燃氣門站天然氣門站及管道支線項目預評價

00天然氣門站及管道支線項目安全預評價報告天然氣門站及管道支線項目安全預評價報告天然氣門站及管道支線項目安全預評價報告00天然氣門站及管道支線項目安全預評價報告11第22頁前言00（以下簡稱：33）于2002年1月注冊成立，注冊資本1000萬元，屬于中石油昆侖能源有限公司全資子公司，前身為44天然氣有限公司，為民營企業(yè)，2007年股權被中國石油全資收購。主要從事天然氣管道儲運、銷售、天然氣利用、技術開發(fā)；城市天然氣管網(wǎng)及配套設施的建設、運銷的專業(yè)化燃氣公司。座落于44高新技術產(chǎn)業(yè)區(qū)234省道與航空路交匯處。44城規(guī)劃區(qū)（南至鹽徐高速、北至233省道、東到東塘河、西到阜建高速）其中蘆溝鎮(zhèn)的工業(yè)用戶特許經(jīng)營權歸00所有。受氣源所限，截止目前33僅配套居民約53000戶，商業(yè)用戶148戶，工業(yè)用戶27戶。332010年建設CNG儲配站（3000Nm3/h）1座，其氣源來自距建湖較近的寶應CNG母站；寶應CNG母站天然氣出站價2.40元/Nm3，運輸成本為1.30元/Nm3，采用CNG氣源到站價為3.74元/Nm3；44目前居民用戶銷氣價格購3.2元/Nm3，工商業(yè)用戶銷氣價格購4.1元/Nm3，由于購氣成本居高不下，居民用氣長期處于虧損狀態(tài)，公司經(jīng)營基本無利潤。33為滿足轄區(qū)內(nèi)居民對天然氣的需求，擬總投資3300萬元新建44中石油天然氣門站及管道支線項目，在經(jīng)濟開發(fā)區(qū)新建辦公樓和附屬附屬用房、天然氣門站及管道支線開展前期工作，該項目占地30畝，建筑總面積3000m2，管道支線全長8Km，設計供氣能力5000Nm3/h，于2013年5月8日取得《44發(fā)展和改革委員會關于同意00新建辦公樓和天然氣門站及管道支線開展前期工作的通知》（建發(fā)改固預[2013]36號），于2018年5月25日同意延期實施辦理。本工程的實施，將從根本上解決33發(fā)展的氣源瓶頸問題，可以徹底扭轉(zhuǎn)公司經(jīng)營虧損狀況，有利于44燃氣市場的發(fā)展，為33的發(fā)展壯大奠定堅實的基礎。本項目涉及到的天然氣（2123）、四氫噻吩（2075）均屬于危險化學品，具有易燃、易爆等危險、有害特性，在使用、儲存過程中主要存在火災、爆炸、窒息、中毒等危險、有害因素。本項目涉及的天然氣、四氫噻吩不屬劇毒化學品、高毒物品、易制毒品、易制爆危險化學品及監(jiān)控化學品，但天然氣、四氫噻吩屬于重大危險源物質(zhì)。根據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》(GB18218-2018)，本項目門站工程生產(chǎn)單元和存儲單元均未構成危險化學品重大危險源。33天然氣門站及管道支線項目屬于燃氣工程項目，根據(jù)《江蘇省燃氣管理條例》，新建、改建、擴建燃氣工程項目，應當符合燃氣專業(yè)規(guī)劃，并按照國家有關規(guī)定由發(fā)展改革部門會同同級建設主管部門核準。省、設區(qū)的市、縣（市）人民政府建設（市政公用）行政主管部門（即建設主管部門）負責本行政區(qū)域內(nèi)的燃氣管理工作。設區(qū)的市、縣（市）建設主管部門可以委托燃氣行業(yè)管理機構具體負責燃氣管理的日常工作。根據(jù)《江蘇省燃氣管理條例》第8條“燃氣工程項目應當依法進行安全評價，并具有相應的安全設施。安全設施必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用”，該建設項目需進行安全預評價。受33的委托，11承擔本項目的安全預評價工作，按照《安全評價通則》(AQ8001-2007)和《安全預評價導則》(AQ8002-2007)規(guī)定的工作程序和要求，公司組織有關評價人員，成立專門的評價小組，在對項目工程現(xiàn)場進行深入調(diào)研及收集相關資料的基礎上，按照有關法規(guī)、標準的要求，采用安全評價的分析方法進行定性定量分析，編制了《00天然氣門站及管道支線項目安全預評價報告》。本評價報告基于委托方所提供資料、當前實際生產(chǎn)工況的基礎編制完成，若委托方在今后生產(chǎn)過程中，因工藝、設備、設施、建設地點、規(guī)模、范圍、原輔材料等發(fā)生變化，而造成系統(tǒng)的安全程度也隨之發(fā)生變化，本報告將失去真實性及有效性。我公司嚴格遵循獨立性、科學性、公正性、合法性的原則開展評價工作，對評價結果負責；同時委托方所提供的建設項目各種批復文件和備案文件、有效證件、項目批準文件、設計資料、圖紙資料、專業(yè)驗收資料、企業(yè)各項管理資料等都是開展本次安全預評價的重要依據(jù)，應對其提供資料的真實性和有效性負責。在項目評價過程中，得到了33的積極配合與協(xié)助，謹在此表示衷心的感謝！

目錄前言 7目錄 11非常用的術語、符號和代號說明 1一評價目的和依據(jù) 21.1評價目的 21.2評價依據(jù) 21.2.1法律、法規(guī)及規(guī)定 21.2.2有關文件依據(jù) 41.2.3主要技術規(guī)范和標準 51.3評價范圍 71.4評價程序 8二項目基本情況 92.1建設單位簡介 92.2項目概況 92.3項目地理位置 92.4自然條件 102.4.1地形、地貌 102.4.2氣候與氣象 102.4.3地震烈度 112.4.4雷電 112.4.5水文 112.5工程概況 112.5.1周臨情況及總平面布置 112.5.2項目規(guī)模 122.5.3人員編制 122.5.4原輔材料儲存量及運輸方案 122.6工藝流程說明 132.7主要工藝設備 132.8自動控制及儀表 142.9公用工程 162.9.1給排水 162.9.2供電 172.9.3供熱 172.9.4滅火器配置 172.9.5道路 172.10主要安全設施 18三危險有害因素分析 203.1主要物質(zhì)危險有害性分析 203.2主要危險、有害物質(zhì)的危險性等級 243.3運行過程主要危險有害性分析 263.3.1介質(zhì)本身的危險、有害性分析 263.3.2工藝過程危險性 263.3.3裝置、設備的危險、有害性分析 303.3.4高、中壓管道危險、有害因素分析 323.4公用工程及輔助系統(tǒng)使用過程危險、有害因素分析 363.4.1電氣系統(tǒng)危險性分析 363.4.2供熱系統(tǒng)危險性分析 363.4.3通風系統(tǒng)危險性分析 373.5選址、周邊環(huán)境、總圖布置及自然條件主要危險有害因素分析 