石油化工短絲裝置生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)性分析

石油化工短絲裝置生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)性分析1裝置概況1.1概述本裝置建設(shè)規(guī)模為10萬(wàn)噸/年滌綸短纖維，配置兩條滌綸短纖維生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線的公稱(chēng)生產(chǎn)能力為5萬(wàn)噸/年（即150噸/日，1.33dtex計(jì)）。本裝置以美國(guó)杜邦公司的專(zhuān)有技術(shù)生產(chǎn)的聚酯熔體為原料，采用直接紡絲工藝路線（美國(guó)杜邦公司的專(zhuān)有技術(shù)）生產(chǎn)滌綸短纖維。從熔體輸送、紡絲、后加工一直到打包，全部工藝技術(shù)及主要工藝裝備均由美國(guó)康泰斯公司成套提供。輔助生產(chǎn)工序的設(shè)備由康泰斯公司提出要求，中方設(shè)計(jì)和制造。1.2工藝概況1.2.1工藝流程簡(jiǎn)述來(lái)自聚酯裝置的聚酯熔體，經(jīng)增壓泵，通過(guò)靜態(tài)混合器進(jìn)入紡絲箱體，由計(jì)量泵定量送入紡絲組件，經(jīng)過(guò)濾、擠壓通過(guò)噴絲板形成細(xì)流，在側(cè)吹風(fēng)室中凝固成型，絲條經(jīng)上油羅拉上油，經(jīng)導(dǎo)絲器通過(guò)紡絲甬道進(jìn)入卷繞系統(tǒng)。在卷繞系統(tǒng)中，單頭絲經(jīng)并絲裝置匯集成絲束，送入牽引裝置后自動(dòng)落桶。絲束從盛絲桶中經(jīng)導(dǎo)絲機(jī)進(jìn)入第一牽伸機(jī)、蒸汽牽伸箱、緊張熱定型機(jī)，絲束在冷卻機(jī)中冷卻，然后通過(guò)上油裝置，在蒸汽預(yù)熱箱加熱到一定溫度后，再進(jìn)入卷曲機(jī)進(jìn)行卷曲。卷曲后的絲束經(jīng)表面油劑上油系統(tǒng)上油后，在松馳狀態(tài)下進(jìn)行干燥和定型，然后將絲束均勻地喂入切斷機(jī)，切成所需要的長(zhǎng)度，經(jīng)打包機(jī)的包秤稱(chēng)量后進(jìn)行打包。本裝置的主要輔助工序有油劑調(diào)配系統(tǒng)（包括紡絲油劑和牽伸油劑調(diào)配）、組件清洗及紡絲計(jì)量泵清洗系統(tǒng)。工藝流程圖見(jiàn)圖5-7。PETPET熔體（來(lái)自聚酯裝置）增壓泵紡絲上油牽伸緊張熱定型卷繞落桶切斷卷曲松馳熱定型打包組件清洗油劑調(diào)配圖5-7短絲裝置工藝流程框圖1.3設(shè)備概況本裝置共有設(shè)備852臺(tái)（套），包括熔體輸送及分配系統(tǒng)、紡絲卷繞系統(tǒng)、后加工系統(tǒng)等主要工藝設(shè)備以及油劑調(diào)配、組件預(yù)熱和組件清洗等輔助工藝設(shè)備。其中，國(guó)內(nèi)分交設(shè)備312臺(tái)（套），其余為國(guó)外供貨。1.4主要原料和輔助材料（見(jiàn)表5-33）表5-33原料和輔助材料設(shè)計(jì)消耗量序號(hào)項(xiàng)目規(guī)格單位單耗（/噸產(chǎn)品）年用量1聚酯熔體0.89~3.33dtex噸1.0252紡絲油劑DS-3kg0.43牽伸油劑DS-21kg2.24三氧化二鋁粉末kg0.01616115不銹鋼粉末kg0.02020146霧化硅油聽(tīng)0.02121157三甘醇（TEG）kg1.51510568苛性納（NaOH）97%kg0.0077051.5公用工程消耗量（見(jiàn)表5-34）

