二級起重機械安裝資質(zhì)

二級起重機械安裝資質(zhì)一、工程概況

根據(jù)《二級起重機械安裝資質(zhì)》工程要求，本工程為某工業(yè)廠區(qū)的起重機械安裝項目。工程主要包括：橋式起重機、龍門式起重機、裝卸機械等重型設(shè)備的安裝、調(diào)試及驗收。工程地點位于某市工業(yè)園區(qū)，總占地面積約50000平方米，工程期限為6個月。

二、吊裝管理

（一）、吊裝施工組織流程

1.吊裝前準(zhǔn)備：包括設(shè)備驗收、工器具準(zhǔn)備、人員培訓(xùn)、現(xiàn)場勘察、編制吊裝方案等。

2.吊裝方案審批：提交吊裝方案至相關(guān)部門進(jìn)行審批，審批通過后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。

3.吊裝作業(yè)：按照吊裝方案進(jìn)行設(shè)備吊裝、安裝、調(diào)試及驗收。

4.吊裝作業(yè)現(xiàn)場管理：對吊裝作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行實時監(jiān)控，確保吊裝作業(yè)安全、順利進(jìn)行。

5.吊裝作業(yè)完成后，對現(xiàn)場進(jìn)行清理、設(shè)備驗收，并做好相關(guān)資料歸檔。

（二）、現(xiàn)場吊裝組織機構(gòu)

1.項目經(jīng)理：負(fù)責(zé)整個工程項目的組織、協(xié)調(diào)、管理及對外溝通等工作。

2.技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)吊裝方案編制、技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量監(jiān)督等工作。

3.施工員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工組織、協(xié)調(diào)、指揮、監(jiān)督等工作。

4.安全員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督、檢查、整改等工作。

5.質(zhì)量員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量檢查、驗收、整改等工作。

6.材料員：負(fù)責(zé)工程材料的采購、保管、發(fā)放等工作。

7.作業(yè)班組：負(fù)責(zé)具體的吊裝作業(yè)實施。

（三）、管理職責(zé)

1.項目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)工程項目，對工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、成本等方面負(fù)責(zé)。

2.技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)吊裝方案的實施，解決技術(shù)問題，確保工程質(zhì)量和安全。

3.施工員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工組織，確保吊裝作業(yè)順利進(jìn)行，對現(xiàn)場安全、質(zhì)量負(fù)責(zé)。

4.安全員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時整改，預(yù)防事故發(fā)生。

5.質(zhì)量員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量檢查，確保工程質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

6.材料員：負(fù)責(zé)工程材料的采購、保管、發(fā)放，保證材料質(zhì)量。

7.作業(yè)班組：嚴(yán)格按照吊裝方案進(jìn)行作業(yè)，確保施工安全、質(zhì)量。

三、工器具的選用

1.根據(jù)本工程起重機械的型號、重量、尺寸等參數(shù)，選用合適的吊裝工器具，包括但不限于以下幾種：

-汽車起重機：用于大型設(shè)備的吊裝，要求其起重能力滿足工程需求。

-手拉葫蘆：用于小型設(shè)備或部件的吊裝，操作簡便，移動方便。

-滑輪組：用于改變吊裝方向或增加吊裝能力。

-鋼絲繩：用于吊裝時連接吊鉤和設(shè)備，需滿足強度和安全性要求。

-吊具：包括吊環(huán)、吊鉤、吊帶等，根據(jù)設(shè)備特性選擇合適的吊具。

-輔助工具：如扳手、螺絲刀、千斤頂?shù)?，用于吊裝過程中的輔助作業(yè)。

2.吊裝工器具的選用應(yīng)遵循以下原則：

-安全可靠：確保工器具在使用過程中不會發(fā)生斷裂、脫落等安全事故。

-適用性：根據(jù)吊裝物的特性和吊裝需求，選擇最合適的工器具。

-標(biāo)準(zhǔn)化：選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的工器具，保證吊裝作業(yè)的質(zhì)量。

四、吊裝準(zhǔn)備工作

1.對吊裝設(shè)備進(jìn)行檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)，包括：

-檢查起重機械的制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等關(guān)鍵部分，確保其正常工作。

-檢查鋼絲繩、吊索、吊具等吊裝工具，如有損傷、磨損等問題，及時更換。

-檢查現(xiàn)場通信設(shè)備、警示標(biāo)志、安全防護(hù)設(shè)施等，確保齊全有效。

2.編制詳細(xì)的吊裝作業(yè)指導(dǎo)書，明確吊裝流程、操作要點和安全注意事項。

3.對參與吊裝作業(yè)的施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全培訓(xùn)，確保每個人員了解吊裝方案和操作規(guī)程。

