精裝修施工方案

精裝修施工方案一、拆除工程施工1、墻體的拆除本工程原墻主要為24墻，在進行新的隔墻施工時，要將部分原墻拆除。拆除過程中，為了盡量不破壞結構穩(wěn)定性及連接部分的尺寸，采用人工拆除，做好安全防護工作。擬計劃工期為2天。2、地面拆除新裝修的地面為?；u及地毯地面，需將原地面拆除，采用機械鑿除人工輔助施工，現(xiàn)場做好除塵工作，防止二次污染。3、原天棚及柜臺拆除天棚拆除擬采用整體拆除，拆除過程中嚴禁施工無關人員進場，四周做好圍擋和防護，專職安全員全過程在場監(jiān)督管理。二、地面工程（一）防滑磚地面施工1、工藝流程基層處理→找標高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護→踢腳板安裝。1）基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。2）找標高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。3）抹找平層砂漿：a.灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。b.抹灰餅和標筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高（面層標高減去磚厚及粘結層的厚度），抹灰餅間距1.5m，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高，然后從房間一側開始抹標筋（又叫沖筋）。有地漏的房間，應由四周向地漏方向放射形抹標筋，并找好坡度。4）彈鋪磚控制線：當找平層砂漿抗壓強度達到1.2Mpa時，開始上人彈磚的控制線。預先根據(jù)設計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當設計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5-10mm。5）鋪磚：為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪2-3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚在由，每塊磚應跟線，操作程序是：a.鋪砌前將磚板塊放入半裁水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。b.找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.4-0.5），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。c.結合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設時應為10-15mm，采用瀝青膠結料鋪設時應為2-5mm，采用膠粘劑鋪設時應為2-3mm。d.結合層組合材料拌合：采用瀝青膠結材料和膠粘劑時，除了按出廠說明書操作外還應經(jīng)試驗室試驗后確定配合比，拌合時要拌均勻，不得有灰團，一次拌合不得太多，并在要求在規(guī)定時間內用完。如使用水泥砂漿結合層時，配合比宜為1:2.5（水泥:砂）干硬性砂漿。亦應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質量。e.鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪砌。f.撥縫、修整：鋪完2至3行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。6）勾縫擦縫：面層鋪貼應在24h內進行擦縫、勾縫工作，并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥。a.勾縫：用1:1水泥細砂漿勾縫，縫內深度宜為磚厚的1/3，要求縫內砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。b.擦縫：如設計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用綿紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。7）養(yǎng)護：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護，時間不應少于7d。（二）衛(wèi)生間聚氨酯防水涂料1、工藝流程：基層清理→涂刷底膠→涂膜防水層施工→做保護層2、基層處理：涂刷防水層施工前，先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次，經(jīng)檢查基層無不平、空裂，起砂等缺陷，方可進行下道工序。