鍋爐應(yīng)急處理題庫

鍋爐應(yīng)急處理題庫（內(nèi)部學(xué)習(xí)）

鍋爐應(yīng)急處理題庫

1、鍋爐滿水故障

①鍋爐滿水的現(xiàn)象

A.鍋筒水位高于正常水位。

B.水位計指示正值增大，高水位信號燈閃亮光，報警器鳴叫。

C.蒸汽含鹽量增大，過熱蒸汽溫度降低。

D.給水流量不正常地大于蒸汽流量。

E.鍋筒嚴(yán)重滿水時，蒸汽管道發(fā)生水沖擊，法蘭處冒汽。

②鍋爐滿水的原因

A.給水自動調(diào)整門失靈，給水調(diào)整裝置故障。

B.水位計、給水流量表或蒸汽流量表指示不正確，使運行人員

誤判斷，誤操作。

C.給水壓力突然升高。

D.運行人員疏忽大意對水位監(jiān)視不夠，調(diào)整不及時或誤操

作。

③鍋爐滿水的處理方法

A.驗證水位計的指示正確性，應(yīng)與鍋筒水位計對照，必要時

還應(yīng)沖洗水位計。

B.若因給水自動調(diào)節(jié)閥失靈而影響水位升高時，應(yīng)改自動為手

動，關(guān)小調(diào)節(jié)閥。如水位繼續(xù)上升，可開啟事故放水閥?；?/p>

底部排污閥放水。

C.聯(lián)系儀表校對水位計，同時報告班長和總調(diào)。

D.經(jīng)上述處理，鍋筒水位仍上升，且超過+100mm時，應(yīng)采

取下列措施。

E.利用底排閥、事故放水閥繼續(xù)加強放水。必要時鍋爐降負(fù)荷

運行。

F.繼續(xù)關(guān)小或關(guān)閉給水調(diào)整門。

G.視情況關(guān)小或解列減溫器閥門，開啟低過入口集箱疏水

閥。通知汽機人員開啟有關(guān)主汽管線疏水。

H.如水位超過鍋筒上部可見水位時，應(yīng)按下述規(guī)定處理：立

即停爐，關(guān)閉主汽閥打開對空排汽閥；停止向鍋爐上水，開

啟省煤器再循環(huán)閥；加強鍋爐放水，注意觀察水位在鍋筒水

位計中出現(xiàn)；故障消除后，關(guān)放水閥，查明原因，盡快恢復(fù)

鍋爐機組運行。若在停爐過程中，如水位重新在水位計中出

現(xiàn)，蒸汽溫度又未明顯降低時，可維持鍋爐繼續(xù)運行，盡快

將水位恢復(fù)；由于鍋爐負(fù)荷驟增而造成水位升高時，則匯報

班長和總調(diào)暫緩增加負(fù)荷；因給水壓力異常升高而引起鍋筒

水位升高時，立即與給水泵崗位人員聯(lián)系，調(diào)整給水泵出口

壓力盡快恢復(fù)正常。

2、鍋爐缺水事故處理

①鍋爐缺水的現(xiàn)象

A.鍋爐水位低于正常水位。

B.水位計正值增大，警報器鳴叫，低水位信號燈閃光。

C.過熱蒸汽溫度升高。

D.給水流量不正常地小于蒸汽流量，爐管爆破時則相反。

②鍋爐缺水的原因

A.給水調(diào)節(jié)閥故障，給水調(diào)節(jié)閥失靈，調(diào)節(jié)閥卡在低位。

B.水位計蒸汽流量表或給水溫度表指示不正確，使運行人員誤

判斷而操作錯誤。

C.鍋爐負(fù)荷急劇降低。

D.給水管路系統(tǒng)或給水故障及給水壓力過低。

E.鍋爐排污管道閥門泄漏，排污量過大。

F.蒸發(fā)管、水冷壁、省煤器泄漏或爆管。

G.運行人員疏忽大意對水位表監(jiān)視不夠，調(diào)整不及時或誤操

作。

③鍋爐缺水的處理方法

A.驗證低地水位記的準(zhǔn)確性。

B.若因給水自動調(diào)節(jié)閥失靈影響水位降低時，應(yīng)立即改為手動

增加給水量。若給水調(diào)節(jié)閥受限，應(yīng)增加投入備用管線。

C.經(jīng)上述處理鍋筒水位仍下降，且降至-100mm時，除應(yīng)繼續(xù)

