安全操作規(guī)程異常操作示例

異常操作示例煤制氫裝置凈化單元異常操作示例：1.退守狀態(tài)退守狀態(tài)0：維持正常運(yùn)行。退守狀態(tài)1：耐硫變換系統(tǒng)保壓，低溫甲醇洗系統(tǒng)維持甲醇循環(huán)、PSA系統(tǒng)空運(yùn)。退守狀態(tài)2：低溫甲醇洗系統(tǒng)停甲醇循環(huán)，凈化單元泄壓置換。2.退守狀態(tài)步驟退守狀態(tài)0→退守狀態(tài)1［N/B］—向調(diào)度匯報，說明事故原因。［N］—低溫甲醇洗單元做好停止向PSA輸送粗氫的準(zhǔn)備。［N/W］—逐漸關(guān)閉工業(yè)氫出裝置界區(qū)閥PV1704A，工業(yè)氫改在PV1704B保壓放空（保壓放空指通過放空閥放空并控穩(wěn)系統(tǒng)壓力；下同），停止向丁辛醇供氫。［N］—逐漸關(guān)閉粗氫氣入PSA界區(qū)閥HV16074，粗氫改至PV16099保壓放空。［N/W］—若PSA發(fā)生氫氣泄漏、著火等事故，利用PV1704B將本單元壓力降至微正壓，在PSA入口界區(qū)充低壓氮?dú)庵脫Q，氣體經(jīng)PV1704B排至火炬。［N］—耐硫變換做好停止向低溫甲醇洗輸送原料氣的準(zhǔn)備，做好停止向丁辛醇輸送凈化合成氣的準(zhǔn)備。［N］—逐漸關(guān)閉低溫甲醇洗至丁辛醇合成氣界區(qū)閥HV16076，合成氣改在PV16094保壓放空。［N/W］—切斷變換氣：逐漸關(guān)閉低溫甲醇洗單元變換氣界區(qū)閥HV16073、PV1508B，變換氣改至705保壓放空。［N/W］—切斷非變換氣：逐漸關(guān)閉低溫甲醇洗單元非變換氣界區(qū)閥HV16071、PV1511B，非變換氣改至705保壓放空。［N/W］—逐漸關(guān)閉氣化單元合成氣界區(qū)閥HV1304、HV1344，并關(guān)閉氣化出工段手閥，粗合成氣改至氣化裝置碳洗塔T1301頂部出口保壓放空。［N/W］—關(guān)閉T1501、T1502冷密封水閥，停P1501并關(guān)閉出口閥。［N/W］—監(jiān)控V1501、V1502、V1503、V1504、V1505、V1506液位，若液位過低，應(yīng)確認(rèn)相應(yīng)液控閥已關(guān)閉，需要時關(guān)閉液控閥的上游手閥。［N/W］—廢熱鍋爐系統(tǒng)的操作：1）自產(chǎn)蒸汽改至現(xiàn)場放空：逐漸打開PV1504、PV1506、PV1509和PV1510逐漸關(guān)閉廢鍋蒸汽外送手閥，緩慢降低廢鍋壓力至微正壓，然后保持廢鍋殼程連通大氣；2）切斷原料氣后要注意控好廢鍋液位；3）根據(jù)本單元及氣化裝置對鍋爐給水的需求情況，適時停鍋爐給水泵及脫鹽水增壓泵。［N/W］—工藝凝液汽提系統(tǒng)的操作：若T1501、T1502進(jìn)料已中斷，關(guān)閉T1503塔底的蒸汽閥、高壓閃蒸氣閥，停P1502、P1503，汽提系統(tǒng)可維持正常操作壓力，必要時關(guān)閉本單元酸性氣去硫磺裝置的界區(qū)手閥。［N/W］—重點(diǎn)調(diào)整下列操作參數(shù)：1）T1601、T1621保壓運(yùn)行，高壓、中壓部分充氮?dú)饩S持循環(huán)回路，可降低甲醇循環(huán)量以減少氮?dú)庀模?）提高各液位調(diào)節(jié)器的設(shè)定值以將塔盤中的甲醇貯存到各塔的集液箱里，若液位過高可以將部分甲醇排至新鮮甲醇罐V1611；3）當(dāng)克勞斯氣流量接近零時，馬上降低氣提氮?dú)饬髁恐羶H需維持T1603微正壓，甚至停止氣提氮?dú)猓?）根據(jù)甲醇循環(huán)量減少熱再生塔再沸器E1611的蒸汽量，防止塔頂冷凝系統(tǒng)超負(fù)荷；5）視情況將閃蒸氣壓縮機(jī)K1601停機(jī)，閃蒸氣改在PV16007壓控排冷火炬；6）視情況關(guān)閉克勞斯氣去硫磺裝置界區(qū)手閥；7）監(jiān)控T1605操作參數(shù)，防止不合格污水出裝置。［W］—按下丙烯壓縮機(jī)停機(jī)按鈕，丙烯壓縮機(jī)停1臺。若預(yù)計(jì)故障處理時間較長，為減少循環(huán)甲醇損耗及縮短重新開工時甲醇降溫的時間，停冰機(jī)后應(yīng)停甲醇循環(huán)，按退守狀態(tài)1（耐硫變換系統(tǒng)保壓，低溫甲醇洗系統(tǒng)維持甲醇循環(huán)、PSA系統(tǒng)空運(yùn)）→退守狀態(tài)2（低溫甲醇洗系統(tǒng)停甲醇循環(huán)，凈化單元泄壓置換）操作。退守狀態(tài)1→退守狀態(tài)2［N/W］—向調(diào)度匯報，說明事故原因。［W］—按下丙烯壓縮機(jī)停機(jī)按鈕，丙烯壓縮機(jī)停機(jī)。［N］—停甲醇循環(huán)：關(guān)閉噴淋甲醇閥HV16001、HV16071，洗滌甲醇閥門FV16046、FV16051。［W］—停止貧甲醇泵P1604關(guān)閉泵出口閥。［N］—關(guān)閉LV16004、FV16005、LV16006、LV16076、FV16006、LV16074、LV16016、LV16018。［W］—關(guān)閉LV16004、LV16006、LV16076、LV16074、LV16016、LV16018手閥。［W］—停P1601、P1602、P1603、P1608、P1609、P1605關(guān)閉各泵出口閥。［N］—關(guān)閉T1604、T1605再沸器蒸汽，關(guān)閉T1603塔氮?dú)?。［N］—視V1606液位停P1606［W］—關(guān)閉克勞斯氣出界區(qū)手閥［N］—關(guān)閉T1606脫鹽水手閥，關(guān)閉T1605外送污水閥門避免不合格的污水送出裝置。［N/W］—變換單元泄壓：打開PV1508A、PV1511A，以不大于0.1MPa/min的速度降低變換單元壓力至微正壓。［N/W］—低溫甲醇洗單元泄壓：打開PV16094、PV16099，以不大于0.1MPa/min的速度降低低溫甲醇洗單元壓力至微正壓。［N］—PSA點(diǎn)擊停車按鈕，