3、涂刷底膠（相當于冷底子油）：1）底膠（基層處理劑）配制：先將聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶2的比例（重量比）配合攪拌均勻，配好的料在2h內用完。2）底膠涂刷：將配制好的底膠料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.3kg/m2左右，涂刷后約4h手感不粘時，即可做下道工序。4、涂膜防水層施工：1）材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶0.3的比例（重量比）配合，用電動攪拌器強制攪拌3～5min，至充分拌合均勻即可使用。配好的混合料應2h內用完，不可時間過長。2）附加涂膜層：穿過墻、頂、地的管根部，地漏、排水口、陰陽角，變形縫并薄弱部位，應在涂膜層大面積施工前，先做好上述部位的增強涂層（附加層）。3）附加涂層做法：是在涂膜附加層中鋪設玻璃纖維布，涂膜操作時用板刷刮涂料驅除氣泡，將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上，陰陽角部位一般為條形，管根為塊形，三面角，應裁成塊形布鋪設，可多次涂刷涂膜。4）涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后，應先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡，如沒有，即可涂刷第一層涂膜；如有氣孔或氣泡，則應用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔，局部再刷涂膜，然后進行第一層涂膜施工。涂刮第一層聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量為1.5kg/m2。5）涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜，涂刮方向應與第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道與第一道相間隔的時間一般不小于24h，亦不大于72h。6）涂刮第三道涂膜：涂刮方法與第二道涂膜相同，但涂刮方向應與其垂直。7）稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒徑約2mm的石碴，加強涂膜層與其保護層的粘結作用。

涂膜保護層：最后一道涂膜固化干燥后，即可根據(jù)建筑設計要求的適宜形式，一般抹水泥泵漿。平面可澆筑細石混凝土保護層。三、內墻面及隔斷的裝飾（一）鋼化玻璃的安裝1、四個橫切面周圍留空隙，頂部與燈箱間留30mm至50mm，底部用傳音槽和銀頭傳音。兩邊固定玻璃立柱內側三個面與玻璃間留有30mm的空隙，用螺栓固定在立柱上。兩側用6個螺栓固定。柜臺立柱用鐵立管與柜臺和房頂牢固相連，柜臺內側兩鐵方管間用6mm厚鋼板連接，外用1.2mm啞光不銹鋼包面成工字型，固定玻璃用螺栓的螺帽焊接在鐵方管上，螺帽外凸部分用木方填充，包面時一并包入。在不銹鋼包面上螺栓處開個與螺栓同大小的孔，以便螺桿出入。螺栓與玻璃相接處用一根厚度為5mm、寬度為30mm的橡膠條隔開，玻璃左右橫切面和橡膠條需用不銹鋼包面，做成一個不銹鋼夾，螺桿直接把橡膠條和不銹鋼夾同時栓緊，鋼化玻璃兩邊應插入立柱內30mm。2、安裝鋼化玻璃的柜臺設300mm長、200mm寬、150mm高，底部為弧形的雙卷邊的銀斗，槽底及內側面必須鋼化。銀斗的上平面應加裝具有一定強度的推拉板。柜臺面上需在玻璃正下方預留120mm寬、25mm高、底部為弧形的雙卷邊傳音槽。銀斗和傳達音槽的上平面必須與柜臺面平高或低于柜臺面1mm-2mm。玻璃與柜臺面相接觸的地方需用5mm厚與玻璃同寬的白色透明膠條隔開，避免玻璃直接放在大理石上，鋼化玻璃不得鉆孔、開窗口。3、開辦現(xiàn)金出納業(yè)務的柜臺內側，后窗必須安裝鋼化玻璃，窗戶鋼化玻璃需在框架內，玻璃底部先用30mm厚杉木方墊上，在杉木方上加墊12mm厚橡膠條，再將玻璃安放在橡膠條上方可，在玻璃的頂部和左右兩邊墊上12mm厚橡膠條。4、磨砂玻璃隔斷玻璃隔斷安裝：選用夾花、噴漆等工藝。安裝前按要求計劃好玻璃和零配件需要量。把已裁好的玻璃按部位編號分別豎向堆放待用。用鋁塑板邊框時，玻璃鑲嵌后用橡膠帶固定玻璃。玻璃安裝后隨時清理玻璃面，防污垢積淤而影響美觀。（二）墻紙粘貼1、工藝流程：原則上是先裱糊頂棚后裱糊墻面?；鶎犹幚怼踔?、套方、找規(guī)矩、彈線→計算用料、裁紙→粘貼壁紙→壁紙修整。2、裱糊頂棚壁紙：A、基層處理：清理混凝土頂面，滿刮膩子：首先將混凝土頂土的灰渣、漿點、污物等清刮干凈，并用笤帚將粉塵掃凈，滿刮膩子一道。膩子的體積配合比為聚醋酸乙烯乳液1，石膏或滑石粉5，2%羧甲基纖維素溶液3.5。膩子干后磨砂紙，滿刮第二遍膩子，待膩子干后用砂紙磨平、磨光。