動火作業(yè)安全指導(dǎo)手冊

高風(fēng)險作業(yè)安全指導(dǎo)系列手冊之高風(fēng)險作業(yè)安全指導(dǎo)系列手冊之三動火作業(yè)安全指導(dǎo)手冊中核集團安全環(huán)保部戰(zhàn)略規(guī)劃總院標準化所

前言為規(guī)范中國核工業(yè)集團有限公司(以下簡稱集團公司)所屬生產(chǎn)經(jīng)營單位危險作業(yè)的管控措施和管控要求，提升危險作業(yè)安全管理水平，確保作業(yè)過程風(fēng)險受控，集團公司安全環(huán)保部特組織戰(zhàn)略規(guī)劃總院標準化所等單位參與編寫高風(fēng)險作業(yè)安全指導(dǎo)系列手冊。本手冊為高風(fēng)險作業(yè)安全指導(dǎo)系列手冊第三冊，適用于集團公司所屬生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)過程中的動火作業(yè)管理。

目錄1動火作業(yè)安全基礎(chǔ)知識 動火作業(yè)安全基礎(chǔ)知識1.1術(shù)語(1)動火作業(yè)在直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設(shè)施以外的禁火區(qū)內(nèi)從事可能產(chǎn)生火焰、火花或熾熱表面的非常規(guī)作業(yè)，包括使用電焊、氣焊（割）、噴燈、電鉆、砂輪、噴砂機、烘烤、加熱等作業(yè)。(2)固定動火區(qū)在非火災(zāi)爆炸危險場所劃出的專門用于動火作業(yè)的區(qū)域。(3)火災(zāi)爆炸危險場所能夠與空氣形成爆炸性混合物的氣體、蒸氣、粉塵等介質(zhì)環(huán)境以及在高溫、受熱、摩擦、撞擊、自燃等情況下可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸的場所。(4)動火人從事現(xiàn)場動火作業(yè)的操作人員。(5)監(jiān)火人經(jīng)過培訓(xùn)授權(quán)、負責(zé)動火作業(yè)現(xiàn)場安全的檢查監(jiān)護人員。(6)消防安全重點部位一旦發(fā)生火災(zāi)可能嚴重危及人身和財產(chǎn)安全，以及對消防安全有重大影響的部位。1.2分級1.2.1分級標準根據(jù)《高風(fēng)險作業(yè)指南》（Q/CNNCGB43-2022），固定動火區(qū)外的動火作業(yè)分為一級動火和二級動火兩個級別。1.2.2一級動火作業(yè)(1)在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所進行的動火作業(yè)；(2)帶壓不置換的動火作業(yè)。1.2.3二級動火作業(yè)(1)廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)；(2)凡除一級動火作業(yè)以外的非動火區(qū)的動火作業(yè)。

2動火作業(yè)主要安全風(fēng)險2.1主要安全風(fēng)險類別2.1.1火災(zāi)、爆炸作業(yè)人員在進行動火作業(yè)時，對設(shè)備、管線清洗置換不合格；設(shè)備設(shè)施與生產(chǎn)系統(tǒng)未斷開或隔離；可燃物、孔洞、窨井、地溝、污水井等未進行清理或封蓋；在可能產(chǎn)生易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備上或設(shè)備內(nèi)部動火時未進行檢測分析；高處動火作業(yè)時未采取防止火花飛濺措施等因素都易導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。2.1.2觸電電氣設(shè)備絕緣不良；臨時用電線路敷設(shè)、接線不正確；漏電保護裝置不完善；使用有缺陷的焊接工具；焊接環(huán)境潮濕等因素都可能造成觸電事故。2.1.3灼傷在進行電氣焊（割）時，作業(yè)人員未正確佩戴勞動防護用品而引起眼睛、臉部弧光灼傷。2.1.4機械傷害作業(yè)人員在進行砂輪機、切割機、電鉆、噴砂機作業(yè)時勞動防護用品配置不齊全，穿戴不規(guī)范；機械防護裝置失效或違反安全操作規(guī)程所引發(fā)的傷害事故。2.1.5其他安全風(fēng)險(1)高處墜落作業(yè)人員在高處進行動火作業(yè)時，作業(yè)行為不規(guī)范、安全防護設(shè)施失效、個人勞動用品佩戴使用不規(guī)范等因素易導(dǎo)致高處墜落事故的發(fā)生。(2)中毒、窒息在進行受限空間動火作業(yè)時，受限空間內(nèi)氧氣濃度過低或單純性窒息氣體、有毒氣體蓄積，作業(yè)行為不規(guī)范、安全防護設(shè)施失效、個人勞動用品佩戴使用不規(guī)范等因素易導(dǎo)致中毒窒息事故的發(fā)生。2.2主要安全風(fēng)險辨識2.2.1火災(zāi)、爆炸危險辨識對于火災(zāi)、爆炸風(fēng)險，主要從電焊作業(yè)，氣焊（割）作業(yè)，噴槍、噴燈作業(yè)，切割機、砂輪機作業(yè)，烘烤、加熱設(shè)備作業(yè)，電鉆作業(yè)，噴砂作業(yè)等不同的作業(yè)類別來辨識。2.2.1.1電焊作業(yè)火災(zāi)爆炸風(fēng)險(1)液體、氣體管道或容器內(nèi)有壓力，帶壓進行動火作業(yè)；(2)各種可燃氣體，易燃氣體的容器，未經(jīng)徹底清洗，排除危險，容器內(nèi)還殘存易燃可燃氣體；(3)用可燃材料作保溫層、保冷層、隔音、隔熱設(shè)備或管道的部位，或者焊接作業(yè)產(chǎn)生的火星能飛濺到的地方，未采取切實可靠的安全措施；(4)與外單位相連的輸送可燃氣體、液體的管道，在未確認有無險情或明知存在危險的情況下進行動火作業(yè)；(5)焊接部位附近有易燃易爆物品，未作清理或未采取切實可靠的安全措施；(6)焊工不了解焊件內(nèi)部及焊接現(xiàn)場周圍情況，盲目施焊的；(7)附近有與明火作業(yè)相抵觸的噴漆、可燃溶劑清洗或可燃性粉塵清掃等其他作業(yè)。2.2.1.2氣焊（割）作業(yè)火災(zāi)爆炸風(fēng)險(1)乙炔氣瓶未安裝回火防止器或者回火防止器老化不起作用，一旦發(fā)生回火后，火焰會直接進入乙炔瓶內(nèi)而引發(fā)爆炸；(2)氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離不足5米，氧氣瓶、乙炔瓶與明火的安全距離不足10米，動火作業(yè)時產(chǎn)生的明火或火花會嚴重危及氣瓶的使用安全；(3)乙炔氣瓶未直立放置使用，倒放使用時，丙酮會沉入減壓閥阻塞通路兒引發(fā)燃爆事故；(4)氣瓶無防傾倒措施，氣瓶傾倒會使氣瓶閥掉落跑氣而產(chǎn)生巨大反作用力，將向前沖或地面打轉(zhuǎn)，從而發(fā)生危險；(5)高處動火作業(yè)時，作業(yè)地點下方或周圍有易燃燒物品，被濺落的火花引燃，發(fā)生火災(zāi)事故；(6)點火、回火、熄火操作不當(dāng)；(7)未對氣瓶進行定期校驗，如氣瓶未進行定期效驗；(8)氣管破損或連接處漏氣。2.2.1.3使用噴槍、噴燈火災(zāi)爆炸風(fēng)險(1)使用液化氣噴槍①氣瓶存放地點附近堆放易燃、易爆物品；②露天作業(yè)時未對氣瓶采取防曬措施；③氣瓶和點火器具之間未保持不小于10米的安全距離；④未使用取得《燃氣企業(yè)資質(zhì)證書》或《液化石油氣準銷證書》的充氣站（點）提供的氣瓶；⑤未對氣瓶進行定期校驗；⑥氣管破損或連接處漏氣。(2)使用噴燈①在有易燃易爆物質(zhì)的場所使用噴燈且未采取安全防護措施；②噴燈加油、放油及拆卸噴嘴和其他零件作業(yè)時未熄滅火焰；③使用煤油或酒精的噴燈內(nèi)加入汽油；④五級以上大風(fēng)和出現(xiàn)隨季節(jié)變化的天氣未停止作業(yè)；⑤使用后的噴燈，未經(jīng)冷卻，未存放在安全地點；⑥噴燈與廢棉紗、手套、繩子等可燃物混放在一起。2.2.1.4使用切割機、砂輪機的火災(zāi)爆炸風(fēng)險(1)打磨、切割金屬物件時，未對現(xiàn)場可燃物進行清理；(2)在未經(jīng)通風(fēng)、置換的易燃易爆場所切割、打磨金屬物件。2.2.1.5使用烘烤、加熱設(shè)備的火災(zāi)爆炸風(fēng)險(1)供電線路老化或超過額定功率工作；(2)加熱、烘烤設(shè)備、管線損壞，管內(nèi)物料泄漏；(3)燃料的不完全燃燒在煙道內(nèi)產(chǎn)生可燃性氣體；(4)未安裝溫度、壓力、液位的安全泄放裝置及聯(lián)鎖保護裝置；(5)未對加熱、烘烤設(shè)備及高溫管道與可燃物隔離。2.2.1.6使用電鉆的火災(zāi)爆炸風(fēng)險(1)未對鉆孔處可燃物進行清理，鉆孔時產(chǎn)生高熱或火花；(2)在受限空間內(nèi)使用電鉆時，未對空間內(nèi)部可能存在的可燃氣體環(huán)境進行檢測分析；(3)在易燃易爆危險場所使用電鉆且未采取安全保護措施。2.2.1.7噴砂作業(yè)火災(zāi)爆炸風(fēng)險(1)設(shè)備、電氣線路周圍堆放易燃物品；(2)作業(yè)現(xiàn)場粉塵較多，作業(yè)完畢未對現(xiàn)場進行清理整頓；(3)工作前未開啟通風(fēng)除塵設(shè)備；(4)作業(yè)現(xiàn)場未使用防爆型設(shè)備或未做有效接地；(5)作業(yè)人員未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)或違反安全操作規(guī)程。2.2.2其他安全風(fēng)險辨識(1)觸電風(fēng)險，應(yīng)重點識別電焊作業(yè)及臨時用電線路是否存在電線裸露、接線不正確、漏電保護措施不完善、在潮濕容器內(nèi)作業(yè)絕緣不良等風(fēng)險；(2)弧光灼傷風(fēng)險，應(yīng)重點識別電焊工是否按相關(guān)要求穿戴長袖防護服，佩戴防護眼鏡和防護面罩等防護用品；(3)機械傷害風(fēng)險，應(yīng)重點識別作業(yè)人員在進行砂輪機、電鉆、噴砂機作業(yè)時是否按要求規(guī)范配置、穿戴勞動防護用品；機械防護裝置、措施是否齊全；是否違反安全操作規(guī)程等風(fēng)險；(4)高處墜落風(fēng)險，應(yīng)重點識別在腳手架、吊籃、洞口、懸空、臨邊等高處動火作業(yè)時是否按要求佩戴安全帶等防護用品或違反操作規(guī)程等風(fēng)險；(5)中毒窒息風(fēng)險，在受限空間內(nèi)進行動火作業(yè)時應(yīng)重點識別作業(yè)前是否對危險物質(zhì)采取了消除、隔離、檢測、通風(fēng)、人員交底、監(jiān)護、應(yīng)急措施等關(guān)鍵危害的控制措施。2.3事故隱患清單根據(jù)應(yīng)急管理部《工貿(mào)行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準》（2021年版），動火作業(yè)過程中可能存在的隱患如下：表2動火作業(yè)事故隱患清單序號項目隱患內(nèi)容隱患分類1動火作業(yè)方案和作業(yè)審批動火作業(yè)前，未制定動火作業(yè)方案或未經(jīng)審批擅自作業(yè)重大隱患2動火作業(yè)安全監(jiān)護動火作業(yè)現(xiàn)場未設(shè)置專人進行有效監(jiān)護重大隱患3動火作業(yè)承發(fā)包安全管理動火作業(yè)承包單位不具備動火作業(yè)條件，發(fā)包單位未對承包單位作業(yè)進行審批重大隱患4勞動防護用品配備和使用未根據(jù)動火作業(yè)場所存在危險有害因素的種類和危害程度，為從業(yè)人員配備符合國家或行業(yè)標準的勞動防護用品，并督促其正確使用一般隱患5動火作業(yè)安全管理制度和安全操作規(guī)程未根據(jù)本單位實際情況建立動火作業(yè)安全管理制度和安全操作規(guī)程，或制度、規(guī)程照搬照抄，與實際不符一般隱患6動火作業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)、交底未對從事動火作業(yè)的相關(guān)人員進行安全技術(shù)培訓(xùn)、交底，或培訓(xùn)、交底內(nèi)容不符合要求一般隱患7動火作業(yè)事故應(yīng)急救援預(yù)案和演練未根據(jù)本單位動火作業(yè)的特點，制定事故應(yīng)急預(yù)案，或未按要求組織應(yīng)急演練一般隱患8動火作業(yè)承發(fā)包安全管理發(fā)包單位未與承包單位簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議或未在協(xié)議中明確各自的安全生產(chǎn)職責(zé)，發(fā)包單位未對承包單位的安全生產(chǎn)工作定期進行安全檢查一般隱患

