崗位安全操作規(guī)程

版本號(hào)：A/0受控狀態(tài)：受控

艾絲萊特（青島）按摩休閑設(shè)備制造有限公司

Q/SQMG03-2022

安全生產(chǎn)操作規(guī)程

編制：王得江

審核：劉丙喜

發(fā)布：

日期：2022.1.10

2022-01-10發(fā)布2022-01-10實(shí)施

目錄

員工安全守則..................................................................................3

維修工安全操作規(guī)程...........................................................................4

電梯安全操作規(guī)程..............................................................................5

鋸機(jī)安全操作規(guī)程..............................................................................6

砂光機(jī)安全操作規(guī)程...........................................................................7

開(kāi)樣機(jī)安全操作規(guī)程...........................................................................8

冷壓機(jī)安全操作規(guī)程...........................................................................9

鏤銃機(jī)安全操作規(guī)程...........................................................................10

粉塵清理作業(yè)操作規(guī)程.........................................................................11

砂光機(jī)安全操作規(guī)程...........................................................................13

臥式多軸木工鉆床安全操作規(guī)程................................................................14

臺(tái)式鉆床安全操作規(guī)程.........................................................................15

數(shù)控雕刻機(jī)安全操作規(guī)程.................................................................16

壓力機(jī)操作規(guī)程...............................................................................17

涂膠機(jī)安全操作規(guī)程...........................................................................18

電焊安全操作規(guī)程.............................................................................19

切割機(jī)安全操作規(guī)程..........................................................................20

彎管機(jī)安全操作規(guī)程..........................................................................21

雙軸木工銃床安全操作規(guī)程....................................................................23

木工帶鋸機(jī)安全操作規(guī)程......................................................................24

覆膜機(jī)安全操作規(guī)程..........................................................................25

排鉆機(jī)安全操作規(guī)程..........................................................................26

燙金機(jī)安全操作規(guī)程..........................................................................27

裁斷機(jī)安全操作規(guī)程..........................................................................28

砂輪機(jī)安全操作規(guī)程..........................................................................29

打磨工安全操作規(guī)程..........................................................................30

縫紉機(jī)安全操作規(guī)程..........................................................................31

切帶機(jī)安全操作規(guī)程..........................................................................32

封邊機(jī)安全操作規(guī)程..........................................................................33

液化氣安全使用規(guī)定..........................................................................34

叉車(chē)安全操作規(guī)程............................................................................35

廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛操作工安全操作規(guī)程..............................................................36

手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程....................................................................37

空壓機(jī)安全操作規(guī)程..........................................................................38

2

員工安全守則

1主題內(nèi)容與適用范圍

本守則規(guī)定了本企業(yè)員工應(yīng)遵守的通用安全規(guī)則。

本守則適用于本企業(yè)員工、臨時(shí)工以及參觀、實(shí)習(xí)、代培人員。

2內(nèi)容和要求

2.1牢記“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針。

2.2嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章作業(yè)，并隨時(shí)制止他人違章作業(yè)。做

到“不傷害自己、不傷害它人、不被它人所傷害”。

2.3進(jìn)人生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按規(guī)定穿工作服，戴防護(hù)帽，不準(zhǔn)將長(zhǎng)發(fā)露出帽外；除專(zhuān)

項(xiàng)規(guī)定外，不準(zhǔn)穿裙子、高跟鞋、拖鞋、風(fēng)衣、長(zhǎng)大衣。

2.4從事有可能被傳動(dòng)機(jī)械，絞、輾傷害的作業(yè)，不準(zhǔn)戴手套、長(zhǎng)圍巾，佩戴

飾物不得懸露。

2.5從事對(duì)雙目有傷害的作業(yè)，必須戴護(hù)目鏡或防護(hù)面罩。

2.6在有易燃、易爆品的作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)穿防靜電衣物。

2.7愛(ài)護(hù)和正確使用機(jī)器設(shè)備、工具及個(gè)人防護(hù)用品。

2.8上班前四小時(shí)以內(nèi)和工作中不得飲酒。

2.9作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不許打鬧、開(kāi)玩笑、睡覺(jué)或擅離工作崗位。

2.10認(rèn)真遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，提高操作技能，并不斷豐富安全生產(chǎn)知識(shí)，

增加自我防范能力。

2.11在未采取安全措施的情況下違章指揮，強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)，工人有權(quán)拒絕操作。

2.12員工發(fā)現(xiàn)有危及人身安全的重大事故隱患時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)，企業(yè)

領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)積極組織人員及時(shí)排除；在隱患未排除或未采取可靠的安全措施前，職

工有權(quán)拒絕生產(chǎn)。

1.13對(duì)不按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品者，職工有權(quán)制止其進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

2.14積極參加各種安全生產(chǎn)文化活動(dòng)。

3

維修工安全操作規(guī)程

1操作前，應(yīng)按所使用工具的要求和有關(guān)規(guī)定，做好各項(xiàng)安全準(zhǔn)備工作，如果使用電動(dòng)工具

須戴好絕緣手套、戴好工作帽。

2工具必須齊備、完好、可靠才能開(kāi)始工作，禁止使用有裂紋帶毛刺，手柄松動(dòng)等不符合安

全要求的工具，并嚴(yán)格遵守常用工具的安全操作規(guī)程。

3調(diào)試或開(kāi)動(dòng)設(shè)備，應(yīng)先檢查防護(hù)裝置，螺栓緊固情況以及電、油、汽等，并空載試車(chē)檢驗(yàn)

后萬(wàn)可投入工作，操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守所修設(shè)備的安全操作規(guī)程。

4設(shè)備上的電氣線路和器件以及電動(dòng)工具發(fā)生故障，應(yīng)交電工修埋，自己不得拆卸，不準(zhǔn)自

己動(dòng)手敷設(shè)線路和安裝臨時(shí)電源。

5工作中注意周?chē)藛T及自身的安全，防止因使用工具脫落或鐵屑飛濺造成的傷害，兩人以

上一起工作時(shí)耍注意相互照應(yīng)協(xié)調(diào)配合

6吊拉或搬運(yùn)重物時(shí)，對(duì)吊拉及搬運(yùn)工具（如吊鉤、滑輪、手拉葫蘆、鋼絲繩、卡等）進(jìn)行認(rèn)

真的檢查，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)予排除，否則不能超重吊拉和搬運(yùn)。

7高空作業(yè)前，應(yīng)檢查梯子、腳手架是否堅(jiān)固可靠，工具必須放在工具袋里，不準(zhǔn)放在其他

地萬(wàn)，安全帶應(yīng)扣好，并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上，不準(zhǔn)隨手往下面扔?xùn)|西。

8采用梯子蹬高作業(yè)時(shí)，要有防滑措施，必須設(shè)人看護(hù)，梯子擺放斜度要合適，人字梯中部

采用結(jié)實(shí)的牽繩拉住。

9蹬高作業(yè)時(shí)，不要在電線下面或上面操作，在平臺(tái)上應(yīng)設(shè)立欄桿。

10工作完畢或因故離開(kāi)工作崗位，必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開(kāi)，工作完畢，

必須清理工作場(chǎng)地，將工具和零件整齊地放在指定的位置上。

11在進(jìn)行設(shè)備、機(jī)器維修時(shí)，應(yīng)先檢查電源、水源是否斷開(kāi)，如果機(jī)器與動(dòng)力線末切斷時(shí)，

