2024鋼結(jié)構(gòu)橋梁監(jiān)理質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

目前 引 附錄 附錄 附錄 附錄 附錄 附錄 JTG/T JTG/T GB GB GB/T GB/T JB/T JT/T steelassembleofhighstrengthslipcoefficientoffayingtesttestspacerigid焊釘（栓釘）studambient鋼結(jié)構(gòu)橋梁rigidframe?P——Tch——高強度螺栓檢查扭矩；T——高強度螺栓終擰扭矩；To——高強度螺栓初擰扭矩。Hi——高度；鋼結(jié)構(gòu)橋梁的焊接用鋼材及焊接材料應(yīng)符合設(shè)計文件的要求，并應(yīng)具有鋼廠和焊接材料廠出具的鋼結(jié)構(gòu)橋梁工程的監(jiān)理除應(yīng)符合本文件的規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行JTGG10、GB50205等國家標(biāo)準(zhǔn)分包商）根據(jù)設(shè)計施工圖紙采用計算機AD11對梁段立體放鋼結(jié)構(gòu)橋梁制造前，項目監(jiān)理機構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)施工圖和現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)JTG/T3651、GB50205、GB50661等的規(guī)定審查焊接工藝，經(jīng)總監(jiān)理工程師審批后實施。板、定位板等配套材料；涂裝材料。主體鋼材相關(guān)指標(biāo)須滿足現(xiàn)行規(guī)范GB/T714等規(guī)定；焊條、焊絲、焊劑、焊接保護(hù)氣體等工程焊接材料須滿足規(guī)范B/T5118、GB/T5117等的規(guī)定。表面的銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范GB/T8923.1的規(guī)定。鋼材端邊或斷口處不得有分層、夾渣等缺陷。高強度螺栓連接副材料的質(zhì)量及檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范GB/T1228、GB/T1229、GB/T1230 15倍，若小于者必須熱煨，冷作900～1000°C之間。 允許偏差允許偏差栓接部位（角度不大于 允許偏差長度上寬+3，-下寬高度≤L/1000且長度寬度槽口尺寸偏差任意兩槽口中心距相鄰兩槽口中心距長度寬度續(xù)表允許偏差槽口尺寸偏差任意兩槽口中心距相鄰兩槽口中心距板件長度板件寬度長度寬度長度L、寬度孔間距長度寬度長度端面垂直度長度端面垂直度 允許偏差翼緣板腹板長度寬度腹板寬度高度允許偏差槽口尺寸偏差楔形板（支座墊板等厚度t1、斜角 允許偏差t≤300.3；t＞300.5U2mm 允許偏差允許偏差注：1U2對采用自動埋弧焊、CO2氣體保護(hù)焊及低氫型焊條手工焊等方法焊接的接頭，在組裝前應(yīng)檢查待20.1mm。JTG/T3651的規(guī)定進(jìn)行檢查和驗收。表6梁高跨度3全長13腹板中心距23橫斷面對角線長度差23旁彎腹板平面度拱度+10，-扭曲與平臺間距，不少于3對接錯邊焊縫尺寸高強螺栓扭矩 梁高主梁主梁跨度鋼尺：檢測兩支承中心距離，每跨不少于梁長縱、橫梁旁彎拱度焊縫尺寸量規(guī)：檢測全部，每條焊縫檢測3處，每處高強螺栓扭矩 節(jié)段長度節(jié)段高度節(jié)段寬度對角線長度差桁片平面度1處，每處3拱度焊縫尺寸中，每件檢查剪力釘總數(shù)1%，但不少于10表9梁長梁段橋面板四角高差不少于1寬度錨點坐標(biāo)板邊線交點坐標(biāo)推算，每處不少于錨面角度+3，-高強螺栓扭矩表10梁高梁長梁寬錨點坐標(biāo)板邊線交點坐標(biāo)推算，每處不少于錨面角度梁段蓋板、腹板對接錯邊3焊縫尺寸每處3高強螺栓扭矩 梁長梁段橋面板四角高差寬度橫斷面對角線長度差線距離水準(zhǔn)儀：逐對檢測，每處不少于2縱橋向中心線偏差頂、底、腹板對接間隙頂、底、腹板對接錯邊焊縫尺寸量規(guī)：檢測全部，每條焊縫檢測31%，但不少于10高強螺栓扭矩0°C24h內(nèi)焊接。