3動火作業(yè)安全防護設(shè)備設(shè)施3.1工作區(qū)域防護(1)設(shè)備焊接設(shè)備、焊機、切割機具、氣瓶、電纜及其他器具應(yīng)規(guī)范放置，不妨礙附近作業(yè)或人員通行。(2)警示標識焊接、切割等動火作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，并設(shè)置明顯標識。(3)焊接隔間在準許操作的地方、焊接場所，必要時可用不可燃屏板或屏罩隔開形成焊接隔間。3.2個體防護3.2.1眼睛及面部防護(1)焊接眼面部防護作業(yè)人員在觀察電弧時，應(yīng)使用帶有濾光鏡的頭罩或手持面罩，或佩戴安全鏡、護目鏡或其他合適的眼鏡，使其免受弧光、碎渣飛濺的傷害。面罩及護目鏡應(yīng)符合《職業(yè)眼面部防護焊接防護》（GB/T3609.1）的要求。(2)其他風(fēng)險類型眼面部防護應(yīng)根據(jù)不同動火方式及風(fēng)險類型選擇佩戴具有防護不同程度的強烈沖擊、光輻射、熱、火焰、飛濺物等一種或一種以上的眼面部傷害風(fēng)險的防護用品。3.2.2身體保護(1)防護服①焊接防護服焊接防護服的選擇應(yīng)根據(jù)具體的焊接和切割操作特點。防護服應(yīng)符合《防護服裝阻燃服》（GB8965）的要求，并能提供足夠的保護面積。②隔熱服在烘烤、加熱等高溫場所，用以避免和減輕工作過程中的熱接觸、對流熱和熱輻射對人體的傷害。(2)手套①焊接防護手套焊接和切割作業(yè)時應(yīng)佩戴具有耐火、耐磨、耐輻射熱性能的防護手套，其長度不應(yīng)小于300㎜。②機械危害防護手套機械作業(yè)時，用于保護手或手臂免受摩擦、切割、穿刺或能量沖擊等機械傷害。③絕緣手套在可能導(dǎo)電的場所作業(yè)時，所用的手套應(yīng)具有絕緣和耐高壓性能。④防熱傷害手套在高溫作業(yè)場所，應(yīng)佩戴可防護火焰、熱接觸、金屬飛濺等一種或多種形式的熱傷害手套。(3)圍裙當(dāng)身體前部需要對火花和輻射做附加保護時，應(yīng)使用經(jīng)久耐火的皮制或其他材質(zhì)的圍裙。(4)護腿需要對腿做附加保護時，應(yīng)使用耐火的護腿或其他等效的用具。(5)披肩、斗篷及套袖在進行仰焊、切割或其他操作過程中，必要時應(yīng)佩戴皮制或其他耐火材質(zhì)的套袖或披肩罩，也可在頭罩下佩帶耐火質(zhì)地的斗篷以防頭部灼傷。(6)安全鞋安全鞋的選用應(yīng)符合《足部防護安全鞋》（GB21148）的要求。(7)安全帶在高處動火作業(yè)時，應(yīng)佩戴安全帶，其性能符合《墜落防護安全帶》（GB6095）相關(guān)要求。3.2.3呼吸防護用品在受限空間內(nèi)進行動火作業(yè)，應(yīng)佩戴滿足《呼吸防護用品的選擇、使用與維護》（GB/T18664）要求的隔絕式呼吸防護用品，并正確拴帶救生繩。3.3消防器材3.3.1滅火器類型選擇(1)A類（固體物質(zhì)）火災(zāi)危險場所應(yīng)選擇水型滅火器、磷酸銨鹽干粉滅火器、泡沫滅火器或鹵代烷滅火器；(2)B類（液體火災(zāi)或可熔化固體物質(zhì)）火災(zāi)危險場所應(yīng)選擇泡沫滅火器、碳酸氫鈉干粉滅火器、磷酸銨鹽干粉滅火器、二氧化碳滅火器；(3)C類（氣體）火災(zāi)危險場所應(yīng)選擇磷酸銨鹽干粉滅火器、碳酸氫鈉干粉滅火器、二氧化碳滅火器或鹵代烷滅火器；(4)D類（金屬）火災(zāi)危險場所應(yīng)選擇撲滅金屬火災(zāi)的專用滅火器；(5)E類（帶電）火災(zāi)危險場所應(yīng)選擇磷酸銨鹽干粉滅火器、碳酸氫鈉干粉滅火器、鹵代烷滅火器或二氧化碳滅火器，但不得選用裝有金屬喇叭噴筒的二氧化碳滅火器。3.3.2滅火器配備原則(1)在輕危險場所、中危險場所進行動火作業(yè)時，作業(yè)場所滅火器應(yīng)分別按照不低于現(xiàn)行國家標準《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（GB50140）規(guī)定的中危險級場所最低配置的基準配置，且每個動火作業(yè)場所滅火器數(shù)量不應(yīng)少于2具；(2)在嚴重危險級場所進行動火作業(yè)時，作業(yè)場所配備的滅火器應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（GB50140）規(guī)定的嚴重危險級最低配置基準的2倍配置，且每個動火作業(yè)場所的滅火器數(shù)量不應(yīng)少于4具；(3)在同一作業(yè)場所，應(yīng)選用相同類型和操作方法的滅火器。當(dāng)同一作業(yè)所存在不同火災(zāi)種類時，應(yīng)選用通用型滅火器；(4)在同一作業(yè)場所，當(dāng)選用兩種或兩種以上類型滅火器時，應(yīng)采用滅火劑相容的滅火器；(5)動火作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)額外配備滅火器材，不得挪用建筑物內(nèi)已配備的滅火器。