增加給水外，匯報班長，檢查放水閥、受熱面、給水管線有

無泄漏，給水各閥開度是否正確。D.如鍋筒水位繼續(xù)下降，

而且在鍋筒水位計中消失時，須立即停爐，關(guān)閉主汽閥，打

開對空排汽閥，繼續(xù)向鍋爐上水，待水位恢復(fù)時，查明原

因，消除缺陷，恢復(fù)鍋爐運行。必要時可將爐底料熱源放

凈。

E.若因給水壓力低，聯(lián)系給水崗位調(diào)整水壓并相應(yīng)降鍋爐負(fù)

荷。

F.若因給水系統(tǒng)故障引起給水壓力低于鍋筒壓力造成停爐后，

立即關(guān)閉省煤器入口閥。待水壓正常后再緩慢上水。

G.若因運行人員疏忽大意，未能及時發(fā)現(xiàn)低水位，當(dāng)確認(rèn)為

缺水時，按緊急停爐處理，嚴(yán)禁向鍋爐上水。

H.由于運轉(zhuǎn)人員疏忽大意，使水位在鍋筒水位計中消失而沒

能及時發(fā)現(xiàn)時，須立即作停爐準(zhǔn)備，關(guān)閉主汽閥，并按下列

規(guī)定處理：進行鍋筒水位計的叫水；經(jīng)叫水后，水位在鍋筒

中出現(xiàn)時，可增加鍋爐給水并注意恢復(fù)水位；經(jīng)叫水后，水

位未能在鍋筒水位計中出現(xiàn)時，嚴(yán)禁向鍋爐上水。

I.鍋爐叫水程序：開啟鍋筒水位計的放水閥；關(guān)閉汽閥；關(guān)閉

放水閥，注意水位是否在水位計中出現(xiàn)；叫水后，開啟汽

閥，恢復(fù)水位計的運行。

3、鍋爐水位不明事故處理

①在鍋筒水位計中，看不見水位，用水位計又難以判斷

時，應(yīng)立即停爐，并停止上水，停爐后利用鍋筒水位計按下

列程序查明水位。

②緩慢開啟放水閥，注意觀察水位，水位計中有水位下

降，表示輕微滿水。

③若不見水位，關(guān)閉汽閥。

?緩慢關(guān)閉放水閥，注意觀察水位，水位計中有水位線上

升表示輕微缺水。

⑤如不見水位，再開放水閥，如水位計中有水位線下降，

表示嚴(yán)重滿水，無水位線出現(xiàn)則表示嚴(yán)重缺水，查明后，將

水位計恢復(fù)運行，按前述有關(guān)規(guī)定進行處理。

4、鍋筒水位計損壞事故處理

①當(dāng)鍋筒水位計損壞時，應(yīng)立即解列，關(guān)閉汽閥，水閥。

開啟放水閥。

②如一側(cè)鍋筒水位計損壞時，應(yīng)由另一側(cè)鍋筒水位計監(jiān)視

水位，并盡快恢復(fù)損壞的水位計。

③如鍋筒水位計全部損壞時，具備下列條件，允許鍋爐繼

續(xù)運行兩小時：給水自動調(diào)整閥動作可靠，水位報警器好

用。

@兩臺水位計指示正確，并在4小時內(nèi)與鍋筒水位計的指

示對照過。此時應(yīng)保持鍋爐負(fù)荷穩(wěn)定，并盡快修復(fù)一臺水位

計。

⑤自動調(diào)整閥或水位報警器動作不夠可靠，在鍋筒水位計

遠(yuǎn)傳式水位計全部損壞時，只允許根據(jù)可靠的低地位元水位

計維持鍋爐運行20分鐘。

⑥如全部水位計損壞，不能保證鍋爐的安全運行時，應(yīng)立

即停爐。

5、汽水共騰事故處理

①汽水共騰的現(xiàn)象

