砌體工程施工作業(yè)指導書

第一節(jié)砌磚工程1、適用范圍（2、施工準備材料⑴磚：磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致，用于清水墻、柱表面的磚,尚應邊角整齊、色澤均勻；有出廠合格證明及試驗單；中小型砌塊尚應說明制造日期和強度等級。425M55%。強度等級小于M510%。⑷水：應采用不含有害物質的潔凈水。⑸摻合料石灰膏：熟化時間不少于7d，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。其他摻合料：粉煤灰等摻量應經(jīng)試驗室試驗決定。（粉⑶磚砌煙囪砌筑前基礎工程已完成，并辦理好工程隱蔽驗收手續(xù)；⑸磚煙囪砌筑前應完成基礎外圍四周的回填土施工；⑹砌體砌筑前應做好砂漿配合比技術交底及配料的計量準備；10%～15%5%～8%基礎砌磚應彈出基礎軸線和邊線、水平標高；2）首層磚墻、柱砌筑應彈出墻、柱邊線、軸線、門窗洞口平面位置線；磚煙囪砌筑應根據(jù)煙囪的底部尺寸，以煙囪中心為圓心，在基礎頂面劃出簡身外圓及內襯內圓和煙囪的中心線。⑽砌體施工：應設置皮數(shù)桿，并根據(jù)設計要求，磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標明皮數(shù)及豎向構造的變化部位；20mm3、工藝流程彈線→找平→立皮數(shù)桿→排磚→盤角→掛線→砌筑及放預埋件→勾縫。4、操作工藝控制在±2%以內；砂、石灰膏和細磨生石灰粉等配料精確度控制在±5%以內。1.5min。⑶砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內使用完畢。3/41/21/4m，12mm。2/3。12cm6mm50cm90注：抗震設防地區(qū)建筑物的臨時間斷處不得留直槎。⑷隔墻和填充墻的頂面與上部結構接觸處宜用側磚或立磚斜砌擠緊。⑸每層承重墻的最上一皮磚，應用丁砌層砌筑。梁及梁墊的下面，磚砌體的階臺水平面上以及磚砌體的挑出層（挑檐，腰線等），應用丁砌層砌筑。⑴排磚撂底皮砌丁磚。3/4⑵砌筑1.2m?；A墻砌筑370mm厚以上墻則雙面掛線，以確保墻身橫平豎直?；A墻上的各種預留洞及埋件以及接槎的拉結筋，應按設計標20mm一致。20mm（（垛6～8mm⑹木磚預埋：木磚應經(jīng)防腐處理，預埋時小頭在外，大頭在內，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在1.2m以內者,每邊放2塊,高度在2～3m者每邊放4塊。預埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。300mm（即五皮磚）。磚墻與構造柱之500mm2φ61000mm。平拱式磚過梁：過梁凈空跨度范圍內排磚砌結時磚塊排列數(shù)3cm1%的起拱?；铱p應砌5mm?；」笆酱u過梁：砌筑方法基本與平拱相同。不同之處是模板25mm5mm；如用楔形磚砌筑時，灰縫8～10mmPAGEPAGE220鋼筋磚過梁：砌筑時所配置的鋼筋數(shù)量、直徑應按設計圖紙240mm90°彎鉤埋1/4⑼安裝過梁、梁墊:安裝過梁、梁墊時其標高、位置及型號必須20mm整磚砌筑。砌筑時應先從挑檐的兩頭靠挑檐外邊每一挑層底角處拉60mm（）⑴磚柱、磚垛組砌方法1/2磚或1/41/4磚，嚴禁采用先砌四1/23/41/2磚。⑵排磚撂底⑶砌筑垂直），1.8m，每砌完一步架高要刮縫、清掃柱面。有網(wǎng)狀配筋的磚柱，⑴組砌方法1/315cm。⑵排磚撂底筑前應按預先繪制好的墻面砌塊排列圖把各種規(guī)格的砌塊和需要鑲面排列圖上，以供實砌使用。