4動火作業(yè)安全風(fēng)險防控4.1安全管理措施4.1.1建立健全動火作業(yè)安全管理制度為規(guī)范動火作業(yè)安全管理，存在動火作業(yè)的單位應(yīng)建立健全動火作業(yè)安全管理要求，并納入安全管理制度體系統(tǒng)一管理。內(nèi)容應(yīng)涵蓋安全責(zé)任制度、作業(yè)審批制度、作業(yè)現(xiàn)場安全管理、相關(guān)從業(yè)人員安全教育培訓(xùn)、作業(yè)防護設(shè)備設(shè)施管理、應(yīng)急管理、安全操作規(guī)程等。4.1.2開展相關(guān)人員動火作業(yè)安全專項培訓(xùn)單位應(yīng)對動火安全管理人員、作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人、監(jiān)火人、動火人、應(yīng)急救援人員進行專項安全培訓(xùn)。參加培訓(xùn)的人員應(yīng)在培訓(xùn)記錄上簽字確認，單位應(yīng)妥善保存培訓(xùn)相關(guān)材料。培訓(xùn)內(nèi)容主要包括：動火作業(yè)安全相關(guān)法律法規(guī)、動火作業(yè)安全基礎(chǔ)知識、動火作業(yè)事故案例分析、動火作業(yè)安全管理要求、動火作業(yè)危險有害因素和安全防范措施、安全防護設(shè)備、個體防護用品及應(yīng)急救援裝備的正確使用，緊急情況下的應(yīng)急處置措施等。單位分管負責(zé)人和動火安全管理人員應(yīng)當(dāng)具備相應(yīng)的動火作業(yè)安全生產(chǎn)知識和管理能力。動火作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人、監(jiān)火人、動火人和應(yīng)急救援人員應(yīng)當(dāng)了解和掌握動火作業(yè)危險有害因素和安全防范措施，熟悉設(shè)備使用方法、事故應(yīng)急處置措施及自救和互救知識等。4.1.3配置動火作業(yè)安全防護設(shè)備設(shè)施為確保動火作業(yè)安全，單位應(yīng)根據(jù)動火作業(yè)環(huán)境和作業(yè)內(nèi)容，配備防護服、面罩、手套、絕緣鞋、安全帽、安全帶、墜落防護用品、其他個體防護用品、通訊設(shè)備以及應(yīng)急救援裝備等。單位應(yīng)加強設(shè)備設(shè)施的管理和維護保養(yǎng)，并指定專人建立設(shè)備臺賬，負責(zé)維護、保養(yǎng)和定期檢驗、檢定和校準等工作，確保處于完好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備設(shè)施影響安全使用時，應(yīng)及時修復(fù)或更換。表3動火作業(yè)相關(guān)人員責(zé)任人員類別主要安全職責(zé)動火人1.作業(yè)前充分了解作業(yè)內(nèi)容、時間、地點、要求，熟知作業(yè)中的危害因素；2.接受安全技術(shù)交底并逐項確認相關(guān)安全措施的落實情況；3.有權(quán)拒絕不符合安全條件的動火作業(yè)；4.動火作業(yè)結(jié)束后清理火種，切斷電源、氣源；5.隨身攜帶《動火許可證》。監(jiān)火人1.應(yīng)持培訓(xùn)合格證上崗；作業(yè)前檢查《動火許可證》，確保作業(yè)證與作業(yè)內(nèi)容相符并在有效期內(nèi)；對《動火許可證》中的安全措施的落實情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)制定的措施不當(dāng)或落實不到位等情況，應(yīng)立即制止作業(yè)；2.確認動火人持相應(yīng)有效資格證書上崗；3.核查動火人佩戴的個體防護用品是否滿足作業(yè)要求；4.作業(yè)期間不得擅離現(xiàn)場或做與監(jiān)護無關(guān)的事，確需離開現(xiàn)場時，應(yīng)中止作業(yè)；5.發(fā)現(xiàn)動火部位與《動火許可證》不符或動火出現(xiàn)異常情況時，立即停止動火；6.動火作業(yè)完成后，檢查作業(yè)現(xiàn)場，確認無安全隱患。動火作業(yè)負責(zé)人1.負責(zé)辦理《動火許可證》，并對動火作業(yè)現(xiàn)場全面負責(zé)；2.在動火作業(yè)前詳細了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及周圍情況，參與動火方案的制定，并督促動火現(xiàn)場安全措施的落實，向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底；3.作業(yè)完成后，組織檢查現(xiàn)場，確認無遺留火種后方可離開。動火單位負責(zé)人1.負責(zé)本單位一級《動火許可證》的審核，二級《動火許可證》的審批；2.對動火作業(yè)存在的風(fēng)險進行分析、評估，組織制定動火作業(yè)方案及安全措施；3.對動火作業(yè)現(xiàn)場安全措施落實情況進行檢查。動火作業(yè)審批人1.動火作業(yè)的審批人是動火作業(yè)安全措施落實情況的最終確認人，對自己的批準簽字負責(zé)；2.審查《作業(yè)證》的辦理是否符合要求；3.檢查、確認《作業(yè)證》審批手續(xù)，對手續(xù)不完備的《作業(yè)證》應(yīng)及時制止動火作業(yè)。4.1.4加強動火作業(yè)發(fā)包管理將動火作業(yè)發(fā)包的，承包單位應(yīng)具備相應(yīng)的安全生產(chǎn)條件，即應(yīng)滿足動火作業(yè)安全所需的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程、安全防護設(shè)備、應(yīng)急救援裝備、人員資質(zhì)和應(yīng)急處置能力等方面的要求。發(fā)包單位應(yīng)與承包單位簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議，明確雙方的安全管理責(zé)任，或在合同中明確約定各自的安全生產(chǎn)管理職責(zé)。發(fā)包單位應(yīng)對承包單位的作業(yè)方案和實施的作業(yè)進行審批，對承包單位的安全生產(chǎn)工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理，定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全問題的，應(yīng)當(dāng)及時督促整改。承包單位對其承包的動火作業(yè)安全承擔(dān)直接責(zé)任，應(yīng)嚴格按照動火作業(yè)安全要求開展作業(yè)。4.2過程風(fēng)險防控4.2.1人員資質(zhì)與授權(quán)(1)人員資質(zhì)要求①動火作業(yè)涉及特種作業(yè)或特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)持相應(yīng)證書上崗，其作業(yè)類別應(yīng)與其證書相符，并定期進行復(fù)審，確保資格證在有效期內(nèi)；②動火作業(yè)應(yīng)由專人監(jiān)火。監(jiān)火人應(yīng)由具有生產(chǎn)實踐經(jīng)驗的人員擔(dān)任，并經(jīng)專項培訓(xùn)考試合格，持培訓(xùn)合格證上崗并佩戴明顯標識；③培訓(xùn)內(nèi)容至少應(yīng)包括：動火作業(yè)安全常識；作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的安全風(fēng)險、有害因素及采取的安全措施；應(yīng)急處置措施等內(nèi)容。(2)內(nèi)部授權(quán)流程動火作業(yè)單位應(yīng)根據(jù)工作需要及本單位實際情況制定動火作業(yè)內(nèi)部授權(quán)制度，對相關(guān)人員進行登記建檔，發(fā)放內(nèi)部授權(quán)培訓(xùn)證件，并定期組織動火作業(yè)安全培訓(xùn)，作業(yè)過程中如發(fā)生人員違章，應(yīng)對違章人員取消授權(quán)，并重新進行培訓(xùn)取證。4.2.2動火許可證管理(1)從事動火作業(yè)的單位應(yīng)辦理作業(yè)審批許可，同時還應(yīng)在集團公司“安全環(huán)保信息化平臺（S-ups）”的“高風(fēng)險作業(yè)”模塊進行申報，落實許可證上相關(guān)安全防護措施后方可作業(yè)，審批人員應(yīng)審核動火方案、安全措施等滿足動火作業(yè)要求后，方可批準動火作業(yè)；(2)作業(yè)許可實行一項作業(yè)一份許可管理。一份作業(yè)許可證只適用于一項作業(yè)，不得多項作業(yè)同時使用一份作業(yè)許可證，涉及多種特種作業(yè)需分別辦理作業(yè)許可。一級《動火許可證》有效期不應(yīng)超過8h，二級《動火許可證》有效期不應(yīng)超過72h；(3)《動火許可證》應(yīng)清楚地標明動火等級、動火詳細位置、動火方式、申請辦證單位、工作內(nèi)容、安全防火措施、危害識別和動火分析的取樣時間、取樣地點、分析結(jié)果、每次動火起止時間，以及各項責(zé)任人和各級審批人的簽名及意見；(4)《動火許可證》的內(nèi)容逐項填寫，不得空項，不得隨意涂改，不得變更作業(yè)內(nèi)容、擴大使用范圍、轉(zhuǎn)移作業(yè)部位及超過有效期限，不得延期、不得代替簽名；(5)作業(yè)過程中不得對動火作業(yè)方案、動火作業(yè)許可審批的內(nèi)容再做任何修改，當(dāng)作業(yè)內(nèi)容變更、作業(yè)范圍擴大、作業(yè)地點轉(zhuǎn)移或超過有效期限以及作業(yè)條件、環(huán)境條件或工藝條件改變時，要重新辦理《動火許可證》；(6)五級風(fēng)以上（含五級風(fēng)）天氣，原則上禁止進行露天動火作業(yè)，因生產(chǎn)確需動火時，動火作業(yè)應(yīng)提級審批。4.2.3作業(yè)前的準備(1)作業(yè)前，動火作業(yè)負責(zé)人、動火部位負責(zé)人、動火人及監(jiān)火人對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素進行辨識，開展作業(yè)危害分析，制定動火方案，落實、確認動火安全措施，并對參加作業(yè)人員進行安全規(guī)章制度、存在的危險、有害因素及采取的安全措施、個體防護器具、消防滅火器材的使用方法及使用注意事項等內(nèi)容的安全告知教育和技術(shù)交底；(2)作業(yè)前，動火單位應(yīng)采取措施對擬作業(yè)的設(shè)備設(shè)施、管線采取倒空、隔絕、清洗、置換等方式進行處理，涉及放射源的，應(yīng)對放射源采取相應(yīng)安全措施，確保滿足相應(yīng)作業(yè)安全要求；(3)作業(yè)前，動火單位應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場及作業(yè)涉及的設(shè)備設(shè)施、工器具等進行檢查，并使之符合下列要求：①作業(yè)使用的勞動防護用品應(yīng)按規(guī)定佩戴；②作業(yè)現(xiàn)場消防通道、行車通道應(yīng)保持通暢，影響作業(yè)安全的雜物應(yīng)清理干凈；③作業(yè)使用的腳手架、電氣焊（割）用具、手持電動工具、配備的消防器材、通訊器材、照明設(shè)備等各種工器具應(yīng)滿足作業(yè)安全要求；④設(shè)置符合規(guī)范要求的安全警示標志和應(yīng)急設(shè)施。(4)同一動火區(qū)域應(yīng)最大限度避免多工種、多層次交叉作業(yè)。當(dāng)不可避免時，交叉作業(yè)應(yīng)由動火區(qū)域所屬單位指定專人統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理，并在作業(yè)前開展交叉作業(yè)風(fēng)險辨識，采取可靠的保護措施，并保持作業(yè)之間的信息暢通，確保作業(yè)安全；(5)在作業(yè)過程中可能釋放出易燃易爆、有毒有害物質(zhì)的設(shè)備上或設(shè)備內(nèi)部以及易燃易爆危險品及有毒有害場所動火時，動火作業(yè)前應(yīng)進行檢測分析，經(jīng)檢測滿足作業(yè)條件的方可進行作業(yè)。具體要求如下：①動火分析的檢測點要有代表性，在較大的設(shè)備內(nèi)動火，應(yīng)對上、中、下（左、中、右）各部位進行檢測分析；在較長的物料管線上動火，動火前應(yīng)在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段分析；②在管道、儲罐、塔器等設(shè)備外壁上動火，應(yīng)在動火點10m范圍內(nèi)進行氣體分析，同時還應(yīng)檢測設(shè)備內(nèi)氣體含量；在設(shè)備及管道外環(huán)境動火，應(yīng)在動火點10米范圍內(nèi)進行氣體分析；③氣體分析取樣時間與動火作業(yè)開始時間間隔一般不超過30min；④一級動火作業(yè)中斷時間超過30min，二級動火作業(yè)中斷時間超過60min，應(yīng)重新進行氣體分析，每次動火前均應(yīng)進行氣體分析；⑤動火分析合格標準為：當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于或等于4%時，其被測濃度應(yīng)不大于0.5%（體積分數(shù)）；當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應(yīng)不大于0.2%（體積分數(shù)）；⑥動火作業(yè)部位存在有毒有害介質(zhì)的，應(yīng)對其濃度進行監(jiān)測分析，濃度超過《工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ2.1）規(guī)定的，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。