DB11T 1634-2019 瀝青路面廠拌冷再生技術(shù)規(guī)范

DB11北京市市場監(jiān)督管理局發(fā)布 4 4 4 6 6 8 8 8 9 9 通公路設(shè)計研究院股份有限公司、北京市政路橋建材集團(tuán)有限1瀝青路面廠拌冷再生技術(shù)規(guī)范本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了瀝青路面廠拌冷再生的設(shè)計、施工、質(zhì)量管理和驗收。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公路的新建、改擴(kuò)建及養(yǎng)護(hù)工程。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）瀝青路面廠拌冷再生coldcentralplantrec），2再生混合料級配gradationofre用抽提或燃燒法除去再生混合料中的瀝青而得到的礦料級配。乳化瀝青冷再生混合料emulsifiedasphaltcol泡沫瀝青冷再生混合料foamedasphaltcold整體性指乳化瀝青冷再生混合料經(jīng)過一定時間養(yǎng)生后逐漸形成強度，具有較好的黏聚性而不 %-3s%%延度（15℃)不小于--%154.1.3乳化瀝青應(yīng)在常溫下使用，使用時乳化瀝青溫度不宜高于40℃。4.1.4乳化瀝青存放宜保持適當(dāng)攪拌，儲存期內(nèi)應(yīng)不離析、不凍結(jié)、不破乳。4.2泡沫瀝青℃%℃%%±0.8%44.3回收瀝青路面材料（RAP）4.4新集料4.4.3不同料源、品種、規(guī)格的新集料不應(yīng)混雜堆放。4.5水泥4.5.3水泥應(yīng)疏松、干燥，無聚團(tuán)、結(jié)塊、受潮變質(zhì)。%--54.6礦粉4.7水制作和生產(chǎn)乳化瀝青、泡沫瀝青和冷再生混合料的用水，應(yīng)不影響材料和工程質(zhì)5.1一般規(guī)定5.1.1瀝青路面廠拌冷再生的路面結(jié)構(gòu)設(shè)5.1.2瀝青路面廠拌冷再生混合料可用于公路新建、改擴(kuò)建及養(yǎng)護(hù)工程的中面層、下面層和基層。5.1.4進(jìn)行瀝青路面冷再生結(jié)構(gòu)設(shè)計時，應(yīng)對原路面調(diào)查分析，對交通等級、路面技術(shù)狀況、路面病5.2設(shè)計參數(shù)5.2.1瀝青路面廠拌冷再生的材料參數(shù)宜根據(jù)工程實測參數(shù)確定。5.2.2路面結(jié)構(gòu)設(shè)計時，冷再生混合料的設(shè)計參數(shù)可參照表5確定。5.3路面結(jié)構(gòu)設(shè)計方法5.3.2乳化瀝青冷再生結(jié)構(gòu)層上應(yīng)設(shè)置粘層，不宜設(shè)置封層，冷再生結(jié)5.3.3交通等級為重交通及以上時，再生路面結(jié)構(gòu)組合設(shè)計應(yīng)進(jìn)行專家論證，冷再生層上的瀝青面層66.1.1應(yīng)對回收瀝青路面材料（RAP）充分試驗分析，應(yīng)根據(jù)工程要求、道路等級、使用層位、6.1.2廠拌冷再生混合料配合比設(shè)計時，回收瀝青路面材料（RAP）應(yīng)從處理后6.1.3乳化瀝青冷再生混合料配合比設(shè)計應(yīng)采用馬歇爾方法，可采用旋轉(zhuǎn)壓實儀成型方法進(jìn)行性---------6.2.2應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)層厚度、層位合理選擇混合料類型。