4.準(zhǔn)備必要的施工圖紙和技術(shù)文件，以便現(xiàn)場施工人員參考。

五、人員配置

1.項目經(jīng)理：1人，負(fù)責(zé)整個吊裝項目的統(tǒng)籌管理和決策。

2.技術(shù)負(fù)責(zé)人：1人，負(fù)責(zé)吊裝技術(shù)的指導(dǎo)和技術(shù)問題的解決。

3.施工員：2人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工的組織、協(xié)調(diào)和監(jiān)督。

4.安全員：1人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督和安全管理。

5.質(zhì)量員：1人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工質(zhì)量的檢查和控制。

6.吊車司機：根據(jù)吊裝設(shè)備數(shù)量和吊裝作業(yè)需求配置，要求具備相應(yīng)的操作資質(zhì)和經(jīng)驗。

7.吊裝作業(yè)人員：若干，包括掛鉤工、指揮工、信號工等，要求具備相關(guān)作業(yè)經(jīng)驗和安全意識。

8.輔助作業(yè)人員：若干，負(fù)責(zé)現(xiàn)場輔助工作，如搬運、清理等。

六、吊運步驟

1.吊裝前準(zhǔn)備：

-確認(rèn)吊裝設(shè)備、工器具、人員等均已準(zhǔn)備就緒。

-對吊裝設(shè)備進(jìn)行檢查，確保設(shè)備狀態(tài)良好。

-對現(xiàn)場作業(yè)人員進(jìn)行安全交底和操作規(guī)程培訓(xùn)。

-清理吊裝作業(yè)區(qū)域，設(shè)置警示標(biāo)志，確保無障礙物。

2.吊裝作業(yè)：

-根據(jù)設(shè)備重量、尺寸及現(xiàn)場條件，選擇合適的吊裝點和吊裝設(shè)備。

-將吊索、吊具與設(shè)備連接牢固，檢查確認(rèn)無松動、破損等情況。

-吊車司機在指揮工的指揮下，緩慢提升設(shè)備，確保設(shè)備平穩(wěn)離地。

-在設(shè)備吊運過程中，指揮工、信號工與吊車司機保持密切溝通，確保動作協(xié)調(diào)一致。

-將設(shè)備吊至安裝位置，調(diào)整設(shè)備姿態(tài)，按施工圖紙要求進(jìn)行安裝。

-設(shè)備安裝到位后，進(jìn)行固定，并拆除吊索、吊具。

3.吊裝作業(yè)完成后：

-檢查設(shè)備安裝質(zhì)量，確保符合要求。

-對吊裝設(shè)備進(jìn)行復(fù)位、保養(yǎng)，清理現(xiàn)場。

-做好相關(guān)記錄，為后續(xù)工程提供參考。

七、汽車吊使用注意事項

1.汽車吊操作前，確保場地平整、堅實，滿足吊車支腿展開要求。

2.汽車吊操作過程中，應(yīng)遵循“慢、穩(wěn)、準(zhǔn)”的原則，避免急起急停。

3.吊車司機應(yīng)具備相應(yīng)的操作資質(zhì)，熟悉吊車性能、操作規(guī)程及安全注意事項。

4.檢查吊車制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、鋼絲繩等關(guān)鍵部分，確保正常工作。

5.嚴(yán)禁超載、斜吊、長時間懸吊等危險操作。

6.吊車作業(yè)過程中，注意周圍環(huán)境，避免碰撞、觸電等事故發(fā)生。

7.高空作業(yè)時，必須佩戴安全帶，做好安全防護(hù)措施。

八、安全技術(shù)措施

1.吊裝作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，提醒周圍人員注意安全。

2.對吊裝作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識。

3.嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案，遵循操作規(guī)程，確保吊裝作業(yè)安全。

4.配備專職安全員，對現(xiàn)場進(jìn)行實時監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時整改。

5.定期對吊裝設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

6.在吊裝作業(yè)過程中，采取必要的安全防護(hù)措施，如設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)、防護(hù)欄等。

