水煤漿制備工國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)

水煤漿制備工

國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)

（征求意見稿）

1職業(yè)概況

1.1職業(yè)名稱

水煤漿制備工

1.2職業(yè)編碼

6-10-03-04

1.3職業(yè)定義

操作破碎機(jī)、磨碎機(jī)、給藥機(jī)等設(shè)備，控制水煤漿級配，生產(chǎn)水煤漿的人員。

1.4職業(yè)技能等級

本職業(yè)共設(shè)五個等級，分別為：五級/初級工、四級/中級工、三級/高級工、

二級/技師、一級/高級技師。

1.5職業(yè)環(huán)境條件

室內(nèi)；室外；常溫；噪聲；粉塵。

1.6職業(yè)能力特征

具有一定學(xué)習(xí)能力。具有較強(qiáng)的嗅覺、聽覺、色覺及形體知覺，肢體靈活，

動作協(xié)調(diào)，具有一定的表達(dá)和計算能力。

1.7普通受教育程度

初中畢業(yè)（或相當(dāng)文化程度）。

1.8培訓(xùn)參考學(xué)時

五級/初級工100標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時；四級/中級工80標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時；三級/高級工70標(biāo)

準(zhǔn)學(xué)時；二級/技師60標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時；一級/高級技師50標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時。

1.9職業(yè)技能鑒定要求

1.9.1申報條件

具備以下條件之一者，可申報五級/初級工：

（1）累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)①工作1年（含）以上。

①相關(guān)職業(yè)：化工總控工，煤制氣工，選礦工，鍋爐操作工。

1

（2）本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)學(xué)徒期滿。

具備以下條件之一者，可申報四級/中級工：

（1）取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)五級/初級工職業(yè)資格證書（技能等級證書）后，

累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作4年（含）以上。

（2）累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作6年（含）以上。

（3）取得技工學(xué)校本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)②畢業(yè)證書（含尚未取得畢業(yè)證書的

在校應(yīng)屆畢業(yè)生）；或取得經(jīng)評估論證、以中級技能為培養(yǎng)目標(biāo)的中等及以上職

業(yè)學(xué)校本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書（含尚未取得畢業(yè)證書的在校應(yīng)屆畢業(yè)生）。

具備以下條件之一者，可申報三級/高級工：

（1）取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級/中級工職業(yè)資格證書（技能等級證書）后，

累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作5年（含）以上。

（2）取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級/中級工職業(yè)資格證書（技能等級證書），并

具有高級技工學(xué)校、技師學(xué)院畢業(yè)證書（含尚未取得畢業(yè)證書的在校應(yīng)屆畢業(yè)生）；

或取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級/中級工職業(yè)資格證書（技能等級證書），并具有經(jīng)

評估論證、以高級技能為培養(yǎng)目標(biāo)的高等職業(yè)學(xué)校本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書

（含尚未取得畢業(yè)證書的在校應(yīng)屆畢業(yè)生）。

（3）具有大專及以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書，并取得本職業(yè)或相關(guān)職

業(yè)四級/中級工職業(yè)資格證書（技能等級證書）后，累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工

作2年（含）以上。

具備以下條件之一者，可申報二級/技師：

（1）取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)三級/高級工職業(yè)資格證書（技能等級證書）后，

累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作4年（含）以上。

（2）取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)三級/高級工職業(yè)資格證書（技能等級證書）的

高級技工學(xué)校、技師學(xué)院畢業(yè)生，累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作3年（含）以

上；或取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)預(yù)備技師證書的技師學(xué)院畢業(yè)生，累計從事本職業(yè)

或相關(guān)職業(yè)工作2年（含）以上。

具備以下條件者，可申報一級/高級技師：

②本專業(yè)和相關(guān)專業(yè)：應(yīng)用化工技術(shù)，煤化工技術(shù)，化工工藝，煤化工，熱能與動力工程。

2

取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)二級/技師職業(yè)資格證書（技能等級證書）后，累

計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作4年（含）以上。

1.9.2鑒定方式

分為理論知識考試、技能考核以及綜合評審。理論知識考試以筆試、機(jī)考等

方式為主，主要考核從業(yè)人員從事本職業(yè)應(yīng)掌握的基本要求和相關(guān)知識要求；技

能考核主要采用現(xiàn)場操作、模擬操作等方式進(jìn)行，主要考核從業(yè)人員從事本職業(yè)