4.2.4作業(yè)中的要求4.2.4.1動火作業(yè)通用安全要求(1)動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)護，作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其他有效安全防火措施，并配備消防器材，滿足作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)急需求；(2)凡在盛有或盛裝過助燃或易燃易爆危險化學(xué)品的設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存設(shè)施及本文件規(guī)定的火災(zāi)爆炸危險場所中生產(chǎn)設(shè)備上的動火作業(yè)，應(yīng)將上述設(shè)備設(shè)施與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底斷開或隔離，不應(yīng)以水封或僅關(guān)閉閥門代替盲板作為隔斷措施；(3)拆除管線進行動火作業(yè)時，應(yīng)先查明其內(nèi)部介質(zhì)危險特性、工藝條件及其走向，并根據(jù)所要拆除管線的情況制定安全防護措施；(4)動火點周圍或其下方如有可燃物、電纜橋架、孔洞、容井、地溝、水封設(shè)施、污水井等，應(yīng)檢查分析并采取清理或封蓋等措施；對于動火點周圍15m范圍內(nèi)有可能泄漏易燃、可燃物料的設(shè)備設(shè)施，應(yīng)采取隔離措施；對于受熱分解可產(chǎn)生易燃易爆、有毒有害物質(zhì)的場所，應(yīng)進行風(fēng)險分析并采取清理或封蓋等防護措施；(5)在有可燃物構(gòu)件和使用可燃物做防腐內(nèi)襯的設(shè)備內(nèi)部進行動火作業(yè)時，應(yīng)采取防火隔絕措施；(6)在作業(yè)過程中可能釋放出易燃易爆、有毒有害物質(zhì)的設(shè)備上或設(shè)備內(nèi)部動火時，動火前應(yīng)進行風(fēng)險分析，并采取有效的防范措施，必要時應(yīng)連續(xù)檢測氣體濃度，發(fā)現(xiàn)氣體濃度超限報警時，應(yīng)立即停止作業(yè)；在較長的物料管線上動火，動火前應(yīng)在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段采樣分析；(7)在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設(shè)備上進行動火作業(yè)時，設(shè)備內(nèi)氧含量不應(yīng)超過23.5%（體積分數(shù)）；(8)在油氣罐區(qū)防火堤內(nèi)進行動火作業(yè)時，不應(yīng)同時進行切水、取樣作業(yè)；(9)動火期間，距動火點30m內(nèi)不應(yīng)排放可燃氣體；距動火點15m內(nèi)不應(yīng)排放可燃液體；在動火點10m范圍內(nèi)、動火點上方及下方不應(yīng)同時進行可燃溶劑清洗或噴漆作業(yè)；在動火點10m范圍內(nèi)不應(yīng)進行可燃性粉塵清掃作業(yè)；(10)作業(yè)現(xiàn)場照明系統(tǒng)配置要求：①作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置滿足作業(yè)要求的照明裝備；②受限空間內(nèi)使用的照明電壓不應(yīng)超過36V，并滿足安全用電要求；在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓不應(yīng)超過12V；在盛裝過易燃易爆氣體、液體等介質(zhì)的容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)使用防爆燈具；在可燃性粉塵爆炸環(huán)境作業(yè)時應(yīng)采用符合相應(yīng)防爆等級要求的燈具；③作業(yè)現(xiàn)場可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等周圍，夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈；④動力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置；(11)在廠內(nèi)鐵路沿線25m以內(nèi)動火作業(yè)時，如遇裝有危險化學(xué)品的火車通過或停留時，應(yīng)立即停止作業(yè)；(12)涉及可燃性粉塵環(huán)境的動火作業(yè)應(yīng)滿足《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB15577）要求。4.2.4.2動火作業(yè)專項安全要求(1)電焊作業(yè)專項安全要求①在工作前要檢查電焊線有無破裂處，工作時不得將焊線落入水中，焊線不準使用其它線代替，在高處作業(yè)時，必須有安全防護措施并遵守《高處作業(yè)安全指導(dǎo)手冊》規(guī)定；②電焊機電源配置嚴格執(zhí)行一機一閘一保護，嚴禁一閘多機使用和無漏電保護裝置；③電焊機作業(yè)時，電焊機與動火點的間距不應(yīng)超過10m，不能滿足要求時應(yīng)將電焊機作為動火點進行管理；④嚴禁在易燃物品(如油料、木材等)或易爆物品(如氧氣、乙炔瓶等)附近焊接，必須焊接時，必須保持足夠的安全距離；⑤采用CO2氣體保護焊接時，應(yīng)嚴格遵守操作工藝，裝有液態(tài)CO2的氣瓶，不得在陽光下爆曬、火烤或猛烈撞擊，防止爆炸發(fā)生；⑥嚴禁焊接內(nèi)有壓力的容器;焊接鍋爐等壓力容器時，必須經(jīng)有關(guān)部門批準后方可施焊；⑦禁止帶電移動電焊機，嚴禁焊接帶電設(shè)備；⑧電焊工作場地必須配備消防設(shè)施，并遵守以下消防安全技術(shù)規(guī)程:a.電焊工必須嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)，各種焊機應(yīng)在規(guī)定的電壓下使用；b.電焊前應(yīng)檢查焊機的電源線的絕緣是否良好，焊機應(yīng)避雨雪、潮濕環(huán)境，放置在干燥處；c.焊機外殼必須可靠接地；d.作業(yè)中應(yīng)注意檢查電焊機及調(diào)節(jié)器，溫度超過60℃應(yīng)冷卻。(2)氣割(焊)作業(yè)專項安全要求①在工作中，時刻要檢查，防止熱金屬、火星飛在氧氣或乙炔導(dǎo)管上，中途休息，不得將燃燒的氣槍放下，必須將火熄滅；②禁止對密閉、有壓力的容器及未清理干凈油污和其它有害氣、液體的容器進行切割和焊接；③作業(yè)時，乙炔瓶應(yīng)直立放置，不應(yīng)臥放使用；氧氣瓶與乙炔瓶的間距不應(yīng)小于5m，二者與動火點間距不應(yīng)小于10m，并應(yīng)采取防曬和防傾倒措施；乙炔瓶必須安裝符合安全要求的防回火裝置；④根據(jù)現(xiàn)行國家標準《氣體焊接設(shè)備焊接、切割和類似作業(yè)用橡膠軟管》（GB/T2550），氧氣膠管應(yīng)為藍色，乙炔、丙烷膠管應(yīng)為紅色，不得用其他膠管代替且不可混用；⑤在高處作業(yè)時，應(yīng)采取防火、防燙、防切割物墜落的措施。嚴禁手持連接膠管的焊炬爬梯登高，且不得將膠管背在背上操作；⑥不應(yīng)將氣瓶靠近熱源，放置氣瓶地點周圍10米范圍內(nèi)，不應(yīng)進行有明火或可能產(chǎn)生火花的作業(yè)；⑦瓶閥凍結(jié)時，應(yīng)把氣瓶移到較暖的地方，用溫水或溫度不超過40℃的熱源解凍。(3)噴燈、噴槍作業(yè)專項安全要求①噴燈作業(yè)專項安全要求a.噴燈在使用過程中需要添油時，應(yīng)首先把燈的火焰熄滅，然后緩慢旋松加油防爆蓋放氣，待放盡氣和燈體冷卻以后再添油。嚴禁帶火加油；b.噴燈預(yù)熱噴嘴應(yīng)利用噴燈上的貯油杯，不能采取噴燈對噴的方法或用爐火烘烤的方法進行預(yù)熱；c.噴燈作業(yè)時，火焰與加工件應(yīng)注意保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，防止高熱反射造成燈體內(nèi)氣體膨脹而發(fā)生事故；d.高空作業(yè)使用噴燈時，應(yīng)在地面上點燃噴燈后，將火焰調(diào)至最小，用繩子吊上去，不應(yīng)攜帶點燃的噴燈攀高；e.在地下人井或地溝等受限空間使用噴燈時，應(yīng)確保受限空間內(nèi)的氣體環(huán)境滿足作業(yè)要求；f.嚴禁在地下人井或地溝內(nèi)進行點火，應(yīng)在距離人井或地溝1.5-2m以外的地面點火，然后用繩子將噴燈吊下去使用；g.使用噴燈，禁止與噴漆、木工等工序同時間、同部位、上下交叉作業(yè)；h.噴燈連續(xù)使用時間不宜過長，發(fā)現(xiàn)燈體發(fā)燙時，應(yīng)停止使用，進行冷卻，防止氣體膨脹，發(fā)生爆炸引起火災(zāi)；i.煤油、汽油、酒精噴燈應(yīng)有明顯標志，煤油、酒精噴燈嚴禁使用汽油燃料；j.使用后的噴燈，應(yīng)冷卻后，將余氣放掉，才能存放在安全地點，不應(yīng)與廢棉紗、手套、繩子等可燃物混放在一起。②噴槍作業(yè)專項安全要求a.必須使用取得《燃氣企業(yè)資質(zhì)證書》或《液化石油氣準銷證書》的充氣站（點）提供的氣瓶。在向取得燃氣經(jīng)營許可的合法企業(yè)購買氣瓶時，要求索要相關(guān)資質(zhì)證明文件及購物憑證；b.液化石油氣氣瓶的擺放必須符合易燃易爆品存放要求，并保持空氣暢通。場地放置區(qū)域要遠離人員密集場所及人行通道，并拉設(shè)警戒隔離設(shè)施；氣瓶存放地點附近不得堆放易燃、易爆物品；c.氣瓶嚴禁使用明火檢查泄漏，不準在陽光下暴曬；d.氣瓶和點火器具之間要留有一定安全距離，膠管接口處要用專用管卡夾緊，嚴禁用鉛絲等綁扎，膠管應(yīng)選用耐油燃氣專用橡膠軟管進行可靠連接，不得有接口。若軟管出現(xiàn)老化、腐蝕等問題，應(yīng)立即進行更換；e.作業(yè)前應(yīng)對施工范圍進行檢查，確認無瓦斯、毒氣、易燃易爆物或酸類等危險物品時，方可進行作業(yè)；f.不得在作業(yè)地點附近進行電焊、氣焊等明火作業(yè)，在作業(yè)區(qū)邊緣放置“禁止煙火”標志牌。(4)砂輪機、切割機作業(yè)專項安全要求①砂輪機、切割機禁止安裝在火災(zāi)爆炸危險場所；②設(shè)備周邊禁止堆放可燃物及其他雜物，應(yīng)制定防火措施，明確防火責(zé)任人；③應(yīng)與其他區(qū)域做有效防火分隔；④禁止用切割機代替砂輪機從事打磨工作；⑤切割時應(yīng)防止火星四濺，并遠離易燃易爆物品；⑥在高處或易燃易爆場所作業(yè)時必須做好安全防護措施。(5)烘烤、加熱作業(yè)的專項安全要求①作業(yè)應(yīng)由指定人員操作，其他與作業(yè)無關(guān)的人員禁止靠近；②烘烤、加熱件要放置整齊并有防倒措施；③設(shè)備內(nèi)嚴禁放置其它易燃、易爆及帶有揮發(fā)性物品；④烘烤設(shè)備關(guān)閉后需等到烘烤件溫度下降到40℃以下方可取出烘烤件；⑤禁止在加熱區(qū)域用汽油清洗部件或使用氣、電焊等引火物；⑥加熱設(shè)備附近，禁止動火；必須動火時，應(yīng)辦理動火許可證并檢查周圍環(huán)境，確認符合動火條件時方可動火，并設(shè)專人監(jiān)護；⑦加熱前應(yīng)檢查設(shè)備是否存在管線法蘭、閥門等部件損壞、泄漏等情況，確保無泄漏點；⑧加熱設(shè)備及高溫物料管道應(yīng)與可燃物料隔離；⑨應(yīng)安裝溫度、壓力、液位的安全泄放裝置及聯(lián)鎖保護裝置。(6)電鉆作業(yè)專項安全要求①在易燃易爆場所使用電鉆時，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定辦理動火許可證，并確認現(xiàn)場環(huán)境條件符合電鉆的作業(yè)要求；②使用時如發(fā)生嚴重火花及怪聲或過熱冒煙時，應(yīng)立即切斷電源，修復(fù)或更換后方可使用；③不得使用電鉆在輸送易燃易爆危險品設(shè)備及管道上鉆孔；④在為電鉆充電時，應(yīng)安裝充滿自動斷電裝置。(7)噴砂機作業(yè)專項安全要求①工作前五分鐘，應(yīng)開啟通風(fēng)除塵設(shè)備，通風(fēng)除塵設(shè)備失效時，禁止噴砂機工作；②噴砂機氣壓不應(yīng)超過0.8MPa，嚴禁在超過噴砂機額定工作壓力的情況下進行噴砂作業(yè)；③噴砂作業(yè)區(qū)域嚴禁煙火或使用明火，并張貼警示標識；④噴砂機工作區(qū)域應(yīng)懸掛明顯標志，無關(guān)人員不得進入；⑤作業(yè)完成后，噴砂機通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉。4.2.5作業(yè)后(1)作業(yè)完成后，作業(yè)人應(yīng)關(guān)閉電源，將作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈，拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時清理運走，清點、整理作業(yè)用的工器具及時帶走并放歸原處；(2)作業(yè)前采取隔離措施的，經(jīng)確認安全后，應(yīng)解除隔離；(3)作業(yè)負責(zé)人及監(jiān)火人應(yīng)檢查作業(yè)現(xiàn)場，確認無殘留火種等風(fēng)險、隱患后，方可離開；(4)作業(yè)負責(zé)人在簽字確認后結(jié)束作業(yè)；(5)作業(yè)后及時通過班后會、工后會開展總結(jié)，持續(xù)改進。

