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智能制造一體化解決方案及案例介紹用友用友PLM歷程及客戶簡(jiǎn)介篇企業(yè)戰(zhàn)略與企業(yè)戰(zhàn)略與PLM系統(tǒng)的實(shí)施戰(zhàn)略篇用友設(shè)計(jì)制造一體化解決方案用友設(shè)計(jì)制造一體化解決方案方案篇用友用友PLM產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)協(xié)同管理關(guān)鍵應(yīng)用應(yīng)用篇設(shè)計(jì)制造一體化價(jià)值及案例設(shè)計(jì)制造一體化價(jià)值及案例價(jià)值篇2011年2011年臺(tái)臺(tái)臺(tái)持2012-20132012-2013年年臺(tái)臺(tái)施件2014-20152014-2015年年持現(xiàn)在現(xiàn)在用用友PLM行業(yè)解決方案用友用友PLM歷程及客戶簡(jiǎn)介篇企業(yè)戰(zhàn)略與企業(yè)戰(zhàn)略與PLM系統(tǒng)的實(shí)施戰(zhàn)略篇用友設(shè)計(jì)制造一體化解決方案用友設(shè)計(jì)制造一體化解決方案方案篇用友用友PLM產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)協(xié)同管理關(guān)鍵應(yīng)用應(yīng)用篇設(shè)計(jì)制造一體化價(jià)值及案例設(shè)計(jì)制造一體化價(jià)值及案例價(jià)值篇企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略信息系統(tǒng)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略信息系統(tǒng)組織結(jié)構(gòu)、流程和信息系統(tǒng)管理不順的危害舉例公司發(fā)展戰(zhàn)略難以貫徹公司沒(méi)有為戰(zhàn)略發(fā)展很好地分配資源內(nèi)部各單位利益不一致,各自為戰(zhàn),一盤散沙內(nèi)部流程繁瑣且不合理投資、資產(chǎn)管理低效,經(jīng)常造成損失企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略組織結(jié)構(gòu)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略組織結(jié)構(gòu)管理流程企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略信息系統(tǒng)管理體系優(yōu)化的作用舉例流程、階段內(nèi)部組織和權(quán)責(zé)劃分合理,調(diào)動(dòng)總部和下屬公司目標(biāo):提高產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量?jī)蓚€(gè)積極性縮短項(xiàng)目研發(fā)周期通過(guò)戰(zhàn)略、預(yù)算、績(jī)研發(fā)戰(zhàn)略:研發(fā)目標(biāo)、研發(fā)戰(zhàn)略內(nèi)部通過(guò)戰(zhàn)略、預(yù)算、績(jī)研發(fā)戰(zhàn)略:研發(fā)目標(biāo)、研發(fā)戰(zhàn)略內(nèi)部及技術(shù)戰(zhàn)略、產(chǎn)品路標(biāo)規(guī)劃效提高管理從2016年Q1財(cái)報(bào)來(lái)看,蘋果手機(jī)一季度銷量跌落16%,這是蘋果手機(jī)業(yè)務(wù)首次出三星一季度打敗蘋果的原因在于:拋棄機(jī)除了縮減機(jī)型外,三星加快旗艦手機(jī)上市時(shí)間的做法也提升了銷量與利潤(rùn)。三星高管表示,與2015年相比,今年的GalaxyS7系列發(fā)售時(shí)間整整加快了一個(gè)月,與GalaxyS系列面世時(shí)相比,更是加快了三個(gè)月的發(fā)布時(shí)間。也正是由于三星加快上市時(shí)間的做法,使得其能在高端手機(jī)尋求更高的份額,還可以在中低端領(lǐng)域繼續(xù)提高利潤(rùn)率。HardLock螺母成了全世界唯一的絕不松動(dòng)的螺地的主要橋梁和建筑物中也可以看到這種螺母螺母的成功也會(huì)吸引很多的模仿者進(jìn)行模仿。實(shí)際上hardlock螺母的原理結(jié)構(gòu)都是比較簡(jiǎn)單,哈德洛克公司工業(yè)在其網(wǎng)站www.hardlock.co.jp上然模仿者很多,但成功者幾乎沒(méi)有。溫州人自1985年生產(chǎn)第一批打火機(jī)起,到成為世界生產(chǎn)基地,前后不到25年的時(shí)間。最紅火時(shí),生產(chǎn)廠商有3000家,款式品種溫州打火機(jī)之所以能在國(guó)內(nèi)外的市場(chǎng)上占好與國(guó)外同樣性能產(chǎn)品的高銷售形成了強(qiáng)烈的對(duì)比,使消費(fèi)者逐漸的認(rèn)識(shí)了中國(guó)品牌的產(chǎn)品,讓競(jìng)爭(zhēng)者不得不逐漸退出市場(chǎng)。技術(shù)技術(shù)重慶市南岸區(qū)一家化工公司的副總,跳槽到四川省綿陽(yáng)市另一化工公司后,利用其在原公司所掌握的核心技術(shù),幫助新東家在沒(méi)有投入任何化工產(chǎn)品上市銷售,造成原公司損失960余萬(wàn)元。