A.爐水含鹽量增大。

B.鍋筒水位急劇波動，嚴(yán)重時就地水位計看不清水位。

C.過熱蒸汽溫度急劇下降。

D.嚴(yán)重時蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊，法蘭處冒汽。

②汽水共騰的處理方法

A.立即匯報班長、總調(diào)適當(dāng)降低蒸發(fā)量，并保持穩(wěn)定。

B.全開連續(xù)排污閥，逐一開啟定期排污閥(，必要時要開啟事

故放水閥。

C.停止加藥、維持鍋筒水位略低于正常水位(-30--

50mm)o

D.開啟低過入口集箱疏水閥（、主汽閥疏水閥，并通知汽機人

員開啟有關(guān)疏水閥。

E.通知化學(xué)人員取樣化驗，采取措施，改善爐水質(zhì)量。

F.在爐水質(zhì)量未改善前，不允許增加鍋爐負(fù)荷。

G.故障消除后，沖洗水位計。

6、水冷壁損壞事故處理

①水冷壁損壞的現(xiàn)象

A.鍋筒水位迅速降低。

B.給水流量不正常地大于蒸汽流量。

C.蒸汽壓力和給水壓力下降。

D.床溫、濃相區(qū)、稀相區(qū)溫度和排煙溫度下降，燃燒不穩(wěn)或

造成滅火。

E.爐膛負(fù)壓減小或變正壓，并從爐內(nèi)噴出煙氣。

F.輕微泄漏時，有蒸汽噴出的響聲，爆破時有顯著的響聲。

②水冷壁、損壞的原因

A.鍋爐給水質(zhì)量不良，爐水處理方式不正確，化學(xué)監(jiān)督不

嚴(yán)，沒按規(guī)定進行排污，致使管內(nèi)結(jié)垢后傳熱惡化而燒壞。

B.檢修或安裝時管子被雜物堵塞，致使水循環(huán)不良，引起管壁

過熱，產(chǎn)生鼓包或裂紋。

C.管子安裝不當(dāng)，制造有缺陷，材質(zhì)不合格，焊接質(zhì)量不良。

D.燃燒調(diào)整不當(dāng)，飛灰磨損嚴(yán)重。

E.爐膛內(nèi)襯磚脫落，水冷壁被物料沖刷磨損。

F.點火啟動方式不當(dāng)，造成各承壓部件應(yīng)力過高，使焊口裂

紋。

G.鍋爐設(shè)計有缺陷，鍋爐長時間低負(fù)荷運行、排污量過大或

鍋筒水位監(jiān)護不當(dāng)，造成水循環(huán)破壞。

H.管子存在缺陷。

③水冷壁損壞的處理

A.發(fā)生爆管，不能保持鍋筒水位時，應(yīng)按下述方法處理：立

即停爐，關(guān)閉主汽閥，開啟對空排汽，保留引風(fēng)機繼續(xù)運

行，排除爐內(nèi)的煙氣和蒸汽；提高給水壓力，增加鍋爐給

水；如損壞嚴(yán)重，致使鍋爐汽壓迅速下降，給水消耗過多，

經(jīng)增加給水仍看不到鍋筒水位計中的水位時，應(yīng)停止給水；

必要時將爐底料熱源放凈；在故障爐內(nèi)的蒸汽基本消除后，

方可停止引風(fēng)機。

B.如鍋爐蒸發(fā)管或水冷壁損壞不大，水量損失不多，能保持鍋

筒水位正常水位，且不致沖壞爐墻、吹壞鄰近管子擴大事故

時，經(jīng)總調(diào)、車間主任同意，可適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量，維持