373.5.1選址、周邊環(huán)境、總圖布置主要危險、有害性分析 373.5.2自然災害種類及其危險、有害性分析 393.6重大危險源辨識分析 403.6.1重大危險源辨識[1] 403.6.2重大危險源辨識[2] 423.6.3綜合結論 44四評價單元和評價方法 454.1評價單元的確定 454.2評價方法的選擇 454.2.1定性安全評價 454.2.2定量安全評價 454.2.3綜合性安全評價 464.2.4評價方法的選擇 46五定性、定量評價 485.1預先危險性分析 485.1.1方法簡介 485.1.2評價步驟 485.1.3危險性等級 485.1.4項目預先危險性分析 495.1.5預先危險性分析小結 535.2危險度評價 545.2.1危險度評價方法簡介 545.2.2天然氣管道的危險度評價 555.3事故樹分析 555.3.1事故樹分析方法介紹 555.3.2事故樹分析基本步驟 555.3.3事故樹評價 565.3.4事故樹分析小結 605.4事故后果模擬分析 615.4.1事故后果模擬分析方法簡介 615.4.2基礎參數(shù) 615.4.3裝置參數(shù) 635.4.4蒸氣云爆炸(UVCE) 635.5作業(yè)條件危險性評價 645.5.1方法介紹 645.5.2評價步驟 655.5.3生產(chǎn)裝置的作業(yè)條件評價 665.6安全檢查表(SCL)評價法 665.6.1方法簡介 665.6.2安全檢查表分析 67六事故案例分析 726.1天然氣管道爆炸事故 726.2天然氣管道腐蝕泄漏引發(fā)爆炸 746.3天然氣管道維修不當引發(fā)事故 746.4靜電積聚引發(fā)爆炸 756.5觸電事故 766.6事故預防措施 766.6.1火災爆炸事故的預防 766.6.2中毒事故的預防 786.6.3觸電事故的預防 796.6.4機械傷害事故的預防 79七安全對策措施 817.1選址、總圖布置和建筑方面的對策措施 817.2工藝及設備方面的對策措施 847.2.1工藝、設備及設施安全對策措施 847.2.2管道安全對策措施 857.2.3設備操作方面的安全對策措施 867.3電氣方面的對策措施 877.4儀表控制方面的對策措施 877.5安全工程設計方面的對策措施 887.5.1防雷、防靜電對策措施 887.5.2報警系統(tǒng)對策措施 897.6安全管理方面的對策措施 897.7應急救援預案 957.8消防對策措施 977.9重大危險源管理措施 997.10重大危險源監(jiān)控安全對策措施 1007.11其他方面的對策措施 1017.11.1割焊安全對策措施 1017.11.2檢修過程中安全對策措施 1037.11.3防腐蝕安全對策措施 1077.11.4施工安全管理 1087.11.5勞動衛(wèi)生方面的對策措施 1097.11.6對安全設施設計、竣工驗收、項目建設許可等方面的建議 110八預評價結論和建議 1138.1預評價結果匯總 1138.2建設項目應重點防范的重大危險、有害因素 1148.3重要安全對策措施 1148.4評價結論 115九與建設單位交換意見的情況結果 118十附件 119非常用的術語、符號和代號說明序號非常用的術語、符號和代號說明備注13300的簡稱。2天然氣門站天然氣門站是長輸管線終點配氣站，也是城市接收站，具有凈化、調(diào)壓、儲存功能。3作業(yè)場所指可能使從業(yè)人員接觸危險化學品的任何作業(yè)場所，包括從事危險化學品的生產(chǎn)、操作、處置、儲存、搬運、運輸、廢棄危險化學品的處置或處理場所。4工藝裝置按工藝流程完成一個完整的生產(chǎn)過程的組合體，包括主生產(chǎn)區(qū)(含若干個生產(chǎn)單元)、中間儲罐及棚庫、控制配電室、污水處理等設施。00天然氣門站及管道支線項目安全預評價報告11第22頁00天然氣門站及管道支線項目安全預評價報告一評價目的和依據(jù)1.1評價目的建設項目安全預評價的目的，是為了在項目可行性研究階段，對擬建生產(chǎn)裝置在生產(chǎn)中存在的危險、有害因素及其發(fā)生危險、危害的可能性和安全程度進行分析評價，以尋求最低事故率、最低職業(yè)危害、最少的事故損失和最優(yōu)的安全投資效益。1.1.1貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，確保建設項目在安全生產(chǎn)方面符合國家的有關法律、法規(guī)和規(guī)定。1.1.2找出建設項目存在的主要危險、有害因素及其產(chǎn)生危險、危害后果的主要條件。1.1.3采用系統(tǒng)安全工程的方法以及國內(nèi)外有關的先進評價方法，對建設項目固有危險、有害因素進行定性、定量分析評價。對其控制手段和措施進行評價，同時確定其安全等級，并估算事故后果。1.1.4提出消除、預防或降低項目固有危險性，提高項目安全生產(chǎn)等級的安全對策措施，提高項目的本質(zhì)安全度和企業(yè)安全管理水平，為安全生產(chǎn)主管部門對項目進行安全監(jiān)管提供參考。1.2評價依據(jù)1.2.1法律、法規(guī)及規(guī)定(1)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》(2014年12月1日施行)；(2)《中華人民共和國消防法》(國家主席令第6號，2009年5月1日施行，2019年修訂)；(3)《中華人民共和國勞動法》(1995年1月1日施行，2018年修正)；(4)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》(2018年12月29日修正)；(5)《中華人民共和國監(jiān)控化學品管理條例》(國務院令第190號，1995年12月27日施行，2011年修訂)；(6)《易制毒化學品管理條例》(國務院令第445號，2005年11月1日施行，2018年修正)；(7)《危險化學品安全管理條例》(國務院令第591號，2011年12月1日施行，2013年修訂)；(8)《使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例》(國務院令第352號，2002年5月19日施行)；(9)《城鎮(zhèn)燃氣管理條例》（國務院令第583號，2011年3月1日施行，2016年修訂）；(10)《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》(國務院令第393號，2004年2月1日施行)；(11)《特種設備安全監(jiān)察條例》(國務院令第549號，2009年5月1日施行)；(12)《工傷保險條例》(國務院令第586號，2011年1月1日施行)；(13)《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓規(guī)定》(安監(jiān)總局令第80號，2015年7月1日修訂)；(14)《危險化學品目錄》（2015版）；(15)《壓力管道使用登記管理規(guī)則》(2009年12月1日施行)；(16)《國務院辦公廳關于加強中央企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》(國辦發(fā)[2004]52號)；(17)《危險化學品事故應急救援預案編制導則(單位版)》(安監(jiān)管?