甲醇車(chē)間泵的開(kāi)停與倒換操作規(guī)程_第1頁(yè)
甲醇車(chē)間泵的開(kāi)停與倒換操作規(guī)程_第2頁(yè)
甲醇車(chē)間泵的開(kāi)停與倒換操作規(guī)程_第3頁(yè)
甲醇車(chē)間泵的開(kāi)停與倒換操作規(guī)程_第4頁(yè)
甲醇車(chē)間泵的開(kāi)停與倒換操作規(guī)程_第5頁(yè)
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甲醇車(chē)間泵的開(kāi)停與倒換操作規(guī)程離心泵的開(kāi)停與倒換開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作全面檢查泵的情況及泵周?chē)袩o(wú)雜物,無(wú)關(guān)物件應(yīng)立即清除。檢查油槽內(nèi)有無(wú)足量的潤(rùn)滑油。打開(kāi)泵入口閥向泵內(nèi)引液,打開(kāi)泵出口排液導(dǎo)淋,盤(pán)車(chē)數(shù)圈。將泵內(nèi)氣體排凈,盤(pán)車(chē)的同時(shí)并檢查軸的松動(dòng)程度及泵體內(nèi)有無(wú)雜物。聯(lián)系電工檢查電機(jī)絕緣情況后送電,打開(kāi)軸承與填料函冷卻水及填料密封水。戴好安全罩。2.開(kāi)車(chē)(1)待準(zhǔn)備工作就緒后啟動(dòng)電機(jī),啟動(dòng)多級(jí)離心泵時(shí)泵的高壓端不要站人、加油或緊填料時(shí)避免正面對(duì)泵尾端。(2)啟動(dòng)后觀察泵的出口壓力、電機(jī)和泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。多級(jí)泵應(yīng)立即檢查平衡管是否發(fā)熱,如無(wú)溫度升高現(xiàn)象,表明平衡管堵,應(yīng)停泵疏通。(3)確定正常后,緩慢打開(kāi)泵出口閥,調(diào)節(jié)至所需流量。(4)注意將兩種密封液回收至地下池。3.停車(chē)緩慢關(guān)閉泵出口閥,按停車(chē)電鈕將泵停止運(yùn)行。然后關(guān)閉泵入口閥門(mén),將泵內(nèi)壓力卸掉,溶液排凈。關(guān)閉冷卻水及高壓密封水,冬季應(yīng)使水管內(nèi)少量流水,以防凍。4.倒泵(1)按正常開(kāi)車(chē)程序?qū)溆帽瞄_(kāi)啟。(2)確定備用泵無(wú)問(wèn)題后可進(jìn)行倒泵。(3)漸開(kāi)備用泵出口閥,同時(shí)將在用泵出口閥緩慢關(guān)閉。(4)調(diào)節(jié)備用泵至所需流量。(5)確認(rèn)備用泵無(wú)溫同時(shí)停掉在用泵。5.緊急情況下泵的開(kāi)停與倒換在事故情況下或運(yùn)行設(shè)備、電機(jī)發(fā)射嚴(yán)重故障,運(yùn)行泵的緊急停車(chē)和開(kāi)車(chē)。一般情況下,首先緊急開(kāi)啟備用泵,然后緊急停下在用泵。在大量跑液或電機(jī)著火等情況下,可先緊急停下在用泵。一般講,離心泵停車(chē)線關(guān)閉泵的出口閥,再停掉電機(jī),緊急情況下也可以先聽(tīng)電機(jī),然后快速關(guān)閉泵的出口閥。屏蔽泵運(yùn)行規(guī)程使用要求嚴(yán)禁空載運(yùn)行;徹底清除裝置內(nèi)的鐵銹及固體異物;空氣全部排除后,方可運(yùn)行;斷流運(yùn)行不得持續(xù)超出30秒;不得逆向持續(xù)運(yùn)行;帶冷卻水套的屏蔽電泵必須首先按規(guī)定的冷卻水流量接通冷卻水然后開(kāi)車(chē)運(yùn)行;在運(yùn)行中,如果發(fā)現(xiàn)異常聲音或震動(dòng)等必須迅速查清,必須迅速排除故障;TRG表指示紅色區(qū)域,不運(yùn)行繼續(xù)運(yùn)行;在保護(hù)裝置動(dòng)作的情況下,在沒(méi)有查清動(dòng)作原因并徹底消除之前,不允許繼續(xù)運(yùn)行;小于最小流量時(shí)不應(yīng)運(yùn)行;冷卻水套、熱交換器及逆循環(huán)管路內(nèi)的流量小于規(guī)定時(shí),不應(yīng)開(kāi)車(chē)和繼續(xù)運(yùn)行;本電泵應(yīng)在電壓380V,頻率50Hz,環(huán)境溫度-20℃——+40℃,濕度不大于85%(25℃)和規(guī)定的防暴標(biāo)志下使用;泵的正常工作狀態(tài),必須是合同要求的性能參數(shù)范圍,否則影響軸向推力;2.試運(yùn)轉(zhuǎn)(1)電流繼電器的設(shè)定:屏蔽電機(jī)的額定電流與同功率普通電機(jī)的額定電流傳值稍大些,因此注意銘牌上的數(shù)據(jù)。從對(duì)電機(jī)保護(hù)方面考慮,希望把電流設(shè)定值設(shè)在不至于誤動(dòng)作的范圍內(nèi)較低數(shù)值上,建議按以下大致標(biāo)準(zhǔn)來(lái)設(shè)定:在電壓、負(fù)荷變化小時(shí):1.1倍;在電壓、負(fù)荷變化大時(shí):1.25倍;如果電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流比額定電流小得多,建議以運(yùn)轉(zhuǎn)電流為基準(zhǔn);(2)充液和排氣:a.關(guān)閉排出側(cè)的閥門(mén);b.打開(kāi)吸入側(cè)的閥門(mén);c.打開(kāi)排出側(cè)的閥門(mén),排除泵和管路內(nèi)的氣體,停一會(huì)兒,再次只把排出側(cè)的閥門(mén)關(guān)閉;d.操作泵的排氣閥把氣體排除。對(duì)于輸送危險(xiǎn)液體時(shí),要在排氣閥放氣部位裝上軟管,注意安全;(3)試運(yùn)行如果全部準(zhǔn)備工作就緒,即可進(jìn)行試運(yùn)行:a.打開(kāi)吸入側(cè)的閥門(mén);b.關(guān)閉排出側(cè)的閥門(mén);c.接通電源;d.稍微打開(kāi)排出側(cè)的閥門(mén);e.觀察排出側(cè)的壓力;f.TRG指示如何:f1.超過(guò)量程——翻轉(zhuǎn),矯正接線;f2.黃-紅——查找原因,采取措施;f3.綠——正常運(yùn)行;g.排出閥門(mén)不動(dòng),運(yùn)行1-2分鐘后,使泵停止運(yùn)行。待數(shù)分鐘后(輸送液體的粘度愈大,停的時(shí)間愈長(zhǎng))再次操作排氣閥進(jìn)行排氣,如此反復(fù)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),停止,排氣操作,直到氣體排凈為止。3.運(yùn)行(1)試運(yùn)轉(zhuǎn)后,進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。首先,慢慢地打開(kāi)排出側(cè)的閥門(mén),達(dá)到規(guī)定的流量;(2)這時(shí),對(duì)于裝設(shè)旁通管路

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