中低溫地?zé)徙@探技術(shù)規(guī)程

1中低溫地?zé)徙@探技術(shù)規(guī)程本規(guī)程適用于中低溫地?zé)峋@探工程，可作為地?zé)徙@探設(shè)計、施工、管理等各項工作的依GB/T20489-2006油氣井聚能射孔器材通SY/T5964-2006鉆井井控裝置組合配套安裝DZ/T0260-2014地?zé)徙@探技術(shù)規(guī)程NB∕T10266—2019地?zé)峋@井工程設(shè)計規(guī)范DB12/T664地?zé)釂危▽Γ┚Y源評價技術(shù)APISPEC7-1ADD1-2007SpecificationforRotaryDrillStemElemen中低溫地?zé)豳Y源low-mediumte2蒸氣經(jīng)由地?zé)峋竭_地面。地?zé)峋梢苑譃榭碧骄⑻讲山Y(jié)合井、開采井、回灌井和監(jiān)測氣舉反循環(huán)鉆進air-liftreversecirculatio含水地層至井筒的連通孔道，便于采水或回等地?zé)岬刭|(zhì)條件、特征和參數(shù)，為評價和開發(fā)4.2地?zé)峋@探工作必須遵循的準則地?zé)峋@探工作遵循先進行可行性論證，再進行設(shè)計、施工的4.3地?zé)峋@探工作的基本要求4.3.2采用的鉆井工藝技術(shù)應(yīng)避免或減少對熱儲層的污染。4.3.3實現(xiàn)施工安全和環(huán)境保護。4.3.4各項原始資料的記錄與整理5地?zé)峋愋?、結(jié)構(gòu)與施工設(shè)計35.1地?zé)峋愋蚢)按地?zé)峋δ懿煌譃椋嚎碧骄?、探采結(jié)合井、開采井、b)按熱儲層類型分為：孔隙型熱儲地?zé)峋⒒鶐r裂隙型熱儲地?zé)峋?.2地?zé)峋Y(jié)構(gòu)5.2.2.1孔隙型熱儲井身結(jié)構(gòu)b)射孔井身結(jié)構(gòu)5.2.2.2基巖裂隙型熱儲井身結(jié)構(gòu)5.3鉆井施工設(shè)計b)鉆井地質(zhì)設(shè)計：地質(zhì)構(gòu)造條件、地層概況、熱儲層特征預(yù)測、鉆遇地層預(yù)測、資料采集要求、錄井要求、地球物理測井、降壓試驗方案、完井地質(zhì)資45.3.3.1由地質(zhì)、鉆探專業(yè)技術(shù)人員共同編制。5.3.3.3在鉆探施工中，當(dāng)實際鉆井情況與設(shè)計不符時，如有需要，應(yīng)及時進行設(shè)計變更，并報地?zé)崮酀{泵的型號應(yīng)根據(jù)鉆機的類型、鉆井工藝結(jié)合井身結(jié)構(gòu)選擇，排量≥6.1.4.2單篩鉆井液處理量≥1200L6.1.4.6鉆井液處理量，30m3／h～50m3／h；最小分離點，2.5u56.2.3施工場地形狀及面積應(yīng)能滿足各類井管、鉆具、泥漿6.2.4井場地基應(yīng)平整、堅固、穩(wěn)定、適用。井架6.2.6井場要確保井架在起升過程中和工作工況時，井架與場地過空的高壓輸電線的安全距離符合6.2.7井架及設(shè)備基礎(chǔ)可采用混凝土固定基礎(chǔ)、鋼木活動基礎(chǔ)，其強度必須滿足施工靜載和動載6.3.1.1井架及附屬設(shè)施的安裝，應(yīng)符合AQ6.3.1.2井架的起落作業(yè)，應(yīng)有專人指揮，各6.3.2.2鉆機安裝完畢，應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)調(diào)試，井隊自檢無異常后，報請上級主管部門進行設(shè)備安裝驗6.3.3.1鉆井液循環(huán)管線的安裝，應(yīng)滿足鉆井施工各種工況下的作業(yè)工序、流量及壓力要求。