環(huán)保設備運行維護及保養(yǎng)手冊

環(huán)保設備運行維護及保養(yǎng)手冊TOC\o"1-2"\h\u14495第一章環(huán)保設備概述 3188491.1設備分類 3317391.2設備功能 335131.3設備運行原理 44940第二章設備運行前的準備工作 4293402.1設備檢查 4254122.2設備調試 524182.3操作人員培訓 5674第三章設備運行監(jiān)控 659723.1運行參數(shù)監(jiān)測 6200093.1.1監(jiān)測目的 6107133.1.2監(jiān)測內容 6147023.1.3監(jiān)測方法 6310303.1.4監(jiān)測頻率 6110003.2異常情況處理 6195393.2.1異常情況分類 6262513.2.2異常情況處理流程 6303313.3運行記錄與報告 7242093.3.1記錄內容 79123.3.2記錄方式 7199633.3.3報告制度 73825第四章設備維護保養(yǎng)計劃 7179464.1維護保養(yǎng)周期 7251984.2維護保養(yǎng)內容 8307744.3維護保養(yǎng)方法 89727第五章設備日常維護保養(yǎng) 82445.1清潔保養(yǎng) 8281875.2檢查與更換零部件 9275865.3潤滑與緊固 99699第六章設備定期檢查與維修 958696.1定期檢查 9316106.1.1檢查周期 994766.1.2檢查內容 9266876.1.3檢查方法 10201516.2維修方法 10316896.2.1故障判斷 10164706.2.2維修步驟 1020046.3故障分析與排除 10185856.3.1常見故障分析與排除 10318726.3.2復雜故障分析與排除 102650第七章設備故障處理 11326537.1常見故障及原因 11126447.1.1電氣系統(tǒng)故障 11241887.1.2機械系統(tǒng)故障 11272777.1.3水系統(tǒng)故障 11150397.2故障排除方法 1286177.2.1電氣系統(tǒng)故障排除 1221407.2.2機械系統(tǒng)故障排除 12235837.2.3水系統(tǒng)故障排除 12314077.3預防措施 12320417.3.1電氣系統(tǒng)預防措施 1261887.3.2機械系統(tǒng)預防措施 12268827.3.3水系統(tǒng)預防措施 1213653第八章設備安全操作規(guī)程 13262538.1操作前準備 13225938.1.1閱讀理解 13233618.1.2安全培訓 13208318.1.3環(huán)境檢查 1369998.1.4設備檢查 13315878.2操作過程 1362918.2.1啟動設備 13254658.2.2操作控制 13194818.2.3檢查維護 13256508.2.4應急處理 13236008.3操作結束處理 13206848.3.1關閉設備 14176368.3.2清潔整理 14316828.3.3檢查記錄 14171238.3.4交接班 1431428第九章設備節(jié)能與環(huán)保 14312369.1節(jié)能措施 14234339.1.1設備選型與改造 14239049.1.2操作優(yōu)化 14225519.1.3能源管理 14196909.2環(huán)保要求 15200919.2.1污染防治 15155779.2.2噪音控制 1579399.2.3廢棄物處理 1575309.3節(jié)能與環(huán)保技術 15280199.3.1節(jié)能技術 15117249.3.2環(huán)保技術 15258159.3.3綜合利用技術 1531527第十章設備管理及人員培訓 162325310.1設備管理 16540710.1.1設備選型與采購 162219610.1.2設備安裝與調試 16289110.1.3設備運行與維護 