5動火作業(yè)事故應(yīng)急救援5.1應(yīng)急救援預(yù)案與演練應(yīng)根據(jù)動火作業(yè)的特點，辨識可能存在的安全風(fēng)險，明確救援工作分工及職責(zé)、現(xiàn)場處置程序等，按照《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》(應(yīng)急管理部令第2號)和《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》(GB/T29639)，制定科學(xué)、合理、可行、有效的專項應(yīng)急預(yù)案或現(xiàn)場處置方案。定期組織培訓(xùn)，確保動火單位負責(zé)人、動火作業(yè)負責(zé)人、監(jiān)火人、作業(yè)人員以及應(yīng)急救援人員掌握應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容。事故專項應(yīng)急預(yù)案應(yīng)每年至少組織1次演練，現(xiàn)場處置方案應(yīng)至少每半年組織1次演練。5.2應(yīng)急措施5.2.1響應(yīng)當(dāng)發(fā)生火災(zāi)事故且使用現(xiàn)場滅火器無法撲滅時，現(xiàn)場人員應(yīng)第一時間撥打火警電話報警，報警時需說明著火地點、起火部位、著火物種類、火勢大小、報警人姓名和聯(lián)系電話等，同時報告本單位負責(zé)人。當(dāng)火勢擴大不能控制時，應(yīng)立即啟動相應(yīng)等級的應(yīng)急響應(yīng)程序。5.2.2處置(1)當(dāng)發(fā)生固體類物質(zhì)火災(zāi)時應(yīng)選用水型滅火器、磷酸銨鹽干粉滅火器、泡沫滅火器或鹵代烷滅火器進行現(xiàn)場滅火；(2)當(dāng)發(fā)生液體類物質(zhì)火災(zāi)特別是?；坊馂?zāi)或者油類火災(zāi)。應(yīng)禁止使用水進行滅火，應(yīng)選擇泡沫滅火器、碳酸氫鈉干粉滅火器、磷酸銨鹽干粉滅火器、二氧化碳滅火器進行滅火；(3)當(dāng)發(fā)生氣體類火災(zāi)，應(yīng)選擇磷酸銨鹽干粉滅火器、碳酸氫鈉干粉滅火器、二氧化碳滅火器或鹵代烷滅火器進行滅火；(4)當(dāng)發(fā)生金屬火災(zāi)時應(yīng)選擇D類（金屬）滅火器或用干砂掩埋進行滅火；(5)當(dāng)發(fā)生電氣類火災(zāi)時應(yīng)選擇二氧化碳滅火器、磷酸銨鹽干粉滅火器、碳酸氫鈉干粉滅火器、鹵代烷滅火器，但不得選用裝有金屬喇叭噴筒的二氧化碳滅火器。5.2.3應(yīng)急救援5.2.3.1應(yīng)急救援原則因動火作業(yè)引發(fā)的事故，作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人應(yīng)及時向本單位報告事故情況，在分析事發(fā)作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境危害控制情況、應(yīng)急救援裝備配置情況以及現(xiàn)場救援能力等因素的基礎(chǔ)上，判斷可否采取自主救援以及采取何種救援方式。若現(xiàn)場具備自主救援條件，應(yīng)根據(jù)實際情況采取適當(dāng)方式救援，并確保救援人員人身安全；若現(xiàn)場不具備自主救援條件，應(yīng)及時撥打119和120，依靠專業(yè)救援力量開展救援工作，決不允許強行施救。受困人員脫離作業(yè)現(xiàn)場后，應(yīng)迅速被轉(zhuǎn)移至安全、空氣新鮮處，進行正確、有效的現(xiàn)場救護，以挽救人員生命，減輕傷害。5.2.3.2應(yīng)急救援措施(1)火災(zāi)爆炸①立即組織營救受害人員，組織撤離或采取其他措施，保護危險區(qū)域的其他人員；②迅速控制危險源；③針對火災(zāi)爆炸事故可能發(fā)生的危害迅速采取措施；④對火災(zāi)爆炸事故造成的危害進行監(jiān)測、處置。(2)觸電①立即切斷電源或用不導(dǎo)電物體使傷員盡快脫離電源；②救護者可站在干燥的木板上或穿絕緣鞋，用一只手去拉觸電者的干燥衣服，使觸電者脫離電源；③當(dāng)傷員脫離電源后應(yīng)立即檢查傷員情況，特別是呼吸和心跳，發(fā)現(xiàn)呼吸和心跳停止時，應(yīng)立即就地搶救。(3)灼傷①輕度灼傷可用冷毛巾冷敷或用清水沖洗；②重度灼傷立即送往醫(yī)院救治。(4)機械傷害①發(fā)生機械傷害事故，應(yīng)及時停止機械運轉(zhuǎn)，并根據(jù)傷害程度采取相應(yīng)的救治措施；②出血性外傷應(yīng)及時采取止血措施，避免傷員因失血過多造成生命危險；③骨折性外傷，在挪動傷員時應(yīng)冷靜小心，采取正確的方法救護，避免傷勢擴大。(5)其他傷害①一旦發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)盡快將傷員移至安全地帶并進行搶救，并撥打120送醫(yī)救治；②發(fā)生中毒窒息事故，應(yīng)將中毒窒息人員盡快安置于通風(fēng)良好地點，如有供氧條件，可以通過面罩的方式給氧，對心跳、呼吸停止的人員，應(yīng)立即進行心肺復(fù)蘇。5.3應(yīng)急物資與裝備保障5.3.1應(yīng)急隊伍保障(1)各單位應(yīng)建立專兼職應(yīng)急隊伍，健全組織機構(gòu)及管理制度。專職應(yīng)急隊伍應(yīng)具有進行綜合事故應(yīng)急救援處置的能力；兼職應(yīng)急隊伍應(yīng)具有有效控制常規(guī)事故的能力，為被困人員自救、互救和專職應(yīng)急隊伍開展應(yīng)急救援創(chuàng)造條件；(2)各單位應(yīng)定期對專兼職應(yīng)急隊伍進行安全生產(chǎn)知識、法律法規(guī)或應(yīng)急救援預(yù)案的培訓(xùn)，不斷提高應(yīng)急隊伍的消防專業(yè)知識和滅火救援能力。5.3.2物資保障(1)各單位應(yīng)建立應(yīng)急物資臺賬，定期對應(yīng)急物資進行檢查、維護、保養(yǎng)、檢測，確保其處于完好有效狀態(tài)；(2)為了預(yù)防和應(yīng)對火災(zāi)事故，各單位應(yīng)根據(jù)動火作業(yè)實際情況配備滅火器、防火布、滅火毯、消防沙箱等消防器材和救援裝備。