嚴(yán)禁作業(yè)，必要時(shí)在開(kāi)關(guān)處掛“不準(zhǔn)合閘、不準(zhǔn)放水”警示牌。

12工作場(chǎng)地要保持清潔，油液、污水不得流在地上，以防滑倒傷人。

13清洗零件時(shí)，嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁其他明火作業(yè)，廢油要倒在指定的容器內(nèi)，定期回收處理，

不準(zhǔn)倒入水溝或工作場(chǎng)所。

14禁止在有壓力的各種容器或管道上進(jìn)行修埋工作，修埋易燃、易爆氣體或液體輸送管道時(shí),

應(yīng)先與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系好，切斷氣、液來(lái)源清除余氣，采取防火、防暴措施后才能進(jìn)行工作。

15在遞接工具材料時(shí)，嚴(yán)禁投擲，起吊設(shè)備和物件時(shí)，禁止人在物體下面站立和通行。

16在地溝或暗處操作，要有足夠照明設(shè)備，燈泡電壓在36伏以下并要求二人以上協(xié)同工作。

4

電梯安全操作規(guī)程

一、在開(kāi)啟電梯廳門(mén)進(jìn)入轎廂之前，必須先確認(rèn)轎廂是否停在該層。

二、每日開(kāi)始工作前，須將電梯上、下行駛數(shù)次，檢查有無(wú)異?，F(xiàn)象。

檢查清理廳、轎門(mén)地坎有無(wú)異物。

三、轎廂運(yùn)載的物品不得超過(guò)電梯的額定載重量。不允許裝運(yùn)易燃、

易爆等危險(xiǎn)物品，如遇特殊情況必須裝運(yùn)時(shí)，需經(jīng)公司批準(zhǔn)，并采取

相應(yīng)的安全保護(hù)措施。

四、電梯出現(xiàn)故障，應(yīng)停止運(yùn)行，并及時(shí)通知維修人員進(jìn)行修理。

五、運(yùn)載的物品應(yīng)盡可能穩(wěn)妥地放在轎廂中間，避免在運(yùn)行中傾倒。

禁止采用開(kāi)啟轎廂頂部安全窗，轎廂安全門(mén)的方法裝運(yùn)超長(zhǎng)物件。

六、非運(yùn)送貨物必須人員禁止搭乘載貨電梯，管理員應(yīng)勸告他人勿乘

載貨電梯。

七、當(dāng)電梯使用完畢后，應(yīng)將轎廂停于基層，并將操縱盤(pán)上開(kāi)關(guān)全部

斷開(kāi)，關(guān)閉廳轎門(mén)。

八、電梯檢修時(shí)，應(yīng)在廳門(mén)處掛“電梯檢修停止運(yùn)行"警示牌。

九、打掃機(jī)房設(shè)備衛(wèi)生時(shí)，必須在專(zhuān)人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。

十、不得將電梯鑰匙交給無(wú)證人員使用。

5

鋸機(jī)安全操作規(guī)程

適用于推臺(tái)鋸、導(dǎo)向鋸、平臺(tái)鋸、角度鋸。

一、操作工在上崗前須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的崗位技能培訓(xùn)和安全培訓(xùn)，考核合格后方可

上崗操作設(shè)備。

二、操作工嚴(yán)禁戴手套操作，并應(yīng)扎緊袖口、衣襟，帶齊相應(yīng)的防護(hù)用品。

三、操作工工作前先檢查鋸片有無(wú)松動(dòng)，檢查各緊固螺栓是否松動(dòng)，確認(rèn)無(wú)誤

后再開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)1-2分鐘，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常后方可開(kāi)始工作。

四、操作工必須全神貫注于操作，不準(zhǔn)閑談，四處張望等。

五、操作人員須站在鋸片側(cè)面，禁止同鋸片在一條直線上站立，防止被鋸片崩

飛的木塊打傷。

六、工作時(shí)，加工木料必須緊貼靠尺，以免夾鋸，造成危險(xiǎn)。鋸割進(jìn)料必須速

度均勻，如遇夾鋸，必須停機(jī)處理。

七、開(kāi)機(jī)時(shí)嚴(yán)禁用手清除臺(tái)面木渣雜物等，要用長(zhǎng)木桿撥除。禁止用手越過(guò)鋸

片上方拿取木料，應(yīng)繞開(kāi)鋸片拿取。

八、手不得靠近鋸片5厘米以內(nèi)，低于5厘米的木料禁止用手拿料鋸割，必須

使用相應(yīng)的模具或夾具進(jìn)行加工。

九、鋸運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電源，待鋸?fù)耆Ｖ购髾z查。

十、工作完畢，先關(guān)閉電源，等候鋸片靜止后，方可清掃衛(wèi)生。

十一、操作工只要離開(kāi)機(jī)器就必須關(guān)閉電源，做到人離機(jī)停。

十二、操作工不準(zhǔn)亂動(dòng)電器，如有故障報(bào)維修人員處理，防止事故發(fā)生。

十三、安裝、更換刃具時(shí)，必須切斷電閘箱電源并掛《禁止合閘》警示牌。

6

砂光機(jī)安全操作規(guī)程

本安全操作規(guī)程適用于震蕩砂光機(jī)、立式砂光機(jī)、曲線砂光機(jī)等。

一、操作工在上崗前須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的崗位技能培訓(xùn)和安全培訓(xùn)，考核合格后

方可上崗操作設(shè)備。

二、操作工應(yīng)穿戴相應(yīng)的防護(hù)用品，嚴(yán)禁穿戴松散的衣物、首飾之類(lèi)的東

西。女性應(yīng)盤(pán)起頭發(fā)或戴安全帽。

三、工作前檢查防護(hù)裝置是否齊全完備，檢查機(jī)床各部位及電氣安全保護(hù)

裝置是否齊全完好，不得隨意拆除或停用。

四、根據(jù)產(chǎn)品工藝要求選擇合適粒度的砂帶和切削量，切削量不可過(guò)大，

避免因過(guò)載而造成砂粒崩裂或砂帶斷裂。

五、不要超出設(shè)備的工作范圍，防止損壞設(shè)備和不安全事故的發(fā)生。

六、工作臺(tái)上不可以放置工具等其他物品，避免因異物卡住而損壞設(shè)備。

七、開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)2分鐘，確認(rèn)無(wú)異常情況后方可正式使用。

八、待加工的工件不得有鐵釘?shù)冉饘傥锘蚱渌s質(zhì)，避免起火。

九、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，人體不得碰觸轉(zhuǎn)動(dòng)的砂帶和其他運(yùn)行中的部件，避免受

傷。

十、工作完畢，切斷電源，待機(jī)床停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，清掃衛(wèi)生。

十一、操作人員不準(zhǔn)亂動(dòng)電器，如有故障找相關(guān)維修人員排除。

十二、操作工只要離開(kāi)機(jī)器就必須關(guān)閉電源，做到人離機(jī)停。

7

開(kāi)梯機(jī)安全操作規(guī)程

一、操作工在上崗前須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的崗位技能培訓(xùn)和安全培訓(xùn)，考核合格后

方可上崗操作設(shè)備。

二、操作工應(yīng)扎緊袖口、衣襟，帶齊相應(yīng)的防護(hù)用品。

三、開(kāi)機(jī)前，先檢查銃刀和鋸片固定是否牢固，再檢查手動(dòng)各主軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否