表5-34公用工程消耗量序號(hào)項(xiàng)目單位每小時(shí)消耗每天消耗備注平均值最大值1電380V660V（后加工）kW23833639（裝機(jī)）kW21406224（裝機(jī)）2蒸汽2.4MPa1.4MPa0.35MPakg1160012300232000按20h/d計(jì)kg3400367068040按20h/d計(jì)kg35205480713603氮?dú)?.7MPam30.350.358.44工藝壓縮空氣0.65MPa1.3MPam32010318047712m37201440172805冷凍水m34040800夏季用6循環(huán)冷卻水m31842094416循環(huán)量7除鹽水m313.8225.6286.28生產(chǎn)給水m33.5913.4886.162裝置投產(chǎn)以來(lái)主要技術(shù)改造情況本裝置于2000年8月建成投產(chǎn)，至今運(yùn)行了3年，屬于新建工程。由于建成運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不長(zhǎng)，僅對(duì)一些設(shè)備的控制回路等進(jìn)行過(guò)技改，對(duì)部分進(jìn)口設(shè)備的少數(shù)機(jī)件進(jìn)行了國(guó)產(chǎn)化?？傮w來(lái)看，裝置本身并未進(jìn)行實(shí)質(zhì)性的改擴(kuò)建。3裝置投產(chǎn)以來(lái)的事故情況裝置投產(chǎn)前，崗位操作人員進(jìn)行了培訓(xùn)。裝置投產(chǎn)后，各崗位都制定了崗位責(zé)任制，編制了詳細(xì)的安全技術(shù)規(guī)程，對(duì)裝置的開(kāi)工、運(yùn)行、巡檢及停工檢修過(guò)程中的安全操作，做了細(xì)致、具體的規(guī)定，對(duì)裝置火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)的性質(zhì)、危害以及防火防爆措施、消防器材的使用和保養(yǎng)等進(jìn)行了廣泛的宣傳教育，并在安全組織方面明確了有關(guān)人員的分工和職責(zé)。因此，裝置投產(chǎn)以來(lái)未發(fā)生重大安全事故。盡管如此，小的人身傷害事故還是存在的。具體見(jiàn)表5-35。

表5-35短絲裝置投產(chǎn)以來(lái)的事故情況序號(hào)事故發(fā)生日期事故類(lèi)別事故概況12002.2.2人身事故后紡操作工馬某在處理纏輥時(shí)違章操作，不停車(chē)處理纏輥，造成左手臂肌肉挫傷，左上臂皮膚缺損。22002.3.6人身事故前紡操作工彭某在行經(jīng)聚酯與長(zhǎng)絲裝置交界處管廊通道時(shí)，不慎跌入防洪溝內(nèi)，造成脾臟破裂，手術(shù)摘除脾臟。4裝置中存在的主要危險(xiǎn)化學(xué)品及危險(xiǎn)危害分布裝置中存在的主要危險(xiǎn)化學(xué)品及其特性裝置中存在的主要危險(xiǎn)化學(xué)品有氫氧化鈉、壓縮空氣和氮?dú)?，其主要危險(xiǎn)有害特性見(jiàn)表3-1、表3-2和表3-3。另外還存在熱媒（HTM）和三甘醇（TEG）等一般化學(xué)品。5生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)性分析5.1火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性分析本裝置的火災(zāi)危險(xiǎn)性為丙類(lèi)。熱媒和三甘醇的沸點(diǎn)分別為258℃和285℃，其蒸汽濃度（V%）達(dá)到0.6~6.2和0.9~9.2時(shí)，會(huì)引起爆炸，是本裝置的重點(diǎn)隱患。5.2有毒有害危害性分析熱媒是由聯(lián)苯（C12H10）和聯(lián)苯醚（C12H10O）組成的。本裝置中主要用熱媒蒸汽對(duì)聚酯熔體進(jìn)行保溫。熱媒是一種滲透性很強(qiáng)的化學(xué)品，極易泄漏。熱媒和三甘醇均屬于低毒類(lèi)物質(zhì)，對(duì)眼睛和上呼吸道有刺激作用，對(duì)人體健康有危害。5.3機(jī)械傷害危險(xiǎn)性分析通常情況下，機(jī)器設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部分都設(shè)有安全防護(hù)罩，但紡絲機(jī)械出于操作要求的原因，輥體或羅拉雖處于高速轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，但表面裸露，因此易造成人身傷害，甚至死亡。