年產(chǎn)值14億元,銷售額超9億元,位于慈溪的人和光伏有限公司擁有企業(yè)近年來(lái)頻頻遭遇“密戰(zhàn)”煩惱——基層員工被挖走超百人,無(wú)為競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手培養(yǎng)人才的“黃埔軍華為2015年投入92億美元進(jìn)行新技術(shù)和新去年華為消費(fèi)者BG共申請(qǐng)專利9000件,根據(jù)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局給出的消息稱,去年華為向蘋果許可專利769件,而蘋果向華為許可專利98件,這意味著華為也已經(jīng)開(kāi)始向蘋果收取專利費(fèi)。據(jù)投資銀行ABGSundalCollier的一份報(bào)告,預(yù)計(jì)愛(ài)立信將在iPad和iPhone營(yíng)收中收取果的專利訴訟中曾要求蘋果每年支付2.5露,公司2015全年的知識(shí)產(chǎn)權(quán)收入達(dá)到隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)加速轉(zhuǎn)型升級(jí),中國(guó)企業(yè)全化能力不斷提升,中國(guó)資本正從投資能和礦業(yè)等自然資源轉(zhuǎn)向投資高科技,農(nóng)和房地產(chǎn)領(lǐng)域;從國(guó)企投資為主到私有本愈加成為一股重要的力量;從投資發(fā)中國(guó)家轉(zhuǎn)向投資高門檻的歐美發(fā)達(dá)國(guó)家。近十年來(lái),美國(guó)相對(duì)成熟的行業(yè)結(jié)構(gòu)和作規(guī)則為中國(guó)民營(yíng)企業(yè)提供了巨大商機(jī),其隨著中國(guó)企業(yè)實(shí)力增強(qiáng),及國(guó)際化能的不斷提升,無(wú)論是以聯(lián)想代表的民營(yíng)的互聯(lián)網(wǎng)企業(yè),還是都通過(guò)跨境投資并購(gòu)升其國(guó)際影響力。時(shí)間質(zhì)量成本智力創(chuàng)新全球化u提供透明系統(tǒng)數(shù)據(jù)以支撐最佳決策u創(chuàng)新服務(wù)為客戶帶來(lái)更大價(jià)值u員工有更好的工作及生活平衡所謂制造工業(yè)4.0的概念,是以智能制造為主的第四次工業(yè)傳統(tǒng)制造技術(shù)與現(xiàn)代無(wú)處不在的互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)相融合,產(chǎn)生智能化的機(jī)械設(shè)備制造,將再次在全球范圍內(nèi)提升德國(guó)的全球競(jìng)爭(zhēng)力。四大轉(zhuǎn)變八項(xiàng)戰(zhàn)略對(duì)策ll推行數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能化制造;l提升產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力;l完善制造業(yè)技術(shù)創(chuàng)新體系;l強(qiáng)化制造基礎(chǔ);l提升產(chǎn)品質(zhì)量;l推行綠色制造;l培養(yǎng)具有全球競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)群體和優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè);l發(fā)展現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)。低成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)要素驅(qū)動(dòng)低成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)質(zhì)量效益創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)質(zhì)量效益競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)212434生產(chǎn)型制造資源消耗大、污染大的粗放制造生產(chǎn)型制造服務(wù)型制造綠色制造服務(wù)型制造用友用友PLM歷程及客戶簡(jiǎn)介篇企業(yè)戰(zhàn)略與企業(yè)戰(zhàn)略與PLM系統(tǒng)的實(shí)施戰(zhàn)略篇用友設(shè)計(jì)制造一體化解決方案用友設(shè)計(jì)制造一體化解決方案方案篇用友用友PLM產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)協(xié)同管理關(guān)鍵應(yīng)用應(yīng)用篇設(shè)計(jì)制造一體化價(jià)值及案例設(shè)計(jì)制造一體化價(jià)值及案例價(jià)值篇項(xiàng)目批準(zhǔn)樣件項(xiàng)目批準(zhǔn)樣件概念提出/批準(zhǔn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)確定產(chǎn)品設(shè)計(jì)確定產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證確認(rèn)和糾正措施銷售銷售設(shè)計(jì)生產(chǎn)計(jì)劃+生產(chǎn)計(jì)劃車間執(zhí)行銷售銷售設(shè)計(jì)生產(chǎn)計(jì)劃+生產(chǎn)計(jì)劃車間執(zhí)行車間執(zhí)行交付交付銷售管理銷售管理產(chǎn)品設(shè)計(jì)和管理工藝設(shè)計(jì)和管理生產(chǎn)管理采購(gòu)管理庫(kù)存與配送成本和財(cái)務(wù)售后服務(wù)22、按實(shí)際銷售管理的其它功能方案、配方報(bào)價(jià)(方案)設(shè)計(jì)技術(shù)設(shè)計(jì)配方技術(shù)設(shè)計(jì)施工設(shè)計(jì)BOM施工圖設(shè)計(jì)工藝路線規(guī)劃按項(xiàng)目展開(kāi)的一級(jí)計(jì)劃銷售管理的其它功能方案、配方報(bào)價(jià)(方案)設(shè)計(jì)技術(shù)設(shè)計(jì)配方技術(shù)設(shè)計(jì)施工設(shè)計(jì)BOM施工圖設(shè)計(jì)工藝路線規(guī)劃按項(xiàng)目展開(kāi)的一級(jí)計(jì)劃時(shí)段物料需求,作好采 