臨時(shí)給水管道試壓施工方案

前海車輛段與商業(yè)開發(fā)共用消防道路、管線、圍墻改造工程B段臨時(shí)給水管道改遷施工方案地鐵前海時(shí)代廣場5、7號地塊(B段）前海車輛段與商業(yè)開發(fā)共用消防道路、管線、圍墻改造工程給排水工程臨時(shí)給水管道試壓施工方案編制人:審核人：審批人:編制日期：福建省九龍建設(shè)集團(tuán)有限公司目錄TOC\o”1—3”\h\z\u_Toc455819071"第一節(jié)工程簡介 1HYPERLINK\l”_Toc455819072"第二節(jié)編制依據(jù) 4HYPERLINK\l”_Toc455819073"第二章施工難點(diǎn) 4HYPERLINK\l”_Toc455819074"第三章組織機(jī)構(gòu) 4HYPERLINK\l”_Toc455819075”第四章管道試壓 5HYPERLINK\l”_Toc455819076”第五章安全施工保障措施 9_Toc455819080”第四節(jié)安全施工措施 10第五節(jié)試壓后的保護(hù)工作 11福建省九龍建設(shè)集團(tuán)有限公司第1頁，共12頁工程概況第一節(jié)工程簡介（1）工程名稱:前海車輛段與商業(yè)開發(fā)共用消防道路、管線、圍墻改造工程(2）工程地點(diǎn)：深圳市前海時(shí)代廣場(3）工程內(nèi)容:本次設(shè)計(jì)范圍為前海車輛段與商業(yè)開發(fā)共用消防道路、管線、圍墻改造工程-學(xué)府路以南路段（B段），因周邊地塊開發(fā)需求,現(xiàn)狀給水、污水、雨水管道需改遷,滿足地塊開發(fā)需求.管線管位相對緊湊,為保證施工期間的消防和周邊用戶用水需求,該路段需敷設(shè)臨時(shí)給水管道，確保施工期間的供水和排水。臨時(shí)消防給水管道從學(xué)府橋底開始至9號地塊褲衩位置約800米，其材質(zhì)為內(nèi)襯水泥砂漿焊接鋼管，給水管道最高工作壓力為0。4mpa，管道在施工完畢后，應(yīng)作水壓試驗(yàn)，設(shè)計(jì)DN250焊接給水鋼管管道試驗(yàn)壓力為1。1mpa。改造焊接給水管道試壓總平面圖如下：為保證施工期間的消防和周邊用戶用水需求,該路段需布置DN250臨時(shí)給水管道，臨時(shí)給水管道沿圍墻明設(shè)，沿途碰接現(xiàn)狀入戶給水管道和路口設(shè)置消火栓,確保施工期間的供水。為保證施工期間用戶用水和消防用水需求，先施工設(shè)計(jì)臨時(shí)管線，確認(rèn)現(xiàn)狀用戶與臨時(shí)給水管道接駁后，再廢除現(xiàn)狀給水管線。本次設(shè)計(jì)臨時(shí)給水管道應(yīng)與沿路所有現(xiàn)狀入戶給水管道碰接,改遷現(xiàn)狀消火栓，確保施工期間的供水。施工時(shí)間發(fā)現(xiàn)圖紙未體現(xiàn)的入戶管應(yīng)碰接，涉及的工程量按實(shí)計(jì)量。由于受現(xiàn)狀管道標(biāo)高及道路縱坡影響，新設(shè)計(jì)各類管道之間的間隙控制有限,施工時(shí)要嚴(yán)格控制標(biāo)高，否則容易發(fā)生管道相碰現(xiàn)象。當(dāng)垂直凈距少于0。3m時(shí)，中間用砂填充，填砂面積為3DX3D(D為上面管道直徑）,填砂厚度從下面管道頂至上面管道頂.在施工過程中若發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中保留的現(xiàn)狀管線在結(jié)構(gòu)及斷面尺寸等方面與設(shè)計(jì)不符時(shí),應(yīng)通知甲方、監(jiān)理公司及設(shè)計(jì)單位共同協(xié)商解決.第二節(jié)編制依據(jù)《埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程》(CJJ143-2010）;《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008)》；業(yè)主提供的本片區(qū)規(guī)劃、地形、管線測量及建筑相關(guān)圖紙.各專業(yè)有關(guān)國家、行業(yè)地方技術(shù)規(guī)程、規(guī)范及施工現(xiàn)場的實(shí)際情況。第二章施工難點(diǎn)1、本工程DN250管道線路長為800米左右，整體試壓；2、沿線較多給水接駁點(diǎn)和消火栓接駁點(diǎn)；3、施壓施工時(shí)間只能控制在晚上11：00以后至早上6點(diǎn)之前。4、停水需要向地鐵各部門申請。第三章組織機(jī)構(gòu)為保證給水工程施工質(zhì)量和進(jìn)度,我司成立了施工領(lǐng)導(dǎo)小組,組織機(jī)構(gòu)如下圖所示：項(xiàng)目經(jīng)理：程華回項(xiàng)目經(jīng)理：程華回技術(shù)負(fù)責(zé)人：張永忠技術(shù)負(fù)責(zé)人：張永忠給排水工程師：嚴(yán)祝修項(xiàng)目部五部一室給排水工程師：嚴(yán)祝修項(xiàng)目部五部一室土建施工隊(duì)機(jī)械施工隊(duì)給水管道施工隊(duì)土建施工隊(duì)機(jī)械施工隊(duì)給水管道施工隊(duì)項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖第四章管道試壓1、管道試壓前應(yīng)具備的條件①管道安裝檢查合格,符合設(shè)計(jì)要求、規(guī)范規(guī)定；②試驗(yàn)管段所有敞口已封堵嚴(yán)密,不得有滲水現(xiàn)象；③管道安裝后，鋼管接頭處、焊接鋼管焊接處外觀檢查全部合格;④