6.3.3.2循環(huán)罐、鉆井液攪拌罐、噴射加料斗、振動篩的布置與安裝，應(yīng)以方便鉆井液配制，有利于6.3.3.3鉆井液池的容量除應(yīng)滿足鉆井施工中的正常循環(huán)外，還能足以容納固井作業(yè)時，因打入前置6.3.4.1井場安全設(shè)施包括：避雷器、機械防護罩、安全護欄、三級漏電保護裝置及安全標(biāo)識、標(biāo)牌6.3.4.3對井場的安全設(shè)施、設(shè)備，安全員必須對其有效性進行經(jīng)常性的檢查，并督促責(zé)任者及時整66.3.5.1電氣設(shè)備、控制開關(guān)、連接線路的布置及技術(shù)參數(shù)，應(yīng)滿足施工要求，安全可靠并有一定的6.3.5.2對井場電氣設(shè)備、設(shè)施，專業(yè)電工必須鉆進方法選擇表綜合考慮。一般選擇正循環(huán)鉆進，鉆頭可選用牙輪鉆頭或PDC鉆頭，孔壁相對穩(wěn)定的漏7.2.1.1鉆具組合設(shè)計應(yīng)能有效控制井斜和全角變化率，提高鉆進效率，保證井身質(zhì)量，滿足設(shè)7.2.1.2牙輪正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進的常a)鉆頭直徑≥444.5mm時，鉆具組合為c)鉆頭直徑為241.3mm時，鉆具組合為：鉆頭+Φ159mm鉆鋌d)鉆頭直徑為215.9mm時，鉆具組合為：鉆頭+Φ159mm鉆e)鉆頭直徑為152.4mm時，鉆具組選用銑齒牙輪鉆頭可獲得較高的機械鉆速；在砂礫a)鉆壓：按鉆頭直徑單位長度所需壓力計算；在基巖面以下硬巖層中鉆進宜采用0.4kN/mm~0.8kN/mm，在基巖面以上較軟地層中鉆進可采用c)泵量：1200L/min～2500L/min為宜，設(shè)備能力允許盡量采用大排量。7a)鉆壓：0.10kN/mm～0.49kN/mm(鉆頭直徑)；b)轉(zhuǎn)速：60r/min～300r/mc)泵量：以600L/min～3000L/min為宜，上返速度應(yīng)不小于0.5m/s。條件允許時，盡可孔壁相對穩(wěn)定的漏失層或熱儲層可采用氣舉反循環(huán)鉆進，參照DZ/T0148-——鉆井未經(jīng)驗收，巖心樣不得處理，所留巖樣應(yīng)保留至工程驗收后，按工程設(shè)計要求辦理。b)地質(zhì)構(gòu)造特點采用直井不能有效地勘探開發(fā)地下熱儲層時；c)在遇到井下事故無法處理或者不易處理時。7.5.2.1.2盡可能利用地層的各向異性、地層傾角、地層走向的自然造斜規(guī)律，進行井口、7.5.2.1.3造斜段的位置應(yīng)適中，造斜段應(yīng)選擇在硬度較小、較穩(wěn)定的地層中，避免選擇在7.5.2.1.4造斜點應(yīng)避開復(fù)雜地層，選擇地層硬度適中的位置。