對(duì)此必須給予高度重視。本裝置前紡工序發(fā)生的人身事故應(yīng)引起各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，特別是操作人員的高度警惕。現(xiàn)將紡絲速度列于表5-37，以供警示。表5-37紡絲速度產(chǎn)品規(guī)格（dtex）紡絲速度單位速度0.89m/min20981.33m/min17281.56m/min14903.33m/min13755.4灼（燙）傷危險(xiǎn)性分析組件清洗過(guò)程中，堿液（氫氧化鈉）濺到人體上，易造成身體灼傷。聚酯熔體及熱媒的工作溫度均在250℃以上，易引起燙傷。另外，本裝置的蒸汽系統(tǒng)分別有中壓蒸汽（3.5MPa）和低壓蒸汽1.0MPa，雖然在進(jìn)裝置時(shí)進(jìn)行減壓，但因工作溫度仍在100℃以上，亦易引起燙傷。組件清洗工序中噴絲板采用蒸汽吹洗也易引起燙傷。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，噴絲板清洗過(guò)程為下列工序：三甘醇清洗三甘醇清洗水洗堿洗水洗超聲波清洗在裝置清洗間現(xiàn)場(chǎng)看到，對(duì)噴絲板增加了蒸汽（據(jù)操作工介紹為0.35MPa）吹洗。尤其需要指出的是，操作時(shí)操作工手握蒸汽橡膠管對(duì)著噴絲板吹洗。這種操作方法實(shí)在罕見(jiàn)，對(duì)人身隱藏著極大的傷害危險(xiǎn)。如果清洗工藝確實(shí)需要蒸汽吹洗，也應(yīng)采用金屬管取代橡膠管，特別是要將金屬蒸汽管固定在剛性支架上。同時(shí)，還應(yīng)采用排風(fēng)罩將余汽強(qiáng)制排至室外，以避免操作時(shí)滿(mǎn)屋蒸汽迷漫。另外，應(yīng)積極尋求其它有效、安全的方法取代蒸汽吹洗。5.5電氣事故危險(xiǎn)性分析本裝置動(dòng)力電壓為三相交流380/220V；660V。660V電壓用于后加工從予導(dǎo)絲機(jī)至卷曲機(jī)的主電機(jī)。在電氣設(shè)備運(yùn)行、巡查、檢修過(guò)程中，應(yīng)時(shí)刻防止觸電事故的發(fā)生。5.6噪聲危害分析短纖維生產(chǎn)是在密閉的廠房?jī)?nèi)進(jìn)行的，高速轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備噪聲很大，經(jīng)墻面、地面和屋頂?shù)亩啻畏瓷?，噪聲?qiáng)度更增大了。長(zhǎng)年累月在這樣的環(huán)境中工作，對(duì)身心健康都是有害的。7安全對(duì)策措施（見(jiàn)表5-38）表5-38短絲裝置安全對(duì)策措施序號(hào)主要危險(xiǎn)隱患治理措施緊迫程度1組件清洗間蒸汽吹洗燙傷（1）將橡膠管改為金屬管。（2）設(shè)置剛性金屬管支架、夾具。（3）設(shè)置集汽罩，將余汽強(qiáng)制排送室外。高2增壓泵間增壓泵原有防運(yùn)轉(zhuǎn)裝置，現(xiàn)已拆除，使減速機(jī)輸入軸局部裸露，易造成機(jī)械傷害。加防護(hù)罩高3個(gè)別員工安全意識(shí)淡薄將安全教育制度化、規(guī)范化，進(jìn)一步增強(qiáng)全體員工貫徹安全生產(chǎn)規(guī)章制度的自覺(jué)性，定期檢查和不定期抽查防護(hù)措施的落實(shí)情況，努力提高全體員工的安全意識(shí)和防護(hù)水平。中8評(píng)價(jià)結(jié)論短纖維裝置沒(méi)有重大危險(xiǎn)源。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及操作人員重視安全生產(chǎn)，使得裝置投產(chǎn)運(yùn)行三年來(lái)沒(méi)有發(fā)生重大安全事故，亦沒(méi)有發(fā)現(xiàn)重大安全隱患。