購(gòu)準(zhǔn)備和資2、按實(shí)際需物料需求計(jì)安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和裝箱BOM、物料到位情況↓產(chǎn)品裝配網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃按項(xiàng)目樹(shù)WBS展開(kāi)的產(chǎn)品裝配工藝設(shè)計(jì)關(guān)鍵自制件網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和其它物料需求時(shí)劃,編制物2、售后服機(jī)加工藝設(shè)計(jì) 1、根據(jù)一級(jí)計(jì)劃安全庫(kù)存和2、財(cái)務(wù)管理的其它功能務(wù)的其它管展開(kāi)各分廠的二級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃物料消耗進(jìn)3、采購(gòu)管理的其它功熱加工藝設(shè)計(jì)2、二級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃按方式展開(kāi)能理的其它功能 信息集成與數(shù)據(jù)共享平臺(tái)產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更頻繁?據(jù)不一致?物料種類繁多?產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更頻繁?據(jù)不一致?企業(yè)設(shè)計(jì)與制造的業(yè)務(wù)本就沒(méi)有辦法企業(yè)設(shè)計(jì)與制造的業(yè)務(wù)本就沒(méi)有辦法割裂開(kāi)來(lái)。設(shè)計(jì)制造一體化解決方案是企業(yè)各問(wèn)題的正解。存在一物多碼?外購(gòu)件庫(kù)存積壓?產(chǎn)品成本高?產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度低?新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng)?產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程不受控?產(chǎn)品圖紙資料查找困難?搭建設(shè)計(jì)到制造的跨海大橋,實(shí)現(xiàn)設(shè)搭建設(shè)計(jì)到制造的跨海大橋,實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)制造一體化。 全屬性雙向映射1.一物一碼是信息化系統(tǒng)能否正常運(yùn)行的關(guān)鍵,通過(guò)物料申請(qǐng)流程來(lái)控制物料編碼的唯一性。2.物料管理員通過(guò)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件、外購(gòu)件的頻次查詢,對(duì)長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有使用的呆滯料在PLM系統(tǒng)料設(shè)計(jì)師3.通過(guò)系統(tǒng)的物料查重功能,不斷的將重復(fù)物料合并。4.保證所有物料的編碼都從PLM錄入。新增物料控制流程物料管設(shè)計(jì)師通過(guò)用友PLM設(shè)計(jì)制造一體化解決方案,實(shí)現(xiàn)研發(fā)部門可直接通過(guò)PLM通過(guò)用友PLM設(shè)計(jì)制造一體化解決方案,實(shí)現(xiàn)研發(fā)部門可直接通過(guò)PLM系統(tǒng)查詢ERP系統(tǒng)里生產(chǎn)制造信息,如庫(kù)存量、價(jià)格成本等信息,可減少庫(kù)積壓品通過(guò)用友PLM設(shè)計(jì)制造一體化解決方案,為ERP系統(tǒng)及時(shí)、準(zhǔn)確、一致地提供所必須的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)信息如:物料、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝路線等,為ERP系統(tǒng)的應(yīng)用夯實(shí)基礎(chǔ)。通過(guò)用友PLM設(shè)計(jì)制造一體化解決方案,生產(chǎn)人員通過(guò)ERP系統(tǒng)可直接查閱相關(guān)零部件設(shè)計(jì)圖紙和工藝文件,實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)一,保證設(shè)計(jì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的一致性。1123消息驅(qū)動(dòng)永遠(yuǎn)不收費(fèi)!