乳化瀝青冷再生層用作柔性基層時，宜采用粗粒式級配；用作中、下面層時，宜采用粗粒式或者中粒式級配；用于輕交通量道路時,可采用細(xì)粒6.2.3廠拌乳化瀝青冷再生以回收瀝青路面材料（RAP）與新集料的合成級配作為級配設(shè)計依據(jù)6.3.1乳化瀝青冷再生混合料配合比應(yīng)按照附錄6.3.3確定乳化瀝青冷再生混合料最佳含水量時，可根據(jù)土工擊實試驗結(jié)果確定；具備一定的工6.3.4乳化瀝青冷再生混合料中，乳化瀝青折合成純?yōu)r青后占混合料其余部分干質(zhì)量的百分比一％，7/T0711干濕劈裂強度比(%)凍融劈裂強度比TSR(%)>807.1.2生產(chǎn)乳化瀝青冷再生混合料的拌和設(shè)備宜采用二級拌合或分級分步拌合等設(shè)備，宜先拌料，后拌和細(xì)集料，或者先預(yù)加水拌和，后加乳化瀝青b）粉料、乳化瀝青計量精度應(yīng)控制在±1.0%以內(nèi)。87.1.4乳化瀝青冷再生混合料拌和設(shè)備應(yīng)進(jìn)行調(diào)7.1.6上料鏟車的鏟斗口寬度應(yīng)小于冷料倉7.2.3通過試拌確定拌和機的各料倉分配、上料速度、施工配方、卸料方式、運輸?shù)炔僮鞴?.2.4驗證瀝青混合料配合比設(shè)計結(jié)果，提出現(xiàn)場施工用的礦料配比、水和乳化瀝青用7.2.5試驗段鋪筑應(yīng)由有關(guān)各方共同參加，明確有關(guān)事項和試驗結(jié)論。鋪筑結(jié)束后，料廠和施應(yīng)就各項試驗內(nèi)容提供完整的試驗路施工報告等，建設(shè)單位下達(dá)開工令后正式鋪筑。7.2.6鋪筑冷再生瀝青混合料結(jié)構(gòu)層前，應(yīng)清掃下承層表面的雜物7.3.1再生混合料的拌制應(yīng)按照試驗確定的生產(chǎn)配合比，將RAP、新集料、乳化7.3.2拌和的乳化瀝青冷再生混合料應(yīng)均勻、呈褐色、無花白料、無明顯液體流淌現(xiàn)象、無水泥粉結(jié)塊成團(tuán)、新加骨料裹附性完好等，具有良好的和易7.3.3采用專用的二級乳化瀝青冷再生拌和設(shè)備時，一級拌和后，應(yīng)觀測混合料的加水預(yù)濕情7.3.4拌和時，應(yīng)對料堆和運輸皮帶隨機、定時目測各種材料的質(zhì)量和事故處理記錄；統(tǒng)計各種材料用量，對混合料實行總重量7.4.1應(yīng)根據(jù)拌和機生產(chǎn)能力、運輸距離、道路狀況、車輛噸位綜合確定運輸車7.4.2運輸車輛的車廂內(nèi)應(yīng)用水清洗干凈，防止污染混合料。每輛汽車在裝料前在車廂側(cè)板和灑少許隔離液進(jìn)行潤濕，避免混合料粘結(jié)車廂板，車廂底部不7.4.3拌和機向車廂內(nèi)卸料時，應(yīng)從車廂前部、后部、中部分三次裝料，每次汽車應(yīng)至少移動7.4.4汽車運輸混合料時，應(yīng)用不透光的棉被或厚帆布嚴(yán)密覆蓋住車廂，防止混合料見光破7.4.5汽車在卸料前方可撤除覆蓋物97.5.3攤鋪前，熨平板不應(yīng)進(jìn)行加熱，可涂少量防粘劑，其他小型工具可用7.5.4在攤鋪過程中，應(yīng)合理選擇熨平板的振幅和夯錘震動頻率，宜采用“低頻高幅”的7.5.5攤鋪機在施工過程中，應(yīng)保持速度恒定，中途不應(yīng)停頓，攤鋪速度宜控制在b)靠近路側(cè)攤鋪帶邊緣處，當(dāng)局部缺料時，應(yīng)有專人找補；c)鋪面局部有混合料離析或明顯不平整及拖痕，可用人待碾壓完一遍后，使壓路機大部分重量重疊壓在已壓實的面層上，將未壓實的30cm~40cm壓實7.6.7振動壓路機應(yīng)先停振回程后再起振。嚴(yán)禁壓路機在剛完成碾壓或正在碾壓的路段上掉7.6.8壓路機不宜在同一斷面處回7.6.9碾壓過程中，出現(xiàn)粘輪現(xiàn)象時，可向碾輪噴灑霧狀水液，但不宜過多或流淌，不宜向使用膠輪碾壓，以消除裂紋。