；諿2004]43號)；(18)《特種作業(yè)人員安全技術培訓考核管理規(guī)定》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第30號，2015年修正)；(19)《關于加強建設項目安全設施“三同時”工作的通知》(國家發(fā)改委、國家安監(jiān)局，發(fā)改投資[2003]1346號)；(20)《建設項目安全設施“三同時”監(jiān)督管理暫行辦法》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第36號，2015修訂）；(21)《特種設備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》(國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局令第140號，2011年7月1日施行)；(22)《工業(yè)企業(yè)職工聽力保護規(guī)范》(衛(wèi)生部衛(wèi)監(jiān)發(fā)[1999]620號)；(23)《爆炸危險場所安全規(guī)定》(勞部發(fā)[1995]56號)；(24)《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程(試行)》(勞人護[1987]36號)；(25)《江蘇省安全生產(chǎn)條例》(江蘇省第十二屆人民代表大會常務委員會公告第45號，2016年10月1日施行)；(26)《江蘇省消防條例》(江蘇省人大常委會公告第75號，2011年5月1日施行)；(27)《江蘇省燃氣管理條例》（2005年7月1日施行）；(28)《江蘇省特種設備安全監(jiān)察條例》(江蘇省第十二屆人民代表大會常務委員會第十五次會議通過，2015年7月1日施行)；(29)《江蘇省勞動保護條例》(江蘇省第十屆人民代表大會常務委員會公告第58號，2004年7月1日施行)；(30)《江蘇省工業(yè)和信息產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整限制、淘汰目錄和能耗限額（2015年本）》（蘇政辦發(fā)〔2015〕118號）；(31)《江蘇省重、特大安全生產(chǎn)事故隱患監(jiān)督管理暫行規(guī)定》(蘇安辦[2006]56號)；(32)《江蘇省危險化學品事故應急救援體系建設導則》(蘇安監(jiān)[2006]95號)；(33)《關于印發(fā)<江蘇省勞動防護用品配備標準(2007版)>的通知》(蘇安監(jiān)[2007]196號)；(34)《關于進一步加強危險化學品事故應急管理和應急救援工作的通知》(蘇安辦[2009]26號)。1.2.2有關文件依據(jù)(1)《00天然氣門站及高壓管道工程可行性研究報告》；(2)企業(yè)營業(yè)執(zhí)照；(3)33與11簽訂的《安全評價合同書》；(4)33提供并確認的有關資料、數(shù)據(jù)和相關文件。1.2.3主要技術規(guī)范和標準(1)《安全評價通則》(AQ8001-2007)；(2)《安全預評價導則》(AQ8002-2007)；(3)《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應急預案編制導則》(GB/T29639—2013)；(4)《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術條件》(GB/T9711.2-1999)；(5)《石油化工廠區(qū)豎向布置設計規(guī)范》（SH3013-2000T）；(6)《石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗收規(guī)范》（SH3501-2011)；(7)《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》（GB50235-2010)；(8)《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》（GB50236-2011)；(9)《承壓設備無損檢測》（JB/T4730)；(10)《危險貨物包裝標志》(GB190-2009)；(11)《危險貨物品名表》(GB12268-2012)；(12)《有毒作業(yè)分級》(GB12331-90)；(13)《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)；(14)《消防安全標志第1部分：標志》(GB13495.1-2015)；(15)《化學品分類和危險性公示通則》(GB13690-2009)；(16)《用電安全導則》(GB13869-2017)；(19)《化學品安全標簽編寫規(guī)定》(GB15258-2009)；(17)《常用化學危險品貯存通則》(GB15603-1995)；(18)《消防安全標志設置要求》(GB15630-95)；(19)《化學品安全技術說明書內(nèi)容和項目順序》(GB16483-2008)；(20)《易燃易爆性商品儲存養(yǎng)護養(yǎng)護條件》(GB17914-2013)；(21)《壓力容器中化學介質(zhì)毒性危害和爆炸危險程度分類標準》(HG/T20660-2017)；(22)《危險化學品重大危險源辨識》(GB18218-2018)；(23)《圖形符號安全色和安全標志第1部分：安全標志和安全標記的設計原則》(GB/T2893.1-2013)；(24)《安全標志及其使用導則》(GB2894-2008)；(25)《爆炸性環(huán)境第1部分：設備通用要求》(GB3836.1-2010)；(26)《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》(GB/T12801-2008)；(27)《職業(yè)安全衛(wèi)生術語