流暢，各防護(hù)裝置是否可靠，確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī)。

四、開(kāi)機(jī)空載試車(chē)兩個(gè)工作循環(huán)，確認(rèn)無(wú)異常后方可開(kāi)始工作。

五、將木料排放在工作臺(tái)上，按下自動(dòng)開(kāi)關(guān)、上壓側(cè)壓氣缸將料壓緊，料臺(tái)

前進(jìn),鋸片割齊料頭,主軸銃刀進(jìn)行指銃,到頭碰到行程開(kāi)關(guān),上壓、側(cè)壓氣

缸松料,氣缸推出料件,工作臺(tái)返回原位,一個(gè)工作循環(huán)完成。

六、操作中，禁止將手伸進(jìn)氣缸壓板內(nèi)，以防壓傷手指。

七、控制按鈕要保持清潔；腳踏開(kāi)關(guān)要保持位置正確，避免因誤踏或誤動(dòng)

作而造成人身傷害。

八、工作中如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,待故障排除后方可重新開(kāi)機(jī)

工作。

九、工作完畢,斷開(kāi)總電源，待主軸完全停止后方可清掃衛(wèi)生。

十、操作人員嚴(yán)禁亂動(dòng)電器，出現(xiàn)故障找相關(guān)維修人員排除。

十一、更換鋸片時(shí)，必須切斷電閘箱電源，并懸掛《禁止合閘》警示牌。

8

冷壓機(jī)安全操作規(guī)程

一、操作工在上崗前須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的崗位技能培訓(xùn)和安全培訓(xùn)I,

考核合格后方可上崗操作設(shè)備。

二、開(kāi)機(jī)前檢查各部位及防護(hù)裝置是否齊全完備。

三、開(kāi)機(jī)升降廠2次，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，保護(hù)限位開(kāi)關(guān)是否

靈敏可靠，壓力表是否正常。

四、根據(jù)產(chǎn)品工藝調(diào)節(jié)工作壓力，設(shè)定壓力不準(zhǔn)超出冷壓機(jī)的

額定壓力。

五、待加工工件應(yīng)嚴(yán)格按要求放置于工作臺(tái)上，禁止放偏或高

低不平。

六、工件放置好后，人員離開(kāi)壓力平臺(tái)后方可開(kāi)機(jī)加壓。

七、在開(kāi)機(jī)加壓運(yùn)行當(dāng)中，禁止伸手整理工件，如有問(wèn)題應(yīng)停

機(jī)整理。

八、在開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中，操作工不得離開(kāi)，待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)停止后方

可離開(kāi)。

九、工作完畢，將工作臺(tái)復(fù)位，切斷電源，清掃衛(wèi)生。

十、操作人員不準(zhǔn)亂動(dòng)電器，如有故障找相關(guān)維修人員排除。

9

鏤銃機(jī)安全操作規(guī)程

一、操作工在上崗前須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的崗位技能培訓(xùn)和安全培訓(xùn)，考核合格后

方可上崗操作設(shè)備。

二、操作工嚴(yán)禁戴手套操作，并應(yīng)扎緊袖口、衣襟，帶齊相應(yīng)的防護(hù)用品。

三、工作前先檢查刀具是否牢靠，有無(wú)裂紋，是否鋒利，檢查靠尺是否牢

固。

四、工作前先開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)2分鐘，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常后方可開(kāi)始工作。

五、操作工工作時(shí)必須全神貫注于操作，禁止閑談、四處張望等。

六、進(jìn)料速度要均勻，應(yīng)控制在3-10米/分鐘，依靠夾具或模具夾緊工件。

七、直線造型低于500nlm的工件必須使用推進(jìn)器或推進(jìn)板進(jìn)料，長(zhǎng)度2米

以上的工件必須由二人操作（有進(jìn)料器的立銃可由單人操作）。

八、曲線造型必須使用靠模夾具，加工的工件必須與靠模夾具固定牢固，

靠模與立銃工作臺(tái)接觸處不得有任何障礙，否則易打飛工件，手指被切割

的危險(xiǎn)性很大。

九、曲線造型的工件半徑大于400mm的，必須由二人操作。

十、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手清理臺(tái)面的木渣，應(yīng)使用氣槍或木棒。工作完畢,

先關(guān)閉電源，等候刀軸靜止時(shí)方可清掃衛(wèi)生。

十一、操作工只要離開(kāi)機(jī)器就必須關(guān)閉電源，做到人離機(jī)停。

十二、操作人員不準(zhǔn)亂動(dòng)電器，如有故障找相關(guān)維修人員排除。

十三、安裝、更換刃具時(shí)，必須切斷電閘箱電源并掛《禁止合閘》警示牌。

10

粉塵清理作業(yè)操作規(guī)程

一、進(jìn)入粉塵清掃作業(yè)前，必須佩帶防塵口罩等崗位所需的勞動(dòng)防護(hù)

用品。

二、進(jìn)入崗位后要認(rèn)真檢查崗位配置的除塵設(shè)施運(yùn)行狀況，確認(rèn)設(shè)施

無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí)，開(kāi)啟除塵設(shè)施，除塵系統(tǒng)應(yīng)在工藝設(shè)備啟動(dòng)前開(kāi)啟，

作業(yè)停止后停機(jī)。

三、如除塵設(shè)施出現(xiàn)故障時(shí)，要及時(shí)報(bào)告設(shè)備維修部門(mén)，對(duì)除塵設(shè)施

的故障進(jìn)行維修處理，確保除塵設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

四、對(duì)本崗位生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的粉塵，必須采取有效的措施進(jìn)行清理，

杜絕粉塵任意飛揚(yáng)。

五、對(duì)產(chǎn)生的粉塵各車(chē)間堅(jiān)持每天清理，做到日產(chǎn)日清，班后將粉塵

運(yùn)到指定地點(diǎn)（由公司集中處理）。

六、墻體、梁、支架、管道、暖氣片、棚頂?shù)缺砻娣蹓m，每周進(jìn)行清

掃，防止粉塵積聚。清掃時(shí)應(yīng)避免二次揚(yáng)塵，不能使用壓縮空氣進(jìn)行

吹掃粉塵。

七、離開(kāi)崗位后，要保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣，要對(duì)實(shí)體及衣服上貼附的

粉塵進(jìn)行徹底清理，并及時(shí)清洗身體接觸粉塵的各個(gè)部位，避免粉塵

吸入體內(nèi)。

八、粉塵清掃人必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行崗位操作。

11

粉塵清理檢查記錄2021年月

1.桶內(nèi)粉塵2.軟管有3.管道是4.開(kāi)關(guān)是5.電機(jī)是6.儀表是

日期簽字確認(rèn)

是否清理無(wú)破裂否通暢否正常否正常否正常

注：正常劃“J”，非正常劃“義”，如發(fā)現(xiàn)異常通知相關(guān)主管進(jìn)行維修確認(rèn)，并在異常記錄欄做記錄。

12

砂光機(jī)安全操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)前首先認(rèn)真檢查砂光機(jī)的機(jī)械設(shè)備、電器裝置、吸塵防護(hù)裝

置是否正常，限位開(kāi)關(guān)位置是否正確。

二、開(kāi)機(jī)前操作工必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，并檢查砂光機(jī)周?chē)欠?/p>

有妨礙操作的雜物，以免絆倒或撞壞。

三、按照需要，安排好規(guī)定的砂帶規(guī)格型號(hào)，安裝砂帶時(shí)要按照規(guī)定

的方法進(jìn)行。（停機(jī)并切斷電源）

四、砂帶安裝好后，先空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)，要注意砂帶轉(zhuǎn)向與機(jī)器所指方向