162494510.1.4設備更新與淘汰 16907010.2人員培訓 162856510.2.1培訓目標 163140310.2.2培訓內容 162115610.2.3培訓方式 162036510.2.4培訓周期 172945010.3管理與培訓制度 173272910.3.1建立健全設備管理制度 172503210.3.2制定培訓計劃 17622410.3.3培訓效果評估 171623610.3.4建立激勵機制 17第一章環(huán)保設備概述環(huán)保設備作為我國環(huán)保事業(yè)的重要組成部分，其運行維護及保養(yǎng)對于保證環(huán)保設施的有效性和穩(wěn)定性具有關鍵性作用。本章將對環(huán)保設備進行概述，包括設備分類、設備功能以及設備運行原理。1.1設備分類環(huán)保設備根據(jù)其作用和功能，大致可分為以下幾類：（1）污染治理設備：包括廢水處理設備、廢氣處理設備、固體廢物處理設備等，主要用于去除或降低污染物濃度，使其達到排放標準。（2）污染監(jiān)測設備：用于實時監(jiān)測環(huán)境污染狀況，如空氣質量監(jiān)測設備、水質監(jiān)測設備等。（3）污染源治理設備：針對特定污染源進行的治理設備，如汽車尾氣凈化設備、工業(yè)廢氣凈化設備等。（4）環(huán)境修復設備：用于修復受損環(huán)境，如土壤修復設備、水體修復設備等。（5）環(huán)保輔助設備：如環(huán)保實驗室設備、環(huán)保宣傳教育設備等，為環(huán)保工作提供支持。1.2設備功能環(huán)保設備的主要功能如下：（1）去除污染物：通過物理、化學或生物方法，降低污染物濃度，使其達到排放標準。（2）監(jiān)測環(huán)境狀況：實時監(jiān)測環(huán)境污染狀況，為環(huán)保管理部門提供數(shù)據(jù)支持。（3）治理污染源：針對特定污染源進行治理，減少污染物的排放。（4）修復受損環(huán)境：對受損環(huán)境進行修復，恢復其生態(tài)功能。（5）提高環(huán)保意識：通過宣傳教育等手段，提高公眾環(huán)保意識，促進環(huán)保工作的開展。1.3設備運行原理環(huán)保設備的運行原理主要包括以下幾個方面：（1）物理方法：利用物理原理，如篩選、離心、過濾等，將污染物從介質中分離出來。（2）化學方法：利用化學反應，如氧化、還原、中和等，將污染物轉化為無害物質。（3）生物方法：利用微生物等生物體的代謝作用，將污染物降解為無害物質。（4）組合方法：將以上方法合理組合，形成高效的環(huán)保設備運行系統(tǒng)。通過對環(huán)保設備的分類、功能及運行原理的了解，可以為后續(xù)的運行維護及保養(yǎng)工作提供基礎。在此基礎上，我們將進一步探討環(huán)保設備的運行維護及保養(yǎng)方法。第二章設備運行前的準備工作2.1設備檢查在設備投入運行前，必須對設備進行全面、細致的檢查，以保證設備的安全性和可靠性。以下是設備檢查的主要內容：（1）檢查設備主體結構：檢查設備主體結構是否完好，無變形、裂紋等現(xiàn)象，保證設備主體結構穩(wěn)定。（2）檢查設備連接部件：檢查設備各連接部件是否牢固，無松動現(xiàn)象，保證設備運行過程中不會出現(xiàn)脫落等安全隱患。（3）檢查電氣系統(tǒng)：檢查設備電氣系統(tǒng)是否正常，包括電源、控制系統(tǒng)、傳感器等部件，保證設備在運行過程中電氣系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。（4）檢查潤滑系統(tǒng)：檢查設備潤滑系統(tǒng)是否暢通，油脂是否充足，保證設備在運行過程中潤滑充分，減少磨損。（5）檢查安全防護裝置：檢查設備安全防護裝置是否完好，如限位器、防護罩等，保證設備在運行過程中具有良好的安全保障。（6）檢查附屬設備：檢查設備附屬設備是否齊全，如冷卻系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)等，保證設備在運行過程中各附屬設備正常工作。