6記錄動火人在作業(yè)全過程中應(yīng)根據(jù)不同的動火作業(yè)類型，嚴格按照安全檢查表進行作業(yè)，嚴格落實各項安全管控措施。消防安全管理人員及動火作業(yè)負責(zé)人參照一般動火作業(yè)檢查卡（參照附錄1）對動火作業(yè)全過程進行監(jiān)督檢查，并填寫記錄。監(jiān)火人參照專項作業(yè)安全檢查卡（參照附卡）對動火作業(yè)現(xiàn)場進行監(jiān)督檢查，并填寫記錄。動火作業(yè)負責(zé)人應(yīng)在作業(yè)開始前組織動火作業(yè)人、監(jiān)火人召開工前會，對作業(yè)危險性進行分析、檢查相應(yīng)安全措施是否落實到位，并如實記錄，工前會記錄參照附錄2。動火作業(yè)各類記錄（動火作業(yè)許可證、安全培訓(xùn)和技術(shù)交底、動火方案、工前會等記錄）保存期限應(yīng)滿足本單位檔案管理相關(guān)要求。

附錄1動火作業(yè)安全檢查卡一般動火作業(yè)檢查卡本卡適用于對一般動火作業(yè)過程中的安全事項進行檢查。序號標準或要求執(zhí)行情況1人員管理進行安全技術(shù)交底和教育培訓(xùn)□是□否2作業(yè)人員持證上崗□是□否3正確佩戴防護用品□是□否4具備必要的安全知識和緊急情況處置方法□是□否5作業(yè)文件辦理作業(yè)審批許可□是□否6申請辦證單位根據(jù)動火等級，按管理制度的審批權(quán)限進行辦理，“動火許可證”的項目逐項填寫，不得空項，不得隨意涂改和轉(zhuǎn)讓，不得變更作業(yè)內(nèi)容、擴大使用范圍、轉(zhuǎn)移作業(yè)部位或不得異地使用及超過有效期□是□否7嚴格實行一個動火點、一個作業(yè)周期內(nèi)同一作業(yè)內(nèi)容一張“動火許可證”的要求□是□否8當(dāng)作業(yè)內(nèi)容變更，作業(yè)范圍擴大、作業(yè)地點轉(zhuǎn)移或超過有效期限，以及作業(yè)條件、作業(yè)環(huán)境條件或工藝條件改變時，要重新辦理“動火許可證”□是□否9安全隔絕應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素進行辨識，落實、確認動火安全措施□是□否10應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取封蓋、隔離、清洗、置換等安全防護措施，配備足夠適用的滅火器材，滿足作業(yè)現(xiàn)場安全要求□是□否11作業(yè)期間應(yīng)設(shè)置防止火花飛濺的措施□是□否12監(jiān)護動火作業(yè)應(yīng)指定現(xiàn)場監(jiān)護人員進行全程監(jiān)火，對動火現(xiàn)場實施監(jiān)護和檢查，每個動火點至少配置1人□是□否13其他動火作業(yè)時，應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程□是□否14多工種、多層次交叉作業(yè)時應(yīng)由專人指揮、統(tǒng)一協(xié)調(diào)□是□否15五級及以上大風(fēng)天氣，禁止露天動火作業(yè)□是□否16作業(yè)完畢后，應(yīng)做到“工完、料盡、場清”，現(xiàn)場安全監(jiān)護人員確認無殘留火種后方可離開□是□否消防安全管理人員及動火作業(yè)負責(zé)人簽字： 年月日