短時間運行。

7、省煤器損壞事故處理

①省煤器損壞的主要現(xiàn)象

A.給水流量不正常的大于蒸汽流量，嚴(yán)重時鍋筒水位下降。

B.省煤器、空預(yù)器煙溫降低，排煙溫度降低，兩側(cè)溫差增大。

C.引風(fēng)機電流大，振動增大。

D.低溫省煤器附近有泄漏聲，不嚴(yán)密處向外噴出煙和汽水，

嚴(yán)重時下部煙道漏水，飛灰潮濕。

E.煙氣中有大量蒸汽，煙氣變白。

②省煤器損壞的主要原因

A.飛灰磨損。

B.給水質(zhì)量不良，造成管壁腐蝕。

C.焊接品質(zhì)不良。

D.管子被雜物堵塞、引起管子過熱。

③省煤器損壞的處理方法

A.增加鍋爐給水，維持鍋筒正常水位、汽壓，報告車間主任

與總調(diào)，申請停爐檢修。降低鍋爐負(fù)荷。

B.如故障鍋爐在繼續(xù)運行中水位迅速下降故障情況繼續(xù)加劇，

則應(yīng)立即停爐，關(guān)閉主汽閥，打開對空排汽，保留引風(fēng)機的

繼續(xù)運行，維持負(fù)壓，以排除爐內(nèi)的蒸汽和煙氣。

C.為維持鍋筒水位，可繼續(xù)向鍋爐上水，關(guān)閉所有放水閥，禁

止開啟省煤器與鍋筒再循環(huán)閥。

8、過熱器損壞事故處理

①過熱器損壞的主要現(xiàn)象

A.蒸汽流量不正常地小于給水流量。

B.損壞嚴(yán)重時，鍋爐汽壓下降。

C.燃燒室負(fù)壓不正常地減少或變正壓，引風(fēng)機電流增大。

D.過熱器后的煙氣溫度降低或兩側(cè)溫差增大。

E.過熱蒸汽溫度發(fā)生變化。

②過熱器損壞的主要原因

A.工藝指標(biāo)監(jiān)督不嚴(yán)，汽水分離結(jié)構(gòu)不良或存在缺陷，致使

蒸汽質(zhì)量不好，在過熱器內(nèi)結(jié)垢，引起管壁過熱。

B.運行工況調(diào)整不當(dāng)或運行工況改變，引起蒸汽溫度升高，而

未及時處理。

C.在點火升壓過程中，過熱器通汽量不足，而引起過熱。

D.過熱器結(jié)構(gòu)不合理，受熱面過大，蒸汽分布不均勻，蒸汽

流速過低，引起管壁溫度過高。

E.過熱器管安裝不當(dāng)，制造有缺陷，材質(zhì)不合格，焊接質(zhì)量不

良。

F.過熱器管被雜物堵塞或飛灰磨損。

G.運行時間長，管材蠕脹。

③過熱器損壞的處理方法

A.過熱器管損壞嚴(yán)重時必須立即停爐，防止從損壞的過熱器

中噴出蒸汽，吹損鄰近的管束，避免擴大事故。

B.如過熱器管泄漏輕微，匯報車間主任和總調(diào)，可適當(dāng)降低鍋

爐負(fù)荷在短時間內(nèi)繼續(xù)運行，此時應(yīng)經(jīng)常檢查漏氣情況，若

故障情況加劇時，則須立即停爐。

C.停爐時，關(guān)閉主汽閥(XV30122A),開啟對空排汽

(HV30121A)o保留引風(fēng)機繼續(xù)運行，以排除爐內(nèi)的蒸汽和煙

氣。

9、蒸汽及給水管道損壞故障處理

①蒸汽及給水管道損壞的主要現(xiàn)象

A.管道輕微泄漏時，發(fā)出顯著的響聲，保溫層潮濕或漏汽滴

水。

B.管道爆管時，發(fā)出顯著的響聲，并噴出汽和水。

C.蒸汽和給水流量變化異常，爆管部位在流量表前時，流量計

顯示流量減小，在流量表之后，其流量計顯示流量增加。

D.蒸汽壓力和給水壓力下降。

E.給水管道損壞時，鍋筒液位下降。凝結(jié)水流量下降。

②蒸汽及給水管道損壞的主要原因

A.管道安裝不當(dāng)，制造有缺陷，材質(zhì)不合格，焊接質(zhì)量不

良。

B.蒸汽管道超溫運行，蠕脹超過標(biāo)準(zhǔn)或運行時間已久，金屬強

度降低。

C.管道的支吊裝置不正確，影響管道自由膨脹。

D.蒸汽管道暖管不充分，產(chǎn)生嚴(yán)重水沖擊。

E.給水質(zhì)量不良，造成管壁腐蝕。

F.給水管道局部沖刷管壁減薄。

G.給水系統(tǒng)運行不正常，壓力波動過大，產(chǎn)生沖擊或振動。

③蒸汽及給水管道損壞的處理方法

A.如蒸汽管道泄漏輕微，不致很快擴大事故時，立即報告車

間主任和總調(diào)，得到許可后，可維持短時間運行，若故障加

劇，直接威脅人身或設(shè)備安全時，則應(yīng)立即停爐。

B.如鍋爐蒸汽管道爆管，無法維持汽輪機的汽壓或直接威脅人

身或設(shè)備安全時，應(yīng)立即停爐。

C.如蒸汽母管爆管，應(yīng)設(shè)法盡快將故障段與系統(tǒng)解列。

D.如給水泄漏輕微，能保持鍋爐給水且不致很快擴大事故

時，立即報告車間主任和總調(diào)，得到許可后，可維持短時間