中小型砌塊墻體的砌筑，應從外墻的四角和內外墻的交接處砌用150kg以下的砌塊可用木錘敲擊偏高處，鑲磚補缺工作與安裝坐砌緊密配合進⑷砌塊與實心墻柱相接2φ6500mm，（柱700mm⑸砌塊墻的加固措施3m1.5m2φ8或3φ68m4φ12φ6250mm，柱500mm2φ81000mm⑹砌塊與門口聯(lián)結2m2m（門2m門洞上方兩邊過梁支座范圍應用粘土磚砌筑不少于四皮的實心磚墻，以防應力集中導致出現(xiàn)裂紋。⑺砌塊與窗口聯(lián)結砌塊與窗口的聯(lián)貫方法，基本上與門口的聯(lián)結方法相同。⑻砌塊墻頂支承預制構件的處理⑼砌塊墻與梁底（或板底）的聯(lián)結（分別采用如下的兩種方法：沿梁底（或板底）要澆注混凝土時，每1.5m2φ6（4.7磚煙囪的砌筑⑴澆磚、拌制砂漿磚煙囪砌筑前的澆磚、拌制砂漿的方法和要求均與實心磚墻砌筑5m1/2⑶排磚撂底⑷選磚和磚加工（）。⑸砌磚筒壁。砌筑時先將基礎杯口頂面砌體接觸位置清掃干凈，灑1/21/41/2）10mm，灰漿應飽滿。對煙囪的中心線垂直度和半徑，應每砌筑1.25m內襯。內襯的砌筑，多采用主體分段作業(yè)法。若內襯與筒身1/21/44mm4～5皮磚即填充一次，并輕輕搗實。對于從內襯挑出伸入隔熱層內的減荷帶及在水平方向按圓周一定弧長上下交1cm寬的溫度縫，以保持內襯穩(wěn)定的煙道口。內襯砌到煙道口時，應與煙道兩側的耳墻同時交叉1/42～3mm4mm為宜。當拱頂厚M5附設鐵件安置。磚煙囪的鐵爬梯、鐵圍欄及其他埋件，應先5、質量標準保證項目⑴磚的品種、強度等級必須符合設計要求。⑵砂漿品種符合設計要求，強度必須符合下列規(guī)定：1.0fm·k；0.75fm·k。⑶砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不少于80%。范的規(guī)定。⑴磚砌體上下錯縫應符合以下規(guī)定：（處）4～63處。（處4⑵磚砌體接槎應符合以下規(guī)定：5mm10個。5mm5個。⑶預埋拉結筋應符合以下規(guī)定：31⑷留置構造柱應符合以下規(guī)定：合格：留置位置正確，大馬牙槎先退后進；殘留砂漿清理干凈。優(yōu)良：留置位置正確，大馬牙槎先退后進，上下順直，殘留砂漿清理干凈。磚砌體尺寸和位置的允許偏差下表。主控項目項次項目允許偏差（㎜）檢驗方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2垂直度每層5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查全高≤10m10＞10m20一般項目項次項目允許偏差（㎜）檢驗方法1基礎頂面和樓面標高±15用水準儀和尺量檢查2表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和形塞尺檢查混水墻、柱83門窗洞口高、寬（后塞口）±5尺量檢查4外墻下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線尺量檢查，以底層窗口為準5水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺量檢查混水墻106清水墻游丁走縫20吊線和,尺量檢查，以底層第一批皮磚為準6、施工注意事項⑴基礎砌磚a、砂漿配合比不準確，水泥、砂和摻合料沒有過秤，計量不準確。b、砂漿攪拌不均勻，攪拌時間沒有達到規(guī)定的要求?；A墻身位移過大。造成原因：大放腳兩邊收退不均勻，砌墻面不平，造成原因。砌筑墻體時，沒按有關規(guī)定通準線，水平灰縫高低不一致。造成原因：盤角（執(zhí)角）時灰縫厚度皮數(shù)桿不平。造成原因：抄平（引測）放線時沒認真細致，埋入砌體中的拉結鋼筋不符合要求。造成原因：埋入位置不留槎不符合要求。