應(yīng)具備的技能水平；綜合評審主要針對技師和高級技師，通常采取審閱申報材料、

答辯等方式進(jìn)行全面評議和審查。

理論知識考試、技能考核和綜合評審均實行百分制，成績皆達(dá)60分（含）

以上者為合格。

1.9.3監(jiān)考人員、考評人員與考生配比

理論知識考試中的監(jiān)考人員與考生配比不低于1:15，且每個考場不少于2

名監(jiān)考人員；技能考核中的考評人員與考生配比1：5，且考評人員為3人以上

單數(shù)；綜合評審委員為3人以上單數(shù)。

1.9.4鑒定時間

理論知識考試時間不少于90分鐘，技能考核時間,五級/初級工、四級/中級

工不少于40分鐘；三級/高級工、二級/技師、一級/高級技師不少于60分鐘。

綜合評審時間不少于20分鐘。

1.9.5鑒定場所設(shè)備

理論知識考試在標(biāo)準(zhǔn)教室進(jìn)行；技能考核在符合相應(yīng)技能鑒定要求的場地進(jìn)

行。

3

2基本要求

2.1職業(yè)道德

2.1.1職業(yè)道德基本知識

2.1.2職業(yè)守則

（1）愛崗敬業(yè)，忠于職守。

（2）按章操作，確保安全。

（3）認(rèn)真負(fù)責(zé)，誠實守信。

（4）遵規(guī)守紀(jì)，著裝規(guī)范。

（5）團(tuán)結(jié)協(xié)作，相互尊重。

（6）節(jié)約成本，降耗增效。

（7）保護(hù)環(huán)境，文明生產(chǎn)。

（8）不斷學(xué)習(xí)，努力創(chuàng)新。

（9）工匠精神，精益求精

2.2基礎(chǔ)知識

2.2.1基礎(chǔ)理論知識

（1）煤炭基礎(chǔ)知識。

（2）水煤漿基礎(chǔ)知識。

（3）水煤漿氣化基礎(chǔ)知識。

（4）水煤漿燃燒基礎(chǔ)知識。

（5）水煤漿添加劑基礎(chǔ)知識。

（6）電工、電器、儀表基礎(chǔ)知識。

（7）鉗工基礎(chǔ)知識。

（8）流體輸送設(shè)備基礎(chǔ)知識。

（9）固體輸送設(shè)備基礎(chǔ)知識。

（10）攪拌機(jī)械基礎(chǔ)知識。

（11）研磨設(shè)備基礎(chǔ)知識。

（12）管閥基礎(chǔ)知識。

2.2.2安全、環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康知識

（1）安全、環(huán)保方針及政策。

（2）安全生產(chǎn)管理知識。

4

（3）安全生產(chǎn)技術(shù)知識。

（4）環(huán)境保護(hù)管理知識。

（5）環(huán)境保護(hù)技術(shù)知識。

（6）職業(yè)健康基礎(chǔ)知識。

2.2.3相關(guān)法律法規(guī)知識

（1）《中華人民共和國勞動法》相關(guān)知識。

（2）《中華人民共和國勞動合同法》相關(guān)知識。

（3）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》相關(guān)知識。

（4）《中華人民共和國職業(yè)病防治法》相關(guān)知識。

（5）《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》相關(guān)知識。

（6）《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》相關(guān)知識。

（7）《中華人民共和國消防法》相關(guān)知識。

5

3.工作要求

本標(biāo)準(zhǔn)對五級/初級工、四級/中級工、三級/高級工、二級/技師、一級/

高級技師的技能要求和相關(guān)知識要求依次遞進(jìn)，高級別涵蓋低級別的要求。

3.1五級/初級工

職業(yè)

工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求

功能

1.1.1能穿戴勞動保護(hù)用品

1.1.1勞動防護(hù)用品的使用方

1.1.2能檢查工器具是否齊全、完

法

好

1.1生產(chǎn)1.1.2工器具安全使用知識

1.1.3能檢查現(xiàn)場照明設(shè)施是否

環(huán)境確認(rèn)1.1.3生產(chǎn)現(xiàn)場照明要求

完好

1.1.4水煤漿制備崗位應(yīng)急撤

1.1.4能在火災(zāi)、爆炸、有毒有害

離路線圖

氣體泄漏等事故狀態(tài)下應(yīng)急撤離

1.2.1能對生產(chǎn)所需的公用系統(tǒng)

1.

指標(biāo)進(jìn)行確認(rèn)

操作

1.2.2能對原料煤、工藝水、煤漿

準(zhǔn)備1.2.1公用系統(tǒng)基礎(chǔ)知識

添加劑、煤漿穩(wěn)定劑等工藝介質(zhì)

1.2.2水煤漿制備相關(guān)原料

準(zhǔn)備情況進(jìn)行確認(rèn)

1.2啟動前1.2.3設(shè)備潤滑的方式和具體

1.2.3能對運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備潤滑油油質(zhì)、

檢查要求

油位進(jìn)行確認(rèn)

1.2.4設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

1.2.4能對運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備和靜止設(shè)備

1.2.5往復(fù)式隔膜泵操作規(guī)程

進(jìn)行外觀完好性檢查

1.2.5能對往復(fù)式隔膜泵進(jìn)出口

緩氣囊充氣

2.1.1能投用生產(chǎn)所需的循環(huán)水、

儀表空氣、蒸汽等公用系統(tǒng)