第六節(jié)中空纖維裝置生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)性分析1裝置概況1.1概述本裝置公稱(chēng)生產(chǎn)能力為滌綸中空纖維7500噸/年。根據(jù)市場(chǎng)需求，年產(chǎn)量可在6600~7500噸之間調(diào)節(jié)。生產(chǎn)普通滌綸短纖維1.56d×38mm，生產(chǎn)能力為7500噸/年。本裝置的產(chǎn)品方案見(jiàn)表5-39。表5-39中空纖維裝置產(chǎn)品方案規(guī)格（dtex×mm）產(chǎn)量（噸/年）備注6.67×64（單孔）690有色2.33×64（4孔）300014.44×64（4孔）3000合計(jì)66901.2工藝概況1.2.1工藝流程簡(jiǎn)述聚酯切片經(jīng)振動(dòng)篩除去粉末及超長(zhǎng)切片，合格切片通過(guò)脈沖輸送去預(yù)結(jié)晶、干燥，然后與色母粒按一定比例混合，進(jìn)入螺桿擠壓機(jī)。熔體經(jīng)熔體過(guò)濾器進(jìn)入紡絲機(jī)。經(jīng)噴絲板紡出的絲在環(huán)吹風(fēng)筒中冷卻固化，成為纖維。該纖維在雙面油輪上油，再經(jīng)集束后，由七輥牽伸機(jī)、五輥牽伸機(jī)喂入盛絲桶。以上各工序完成了由切片至絲束的過(guò)程。以下各工序統(tǒng)稱(chēng)為后加工工序。即：盛絲桶中的絲束進(jìn)入集束架，經(jīng)兩道牽伸后進(jìn)行緊張熱定型，以消除絲束因牽伸而產(chǎn)生的應(yīng)力。緊張熱定型后的絲束經(jīng)疊絲機(jī)上油，然后相繼進(jìn)入卷曲機(jī)及切斷機(jī)。切斷后的纖維經(jīng)松弛熱定型后，進(jìn)入打包機(jī)進(jìn)行稱(chēng)量、打包，再用夾包車(chē)送至中間庫(kù)。本裝置的輔助工序主要是油劑調(diào)配。工藝流程圖見(jiàn)圖5-8。聚酯切片聚酯切片一篩分輸送干燥熔融、擠壓、紡絲、冷卻、上油、牽伸、盛絲桶集束牽伸緊張熱定型上油疊絲卷曲切斷松馳熱定型計(jì)量、打包圖5-8中空纖維裝置工藝流程框圖1.3設(shè)備概況本裝置共有機(jī)械設(shè)備211臺(tái)（套）、儀表157臺(tái)（件）。1.4主要原料和輔助材料（見(jiàn)表5-41）表5-41原料和輔助材料設(shè)計(jì)消耗量項(xiàng)目單位噸產(chǎn)品需用量每天用量年用量聚酯切片噸1.053221.167046色母粒公斤0.0525000第一油劑公斤2.958.2619401第二油劑公斤4.590.4130107熱媒（聯(lián)苯-聯(lián)苯醚）m30.8/初次m30.08/年補(bǔ)硅油公斤0.0350.70234過(guò)濾砂公斤0.153.011002.4組件部品套0.020.40133.8無(wú)紡布米20.0080.1653.5包裝材料聚丙烯涂塑包裝袋只510033300鋼帶米7515025000001.5公用工程消耗量（見(jiàn)表5-42）表5-42公用工程消耗量序號(hào)項(xiàng)目單位平均用量最大用量1水工業(yè)用水m3/h0.427.5軟化水m3/h8.0815.86除鹽水m3/h1.239.35循環(huán)冷卻水m3/h40.648.1冷凍水m3/h22322蒸汽kg/h504257683壓縮空氣Nm3/h1147.53574.64氮?dú)鈓3/h202裝置投產(chǎn)以來(lái)主要技術(shù)改造情況本裝置于2002年5月建成投產(chǎn)。兩年多來(lái)，由于市場(chǎng)需求等原因，本裝置實(shí)際運(yùn)行僅數(shù)月，目前正處于停產(chǎn)狀態(tài)。自建成投產(chǎn)至今，本裝置僅在個(gè)別工序進(jìn)行過(guò)小的技改（如改造蒸汽減壓系統(tǒng)等），沒(méi)有較大規(guī)模的改、擴(kuò)建。