+=設(shè)計(jì)制造并行協(xié)同設(shè)計(jì)制造并行協(xié)同設(shè)計(jì)制造一體化的項(xiàng)目管理體系設(shè)計(jì)制造一體化的實(shí)施方案總體規(guī)劃分步實(shí)施全屬性雙向動(dòng)態(tài)信息的緊密集成軟件近千家設(shè)計(jì)制造一體化的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)用友用友PLM歷程及客戶簡(jiǎn)介篇企業(yè)戰(zhàn)略與企業(yè)戰(zhàn)略與PLM系統(tǒng)的實(shí)施戰(zhàn)略篇用友設(shè)計(jì)制造一體化解決方案用友設(shè)計(jì)制造一體化解決方案方案篇用友用友PLM產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)協(xié)同管理關(guān)鍵應(yīng)用應(yīng)用篇設(shè)計(jì)制造一體化價(jià)值及案例設(shè)計(jì)制造一體化價(jià)值及案例價(jià)值篇確保物料、BOM、工藝數(shù)確保物料、BOM、工藝數(shù)據(jù)源頭均來(lái)自于PLM,保證一個(gè)數(shù)據(jù)源頭。當(dāng)進(jìn)行變更分析時(shí),設(shè)計(jì)人員可無(wú)阻礙地查詢到當(dāng)前ERP的在制、在途、在庫(kù)信息,以確定變更策略。當(dāng)變更執(zhí)行時(shí),變更的BOM和工藝路線立刻同步中錄入客戶的個(gè)性化設(shè)計(jì)要求,利用系統(tǒng)一體化功能,客戶需求直接進(jìn)入PLM系統(tǒng)。同時(shí)通過(guò)即時(shí)通訊等手段提醒設(shè)計(jì)人員及時(shí)設(shè)計(jì),縮短設(shè)計(jì)時(shí)間。34到ERP系統(tǒng)。34252在PLM中物料、BOM、工藝路線一旦生效就直接進(jìn)入ERP的存貨檔案、物料在PLM中物料、BOM、工藝路線一旦生效就直接進(jìn)入ERP的存貨檔案、物料車間在制造過(guò)程中,充分利用一體化系統(tǒng)平臺(tái),隨時(shí)查看對(duì)應(yīng)的適合的設(shè)計(jì)清單、工藝路線,減少中間手工處理環(huán)節(jié),減少重復(fù)錄入工作量、使設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤同步傳遞到制造環(huán)節(jié)。信息、成本信息,在設(shè)計(jì)階段就充分考慮成本和充分利用現(xiàn)有庫(kù)存,避免不必要的成本開(kāi)支文檔和工藝文檔,改變手工模式下發(fā)圖滯后造成的制造執(zhí)行混亂,減少質(zhì)量損失。實(shí)施上線后預(yù)期取得主要效果衡量指標(biāo)通過(guò)建立統(tǒng)一產(chǎn)品數(shù)據(jù)源,提高產(chǎn)品數(shù)據(jù)的完整性、準(zhǔn)確性、一致性,構(gòu)建數(shù)據(jù)之間的關(guān)聯(lián)性,從而極大地提高產(chǎn)品數(shù)據(jù)的質(zhì)量,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)整個(gè)公司相關(guān)產(chǎn)品的數(shù)據(jù)共享,并防止了數(shù)據(jù)的丟失產(chǎn)品數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率≥99%一致性≥95%完整性≥90%高效的數(shù)據(jù)檢索,提高數(shù)據(jù)查找效率數(shù)據(jù)查找時(shí)間縮短≥80%通過(guò)電子化簽審發(fā)放流程,降低設(shè)計(jì)成本,提高流程效率減少紙質(zhì)打印≥70%簽審發(fā)放流程時(shí)間縮短30%通過(guò)數(shù)據(jù)共享和標(biāo)準(zhǔn)化工作的進(jìn)行,增加設(shè)計(jì)重用率,從而達(dá)到壓縮物種,使企業(yè)物流和制造資源不斷地得到優(yōu)化提升產(chǎn)品研發(fā)成本降低30%通過(guò)數(shù)據(jù)中心和知識(shí)庫(kù)的建立,促進(jìn)設(shè)計(jì)、知識(shí)重用,建立完善的人員培養(yǎng)平臺(tái)重復(fù)設(shè)計(jì)減少70%人員成長(zhǎng)周期縮短30%增強(qiáng)零部件和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理能力,徹底打通研發(fā)和制造之間的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)和業(yè)務(wù)過(guò)程,實(shí)現(xiàn)并行工程,在提高效率的同時(shí),可以大大減少研發(fā)和工藝的錯(cuò)誤,提高研發(fā)質(zhì)量產(chǎn)品研發(fā)時(shí)間減少20%通過(guò)系統(tǒng)集成,提高CAD圖紙、模型與產(chǎn)品BOM、3D和2D數(shù)據(jù)的一致性一致性錯(cuò)誤降低≥70%通過(guò)建立協(xié)作設(shè)計(jì)平臺(tái),提高開(kāi)發(fā)組織協(xié)作效率提高協(xié)同設(shè)計(jì)效率≥40%制造產(chǎn)品數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確率提高BOM不一致錯(cuò)誤減少80%

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