附卡1電焊作業(yè)安全檢查卡本次動火作業(yè)如涉及電焊作業(yè)的，還應(yīng)選擇本卡。序號標準或要求執(zhí)行情況1焊前應(yīng)檢查焊機的電源線的絕緣是否良好，放置在干燥處，不得靠近易燃易爆危險場所□是□否2焊接和切割區(qū)域必須予以明確標明，并且應(yīng)有必要的警告標志□是□否3禁止在裝有易燃物品的容器上或在油漆未干的結(jié)構(gòu)或其它物體上進行焊接□是□否4在高處進行焊接與切割作業(yè)時，嚴禁隨身攜帶電焊導(dǎo)線、氣焊軟管登高或從高處跨越，應(yīng)在切斷電源和氣源后用繩索提吊□是□否5嚴禁在金屬容器內(nèi)同時進行電焊、氣焊或氣割作業(yè)□是□否6禁止使用氧氣、乙炔等易燃易爆氣體管道作為接地裝置□是□否7焊機導(dǎo)線和接地線不得搭在易燃、易爆、帶有熱源或有油的物品上，不得利用建（構(gòu)）筑物的金屬結(jié)構(gòu)、管道或其他金屬物體搭接起來□是□否8作業(yè)點周圍10m范圍內(nèi)，應(yīng)清除易燃、易爆物品，無法清除采取可靠的隔離或防護措施□是□否9作業(yè)地點下方應(yīng)采取防止焊渣飛濺的措施□是□否監(jiān)火人簽字： 年月日

附卡2氣焊（割）作業(yè)安全檢查卡本次動火作業(yè)如涉及氣焊（割）作業(yè)的，還應(yīng)選擇本卡。序號標準或要求執(zhí)行情況1氣瓶瓶閥及管接頭處不得漏氣，氧氣瓶的瓶閥不得沾有油脂□是□否2氣瓶嚴禁與易燃物、易爆物混放，且嚴禁將氣瓶靠近熱源或與帶電物體接觸□是□否3氧氣瓶、乙炔瓶間距應(yīng)大于5米，二者與動火點間距應(yīng)大于10米□是□否4氣瓶應(yīng)采取防曬和防傾倒措施，乙炔、丙烷氣瓶應(yīng)安裝符合安全要求的防回火裝置□是□否5乙炔瓶應(yīng)直立放置，嚴禁臥放使用□是□否6氧氣膠管應(yīng)為藍色，乙炔、丙烷膠管應(yīng)為紅色，不得用其他膠管代替且不可混用□是□否7氧氣、乙炔軟管嚴禁與電線、電焊線并行敷設(shè)或交織在一起□是□否8乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂或著火時，應(yīng)先熄滅焊槍火焰，再停止供氣。氧氣軟管著火時，應(yīng)先采取措施停止供氣□是□否9禁止將點燃的焊炬、割炬掛在工件上或放在地面上□是□否10焊炬、割炬不得在容器內(nèi)點火□是□否11作業(yè)地點下方應(yīng)采取防止火花飛濺的措施□是□否12氣瓶、加壓器均應(yīng)采取防凍措施，凍結(jié)時應(yīng)用熱水解凍，禁止明火燒烤或工具敲打解凍□是□否13作業(yè)后應(yīng)關(guān)閉所有氣源的供氣閥門，并卸下焊（割）炬；嚴禁只關(guān)閉焊（割）炬的閥門或?qū)⑤敋饽z管彎折便離開工作場所□是□否監(jiān)火人簽字： 年月日

附卡3噴燈、噴槍作業(yè)安全檢查卡本次動火作業(yè)如涉及噴燈、噴槍作業(yè)的，還應(yīng)選擇本卡。序號標準或要求執(zhí)行情況1使用噴燈的操作人員，應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和實操訓(xùn)練□是□否2發(fā)現(xiàn)噴燈漏油或滲油，應(yīng)禁止使用□是□否3不能采取噴燈對噴燈的方法或用爐火烘烤的方法進行預(yù)熱□是□否4噴燈加油時，油位不能超過燈體容積的3/4□是□否6高空作業(yè)使用噴燈時，不應(yīng)攜帶點燃的噴燈攀高□是□否7在地下人井或地溝等受限空間使用噴燈時，應(yīng)確保受限空間內(nèi)的氣體環(huán)境滿足作業(yè)要求，并正確穿戴相應(yīng)的個體防護裝備□是□否8禁止與噴漆、木工等工序同時間、同部位、上下交叉作業(yè)□是□否9使用液化氣噴槍時，必須使用取得《燃氣企業(yè)資質(zhì)證書》或《液化石油氣準銷證書》的充氣站（點）提供的氣瓶□是□否10氣瓶和點火器具安全距離不應(yīng)小于10米，膠管接口處要用專用管卡夾緊□是□否11五級及以上大風(fēng)天氣應(yīng)停止作業(yè)□是□否監(jiān)火人簽字： 年月日

附卡4砂輪機、切割機作業(yè)安全檢查卡本次動火作業(yè)如涉及砂輪機、切割機作業(yè)的，還應(yīng)選擇本卡。序號類別標準或要求執(zhí)行情況1砂輪機切割機砂輪機、切割機作業(yè)區(qū)域內(nèi)不應(yīng)有可燃物□是□否2使用前必須確認電源開關(guān)處于關(guān)機狀態(tài)，插頭方可插入電源插座□是□否3砂輪機、切割機的外殼必須有良好的接地保護裝置□是□否4使用砂輪機磨削工件時，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，不得在砂輪的正面進行操作□是□否5操作人員必須佩戴護目鏡及其它面部防護用品并緊束袖口□是□否6使用切割機如在潮濕地方工作時，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進行□是□否7完成作業(yè)后，將砂輪機的電源線與電源插座分離□是□否監(jiān)火人簽字： 年月日

附卡5烘烤、加熱作業(yè)安全檢查卡本次動火作業(yè)如涉及烘烤、加熱作業(yè)的，還應(yīng)選擇本卡。序號類別標準或要求執(zhí)行情況1烘烤、加熱設(shè)備烘烤作業(yè)應(yīng)由指定人員操作，其他與烘烤作業(yè)無關(guān)的人員禁止靠近□是□否2烘烤設(shè)備內(nèi)嚴禁放置其它易燃、易爆及帶有揮發(fā)性物品□是□否3烘烤設(shè)備關(guān)閉后需等到烘烤件溫度下降到40℃以下方可取出烘烤件□是□否4禁止在加熱區(qū)域用汽油清洗部件或使用氣、電焊等引火物□是□否5加熱前應(yīng)檢查設(shè)備是否存在管線法蘭、閥門等部件損壞、泄漏等情況，確保無泄漏點□是□否6加熱設(shè)備及高溫物料管道應(yīng)與可燃物料隔離□是□否7應(yīng)安裝溫度、壓力、液位的安全泄放裝置及聯(lián)鎖保護裝置□是□否監(jiān)火人簽字： 年月日

附卡6電鉆作業(yè)安全檢查卡本次動火作業(yè)如涉及電鉆作業(yè)的，還應(yīng)選擇本卡。序號標準或要求執(zhí)行情況1使用電鉆前，應(yīng)檢查并確認漏電保護裝置和接地情況，并確認安全良好□是□否2雨雪天氣嚴禁露天使用電鉆，作業(yè)中停電，休息或離開操作場所時，必須切斷電源□是□否3使用時如發(fā)生嚴重火花及怪聲或過熱冒煙時，應(yīng)立即切斷電源，修復(fù)或更換后方可使用□是□否4在潮濕環(huán)境，容器內(nèi)或狹窄的金屬外殼內(nèi)工作時，應(yīng)安裝漏電保護器□是□否5禁止戴手套操作電鉆，鉆孔時應(yīng)佩戴防護鏡，袖口要扎緊□是□否監(jiān)火人簽字： 年月日

附卡7噴砂機作業(yè)安全檢查卡本次動火作業(yè)如涉及噴砂機作業(yè)的，還應(yīng)選擇本卡。序號標準或要求執(zhí)行情況1噴砂機的儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。儲氣罐、過濾器應(yīng)定期檢查、清理□是□否2作業(yè)前應(yīng)檢查噴砂機通風(fēng)除塵設(shè)備及機門密封，確保其性能完好□是□否3噴砂機壓縮空氣閥氣壓不應(yīng)超過0.8MPa，嚴禁在超過噴砂機額定工作壓力的情況下進行噴砂作業(yè)□是□否4噴砂機噴嘴堵塞時嚴禁不停機泄壓就進行清理疏通工作□是□否5噴砂作業(yè)區(qū)域嚴禁煙火或使用明火，并張貼警示標識，無關(guān)人員不得進入□是□否7工作前必須穿戴好防塵眼鏡及防塵面具或穿專用防護服進行防護□是□否監(jiān)火人簽字： 年月日