7.建立應(yīng)急預(yù)案，針對可能發(fā)生的安全事故，提前做好應(yīng)對措施。

九、危險源辨識、風(fēng)險評價及風(fēng)險控制

（一）、危險源辨識

1.物理性危險源：

-起重機械故障：如機械故障、鋼絲繩斷裂、吊具損壞等。

-高處作業(yè)：如墜落、物品掉落傷人等。

-電氣危險：如觸電、電氣火災(zāi)等。

-環(huán)境因素：如極端天氣、地面不平等。

2.化學(xué)性危險源：

-易燃易爆氣體或液體：如油漆、溶劑等。

-有毒有害物質(zhì)：如粉塵、化學(xué)品的泄漏等。

3.生物性危險源：

-環(huán)境衛(wèi)生條件差：可能導(dǎo)致傳染病的傳播。

4.心理性危險源：

-人員疲勞、精神不集中：可能導(dǎo)致操作失誤或判斷錯誤。

-溝通不暢：如指揮工與吊車司機溝通不充分，導(dǎo)致操作失誤。

（二）、風(fēng)險評價

1.針對已辨識的危險源，采用適當(dāng)?shù)娘L(fēng)險評價方法（如定性評價、定量評價等），對風(fēng)險進(jìn)行評估。

2.根據(jù)風(fēng)險評估結(jié)果，確定風(fēng)險等級，采取相應(yīng)的風(fēng)險控制措施。

3.定期對風(fēng)險控制措施的有效性進(jìn)行檢查，必要時進(jìn)行調(diào)整。

（三）、重大危險源的控制目標(biāo)和措施

1.重大危險源控制目標(biāo)：

-保證人員安全，避免傷亡事故發(fā)生。

-減少設(shè)備故障，保證工程進(jìn)度。

-避免環(huán)境污染，維護(hù)生態(tài)平衡。

2.重大危險源控制措施：

-對起重機械進(jìn)行定期檢查、保養(yǎng)，確保設(shè)備性能良好。

-對高處作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，配備安全防護(hù)設(shè)備，如安全帶、防護(hù)網(wǎng)等。

-加強現(xiàn)場電氣安全管理，定期檢查電氣線路、設(shè)備，避免觸電事故。

-對易燃易爆、有毒有害物質(zhì)進(jìn)行妥善存放、使用和管理，避免泄漏、火災(zāi)等事故。

-加強現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生管理，定期消毒，預(yù)防傳染病傳播。

-建立有效的溝通機制，確保信息傳遞暢通，減少操作失誤。

-對重大危險源進(jìn)行實時監(jiān)控，制定應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對突發(fā)事故的能力。

十、應(yīng)急救援預(yù)案

1.應(yīng)急預(yù)案編制：

-根據(jù)工程特點和潛在風(fēng)險，編制詳細(xì)的應(yīng)急救援預(yù)案。

-應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包括事故類型、應(yīng)急響應(yīng)級別、應(yīng)急組織機構(gòu)、應(yīng)急資源保障、應(yīng)急處理流程等內(nèi)容。

2.應(yīng)急預(yù)案主要內(nèi)容：

-事故類型：如機械故障、高處墜落、火災(zāi)、觸電、化學(xué)泄漏等。

-應(yīng)急響應(yīng)級別：根據(jù)事故嚴(yán)重程度，劃分為Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級等。

-應(yīng)急組織機構(gòu)：明確應(yīng)急指揮部、各應(yīng)急小組的職責(zé)和任務(wù)。

-應(yīng)急資源保障：確定所需的應(yīng)急物資、裝備、人員等資源。

-應(yīng)急處理流程：包括報警、應(yīng)急響應(yīng)、救援、事故調(diào)查等環(huán)節(jié)。

3.應(yīng)急預(yù)案實施：

-定期組織應(yīng)急預(yù)案演練，提高人員的應(yīng)急處理能力。

-在施工現(xiàn)場設(shè)立明顯的應(yīng)急預(yù)案提示牌，使現(xiàn)場人員了解應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容。

-發(fā)生事故時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，按照預(yù)案流程進(jìn)行應(yīng)急響應(yīng)和救援。

十一、應(yīng)急物資與裝備保障

1.應(yīng)急物資：

-根據(jù)應(yīng)急預(yù)案要求，準(zhǔn)備必要的應(yīng)急物資，如急救包、消防器材、防護(hù)用品等。

-定期檢查應(yīng)急物資，確保其在有效期內(nèi)，數(shù)量充足，性能良好。

-明確應(yīng)急物資存放地點，確保在緊急情況下快速取用。

2.應(yīng)急裝備：

-準(zhǔn)備應(yīng)急通信設(shè)備，如對講機、