2.2設備調試設備檢查合格后，需進行設備調試，以驗證設備各項功能指標是否達到設計要求。以下是設備調試的主要內容：（1）設備空載試驗：在設備空載狀態(tài)下，檢查設備運行是否平穩(wěn)，是否存在異常噪音，調整設備至最佳工作狀態(tài)。（2）設備負載試驗：在設備負載狀態(tài)下，檢查設備運行是否正常，各項功能指標是否達到設計要求，如有異常，及時進行調整。（3）設備聯(lián)動試驗：在設備聯(lián)動狀態(tài)下，檢查設備各部分之間的配合是否協(xié)調，保證設備在運行過程中各部件協(xié)調工作。（4）設備功能測試：對設備進行功能測試，包括運行速度、精度、能耗等指標，保證設備功能滿足生產(chǎn)需求。（5）設備安全試驗：檢查設備在運行過程中各項安全指標是否達到要求，如緊急停車、過載保護等。2.3操作人員培訓設備運行前的準備工作還包括對操作人員的培訓，以下是操作人員培訓的主要內容：（1）設備結構及原理：使操作人員了解設備的結構、原理，以便在運行過程中能夠更好地掌握設備功能。（2）設備操作規(guī)程：培訓操作人員熟悉設備操作規(guī)程，保證設備在運行過程中遵循正確的操作步驟。（3）設備維護保養(yǎng)：培訓操作人員掌握設備維護保養(yǎng)方法，保證設備在運行過程中得到良好的維護。（4）應急處理：培訓操作人員掌握設備運行過程中可能出現(xiàn)的故障及應急處理方法，提高操作人員應對突發(fā)狀況的能力。（5）安全意識：強化操作人員的安全意識，使其在操作過程中嚴格遵守安全規(guī)定，保證設備運行安全。第三章設備運行監(jiān)控3.1運行參數(shù)監(jiān)測3.1.1監(jiān)測目的運行參數(shù)監(jiān)測是保證環(huán)保設備正常運行、提高設備運行效率的關鍵環(huán)節(jié)。通過實時監(jiān)測設備運行參數(shù)，可以及時發(fā)覺設備故障，為設備維護保養(yǎng)提供依據(jù)。3.1.2監(jiān)測內容（1）設備運行參數(shù)：包括設備的工作電壓、電流、功率、轉速、振動等參數(shù)。（2）設備運行環(huán)境：包括設備所在環(huán)境的溫度、濕度、噪音等。（3）設備運行狀態(tài)：包括設備運行過程中的壓力、流量、濃度等。3.1.3監(jiān)測方法（1）自動監(jiān)測：通過安裝傳感器、監(jiān)測儀表等設備，實現(xiàn)設備運行參數(shù)的自動采集、傳輸、顯示。（2）人工監(jiān)測：操作人員定期對設備進行巡檢，觀察設備運行情況，記錄相關參數(shù)。3.1.4監(jiān)測頻率根據(jù)設備類型和運行狀況，制定合理的監(jiān)測頻率。對于關鍵設備，應實施實時監(jiān)測；對于一般設備，可定期進行監(jiān)測。3.2異常情況處理3.2.1異常情況分類（1）設備故障：包括設備運行中的機械故障、電氣故障等。（2）設備運行異常：包括設備運行參數(shù)超出正常范圍、設備運行環(huán)境惡化等。（3）設備安全風險：包括設備存在安全隱患、可能引發(fā)等。3.2.2異常情況處理流程（1）發(fā)覺異常：操作人員發(fā)覺設備異常情況后，應立即報告相關部門。（2）初步判斷：相關部門根據(jù)異常情況，進行初步判斷，確定異常原因。（3）處理措施：針對異常原因，制定相應的處理措施，包括停機檢修、調整運行參數(shù)等。（4）實施處理：按照處理措施，對設備進行維修、調整，保證設備恢復正常運行。（5）跟蹤評估：對處理效果進行跟蹤評估，保證異常情況得到有效解決。3.3運行記錄與報告3.3.1記錄內容（1）設備運行參數(shù)：記錄設備運行過程中的電壓、電流、功率、轉速等參數(shù)。（2）設備運行環(huán)境：記錄設備所在環(huán)境的溫度、濕度、噪音等。（3）設備運行狀態(tài)：記錄設備運行過程中的壓力、流量、濃度等。