附錄2動火作業(yè)工前會記錄工作內(nèi)容：工單號：單位：部門：班組：地點：設(shè)備編碼：作業(yè)負責(zé)人：一、作業(yè)負責(zé)人/項目負責(zé)人會前需要確認的事項：¨工作票證齊全¨工具和備品備件齊全¨風(fēng)險分析全面¨安全措施正確落實到位¨人員資質(zhì)符合要求¨工作包完整齊全¨作業(yè)人員精神狀態(tài)良好¨防護用品安全器具齊全¨隔離區(qū)域明確¨作業(yè)人員禁止攜帶手機，監(jiān)護人員監(jiān)護過程中禁止玩手機¨作業(yè)人員精神、身體狀態(tài)良好，無低血糖、酒后上班、心情低落、家中突發(fā)重大變故、身體不適等情況二、工作負責(zé)人/項目負責(zé)人向工作組成員交代以下事項：1、動火作業(yè)等級¨一級¨二級2、工作組成員分工2.1作業(yè)人員：2.2安全員/監(jiān)護人：3、工作風(fēng)險分析及預(yù)防性措施（根據(jù)作業(yè)實際情況開展針對性的風(fēng)險分析及預(yù)防措施的制定，所列內(nèi)容僅為示例）3.1動火作業(yè)人員防止火災(zāi)爆炸風(fēng)險安全措施¨在可能釋放出易燃易爆、有毒有害物質(zhì)的設(shè)備上或設(shè)備內(nèi)部以及易燃易爆危險品及有毒有害場所，動火作業(yè)前應(yīng)進行檢測分析，合格后方可進行作業(yè)?！踊瘘c周圍或其下方如有可燃物、電纜橋架、孔洞、容井、地溝、水封設(shè)施、污水井等，應(yīng)檢查分析并采取清理或封蓋等措施?！?yīng)采取措施對擬作業(yè)的設(shè)備設(shè)施、管線采取倒空、隔絕、清洗、置換等方式進行處理。3.2高處動火作業(yè)防墜落風(fēng)險安全措施¨正確使用安全帶，高掛低用，高處攀爬手中不得持有料具。¨高處臨邊、走道平臺等區(qū)域如無可靠的安全帶掛點時增設(shè)水平安全繩?！Ц叨瘸^5米的腳手架登高作業(yè)、使用梯子等高處攀爬作業(yè)應(yīng)使用防墜器。3.3防觸電風(fēng)險安全措施¨在工作前要檢查焊機、焊線絕緣情況，保持絕緣良好。¨電焊機電源配置嚴格執(zhí)行一機一閘一保護，嚴禁一閘多機使用和無漏電保護裝置?！щ姾笝C外殼應(yīng)可靠接地。3.4相關(guān)事故案例學(xué)習(xí)：3.5其它風(fēng)險：三、工作負責(zé)人/項目負責(zé)人與工作組成員討論并記錄以下事項：¨已按照動火作業(yè)安全檢查卡對作業(yè)過程中的安全事項進行確認聲明：本人已參加此次工前會，已清楚工前會的內(nèi)容及要求，并保證在工作實施過程中嚴格遵守和執(zhí)行。工作組成員簽名/日期：

附錄3動火作業(yè)典型事故案例選編一、河南省洛陽市東都商廈“12.25”特別重大火災(zāi)事故1.事故基本情況2000年12月25日晚21時35分，河南省洛陽市老城區(qū)東都商廈東都分店負責(zé)人王某某（臺商）指使該店員工王某某和宋某、丁某某將一小型電焊機從東都商廈四層抬到地下一層大廳、并安排王某某（無焊工資質(zhì)證）進行電焊作業(yè)，未作任何安全防護方面的交代。王某某施焊中也沒有采取任何防護措施。電焊火花從方孔濺入地下二層可燃物上。引燃地下二層的絨布、海綿床墊、沙發(fā)和木制家具等可燃物品。共造成309人中毒窒息死亡。2.事故原因分析經(jīng)省、市公安消防部門火災(zāi)事故調(diào)查人員現(xiàn)場勘查和偵查人員的調(diào)查取證，并經(jīng)公安部火災(zāi)事故調(diào)查專家組勘驗復(fù)審、查明“12·25”火災(zāi)是因該商廈地下一層?xùn)|都分店非法施工、施焊、電焊火花濺落到地下第二層家具商場的可燃物上造成的。施焊人員明知商廈地下第二層存有大量可燃木制家具，卻在不采取任何防護措施的情況下違法施工，導(dǎo)致火災(zāi)發(fā)生。二、河北邢臺“11.20”特別重大火災(zāi)事故1.事故基本情況2004年11月20日8時10分左右，河北省邢臺市沙河市白塔鎮(zhèn)章村李生文聯(lián)辦一礦井下發(fā)生火災(zāi)，災(zāi)害波及相互連通的另外4處鐵礦，共造成70人死亡，直接經(jīng)濟損失604.75萬元。2.事故原因分析李生文礦維修工在盲1井的井筒內(nèi)違章使用電焊，焊割下的高溫金屬殘渣掉落在井壁充填護幫的荊笆上，造成長時間陰燃，最后引燃井筒周圍的荊笆及木支護等可燃物，引發(fā)井下火災(zāi)。三、上海靜安區(qū)“11.15”特別重大火災(zāi)事故1.事故基本情況2010年11月15日下午14點15分，電焊工吳某和工人王某在加固上海市靜安區(qū)膠州路728號公寓大樓10層腳手架的懸挑支架過程中，違規(guī)進行電焊作業(yè)引發(fā)火災(zāi)，造成58人死亡、71人受傷，建筑物過火面積12000平方米。2.事故原因分析在上海市靜安區(qū)膠州路728號公寓大樓節(jié)能綜合改造項目施工過程中，施工人員違規(guī)在10層電梯前室北窗外進行電焊作業(yè)，電焊濺落的金屬熔融物引燃下方9層位置腳手架防護平臺上堆積的聚氨酯保溫材料碎塊、碎屑引發(fā)火災(zāi)。四、河南商丘市河南省華航現(xiàn)代農(nóng)牧產(chǎn)業(yè)集團有限公司“12·17”重大火災(zāi)事故1.事故基本情況2018年12月17日，河南省商丘市河南省華航現(xiàn)代農(nóng)牧產(chǎn)業(yè)集團有限公司發(fā)生一起重大火災(zāi)事故，建筑物過火面積3630平方米，造成11人死亡、1人受傷，直接經(jīng)濟損失1467萬元。2.事故原因分析氣焊切割作業(yè)人員張某某在不具備特種作業(yè)資質(zhì)、未履行動火審批手續(xù)、未落實現(xiàn)場監(jiān)護措施、未配備有效滅火器材的情況下，違規(guī)進行氣焊切割作業(yè)，在切割金屬管道時，引燃墻面保溫材料并蔓延擴大，燃燒產(chǎn)生的高溫有毒煙氣導(dǎo)致11名人員死亡。五、山東濟南齊魯天和惠世制藥有限公司“4·15”重大火災(zāi)事故1.事故基本情況2019年4月15日，山東濟南齊魯天和惠世制藥有限公司四車間地下室，在冷媒系統(tǒng)管道改造過程中，發(fā)生重大火災(zāi)事故，造成10人死亡、12人受傷，直接經(jīng)濟損失1867萬元。2.事故原因分析天和公司四車間地下室管道改造作業(yè)過程中，違規(guī)進行動火作業(yè)，電焊或切割產(chǎn)生的焊渣或火花引燃現(xiàn)場堆放的冷媒增效劑（主要成份為氧化劑亞硝酸鈉，有機物苯并三氮唑、苯甲酸鈉），瞬間產(chǎn)生爆燃，放出大量氮氧化物等有毒氣體，造成現(xiàn)場施工和監(jiān)護人員中毒窒息死亡。六、福建省泉州市晉江陳埭鎮(zhèn)“8.8”較大火災(zāi)事故1.事故基本情況2020年8月8日14時30分左右，福建省晉江市陳埭鎮(zhèn)西坂村頂后路95號廠房發(fā)生火災(zāi)，現(xiàn)場7人死亡，1人受傷經(jīng)送醫(yī)搶救無效死亡。本起事故共造成8人死亡，直接經(jīng)濟損失約830.75萬元。2.事故原因分析起火原因為無證作業(yè)人員在四層電梯井口違規(guī)焊割，濺落的焊渣引燃一層海綿堆垛引發(fā)火災(zāi)。起火建筑業(yè)主在生產(chǎn)經(jīng)營期間違法違規(guī)擴建電梯井道，組織兩名無施工、特種作業(yè)資質(zhì)的工人施工，在對第四層電梯井道附近裸露鋼筋進行電切削（電焊切割）時，未清理周邊及下方可燃物，未落實現(xiàn)場動火監(jiān)護人及相關(guān)防護措施，未在電梯門開口處落實全封閉安全防范措施，尤其在第一層電梯井道開口處未采取圍擋封閉措施，導(dǎo)致焊渣向周邊濺落，引燃第一層電梯井旁的易燃物品。同時，施工部位位于井道，起火后形成煙囪效應(yīng)，加速火勢蔓延上升速度，且電梯井道在各層均有開口與樓層空間貫通，火勢迅速蔓延，最終導(dǎo)致火災(zāi)發(fā)生。七、重慶永川吊水洞煤業(yè)有限公司“12·4”重大火災(zāi)事故1.事故基本情況2020年12月4日17時17分，重慶市勝杰再生資源回收有限公司在重慶市永川區(qū)吊水洞煤業(yè)有限公司回收設(shè)備時發(fā)生重大火災(zāi)事故，造成23人死亡、1人重傷，直接經(jīng)濟損失2632萬元。2.事故原因分析重慶市勝杰再生資源回收有限公司在吊水洞煤礦井下回撤作業(yè)時，回撤人員在-85m水泵硐室內(nèi)違規(guī)使用氧氣/液化石油氣切割2#、3#水泵吸水管，掉落的高溫熔渣引燃了水倉吸水井內(nèi)沉積的油垢，油垢和巖層滲出油燃燒產(chǎn)生大量有毒有害煙氣，在火風(fēng)壓作用下蔓延至進風(fēng)巷，造成人員傷亡。八、重慶永川吊水洞煤業(yè)有限公司“12·4”重大火災(zāi)事故1.事故基本情況2018年12月16日，中核華辰某項目發(fā)生一起火災(zāi)事故，過火面積100平米，損