2024年工裝維護(hù)保養(yǎng)管理制度范文（三篇）

第5頁(yè)共5頁(yè)2024年工裝維護(hù)保養(yǎng)管理制度范文(1)每日需對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行清潔工作。(2)檢查燃料箱內(nèi)的油量，并確保添加足夠的燃油。(3)檢驗(yàn)發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)油質(zhì)量和油量，如有需要進(jìn)行添加，并按照順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)機(jī)油粗濾器手柄2-3轉(zhuǎn)。(4)在冬季，必須徹底排空散熱器和發(fā)動(dòng)機(jī)(未加防凍液)中的冷卻水，并揭開(kāi)散熱器蓋。(5)檢驗(yàn)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)部件、制動(dòng)系統(tǒng)的連接固定情況，檢查鋼板彈簧銷，轉(zhuǎn)向節(jié)主銷等的潤(rùn)滑油(脂)緊固情況，以及螺栓、螺母的外漏部分。(6)檢查輪胎氣壓，清除輪胎表面的石子和鐵屑雜物。(7)檢查照明、信號(hào)、刮雨器的工作狀態(tài)，以及門窗的關(guān)閉情況。(8)檢查風(fēng)扇皮帶及空壓機(jī)皮帶的松緊度，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。(9)檢查蓄電池電解液平面高度和通氣口，調(diào)整油、電系統(tǒng)，清潔電池外部視需要。(10)檢查各部位是否存在漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象，放出氣筒內(nèi)的積水和油污。(11)完成全車必要的緊固和潤(rùn)滑工作，及時(shí)修復(fù)行駛中發(fā)現(xiàn)的故障。(12)清洗機(jī)油、汽油及空氣濾清器，更換機(jī)油濾芯，排出濾清器中的沉積物，清除儲(chǔ)氣筒內(nèi)的油污。(13)檢查并添加變速器、后橋、轉(zhuǎn)向器的潤(rùn)滑油，清洗通氣塞，曲軸箱按質(zhì)換油。(14)對(duì)水泵、分電器、傳動(dòng)軸、轉(zhuǎn)向拉桿球頭銷、離合器踏板軸和車門等潤(rùn)滑部位進(jìn)行潤(rùn)滑。(15)檢查并緊固發(fā)動(dòng)機(jī)懸置件、底盤(pán)各部尤其是傳動(dòng)軸十字軸及中間支承、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)各部接頭、車身內(nèi)部各部件的連接螺栓。(16)檢查并調(diào)整分電器觸點(diǎn)間隙。(17)檢查并調(diào)整空氣壓縮機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)的皮帶松緊度。(18)檢查輪胎，按規(guī)定充氣。(19)檢查備胎升降器固定情況，并潤(rùn)滑各部件。(20)清潔蓄電池外部，檢查液面并添加蒸餾水。(21)按照潤(rùn)滑表對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑，按照擰緊力矩表擰緊各部螺栓螺母。(22)檢查各部位接頭、管線、線路、開(kāi)關(guān)、螺栓、螺母等的緊固狀況，確保無(wú)漏水、漏氣、漏電、漏油現(xiàn)象。(23)調(diào)整離合器踏板自由行程、轉(zhuǎn)向器自由量及制動(dòng)轂與蹄片間隙，確保制動(dòng)距離符合標(biāo)準(zhǔn)，不跑偏，轉(zhuǎn)向盤(pán)不抖、不重、不飄。(24)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)電正常，啟動(dòng)機(jī)啟動(dòng)不打滑、無(wú)異響，各部燈光良好，雨刮器、暖風(fēng)機(jī)、喇叭等齊全完好，安裝牢固，工作正常。(25)拆卸清洗油底，擰緊曲軸軸承、連桿軸承螺栓，更換發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油，清洗油道。調(diào)整氣門間隙。(26)調(diào)整氣門間隙。(27)檢查化油器和汽油泵，視需要進(jìn)行拆檢。清洗汽油(柴油)和機(jī)油濾清器并更換濾芯。(28)緊固氣缸蓋、進(jìn)排氣支管、消聲器的螺栓，檢查其襯墊是否完好。(29)檢查離合器，調(diào)整踏板自由行程，視情況添加或更換離合器助力器油、轉(zhuǎn)向助力器油、制動(dòng)助力器油。(30)檢查變速器各部的緊固情況，換檔機(jī)構(gòu)和齒輪的磨損情況，添加和更換齒輪油。(31)檢查傳動(dòng)軸及中間支承的松曠情況，視需要解體檢查，調(diào)整并調(diào)換萬(wàn)向節(jié)十字軸的油。(32)檢查后橋及輪邊減速器各部緊固情況及有無(wú)漏油現(xiàn)象，疏通氣孔，添加或更換齒輪油。(33)檢查車架、牽引裝置及散熱器的完好情況。(34)檢查減震器的工作情況，視需要添加或更換減震液。(35)2024年工裝維護(hù)保養(yǎng)管理制度范文（二）安全操作規(guī)定1、在開(kāi)始工作前應(yīng)穿著適當(dāng)?shù)墓ぷ鞣?