（4）設備故障及處理情況：記錄設備故障發(fā)生的時間、原因、處理措施及結果。3.3.2記錄方式（1）手工記錄：操作人員通過填寫運行記錄表，記錄設備運行情況。（2）自動記錄：通過監(jiān)測系統(tǒng)，自動采集設備運行數(shù)據(jù)，運行報告。3.3.3報告制度（1）日報：操作人員每天對設備運行情況進行匯總，填寫日報，上報相關部門。（2）周報：部門負責人對本周設備運行情況進行匯總，填寫周報，上報公司領導。（3）月報：公司領導對本月設備運行情況進行匯總，填寫月報，上報上級管理部門。（4）年報：公司對全年設備運行情況進行總結，填寫年報，上報上級管理部門。第四章設備維護保養(yǎng)計劃4.1維護保養(yǎng)周期為保證環(huán)保設備的正常運行，降低故障率，提高設備的使用壽命，應根據(jù)設備類型、使用頻率及設備功能等因素，制定合理的維護保養(yǎng)周期。以下為各類環(huán)保設備的維護保養(yǎng)周期：（1）關鍵設備：每季度進行一次全面檢查，每半年進行一次維護保養(yǎng)。（2）重要設備：每半年進行一次全面檢查，每一年進行一次維護保養(yǎng)。（3）一般設備：每年進行一次全面檢查，每兩年進行一次維護保養(yǎng)。4.2維護保養(yǎng)內容維護保養(yǎng)內容主要包括以下方面：（1）設備清潔：清除設備表面的灰塵、油污等，保持設備清潔。（2）緊固件檢查：檢查設備各部件的緊固件，如有松動，應及時緊固。（3）潤滑系統(tǒng)檢查：檢查潤滑系統(tǒng)是否正常，保證設備運行時潤滑良好。（4）電氣系統(tǒng)檢查：檢查電氣設備是否正常運行，排除安全隱患。（5）設備功能檢測：檢測設備功能指標，如有異常，及時進行調整。（6）易損件更換：定期檢查易損件，如有磨損或損壞，及時更換。4.3維護保養(yǎng)方法維護保養(yǎng)方法如下：（1）設備清潔：使用清潔劑、抹布等工具進行清潔。（2）緊固件檢查：使用扳手、螺絲刀等工具進行緊固。（3）潤滑系統(tǒng)檢查：檢查油標、油位，必要時添加或更換潤滑油。（4）電氣系統(tǒng)檢查：使用萬用表、絕緣測試儀等儀器進行檢測。（5）設備功能檢測：根據(jù)設備說明書或檢測標準進行檢測。（6）易損件更換：根據(jù)設備說明書或維修手冊進行更換。第五章設備日常維護保養(yǎng)5.1清潔保養(yǎng)環(huán)保設備的清潔保養(yǎng)是保證設備正常運行的重要環(huán)節(jié)。在日常維護保養(yǎng)過程中，應嚴格按照以下步驟進行：（1）關閉設備電源，保證設備停止運行；（2）使用清潔工具，如刷子、抹布等，清除設備表面的灰塵、油污等雜物；（3）檢查設備內部是否有異物，如有，應及時清理；（4）對設備的過濾元件進行清洗或更換，以保證設備工作效率；（5）定期對設備進行消毒，防止細菌滋生。5.2檢查與更換零部件為保證設備正常運行，應對以下零部件進行檢查與更換：（1）檢查設備緊固件是否松動，如有，及時緊固；（2）檢查設備傳動部件是否磨損，如有，及時更換；（3）檢查設備密封件是否老化，如有，及時更換；（4）檢查設備電氣部件是否損壞，如有，及時更換；（5）定期檢查設備易損件，如有磨損，及時更換。5.3潤滑與緊固潤滑與緊固是環(huán)保設備日常維護保養(yǎng)的關鍵環(huán)節(jié)，具體操作如下：（1）定期檢查設備潤滑系統(tǒng)，保證油路暢通；（2）根據(jù)設備說明書，定期添加或更換潤滑油；（3）檢查設備各運動部位，保證潤滑良好；（4）對設備進行緊固，防止因松動導致的設備故障；（5）定期檢查設備接地裝置，保證接地良好，防止設備漏電。第六章設備定期檢查與維修6.1定期檢查6.1.1檢查周期環(huán)保設備應根據(jù)設備類型、使用頻率及制造商的建議，制定合適的定期檢查周期。通常，檢查周期可分為每日檢查、每周檢查、每月檢查和季度檢查等。6.1.2檢查內容（1）外觀檢查：檢查設備表面是否有破損、變形、銹蝕等現(xiàn)象。（2）運行參數(shù)檢查：檢查設備的運行參數(shù)是否在正常范圍內，如壓力、溫度、電流等。