造斜點距離上層87.5.2.1.6在選擇井眼曲率時，應(yīng)視造斜工具的造斜能力，盡量減小起下鉆、下套管的工作7.5.2.2.2大斜度井側(cè)鉆井井身軌道宜選擇由垂直段、全增斜段組成的二段7.5.2.2.3較深的定向井井身軌道宜選擇由垂直段、增斜段、穩(wěn)斜段組成的三段7.5.3.1.1根據(jù)造斜點的深度和井眼尺寸合理選擇鉆具組合和鉆井參數(shù)、嚴格控制井斜角，7.5.3.1.2造斜點深度小于500m時，采用鐘7.5.3.1.4造斜點深度大于100吊打50m，逐漸加至設(shè)計鉆壓。鉆至距造斜點1007.5.3.1.5測斜時要求兩測點間的測距不大于50m；直井段鉆完后，多采用多點測7.5.3.2.2常用定向造斜鉆具組合為：鉆頭—井下馬達（渦輪或螺桿）—彎接頭—非磁鉆鋌b)單點測斜，測量造斜位置的井斜角，方位角（即井斜、方位）和彎接頭工具面角；9d)調(diào)整安置角（調(diào)整后的安置角是：設(shè)計方位角+反扭角）。鎖住轉(zhuǎn)盤、開泵鉆進；f)定向造斜井斜角在我國東部地區(qū)一般達到8°以上，方位合適，起鉆更換轉(zhuǎn)盤增斜鉆具鉆進。7.5.3.3.2有線隨鉆測斜儀定向：定向造斜時，把測斜儀的井下儀器總成下入鉆桿內(nèi)，使定7.5.3.4.2在有磁干擾的環(huán)境中，應(yīng)以陀螺測斜儀數(shù)據(jù)作為井眼軌跡計算和作圖7.5.4.1.1螺桿加彎接頭鉆具組合造斜或7.5.4.3.1井下馬達下井前應(yīng)在井口進行試運轉(zhuǎn)，工作正常方7.5.4.3.2造斜鉆具下井前應(yīng)按規(guī)定扭矩緊扣，遇阻應(yīng)起鉆通井，不得硬壓7.5.4.3.3定向造斜鉆進，要按規(guī)定加壓a)使用中應(yīng)注意：鉆壓越大，增斜能力越強；L1越長，增斜能力越弱；近扶正器直徑減少，增m）—扶正器—鉆鋌—隨鉆震擊器—加重鉆桿—鉆桿。b)增斜鉆具組合中鉆頭直徑與扶正器外徑允許差值為3mm～4mm。 —7.5.4.4.2.1按照設(shè)計鉆井參數(shù)鉆進，均勻送7.5.4.4.2.2及時測量，隨鉆作圖，掌握井斜，方位變化的趨勢。如增斜率達不到設(shè)計要求時，應(yīng)及7.5.4.4.2.3通過調(diào)整鉆井參數(shù)改變增斜率，增加鉆壓可使造斜率7.5.4.4.2.5改變近鉆頭扶正器與上面相鄰扶正器之間的鉆鋌剛性，剛性越強、增斜率越低；剛7.5.4.4.2.7應(yīng)用變向器調(diào)整井眼方位。適用于方位漂移不大，井眼規(guī)則，井徑擴大率小的中硬7.5.4.4.2.8扭方位。因地層等因素造成方位嚴重漂移，影響中靶或侵入鄰井安全限定區(qū)域時，a)穩(wěn)斜鉆具組合：鉆頭—近鉆頭扶正器—短鉆鋌（2m～3m）—扶正器—無磁鉆鋌單根—扶正器b)按照穩(wěn)斜能力的大小，分為強、中、弱三種。配合尺寸見表3。4.5～6.0———7.5.4.5.2.2因地層因素影響，采用穩(wěn)斜鉆具出現(xiàn)a)將近鉆頭扶正器與其相鄰的上扶正器之間的距離增加到5m～10m；mm扶正器+短鉆鋌（3m）+Φ210mm扶正器—鉆桿。鉆頭與扶正器之間的距離應(yīng)根據(jù)井c)按照降斜能力的大小分為強、弱兩種結(jié)構(gòu)，配合尺寸見表4?！?.5.4.6.2.1降斜段宜簡化下部鉆具組合，減少鉆鋌和扶正器的7.5.4.6.2.2施工中應(yīng)注意保持小鉆壓和較7.5.5.3跟蹤控制到靶點：鉆進過程中應(yīng)不斷了解軌跡的變化發(fā)展情況，不斷地使用各種造斜工鉆具組合，使井眼軌跡沿著設(shè)計軌跡，使之不能脫離靶區(qū)。