是否一致，砂帶有否跑偏，整個(gè)砂光機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有異常聲音。

五、第一張板胚砂好后，必須立即檢查所砂板胚能否達(dá)到工藝要求，

發(fā)現(xiàn)偏差，立即調(diào)整。

六、操作時(shí)思想集中，手不得安放在工作臺(tái)上，不得進(jìn)入防護(hù)罩內(nèi)。

七、砂光機(jī)工作時(shí)如發(fā)現(xiàn)異聲、異味以及產(chǎn)品異型時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢

查，并報(bào)告車(chē)間主管，組織檢查維修，待故障排除后方可再次啟動(dòng)設(shè)

備。

臥式多軸木工鉆床安全操作規(guī)程

一、使用前要檢查鉆床各部件是否正常

二、鉆頭與工件必須裝夾緊固，不能用手握住工件，以免鉆頭

旋轉(zhuǎn)引起傷人事故以及設(shè)備損壞事故。

三、集中精力操作，搖臂和拖板必須鎖緊后方可工作，裝卸鉆

頭時(shí)不可用手錘和其他工具物件敲打，也不可借助主軸上下往

返撞擊鉆頭，應(yīng)用專(zhuān)用鑰匙和扳手來(lái)裝卸，鉆夾頭不得夾錐形

柄鉆頭。

四、鉆薄板需加墊木板，鉆頭快要鉆透工件時(shí)，要輕施壓力，

以免折斷鉆頭損壞設(shè)備或發(fā)生意外事故。

五、鉆頭在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用棉紗和毛巾擦拭鉆床及清楚鐵屑。

工作后鉆床必須擦拭干凈，切斷電源，零件堆放及工作場(chǎng)地保

持整齊、整潔，認(rèn)真做好交接班工作。

14

臺(tái)式鉆床安全操作規(guī)程

一、操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能，用途及操作注意事項(xiàng)，生手嚴(yán)禁

單獨(dú)上機(jī)操作。

二、操作人員操作時(shí)要穿適當(dāng)?shù)囊路粶?zhǔn)戴手套。

三、操作前根據(jù)需要啟動(dòng)吸塵系統(tǒng)。

四、開(kāi)機(jī)前先檢查電路牌上的電壓和頻率是否與電源一致。

五、機(jī)床電源插頭、插座上的各觸腳應(yīng)可靠，無(wú)松動(dòng)和接觸不良現(xiàn)象。

六、電線要遠(yuǎn)離高溫、油膩、尖銳邊緣，機(jī)床要接地線。

七、保持工作區(qū)內(nèi)干凈整潔，不要在雜亂、潮濕、微弱光線、易燃易爆的

場(chǎng)所使用機(jī)床。操作者頭發(fā)不宜過(guò)長(zhǎng)，以免操作時(shí)卷入。

八、鉆孔徑較大的孔時(shí)，應(yīng)用低速進(jìn)行切削。

九、機(jī)器工作前必須鎖緊應(yīng)該鎖緊的手柄，工件應(yīng)夾緊可靠。

十、操作人員因事要離開(kāi)崗位時(shí)必須先關(guān)機(jī)，杜絕在操作中與人攀談。

十一、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)交專(zhuān)業(yè)人員檢修，檢修時(shí)確保電源斷

開(kāi)。

十二、下班前必須把機(jī)器周?chē)哪拘记謇砀蓛?，馬達(dá)上不準(zhǔn)積存木屑，并

作好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。

15

數(shù)控雕刻機(jī)安全操作規(guī)程

一、雕刻前及雕刻過(guò)程中必須檢查并確認(rèn)電機(jī)的冷卻系統(tǒng)（水泵）和潤(rùn)滑

系統(tǒng)（油泵）是否正常工作。

二、主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手觸摸，避免意外傷害。

三、裝夾工件時(shí)，必須遵循“裝實(shí)、裝平、裝正”的原則，嚴(yán)禁在懸空的

材料上雕刻；為了防止材料的變形，材料的厚度要比雕刻的深度大2mm以

上。

四、裝卡刀具前須將卡頭內(nèi)雜物清理干凈。

五、刀具裝卡時(shí)，一定先將卡頭旋進(jìn)鎖緊螺母內(nèi)放正，一起裝到電機(jī)軸上,

再將刀具插進(jìn)卡頭，然后再用上刀扳手慢慢鎖緊螺母，裝卸刀具時(shí)，松緊

螺母禁用推拉方式，要用旋轉(zhuǎn)方式。

六、刀具露出卡頭的長(zhǎng)度須根據(jù)雕刻深度、工件與夾具是否干涉來(lái)共同決

定，在滿足以上條件下盡量取短。

七、加工前一定要正確的定義X、Y、Z軸的起刀點(diǎn)。更換刀具后，必須立

即重新定義Z軸起刀點(diǎn)，X、Y軸起刀點(diǎn)不能更改。

八、在開(kāi)始加工（下刀）前，須把手放在紅色緊急開(kāi)關(guān)按鈕處，一有意外

情況立即按下。

九、加工完畢要關(guān)閉機(jī)床電源，收拾工、量具，清潔機(jī)床和地面。

16

壓力機(jī)操作規(guī)程

一、操作工在上崗前須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的崗位技能培訓(xùn)和安全培訓(xùn)，考核合

格后方可上崗操作設(shè)備。

二、工作前應(yīng)檢查液壓油油面高度、操縱系統(tǒng)及開(kāi)關(guān)是否安全可靠。

三、調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力應(yīng)控制最高壓力不得超過(guò)26MPa,嚴(yán)禁過(guò)載使用，

嚴(yán)禁液壓缸空頂試壓。

四、禁止零部件重疊作業(yè)，嚴(yán)禁用脆性材料作為墊鐵使用。

五、校正壓裝零部件時(shí)，要使壓力機(jī)中心與零部件中心重合。

六、壓力機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁用手扶模具、工件，嚴(yán)禁將手伸入其工作行

程范圍內(nèi)。

七、壓力機(jī)工作中如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。

八、工作完畢后，操作人員應(yīng)切斷電源，清理工作場(chǎng)地。

17

涂膠機(jī)安全操作規(guī)程

一、非本機(jī)械設(shè)備人員嚴(yán)禁操作。

二、嚴(yán)禁戴手套、穿寬松衣服操作機(jī)器，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人身接觸各運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

三、開(kāi)機(jī)前檢查總電源是否正常;各按鈕開(kāi)關(guān)是否位于“?！蔽恢谩?/p>

四、檢查完畢后,打開(kāi)總電源,試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否正常。

1、按下操作面板上“電源開(kāi)關(guān)”。

2、按下膠輪開(kāi)關(guān)，按工藝要求調(diào)整膠輪轉(zhuǎn)速。

3、按下膠泵開(kāi)關(guān),視膠輪上膠的均勻程度,調(diào)整流量至膠分布均勻。

4、打開(kāi)傳輸開(kāi)關(guān)并按工藝要求調(diào)整其速度。

五、機(jī)器在沒(méi)有裝膠的情況下運(yùn)轉(zhuǎn),輻與輯之間必須保持3毫米間隙。

六、裝膠槽內(nèi)不準(zhǔn)有雜物，發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)停機(jī)清除。