2.1.1公用系統(tǒng)管理制度

2.1.2能啟動離心泵、柱塞泵、螺

2.1系統(tǒng)2.1.2。。。設(shè)備操作規(guī)程

桿泵、攪拌器、煤漿滾筒篩（振

啟動2.1.3煤漿滾筒篩（振動篩）

動篩）、引風(fēng)機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備

的沖洗步驟

2.1.3能對煤漿滾筒篩（振動篩）

進(jìn)行在線沖洗

2.2.1能調(diào)節(jié)磨煤機(jī)給煤量

2.

2.2.2能調(diào)節(jié)磨煤機(jī)給水量

系統(tǒng)

2.2.3能調(diào)節(jié)水煤漿添加劑流量

操作2.2.1儀表調(diào)節(jié)閥操作方法

2.2指標(biāo)調(diào)2.2.4能對儀表調(diào)節(jié)閥進(jìn)行手動

2.2.2柱塞計量泵操作規(guī)程

節(jié)和自動模式切換并對工藝指標(biāo)進(jìn)

2.2.3變頻器操作方法

行調(diào)節(jié)、控制

2.2.5能通過變頻器調(diào)節(jié)煤漿泵

轉(zhuǎn)速

2.3.1能停止對棒磨機(jī)（球磨機(jī)）2.3.1水煤漿制備系統(tǒng)停車步

2.3系統(tǒng)停

投加物料驟

機(jī)

2.3.2能停止稱重給料機(jī)、離心2.3.2運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備停止步驟

6

泵、柱塞泵、螺桿泵、攪拌器、2.3.3公用系統(tǒng)管理制度

煤漿滾筒篩（振動篩）、引風(fēng)機(jī)等2.3.4水煤漿管線、設(shè)備沖洗

運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備步驟

2.3.3能停止公用系統(tǒng)物料供給

2.3.4能對煤漿管線、設(shè)備進(jìn)行沖

洗

3.1.1能判斷儲煤設(shè)備、輸煤管道3.1.1儲煤設(shè)備、溜煤設(shè)備結(jié)

堵塞故障原因構(gòu)

3.1.2能判斷運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備潤滑油變3.1.2潤滑油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

3.1故障判

質(zhì)后性狀3.1.3運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備需緊急停車的

斷

3.1.3能判斷運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備需進(jìn)行緊狀況

3故障

急停機(jī)的各種工況3.1.4水煤漿制備系統(tǒng)工藝指

判斷

3.1.4能發(fā)現(xiàn)工藝指標(biāo)偏離工況標(biāo)及控制范圍

與處

3.2.1能處理原料煤溜管堵塞故

理

障3.2.1輸煤系統(tǒng)日常檢查及維

3.2故障處3.2.2能在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備出現(xiàn)緊急狀護(hù)方法

理況時進(jìn)行緊急停機(jī)3.2.2運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備緊急停機(jī)步驟

3.2.3能及時記錄并按程序匯報3.2.3巡回檢查管理規(guī)定

指標(biāo)異常情況

4.1.1能按照要求對運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備潤

4.1.1潤滑管理規(guī)定

滑油進(jìn)行添加

4.1設(shè)備保4.1.2高低壓潤滑油站操作規(guī)

4.1.2能對潤滑油箱進(jìn)行清洗

養(yǎng)程

4.1.3能在線切換潤滑油站油過

4.保4.1.3潤滑油過濾器清洗步驟

濾器并進(jìn)行濾芯清洗

養(yǎng)和

4.2.1能對稱重給料機(jī)進(jìn)行內(nèi)部

維護(hù)4.2.1稱重給料機(jī)操作注意事

檢查，及時清理機(jī)架及設(shè)備內(nèi)部

4.2設(shè)備維項

積存物料

護(hù)4.2.2設(shè)備及管道清洗操作步

4.2.2能在設(shè)備停運(yùn)后清洗設(shè)備、

驟

管線

7

3.2四級/中級工

職業(yè)

工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求

功能

1.1.1能檢查巡檢通道是否暢通

1.1.1巡回檢查安全規(guī)定

1.1.2能使用消防設(shè)施撲滅初始

1.1生產(chǎn)1.1.2消防器材使用知識

火災(zāi)

環(huán)境確認(rèn)1.1.3運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施

1.1.3能對運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的安全防護(hù)

使用方法和注意事項

設(shè)施完好性進(jìn)行確認(rèn)

1.2.1能對棒磨機(jī)（球磨機(jī)）及

1.