靶心距7.5.5.4一般定向井的全角變化率7.5.5.5防止壓差卡鉆。在定向鉆井中，應(yīng)盡量減少鉆具與井壁間的摩擦力，宜加入潤滑劑使泥7.5.5.6預(yù)防鍵槽卡鉆。在井眼曲率大的井段，應(yīng)定期下入鍵槽破壞器，破壞鍵槽。認真記錄起遇阻遇卡位置，結(jié)合測斜資料分析，判斷鍵槽位置，7.5.5.7其他類型的卡鉆及預(yù)防。鉆具組合變換時，應(yīng)嚴格控制下放速度，遇阻不得硬壓。用剛7.5.5.8控制鉆井液性能。動切力不小于其他高效能鉆頭鉆井，每鉆進300m（斜井段）應(yīng)進行一次短須檢查水眼直徑和水眼內(nèi)有無鐵屑雜物，保證測斜儀器能順利下入。7.6.1.1施工中，在鉆頭到達井底前，應(yīng)先開泵循環(huán)，待井口返出沖洗介質(zhì)后，慢速回轉(zhuǎn)鉆具，7.6.1.3在松散地層鉆進，不宜長時間循環(huán)，提下鉆速度不宜過快，提鉆時應(yīng)向井內(nèi)回灌鉆井7.6.1.4鉆進過程中要隨時注意井內(nèi)情況變化，若出現(xiàn)回轉(zhuǎn)阻力增大，負荷突變，泵壓不足或蹩7.6.1.5每次提鉆后，應(yīng)認真檢查鉆頭磨損和變形情況，分析原因，有針對性地調(diào)整鉆進技術(shù)參7.6.1.6提鉆遇阻時不準硬拉，要上下活動鉆具，7.6.1.7停鉆時鉆具不準在井底停放，必須將鉆具提至井外或安全a)鉆頭的型號和尺寸應(yīng)與所鉆地層、井徑相適應(yīng)；b)牙輪轉(zhuǎn)動靈活，三個牙輪在轉(zhuǎn)動時不得發(fā)生相互咬死現(xiàn)象；a)選用合適的裝卸工具，鉆頭放進裝卸工具時不得猛墩；c)下鉆平穩(wěn)，控制遇阻噸位，遇阻不得硬壓；下鉆要慢，以免碰壞牙齒；d)下鉆遇阻劃眼，應(yīng)記錄井深、時間及劃眼情況，以便判斷遇阻原因，控制鉆頭工作時間；e)下鉆距井底一個單根左右，應(yīng)開泵、轉(zhuǎn)動鉆具、緩慢下放，嚴禁下到井底開泵；7.6.2.3.4應(yīng)以鉆頭生產(chǎn)廠家推薦的鉆壓與轉(zhuǎn)速的乘積為約束條件，不能同時使用最高鉆壓和a)軸承損壞現(xiàn)象：轉(zhuǎn)盤出現(xiàn)周期性蹩跳，鉆速下降，泵壓正常而指重表指針有擺動；b)牙輪卡死現(xiàn)象：轉(zhuǎn)盤負荷增大，轉(zhuǎn)盤鏈條跳動，蹩鉆，打倒車，鉆速下降；d)鉆頭泥包：轉(zhuǎn)盤負荷增大有跳鉆現(xiàn)象，鉆速下降，上提鉆具有e)根據(jù)鉆頭每米成本確定：當(dāng)成本上升時應(yīng)更換鉆頭。7.6.2.5.1鉆頭提出卸下后，應(yīng)填寫標(biāo)簽，標(biāo)明入井順序、下入與提出時間、進尺等，標(biāo)簽宜7.6.2.5.3如果不合理磨損嚴重則該型鉆頭不適應(yīng)所鉆地層，應(yīng)更7.6.2.5.4對于尚可繼續(xù)使用的鉆頭應(yīng)刷洗干凈，絲扣涂油7.6.3.1下鉆平穩(wěn)。遇阻不能硬壓，采用一沖、二通、三劃眼的辦法，如遇阻井段長，需考慮起7.6.3.2離井底一個單根時開泵7.6.3.4鉆進中要確保排量滿足要求。鉆遇泥巖井段時，鉆速會明顯下降，此時可7.6.3.5送鉆要均勻，防止跳鉆和蹩7.6.3.6根據(jù)鉆速、扭矩和泵壓的變化，分析判斷井下鉆頭工況并確定合理起鉆7.6.3.8在軟地層鉆進，必須具備足夠的水力b)地層巖性變化不大，而機械鉆速和轉(zhuǎn)盤扭矩明顯降低；a)下鉆前嚴格檢查雙壁鉆桿密封圈的磨損情況，有破損、漏氣及時更換。