以“雙鋼輪適當(dāng)灑水、多使用膠輪為主、減少鋼輪開振、注意單7.7.1冷再生瀝青混合料的鋪筑應(yīng)避免產(chǎn)生縱向干接縫，橫向施工縫應(yīng)采用7.7.2應(yīng)特別注意橫向接縫處的平整度，刨除端部或7.7.3縱縫碾壓時，應(yīng)以1/2輪寬鉆孔取芯機）時，可提前結(jié)束養(yǎng)生，芯樣完整性試7.8.3宜在再生層上均勻噴灑慢裂乳化瀝青，噴灑用量折合純?yōu)r青后宜為0.05kg/m2~0.7.8.4工地現(xiàn)場宜配備防雨卷材，在下雨前宜將養(yǎng)生路段再生層覆蓋嚴(yán)密，做好路肩排8.1.1應(yīng)在對回收瀝青路面材料（RAP）充分調(diào)查分析的基礎(chǔ)上，根據(jù)工程要求、道路等級、使用層位、氣候條件、交通狀況，進(jìn)行泡沫瀝青冷再生混合料配合比8.1.2對級配不良的銑刨舊料，應(yīng)通過摻加部分新料改善混合料級配。對新加料應(yīng)取所定料場中有代表性的樣品，按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行級配分析、相對密度、壓碎值、含水量等8.1.3泡沫瀝青冷再生混合料配合比設(shè)計應(yīng)采用馬歇爾試驗方法。d)標(biāo)定瀝青的噴射流量，并設(shè)置計時器，使每次瀝青的噴射量為500g；f)將泡沫瀝青噴射至鋼桶內(nèi)，測量桶內(nèi)泡沫瀝青的最大g)使用秒表測量泡沫瀝青衰落至最大體積的一半所持續(xù)的時間，作為泡沫瀝青的半衰期；h)至少重復(fù)三次，直到得到每次最大體積和半衰期的讀數(shù)相似；i)對每個溫度，至少在3個含水量下，重復(fù)步驟e～h；選擇能產(chǎn)生最佳發(fā)泡效果的發(fā)泡溫度和發(fā)泡用8.3.1應(yīng)測得現(xiàn)場銑刨的回收瀝青路面材料、新集料等各組成材料的級配。)-------8.4.1泡沫瀝青穩(wěn)定材料需添加少量的水泥與泡沫瀝青配合使用。在配制試樣時，水泥劑量應(yīng)為8.4.2按照J(rèn)TGE51-T0804方法，確定泡沫瀝青冷再生混合料的最大干密度和最佳含8.4.5浸水24h的濕劈裂試驗方法應(yīng)將試件將試件浸泡在15℃恒溫水浴中2h，然后，取出試件測試15℃的劈裂試8.4.6根據(jù)劈裂強度和浸水劈裂強度試驗結(jié)果，計算干濕劈裂強度比，并結(jié)合工程經(jīng)驗，綜合確定最9泡沫瀝青冷再生混合料生產(chǎn)和施工9.1泡沫瀝青冷再生設(shè)備要求9.1.1廠拌泡沫瀝青冷再生設(shè)備應(yīng)裝有滿足工程精度的9.1.3瀝青罐車需要有加熱能力和保溫能力。9.2施工前的準(zhǔn)備9.2.1初次鋪筑冷再生瀝青混合料結(jié)構(gòu)層時，應(yīng)鋪筑試驗段，試驗段長度宜為200m9.2.2試驗段鋪筑主要為驗證配合比設(shè)計的泡沫瀝青用量、礦料級配及施工工藝，檢查再生瀝青混合9.2.3試驗段鋪筑應(yīng)由有關(guān)各方共同參加，明確有關(guān)事項和試驗結(jié)論。鋪筑結(jié)束后，料廠和施工單位應(yīng)就各項試驗內(nèi)容提供完整的試驗路施工報告等，建設(shè)單位下達(dá)開工令后正式鋪筑。9.2.4銑刨后路面的橫向、縱向裂縫，應(yīng)及時灌縫，局部彎沉較大或損壞9.3拌制9.3.1泡沫瀝青混合料采用連續(xù)式拌和機拌和，應(yīng)滿足舊料、石屑、瀝青和水泥等精度要求。9.3.2加入再生機的舊料、石屑及瀝青和水泥能自動調(diào)整比例。9.3.3銑刨料中的超粒徑顆粒由料斗上的過濾網(wǎng)清除。a）瀝青的溫度要控制在160℃~180℃,始終保持在最佳發(fā)泡溫度；b）定期檢驗瀝青的發(fā)泡效果（膨脹率和半衰期）；9.4.1自卸車應(yīng)前后移動按前、后、中分三部分裝料。9.4.2應(yīng)采用干凈、有金屬底板的自卸汽車運輸，車輛底部及兩側(cè)均應(yīng)清掃干凈，涂抹隔離劑。9.4.3運料車輛均應(yīng)有蓬布覆蓋，避免泡沫瀝青再生混合料在運輸過程中水分散失。9.5攤鋪9.5.1泡沫瀝青混合料的攤鋪采用攤鋪機攤鋪，攤鋪前，熨平板不應(yīng)加熱。