輔機(jī)潤滑油系統(tǒng)進(jìn)行啟動前流程1.2.1棒磨機(jī)（球磨機(jī)）潤滑

操作

確認(rèn)油系統(tǒng)工藝流程

準(zhǔn)備

1.2.2能對原料煤儲槽、煤漿儲1.2.2容器投用前的檢查內(nèi)容

1.2啟動前槽、煤漿添加劑儲槽內(nèi)部及相關(guān)及方法單

檢查管線閥門位置狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)1.2.3水煤漿制備系統(tǒng)啟動前

1.2.3能對各設(shè)備及工藝管線上閥門確認(rèn)單

的儀表完好性進(jìn)行檢查確認(rèn)1.2.4儀器儀表完好標(biāo)準(zhǔn)

1.2.4能利用煤漿添加劑原料配1.2.5煤漿添加劑溶解步驟

制所需濃度的添加劑溶液

2.1.1能啟動高低壓潤滑油站并2.1.1高、低壓潤滑油站使用

判斷油溫、油壓、油流量等指標(biāo)說明

是否正常2.1.2干油噴射裝置使用說明

2.1.2能投用干油噴射裝置并設(shè)2.1.3棒磨機(jī)（球磨機(jī)）操作

2.1系統(tǒng)

置噴射周期和時間規(guī)程

啟動

2.1.3能啟動棒磨機(jī)（球磨機(jī)）2.1.4運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

2.1.4能對離心泵、螺桿泵、攪拌2.1.5柱塞泵、離心泵、螺桿

器、柱塞泵、滾筒篩（振動篩）泵、攪拌器、滾筒篩（振動篩）

運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行分析判斷工作原理和運(yùn)行指標(biāo)

2.

系統(tǒng)2.2.1能根據(jù)煤漿濃度變化情況

操作2.2指標(biāo)調(diào)調(diào)整物料添加比例2.2.1煤漿濃度控制方法

節(jié)2.2.2能根據(jù)產(chǎn)量需求調(diào)節(jié)棒磨2.2.2變頻器操作使用方法

機(jī)（球磨機(jī)）運(yùn)行負(fù)荷

2.3.1能在停止添加物料后對棒

磨機(jī)（球磨機(jī)）進(jìn)行置換、沖洗2.3.1水煤漿泵及煤漿管線沖

2.3系統(tǒng)停2.3.2能按步驟停止棒磨機(jī)（球磨洗操作規(guī)程及注意事項

機(jī)機(jī)）運(yùn)行2.3.2棒磨機(jī)（球磨機(jī)）停止

2.3.3能制定系統(tǒng)停機(jī)后清洗方運(yùn)行的程序和注意事項

案，并進(jìn)行清洗

3故障3.1.1能判稱重給料機(jī)皮帶跑偏3.1.1膠帶運(yùn)輸機(jī)結(jié)構(gòu)和原理

判斷3.1故障判故障原因3.1.2設(shè)備潤滑系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和工

與處斷3.1.2能分析判斷潤滑油變質(zhì)故作原理

理障原因3.1.3煤漿滾筒篩（振動篩）

8

3.1.3能判斷煤漿滾筒篩（振動結(jié)構(gòu)及原理

篩）溢漿故障原因3.1.4往復(fù)式隔膜泵結(jié)構(gòu)及工

3.1.4能判斷往復(fù)式隔膜泵各隔作原理

膜室工作狀態(tài)

3.2.1能對跑偏的輸送皮帶進(jìn)行3.2.1皮帶輸送機(jī)跑偏原因及

調(diào)整調(diào)整方法

3.2故障處

3.2.2能對變質(zhì)潤滑油進(jìn)行更換3.2.2潤滑油更換操作步驟

理

3.2.3能處理煤漿滾筒篩（振動3.2.3煤漿滾筒篩（振動篩）

篩）溢漿狀況溢漿原因及處理方法

4.1.1能對潤滑油進(jìn)行三級過

4.1.1潤滑油三級過濾管理規(guī)

濾

定

4.1.2能使用加油槍向設(shè)備加注

4.1.2潤滑脂加注方法

4.1設(shè)備保潤滑脂

4.1.3離心式煤漿泵機(jī)封冷卻

養(yǎng)4.1.3能對離心式煤漿泵機(jī)封冷

油系統(tǒng)操作方法

4.保卻油系統(tǒng)進(jìn)行手動加注

4.1.4煤漿制備系統(tǒng)冬季防凍

養(yǎng)和4.1.4能在冬季完成對系統(tǒng)進(jìn)行

方案

維護(hù)防凍處理

4.2.1備用設(shè)備管理規(guī)定

4.2.1能對備用棒磨機(jī)（球磨機(jī)）

4.2.2棒磨機(jī)（球磨機(jī)）操作

4.2設(shè)備維進(jìn)行定期盤車

方法

護(hù)4.2.2能對煤漿滾筒篩（振動篩）

4.2.3煤漿滾筒篩（振動篩）

篩網(wǎng)進(jìn)行清理

清洗步驟及注意事項

9

3.1三級/高級工

職業(yè)