七、機(jī)器裝膠停機(jī)時(shí)間不準(zhǔn)超過(guò)5分鐘，否則再開(kāi)機(jī)容易磨損壞膠軸。

八、下班時(shí)要先停機(jī),把機(jī)臺(tái)上余留膠清理干凈后，將膠輯間隙調(diào)到最小,然后放

水用毛刷清洗膠輻及機(jī)臺(tái)，清洗時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)機(jī),嚴(yán)禁直接用手拿布或其它物件來(lái)清

洗，以防止夾傷手或損壞機(jī)臺(tái)。

九、機(jī)臺(tái)清洗完后需將殘留膠水和雜物清理干凈,擦干機(jī)臺(tái)和地面積水,關(guān)閉電

源后才能下班。

十、注意事項(xiàng)

1、工作時(shí)應(yīng)注意機(jī)器運(yùn)行是否有異響。

2、出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)按急停開(kāi)關(guān),并及時(shí)通知維修人員，故障排除方可開(kāi)工。

3、切勿用尖硬銳利的物體碰觸膠輪。

18

電焊安全操作規(guī)程

一、作業(yè)人員在上崗前須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的崗位技能培訓(xùn)和安全培訓(xùn)，考核合格

取得特種作業(yè)操作證的電氣焊工，并持證上崗（在有效期內(nèi)）。

二、電焊作業(yè)人員作業(yè)時(shí)必須使用頭罩或手持面罩，穿干燥工作服，絕緣

鞋，用耐火防護(hù)手套，耐火的護(hù)腿套、套袖及其他勞動(dòng)防護(hù)用品。

三、電焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)?0米內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。

四、作業(yè)前應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣，焊機(jī)外殼

保護(hù)接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)等，確認(rèn)安全方可作業(yè)。

五、電焊機(jī)不準(zhǔn)放置在高溫或潮濕的地方，在潮濕的地方作業(yè)時(shí)要有絕緣

措施，以防觸電。

六、在容器內(nèi)工作要有良好的絕緣用具，有良好的通風(fēng)，并有人監(jiān)護(hù)方可

作業(yè)。焊接容器管道時(shí)，應(yīng)先清理其內(nèi)部雜物，確認(rèn)安全后方能作業(yè)。

七、工作中途離開(kāi)工作崗位時(shí)，必須將電流開(kāi)關(guān)切斷，工作結(jié)束后，要做

到工完場(chǎng)凈，要檢查現(xiàn)場(chǎng)的火星、火渣，妥善處理余火，并切斷電源。

八、電焊導(dǎo)線不得從乙快、氧氣或易燃?xì)怏w管道附近通過(guò)，也不能與這些

管道處在同一地溝內(nèi)。

九、清除溶渣時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)鏡，防止熔渣濺入眼睛。

十、電焊機(jī)要有專(zhuān)業(yè)維護(hù)保養(yǎng)，如有故障須拆裝維修的，由專(zhuān)業(yè)人員負(fù)責(zé)。

19

切割機(jī)安全操作規(guī)程

一、操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，并掌握正確使用方法。

二、使用前，操作人員必須對(duì)切割機(jī)進(jìn)行安全檢查。

三、電源線路必須安全可靠，嚴(yán)禁私自亂拉。使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能,

確保各部件完好。

四、穿好合適的工作服，不可穿過(guò)于寬松的工作服，更不要戴首飾或留長(zhǎng)發(fā)，

嚴(yán)禁戴手套及袖口不扣操作。如在操作過(guò)程中會(huì)引起灰塵，要戴上口罩或面罩。

五、加工的工件必須夾持牢靠，嚴(yán)禁工件裝夾不緊就開(kāi)始切割。

六、嚴(yán)禁在砂輪平面上，修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。

七、切割時(shí)操作者必須偏離砂輪片正面，并戴好防護(hù)眼鏡。

八、嚴(yán)禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時(shí)應(yīng)防止火星四濺，并遠(yuǎn)離易燃易爆物

品0

九、裝夾工件時(shí)應(yīng)裝夾平穩(wěn)牢固，防護(hù)罩必須安裝正確，裝夾后應(yīng)開(kāi)機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)

檢查，不得有抖動(dòng)和異常噪聲。

十、中途更換新切割片或砂輪片時(shí)，不要將鎖緊螺母過(guò)于用力，防止鋸片或砂

輪片崩裂發(fā)生意外。

十一、設(shè)備出現(xiàn)抖動(dòng)及其它故障，應(yīng)立即停機(jī)修理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

十二、加工完畢應(yīng)關(guān)閉電源，并做好設(shè)備及周?chē)鷪?chǎng)地清潔。

20

彎管機(jī)安全操作規(guī)程

一、操作工在上崗前須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的崗位技能培訓(xùn)和安全培訓(xùn)I,考核合格后方可

上崗操作設(shè)備。

二、檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否缺油，運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否松動(dòng)，檢查彎管機(jī)上的防護(hù)裝置是

否完好。

三、空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，電器開(kāi)關(guān)是否靈敏好用。一切正

常后，再進(jìn)行工作。

四、調(diào)整好零件所需的位置及角度。

五、調(diào)整立式升降導(dǎo)軌，使導(dǎo)模壓緊缸前進(jìn)能夠夾緊緊鐵管。

六、操作時(shí)將工件放入彎曲模內(nèi)，且前端接觸定位，踏下腳踏開(kāi)關(guān)，即可完成。

七、兩人同時(shí)工作時(shí)要密切配合，協(xié)調(diào)一致。應(yīng)指定專(zhuān)人操作開(kāi)關(guān)。操作時(shí)不

準(zhǔn)與旁人談笑。

八、在機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí)，操作者不得離開(kāi)機(jī)床。

九、彎管機(jī)工作時(shí)，在管子彎度行程范圍附近不準(zhǔn)有人，并設(shè)立防護(hù)警示標(biāo)志。

撬管子時(shí)要站穩(wěn)，防止被撬棒打滑擊傷。操作人員只能站在外側(cè)。

十、彎管時(shí)，思想要集中，禁止將手或其他物品放入工作區(qū)，如遇緊急情況，

按急停按鈕，再將轉(zhuǎn)扭開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至手動(dòng)位置，用手動(dòng)復(fù)位，若發(fā)生故障，及時(shí)報(bào)

修。

十一、工作結(jié)束后，切斷電源，做好清潔潤(rùn)滑工作。

21

充電樁點(diǎn)檢表

充電日期充電時(shí)間巡檢結(jié)果巡檢人

檢查標(biāo)準(zhǔn)：

不允許存在未熄火進(jìn)行充電的情況。

充電樁附近必須有消防滅火器材，消防器材必須完好在有效期內(nèi)。

充電器的線路不得有裸露，拼接的情況。

充電時(shí)無(wú)異常聲音或焦味。

電源插座蓋板外觀完好，無(wú)破損。

檢查要求：

充電樁專(zhuān)人負(fù)責(zé)，充電時(shí)進(jìn)行安全巡查，巡查間隔不大于2小時(shí)。發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)處置。巡檢正常

打異常打X,并記錄。

22

雙軸木工銃床安全操作規(guī)程

操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗，非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。

操作員穿好工作服，戴好防塵口罩，嚴(yán)禁戴手套，工作時(shí)精神必須高度集

中。留長(zhǎng)發(fā)者須將頭發(fā)盤(pán)起。

操作前將機(jī)器臺(tái)面和工作場(chǎng)所清理干凈。檢查皮帶松緊是否合適，是否有

破損現(xiàn)象。檢查夾具是否牢固，刀具型號(hào)是否正確，安裝是否牢固，刀具是否

鋒利，有無(wú)缺口和裂紋。

刀具安裝必須牢固，螺絲緊固不能松動(dòng)。刀具必須保持鋒利，以保證加工

工件表面光潔。

加工前先試機(jī)，檢查機(jī)床是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，刀具旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