（3）緊固件檢查：檢查設備的緊固件是否松動，如有松動，應及時緊固。（4）密封件檢查：檢查設備的密封件是否完好，如有損壞，應及時更換。（5）傳動系統(tǒng)檢查：檢查設備的傳動系統(tǒng)是否正常，如齒輪、鏈條、軸承等。（6）電氣系統(tǒng)檢查：檢查設備的電氣系統(tǒng)是否正常，如電源、控制系統(tǒng)、傳感器等。6.1.3檢查方法（1）目測法：通過觀察設備的外觀，判斷設備是否存在問題。（2）測量法：使用專業(yè)儀器測量設備的相關參數(shù)，判斷設備是否在正常范圍內。（3）聽診法：通過聽設備運行時產(chǎn)生的聲音，判斷設備是否存在故障。6.2維修方法6.2.1故障判斷在設備出現(xiàn)問題時，首先要進行故障判斷，確定故障部位和原因。常見的故障判斷方法有：（1）排除法：根據(jù)設備的故障現(xiàn)象，逐一排除可能的原因，找出真正的故障點。（2）比較法：將設備與同型號的正常設備進行比較，找出差異點，確定故障原因。（3）經(jīng)驗法：根據(jù)維修人員的經(jīng)驗，判斷故障原因。6.2.2維修步驟（1）準備維修工具和備件。（2）拆卸故障部位，注意保護周邊設備。（3）檢查故障部位，找出故障原因。（4）根據(jù)故障原因，采取相應的維修措施。（5）修復后，進行試運行，保證設備恢復正常。6.3故障分析與排除6.3.1常見故障分析與排除（1）設備啟動困難或無法啟動：檢查電源、控制系統(tǒng)、傳感器等是否正常。（2）設備運行異常：檢查運行參數(shù)是否在正常范圍內，如壓力、溫度等。（3）設備噪音過大：檢查傳動系統(tǒng)、軸承等是否存在磨損、松動等問題。（4）設備泄漏：檢查密封件是否損壞，如有損壞，及時更換。6.3.2復雜故障分析與排除對于復雜故障，需要結合設備的實際運行情況，進行詳細分析。以下是一些常見的復雜故障分析與排除方法：（1）設備功能下降：檢查設備的運行參數(shù)，找出功能下降的原因，如磨損、堵塞等。（2）設備頻繁故障：分析故障原因，找出潛在的故障隱患，進行針對性改進。（3）設備運行不穩(wěn)定：檢查設備的控制系統(tǒng)，找出可能導致運行不穩(wěn)定的原因。第七章設備故障處理7.1常見故障及原因7.1.1電氣系統(tǒng)故障（1）故障現(xiàn)象：設備無法啟動，啟動后無法正常運行。（2）原因分析：電源電壓不穩(wěn)定或斷電；電氣元件老化或損壞；控制線路故障；電機故障。7.1.2機械系統(tǒng)故障（1）故障現(xiàn)象：設備運行異常，噪音增大，振動加劇。（2）原因分析：零部件磨損或損壞；軸承間隙過大；傳動帶松動或斷裂；潤滑不良。7.1.3水系統(tǒng)故障（1）故障現(xiàn)象：設備運行過程中，水流量減小或中斷。（2）原因分析：水泵損壞；管道堵塞；閥門損壞。7.2故障排除方法7.2.1電氣系統(tǒng)故障排除（1）檢查電源電壓，保證電壓穩(wěn)定；（2）檢查電氣元件，更換老化或損壞的元件；（3）檢查控制線路，修復或更換故障部分；（4）檢查電機，維修或更換損壞的電機。7.2.2機械系統(tǒng)故障排除（1）檢查零部件，更換磨損或損壞的部件；（2）調整軸承間隙；（3）檢查傳動帶，緊固或更換；（4）檢查潤滑系統(tǒng)，保證潤滑良好。7.2.3水系統(tǒng)故障排除（1）檢查水泵，維修或更換損壞的水泵；（2）清理管道，保證管道暢通；（3）檢查閥門，維修或更換損壞的閥門。7.3預防措施7.3.1電氣系統(tǒng)預防措施（1）定期檢查電源電壓，保證電壓穩(wěn)定；（2）定期檢查電氣元件，更換老化或損壞的元件；（3）加強控制線路的維護，避免故障發(fā)生；（4）定期檢查電機，及時維修或更換。7.3.2機械系統(tǒng)預防措施（1）定期檢查零部件，更換磨損或損壞的部件；（2）調整軸承間隙，保證正常運行；（3）保持傳動帶緊固，防止松動或斷裂；（4）定期檢查潤滑系統(tǒng)，保證潤滑良好。7.3.3水系統(tǒng)預防措施（1）定期檢查水泵，保證正常運行；（2）定期清理管道，防止堵塞；（3）檢查閥門，保證正常開啟和關閉。