工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求

功能

1.1.1能對滅火器、消防栓安全設(shè)

1.1生產(chǎn)施完好情況進(jìn)行確認(rèn)1.1.1消防設(shè)施管理規(guī)定

環(huán)境確認(rèn)1.1.2能編寫特殊運(yùn)行方式下安1.1.2安全技術(shù)措施編寫要求

全技術(shù)措施

1.2.1能根據(jù)添加劑溶液濃度要

1.求編寫添加劑溶液配制方案

1.2.1煤漿添加劑配制方法

操作1.2.2能對往復(fù)式隔膜泵進(jìn)行原

1.2.2往復(fù)式隔膜泵操作規(guī)程

準(zhǔn)備始啟動前工藝處理

1.2啟動前1.2.3棒磨機(jī)安全保護(hù)系統(tǒng)的

1.2.3能對棒磨機(jī)（球磨機(jī)）安全

檢查設(shè)置和校驗要求

聯(lián)系指標(biāo)進(jìn)行測試并判斷聯(lián)鎖是

1.2.4帶控制點(diǎn)工藝流程圖繪

否正常

制方法

1.2.4能繪制水煤漿制備系統(tǒng)帶

控制點(diǎn)工藝流程圖

2.1.1能調(diào)節(jié)原料煤、工藝水、煤

漿添加劑、煤漿穩(wěn)定劑等物料的2.1.1水煤漿制備崗位操作規(guī)

2.1系統(tǒng)給料比例程

啟動2.1.2能啟動往復(fù)式隔膜泵2.1.2往復(fù)式隔膜操作規(guī)程

2.1.3能在線切換棒磨機(jī)（球磨2.1.3潤滑油站操作方法

機(jī)）潤滑油泵

2.2.1能根據(jù)原料煤水分含量和

2.煤漿添加劑濃度指標(biāo)計算棒磨機(jī)2.2.1煤漿濃度指標(biāo)理論計算

系統(tǒng)2.2指標(biāo)調(diào)（球磨機(jī)）投煤、水、添加劑比公式

操作節(jié)例2.2.2水煤漿粘度和煤漿添加

2.2.2能通過調(diào)節(jié)煤漿添加劑添劑的關(guān)系

加量控制水煤漿粘度指標(biāo)

2.3.1能組織對煤漿制備系統(tǒng)停

2.3.1水煤漿指標(biāo)系統(tǒng)停機(jī)操

機(jī)

作步驟

2.3系統(tǒng)停2.3.2能檢查并記錄停機(jī)前設(shè)備

2.3.2設(shè)備巡檢內(nèi)容及方法

機(jī)運(yùn)行狀態(tài)

2.3.3水煤漿制備系統(tǒng)停機(jī)后

2.3.3能組織實施系統(tǒng)停機(jī)后系

隔離方案

統(tǒng)隔離

3.1.1能判斷離心泵、柱塞泵、螺

桿泵流量波動故障原因3.1.1離心泵、柱塞泵、螺桿

3故障3.1.2能分析判斷高低壓潤滑油泵結(jié)構(gòu)及工作原理

判斷3.1故障判站供油壓力降低的原因3.1.2潤滑油站原理及流程

與處斷3.1.3能分析判斷氣動離合器結(jié)3.1.3氣動離合裝置結(jié)構(gòu)和工

理合不緊和無法分離的原因作原理

3.1.4能判斷離心式煤漿泵流量3.1.4影響離心泵流量的因素

降低原因

10

3.2.1能處理煤漿滾筒篩（振動

3.2.1水煤漿指標(biāo)優(yōu)化調(diào)整方

篩）溢漿情況

法

3.2故障處3.2.2能組織對運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)泵進(jìn)行在

3.2.2運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備在線倒運(yùn)操作

理線倒運(yùn)

規(guī)程

3.2.3能對隔膜式煤漿泵進(jìn)行更

3.2.3隔膜泵檢修規(guī)程

換隔膜前、后工藝處理

4.1.1能完成定期對棒磨機(jī)（球磨

4.1.1加棒機(jī)操作使用方法

機(jī)）補(bǔ)加鋼棒（鋼球）工作

4.1設(shè)備保4.1.2往復(fù)式隔膜泵推進(jìn)液系

4.1.2能定期對隔膜泵推進(jìn)液室

養(yǎng)統(tǒng)流程及原理

進(jìn)行排氣操作

4.1.3潤滑器具種類及作用

4.保4.1.3能選擇潤滑器具

養(yǎng)和4.2.1能提出設(shè)備日常維護(hù)項目

維護(hù)和計劃

4.2.1設(shè)備日常維護(hù)內(nèi)容

4.2設(shè)備維4.2.2能制定設(shè)備檢修的安全技

4.2.2設(shè)備檢修安全管理制度

護(hù)術(shù)措施

4.2.3設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

4.2.3能進(jìn)行檢修后設(shè)備檢查確

認(rèn)