保溫筒內(nèi)，隨用隨取。對儲存期較長的焊接材料，使用前應(yīng)重新按標(biāo)準(zhǔn)檢驗。CO2氣體保護(hù)焊的氣體99.5%。80mm,手50mm，焊接完畢應(yīng)切除引弧和引出板，并應(yīng)磨平整，不得用錘擊落。10點0210點0212的規(guī)定。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)直徑小于直徑小于主要角焊縫其余焊縫焊縫寬焊縫寬橫向?qū)雍缚p（橋面板除外粗糙度注：12mm2對不開坡口的角焊縫，當(dāng)采用穿位埋弧自動焊時，焊縫的有效厚度（喉厚）1mm 允許偏差每100mm焊縫內(nèi)缺陷總長允許存在個別長度于于3個，間距小于不少于總數(shù)的注：t 焊縫類別焊縫類別K≤6+K=6~12+K>12+<0.3（K≤6+（K=6~12+（K>12+<1（K≤6+（K=6~12+（K>12+ 竣（交） （接頭數(shù)量檢測標(biāo)準(zhǔn)/GB/TBGB/T2GB/TBGB/T1250～300mm橫向?qū)雍缚p長度大于6000mm時，中部加探BGB/TBGB/T2級/3端部1m范圍為2級，3級GB/TBGB/T1級/2（環(huán)焊縫GB/TBGB/T2頂板GB/TBGB/T1底板GB/TBGB/T2GB/TBGB/T2焊縫兩端各GB/TBGB/T2GB/TBGB/T2GB/TBGB/T2GB/TGB/T2XGB/TGB/T2XGB/TBGB/T2GB/TGB/T2X續(xù)表（數(shù)量檢測標(biāo)準(zhǔn)/驗收標(biāo)準(zhǔn)/GB/TGB/T2X兩端各GB/TGB/T2XGB/TBGB/T3GB/TGB/T2XGB/TGB/T2XGB/TBGB/T2各GB/TGB/T2X焊縫兩端各GB/TGB/T2X焊縫兩端各UGB/TGB/T2X（含工藝板GB/TGB/T2XGB/TBGB/T2注：1.U表17方 （檢測標(biāo)準(zhǔn)/驗收標(biāo)準(zhǔn)/GB/TGB/T2GB/TGB/T1300mm焊縫長度250方 （檢測標(biāo)準(zhǔn)/GB/TGB/TGB/TGB/T2兩端各GB/TGB/T2GB/TGB/T2GB/TGB/T3兩端各GB/TGB/T2GB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/T兩端螺栓孔部位GB/TGB/TGB/TGB/T注：1.18允許偏差平面度板邊直線度平面度板邊直線度 允許偏差b≤600≤h/500且允許偏差S/750且L1/500且邊長 T形、工形、箱型量的旁彎插入式連接節(jié)點板間距整體節(jié)點下翼緣板平面度整體節(jié)點下翼緣板平面度GB/T1228、GB/T1229、GB/T1230、GB/T1231、GB/T3632等的規(guī)定。HV30329～436（HRC35～45)8副進(jìn)行復(fù)驗，GB/T1231、GB/T3632的規(guī)定，經(jīng)復(fù)驗合格后方可允許使用。0.45。B。1020%；有100%1.5mm的試孔器，方可認(rèn)為合格。 允許偏差梁高跨度+10，-橋梁中心線與其試拼裝全長L允許偏差表21允許偏差L的兩端中心所連續(xù)直f 允許偏差預(yù)拼裝長度n頂板寬246允許偏差頂板寬8左右支點高度差（吊點旁彎3+0.1Lm，且縱肋直線度進(jìn)行,GB8923Sa2.5級（徹底的噴砂除銹）Ra25～60μmSa3級（非常徹%10°C5°C，在風(fēng)沙天、雨天和4h內(nèi)應(yīng)采取措施保護(hù)，避免遭受雨淋。4h內(nèi)完成，涂GB/T11373的規(guī)定。表23允許偏差對角線差∣L1-橫隔板接板間距對角線差∣L1-對角線差∣L1-距、加勁肋中心距24鋼箱梁梁段（含大節(jié)段）允許偏差梁長H1、允許偏差B/22468對角線差∣L1-長度LL1、承力板角度兩吊點縱向錯位及支座隔板與外腹板交叉處1/2對角線差∣L1-∣L3-允許偏差3+0.1L且10+0.2L且豎曲線或預(yù)拱度（高程控制點檢查鋼橋安裝時的高強度螺栓連接和焊接連接技術(shù)是否應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范JTG/T3650GB8923Sa2.5級（非常徹底的GB8923St3級（非常徹底的手工機械除銹），是否與 軸線偏位梁底高程連續(xù)梁或60m支座底板四角相對高差（JTG/T3650-2020）注：FF.1—F8附錄60m100m時或承受動力荷40mm,Z一規(guī)格、同一交貨條件的鋼材組成。