》(GB15236-2008)；(28)《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》(GBZ1-2010)；(29)《特低電壓(ELV)限值》(GB/T3805-2008)；(30)《電氣設備安全設計導則》(GB/T25295-2010)；(31)《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程》(GB4387-2008)；(32)《建筑抗震設計規(guī)范》(GB50011-2010，2016版)；(33)《建筑給水排水設計規(guī)范》(GB50015-2003，2009版)；(34)《建筑設計防火規(guī)范》(GB50016-2014，2018版)；(35)《建筑照明設計標準》(GB50034-2013)；(36)《工業(yè)建筑防腐蝕設計標準》(GB/T50046-2018)；(37)《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)；(38)《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》（GB/T20801-2006）；(39)《低壓配電設計規(guī)范》(GB50054-2011)；(40)《建筑物防雷設計規(guī)范》(GB50057-2010)；(41)《爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》(GB50058-2014)；(42)《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》(GBZ230-2010)；(43)《生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總則》(GB5083-1999)；(44)《建筑滅火器配置設計規(guī)范》(GB50140-2005)；(45)《石油化工企業(yè)設計防火標準》(GB50160-2008，2018版)；(46)《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》(GB50187-2012)；(47)《建筑工程抗震設防分類標準》(GB50223-2008)；(48)《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》(GB50231-2009)；(49)《化工企業(yè)總圖運輸設計規(guī)范》(GB50489-2009)；(50)《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441-86)；(51)《危險貨物分類和品名編號》(GB6944-2012)；(52)《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》(GB7231-2003)；(53)《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第一部分：化學有害因素》(GBZ2.1-2007)；(54)《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第二部分：物理因素》(GBZ2.2-2007)；(55)《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》（GB50028-2006）；(56)《城鎮(zhèn)燃氣報警控制系統(tǒng)技術規(guī)程》（CJJ/T146-2011）；(57)《城鎮(zhèn)燃氣標志標準》（CJJ/T153-2010）；(58)《城鎮(zhèn)燃氣技術規(guī)范》（GB50494-2009）；(59)《城鎮(zhèn)燃氣設施運行、維護和搶修安全技術規(guī)程》（CJJ51-2016）；(60)《壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》（TSGD0001-2009）；(61)《鋼制對焊管件技術規(guī)范》（GB/T13401-2017）；(62)《非合金鋼及細晶粒鋼焊條》（GB/T5117-2012）；(63)《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》（GB/T8110-2008）；(64)《石油天然氣工程設計防火規(guī)范（暫緩實施）》（GB50183-2015）；(65)《輸氣管道工程設計規(guī)范》（GB50251-2015）；(66)《油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50369-2006）；(67)《油氣輸送管道穿越工程設計規(guī)范》（GB50423-2013）；(68)《油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)范》（GB50424-2015）。1.3評價范圍本建設項目預評價的范圍為：對33天然氣門站及管道支線項目運營過程中所涉及的危險有害物質(zhì)、工藝流程、設備裝置、安全設施和措施、平面布置、安全條件進行評價，即對上述裝置項目中可能存在的危險、有害因素及其程度進行分析和提出針對性的安全對策措施，并在定性、定量分析的基礎上得出評價結論。其區(qū)域范圍見表1-1。表1-1評價范圍一覽表序號區(qū)域范圍具體內(nèi)容1天然氣支線管道天然氣支線管道自“中俄東線”鹽城分輸站圍墻外2m，止門站圍墻外2m處；管道設計壓力4.0MPa，線路全長約5.3KM2建湖門站門站圍墻內(nèi)有門站工藝裝置及生產(chǎn)輔助設施，站內(nèi)設門站撬（5×104Nm3/h）1座，收發(fā)球裝置1套，綜合樓1棟，輔助用房（包含熱水爐間、配電間、發(fā)電間等功能間）、門衛(wèi)及庫房各1棟。凡涉及到本建設項目的消防、環(huán)保、衛(wèi)生、抗震等問題應執(zhí)行國家有關法律、法規(guī)、標準和規(guī)定，并以相關的評價為準。不包括在本評價范圍之內(nèi)。1.4評價程序圖1-1安全預評價程序圖二項目基本情況2.1建設單位簡介33于2002年1月注冊成立，注冊資本1000萬元，屬于中石油昆侖能源有限公司全資子公司，前身為44天然氣有限公司，為民營企業(yè)，2007年股權被中國石油全資收購。主要從事天然氣管道儲運、銷售、天然氣利用、技術開發(fā)；城市天然氣管網(wǎng)及配套設施的建設、運銷的專業(yè)化燃氣公司。