5.1.1能對生產(chǎn)所需原料煤、添加5.1.1原料煤、水煤漿添加劑

5質(zhì)量5.1質(zhì)量管劑控制指標(biāo)進(jìn)行檢查控制指標(biāo)及范圍

管理理5.1.2能利用快速分析儀器分析5.1.2水分快速分析儀和旋轉(zhuǎn)

和生水煤漿濃度和粘度指標(biāo)粘度計使用方法

產(chǎn)管5.2.1能完成當(dāng)班生產(chǎn)信息記錄

5.2生產(chǎn)管5.2.1班組生產(chǎn)記錄填寫要求

理5.2.2能組織班組間生產(chǎn)交接工

理5.2.2交接班管理規(guī)定

作

6.1.1能培訓(xùn)五級/初級工、四級/

中級工6.1.1技能培訓(xùn)的要求

6.1技術(shù)培

6.1.2能組織培訓(xùn)效果考核、驗證6.1.2教學(xué)方案編寫相關(guān)知識

6技術(shù)訓(xùn)

6.1.3能編寫教學(xué)方案6.1.3備課的相關(guān)知識

培訓(xùn)

6.1.4能進(jìn)行培訓(xùn)前備課

與指

6.2.1能指出五級/初級工、四

導(dǎo)6.2.1水煤漿制備系統(tǒng)安全操

6.2技術(shù)指級/中級工操作過程的問題

作的技能要點(diǎn)

導(dǎo)6.2.2能講解安全、環(huán)保的技術(shù)

6.2.2安全、環(huán)保的技術(shù)要求

要求

11

3.4二級/技師

職業(yè)

工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求

功能

1.1.1能配合完成火災(zāi)報警系統(tǒng)

測試1.1.1火災(zāi)報警控制系統(tǒng)巡檢

1.1生產(chǎn)1.1.2能辨識工作現(xiàn)場存在的危規(guī)定及測試方法

環(huán)境確認(rèn)險因素1.1.2危險源辨識方法

1.1.1.3能配合開展煤漿制備系統(tǒng)1.1.3HAZOP分析內(nèi)容與方法

操作危險與可操作性（HAZOP）分析

準(zhǔn)備

1.2.1能組織對新設(shè)備和檢修設(shè)1.2.1新設(shè)備和檢修設(shè)備驗收

1.2啟動前備進(jìn)行竣工驗收和試車和試車管理規(guī)定

檢查1.2.2能編寫棒磨機(jī)（球磨機(jī)）安1.2.2磨煤機(jī)安全聯(lián)鎖系統(tǒng)測

全聯(lián)鎖系統(tǒng)測試方案試要求

2.1.1能組織水煤漿制備系統(tǒng)聯(lián)2.1.1水煤漿制備系統(tǒng)操作規(guī)

2.1系統(tǒng)動啟動程

啟動2.1.2能對棒磨機(jī)（球磨機(jī)）啟動2.1.2棒磨機(jī)（球磨機(jī)）工作

后運(yùn)轉(zhuǎn)狀況進(jìn)行分析判斷原理及運(yùn)行指標(biāo)

2.2.1能分析煤漿濃度指標(biāo)偏離

2.原因

2.2.1水煤漿濃度影響因素

系統(tǒng)2.2指標(biāo)調(diào)2.2.2能分析煤漿粘度指標(biāo)偏離

2.2.2水煤漿粘度影響因素

操作節(jié)原因

2.2.3水煤漿粒度度影響因素

2.2.3能分析煤漿粒度分布指標(biāo)

偏離原因

2.31能收集系統(tǒng)停機(jī)后常規(guī)檢查

2.3.1生產(chǎn)系統(tǒng)檢修管理程序

2.3系統(tǒng)停和檢修項目

2.3.2化工裝置隔離方案編寫

機(jī)2.3.2能編寫系統(tǒng)停機(jī)后檢修隔

要求

離方案

3.1.1能判斷引起煤漿濃度、粘度3.1.3水煤漿濃度、粘度影響

指標(biāo)變化的原因因素

3.1故障判3.1.2能分析判斷滑動軸承溫度3.1.2滑動軸承結(jié)構(gòu)及工作原

3故障斷升高的原因理

判斷3.1.3能判斷往復(fù)隔膜泵流量波3.1.3往復(fù)隔膜泵常見故障及

與處動原因原因分析

理3.2.1能提出水煤漿濃度、粘度指3.2.1水煤漿濃度、粘度控制

3.2故障處標(biāo)優(yōu)化調(diào)整方案方法

理3.2.2能制定磨煤機(jī)主軸承及主3.2.2軸承溫度過高的原因及

電機(jī)軸承溫度升高處理方案處理方法

12

4.1.1設(shè)備日常保養(yǎng)制度

4.1.1能編制設(shè)備日常保養(yǎng)、定期

4.1.2設(shè)備一級、二級保養(yǎng)內(nèi)