B、吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：首先應將頂子的對稱中心線通過吊直、套方、找規(guī)矩的辦法彈出中心線，以便從中間向兩邊對稱控制。墻頂交接處的處理原則：凡有掛鏡線的按掛鏡線，沒有掛鏡線則按設計要求彈線。C、計算用料、裁紙：根據(jù)設計要求決定壁紙的粘貼方向，然后計算用料、裁紙。應按所量尺寸每邊留出2～3cm余量，如采用塑料壁紙，應在水槽內先浸泡2～3min，拿出，抖去余水，將紙面用凈毛巾沾干。D、刷膠、糊紙：在紙的背面和頂棚的粘貼部位刷膠，應注意按壁紙寬度刷膠，不宜過寬，鋪貼時應從中間開始向兩邊鋪粘。第一張一定要按已彈好的線找直粘牢，應注意紙的兩邊各甩出1～2cm不壓死，以滿足與第二張鋪粘時的拼花壓控對縫的要求。然后依上法鋪粘第二張，兩張紙搭接1～2cm，用鋼板尺比齊，兩人將尺按緊，一人用劈紙刀裁切，隨即將搭槎處兩張紙條撕去，用刮板帶膠將縫隙壓實刮牢。隨后將頂子兩端陰角處用鋼板尺比齊、拉直，用刮板及輥子壓實，最后用濕溫毛巾將接縫處輥壓出的膠痕擦凈，依次進行。E、修整：壁紙粘貼完后，應檢查是否有空鼓不實之處，接槎是否平順，有無翹進現(xiàn)象，膠痕是否擦凈，有無小包，表面是否平整，多余的膠是否清擦干凈等，直至符合要求為止。3、被糊墻面壁紙：A、基層處理：如混凝土墻面可根據(jù)原基層質量的好壞，在清掃干凈的墻面上滿刮l～2道石膏膩子，干后用砂紙磨平、磨光；若為抹灰墻面，可滿刮大白膩子l～2道找平、磨光，但不可磨破灰皮；石膏板墻用嵌縫膩子將縫堵實堵嚴，粘貼玻璃網(wǎng)格布或絲綢條、絹條等，然后局部刮膩子補平。B、吊垂直、套方、找規(guī)矩、彈線：首先應將房間四角的陰陽角通過吊垂直、套方、找規(guī)矩，并確定從哪個陰角開始按照壁紙的尺寸進行分塊彈線控制（習慣做法是進門左陰角處開始鋪貼第一張。有掛鏡線的按掛鏡線，沒有掛鏡線的按設計要求彈線控制。E、計算用料、裁紙：按已量好的墻體高度約放大2～3cm，按此尺寸計算用料、裁紙，一般應在案子上裁割，將裁好的紙用濕溫毛巾擦后，摺好待用。F、刷膠、糊紙：應分別在紙上及墻上刷膠，其刷膠寬度應相吻合，墻上刷膠一次不應過寬。糊紙時從墻的陰角開始鋪貼第一張，按已畫好的垂直線吊直，并從上往下用手鋪平，刮板刮實，并用小輥子將上、下陰角處壓實。第一張粘好留l～2cm（應拐過陰角約2cm），然后粘鋪第二張，依同法壓平、壓實，與第一張搭槎1～2cm，要自上而下對縫，拼花要端正，用刮板刮平，用鋼板尺在第一、第二張搭槎處切割開，將紙邊撕去，邊槎處帶膠壓實，并及時將擠出的膠液用濕溫毛巾擦凈，然后用同法將接頂、接踢腳的邊切割整齊，并帶膠壓實。墻面上遇有電門、插銷盒時，應在其位置上破紙做為標記。在裱糊時，陽角不允許甩槎接縫，陰角處必須裁紙搭縫，不允許整張紙鋪貼，避免產(chǎn)生空鼓與皺折。4、花紙拼接：A、紙的拼縫處花形要對接拼搭好。B、鋪貼前應注意花形及紙的顏色力求一致。C、墻與頂壁紙的搭接應根據(jù)設計要求而定，一般有掛鏡線的房間應以掛鏡線為界，無掛鏡線的房間則以彈線為準。D、花形拼接如出現(xiàn)困難時，錯槎應盡量甩到不顯眼的陰角處，大面不應出現(xiàn)錯槎和花形混亂的現(xiàn)象。E、壁紙修整：糊紙后應認真檢查，對墻紙的翹邊翹角、氣泡、皺折及膠痕未擦凈等，應及時處理和修整，使之完善。四、吊頂工程（輕鋼龍骨石膏板、鋁扣板）1、材料購配件要求1）輕鋼骨架主件為大，中，小龍骨；配件有吊掛件，連接件，掛插件。2）零配件：有吊桿、花藍螺絲、射釘、自攻螺釘。3）按設計說明可選用各種罩面板.鋁壓逢條或塑料壓逢條,其材料品種、規(guī)格、質量應符合設計要求。4）粘結劑：應按主材的性能選用，使用前作粘結試驗。2、主要機具主要機具包括：電鋸，無齒鋸，射釘槍，手鋸，手刨子，鉗子，螺絲刀，搬子，方尺，鋼尺，鋼水平尺等。3、作業(yè)條件1）結構施工時，應在現(xiàn)澆砼樓板或預制砼樓板縫，按設計要求間據(jù)，預埋φ6～φ10鋼筋混吊桿，設計無要求時按大龍骨的排列位置預埋鋼筋吊桿，一般間距為何900～1200mm。2）當?shù)蹴敺块g的墻柱為磚砌體時，應在頂棚的標高位置沿墻和柱的四周，砌筑時預埋防腐木磚，沿墻間距900～1200mm，柱每邊應埋射木磚兩塊以上。3）安裝完頂棚內的各種管線及通風道，確定好燈位，通風口及各種露明孔口位置。4）各種材料全部配套備齊。5）頂棚罩面板安裝前應做完墻，地濕作業(yè)工程項目。6）搭好頂棚施工操作平臺架子。7）輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度，燈槽，通風口的構造處理，分塊及固定方法等應經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定認可后方可大面積施工。4、操作工藝1）工藝流程：彈線—→安裝大龍骨吊桿—→安裝大龍骨—→安裝中龍骨—→安裝小龍骨—→安裝罩棉板—→安裝壓條—→刷防銹漆2）彈線：根據(jù)樓層標高線，用尺豎向量至頂[棚設計標高，沿墻，柱四周彈頂棚標高，并沿頂棚的標高水平線，在墻上劃好分擋位置線。