檢驗批量標(biāo)準(zhǔn)值可按表A.2采用。A.2檢驗批量標(biāo)準(zhǔn)值同一規(guī)格可參照板厚度分組16mm16mm≤40mm>40mm≤63mm>63mm≤80mm≤100mm；100mm倍。修正系數(shù)可按表A.3采用。表 建筑結(jié)構(gòu)安全等級一級，且設(shè)計使用年限100.A.4表 GB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/T采用的鋼材保證項目P、S3個沖擊韌性試件（設(shè)計要求時）。檢驗項目和檢驗方法按本標(biāo)準(zhǔn)表A.4執(zhí)行。5013個試件按其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行拉伸檢驗。檢驗項目和檢驗方法按本標(biāo)準(zhǔn)表A.4執(zhí)行。荷，試驗機的夾具應(yīng)能自動調(diào)正中心，試驗時夾頭張拉的移動速度不應(yīng)超過25mm/min;(As)GB/T3098GB/T30981(Asab(ab為抗拉強度）時不得斷裂。當(dāng)超過最小拉力載合表B.0.2的規(guī)定。B.2螺栓公稱直徑注：值及標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)符合表B.4的規(guī)定。B.41231注：用小錘（0.3kg)%,10%,20.9Tch～1.1Tch范圍內(nèi)，其中Tch應(yīng)按下式計算： (B.0.式中：Tch——（NP——(kN)lh后，48h之前完成，檢查用的扭矩扳手其相對誤差應(yīng)為±3%10%,1010%,2接技術(shù)規(guī)程》JGJ82的要求，誤差在±30°以內(nèi)者為合格； L為試件總長度；L1注：2t2t1、t2B.7的規(guī)定取值，L1 1以內(nèi)。試驗用的貼有電阻片的高強度螺栓、壓力傳感器和電阻應(yīng)2%以內(nèi)。0.95p～1.05P(P為高強度螺栓設(shè)計預(yù)拉力值）范圍內(nèi)。101min3kN/s～5kN/s,NvμNvP的 nf.nf──摩擦面面數(shù),nf

對接接頭試板、全熔透或部分熔透角接頭和T形接頭試板應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖選擇有代表性的板t0.75t1≤t≤1.5t1條件的產(chǎn)品厚度有效（t為試板厚度，t1為GB/T2650的規(guī)定，樣坯截取位置應(yīng)根據(jù)焊縫外形及探傷結(jié)C.3.4 試樣數(shù)量（個GB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TTGB/TGB/T拉伸試驗結(jié)果（屈服強度、抗拉強度及延伸率）15%，且單個裂紋長度A.2（3個）70%，則判為合格；當(dāng)試驗結(jié)果未滿足上述要求時，允許從同一試件上再取一組（3個）6個試驗值的平3個（2個以上的試驗值低于規(guī)定值的70%50%），則仍可判為合格，否則判為不合格。 ------注：板厚≤20mm27JGB/T226的規(guī)定；焊縫成1.3～2.0。表D （GB50205-由監(jiān)理工程師或業(yè)主方代表由施工總包單位質(zhì)檢人員或（GB50205-33隨機抽查3附錄 不應(yīng)小于t/410mm,3條10專業(yè)工長 每檢查批的110按批量抽查110551%且不應(yīng)少于10專業(yè)工長 最小/81%32扣1%31%3 最小/,扭矩系數(shù)檢5萬個高強螺栓用量的鋼3組試件10%，且不少10%，且23箱88扣～310個。 最小/碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16C低合金