運行，若故障加劇，直接威脅人身或設(shè)備安全時，則應(yīng)停

爐O

E.給水管道爆管，應(yīng)設(shè)法盡快將故障管段與系統(tǒng)解列，若不能

解列，又無法保持鍋筒水位時，應(yīng)立即停爐。

10、蒸汽及給水管道的水沖擊事故處理

①蒸汽及給水管道的水沖擊的主要現(xiàn)象

A.給水管道水沖擊時，給水壓力表指示波動大，甚至損壞壓

力表。蒸汽管道水沖擊時，過熱蒸汽壓力表指示不穩(wěn)。

B.管道內(nèi)部有水沖擊響聲，嚴(yán)重時管道振動，造成系統(tǒng)管道吊

架的損壞，管道保溫脫落。

C.過熱蒸汽溫度降低。

②蒸汽及給水管道的水沖擊的主要原因

A.給水壓力或給水溫度劇烈變化。

B.給水管或省煤器充水時，沒排盡空氣或給水流量過大。

C.減溫水量過大，汽溫下降快蒸汽帶水。

D.冷爐上水過快，水溫過高。

E.鍋爐點火時，蒸汽暖管不充分疏水未排盡。

F.蒸汽溫度過低或蒸汽帶水。鍋爐滿水進入了蒸汽管道。

③蒸汽及給水管道的水沖擊的處理方法

A.給水管道發(fā)生水沖擊時，匯報班長和總調(diào)，降負(fù)荷運行，

適當(dāng)關(guān)小或開大控制給水的閥門。

B.如鍋爐給水閥后的給水管道發(fā)生水沖擊時，可先關(guān)閉給水

閥，而后再用緩慢開啟的方法消除，關(guān)閉給水閥時，要開啟

省煤器再循環(huán)閥，水沖擊消失后關(guān)閉。C.如蒸汽管道發(fā)生水沖

擊時，則必須關(guān)閉減溫水閥，開啟蒸汽管道疏水閥，必要

時，立即停止供汽，通知汽機人員開啟有關(guān)疏水閥，暖管后

再供汽。如鍋爐并列時發(fā)生水沖擊，應(yīng)停止并列。

D.在汽水管道的水沖擊消除后，應(yīng)檢查支吊架情況，有缺陷

時及時處理。

11、鍋爐滅火事故處理

①鍋爐滅火的主要現(xiàn)象

A.爐膛負(fù)壓顯著增大，爐膛變暗，看不見火焰。

B.床溫、濃相區(qū)、稀相區(qū)溫度、汽溫、汽壓、蒸發(fā)量均降低，

床位略下降。

C.水位瞬間下降而后上升。

D.煙氣溫度下降。

E.氧量表指示大幅度上升。

②鍋爐滅火的主要原因

A.鍋爐引風(fēng)機、一、二次風(fēng)機及高壓風(fēng)機跳閘或停電。

B.給煤機故障，搶救不及時。

C.分離器內(nèi)積灰過多，大量灰涌入床內(nèi)，調(diào)整不及時。

D.排渣量過大或冷渣機大量噴渣，使料層過薄，蓄熱量過

小。

E.料層結(jié)焦嚴(yán)重。

F.爐管嚴(yán)重爆管。

G.煤質(zhì)低劣，揮發(fā)份或發(fā)熱量過低，床溫過低，沒有及時調(diào)

整。

③鍋爐滅火的處理方法

A.發(fā)現(xiàn)鍋爐滅火后，立即停爐同時匯報車間主任和總調(diào)，查

明原因，予以處理，然后加強通風(fēng)5?10分鐘，重新投油點

火。

B.保持鍋筒水位略低于正常水位。

C.根據(jù)汽溫下降情況，關(guān)小或解列減溫水，開啟過熱器疏水閥

(,開啟主汽閥前后疏水閥。

D.如短時間不能消除故障，則應(yīng)按正常停爐程序處理。鍋爐

滅火后，嚴(yán)禁向爐內(nèi)繼續(xù)供給燃料。

12、鍋爐結(jié)焦事故處理

①鍋爐結(jié)焦的現(xiàn)象

A.冷渣機放渣口和事故放渣口不下渣，捅渣時有火星和風(fēng)噴

出，其它表計參數(shù)無明顯變化。

B.當(dāng)布風(fēng)板上小焦塊增多時，一次風(fēng)量逐漸減小，床位表指示

擺動大，床溫不穩(wěn)定，不易控制，加負(fù)荷困難，長期局部結(jié)

焦容易發(fā)展成大面積結(jié)焦。

C.床溫表指示大幅度升高，并超過額定范圍100℃,甚至達最

大值，稀相區(qū)及爐膛出口溫度降低，煙氣含氧量降低。

D.一次風(fēng)壓、床壓指示降低，一次風(fēng)量增大，結(jié)焦面積過

大、過厚時則相反。

E.一次風(fēng)機電流擺動大，汽壓、汽溫，蒸發(fā)量急劇下降。

F.爐膛負(fù)壓向正方向增大，引風(fēng)機電流減小。

G.觀察火焰時，局部或大面積火焰呈現(xiàn)白色。

H.鍋爐排渣難甚至不下渣。放渣口正壓向外噴火星。

I.爐內(nèi)物料不流化，燃燒在料層表面進行。

②鍋爐結(jié)焦的主要原因

A.布風(fēng)板布風(fēng)不均，局部流化不良，產(chǎn)生小焦塊。

B.燃燒著火點高的無煙煤或劣質(zhì)煤，且粒徑較大，沉積在布風(fēng)