2.2項目概況項目名稱：天然氣門站及管道支線項目建設單位：00項目性質(zhì)：新建項目地址：建湖經(jīng)濟開發(fā)區(qū)光明路北側、S231省道西側項目總投資：3300萬元占地面積：30畝建筑總面積：3000m2主體工程：1、天然氣長輸管道：本工程長輸管道自“中俄東線”鹽城分輸站圍墻外2m，止門站圍墻外2m處；管道設計壓力4.0MPa，線路全長約5.3Km；采用D323.9×7.1直縫高頻電阻焊鋼管，材質(zhì)為L360M，制管標準符合GB/T9711-2017；管道防腐采用三層PE加強級外防腐層、犧牲陽極陰極保護的聯(lián)合保護方式。2、站場工程：在光明路北側建設門站，站內(nèi)設門站撬（5104Nm3/h）1座，收發(fā)球裝置1套，綜合樓1棟，輔助用房（包含熱水爐間、配電間、發(fā)電間等功能間）、門衛(wèi)及庫房各1棟。2.3項目地理位置33就門站建設用地事宜與44政府、規(guī)劃局、土地局進行了反復磋商，根據(jù)開發(fā)區(qū)用地統(tǒng)一規(guī)劃，33門站用地批復面積40畝；位于開發(fā)區(qū)光明路北側，S231省道西側，北側為消防站。站場所在地勢平坦，高差在100mm以內(nèi)，目前該站址已得到當?shù)匾?guī)劃部門許可，通過了安評、環(huán)評等審批手續(xù)，該地塊已經(jīng)進行了場地平整，為天然氣門站的建設提供了便利條件。天然氣門站站址東側為S231省道，南側為光明路，交通極為便利。該項目的地理位置見附圖一。2.4自然條件2.4.1地形、地貌44位于淮河下游，蘇北平原區(qū)，地勢平坦低洼，東北沿崗一線和西部走馬溝兩岸略高，地形剖面成馬鞍形，全縣整個地形從西向東，呈雙峰型分布，東塘河兩岸地勢最低，全縣地面平均高1.74米。項目門站位置地形為長方形地塊，地勢平坦，場地目前為空地，地形標高與南側光明路一致。2.4.2氣候與氣象44屬于北亞熱帶氣候向南暖溫帶氣候過渡地帶，全境氣候溫和，季風盛行、四季分明，日照充足，雨量豐沛，無霜期長。平均日照時數(shù)為2363.7小時，年日照百分率為50％，最高年日照百分率為57％（1979年），最低年日照百分率為44％（1960、1961年）。常年平均氣溫為14.2℃，但高溫年份平均氣溫達15.3℃（1961年），最低年份平均氣溫為13.4℃（1969年）。最冷月份為1月，平均氣溫為0.6℃。日極端最低氣溫-16.6℃（1969年2月6日）。最熱月為7、8月，月平均氣溫為26.9℃。日極端最高氣溫達38.2℃（1966年8月8日）。年平均降水量為1021.1毫米，年最大降水量為1631.7毫米（1991年），年最小降水量為559.5毫米（1978年）。冬季，常受蘇聯(lián)西伯利亞冷空氣影響，多吹偏北風；夏季，受西北太平洋副熱帶高壓影響，多吹偏南風。縣境平均風速為3.4米/秒。全年平均無霜期為212天。2.4.3地震烈度根據(jù)《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》(GB18306-2015)，本區(qū)地震烈度為Ⅵ度，按Ⅶ度設防。2.4.4雷電項目所在地區(qū)有雷電產(chǎn)生，受雷電影響。夏季雷電較多，春、秋季較少，冬季雷電更少。2.4.5水文44地處蘇北里下河地區(qū)的腹地，全縣水域西承射陽湖，東流入黃海。項目所在地主要河流有：東塘河、西塘河、黃沙港和北建港溝。2.5工程概況2.5.1周臨情況及總平面布置一、周臨情況33天然氣門站及管道支線項目位于建湖經(jīng)濟開發(fā)區(qū)光明路北側、S231省道西側，本項目東側為S231省道；南側為市政干道—光明路；站西側為江蘇華田機械裝備有限公司；北側緊鄰消防站。站外道路暢通，南側即為光明路，路上車輛、行人較多，能夠滿足消防車輛等應急車輛和運輸車輛通行的需要。（見附圖三項目周邊環(huán)境及總平面布置圖）二、總平面布置根據(jù)站區(qū)的實際情況和生產(chǎn)工藝的要求，按照《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》（GB50028-2006）、《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016-2014，2018版）等現(xiàn)行國家規(guī)范、標準的要求，總平面進行分區(qū)布置，總體分為兩個區(qū)域：工藝區(qū)和輔助區(qū)，其間采用圍墻進行隔開。工藝區(qū)位于門站北側，地塊占地面積5102.5m2，從北往南分別布置有放散區(qū)、門站工藝裝置。輔助區(qū)設置在工藝區(qū)南側，內(nèi)設庫房、二層綜合樓及輔助用房，輔助用房設有熱水爐間、配電間、發(fā)電間等功能間，總建筑面積1684.6m2。輔助區(qū)南側為加氣站預留用地，面積約12111.8m2（約10.4畝）。33天然氣門站及管道支線項目總平面布置詳見附圖三。本項目主要建構筑物見表2-1。序號建筑物名稱火災危險性分類層數(shù)建筑結構耐火等級占地面積(m2)建筑面積(m2)備注門站工藝裝置甲類///5102.55102.5站內(nèi)設門站撬（5×104Nm3/h）1座，收發(fā)球裝置1套綜合樓民用建筑二層框架二級11202240包括：衛(wèi)生間、會議室、辦公室、控制室、機柜室輔助用房丙類一層框架二級280.8280.8包括：熱水爐間、配電間、發(fā)電間等功能間庫房丙類一層框架二級263.5263.5門衛(wèi)丙類一層框架二級20.3項目規(guī)模本期工程建成達產(chǎn)后，將形成LNG供氣系統(tǒng)50000Nm3/h的供氣規(guī)模。2.5.3人員編制為管理方便，保證管道安全運行，完成行政、生產(chǎn)、經(jīng)營、維修、搶修及生產(chǎn)調(diào)度等職能。為保證天然氣輸送系統(tǒng)安全、高效、可靠地運行，公司應充分發(fā)揮先進控制系統(tǒng)的功能，采用高素質(zhì)的管理人員，本次新建的天然氣門站運行采用四班三倒工作制，管線定期巡線檢查，本工程新增定員15名，則公司總定員為65名。門站站長、技術員由上級主管部門委派外，其余一律采用就地招聘的方式進行錄用。2.5.4原輔材料儲存量及運輸方案本項目天然氣不設儲存，接鹽城分輸站來氣之后，經(jīng)門站橇過濾、計量、換熱、調(diào)壓、加臭后輸送至城市中壓管網(wǎng)，為下游用戶供氣。該項目涉及加臭劑四氫噻吩的儲存和運輸情況見表2-2。表2-2該項目涉及物料的儲存和運輸情況名稱最大貯存量（t）貯存方式物態(tài)運輸方式來源儲存地點加臭劑四氫噻吩0.025桶裝液體?