、操作前需對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常；3、剪板機(jī)的開(kāi)關(guān)操縱桿只能由一人操作；4、操作過(guò)程中，雙腳與手需保持安全距離；5、工作結(jié)束后，將邊角料放置在指定位置；6、下班前需清潔設(shè)備和工作區(qū)域，關(guān)閉電源。八、插齒、滾齒機(jī)安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)穿著工作服，長(zhǎng)發(fā)女工需戴好工作帽；2、上班前先檢查設(shè)備手柄位置是否合適，加注潤(rùn)滑油；3、設(shè)備在工作前需進(jìn)行慢速運(yùn)轉(zhuǎn)____分鐘；4、操作時(shí)禁止佩戴手套；5、工作結(jié)束后，清潔設(shè)備和工作區(qū)域，關(guān)閉電源。九、扣壓機(jī)操作規(guī)程1、將設(shè)備調(diào)整至快換數(shù)值1.80；2、選擇所需模具，打開(kāi)快換工具開(kāi)關(guān)，水平插入模具并快速前推，完成后斷開(kāi)快換工具電源；3、插入軟管，采用手動(dòng)模式，按下綠色按鈕進(jìn)行扣壓，直至綠燈亮起；4、工作完畢后，斷開(kāi)電源，保養(yǎng)設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。十、軟管切割機(jī)操作規(guī)程1、工作前必須穿著工作服，佩戴保護(hù)手套和防護(hù)眼鏡；2、設(shè)備移動(dòng)部件應(yīng)保持清潔，并定期上油，確保設(shè)備良好運(yùn)行；3、工作前需檢查切管盤(pán)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確；4、機(jī)器運(yùn)行中禁止接觸工作中的機(jī)器部件；5、工作結(jié)束后，切斷電源，保養(yǎng)設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。十一、電動(dòng)軟管剝膠機(jī)操作規(guī)程1、操作人員需穿著工作服，佩戴保護(hù)手套和防護(hù)眼鏡；2、根據(jù)膠管內(nèi)徑選擇合適的外剝芯軸，將其插入芯軸孔并擰緊螺母；3、將膠管插入芯軸中，松開(kāi)兩邊固定螺絲，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使雙邊刀頭剛好頂住膠管，再鎖緊螺絲；4、接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，測(cè)試電機(jī)的正反轉(zhuǎn)，剝膠時(shí)必須逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)；5、雙手握緊膠管，注意剝膠長(zhǎng)度，然后踩下腳踏開(kāi)關(guān)，緩慢拔出膠管；6、工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。十二、接頭預(yù)裝操作規(guī)程1、啟動(dòng)空壓機(jī)，調(diào)整預(yù)裝接頭機(jī)的供氣壓力設(shè)定；2、放入裝直頭的推進(jìn)塊；3、旋轉(zhuǎn)手輪調(diào)節(jié)左夾緊塊，使管子位于推進(jìn)器中心位置；4、向左扳動(dòng)右上方手柄以?shī)A緊膠管；5、踩下腳踏板，推進(jìn)器向前頂進(jìn)，如未到位可重復(fù)操作。接頭到位后，向右扳動(dòng)右上方手柄松開(kāi)膠管，操作結(jié)束；6、工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。十三、靜壓爆破測(cè)試臺(tái)操作規(guī)程1、禁止在試壓過(guò)程中打開(kāi)試壓艙蓋；2、遇到異常卸壓、泄漏或其他異常情況，先打開(kāi)卸荷閥卸壓，并關(guān)閉氣源；3、測(cè)試壓力一般不超過(guò)液壓高壓表量程的四分之三；4、卸荷時(shí)禁止從高壓直接降至零壓力；5、流體介質(zhì)應(yīng)選用10#機(jī)油或防腐乳化液；6、使用前先注入流體介質(zhì)至油箱____%位置，然后接通氣源進(jìn)行試壓；7、工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。十四、升降機(jī)安全規(guī)程1、嚴(yán)禁人員乘坐升降機(jī)；2、每班使用時(shí)由班長(zhǎng)或指定人員操作，班長(zhǎng)對(duì)設(shè)備及操作安全負(fù)責(zé)；倉(cāng)庫(kù)使用時(shí)由市場(chǎng)營(yíng)銷部指定人員操作；3、升降機(jī)工作期間，禁止任何人進(jìn)入軌道間，也不得將頭伸入軌道間；4、升降機(jī)不使用時(shí)，應(yīng)將吊欄降至底層并鎖閉軌道間；非使用樓層也需鎖閉；5、升降機(jī)每月進(jìn)行一次技術(shù)保養(yǎng)，由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)。