板上過多時，布風(fēng)板底部流化不良，易產(chǎn)生很多小焦塊。

C.運行中操作工疏忽大意，對床溫監(jiān)視不當(dāng)，造成超溫。

D.高壓風(fēng)機跳閘，處理不及時或加負(fù)荷時調(diào)整不當(dāng)造成超

溫。

E.大負(fù)荷運行時，長時間缺氧燃燒，給煤過多且煤的揮發(fā)份

低，減煤或停煤時燃燒劇烈，床溫暴漲，控制不住。

F.煤的灰燃點低，運行中床溫保持較高。

G.運行中，料層保持過厚或過薄，料層流化不好。放渣過

度，造成床料低，未及時放渣，造成床料太厚。

H.一次風(fēng)箱（道）破裂，物料流化不起來。

L點火過程中，加煤量過大，溫升過快造成床溫?zé)o法控制。或

煤加的過快，或加煤未加風(fēng)。

J.長期運行中，爐內(nèi)襯磚脫落，或有異物，破壞流化。

K.送風(fēng)量過小，低于臨界流化風(fēng)量。

L.點火過程中，單側(cè)燃燒器運行，造成流化不均勻而低溫結(jié)

焦。

M.壓火操作不當(dāng)或壓火啟動由于操作緩慢，造成物料流化不

起來，而局部結(jié)焦。

N.床溫表失靈，運行人員誤判斷。

0.風(fēng)帽損壞，造成布風(fēng)不均。

P.回送裝置返料不正常或堵塞。

Q.放渣閥處漏入冷風(fēng)。

③鍋爐結(jié)焦處理方法

A.發(fā)現(xiàn)鍋爐有局部結(jié)焦現(xiàn)象，放渣口不下渣時，可適當(dāng)提高

一次風(fēng)壓，并及時連續(xù)捅渣，直到下渣正常為止。

B.如煤質(zhì)配備不當(dāng)，應(yīng)匯報總調(diào)，并在上煤時改變煤配比，可

適當(dāng)降低負(fù)荷運行。

C.大面積結(jié)焦時應(yīng)請示總調(diào)，停爐處理。

D.根據(jù)要求，啟動風(fēng)機冷卻，冷卻后處理。

13、甩負(fù)荷事故處理

①甩負(fù)荷的現(xiàn)象

A.鍋爐汽壓急劇上升。

B.蒸汽流量下降，汽溫上升，而燃燒系統(tǒng)無變化。

C.鍋筒水位瞬時下降，而后上升，給水投入自動時，流量降

低。

D.給水泵電流表和電壓表指示擺動大。

E.嚴(yán)重時鍋筒和過熱器安全閥動作，床溫略有升高。

②外界甩負(fù)荷的主要原因

A.外網(wǎng)用汽設(shè)備故障。

B.汽輪機減負(fù)荷時調(diào)整不當(dāng)。

C.汽輪機或減溫減壓器故障。

③外界甩負(fù)荷的處理方法

A.根據(jù)汽壓變化情況，開啟對空排汽閥。

B.根據(jù)負(fù)荷下降情況，相應(yīng)降低給煤量、風(fēng)量，維持汽溫、汽

壓、水位，必要時停止一側(cè)給煤機，迅速降低鍋爐熱負(fù)荷，

維持床溫■穩(wěn)定。

C.如鍋爐安全閥已動作，在汽壓降至工作壓力以下不回座，應(yīng)

采取措施，使其回座。

D.保持鍋筒水位-30?-50mm,以待迅速增加鍋爐負(fù)荷。

E.將給水自動改為手動，加強對鍋筒水位的控制。

F.根據(jù)汽溫下降情況，關(guān)小或解列減溫水，必要時開啟過熱器

疏水閥。

G.如負(fù)荷降至零，汽壓難以維持請示總調(diào)，做壓火或停爐處

理。

H.負(fù)荷驟減時禁止排污等操作。

14、風(fēng)機故障的處理

①風(fēng)機故障的現(xiàn)象

A.風(fēng)機處有沖擊、摩擦等不正常聲音。

B.風(fēng)機串動振動超過規(guī)定范圍。

C.軸承溫度過高，持續(xù)溫度上升時間速度較快，并有流油現(xiàn)