9.5.2攤鋪機速度宜為2m/min~3m/min，應(yīng)使混合料在布料槽中的高度在中9.5.4攤鋪機后應(yīng)有專人進(jìn)行質(zhì)量控制，檢查再生層9.6碾壓9.6.2在用大噸位單鋼輪壓路機進(jìn)行初壓時如果出現(xiàn)粘輪現(xiàn)象，應(yīng)采用膠輪或雙鋼輪壓路機預(yù)先灑水9.6.3嚴(yán)禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，應(yīng)保證再生層表面不受破壞。9.6.4碾壓過程中，再生層的表面應(yīng)始終保持濕潤，必要時可灑水碾壓，嚴(yán)禁大量灑水碾壓。9.6.5碾壓過程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)鏟除已鋪結(jié)構(gòu)層，重新拌制。9.7接縫9.7.1攤鋪機停止后，應(yīng)進(jìn)行橫向接縫處理，施工中應(yīng)盡量減少停機現(xiàn)象。9.7.2縱向接縫處應(yīng)用塑料薄膜覆蓋，以減少水分散失，而且接縫處可暫不碾壓，當(dāng)攤鋪完第二幅時9.8養(yǎng)生及開放交通9.8.1每一段碾壓完成并經(jīng)壓實度檢查合格后，應(yīng)開始養(yǎng)生，嚴(yán)禁灑水養(yǎng)生。9.8.3根據(jù)施工現(xiàn)場情況，在養(yǎng)生期間的泡沫瀝青冷再或者取出完整再生層的芯樣，可結(jié)束養(yǎng)生，鋪筑上面經(jīng)采取措施進(jìn)行返工和補救的項目，在原記錄和數(shù)據(jù)上注明，不10.2.1施工前，各種材料應(yīng)以“批”為單位進(jìn)行檢查，不符合本應(yīng)在規(guī)定的期限內(nèi)向業(yè)主及監(jiān)理提出正式報告，待取得正式認(rèn)可后方可平整密實不松散，粗細(xì)顆粒均勻，無離析、輪跡、推移和花白料等現(xiàn)路面芯樣整體性（%）±2%-JTGE20-T0725抽提±5%-±6%-路面芯樣整體性（%）/發(fā)現(xiàn)異常時±2%-JTGE20-T0725抽提±5%-±6%--±15±20-±15±20A.1.1對瀝青路面進(jìn)行銑刨時，應(yīng)嚴(yán)格控制銑刨速度、深度等重要技術(shù)參數(shù)，銑刨速度宜4m/min~6m/min，銑刨速度確定后，不應(yīng)隨意變更銑刨速度。銑刨深度應(yīng)根據(jù)路面結(jié)構(gòu)層位厚度進(jìn)行銑刨，不A.1.3RAP在回收和存放時,不應(yīng)混入基層廢料、水泥混凝土廢料、雜物、土等雜物。A.2RAP的預(yù)處理A.2.1RAP應(yīng)經(jīng)過預(yù)處理后方可使用，裝載機等機具將RAP充分混和A.2.3RAP破碎方式宜采用二級破碎，一級為顎式破碎，二級為反擊式破碎，應(yīng)使RAP最大粒徑小于A.2.4經(jīng)過破碎、篩分后的RAP，運到回收料堆料場后，應(yīng)均勻地鋪開，逐層堆放。性瀝青和基質(zhì)瀝青的RAP，分開堆放，或者高等級公路和其他等級公路的RAP，分開類堆放管理時，可依路齡進(jìn)行下一層級的分B.1.1現(xiàn)場取樣適用于廠拌冷再生工程的前期調(diào)查。B.1.2取樣頻率和方法如下：a）分析路面結(jié)構(gòu)和路面維修記錄，根據(jù)路面情況是否相同或者接近將全施工路段劃分為若干個c）廠拌冷再生，每個子路段取樣斷面數(shù)不少于2個，可采用銑刨機銑刨方法B.2.2取樣方法參照J(rèn)TGE42粗集料料堆取樣法。對于回收瀝青路面材料（RB.4.1采用分料器法時，應(yīng)將試樣拌勻，通過分料器分成大致相等的兩份，再取其B.5.1含水率100%…………（B.1）mw—回收瀝青路面材料（RAP）的質(zhì)量（g對回收瀝青路面材料（RAP）進(jìn)行篩分試驗，確定回收瀝青路B.5.4砂當(dāng)量瀝青路面材料（RAP）中的粗顆粒，進(jìn)行砂當(dāng)量指標(biāo)檢測。