3）安裝大龍骨吊桿：在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標高，按大龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預埋剛筋連接固定。4）安裝大龍骨①配裝好吊桿螺母。②在大龍骨上預先安裝好吊掛件。③安裝大龍骨：將組裝吊掛件的大龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入想應的吊桿螺母，擰好螺母。④大龍骨相接：裝好連接件，拉線調整標高起拱和平直。⑤安裝洞口附加大龍骨，按照圖集相應節(jié)點構造設置連接卡。⑥固定邊龍骨，采用射釘固定，設計無要求時射釘間距為1000mm。5、安裝中龍骨：①按以彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件。②吊掛中龍骨：按設計規(guī)定的中龍骨間距，將中龍骨通過吊掛件，吊掛在大龍骨上，設計無要求時，一般間距為500~600mm。③當中龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用中龍骨連接件，在吊掛中龍骨的同時相連，調直固定。6、安裝小龍骨：①按以彈好的小龍骨線分擋線，卡裝小龍骨掉掛件。②吊掛小龍骨：按設計規(guī)定的小龍骨間距，將小龍骨通過吊掛件，吊掛在中龍骨上，設計無要求時，一般間距在500~600mm。③當小龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用小龍骨連接件，在吊掛小龍骨的同時，將相對端頭相連接，并先調直后固定。④當采用T型龍骨組成輕鋼骨架時，小龍骨應在安裝罩面板時，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡擋小龍骨。7、罩面板的規(guī)格，拉縫間隙進行分塊彈線，從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一行罩面板，作為基準，然后向兩側分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為200～300mm。8、刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚，焊接處未做防銹處理的表面（如預埋，吊掛件，連接件，釘固附件等），在交工前應刷防銹漆。此工序應在封罩面板前進行。9、成品保護1）輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線.輕鋼骨架的吊桿,龍骨不準固定在通風管道及其他設備件上。2）輕鋼骨架,罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。3）施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應注意保護，防止污損。4）已裝輕鋼骨架不得上人踩踏，其他工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。5）為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內管道，試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。五、外立面裝飾工程（一）工藝流程：基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分析→排塊材→浸塊材→鑲貼塊材→表面勾縫與擦縫1、進行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩。要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚，并應將其鑲貼在較隱蔽的部位。2、在基層濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內摻水重10%的107膠），隨刷隨打底；底灰采用1∶3水泥砂漿，厚度約12m，分二遍操作，第一遍約5mm，第二遍約7mm，待底灰壓實刮平后，將底子灰表面劃毛。3、待底子灰凝固后便可進行分塊彈線，隨即將已濕潤的塊材抹上厚度為2～3mm的素水泥漿，內摻水重20%的107膠進行鑲貼（也可以用膠粉），用木錘輕敲，用靠尺找平找直。4、鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板按照設計要求用臺鉆打眼，事先應釘木架使鉆頭直對板材上端面，在每塊板的上、下兩個面打眼，孔位打在距板寬的兩端1/4處，每個面各打兩個眼，孔徑為5mm，深度為12mm，孔位距石板背面以8mm為宜（指鉆孔中心）。