檢查工件是否有鐵釘，以免損壞刀具和打傷人。

加工時(shí)用模具夾緊工件，然后緊靠刀軸均勻送料。

送料速度要根據(jù)材質(zhì)軟硬而定，軟材料送料速度要快，硬材料送料速度要

慢。

銃削過(guò)程中，工件不能隨意退回，否則容易發(fā)生事故。如遇特殊情況非退

不可，應(yīng)做好準(zhǔn)備再退。

銃削過(guò)程中，要隨時(shí)注意銃刀的平衡狀態(tài)，以防發(fā)生意外。

加工完畢后，關(guān)閉電源，機(jī)床完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，將機(jī)器臺(tái)面和工作場(chǎng)所清

理干凈。

操作員離開(kāi)時(shí)，必須關(guān)閉電源并機(jī)床完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可離開(kāi).

23

木工帶鋸機(jī)安全操作規(guī)程

操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗，非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。

操作員穿好工作服，戴好防塵口罩，嚴(yán)禁戴手套，工作時(shí)精神必須高

度集中。留長(zhǎng)發(fā)者須將頭發(fā)盤(pán)起。

使用前，檢查電源接線是否安裝牢固，檢查傳動(dòng)皮帶的張緊度，主軸

制動(dòng)手柄應(yīng)在“放松”位置。

清除工作平面及主軸附近的障礙物，當(dāng)確認(rèn)以上各項(xiàng)處于完善的情況

下即可起動(dòng)。

操作時(shí)，不要穿戴有可能被機(jī)床的部件掛扯的衣物及飾品。

在操作過(guò)程中，刀具的刃口可能造成人員的傷害，所以要保持上肢和

身體的其他部位遠(yuǎn)離工作區(qū)域。

操作過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑能使地面變滑，應(yīng)按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行清理。

更換刀具必須關(guān)閉機(jī)床的總開(kāi)關(guān)，更換時(shí)，應(yīng)帶保護(hù)手套。

刀片應(yīng)保持鋒利，不蹦刃、卷刀、彎曲。

嚴(yán)禁送料時(shí)猛進(jìn)猛退，野蠻操作。

24

覆膜機(jī)安全操作規(guī)程

1目的

通過(guò)規(guī)范作業(yè)程序，覆膜機(jī)的安全使用，避免因不規(guī)范操作而造成意外。

2適用范圍

真空覆膜機(jī)

3作業(yè)準(zhǔn)備

1.上班前檢查壓料裝置和各轉(zhuǎn)動(dòng)部位、電源指示燈是否正常；

2.清理工作臺(tái)內(nèi)的灰塵及渣滓；

3.準(zhǔn)備好需要的產(chǎn)品墊板（比工件小10毫米）；

4作業(yè)程序

1.把需要加工的工件放入，并將四周扣子鎖緊；

2.多件合臺(tái)加工時(shí)，根據(jù)加工板件厚度擺放合適距離（板件厚度的3-4倍）；

3.開(kāi)動(dòng)加熱罩之前看壓料架是否鎖緊，導(dǎo)軌上及周?chē)袩o(wú)物品，人員的手是否離開(kāi)；

4.檢查進(jìn)給指示燈：如果是從左邊進(jìn)，打開(kāi)左進(jìn)指示燈；反之右邊進(jìn)，則打開(kāi)右進(jìn)指示燈;

5.以上步驟確認(rèn)無(wú)誤后，按臺(tái)進(jìn)按鈕；

6.發(fā)現(xiàn)機(jī)器工作異常時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉電源，并通知主管領(lǐng)導(dǎo)；

7.工作中，操作人員不得離開(kāi)機(jī)床；

8.工件加工完畢，取出工件后，關(guān)閉電源。

5注意事項(xiàng)

1、機(jī)器由專(zhuān)人操作，操作者必須接受培訓(xùn)并熟練掌握機(jī)器的性能；

2、隨時(shí)查看電流表，若三相不平衡，檢查接觸器觸頭及加熱管是否損壞，應(yīng)及時(shí)維修更

換；

3、經(jīng)常檢查真空泵油，定期補(bǔ)加真空泵專(zhuān)用油（100#）,不得加其它機(jī)油，每半年更換；

4、機(jī)器工作過(guò)程中，嚴(yán)禁機(jī)器周?chē)救?，更不?zhǔn)將手放在導(dǎo)軌和設(shè)備上，防止機(jī)器自動(dòng)

退回加熱罩傷人；

5、嚴(yán)禁加熱罩上擺放產(chǎn)品和其他物件；

6、工作臺(tái)保持清潔，防止塵屑吸入真空；

7、不得隨意拆卸安全罩等防護(hù)物品；

8、機(jī)床不用時(shí)，請(qǐng)關(guān)掉總電源；

9、液壓油（46#）,每半年更換；

10、導(dǎo)熱油（320#）,每?jī)赡旮鼡Q。

25

排鉆機(jī)安全操作規(guī)程

（-）開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備

1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備各部裝置及工、卡具，應(yīng)靈活牢固可靠。當(dāng)工件卡上卡盤(pán)后,

要將工件卡緊，并頂緊，用手轉(zhuǎn)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)情況良好后，方可開(kāi)機(jī)。

2、檢查并清理機(jī)械上的木屑雜物、工具或異物及保持機(jī)器四周環(huán)境無(wú)污染。

3、檢查電線線路是否正常，有無(wú)老化絕緣破損。

4、定期對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑。

5、操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能，用途及操作注意事項(xiàng)，生手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操作。

6、未經(jīng)培訓(xùn)嚴(yán)禁上機(jī)操作，本機(jī)臺(tái)人員嚴(yán)禁灑后操作，非本機(jī)臺(tái)人員嚴(yán)禁操作。

（二）開(kāi)機(jī)注意事項(xiàng)

1、操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，以防木屑飛入傷害眼睛。

2、操作人員在操作時(shí)須穿適當(dāng)?shù)囊路粶?zhǔn)戴手套，非操作人員不得接近工作機(jī)器。

3、嚴(yán)禁將手或身體伸進(jìn)正在運(yùn)動(dòng)的機(jī)器中。

4、在機(jī)器調(diào)試、校正位置后，將固定板鎖緊。

5、加工任何工件遇到半截吃刀時(shí)，手要遠(yuǎn)離鉆頭位置壓住材料。

6、工作時(shí)發(fā)現(xiàn)有異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，故障排除后方可操作，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。

7、調(diào)整機(jī)器，清理刨花，排除卡堵均應(yīng)停機(jī)后切斷電源進(jìn)行。

8、如有兩人共同操作時(shí)，要協(xié)調(diào)配合，送料要穩(wěn)，拉料要慢。不準(zhǔn)硬拉、硬推。

9、操作人員因事要離開(kāi)崗位時(shí)必須先關(guān)機(jī)，杜絕在操作中與人攀談。

（三）工作結(jié)束注意事項(xiàng)

1、關(guān)掉主開(kāi)關(guān)，關(guān)閉電源，待機(jī)器自然停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)方可離開(kāi)機(jī)器。