3裝置投產(chǎn)以來(lái)的事故情況（見(jiàn)表5-43）表5-43中空纖維裝置投產(chǎn)以來(lái)的事故情況發(fā)生日期事故類(lèi)別事故發(fā)生概況四不放過(guò)處理結(jié)果2002年5月31日人身傷亡1人2002年5月31日早，值班長(zhǎng)分配洪荷花等四位女工打掃車(chē)間衛(wèi)生，洪荷花去保管那里找梯子，梯子在四樓。這時(shí)洪荷花和另外兩名女工到一樓電梯門(mén)口，按層站顯示，后站顯示為“3”，廳門(mén)未打開(kāi)，她們認(rèn)為電梯廳門(mén)已鎖上，洪等3人從樓梯上到三樓。洪荷花到組件班拿電梯廳門(mén)鑰匙，另外兩位女工在電梯廳門(mén)口等著保管員在按電梯層站顯示器，并且聽(tīng)見(jiàn)電梯在運(yùn)行，層站顯示在“3”大約5分鐘廳門(mén)仍未打開(kāi)，她們幾個(gè)人準(zhǔn)備上四樓，這時(shí)洪荷花拿著電梯三角鑰匙過(guò)來(lái)打電梯廳門(mén)，當(dāng)廳門(mén)還沒(méi)有完全打開(kāi)時(shí)，洪側(cè)身進(jìn)入轎箱，但轎箱未到三樓，洪荷花從三樓墜落，經(jīng)搶救無(wú)效死亡。（1）同意給予對(duì)該起事故負(fù)有重要責(zé)任的組件班班長(zhǎng)席建宏行政記大過(guò)處分。（2）同意給予對(duì)該起事故負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任的中空纖維有限責(zé)任公司副總經(jīng)理寧建國(guó)行政警告處分。（3）同意給予對(duì)該起事故負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任的中空纖維有限責(zé)任公司總經(jīng)理王東瑞行政警告處分。洛陽(yáng)市經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)二00二年八月十二日4裝置中存在的主要危險(xiǎn)化學(xué)品及危險(xiǎn)危害分布裝置中存在的主要危險(xiǎn)化學(xué)品及其特性裝置中存在的主要危險(xiǎn)化學(xué)品有壓縮空氣和氮?dú)?，其主要危險(xiǎn)有害特性見(jiàn)表3-1、表3-2和表3-3。另外存在熱媒（HTM）等一般化學(xué)品。5生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)性分析5.1火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)分析本裝置的火災(zāi)危險(xiǎn)性為丙類(lèi)。本裝置生產(chǎn)過(guò)程中使用的熱媒（聯(lián)苯-聯(lián)苯醚）為可燃化學(xué)品。其閃點(diǎn)123.9℃。遇高溫、明火或與氧化劑接觸，有引起火災(zāi)的危險(xiǎn)。其沸點(diǎn)為258℃，當(dāng)蒸汽濃度（V%）達(dá)到0.6~9.2時(shí)，會(huì)引起爆炸。5.2有毒有害危害性分析本裝置在生產(chǎn)過(guò)程中，主要用熱媒蒸汽對(duì)聚酯熔體進(jìn)行保溫，而熱媒是一種滲透性很強(qiáng)的化學(xué)物質(zhì)，因此極易泄漏。熱媒屬于低毒類(lèi)物質(zhì)，對(duì)眼睛和上呼吸道有刺激作用，對(duì)人體健康有危害。5.3機(jī)械傷害和燙傷危險(xiǎn)性分析本裝置中高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備，易造成人體傷害。聚酯熔體和熱媒的工作溫度很高，易引起燙傷。5.4電氣事故危險(xiǎn)性分析本裝置有電加熱系統(tǒng)和動(dòng)力、照明電氣設(shè)備等，在設(shè)備運(yùn)行、巡查、檢修過(guò)程中，應(yīng)警惕觸電事故的發(fā)生。6裝置主要防護(hù)設(shè)施及措施裝置內(nèi)設(shè)有室內(nèi)消火栓。為滿(mǎn)足防火分區(qū)要求，在一層后加工與集束架之間設(shè)有水幕系統(tǒng)作為防火隔斷。另外，裝置內(nèi)還配備了二氧化碳滅火器、干粉滅火器等小