第八章設備安全操作規(guī)程8.1操作前準備8.1.1閱讀理解操作人員在上崗前應詳細閱讀本手冊，了解環(huán)保設備的結構、原理、功能及操作方法，保證對設備有全面的了解。8.1.2安全培訓操作人員需經(jīng)過專業(yè)的安全培訓，熟悉設備的安全操作規(guī)程，掌握緊急情況下的處理方法。8.1.3環(huán)境檢查操作前應對設備周圍環(huán)境進行檢查，保證設備擺放平穩(wěn)、通道暢通，無雜物堆放，避免影響設備正常運行。8.1.4設備檢查操作人員應對設備進行外觀檢查，確認設備各部件完好無損，連接牢固。檢查電源、氣源等是否正常，保證設備能夠正常啟動。8.2操作過程8.2.1啟動設備按照設備說明書要求，正確啟動設備。在啟動過程中，應注意觀察設備運行情況，發(fā)覺異常應立即停機檢查。8.2.2操作控制操作人員應熟練掌握設備控制面板的各項功能，按照工藝要求進行操作。在操作過程中，要密切關注設備運行狀態(tài)，保證設備在正常工作范圍內運行。8.2.3檢查維護在設備運行過程中，操作人員應定期對設備進行檢查，發(fā)覺故障及時處理。對設備易損件進行定期更換，保證設備始終保持良好的工作狀態(tài)。8.2.4應急處理在設備運行過程中，如遇突發(fā)情況，操作人員應立即采取措施，按照應急預案進行應急處理，保證人員安全和設備完好。8.3操作結束處理8.3.1關閉設備操作結束后，操作人員應按照設備說明書要求，正確關閉設備。在關閉設備前，應保證設備內無殘留物料，避免下次啟動時發(fā)生故障。8.3.2清潔整理操作人員應將設備擦拭干凈，將使用過的工具、物料歸位，保持設備和工作環(huán)境的整潔。8.3.3檢查記錄操作人員需對當班設備運行情況進行記錄，包括設備運行狀況、故障處理情況等，以便于后續(xù)分析和改進。8.3.4交接班操作人員應與接班人員進行詳細交接，保證接班人員了解設備運行狀況和注意事項。交接班過程中，雙方應簽字確認。第九章設備節(jié)能與環(huán)保9.1節(jié)能措施9.1.1設備選型與改造為保證設備的高效運行，應在設備選型階段充分考慮其能效指標。針對現(xiàn)有設備，可通過技術改造，提高設備運行效率。具體措施包括：選擇符合國家節(jié)能減排標準的設備；采用高效節(jié)能型電機、泵、風機等關鍵部件；對設備進行優(yōu)化設計，降低能耗。9.1.2操作優(yōu)化操作人員應掌握正確的操作方法，提高設備運行效率。具體措施包括：根據(jù)生產(chǎn)需求調整設備運行參數(shù)；定期對操作人員進行培訓，提高操作水平；加強設備運行過程中的監(jiān)測，及時調整運行狀態(tài)。9.1.3能源管理加強能源管理，提高能源利用率。具體措施包括：建立能源管理體系，明確責任分工；定期進行能源審計，查找能耗漏洞；采用節(jié)能監(jiān)測系統(tǒng)，實時監(jiān)控設備能耗。9.2環(huán)保要求9.2.1污染防治設備運行過程中，應保證污染物排放符合國家環(huán)保標準。具體措施包括：采用先進的污染防治技術；定期檢查環(huán)保設施，保證其正常運行；加強環(huán)保設施維護保養(yǎng)，提高其運行效果。9.2.2噪音控制對設備運行過程中產(chǎn)生的噪音進行有效控制。具體措施包括：選擇低噪音設備或對現(xiàn)有設備進行降噪處理；加強設備隔音措施，如設置隔音房、隔音屏障等；定期檢測設備噪音水平，保證符合環(huán)保要求。9.2.3廢棄物處理合理處理設備運行過程中產(chǎn)生的廢棄物。具體措施包括：對廢棄物進行分類收集，提高資源利用率；采用先進的廢棄物處理技術，減少對環(huán)境的污染；加強廢棄物處理設施的建設與管理，保證其正常運行。9.3節(jié)能與環(huán)保技術9.3.1節(jié)能技術節(jié)能技術主要包括以下幾個方面：高效節(jié)能型設備的研究與應用；設備運行優(yōu)化技術，如變頻調速、智能控制系統(tǒng)等；余熱、余壓回收利用技