2、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁操作人員離開(kāi)。

3、下班前必須把機(jī)器周?chē)哪拘记謇砀蓛簦⒆骱迷O(shè)備的日常保養(yǎng)工作。

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燙金機(jī)安全操作規(guī)程

1,開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置.所有安全門(mén)、防護(hù)機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)

等功能是否正常，正常方可開(kāi)動(dòng)機(jī)器。

2,在每次啟動(dòng)機(jī)器時(shí)，要確保沒(méi)有其他人員在機(jī)器里面操作或在

接觸機(jī)器。

3,機(jī)器在運(yùn)行時(shí)，不要將手腳或身體的任何部位伸入機(jī)器里面或

靠近機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部件。更不可爬到機(jī)器上面。

4,發(fā)現(xiàn)有故障時(shí)，應(yīng)立刻停機(jī)，掛上設(shè)備故障牌，并立及匯報(bào)上

級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)，同時(shí)向設(shè)備部報(bào)修。

5,機(jī)器在維修或保養(yǎng)等工作時(shí):必須將設(shè)備的主電源關(guān)閉。需要將

蜂窩板、下墊板等附件抽出時(shí)，機(jī)器應(yīng)點(diǎn)動(dòng)活動(dòng)平臺(tái)停于最低點(diǎn)的位

置，按下急停按鈕，打開(kāi)安全門(mén)，方可操作。

6,需要操作者進(jìn)入到機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行操作時(shí)：

A,將機(jī)器活動(dòng)平臺(tái)停于最低點(diǎn)的位置，

B,按下主電機(jī)按鈕，機(jī)器停止，

C,按下急停按鈕，

D,關(guān)掉主電源。

E,確認(rèn)主電機(jī)飛輪完全停止。

7,生產(chǎn)結(jié)束后，必須清潔機(jī)器，打掃周?chē)h(huán)境衛(wèi)生，關(guān)電、關(guān)氣。

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裁斷機(jī)安全操作規(guī)程

工作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，提前10分鐘到崗。開(kāi)機(jī)前，按

規(guī)定加油潤(rùn)滑，同時(shí)檢查各部位，查看機(jī)內(nèi)有無(wú)其他物品后方可開(kāi)機(jī)。

開(kāi)機(jī)后查看開(kāi)關(guān)是否靈敏，壓力是否均勻。

操作者工作過(guò)程中，責(zé)任心要強(qiáng)，靈活手快，反應(yīng)要敏捷，思想

要高度集中，不得與他人說(shuō)笑，打鬧。無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁接近裁斷機(jī)，以

免分散操作者精力。

上版時(shí)要認(rèn)真核對(duì)產(chǎn)品規(guī)格、型號(hào)，根據(jù)版刀的大小密度，調(diào)整

壓力，墊版和粘彈墊，做到壓力適宜。刀以壓斷為準(zhǔn)，壓出的活不歪、

不斜，四邊光滑，不帶邊刺。

操作者右手續(xù)活時(shí)，力求做到穩(wěn)、準(zhǔn)，不偏不斜。扣刀版送入后,

方可用左手按動(dòng)開(kāi)關(guān)裁切。兩手操作必須配合有序，裁斷機(jī)機(jī)器開(kāi)動(dòng)

后，任何情況不得用手去搶活或做其他動(dòng)作。

操作者應(yīng)隨時(shí)抽查產(chǎn)品質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)刀壓不斷應(yīng)及時(shí)墊版。需要整

理版時(shí)，必須關(guān)閉電源后，方可處理，以防意外事故的發(fā)生。

工作中遇到技術(shù)問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào)，發(fā)現(xiàn)電路故障或機(jī)械毛病，要

找有關(guān)人員及時(shí)處理，不得帶病作業(yè)。

裁切完的活力求整齊，換下的扣刀版要妥善保管，以免扣刀損壞。

工作完畢后要關(guān)閉電源，擦拭機(jī)器，清掃衛(wèi)生后，方可下班。

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砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

開(kāi)機(jī)前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪，檢查砂輪是否裂紋，防護(hù)罩及各部是否

正常。

過(guò)大、過(guò)長(zhǎng)工件不得在砂輪上磨，所磨工件必須拿穩(wěn)，不得單手

持工件進(jìn)行磨削。

進(jìn)行磨削必須戴防護(hù)眼鏡不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)用棉紗、布包住工件

進(jìn)行磨削。

磨削時(shí)操作者應(yīng)該站在砂輪一側(cè)，不得對(duì)正砂輪操作。同一砂輪

不準(zhǔn)兩個(gè)人同時(shí)進(jìn)行磨削。

更換新砂輪時(shí)應(yīng)切斷總電源，軸端螺母墊片不得壓得過(guò)緊，以免

壓裂砂輪。

磨削完畢后應(yīng)關(guān)閉電源，應(yīng)經(jīng)常清除防塵罩內(nèi)積粉，并定期檢修

更換主軸潤(rùn)滑油脂。

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打磨工安全操作規(guī)程

作業(yè)時(shí)佩戴好口罩、眼鏡等勞動(dòng)保護(hù)品，熟練掌握所需打磨件的工藝要求。

工作前，應(yīng)檢查設(shè)備的電源線、插頭、插座是否絕緣、完好。

正確使用磨光機(jī)，開(kāi)機(jī)時(shí)手一定要拿穩(wěn)，盡量讓火花朝前濺。注意檢查角

磨片是否有缺損、松動(dòng)現(xiàn)象。

嚴(yán)禁用油手、濕手等從事磨光機(jī)工作，以免觸電傷人。

磨光機(jī)電源線不得私自改接，磨光機(jī)電源線不得長(zhǎng)于5米，磨光機(jī)防護(hù)罩

破損、損壞不準(zhǔn)使用。禁止拆掉防護(hù)罩打磨工作。

不準(zhǔn)私自拆卸磨光機(jī)，注意日常維護(hù)、使用管理。

接電后臨時(shí)放置磨光機(jī)一定要使磨片向上，防止突然啟動(dòng)跳起。長(zhǎng)時(shí)間不

用或休息時(shí)應(yīng)解除電源。

開(kāi)動(dòng)砂輪機(jī)使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固，砂輪是否有破損。砂

輪有裂紋不準(zhǔn)使用。檢查后方可開(kāi)啟，待速度穩(wěn)定后才能使用。

托刀架與砂輪的間隙不應(yīng)超過(guò)5毫米，砂輪磨損后，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

不能在震動(dòng)的砂輪上工作，工件不準(zhǔn)在砂輪機(jī)砂輪的側(cè)面磨研。

磨削時(shí)工件要拿牢，同時(shí)人要站在設(shè)備的側(cè)面工作，以避開(kāi)砂輪旋轉(zhuǎn)面。

砂輪出現(xiàn)橢圓或凸凹不平時(shí)，應(yīng)及時(shí)修整或更換輪片。磨削時(shí)發(fā)現(xiàn)砂輪跳

動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)應(yīng)及時(shí)修整砂輪。

過(guò)長(zhǎng)過(guò)大工件不準(zhǔn)在砂輪上磨削，不準(zhǔn)單手持工件磨削，使用砂輪磨削時(shí)

應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡，不準(zhǔn)戴手套使用砂輪。

清理過(guò)程中不得損傷鑄件上的鑄字、標(biāo)記等。

嚴(yán)禁在防火區(qū)域內(nèi)使用，必要時(shí)，必須經(jīng)主管批準(zhǔn)。

工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉設(shè)備電源，磨光機(jī)、電源線、排插、錘子等工具應(yīng)整