按照J(rèn)--54--88表C.2泡沫瀝青冷再生路面結(jié)構(gòu)組合和推薦厚度--54--8D.1.1本方法適用于使用馬歇爾方法進(jìn)行乳化瀝青冷再生混合料D.1.2粗、中、細(xì)粒式冷再生混合料，宜采用標(biāo)準(zhǔn)擊實法成型(Ф101.6mm×63.5mm）。根據(jù)交通等級、工程性質(zhì)、交通特點、材料品種等因素，通過對相似的工程使用情況進(jìn)究后確定。經(jīng)確定的工程設(shè)計級配范圍是配合D.4.1配合比設(shè)計所用集料，其質(zhì)量應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。D.4.2使用乳化瀝青作為再生結(jié)合料時，乳化瀝青選擇應(yīng)滿足以下要求：b）應(yīng)針對工程實際使用的材料進(jìn)行有針對D.5.3合成級配曲線應(yīng)平順。D.6.2使用乳化瀝青時，乳化瀝青試驗用量可定為3.5%，變化水量進(jìn)行擊實最佳含水率是指最大干密度對應(yīng)的含水率。含水率是指乳化瀝青冷再生混合料中水[e）將拌和均勻的混合料裝入試模，放到馬歇爾擊實儀上，擊實次數(shù)要求為：乳化瀝青試樣雙面f）將試樣連同試模一起側(cè)放在60℃的鼓風(fēng)烘箱中養(yǎng)生至恒重，養(yǎng)生時間不少于48h；D.7.3對于乳化瀝青混合料，在成型馬歇爾試件的同時，用JTGE20-T0711真空法實測各組再生混合15℃劈裂試驗方法：應(yīng)按照J(rèn)TGE20-T0716，將試件浸泡在15℃恒溫水浴浸水24h劈裂試驗方法：應(yīng)將試件完全浸泡在25℃恒溫水浴中22h，再按照J(rèn)TGE20-T0716，將D.7.5對于乳化瀝青冷再生混合料，通常情況下可按照15℃劈裂強D.7.6使用乳化瀝青時，最佳乳化瀝青用量處的混合次，然后按照J(rèn)TGE20-T0729凍融劈裂試驗方法件，碾壓完成后迅速將試件放置到60℃鼓風(fēng)烘箱中烘干（48h——工程設(shè)計級配范圍，設(shè)計曲線及各礦料配E.2.3將養(yǎng)生結(jié)束后的試件立即進(jìn)行黏聚力試驗。將試件放置于Hveem試驗儀的中心位置，同時旋緊螺母，拔下固定插銷，啟動開關(guān)，使小鋼珠勻速落入懸臂梁末端放置的小桶中，試件折斷或C=M/(0.031H+0.00269H2)/D—試件直徑（cm大于20%時，取其平均值作為試驗結(jié)果；變異系數(shù)大于2E.4.2試驗報告應(yīng)注明試驗溫度、試件密度、空隙率及試驗儀器類型等。F.1.1本方法適用于評價冷再生混合料的可工作時間F.1.2本方法適用于按JTGE20-T07F.2.1按照目標(biāo)配合比結(jié)果拌制瀝青冷再生混合料45kg左右。轉(zhuǎn)次數(shù)為20次，每個時間點應(yīng)至少進(jìn)行三次平行F.2.4將所成型試件及未成型的松散瀝青冷再生混合料放入60℃通風(fēng)烘箱中養(yǎng)生48h。養(yǎng)生后的松散瀝青冷再生混合料取出并測試其理論最大ρmt—理論最大相對密度。F.4.2試驗報告應(yīng)注明試驗溫度、試件密度、空隙率及加載儀器類型等。F.4.3當(dāng)冷再生混合料可工作時間SW大于從生產(chǎn)G.1.1本方法適用于評價瀝青冷再生混合料室內(nèi)成型和施工現(xiàn)場兩種條件下的G.1.2室內(nèi)評價適用于按JTGE20-T0736用旋轉(zhuǎn)壓實儀成型的試件G.2.3將包裹好的試件放入20℃，相對濕度90%G.3.1高度完整性G.3.2質(zhì)量完整性Q=（0.75/0.5）2×m/M數(shù)不大于20%時，取其平均值作為試驗結(jié)果；變異系數(shù)大于20二次燃燒法H