鉆孔后用金鋼鏨子把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔服形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用。5、安裝人造石：按部位取石板并舒直銅絲或鍍鋅鉛絲，將石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時不要太緊可留余量，只要把銅絲或鍍鋅鉛絲和橫筋栓牢即可（灌漿后即會錨固），把石板豎起，便可綁人造石上口銅絲或鍍鋅鉛絲，并用木楔子墊穩(wěn)，塊材與基層間的縫隙（即灌漿厚度）一般為30～50mm。用靠尺板檢查調整木楔，再拴緊銅絲或鍍鋅鉛絲，依次向另一方進行。6、灌漿：把配合比為1∶2.5水泥砂漿放入半截大桶加水調成粥狀（稠度一般為8～2cm），用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰人造石，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣。7、擦縫：全部石板安裝完畢后，清除所有石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石板顏色調制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致。六、水電安裝工程（一）設計說明：1、吊頂和墻內線管均采用阻燃PVC管，照明及插座干線在吊頂內敷設，開關、插座引下線在墻內敷設，所有光源、電器采用中高檔次，裝飾吸頂燈看樣定貨。2、配電箱應急輸出至燈具的路線不允許用戶自行加開關，配電箱應急輸出線回路短路器應處于長合狀態(tài)。特別注意：應急組件需要一組能長期供電的220V50HZ電源作為觸發(fā)及充電之用，不能受正常照明開關控制，以使應急組件常年處于充電待發(fā)的應急狀態(tài)。3、配電箱采用TN-S系統(tǒng)，電源線路采用三相五線電纜引入，其PE線在入戶處應進行等電位聯(lián)結。4、等電位聯(lián)結，在總配電箱BM旁設置等電位端子箱MEB，應將BM內的PE母排，建筑物內所有的金屬管道，電源電纜的金屬外皮，接地裝置干線以及條件許可的建筑物構建與總體等電位結端子板MEB相連接，其中MO內PE母排與MEB相連時采用2.5mm2銅線。5、計算機地線必須單獨預埋，地線需與UPS供電路敷設。接地電阻要求小于1歐姆。6、室內均采用五孔插座，離地面0.3米處暗裝。UPS插座面板與電插座面板用不同的顏色面板加以分別。7、所有翹板開關安裝高度為1.4米，插座安裝高度為0.3米。（二）電氣照明工程1、材料要求：燈具型號、規(guī)格符合設計要求和國家的標準規(guī)定。燈內配線不得外露，燈具配件要齊全，無機械損傷及變形、油漆脫落、燈罩破裂、燈箱歪翹等。燈具有產(chǎn)品合格證。開關、插座要符合設計要求、有產(chǎn)品合格證。塑料面板平整，無彎曲變形等。2、施工布置：管線敷設在吊頂裝飾完成前施工完，配合裝飾工程在完成頂棚的同時同步進行燈具安裝。待墻面裝飾完進行開關、插座、應急燈等設備安裝。地、墻裝飾前完成插座的管線及插座盒的安裝，地、墻面面層施工時配合安裝插座面板。3、燈具安裝：照明器具在頂棚表面裝飾工作已完成后進行，同一室內成排燈具安裝。必須先量好位置，彈好十字中心線，按中心線定燈位，同一室內成排燈具其中偏差不大于５mm，固定螺釘不少于兩個。較大較重吊燈、吸頂燈等，在原有構件內設置預制件，使其安裝的燈具安全可靠。4、配管與配線：電氣管道安裝應先對原預埋在結構內的管道檢查整理。對預埋管道疏通，對銹蝕的管道、箱盒重新防腐處理。吊平頂內的配管按明配管敷設，管卡、支架、各種箱盒等金屬附件用鍍鋅制品或做防銹漆，支架安裝間距應符合規(guī)范要求，位置正確、安裝牢固，燈漿盒、接線盒朝下并加蓋板。需用金屬軟管的部位，長度不應大于2m，并對金屬軟管做接地保護，塑鋼金屬軟管不必接地，帶有塑包的金屬軟管應用阻燃型。明配管線多根時要求橫平豎直，排列、彎頭半徑一致。5、配線：導線相線為黃色、綠色、紅色，中性線為藍色，接地線為黃/綠雙色，經(jīng)過開關的相線應一致?；芈芳伴_關相位按設計圖上注明相位分配，以便負荷均衡、線路檢查。導路敷設完應進行絕緣測試，選用500V搖表，線間絕緣或線地之間的絕緣在0.5兆歐姆以上，確保線路完好無損。（三）開關插座安裝1、與裝飾施工密切配合，暗盒外口與飾面后的墻面平，安裝前先清理盒內的夾渣、灰塊等。如鐵盒銹蝕先補一道防銹漆，因預埋過深（大于2.5cm）的個別箱盒要重新安裝，加裝套盒，焊好接地線，焊接外進行防腐處理。開關、插座并列安裝時偏差值不大于1mm，安裝在同一房間內的開關、插座高差不大于5mm，上、下層同一軸線處安裝時，坐標偏差不大于50mm，進門燈具開關位置距門框150mm-200m。2、開關位置與燈位相對應，開關向上為開，向下為關。暗裝插座，開關的面板端正，嚴密并與墻面平。電器、燈具的相線經(jīng)開關控制，插座的線