；奋囃赓彶辉O儲存，僅有1桶在生產(chǎn)場所使用2.6工藝流程說明一、工藝流程簡述 本項目氣源接自“中俄東線”鹽城分輸站（接氣壓力為4.0Mpa，管徑為DN300）。接鹽城分輸站來氣之后，經(jīng)門站橇過濾、計量、換熱、一級調(diào)壓(進口壓力3.5～3.8MPa、出口壓力1.6MPa)、二級調(diào)壓(進口壓力1.6MPa、出口壓力0.4MPa)、加臭后輸送至城市中壓管網(wǎng)，為下游用戶供氣?？紤]工藝系統(tǒng)的運行安全，本站在進口管道設置電動截斷閥，事故狀態(tài)下，可以遠程截斷氣源，出站設置手動切斷閥；調(diào)壓前后均設置超壓安全放散裝置，保證系統(tǒng)設備的安全運行；站內(nèi)過濾、調(diào)壓、計量等設備采用1用1備形式。二、工藝流程圖2.7主要工藝設備本建設項目主要工藝設備見表2-3。表2-3本建設項目主要設備表序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量(臺套)內(nèi)部物料設計溫度（℃）、設計壓力（MPa）工作溫度（℃）、工作壓力（MPa）備注1過濾器DN300PN40Q=5.0×104Nm3/h2天然氣-20℃~40℃、4.0MPa-20℃~40℃、3.5~3.8MPa/2水浴換熱器/1水進水溫度：95℃，回水溫度：70℃、設計壓力：0.4MPa進水溫度：85℃，回水溫度：65℃常壓/3渦輪流量計DN200PN405×104Nm3/h2天然氣-20℃~40℃、4.0MPa-20℃~40℃、3.5~3.8MPa/4超壓切斷閥DN200PN402天然氣-20℃~40℃、4.0MPa-20℃~40℃、切斷壓力為3.98MPa/5一級調(diào)壓器P1=3.5-3.80MPa，P2=1.6MPaQ=5.0×104Nm3/h2天然氣-20℃~40℃、4.0MPa-20℃~40℃、進口壓力：3.5~3.8MPa出口壓力：1.6MPa6二級調(diào)壓器P1=1.6MPa，P2=0.4MPaQ=5.0×104Nm3/h2天然氣-20℃~40℃、4.0MPa-20℃~40℃、進口壓力：1.6MPa出口壓力：0.4MPa7自動加臭機/1四氫噻吩-20℃~40℃、4.0MPa-20℃~40℃、工作壓力：0.001-1.2MPa8安全放散閥/1天然氣-20℃~40℃、4.0MPa-20℃~40℃、開啟壓力：3.95MPa回座壓力：3.8MPa9柴油發(fā)電機組50KW1/定型產(chǎn)品定型產(chǎn)品備用電源10燃氣熱水爐0.7MW2水≤90℃、常壓80℃、常壓一開一備注：站內(nèi)過濾器、換熱、調(diào)壓器、流量計、安全放散閥等設備裝置采用成套橇裝，設備一字安裝。設備廠家所提供的所有設備應是在工廠組裝在一起的成橇裝置，并且在工廠已進行過單項設備和橇裝整體試壓以及整體功能調(diào)試。2.8自動控制及儀表一、自動控制水平工藝裝置自動化水平高低是企業(yè)現(xiàn)代化管理的重要標志。根據(jù)本項目的特點，在站內(nèi)設置數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)，以便連續(xù)、自動地監(jiān)視和控制站內(nèi)工藝設備及管道的運行，保證人身、設備及管道的安全，確保為用戶連續(xù)、穩(wěn)定供氣。自控系統(tǒng)應達到以下水平：1.具備站場監(jiān)視、設備自動控制和相關數(shù)據(jù)上傳的功能；2.對溫度、壓力、可燃氣體濃度、儲罐液位等參數(shù)設指示、記錄、并報警從而實現(xiàn)聯(lián)鎖控制；3.當工藝裝置出現(xiàn)異常情況時，可實現(xiàn)緊急自動停車，以保護人員和設備的安全；4.自控系統(tǒng)應與昆侖燃氣公司調(diào)控中心系統(tǒng)兼容；5.對站區(qū)進行視頻及紅外監(jiān)控，防止非正常進入；二、儀表選型檢測、控制儀表是站場內(nèi)進行數(shù)據(jù)采集和執(zhí)行控制系統(tǒng)命令的關鍵環(huán)節(jié)，直接關系到整個站控系統(tǒng)運行的可靠性和準確性。根據(jù)工程實際使用要求，考慮場所的環(huán)境條件、介質(zhì)特性等因素，儀表選型應遵循以下原則：1.儀表用于直接測量工藝變量、設備運行狀態(tài)及運行參數(shù)，并以此作為邏輯判斷、邏輯運算和控制的依據(jù)。因此，檢測儀表應選用技術先進、運行可靠、安全耐用、有較好的動態(tài)特性、高精度、復現(xiàn)性好、操作方便、易于維護、經(jīng)濟合理的儀表；2.儀表及控制閥應不受大氣腐蝕，適應使用環(huán)境和介質(zhì)條件；儀表設備的電氣部分應符合所在區(qū)域防爆等級和防護等級要求；3.遠傳信號的檢測儀表選用電動儀表；站場配有一定數(shù)量的維護、維修和校驗用儀表。所選用的設備以及控制系統(tǒng)需與上級硬件、軟件系統(tǒng)相兼容。四、站內(nèi)主要儀表1.壓力檢測采用智能隔爆型，精度為0.1%的壓力變送器。2.溫度檢測采用智能隔爆型，精度為±0.3℃的溫度變送器。3.溫度就地顯示儀表采用精度為1.0%雙金屬溫度計。4.壓力就地顯示儀表采用精度為1.5級Y-100型壓力表。5.流量計具有現(xiàn)場顯示和遠傳工況、標況瞬時流量，標況累計流量的功能，并提供PLC/RTU讀取數(shù)據(jù)的通信接口。補償用壓力變送器應為智能型，支持HART通訊協(xié)議，同時有4～20mA模擬信號輸出，精度0.075，本安防爆，同時配套不銹鋼根部閥；補償用溫度變送器應為智能型，支持HART通訊協(xié)議，同時有4～20mA模擬信號輸出，精度0.02，本安防爆，配套測溫套筒。6.可燃氣體檢測器采用催化燃燒式可燃氣體變送器，檢測可燃氣體的濃度，輸出4～20mADC信號至報警控制器。7.遠傳信號的檢測儀表一般選用電動儀表。變送器的輸出信號為4～20mA（HART通信協(xié)議），DC24V，二線制。所有的現(xiàn)場電氣儀表和設備均選用相應等級的防爆型產(chǎn)品。處于防爆區(qū)域的電氣設備的防爆等級不低于ExdⅡBT4，安裝在室外的電氣設備，其防護等級不低于IP65。8.采用雙金屬溫度計作為就地溫度檢測儀表，一體化智能溫度變送器（檢測元件為Pt100的鉑熱電阻）作為溫度檢測信號遠傳儀表。9.采用彈簧管式不銹鋼壓力表作為就地壓力檢測儀表，智能壓力變送器用于壓力檢測及信號遠傳。為保證設備安全和系統(tǒng)的可靠，在檢測儀表信號傳輸接口、PLC系統(tǒng)的所有I/0點、數(shù)據(jù)通信接口、供電接口等有可能將感應雷電所引起的高壓引入系統(tǒng)的部位，應采取防護措施，以避免雷電感應的高壓竄入，造成設備損壞。