管口封閉完成并檢查合格,壓力儀表安裝就位;⑤試壓臨時(shí)管道連接完成;⑥

將注水閥門打開,開始注水，向試驗(yàn)管段管道內(nèi)注水，管道注水應(yīng)從下游緩慢灌入，注入時(shí)在試驗(yàn)管段的上游管頂及管段中的凸起點(diǎn)設(shè)排氣閥,管道注水工作應(yīng)緩慢進(jìn)行，保證管道內(nèi)空氣充分排出,防止管內(nèi)產(chǎn)生氣錘或水錘.如發(fā)現(xiàn)管段末端堵板上預(yù)留管管口有水冒出，目測無氣泡帶出時(shí)，視注水完成，試驗(yàn)管段注滿水后，在無壓情況下充分浸泡48小時(shí)后再試壓。⑦

試壓設(shè)備調(diào)試合格并安裝就位；⑧在試壓前，應(yīng)對試壓的管線進(jìn)行完整性檢查。完整性檢查的依據(jù)是管道斷面圖、管道平面圖等技術(shù)文件.完整性檢查的方法一是施工班組對自己施工的管線按施工圖自行檢查，二是施工技術(shù)人員對試壓的系統(tǒng)每根管線逐條復(fù)檢.⑨試壓工作的物資準(zhǔn)備主要包括試壓設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、安全檢查和進(jìn)場布設(shè);各種試壓用儀器、儀表的校驗(yàn)、檢查和安裝;試壓臨時(shí)管線及配件的安裝布置；試壓用盲板、螺栓、螺母、墊片等材料的準(zhǔn)備；設(shè)備、儀表、閥門、管件、安全閥、等隔離措施的實(shí)施；試壓中各種安全技術(shù)措施所需物資的供應(yīng)及現(xiàn)場的布置等工作。