c)鉆進過程中及時清理上返巖屑，向孔內(nèi)回灌、補充鉆井液。a)一通、二沖、三劃眼；停泵通，大排量沖，小排量劃眼；b)在松軟、破碎地層、斷層處劃眼時，防止劃出新井眼；c)倒劃眼完畢要進行正劃眼，上提、下放鉆柱至無阻卡為止；a)在鉆進施工高壓層，必須安裝井控裝置，包括防噴器、壓井管匯、放噴管匯和遠程控制裝置。b)鉆遇高層的基本安全生產(chǎn)措施1)密切關(guān)注鉆井液上返情況，鉆井液不上返或上返量減小時，則井內(nèi)存在漏失。此時應(yīng)停2)備足鉆井液，控制鉆井液性能。鉆井液失水量宜小于12ml/30min；3)工作場所嚴禁吸煙、明火。工作人員服裝應(yīng)防靜電；4)提鉆過程中，及時補充鉆井液，保持井內(nèi)液面。b)鉆井液技術(shù)措施：a)采用優(yōu)質(zhì)鉆井液，要求比重小、粘度高、失水量低；漏要將鉆具提至安全井段，靜止一段時間（一般靜止20h～24h）后，下鉆至井底開泵循環(huán)不f)鉆進時突然不返泥漿，若上部有不穩(wěn)定地層，則應(yīng)立即搶提鉆，并向鉆具外環(huán)大排量灌漿。7.6.7.2.1鉆遇非目的熱儲層發(fā)生井漏，可采用添加惰性材料的高切力鉆井液進行靜止堵漏7.6.7.2.2堵漏施工時，若漏層是其它鄰井的7.6.7.2.3漏層施工可采用氣舉反循環(huán)鉆進、泡沫鉆井液鉆進7.6.7.2.4基巖目的熱儲層發(fā)生井漏，若地層穩(wěn)定可采用清水頂漏鉆進方法。鉆進時要注意7.7.1直井井斜、全角變化率及井底水平位移考核指標(biāo)和常規(guī)定向井的最大全角變化率、靶7.8.1井架設(shè)備安裝，要求調(diào)正、水平、穩(wěn)固，保證天擺鉆具）；用筒狀鉆具鉆進要選擇長、直鉆具，換徑時要采用導(dǎo)向鉆具；擴7.8.4鉆進軟硬互層的易斜地層，卵礫石層及破碎帶地層，要輕壓慢轉(zhuǎn)，送7.8.5按設(shè)計要求及時測斜，發(fā)現(xiàn)井斜征兆及時采取預(yù)防措施，使不同井深的地?zé)峋姿?.1.1應(yīng)依據(jù)地質(zhì)信息、鉆井工程要求、鄰井資料、熱儲溫度、水源條件、鉆進方法等合理選擇鉆井8.1.1.1鉆井液類型，常用的有細分散鉆井液、聚合物鉆井液、清水等。8.1.2常規(guī)鉆進不同地層適用的鉆井液性細分散鉆井液細分散鉆井液、聚合物細分散鉆井液、聚合物泥頁巖坍塌聚合物鉀基鉆井液及加—————8.1.5承壓地層應(yīng)采用合適的高密度鉆8.2.1.1粘土是鉆井液的主要造漿材料，常用的有：a)膨潤土（主要成分是蒙脫石，分為鈣土和鈉土b)普通粘土（蒙脫石含量較低，高嶺石或伊利石含量較高）。a)基漿配制：粘土加水和純堿充分攪拌，預(yù)水化后方可使用；）；c)鉆井現(xiàn)場可根據(jù)測試的鉆井液性能指標(biāo)，選擇處理劑的種類和調(diào)整添加量；d)水質(zhì)對鉆井液性能有重要影響，應(yīng)選用淡水配制鉆井液(鹽水鉆井液除外)。8.3.1井場應(yīng)配備振動篩、旋流除砂器、旋流除泥器等鉆井液固相控制設(shè)備。定向井施工還應(yīng)配備離井液的常規(guī)性能，并記錄。