主要的現(xiàn)場檢測儀表應具有防雷保護的功能。防雷擊或浪涌的保護設備應采用可靠性高，并經(jīng)實踐證明過的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，應符合《建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術規(guī)范》GB50343-2012要求。2.9公用工程2.9.1給排水一、給水站內(nèi)給水系統(tǒng)由市政給水管道直接供給，站內(nèi)供水壓力0.3MPa。給水管入站后設置水表井，對站內(nèi)用水量進行計量，給水管道系統(tǒng)采用枝狀供水管網(wǎng)。給水管道進站后分二路，一路給消防水池供水，供水管道為DN150，管材為無縫鋼管；另一路給站內(nèi)生活用水，供水管道DN63，管材為HDPE給水管。該站給水系統(tǒng)由水表井、閥門及給水管網(wǎng)組成。二、排水門站排水采用生活污水、廢水合流排放，雨水與污水分流排水方式。站內(nèi)沖洗場地廢水、雨水經(jīng)綠化帶及碎石地面滲透，多余部分經(jīng)場地坡度進入雨水口，經(jīng)雨水管道有組織排至雨水池，通過溢流方式排入站外市政雨水管道。站內(nèi)生活污水經(jīng)污水管和檢查井重力流排至化糞池，經(jīng)化糞池預處理后排至站外市政污水管道。2.9.2供電電源從光明路接入10kV架空線路，在站內(nèi)設箱式變電站1座，站內(nèi)的自控系統(tǒng)等重要負荷按二級負荷考慮，結合建湖公司意見站內(nèi)設置一臺50KW柴油發(fā)電機組，作為備用電源。通訊等信息系統(tǒng)按特別重要負荷考慮，采用UPS供電。消防負荷采用雙回路供電，并在末端自動切換。2.9.3供熱據(jù)工藝要求，站內(nèi)天然氣升溫采用80℃熱水，熱水壓力0.1MPa，供熱部分新建一座常壓熱水鍋爐房，選用2臺0.7MW燃氣熱水爐,1用1備；熱水爐供水溫度85℃，回水溫度65℃。為充分節(jié)約生產(chǎn)過程中的能耗，本站安裝了太陽能輔助供熱系統(tǒng)，大大節(jié)省了天然氣的消耗。2.9.4滅火器配置滅火器配備詳情見下表序號配置場所名稱及規(guī)格單位數(shù)量備注1辦公樓MFTZ/ABC4手提式干粉滅火器具4磷酸銨鹽2控制室MT3CO2滅火器具23附屬用房MFZ/ABC4手提式干粉滅火器具4磷酸銨鹽4工藝區(qū)MFTZ/ABC35推車式干粉滅火器具1磷酸銨鹽MFZ/ABC8手提式干粉滅火器具2磷酸銨鹽5輔助區(qū)SS100/65型消火栓個16工藝區(qū)SS100/65型消火栓個12.9.5道路道路首先應該遵循相關規(guī)范的要求，滿足生產(chǎn)運輸?shù)男枰瑫r也能滿足火災狀況下消防車通行的需要，方便后期加氣車輛的通行。站內(nèi)生產(chǎn)區(qū)道路按4.5m設計；工藝區(qū)四周設置人行便道，便于工作人員巡檢。2.10主要安全設施本建設項目主要安全設施見表2-4。表2-4本建設項目主要安全設施一覽表類別設施名稱型號數(shù)量材料布置部位預防事故設施檢測設施壓力計/6不銹鋼調(diào)壓計量裝置區(qū)、熱水爐間溫度計/6雙金屬調(diào)壓計量裝置區(qū)、熱水爐間渦輪流量計/2/調(diào)壓計量裝置區(qū)色譜分析儀/1/控制室可燃氣體探測器隔爆型3/調(diào)壓計量裝置區(qū)、熱水爐間可燃氣體報警控制器(與探測器配套)/1/控制室防護設施防護罩自制或隨設備/碳鋼傳動機械的傳動部位電器過載保護設施自動空氣開關等//電機防靜電設施///各設備及管道等易產(chǎn)生靜電的易燃易爆物料輸送管道、電氣設備正常不帶電的金屬外殼等易產(chǎn)生靜電積聚的部位人體靜電消除器/1/站區(qū)入口防雷設施///調(diào)壓計量裝置區(qū)、生產(chǎn)輔助用房等主要建構筑物等有雷擊可能的場所電氣防爆設施防爆電機防爆型//爆炸危險區(qū)域內(nèi)、熱水爐間防爆屋頂軸流風機ZDW250-4D2/熱水爐間防爆儀表防爆型//爆炸危險區(qū)域內(nèi)、熱水爐間防爆彎通接線盒/1/站區(qū)內(nèi)防爆管接頭/1/站區(qū)內(nèi)防爆撓性管/5/站區(qū)內(nèi)個體防護器材防毒面具全面罩3/值班室防毒口罩/1份/人/月/值班室空氣呼吸器/2/值班室勞保用品/1/份/人/按《江蘇省勞動用品配備標準》（2007版）發(fā)放安全標志、標識安全標志、標識///調(diào)壓計量裝置區(qū)、生產(chǎn)輔助用房等應設置安全標志、標識的場所警示帶寬度不小于150mm145m成品站區(qū)內(nèi)控制事故設施泄壓設施安全閥全啟式3/調(diào)壓計量裝置區(qū)放空閥（放空管配阻火器）/1套/調(diào)壓計量裝置逆止閥H11T-106/調(diào)壓計量裝置區(qū)、熱水爐間緊急處理設施緊急切斷閥/2/計量撬、調(diào)壓計量撬進口處儀表聯(lián)鎖設施/3/計量撬和調(diào)壓計量撬進口壓力設置高限報警并聯(lián)鎖切斷進口電動閥、熱水爐間的可燃氣體報警與防爆屋頂軸流風機啟動超限聯(lián)鎖PLC自動控制設施/2/控制室減少事故影響設施防止火災蔓延設施阻火器///進入站區(qū)的車輛滅火設施8kg手提式磷酸銨鹽滅火器ABC82/工藝區(qū)域內(nèi)35kg推車式磷酸銨鹽滅火器ABC352/工藝區(qū)域內(nèi)8kg手提式磷酸銨鹽滅火器ABC84/熱水爐間、生產(chǎn)輔助用房內(nèi)8kg手提式磷酸銨鹽滅火器ABC82/發(fā)電機房4kg手提式磷酸銨鹽滅火器ABC42/值班室24kg推車式二氧化碳滅火器1具MTT241/控制室緊急個體處置逃生設施應急照明設施///站區(qū)內(nèi)重要部位以及出入口三危險有害因素分析3.1主要物質(zhì)危險有害性分析本項目涉及到的危險、有害物質(zhì)有中俄東線天然氣和四氫噻吩，中俄東線天然氣組分見表3-1。表3-1中俄東線天然氣組分序號組分分子式摩爾含量（％）1甲烷CH492.54692乙烷C2H63.95823丙烷C3H80.33534異丁烷i-C4H100.11585正丁烷C4H100.08636正戊烷C5H120.11057異戊烷i-C5H120.11058二氧化碳CO21.89099氮N20.845510硫化氫H2S0.000111合計1000℃、1標準大氣壓下天然氣性質(zhì)如下：低熱值(MJ/Nm3)：33.812平均密度(kg/Nm3)：0.75比重：0.58爆炸極限(V%)：4.98%～14.96%天然氣露點：-15℃天然氣運動粘度(m3/g)：14.0649×106由表3-1可知：中俄東線天然氣中甲烷的含量V%為98.5%，故本報告重點分析甲烷的理化特性。