象，滾動軸承響聲不正常。

D.電流表指針擺動過大。

E.風(fēng)機電動機有焦糊氣味或冒煙，剛啟動的風(fēng)機響聲不正常，

啟動電流恢復(fù)正常時間長，或電動機風(fēng)口冒煙有火星。

F.風(fēng)機故障跳閘，電流表回零。

②風(fēng)機故障的原因

A.葉片磨損造成轉(zhuǎn)子不平衡。

B.煙氣帶水，使葉輪腐蝕和積灰。

C.風(fēng)機地腳螺栓松動。

D.軸承潤滑油變質(zhì)，油量不足，冷卻水不足或中斷。

E.軸承珠子軸承套磨損。

F.檢修工藝不良。

G.異物掉進風(fēng)機葉輪內(nèi)。

H.電動機絕緣老化。

③風(fēng)機故障的處理

A.發(fā)生強烈振動、撞擊和摩擦聲明顯，立即停止風(fēng)機運行。

B.發(fā)生風(fēng)機軸溫N100℃或電機軸溫N80C,立即停止風(fēng)機運

行。

C.發(fā)生火災(zāi)危及設(shè)備安全，立即停止風(fēng)機運行。

D.若發(fā)生振動不至于引起風(fēng)機損壞，應(yīng)降低風(fēng)機負(fù)荷，盡快

查找原因并消除。

E.風(fēng)機軸溫升高未達聯(lián)鎖值時，應(yīng)檢查油質(zhì)、油位、軸承冷卻

水是否正常。必要時加大冷卻水量。

F.電機故障重新啟動時，必須得到電氣允許。

15、引風(fēng)機跳閘故障的處理，引風(fēng)機跳閘故障的現(xiàn)象

A.事故報警響，電流回零。

B.爐膛負(fù)壓變正。

C.一次風(fēng)機、二次風(fēng)機、高壓風(fēng)機、給煤機均跳閘。

①引風(fēng)機跳閘故障的原因

A.引風(fēng)機開關(guān)故障或保護誤動作。

B.電機過負(fù)荷，電流超過額定值。

C.引風(fēng)機故障，或發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象，人為停止。

②引風(fēng)機跳閘故障的處理

A.引風(fēng)機跳閘前，無電流過大、擺動現(xiàn)象，或機械故障，可

強投一次。

B.如強投不成功，或有強烈聲響，振動、電流擺動大，或啟動

時間超過規(guī)定值，應(yīng)立即停止運行，匯報總調(diào)，聯(lián)系人員處

理，鍋爐按壓火處理。

16、一、二次風(fēng)機跳閘故障的處理

①一、二次風(fēng)機跳閘故障的現(xiàn)象

A.事故報警響，一次風(fēng)機、送風(fēng)機電流回零。

B.爐膛負(fù)壓增大，汽溫、汽壓迅速降低。

C.一、二次風(fēng)壓回零。

②一、二次風(fēng)機跳閘故障的原因

A.一、二次風(fēng)機開關(guān)故障或保護誤動作。

B.電機過負(fù)荷，電流超過額定值。

C.一次風(fēng)機、送風(fēng)機故障或發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象，人為停止。

③一、二次風(fēng)機跳閘故障的處理

A.一次風(fēng)機、二次風(fēng)機跳閘，檢查電氣保護未動，沒有機械

故障，可強投一次。

B.如強投不成功，有強烈聲響，振動、電流擺動大，啟動時間

超過規(guī)定值，應(yīng)立即停止運行，匯報值班長和調(diào)度并進行處

理。

C.如二次風(fēng)機跳閘，應(yīng)匯報總調(diào)，降低負(fù)荷，并保證其正常流

化。

D.如一次風(fēng)機跳閘，應(yīng)匯報總調(diào)，本爐按壓火處理，停止引

風(fēng)機，解除聯(lián)鎖。

17、鍋爐安全閥故障的處理

①鍋爐安全閥故障的現(xiàn)象

A.飽和蒸汽壓力或過熱蒸汽壓力至安全閥動作值而安全閥拒

動。

B.安全閥動作壓力降至回座壓力而安全閥不回座。

②鍋爐安全閥故障的處理

A.如安全閥拒動時，要嚴(yán)密監(jiān)視汽壓，必要時利用對空排汽

來調(diào)整，并匯報班長和總調(diào)，減負(fù)荷運行。必要時壓火處

理。

B.安全閥不回座時，匯報班長和總調(diào)，鍋爐降負(fù)荷運行，采取

措施強制回座。若還不能回座。按壓火處理，聯(lián)系檢修人員

處理。

C.當(dāng)安全閥全部失效時，或鍋爐超壓時，按緊急停爐處理。并

將情況匯報車間主任和總調(diào)，聯(lián)系處理。

18、給煤系統(tǒng)故障的處理

①給煤系統(tǒng)故障的現(xiàn)象。

A.皮帶給煤機跳閘。給煤機電流突然升高或下降。

B.紅燈滅，綠燈亮，事故喇叭響。

C.聯(lián)鎖正常，皮帶給煤機跳閘，轉(zhuǎn)數(shù)回零。

D.汽溫、汽壓下降，蒸汽流量下降。

E.爐膛負(fù)壓增大，火焰發(fā)暗，煙溫、床溫下降，整個燃燒系統(tǒng)