應(yīng)按標(biāo)準操作，定期校驗儀器儀表并填寫8.3.3將處理劑在一個或幾個循環(huán)周內(nèi)均勻8.3.5水泥污染的鉆井液應(yīng)清除其中的有害成分，使鉆井液性能達到設(shè)計要求。8.3.6易漏地層鉆進在保證井壁穩(wěn)定的前提下，可盡量降低鉆井液密度，減小鉆井液靜液柱壓力，并8.3.7易塌地層鉆進要嚴格控制濾失量，并加入防塌劑，若井壁仍不穩(wěn)定可適當(dāng)加入加重劑提高鉆井8.3.8鈣侵地層鉆進可通過加入純堿清除鈣離子，也可不除鈣控制粘切，補充降濾失劑、稀釋劑等材8.3.9一開造漿地層可先用少量清水作為鉆井液，適當(dāng)添加高分子處理劑，維持鉆井液最小循環(huán)量即8.3.10將排出的廢漿液運至指定地點或排入廢漿池在現(xiàn)場進行無害化處理。9.1一般要求9.1.1測井前應(yīng)保持鉆井液性能良好，井壁穩(wěn)定。9.1.2測井前提鉆要控制速度，防止產(chǎn)生抽汲作用，提鉆無阻力方可測井，否則應(yīng)通井；提鉆時要連9.2測井項目10.2.2.1撈取巖屑井深依據(jù)地質(zhì)c)描述內(nèi)容：包括顏色、礦物成分、結(jié)構(gòu)、構(gòu)造、化石及含有物、物理性質(zhì)及化學(xué)性質(zhì)；鉆時是指在鉆井過程中，每鉆進單位厚度的巖層所用的純記錄發(fā)生井漏的井深、層位、漏失量、處理措施及井漏的原a)一開：井徑444.5mm，下入Φ339.7mm表層套管400～450m，作為泵室管；b)二開：井徑241.3mm，下入Φ177.8mm套管和過濾器，鉆具連接倒扣接頭送入，與表層套管重a)一開：井徑444.5mm，下入Φ339.7mm表層套管400～450m，作為泵室管；a)一開：井徑444.5mm，下入Φ339.7mm表層套管400～450m，作為泵室管；b)二開：井徑311.2mm，下入Φ244.5mm技術(shù)套管，鉆具連接倒扣接頭送入，與表層套管重疊不a)一開：井徑444.5mm，下入Φ339.7mm表層套管400～450m，作為泵室管。特殊情況，一開Φb)二開：井徑311.2mm，下入Φ244.5mm技術(shù)套管，鉆具連接倒扣接頭送入，與表層套管重疊不c)三開：井徑215.9mm，下入Φ177.8mm尾管，鉆具連接倒扣接頭送套管應(yīng)采用API標(biāo)準石油套管，材質(zhì)要求鋼級J-55及11.3.2.2應(yīng)校正井深，井深允許最大誤差±1‰。確定下管深度、過11.3.3.1應(yīng)根據(jù)下管深度和重量、設(shè)備能力以及井管強度、連接方式等條11.3.3.3采用浮力塞法和凡爾法套管要進行抗擠11.3.4.2井管下放速度不宜過快，通過復(fù)井管提出，下鉆通井、循環(huán)，確認井內(nèi)無砂橋和沉淀后可重新下11.3.4.4下管過程中發(fā)現(xiàn)井漏、井塌等11.3.4.7下管過程中，應(yīng)盡量縮短井管焊接、對扣），頂部泥巖等穩(wěn)定、密實井段。填礫地?zé)峋畱?yīng)使用粘土球及優(yōu)質(zhì)粘11.4.1.2裂隙巖溶、裂隙型地?zé)峋话悴捎霉叹椒ㄖ顾琣)表層套管固井時，水泥漿應(yīng)返至地面；技術(shù)套管固井時，水泥漿返高宜大于400m，套管重疊段應(yīng)用水泥封固嚴密并試壓，壓力≥6Mpa，且小于套管抗壓強度，穩(wěn)定時間≥30min，壓降≤c)P.S.A32.5礦渣硅酸鹽水泥固井時，水泥漿密度≥1.70g／cm3，G級油井水泥，水泥漿密度≥11.4.2.2.1固井前應(yīng)做好水泥漿稠化時間試和井口返漿情況，確保水泥封固井段和套管內(nèi)水泥洗井、空壓機氣舉洗井。