十五、臺(tái)鉆操作規(guī)程1、定期檢查臺(tái)鉆電機(jī)絕緣和接地，作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異常聲音、異味或電機(jī)發(fā)熱，應(yīng)立即停機(jī)檢查；2、啟動(dòng)臺(tái)鉆前應(yīng)先空車試轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后擰緊鉆頭，牢固安裝鉆卡；3、工件需穩(wěn)固平放，禁止猛壓鉆桿或用套管加力；4、操作時(shí)面部不得靠近鉆桿，嚴(yán)禁用手擦拭或用嘴吹除鐵屑，禁止戴手套操作，以防意外；5、作業(yè)中遇停電、故障或完成工作，應(yīng)及時(shí)切斷電源，歸零操作手柄并卸下鉆頭，清理作業(yè)場(chǎng)地。2024年工裝維護(hù)保養(yǎng)管理制度范文（三）(1)清理主掛車內(nèi)外部的泥土和污垢，確保空氣濾清器(干式濾清器需每日清潔)的清潔。(2)檢查燃料箱內(nèi)的油量，并補(bǔ)充至適當(dāng)水平。(3)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)油質(zhì)量和油量，如有需要添加，并按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)機(jī)油粗濾器手柄2-3轉(zhuǎn)。(4)冬季須排空散熱器和發(fā)動(dòng)機(jī)(未加防凍液)的冷卻水，同時(shí)揭開(kāi)散熱器蓋。(5)檢查轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)部件、制動(dòng)系統(tǒng)的連接固定情況，以及鋼板彈簧銷、轉(zhuǎn)向節(jié)主銷等的潤(rùn)滑油(脂)狀況，緊固外漏部分的螺栓、螺母。(6)檢查輪胎氣壓，清除胎面的石子和金屬雜物。(7)檢查照明、信號(hào)、刮雨器的工作狀態(tài)，以及門窗的關(guān)閉情況。(8)檢查風(fēng)扇皮帶及空壓機(jī)皮帶的松緊度，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。(9)檢查蓄電池電解液液面高度和通氣口，調(diào)整油、電系統(tǒng)，清潔電池外部。(10)檢查各部位是否存在漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象，放出氣缸內(nèi)的積水和污物。(11)完成必要的緊固和潤(rùn)滑工作，及時(shí)修復(fù)行駛中發(fā)現(xiàn)的故障。車輛一級(jí)維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容：(1)清洗并更換機(jī)油、汽油及空氣濾清器，更換機(jī)油濾芯，排除儲(chǔ)氣筒內(nèi)的油污。(2)檢查并添加變速器、后橋、轉(zhuǎn)向器的潤(rùn)滑油，清洗通氣塞，更換曲軸箱內(nèi)的機(jī)油。(3)對(duì)水泵、分電器、傳動(dòng)軸、轉(zhuǎn)向拉桿球頭銷、離合器踏板軸和車門等部位進(jìn)行潤(rùn)滑。(4)檢查并緊固發(fā)動(dòng)機(jī)懸置件、底盤(pán)各部尤其是傳動(dòng)軸十字軸及中間支承、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)各部接頭、車身內(nèi)部各部件的連接螺栓。(5)檢查并調(diào)整分電器觸點(diǎn)間隙。(6)檢查并調(diào)整空氣壓縮機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)的皮帶松緊度。(7)檢查輪胎，按規(guī)定充氣。(8)檢查備胎升降器的固定情況，并潤(rùn)滑各部件。(9)清潔蓄電池外部，檢查液面并添加蒸餾水。(10)按照潤(rùn)滑表對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑，按照擰緊力矩表擰緊各部螺栓螺母。(11)檢查各部接頭、管線、線路、開(kāi)關(guān)、螺栓、螺母等的緊固狀況，確保無(wú)漏水、漏氣、漏電、漏油現(xiàn)象。(12)調(diào)整離合器踏板自由行程、轉(zhuǎn)向器自由量及制動(dòng)轂與蹄片間隙，確保制動(dòng)距離符合標(biāo)準(zhǔn)，不跑偏，轉(zhuǎn)向盤(pán)不抖、不重、不飄。(13)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)電正常，啟動(dòng)機(jī)啟動(dòng)無(wú)打滑、異響，各部燈光良好，雨刮器、暖風(fēng)機(jī)、喇叭等設(shè)備齊全完好，安裝牢固，工作正常。車輛二級(jí)維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容：(1)拆卸清洗油底，擰緊曲軸軸承、連桿軸承螺栓，更換發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油，清洗油道。調(diào)整氣門間隙。(2)調(diào)整氣門間隙。(3)檢查化油器和汽油泵，視需要進(jìn)行拆檢。清洗汽油(柴油)和機(jī)油濾清器，更換濾芯。(4)緊固氣缸蓋、進(jìn)排氣支管、消聲器的螺栓，檢查其襯墊是否完好。(5)檢查離合器，調(diào)整踏板自由行程，視情況添加或更換離合