⑩管道已經(jīng)加固,支墩已經(jīng)施工完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度;2、試壓步驟施工前的準(zhǔn)備工作→試壓設(shè)備、臨時(shí)管道連接→短管組裝(盲板-壓力表-排氣閥—試壓泵）→管道堵頭的后背支撐→灌水→排氣→管道試壓。1）準(zhǔn)備工作（1）勞動(dòng)力準(zhǔn)備勞動(dòng)力需求計(jì)劃序號工種數(shù)量(人）1施工技術(shù)管理人員12管道工33電焊工24安全員15輔助工4總計(jì)9人（2）施工機(jī)具準(zhǔn)備主要施工機(jī)具計(jì)劃表序號機(jī)具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1電焊機(jī)臺32試壓泵臺23潛水泵Qy-40臺24焊條烘箱300臺15鏈條葫蘆1。5t—5t臺26壓力表1。6級個(gè)53）試壓工作程序及試壓流程圖①預(yù)試驗(yàn)階段:將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min,期間如有壓力下降可注水不壓，但不得高于試驗(yàn)壓力;檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水、損壞現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)停止試壓，查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓。主試驗(yàn)階段：停止注水補(bǔ)壓，穩(wěn)定15min；當(dāng)15min后壓力下降不超過表1中所列允許壓力降數(shù)值時(shí)，將試壓壓力降至工作壓力并保持恒壓30min,進(jìn)行外觀檢查若無漏水現(xiàn)象，則水壓試驗(yàn)合格。表一壓力管道水壓試驗(yàn)的允許壓力降（Mpa)管材種類試壓壓力允許壓力降鋼管P+0.5，且不小于0。90球墨鑄鐵管2P0。03P+0.5預(yù)(自）應(yīng)力鋼筋混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管1。5PP+0.3現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠1。5P化學(xué)建材管1.5P,且不小于0。80。02②試壓流程示意圖向管內(nèi)灌水時(shí),應(yīng)緩慢充水，以免產(chǎn)生水錘。此時(shí)，應(yīng)先打開管道系統(tǒng)高處的排氣閥將空氣排盡，由試壓管段最低點(diǎn)向管段注水待水灌滿后，關(guān)閉排氣閥和低點(diǎn)的進(jìn)水閥.試壓合格后,將壓緩緩泄掉，將水排至下一管段循環(huán)利用或排至規(guī)劃地段.3、施工中應(yīng)注意的問題①排氣：試驗(yàn)管段端部蓋板的上部及管段中間的高點(diǎn)（位置也可根據(jù)實(shí)際情況而定)，排氣孔一般利用管路上設(shè)計(jì)的起伏頂點(diǎn)的開孔作為排氣點(diǎn),宜在管段最低點(diǎn)設(shè)置放水口，灌水應(yīng)緩緩進(jìn)行.試水壓時(shí)不允許管內(nèi)有空氣，否則在試壓管道發(fā)生少量漏水時(shí)，也不易從壓力表上反映出來。當(dāng)管道水密性能尚好,氣密性能較差時(shí)，如未能排凈空氣,試壓過程中的壓力表指針就穩(wěn)不住,導(dǎo)致下跌.灌水時(shí)排氣，要使排出的水流不帶氣泡,水流連續(xù),速度不變，作為排氣較徹底的標(biāo)志。②灌水：管道試壓用水,根據(jù)長輸供水管道的特點(diǎn)和就近取水的原則，在沒有自來水的地方,采用機(jī)井水。管道內(nèi)充滿水后,要使管道管壁和水的溫度充分平衡后，才能進(jìn)行水壓試驗(yàn)。冬季試壓浸水穩(wěn)管時(shí)間應(yīng)酌情考慮。③管道支撐:管道水壓試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行后背設(shè)計(jì)，后背設(shè)計(jì)應(yīng)依據(jù)試驗(yàn)壓力，管徑大小,接口種類，土質(zhì)種類進(jìn)行設(shè)計(jì)，并按試驗(yàn)壓力選擇堵板.④卸壓試壓完成后,管線的卸壓要緩慢進(jìn)行;卸壓速率不大于0.1MPa/min；打開試壓室上的排氣閥放水降壓；試壓完成后,及時(shí)提交試壓報(bào)告給各方會簽.4、試壓設(shè)備①試壓泵:根據(jù)給水管道的管徑,按照HYPERLINK”http：///swzx/nzj/”\t”_blank"工程規(guī)模，選用相應(yīng)流程和管道加壓泵.應(yīng)對加壓泵進(jìn)行檢查,加壓泵應(yīng)符合加壓分級，升壓速度要求并能計(jì)量注水量,不得用離心式水泵進(jìn)行試驗(yàn)加壓.②壓力表：選用壓力表時(shí)，最大壓力刻度應(yīng)為測定壓力的1.5倍，壓力表的精度等級不得低于1。5級。表殼直徑不應(yīng)小于150mm；試壓時(shí)，壓力表應(yīng)在管道每端裝一只,靠表處用一閘閥HYPERLINK”http：///index。php？gid=280"\t”_blank"控制.安裝壓力表時(shí)應(yīng)把支管內(nèi)空氣排凈。裝表支管應(yīng)同灌水和升壓支管分開，壓力表支管應(yīng)增設(shè)表彎，以保持壓力穩(wěn)定和保護(hù)壓力表.否則，試壓時(shí)壓力表指針易損壞，且顯示不準(zhǔn)確。5、其它技術(shù)措施①水壓試驗(yàn)前應(yīng)通知管理部門，驗(yàn)收單位建立指揮系統(tǒng),統(tǒng)一指揮明確分工,對后背支墩接口﹑排氣閥等應(yīng)專人檢查管理記錄。②水壓試驗(yàn)前應(yīng)做好試驗(yàn)管段的灌水與排水的管路設(shè)施。③對在冬季試壓,除進(jìn)行正常的試壓準(zhǔn)備工作外,還應(yīng)根據(jù)冬季施工試壓的特點(diǎn)，凡是管道外露部分，采用礦渣棉或草包等材料進(jìn)行包扎保溫，做好冬季試壓的防凍工作。④對試壓管段兩端試壓設(shè)備采用彩條布進(jìn)行立體防護(hù),搭設(shè)臨時(shí)保溫工棚，工棚采取升溫措施，并安排人員值班，防止試壓設(shè)備凍結(jié)和工作人員凍傷。⑤試壓合格后,先緩慢打開頂部放空閥進(jìn)行降壓，待壓力降低到0。4Mpa以下,打開泄壓閥將壓力全部泄除，并通過泄壓閥，將管道內(nèi)的試壓水全部排到就近的排水點(diǎn)或下一段試壓管中，并及時(shí)封閉管道。6、沖洗消毒管線全段管道水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)對管道沖洗消毒.①?zèng)_洗是應(yīng)避免用水高峰,以流速不小于1。0m/s的沖洗水連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。②沖洗時(shí)應(yīng)保證排水管路暢通安全.③管道應(yīng)采用含量不低于20mg/l氯離子濃度的清潔水浸泡24h，再次沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗(yàn)合格為止。7、