洗井要求做到水清砂凈，出水量深到淺逐段高壓噴射完畢，熱儲層出現(xiàn)井漏后可以進行空壓機氣舉洗井，風(fēng)管長度一般400m～600m。11.5.5裂隙型基巖地?zé)峋瞬捎每諌簷C氣舉洗井，若水位較深，施工時a)碳酸鹽熱儲層為增加出水量，可進行酸化壓裂增產(chǎn)。c)酸化作業(yè)時，井下要安裝封隔器，井口要安裝采油樹。d)采用氣化水排酸，井內(nèi)殘液要進行無害化處理（加適量的純堿或片堿進行中和）方可排放。a)一般在降壓試驗結(jié)束前2h，取水樣2.5kg去做檢測，如需酸化的地?zé)峋?，宜酸化前取水樣。子含量；CL-、SO42-、HCO3-、CO32-、F-等陰離子含量；Hg2+、TCr、AS3+一般采用舒卡列夫分類法，據(jù)離子成分劃分地下水類型。把大于25毫克當(dāng)量百分數(shù)的CL-、SO42-、HCO3-、Na＋K+）、Ca2＋、Mg2+等常見的6種離子，按陰離子在前，陽離子在后，含量大的在前，小的在12.1.1.2操作人員必須認真履12.1.2.3井內(nèi)事故的處理一般應(yīng)由井隊長主持，各崗位12.1.2.4事故處理及時，處理措施要積3)保持鉆井液的潤滑性能。在砂巖井段，鉆井液要做好失水控制，防止形成厚虛泥餅；5)直井做好防斜工作，定向井要控制好井眼軌跡，防止出現(xiàn)不規(guī)則井段；6)接單根時間不超過5min，必要時可以用轉(zhuǎn)盤活動井下鉆具。b)壓差卡鉆的處理方法4)套銑。若以上方法都不奏效，則需要進行套銑打撈。步驟是先采用測b)沉砂卡鉆的處理1)沉砂卡鉆不嚴重，可以試以小排量頂通建立循環(huán)，并上提下壓來活動鉆具，以求解卡；1)加強井眼軌跡控制，避免出現(xiàn)大的“狗b)鍵槽卡鉆的處理1)做好工具的檢查、檢測、維修及使用，防止異物3)在鉆井操作上，嚴格遵守工藝要求，防止溜鉆、頓鉆事故的發(fā)生。b)機械卡鉆的處理3)起鉆遇阻有顯示，自此位置緩慢“倒劃眼”；b)砂橋卡鉆的處理1)卡鉆初期，可以緩慢開泵，小排量頂通，然后逐漸增大排量，建立循環(huán)，解除卡鉆；2)采用測卡點爆破松扣技術(shù)，取出卡點以上鉆具，然后下震擊器進行打撈；3)采用測卡點爆破松扣技術(shù)，取出卡點以上鉆具，然后下套銑管進行套銑和打撈。1)應(yīng)該以保持鉆井液性能為主，控制2)保持適宜的鉆井液密度，有效保持井壁穩(wěn)定；3)鉆井操作上，提高鉆井速度，減少井眼浸泡時間；4)起鉆灌好鉆井液，注意起鉆“拔活塞”現(xiàn)象，保持井內(nèi)壓力的平衡；5)下完鉆開泵時要降低排量，防止蹩漏地層，造成垮塌。b)井塌卡鉆的處理和反扣鉆具進行倒扣，取出已套銑過的鉆具，重復(fù)以上操1)泡解卡劑。柴油、解卡粉、清水、重晶石粉及快T按順序及比例，配制成解卡劑劑滲透力強，可以軟化破壞泥包，并有效降低接觸面之間的界面張力，使泥包脫2)泡解卡泥漿。解卡泥漿解卡機理大致與解卡劑相同；擊。起鉆過程中卡死的，應(yīng)進行下?lián)?