4.1設(shè)備保保養(yǎng)的技術(shù)方案

容

養(yǎng)4.1.2能選擇潤滑油種類

4.1.3潤滑油選擇基本原則

4.1.3能編寫冬季系統(tǒng)防凍方案

4.1.4技術(shù)方案編寫知識

4.保

4.2.1設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)的具體

養(yǎng)和

4.2.1能編寫運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備定期檢查要求

維護(hù)

和檢修計劃及內(nèi)容4.2.2運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備檢修周期和內(nèi)

4.2設(shè)備維

4.2.2能對稱重給料機(jī)進(jìn)行校驗容

護(hù)

4.2.3能測量鋼棒（鋼球）尺寸，4.2.3稱重給料機(jī)校驗方法

計算磨損率4.2.4鋼棒（鋼球）磨損率計

算方法

5.1.1能組織QC小組開展質(zhì)量

5.1質(zhì)量管5.1.1全面質(zhì)量管理知識

攻關(guān)活動

理5.1.2產(chǎn)品質(zhì)量知識

5.1.2能提出產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)方案

5質(zhì)量5.2.1能指導(dǎo)班組進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核

與生算，分析經(jīng)濟(jì)運(yùn)行效果

產(chǎn)管5.2.2能應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)分析生產(chǎn)5.2.1工作報告撰寫知識

5.2生產(chǎn)管

理工況5.2.2生產(chǎn)成本分析方法

理

5.2.3能撰寫生產(chǎn)技術(shù)總結(jié)或論5.2.3能源管理文件

文

5.2.4能組織開展能源管理活動

6.1技術(shù)培6.1.1能培訓(xùn)三級/高級工6.1.1講課及培訓(xùn)方法

訓(xùn)6.1.2能編寫專業(yè)培訓(xùn)方案6.1.2教案編寫方法

6技術(shù)

6.2.1能傳授水煤漿制備裝置操

培訓(xùn)

作、維護(hù)、保養(yǎng)、故障判斷及處6.2.1操作經(jīng)驗和技能的傳授

與指

6.2技術(shù)指理等方面經(jīng)驗和技能技巧

導(dǎo)

導(dǎo)6.2.2能進(jìn)行水煤漿制備裝置操6.2.2操作經(jīng)驗和技能總結(jié)方

作、維護(hù)、保養(yǎng)、故障判斷及處法

理等方面經(jīng)驗和技能總結(jié)

13

3.5一級/高級技師

職業(yè)

工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求

功能

1.1.1能檢查火災(zāi)報警系統(tǒng)設(shè)置

1.1.1建筑設(shè)計防火規(guī)范

是否符合規(guī)范要求

1.1生產(chǎn)1.1.2危險源管理制度

1.1.2能編寫危險源管控方案

環(huán)境確認(rèn)1.1.3生產(chǎn)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理知

1.1.3能編寫生產(chǎn)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管

識

理方案

1.

1.2.1能提出棒磨機(jī)（球磨機(jī)）鋼1.2.1鋼棒填充比例與水煤漿

操作

棒（鋼球）級配方案指標(biāo)的關(guān)系

準(zhǔn)備

1.2.2能根據(jù)原料煤分析指標(biāo)判1.2.2影響原料煤成漿性的因

斷原料煤成漿狀況素

1.2啟動前

1.2.3能編寫新建煤漿制備系統(tǒng)1.2.3新建裝置試車方案編寫

檢查

試車方案及安全操作規(guī)程規(guī)范

1.2.4能根據(jù)生產(chǎn)負(fù)荷、煤漿粒度1.2.4安全操作規(guī)程編寫規(guī)定

指標(biāo)要求提出棒磨機(jī)（球磨機(jī)）棒磨機(jī)（球磨機(jī)）規(guī)格型號和

選擇方案產(chǎn)品指標(biāo)的關(guān)系

2.1.1能組織完成對新建煤漿制2.1.1新建生產(chǎn)裝置試車規(guī)范

備系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行原始啟動調(diào)試工2.1.2檢修及技改項目驗收程

2.1系統(tǒng)

作序規(guī)定

啟動

2.1.2能對檢修或技改后系統(tǒng)運(yùn)2.1.3檢修及技改項目驗收報

行效果進(jìn)行分析、評價告編寫方法

2.2.1能針對不同原料煤指標(biāo)選

2.擇合適的水煤漿添加劑種類

2.2.1水煤漿添加劑基礎(chǔ)知識

系統(tǒng)2.2.2能根據(jù)棒磨機(jī)（球磨機(jī)）產(chǎn)