造成原因：砌體轉角和交接處不能同時砌高低臺基礎磚搭接不合理。造成原因：砌筑高低臺基礎時，砌體臨時間斷處的高度差過大。造成原因：砌體臨時間斷處的高度差，砌筑時沒按照有關規(guī)定控制在一步腳手架的高度范圍之內。⑵磚墻砌筑墻身軸線位移。造成原因：在砌筑操作過程中，沒有檢查校PAGEPAGE230水平灰縫厚薄不均。造成原因：在立皮數(shù)桿（或框架柱上畫同一磚層的標高差一皮磚的厚度。造成原因：砌筑前由于基（。構造柱未按規(guī)范砌筑。造成原因：構造柱兩側磚墻沒砌成馬120mm時上60mm拱式過梁立磚不對稱。造成原因：砌筑平拱前沒有在底板側墻體頂部與梁、板底連接處出現(xiàn)裂縫。造成原因：砌筑時墻（60°）⑶磚煙囪砌筑囪身豎向開裂。造成原因：由于磚和水泥的材料質量不符合豎向磚縫過大。造成原因：沒有按規(guī)定對磚進行楔形加工，或采用不符合質量標準的磚砌筑煙囪或采用人工加工楔形磚規(guī)格不⑷中小型砌塊墻砌筑墻體強度降低出現(xiàn)裂紋。造成原因：砌筑時將已斷裂或零星砂漿粘結不牢。造成原因：砌筑砂漿沒有按照配合比拌制，灰縫厚度、寬度不均。造成原因：砌筑時沒掛準線或掛線過門窗洞口構造不合理。造成原因：過梁兩端壓接部位沒按規(guī)定砌四皮實心粘土磚或放混凝土墊塊；門洞頂沒加設鋼筋混凝土過梁。砌體不穩(wěn)定。造成原因：砌筑時排塊及局部做法沒按規(guī)定排⑴施工前準備工作砂漿拌制a、停放機械的地方土質要堅實平整，防止土面下沉造成機械傾側。b、砂漿攪拌機的進料口上應裝上鐵柵欄遮蓋保護。嚴禁腳踏在拌和筒和鐵柵欄上面操作。傳動皮帶和齒輪必須裝防護罩。c、工作前應作如下檢查：d、必須在攪拌頁達到正常運轉后，方可投料。e、轉頁轉動時，不準用手或棒等其他物體去撥刮拌和筒口灰漿或材料。f、出料時必須使用搖手柄，不準用手轉拌和筒。g、工作中機具如遇故障或停電，應拉開電閘，同時將筒內拌料清除。淋濕砌塊磚、小型砌塊等，均應提前在地面上用水淋（或浸水）至濕潤，不應在砌塊運到操作地點時才進行，以免造成場地濕滑。材料運輸a、車子運輸磚、砂漿等應注意穩(wěn)定，不得高速跑步，前后車距10mb、車子推進吊籠里垂直運輸，裝量和車輛數(shù)不準超出吊籠的吊下方嚴禁站人。c、禁止用手向上拋磚運送，人工傳遞時，應穩(wěn)遞穩(wěn)接，兩人位置應避免在同一垂直線上作業(yè)。d、在操作地點臨時堆放材料時，當在地面時，要放在平整堅實0.5～1.0m4）安設活動腳手架a、安設活動腳手架，當安裝在地面時，地面必須平整堅實，否b、腳手架間距按腳手板（橋枋）長度和剛度而定，腳手板不得20cm，但也不許伸過太長c2m時，架與架之間應裝設交叉桿以加d（e、腳手板每塊上的操作人員不應超過兩人，堆放磚塊不應超過單行3皮。宜于一塊板站人，一塊板堆料。f、不許用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不應在未經(jīng)設計和經(jīng)過加固的情況下，在一層腳手架上再疊加一層（橋上橋）。g、提升活動鋼管腳手架時，應用鐵銷貫穿內外管孔；禁止隨便取鐵釘代用。⑵砌磚工程砌基礎磚時，應檢查和經(jīng)常注意基坑土質變化情況、有無崩基坑應按土質的堅實程度堆放磚塊材料，要離開坑邊0.5～在經(jīng)過裝頂?shù)纳罨觾绕鲋瑧S砌筑的高度，自下而上將腳手架的高度（站腳處）應低于砌磚高度。不準站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面等工作，嚴禁踏上窗3m時，建筑物外邊應搭設排柵已砌好的山墻，應臨時用聯(lián)系桿（例如桁條）放置各跨山墻⑶磚砌煙囪工程磚砌煙囪時必須架設安全網(wǎng)，如在煙囪外上料時，則內外均1/46m。3m時，應禁止站立或蹲在煙囪壁上進行操作，如果壁厚超過 磚（62cm）而必須站在上面操作時，則必須扣掛安全帶。