試壓標(biāo)準(zhǔn)1、

管道工作壓力為0。4MPa,試驗(yàn)壓力為工作壓力的2。0倍，即0.8MPa;2、

壓力試驗(yàn)時(shí)，若存在管道高程差，則試驗(yàn)壓力按管道低點(diǎn)計(jì);3、

壓力試驗(yàn)介質(zhì)為水，強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力后持續(xù)15分鐘壓降不大于0.03MPa，降至工作壓力作外觀檢查無滲漏為合格;第五章安全施工保障措施第一節(jié)安全目標(biāo)零死亡，零事故；勞務(wù)人員入場崗前教育率100%。第二節(jié)安全保障體系項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由安全員、工長、班組長等各方面的管理人員組成安全保證體系。第三節(jié)安全保證措施建立嚴(yán)格的安全教育制度，堅(jiān)持入場教育，堅(jiān)持每周按班組召開安全教育會，培養(yǎng)施工安全意識，使安全工作切實(shí)落實(shí)到人。強(qiáng)化安全法制觀念，嚴(yán)格執(zhí)行安全工作文字意識，實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制,簽訂安全協(xié)議書，堅(jiān)持特殊工種必須持證上崗制度.加強(qiáng)管理人員安全考核制度,增強(qiáng)安全意識、避免違章指揮。建立定期檢查、突擊檢查和特殊檢查相結(jié)合的安全檢查形式,查思想、查管理、查制度、查現(xiàn)場、查隱患、查事故處理，發(fā)現(xiàn)問題立即整改，對于危急情況立即停工,及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情。嚴(yán)格進(jìn)行安全技術(shù)交底，嚴(yán)格按安全技術(shù)規(guī)程施工，防止各種違章指揮和違章作業(yè)行為的發(fā)生。加強(qiáng)管理人員安全考核制度，增強(qiáng)安全意識,避免違章指揮。第四節(jié)安全施工措施一、管道打壓試驗(yàn)安全技術(shù)措施1)必須按規(guī)定配置操作人員，操作人員應(yīng)經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格方可上崗且人員固定。2)進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須配戴安全帽，否則不允許進(jìn)入施工區(qū)域作業(yè).3）溝槽內(nèi)作業(yè)時(shí)注意土壁的穩(wěn)定性，因打壓時(shí),溝槽回填未全部完成,因此要注意溝槽邊坡的穩(wěn)定，特別是多雨季節(jié)，易造成塌方等重大安全事故,所以要隨時(shí)觀察邊坡穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)有裂縫或可能有傾坍的征兆時(shí),要立即撤離現(xiàn)場，并第一時(shí)間通知項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,待安全險(xiǎn)情排查后再繼續(xù)施工.4）打壓過程中，一切無關(guān)人員一率不得靠近作業(yè)面，并配專人負(fù)責(zé)巡視。5)在溝槽內(nèi)運(yùn)輸打壓設(shè)備時(shí)，走專用通道，嚴(yán)禁從溝槽外向溝槽內(nèi)直接投放或是手傳，防止砸傷和損壞打壓設(shè)備。6）打壓段溝槽四周必須設(shè)置醒目的警示標(biāo)志。7）閘閥井、排氣井等主要井口必須上蓋，嚴(yán)禁開口，防止人員掉入，發(fā)生磕碰、死傷。8)如需使用推土機(jī)或挖掘機(jī)配合搶修施工時(shí)，應(yīng)設(shè)專人指揮，指揮人員應(yīng)站在推土機(jī)側(cè)面，確認(rèn)溝槽內(nèi)人員已撤至安全位置,方可向司機(jī)發(fā)出向基坑內(nèi)推土的指令.二、管道沖洗消毒安全技術(shù)措施1）集水坑開挖坡度必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，本工程坡度1：0。5。2）集水坑四周設(shè)置不少于1。2m高的鋼護(hù)欄桿，有醒目的警示標(biāo)志,有專人負(fù)責(zé)看守，防止溺水等傷亡事故的發(fā)生。3）非專業(yè)人員或未經(jīng)項(xiàng)目部允許所有人員不許入坑，如遇特殊情況需入坑作業(yè)，需經(jīng)項(xiàng)目部審批，批準(zhǔn)后方可入坑，但必須有保證安全措施，嚴(yán)禁一切人員在集水坑內(nèi)進(jìn)行洗澡、玩耍、嘻戲。4)沖洗消毒用化學(xué)物質(zhì)