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機(jī)械制造工藝學(xué)試卷(八)一、是非題(共20分,每題2分)1.任一零件可以有多個尺寸參與裝配尺寸鏈。()2.夾緊力的分布應(yīng)該盡可能使夾緊力朝向工件的主要定位面,而且盡量靠近工件的加工部位。()3.所有金屬表面的精加工均可采用磨削加工方法得到。()4.當(dāng)裝配精度要求較低時,可采用完全互換法裝配。()5.在一個尺寸鏈中增環(huán)的最少個數(shù)是一個。()6.菱形銷用在一面雙銷定位中,消除了垂直于連心線方向上的過定位。()7.用調(diào)整法對刀時引起的工件加工誤差屬于隨機(jī)性誤差。()8.表面粗糙度小的表面質(zhì)量就好。()9.圓偏心夾緊機(jī)構(gòu)自鎖性能好、生產(chǎn)效率高。()10.設(shè)計零件的加工工藝路線時必須劃分加工階段。()二、填空題(共20分,每空1分)1.獲得零件尺寸精度的方法有、、、。2.加工細(xì)長軸時,由刀具熱變形引起的工件誤差屬于。3.在選擇精基準(zhǔn)時,應(yīng)遵循的原則有、、、。4.在平面磨床上磨削平面時,若機(jī)床導(dǎo)軌在水平面內(nèi)有直線度誤差δ1,垂直面內(nèi)有直線度誤差δ2,則工件表面產(chǎn)生的形狀誤差是。5.基準(zhǔn)位移誤差是基準(zhǔn)相對于基準(zhǔn)發(fā)生位移造成的基準(zhǔn)在加工尺寸方向上的最大變動量。6.工序尺寸的公差帶一般取方向,而毛坯尺寸的公差帶一般取分布。7.為減少毛坯形狀造成的誤差復(fù)映,可用如下三種方法,分別是:、、。8.安裝是指和過程的總和。三、概念題(共20分,每題5分)1.工藝系統(tǒng)2.工位3.表面質(zhì)量4.加工精度四、工藝性分析題(共10分)在兩臺相同的自動車床上加工一批小軸的外圓,要求保證直徑Φ11±0.02mm,第一臺加工1000件,其直徑尺寸按正態(tài)分布,平均值=11.005mm,均方差=0.004mm。第二臺加工500件,其直徑尺寸也按正態(tài)分布,且=11.015mm,均方差=0.0025mm。試求:(1)在同一圖上畫出兩臺機(jī)床加工的兩批工件的尺寸分布圖,并指出哪臺機(jī)床的工序精度高?(2)計算并比較哪臺機(jī)床的廢品率高,并分析其產(chǎn)生的原因及提出改進(jìn)的辦法。注:11.522.53F0.34310.43320.47720.49830.5五、尺寸鏈計算題(共10分)如圖所示零件加工時,圖紙要求保證尺寸6±0.1,因這一尺寸不便直接測量,只好通過度量尺寸L來間接保證,試求工序尺寸?26266L36六、定位分析題(共20分)分別指出下列各圖中各定位元件限制的工件自由度。(1)(2)
試卷(八)答案一、是非題(共20分,每題2分)1.任一零件可以有多個尺寸參與裝配尺寸鏈。(×)2.夾緊力的分布應(yīng)該盡可能使夾緊力朝向工件的主要定位面,而且盡量靠近工件的加工部位。(√)3.所有金屬表面的精加工均可采用磨削加工方法得到。(×)4.當(dāng)裝配精度要求較低時,可采用完全互換法裝配。(√)5.在一個尺寸鏈中增環(huán)的最少個數(shù)是一個。(×)6.菱形銷用在一面雙銷定位中,消除了垂直于連心線方向上的過定位。(×)7.用調(diào)整法對刀時引起的工件加工誤差屬于隨機(jī)性誤差。(×)8.表面粗糙度小的表面質(zhì)量就好。(×)9.圓偏心夾緊機(jī)構(gòu)自鎖性能好、生產(chǎn)效率高。(×)10.設(shè)計零件的加工工藝路線時必須劃分加工階段。(√)二、填空題(共20分,每空1分)1.獲得零件尺寸精度的方法有(試切法)、(調(diào)整法)、(定尺寸刀具法)、(自動控制法)。2.加工細(xì)長軸時,由刀具熱變形引起的工件誤差屬于(變值系統(tǒng)性誤差)。3.在選擇精基準(zhǔn)時,應(yīng)遵循的原則有(基準(zhǔn)統(tǒng)一)、(基準(zhǔn)重合)、(互為基準(zhǔn))、(自為基準(zhǔn))。4.在平面磨床上磨削平面時,若機(jī)床導(dǎo)軌在水平面內(nèi)有直線度誤差δ1,垂直面內(nèi)有直線度誤差δ2,則工件表面產(chǎn)生的形狀誤差是(δ2)。5.基準(zhǔn)位移誤差是(定位)基準(zhǔn)相對于(起始)基準(zhǔn)發(fā)生位移造成的(工序)基準(zhǔn)在加工尺寸方向上的最大變動量。6.工序尺寸的公差帶一般取(入體)方向,而毛坯尺寸的公差帶一般取(雙向)分布。7.為減少毛坯形狀造成的誤差復(fù)映,可用如下三種方法,分別是:(增大系統(tǒng)剛度)、(減小毛坯誤差)、(多次加工)。8.安裝是指(定位)和(夾緊)過程的總和。三、概念題(共20分,每題5分)1.工藝系統(tǒng)由機(jī)床、刀具、夾具、工件組成的完整系統(tǒng)。2.工位工件在機(jī)床上占據(jù)的每一個加工位置。3.表面質(zhì)量工件表面加工后,其幾何形狀特性和表面的物理機(jī)械性能的變化。4.加工精度工件加工后的幾何參數(shù)與理想零件相符合的程度。四、工藝性分析題(共10分)在兩臺相同的自動車床上加工一批小軸的外圓,要求保證直徑Φ11±0.02mm,第一臺加工1000件,其直徑尺寸按正態(tài)分布,平均值=11.005mm,均方差=0.004mm。第二臺加工500件,其直徑尺寸也按正態(tài)分布,且=11.015mm,均方差=0.0025mm。試求:(1)在同一圖上畫出兩臺機(jī)床加工的兩批工件的尺寸分布圖,并指出哪臺機(jī)床的工序精度高?(2)計算并比較哪臺機(jī)床的廢品率高,并分析其產(chǎn)生的原因及提出改進(jìn)的辦法。注:11.522.53F0.34310.43320.47720.49830.5解:(1)尺寸分布如圖所示。σ2<σ1,第二臺機(jī)床工序精度高。(2)機(jī)床1:3σ1=3×0.004=0.01211.005-3σ1≤尺寸分布≤11.005+3σ1廢品公差帶廢品率為零。廢品公差帶機(jī)床2:3σ2=3×0.0025=0.007511.015-3σ2≤尺寸分布≤11.015+3σ2>11.02,即有可修廢品產(chǎn)生。,查表得F(2)=0.4772,廢品率為:0.5-0.4772=0.0228=2.28%。機(jī)床1廢品率為零,機(jī)床2廢品率為2.28%,可調(diào)整刀具使,消除廢品。五、尺寸鏈計算題(共10分)如圖所示零件加工時,圖紙要求保證尺寸6±0.1,因這一尺寸不便直接測量,只好通過度量尺寸L來間接保證,試求工序尺寸?
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