工作中不得將工具、木料磚碎等從高空掉下，砍磚時要向內煙囪施工范圍內應設圍欄，防止無關人員進入，其范圍半徑10m為宜。上落架附近要搭設防護擋板。上面的工作平臺周圍和采用煙囪內腳手架時（即利用在砌筑的煙囪墻身作支承工作臺構架的主梁）12cm。如15m2m垂直運輸?shù)木頁P機位置，要求能直接看到煙囪和上落架，全如工作平臺上無專人指揮吊籠升降時，則必須設自動限位或）。15m高設置臨時筒易休息臺以便中間稍休，避免過度疲勞。40%56.3產(chǎn)品保護⑴基礎砌磚基礎墻砌結完成后，應加強對軸線樁、水平樁的保護。未經(jīng)應加強對抗震構造柱預留鋼筋和拉結鋼筋的保護，不得隨意基礎墻體兩側回填土方時，應同時進行；否則未能回填土方⑵磚墻砌筑在吊放操作平臺腳手架或安裝模板時，應防止碰撞已砌結完50%以上時，方可拆除。磚筒拱在養(yǎng)護期內應防止沖擊和振動；磚筒拱模板應在保證預留有腳手眼的墻面，應用與原墻相同規(guī)格和色澤的磚嵌砌在垂直運輸上落井架進料口周圍，應用塑料編織布或木板等尚未安裝樓板或屋面的墻和柱，當可能遇大風時，應采取臨雨季施工收工時，應覆蓋砌體，以防雨水沖刷。⑶磚煙囪砌筑筒壁砌磚操作時，應防止砂漿流溢弄污外壁墻面，并防止砂當筒壁配置鋼筋時，其數(shù)量、規(guī)格、位置、接頭和錨固方法砌筑過程中經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)筒壁出現(xiàn)偏差時，返工不能采用碰撞雨期施工收工時，應覆蓋砌體，以防雨水沖刷；當可能遇臺因安裝臨時施工設備預留的腳手眼應用與原墻體相同規(guī)格和筒體的附屬設施如外爬梯及圍欄、信號燈平臺、環(huán)向鋼箍及⑷中小型砌塊墻的砌筑砌塊在裝運過程中，應輕裝輕放，計算好各房間及各層間數(shù)墻體砌筑完成后，如需增加留孔洞或槽坑時，開鑿后墻體有落地砂漿及鑲磚砍落磚碎應及時清除，保持施工場地清凈，以免影響下道工序施工。（樓）300～600mm高PAGEPAGE240第二節(jié)砌石工程1、適用范圍（中的2、施工準備⑴材料：石料、砂、水泥、石灰膏、水。⑵機具：砂漿攪拌機、灰匙、大小錘子、墨斗、斗車等。⑴砌石工程所用的材料應具有質量證明書，并應符合設計要求，材料試驗合格后方可使用。⑵設置設計指定水準點，經(jīng)有關部門復核后方可施工。3、操作流程開線→選石→制作砂漿→砌石→抹縫4、操作方法3驗，并歸檔保存。⑵石砌體應采用鋪漿法砌筑砂漿必須飽滿，疊砌面的粘灰面積（即砂漿飽滿度）不應小于80％。砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，應砌踏步槎。⑸毛石砌體的灰縫厚度宜為20～30㎜石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象。石塊間較大間隙應先填塞砂漿，后用碎石快嵌實。1.2m。⑺在毛石和實心磚的組合墻中，毛石砌體與磚砌體應同時砌筑，并每隔4～6皮磚用2～3皮丁磚與毛石砌體拉接砌合。2m⑼擋土墻內側回填土必須分層夯填，分層松土厚度應為300㎜，墻頂土面應有適當坡度使流水流向擋土墻外側面。⑽砌體勾縫宜采用1：1.5水泥砂漿，也可采用水泥混合砂漿或摻入麻刀、紙筋等的石灰漿或青灰漿。5、質量標準⑴石料的質量、規(guī)格必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。⑵砂漿強度符合規(guī)范要求。⑷允許偏差項目見下表主控項目1石材及砂漿強度等級必須符合設計要求2砂漿飽滿度不應小于80‰3項次項目允許偏差毛石砌體料石砌體基礎墻毛料石粗料石細料石1軸線位置2015基礎墻基礎墻墻、柱2墻面垂直度每層20151510102020107全高3