齊放好，工作場(chǎng)地應(yīng)打掃干凈。

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縫紉機(jī)安全操作規(guī)程

1.使用前準(zhǔn)備：

1.1先將機(jī)器各部位擦拭干爭(zhēng)，并檢查部件間緊固部件有否松動(dòng)現(xiàn)象。

1.2檢查各油孔是否通暢，按潤(rùn)滑要求進(jìn)行潤(rùn)滑。

1.3檢查各運(yùn)動(dòng)部位有否障礙，防護(hù)裝置有否完好。

1.4檢查壓腳與機(jī)針之間、壓腳與送料牙之間的位置有否合理。

1.5以上準(zhǔn)備工作確認(rèn)無(wú)誤后.才可接入電源，抬起壓腳，空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查機(jī)頭手輪方向

正確是否，若不正確則應(yīng)將調(diào)整電源兩者相對(duì)

2.縫紉機(jī)調(diào)整：

2.1調(diào)整壓腳的高矮位置。

2.2調(diào)整壓腳與機(jī)針之間的間隔。

2.3調(diào)整壓腳送料牙位置。

2.4調(diào)整針桿的位置

2.5調(diào)整針碼的大小。

2.6調(diào)整挑線簧的彈力大小。

3.縫紉機(jī)操作：

上述準(zhǔn)備、調(diào)整工作請(qǐng)?jiān)跈C(jī)修工指導(dǎo)之下進(jìn)行，完成之后即可縫紉操作了。3.1注意正確

的坐姿：

3.2注意腳部控制電機(jī)踏扳及壓腳的方法。

3.3注意正確的安裝梭心的方法.

3.4注意正確的穿線、起針、收針、倒針操作。

3.5注意送料、接料操作。

3.6注意拐彎操作。

3.7注意正確繞底線的方法。

3.8初學(xué)時(shí)請(qǐng)勿高速運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.維護(hù)保養(yǎng)：

4.1工作中如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象（特別是高速運(yùn)轉(zhuǎn)部位的異常現(xiàn)象）應(yīng)立即停機(jī)，告知機(jī)修工以

便找出原因，調(diào)整或修理，排除故障，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁私拆機(jī)器。

4.2有事需離開(kāi)機(jī)器時(shí)，請(qǐng)及時(shí)關(guān)機(jī)。

4.3機(jī)器長(zhǎng)期未用，應(yīng)先進(jìn)行清理，涂上防護(hù)油脂，妥善保管，半年至少全面潤(rùn)滑一次，并

作短時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.4三個(gè)月進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)，每半年進(jìn)行一次二級(jí)保養(yǎng)。

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切帶機(jī)安全操作規(guī)程

1目的：

為規(guī)范切帶機(jī)的操作流程，確保正確、安全地操作，防止安全事故發(fā)生，

延長(zhǎng)機(jī)器壽命。

2適用范圍：

適用本公司切帶機(jī)的操作。

3內(nèi)容

3.1、開(kāi)機(jī)前檢查開(kāi)關(guān)是否正常、可靠，檢查切帶機(jī)各聯(lián)接處有無(wú)松脫，裁刀

間隙是否合適。

3.2、機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)注意機(jī)器的狀態(tài)是否正常，當(dāng)出現(xiàn)異聲、不落刀等

現(xiàn)象時(shí).，必須立即停止操作，報(bào)告維修人員查明故障，待故障排除后才能重新

開(kāi)機(jī)操作；

3.3、在機(jī)器運(yùn)行中，嚴(yán)禁將手伸入機(jī)器內(nèi)，若發(fā)生故障時(shí)嚴(yán)禁用手搶料，應(yīng)

立即停機(jī)；

3.4、當(dāng)?shù)镀犊谟免g后，應(yīng)立即更換刀片，不可繼續(xù)使用，以免機(jī)器負(fù)荷過(guò)

重造成機(jī)器損壞；

3.5、禁止裁切金屬、硬質(zhì)物和易碎材質(zhì)；

4注意事項(xiàng)

1、每天要檢查線路，檢查螺絲是否松動(dòng)，清理油污。

2、機(jī)器操作中，手不準(zhǔn)伸入裁刀下面。

5維護(hù)保養(yǎng)

1、每天對(duì)機(jī)身工作臺(tái)進(jìn)行一次清潔和保養(yǎng)工作。

2、每周對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油1次。

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封邊機(jī)安全操作規(guī)程

一、操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能，用途及操作注意事項(xiàng)，生手嚴(yán)禁

單獨(dú)上機(jī)操作。

二、操作人員在操作時(shí)須穿適當(dāng)?shù)囊路粶?zhǔn)戴手套，非操作人員不得接

近工作機(jī)器。操作員不能留長(zhǎng)發(fā)，不準(zhǔn)帶項(xiàng)鏈，以免被機(jī)器卷入造成傷害。

三、開(kāi)機(jī)前檢查安全防護(hù)罩是否定位可靠，檢查各部件有無(wú)工具或異物放

置。

四、如遇機(jī)器運(yùn)行中卡住，必須及時(shí)停機(jī)，待機(jī)器停止后進(jìn)行調(diào)整。

五、使用刀具時(shí)，請(qǐng)勿使用變形或破裂的刀具；在運(yùn)轉(zhuǎn)前，請(qǐng)檢驗(yàn)表面是

否干凈，齒鋸是否可活動(dòng)，是否完全鎖緊，刀具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)速請(qǐng)勿超過(guò)最高

轉(zhuǎn)速。

六、維護(hù)或修理后，務(wù)必將所有安全裝置或護(hù)蓋裝回，才可以啟動(dòng)機(jī)器。

七、操作人員因事要離開(kāi)崗位時(shí)必須先關(guān)機(jī)，杜絕在操作中與人攀談。

八、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)交專(zhuān)業(yè)人員檢修，檢修時(shí)確保電源斷開(kāi)。

九、下班前必須把機(jī)器周?chē)哪拘记謇砀蓛簦R達(dá)上不準(zhǔn)積存木屑，并作

好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。

十、此機(jī)器為專(zhuān)人專(zhuān)用機(jī)械，非操作人員嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)操作

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液化氣安全使用規(guī)定

為了職工的生命和財(cái)產(chǎn)安全，使用瓶裝液化氣應(yīng)遵守以下要求：

第一條，鋼瓶與灶具最外側(cè)距離不少于1.5米，且注意膠管不應(yīng)接觸

高溫物體或熱輻射而加速老化。

第二條，放置在穩(wěn)固、蔭涼、通風(fēng)良好的位置，鋼瓶應(yīng)直立放置，嚴(yán)

禁倒置、傾斜或平臥放置。

第三條，液化氣瓶須按規(guī)定送檢，禁止使用變形、超齡和字印不清的

鋼瓶。

第四條，不準(zhǔn)將液化氣瓶靠近高溫源和陽(yáng)光下曝曬。

第五條，經(jīng)常檢查、保養(yǎng)灶具和鋼瓶，定期更換減壓閥、輸氣管等配

件，禁止碰撞或用硬件敲擊開(kāi)啟鋼瓶閥門(mén)。

第六條，使用前要檢查鋼瓶閥門(mén)、管路及接頭是否漏氣，當(dāng)發(fā)現(xiàn)室內(nèi)

有液化氣氣味時(shí)，不得使用明火或開(kāi)關(guān)電器，應(yīng)及時(shí)打開(kāi)門(mén)、窗通風(fēng)。