2.2指標(biāo)調(diào)2.2.2研磨料級配和水煤漿指

操作品指標(biāo)和產(chǎn)量變化情況制定研磨

節(jié)標(biāo)的關(guān)系

料添加方案

2.2.3原料煤成漿性基礎(chǔ)知識

2.2.3能根據(jù)水煤漿指標(biāo)要求，制

定配煤方案

2.3.1能針對設(shè)備缺陷及工藝指

2.3系統(tǒng)停標(biāo)偏離情況制定整改方案2.3.1工藝指標(biāo)管理規(guī)定

機(jī)2.3.2能編制系統(tǒng)檢修安全技術(shù)2.3.2系統(tǒng)檢修方案編寫要求

方案

3.1.1能分析、判斷煤漿粒度指標(biāo)3.1.1影響煤漿粒度的因素

3故障

偏離原因3.1.2影響煤漿流動性、穩(wěn)定

判斷3.1故障判

3.1.2能分析判斷煤漿流動性、穩(wěn)性指標(biāo)的因素

與處斷

定性指標(biāo)偏離原因3.1.3水煤漿生產(chǎn)裝置設(shè)計知

理

3.1.3能發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)裝置設(shè)計缺陷，識

14

提出改進(jìn)建議3.1.4事故報告編寫方法

3.1.4能組織對生產(chǎn)事故進(jìn)行分

析并編寫事故報告

3.2.1能制定優(yōu)化水煤漿粒度指3.2.1水煤漿粒度分布指標(biāo)控

標(biāo)的方案制和調(diào)節(jié)方法

3.2故障處3.2.2能制定水煤漿流動性、穩(wěn)定3.2.2水煤漿穩(wěn)定性、流動性

理性調(diào)整、優(yōu)化方案指標(biāo)控制方法

3.2.3能實施專項應(yīng)急預(yù)案演練3.2.3事故專項預(yù)案編寫、演

及效果評估，并提出建議練及評估知識

4.1.1能對設(shè)備保養(yǎng)效果進(jìn)行驗

4.1.1設(shè)備保養(yǎng)內(nèi)容和要求

4.1設(shè)備保收和評價

4.1.2檔案、臺賬填寫知識及

養(yǎng)4.1.2能建立并填寫設(shè)備檔案、臺

4.保管理制度

賬

養(yǎng)和

4.2.1能制定棒磨機(jī)（球磨機(jī)）小

維護(hù)

4.2設(shè)備維修、中修、大修質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)4.2.1設(shè)備檢修質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)

護(hù)4.2.2能對設(shè)備備件進(jìn)行測量，繪4.2.2備品、配件管理規(guī)定

制零部件結(jié)構(gòu)尺寸圖

5.1.1能按質(zhì)量管理體系要求組

織生產(chǎn)5.1.1質(zhì)量管理體系文件

5.1質(zhì)量管

5.1.2能優(yōu)化質(zhì)量攻關(guān)方案5.1.2技術(shù)總結(jié)、論文編寫知

理

5.1.3能對水煤漿制備技術(shù)進(jìn)行識

5質(zhì)量創(chuàng)新、研究

與生5.2.1生產(chǎn)組織程序及管理知

產(chǎn)管5.2.1能提出生產(chǎn)管理的建議識

理5.2.2能提出優(yōu)化煤漿指標(biāo)的技5.2.2水煤漿指標(biāo)的影響因素

5.2生產(chǎn)管

術(shù)方案及調(diào)節(jié)方法

理

5.2.3能提出降低系統(tǒng)節(jié)能降耗5.2.3水煤漿生產(chǎn)裝置節(jié)能降

的技術(shù)方案耗技術(shù)措施

5.2.4技術(shù)方案編寫知識

6.1.1能對二級/技師技能人員進(jìn)

行培訓(xùn)6.1.1培訓(xùn)教材的編寫知識和

6.1技術(shù)培6.1.2能編制培訓(xùn)計劃和培訓(xùn)大方法

6技術(shù)訓(xùn)綱6.1.2培訓(xùn)計劃和大綱編寫方

培訓(xùn)6.1.3能編寫水煤漿制備崗位培法

與指訓(xùn)教材

導(dǎo)6.2.1能傳授本職業(yè)系統(tǒng)性的專

6.2.1技能知識培訓(xùn)方法

6.2技術(shù)指業(yè)知識和技能知識

6.2.2評價技能培訓(xùn)效果的知

導(dǎo)6.2.2能安排教學(xué)內(nèi)容，選擇適

識

當(dāng)?shù)慕虒W(xué)方式

15

4權(quán)重表

4.1理論知識權(quán)重表

技能等級五級/四級/三級/二級/一級/

初級工中級