但缺乏適宜的氣化技術(shù)，只能舍近求遠(yuǎn)，長期以遠(yuǎn)途運(yùn)輸某地煤為主去適應(yīng)某些爐型及其工藝。原料的本地化及就近取材問題是長期困擾企業(yè)發(fā)展的障礙。煤化工應(yīng)盡量就地、就近取材，力求降低運(yùn)耗、運(yùn)費(fèi)。當(dāng)然亦不是所有煤種，都適宜作氣化煤的。

為積極提高我國煤化工氣化技術(shù)，曾引進(jìn)LURGI爐及TEXICEO爐(三種壓力等級)。但引進(jìn)后都經(jīng)過更換適應(yīng)煤種及多項(xiàng)技術(shù)改造，經(jīng)歷幾年才正常生產(chǎn)。大型煤氣化技術(shù)的穩(wěn)定運(yùn)行有一定難度。因國產(chǎn)化進(jìn)展緩慢及其他原因，所引進(jìn)的技術(shù)對煤化工全局氣化技術(shù)的改進(jìn)的帶動作用有限。以我國具有自主知識產(chǎn)權(quán)的多噴嘴對置式水煤漿氣化技術(shù)建設(shè)的30萬t/年NH3裝置，2004年底可望于德州化肥廠投產(chǎn)。現(xiàn)在正引進(jìn)建設(shè)的SHELL爐，我們必需加強(qiáng)國產(chǎn)化的力度，增強(qiáng)自主創(chuàng)新的能力。

3、低水平重復(fù)建設(shè)嚴(yán)重

煤化工的發(fā)展不時出現(xiàn)一些熱點(diǎn)。當(dāng)前又在全國范圍內(nèi)形成甲醇熱。目前，在建和擬建的甲醇已接近千萬噸級，投資過熱局面已經(jīng)形成，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過需求。業(yè)內(nèi)有關(guān)人士對此早已形成共識，并再三呼吁面對市場風(fēng)險(xiǎn)，請企業(yè)慎重投資決策。

眾所共知，世界甲醇市場供過于求。近年內(nèi)世界幾套以廉價天然氣為原料的超大型甲醇裝置投產(chǎn)后，價格將進(jìn)一步下降。他們的目標(biāo)市場是向中國出口，屆時國內(nèi)有些甲醇企業(yè)將受到嚴(yán)重沖擊。

國內(nèi)甲醇2003年生產(chǎn)能力約400萬t，產(chǎn)量300萬t，2004年全年產(chǎn)量約450萬t，到2010年市場需求可能到800萬t—900萬t。常規(guī)傳統(tǒng)產(chǎn)品需求約年增4%-5%。潛在新增市場主要寄希望于油品替代，即甲醇摻燒。甲醇摻燒是一個系統(tǒng)工程，大批量地使用可能需要一個過程，難以大量的納入近期市場容量。當(dāng)前甲醇的深加工的發(fā)展還沒有形成一個快速發(fā)展的下游主導(dǎo)產(chǎn)品市場。在國際、國內(nèi)市場供大于求的情況下，有可能導(dǎo)致甲醇價格大幅度下滑，嚴(yán)重挫傷甲醇行業(yè)健康發(fā)展，進(jìn)而影響煤化工的發(fā)展。值得關(guān)注的是，大量正在建設(shè)或擬建的甲醇裝置其規(guī)模均偏小，新建多數(shù)為10萬t/年-20萬t/年，個別最大的亦只有60萬t/年。甲醇是規(guī)模效益非常明顯的化工裝置。大量的資料表明，煤基甲醇裝置必需依賴于低價煤、大型化、先進(jìn)技術(shù)及低投資，在四者緊密結(jié)合的條件下才有國際競爭力。煤基甲醇沒有足夠大的規(guī)模是不具備國際競爭力的。當(dāng)然建廠條件及煤價不同，其最低經(jīng)濟(jì)規(guī)模可能有些區(qū)別，但出入不大。實(shí)際上我們的發(fā)展項(xiàng)目往往是“低端過剩、混戰(zhàn)，高端不足、失守”。煤化工的發(fā)展要認(rèn)真做好市場預(yù)測，決策要考慮風(fēng)險(xiǎn)，留有余地。

4、缺乏戰(zhàn)略眼光技術(shù)開發(fā)薄弱

煤資源在我國處于能源的主體地位，問題在于煤轉(zhuǎn)化的技術(shù)開發(fā)并沒有放在重要地位，投入關(guān)心不夠。最終能替代石油的戰(zhàn)略資源是煤，而要使煤真正能替代石油，必需技術(shù)開發(fā)先行，形成自主知識產(chǎn)權(quán)的新技術(shù)。我認(rèn)為我們在戰(zhàn)略上沒有擺正位置。

20世紀(jì)70年代石油危機(jī)，促進(jìn)了尋求替代能源和潔凈煤技術(shù)的開發(fā)。在煤化工發(fā)展低潮時，國外許多大型公司抓住機(jī)遇，搞好煤化工新技術(shù)開發(fā)的戰(zhàn)略技術(shù)貯備。近幾年商業(yè)化的SHELL煤氣化，MTO技術(shù)、MTP技術(shù)等無不是在近10-20年開發(fā)的，這些新技術(shù)開發(fā)經(jīng)過按科學(xué)程序、持之以恒的努力。由于我們開發(fā)創(chuàng)新工作不足，今天我們?nèi)孕枰M(jìn)這些技術(shù)，代價很高。

歷史告訴我們，現(xiàn)代煤化工的發(fā)展寄希望于技術(shù)開發(fā)先行，形成自主知識產(chǎn)權(quán)的新技術(shù)。在今后相當(dāng)一段時間內(nèi)，我國化工科技水平與西方發(fā)達(dá)國家之間還有相當(dāng)差距，仍需大量從國外引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，但必需正確處理引進(jìn)和創(chuàng)新的關(guān)系。引進(jìn)是手段，不是目的和終點(diǎn)，而是學(xué)習(xí)過程，目的在于增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力，形成有自主知識產(chǎn)權(quán)的新技術(shù)。我們已清醒的認(rèn)識到，戰(zhàn)略技術(shù)、一流核心技術(shù)是引進(jìn)不來的，“以市場換技術(shù)”亦換不來核心技術(shù)，只能下決心自主創(chuàng)新。引進(jìn)不能代替自主開發(fā)，我們必須立足于自主開發(fā)、創(chuàng)新。實(shí)際上我國處于自主創(chuàng)新能力薄弱，核心技術(shù)受制于人的局面。我們必須認(rèn)真貫徹中央“堅(jiān)持引進(jìn)技術(shù)和自主創(chuàng)新相結(jié)合”的方針，加大自主創(chuàng)新的力度，走出一條從技術(shù)引進(jìn)、消化吸收進(jìn)而自主創(chuàng)新的路。我國