拉壓桿拉脫至鋼吊堰底板變形原因分析及處理措施

第第頁拉壓桿拉脫至鋼吊堰底板變形原因分析及處理措施（1）事故概況防撞鋼套箱封底砼以水下和干澆注相結(jié)合的方式，澆注砼910m3，砼面平均標(biāo)高較設(shè)計(jì)封底頂標(biāo)高低約20cm，此20cm為抽水后找平之用。在澆筑施工時(shí)達(dá)到了近2年施工期間的最低水位，與底板底面平齊，為澆注工況中的最不利情形。澆筑過程中系梁區(qū)部分拉壓桿下端鉸支座與底板的連接板先拉脫（2.4-5），拉壓桿受力重新分配后，下游側(cè)邊承臺(tái)9根護(hù)筒區(qū)和下游側(cè)系梁區(qū)3根輔助樁上的拉壓桿上端支座再次先后脫落（2.4-5），致使鋼套箱下游側(cè)底板下沉成鍋底狀，其中系梁區(qū)下沉最大位置平均約為60cm。圖2.4-5拉壓桿下端鉸支座與底板的連接板拉脫；拉壓桿上端支座脫落（2）事故原因廠家制作底部鉸支座及底板焊縫不滿足設(shè)計(jì)要求，特別是輔助樁位置為最不利荷載區(qū)，焊縫質(zhì)量差。系梁區(qū)底板支座與拉壓桿下鉸支座焊縫首先被破壞，也驗(yàn)證了這點(diǎn)。套箱驗(yàn)收程序上存在一定缺失，套箱為異地制作，制作過程中，項(xiàng)目部聯(lián)合監(jiān)理采取的是階段性驗(yàn)收，難以做到全過程跟蹤檢查驗(yàn)收。（3）事故處理措施1）情況摸排對(duì)主墩防撞鋼套箱下游側(cè)底板外側(cè)梁系結(jié)構(gòu)，安排潛水員進(jìn)行了水下重點(diǎn)摸排，下游側(cè)承臺(tái)底板和系梁區(qū)底板與鋼套箱壁體連接部位螺栓未見破壞，但在系梁區(qū)有1根主梁有明顯變形（2.4-6）；下游側(cè)承臺(tái)底板和系梁區(qū)底板主梁在跨中部位下?lián)?，中間低兩端高，結(jié)合上端拉壓桿下降的高度推測(cè)可知，下?lián)系淖畲笪恢迷谙盗簠^(qū)雙拼主梁的位置，約為60cm；除下游側(cè)系梁區(qū)輔助樁存在一淌漏點(diǎn)外，下游側(cè)（含系梁區(qū)）封底混凝土未見其他滲漏點(diǎn)，封底混凝土的整體性尚可。圖2.4-6鋼套箱壁體和底板連接處照片套箱壁體挑梁位置，下游側(cè)壁體挑梁在封底混凝土澆注前后對(duì)比，下?lián)?8mm；下游側(cè)其他部位內(nèi)挑梁（縱橋向每邊2個(gè)）下?lián)喜蛔?mm。下游側(cè)封底混凝土除系梁區(qū)出現(xiàn)一個(gè)淌漏點(diǎn)外，其他部位底板雖不同程度地下沉，從潛水外側(cè)探摸可知，其整體性尚可。從鑿除的混凝土來看，除表面有一點(diǎn)松散外，表面向下10cm以后，其致密性，以及與護(hù)筒之間的結(jié)合還是相對(duì)較好的。2）處理方案根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)摸排的情況來看，下游側(cè)的封底混凝土整體性尚可，底板主梁和拉壓桿下鉸支座除系梁區(qū)脫落的需單獨(dú)處理外，其他的連接可以在加固上鉸支座的基礎(chǔ)上進(jìn)行后續(xù)的封底處理。擬采取的封底處理方案流程簡(jiǎn)述如下：①用連接板將拉壓桿上端與鋼護(hù)筒（輔助樁）等強(qiáng)焊接連接，同時(shí)將內(nèi)挑梁進(jìn)行加固；②鑿除部分厚度已澆封底混凝土，確保原設(shè)計(jì)封底頂標(biāo)高不變的條件下，分層分區(qū)干澆封底混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高；③待封底混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，吊箱內(nèi)抽水，割除鋼護(hù)筒進(jìn)行承臺(tái)施工；澆筑首層1.5m厚承臺(tái)