；卡在井底的，?yīng)進行2)利用測卡點爆破松扣方法，取出卡點以上鉆具，3)利用測卡點爆破松扣方法，取出卡點以上鉆具，然后下套銑管柱進行套銑，下鉆具對扣，2)打完水泥塞起鉆后，起鉆要迅速；起到預(yù)計塞面50米以上后，開泵循環(huán)，循環(huán)出多余的5)鉆水泥塞前處理好鉆井液，使其有較好的防鈣侵能力，并備足處理鈣侵的處理劑。2)水泥凝固時間長，無法進行套銑作業(yè)的，可以考慮采用磨鞋進行磨銑作業(yè)；3)對于水泥掉塊造成卡鉆，可以采用泡鹽酸的方法。1)做好鉆具使用前的檢驗、檢查工作，特別是對鉆鋌、接頭的“探傷3)注意鉆井液性能，保持合適的密度和PH值，消“氫脆”發(fā)生；b)滑扣事故的處理b)脫扣事故的處理鉆具在井下受扭矩較大，母扣漲大，甚至漲裂；在卡鉆發(fā)生后，強行轉(zhuǎn)動鉆具時常發(fā)生漲扣。b)漲扣事故的處理栓、螺母等）、井下工具（鉆頭牙輪、鉆頭巴掌、鉆頭軸承、PDC切削片、鉆頭鑲齒、鉆具碎片等）、2)鉆頭鑲齒、PDC切削片等較小落物可以選用隨鉆打撈杯進行打撈。對于電纜、鋼絲繩的打撈，可以采用內(nèi)撈繩器和外撈繩d)成井質(zhì)量滿足設(shè)計要求，即過濾器井過濾器準確對位，填礫、止水和洗井滿足規(guī)定要求；e)裸眼成井，每個不同尺寸的套管下至預(yù)訂深度，并且固井及試壓滿足設(shè)計要求；b)進行了降壓試驗并基本取得了符合質(zhì)量要求的水量、水位、水溫、水質(zhì)資料者。14.2.1.2在氣候條件許可的情14.2.2.1施工工作人員必須接受三級安全教14.2.4.2井場用電線路應(yīng)采用電纜，電纜應(yīng)14.2.4.3電氣設(shè)備及其啟動開關(guān)應(yīng)安裝14.2.5.1開鉆前，應(yīng)對設(shè)備安裝情況、安全防護設(shè)施及安全措施進行檢查14.2.7.3井場內(nèi)應(yīng)配備足夠數(shù)量的滅火14.2.7.5使用具有腐蝕性鉆井液處理劑如氫14.3.1.2放射源的使用應(yīng)由持證人員操作，并在使用區(qū)域設(shè)置醒目標(biāo)志，14.3.2.6井場應(yīng)有簡易公共廁所和生活垃圾14.3.3.1終孔后，應(yīng)對廢漿池中的廢漿、淤泥等用石灰“地?zé)峋昃畧蟾妗本帉懱峋V見附錄A。15.2.3.1應(yīng)制定原始文本資料15.2.3.2封面應(yīng)有檔案編號、時原始記錄表》、《鉆井地質(zhì)原始記錄表》《恢復(fù)水位觀測記錄表》、《鉆井完井質(zhì)量驗收單》A.2地質(zhì)部分A.2.1地質(zhì)構(gòu)造條件A.2.2地層概況扭距、漏漿）等第一手資料，地層劃分應(yīng)幾種錄井相A.2.2.2地層具體描述：闡明井深、巖屑錄井開始深度，共取多少巖樣。自上而下實際鉆遇了哪些地A.3鉆井施工部分b)鉆井基本數(shù)據(jù)（列表）a)寫清準備做單井(或多井)的三個落程的穩(wěn)定流降壓試驗（或長時間抽水潛水泵和泵管的規(guī)格，水量、水位、水溫及氣溫觀測所用的工具參數(shù)。計算方法與公式參照DB/T664執(zhí)行。c)水質(zhì)分析：寫清水的顏色、透明度、氣味、味覺A.5結(jié)論及建議b)建議（闡明井口保護、地?zé)峋_采與回灌注意事項A.6附圖、附表（全部為復(fù)印件，原始件存檔）鉆井液處理劑用水解聚丙烯腈鈉鹽（Na-HPAN）、水解聚丙烯腈鈣鹽用（PAC141）、羥乙基纖維素（HEC）、磺化聚丙烯酰胺鉆頭類型123456