的溫度都有不同程度的降低。

F.煙氣含氧量上升。

G.給煤監(jiān)視器看不到下煤。

②給煤系統(tǒng)故障的原因

H.煤量過多或濕度過大，下煤道堵塞，憋跳電動機。

I.電動機與減速機故障。

J.長期運行，未進行正常維護，減速機或軸承損壞。

K.煤倉走空。

L.播煤風(fēng)壓、風(fēng)量不足

③給煤系統(tǒng)故障的處理

M.將跳閘開關(guān)拉回停止位置，將皮帶給煤機轉(zhuǎn)數(shù)回零。

N.就地檢查給煤機的機械部分，查明原因，予以消除，必要

時聯(lián)系檢修或電氣人員處理。

O.如一臺給煤機跳閘，應(yīng)啟動備用給煤機，保持鍋爐參數(shù)的

穩(wěn)定。

P.如兩臺運行給煤機同時跳閘，應(yīng)啟動備用給煤機，必要時可

適當(dāng)降低負(fù)荷，盡快處理故障側(cè)給煤機。

Q.敲打煤倉落煤管。

R.如煤倉走空，聯(lián)系原料上煤。

19、返料器堵塞故障的處理

①返料器堵塞故障的現(xiàn)象

A床溫難以控制，稍增給煤，床溫上升很快，返料器溫度降

低，返料風(fēng)量減少，風(fēng)壓增大。

B汽壓下降。

C.爐膛上下部差壓下降，料層差壓下降。

D爐膛上部溫度降低。

②返料器堵塞故障的原因

A返料器結(jié)焦。

B返料器處漏風(fēng)嚴(yán)重。

C返料器風(fēng)壓不夠、波動過大或返料風(fēng)中斷。

D返料器中有異物，將返料器口堵塞或影響返料風(fēng)。

E.運行人員監(jiān)視不嚴(yán)，調(diào)節(jié)不及時或調(diào)節(jié)不當(dāng)。

③返料器堵塞故障的處理

A.停爐壓火。

B檢查返料器，消除漏風(fēng)，若有異物取出，將返料器中的灰全

部放盡，進行檢查、維護。

C處理好后，點火升壓。

20、排渣管堵塞故障的處理

①排渣管堵塞故障的現(xiàn)象

A.放渣少或不出渣。

B.滾筒冷渣機電流降低。

C.長時間堵渣，床壓升高。

②排渣管堵塞故障的原因

A.點爐前爐內(nèi)有大的異物未清理干凈。

B.壓火過程中有局部焦塊未清理干凈。

C爐內(nèi)爐墻局部脫落。

D.燃燒不良，渣的含碳量過高，造成管內(nèi)再燃燒結(jié)焦。

③排渣管堵塞故障的處理

A.降低負(fù)荷或空負(fù)荷維持運行，保持床溫穩(wěn)定和床料流化。

B.做好人身安全防護措施，在排渣管下部用鋼筋捅，盡量將管

內(nèi)的雜物捅碎放出。

C短時間內(nèi)處理不好，請示停爐壓火處理。

21.煙道內(nèi)可燃物二次燃燒故障的處理

①煙道內(nèi)可燃物二次燃燒故障的現(xiàn)象

1;排煙溫度升高。

2；煙道內(nèi)排煙溫度不正常升高，壓力及爐膛負(fù)壓劇烈變化。

3；風(fēng)溫升高并超過規(guī)定值。

4；煙囪冒黑煙，同時氧量表指示變小，或指示不正常。

5；風(fēng)道不嚴(yán)密處、引風(fēng)機軸封處有火星或黑煙冒出。

6；嚴(yán)重時防爆門爆破。

②煙道內(nèi)可燃物二次燃燒故障的原因

1;引風(fēng)量過大，負(fù)壓過大，大量未燃盡的燃料帶入煙道。

2；低負(fù)荷運行時間長，煙速低，煙道內(nèi)積灰。

3；分離器損壞，不能正常分離，大量未燃盡燃料帶入煙道。

4；風(fēng)量不足或配風(fēng)不合理。

③煙道內(nèi)可燃物二次燃燒故障的處理

1;發(fā)現(xiàn)煙溫不正常地升高時，首先查明原因并校對儀表指示

的正確性，報告車間主任和總調(diào)。

2；加強燃燒調(diào)節(jié)，保持燃燒穩(wěn)定。

3；保持運行參數(shù)穩(wěn)定。

4；如煙溫繼續(xù)升高時，立即緊急停爐。

5；關(guān)閉各風(fēng)門擋板，嚴(yán)禁通風(fēng)。在緊急停爐后，首先打開省

煤器再循環(huán)閥，以保護省煤器。

6；當(dāng)排煙溫度有明顯下降后，方可打開檢察門檢查。

7；當(dāng)溫度下降后，確認(rèn)無火源時，可啟動引風(fēng)機通風(fēng)5?10

分鐘，把積灰抽盡，重新點火。

22、廠用電源中斷