1、甲烷分子式：CH4分子量：16.04危規(guī)號：21007UN編號：1971包裝類別：0520理化性質(zhì)：無色無臭氣體。熔點-182.5℃，沸點-161.5℃，相對密度0.42(水=1)(-164℃)，相對蒸氣密度0.55(空氣=1)，飽和蒸氣壓53.32kPa(-168.8℃)，燃燒熱889.5kJ/mol，臨界溫度-82.6℃，臨界壓力4.59MPa，自燃點538℃，閃點-188℃，爆炸下限5.3%(V/V),爆炸上限15%(V/V)。微溶于水，溶于醇、乙醚。主要用途：用作燃料和用于炭黑、氫、乙炔、甲醛等的制造。危險特性：第2.1項易燃氣體。易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險。與五氧化溴、氯氣、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其它強氧化劑接觸劇烈反應。健康危害：甲烷對人基本無毒，但濃度過高時，使空氣中氧含量明顯降低，使人窒息。當空氣中甲烷達25%～30%時，可引起頭痛、頭暈、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共濟失調(diào)。若不及時脫離，可致窒息死亡。急救措施：皮膚接觸：若有凍傷，就醫(yī)治療。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。泄漏處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。合理通風，加速擴散。噴霧狀水稀釋、溶解。構筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，將漏出氣用排風機送至空曠地方或裝設適當噴頭燒掉。也可以將漏氣的容器移至空曠處，注意通風。漏氣容器要妥善處理，修復、檢驗后再用。防護措施：工程控制：生產(chǎn)過程密閉，全面通風。呼吸系統(tǒng)防護：一般不需要特殊防護，但建議特殊情況下，佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩）。眼睛防護：一般不需要特殊防護，高濃度接觸時可戴安全防護眼鏡。身體防護：穿防靜電工作服。手防護：戴一般作業(yè)防護手套。其他防護：工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。避免長期反復接觸。進入罐、限制性空間或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護。穩(wěn)定性：穩(wěn)定。禁忌物：強氧化劑、氟、氯。聚合危害：不聚合。燃燒（分解）產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳。操作注意事項：密閉操作，全面通風。操作人員必須經(jīng)過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統(tǒng)和設備。防止氣體泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑接觸。在傳送過程中，鋼瓶和容器必須接地和跨接，防止產(chǎn)生靜電。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備。消防方法：切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。儲存技術要求：儲存于儲罐中。遠離火種、熱源。應與氧化劑等分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備。運輸技術要求：運輸時運輸車輛應配備相應品種和數(shù)量的消防器材。裝運該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具裝卸。嚴禁與氧化劑等混裝混運。夏季應早晚運輸，防止日光曝曬。中途停留時應遠離火種、熱源。公路運輸時要按規(guī)定路線行駛，勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。2、四氫噻吩分子式：C4H8S分子量：88.17UN編號：2412包裝類別：0520理化特性：無色液體。熔點-96.2℃，沸點119℃，閃點12.8℃，相對密度1.00(水=1)。不溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、苯、丙酮。危險性類別：第3類易燃液體；建規(guī)火險分類：甲類。危險特性：易燃，遇高熱、明火及強氧化劑易引起燃燒。健康危害：本品具有麻醉作用。小鼠吸入中毒時，出現(xiàn)運動性興奮、共濟失調(diào)、麻醉，最后死亡。慢性中毒實驗中，小鼠表現(xiàn)為行為異常、體重增長停頓及肝功能改變。對皮膚有弱刺激性。急救措施：皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。眼睛接觸：提起眼瞼，用流動浦水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧，如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。食入：飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。泄漏處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散劑制成的乳液刷洗，洗液稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災害。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，運至廢物處理場所處置。操作注意事項：密閉操作，局部排風。操作人員必須經(jīng)過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩），戴安全防護眼鏡，穿防毒物滲透工作服，戴橡膠耐油手套。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統(tǒng)和設備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑接觸。灌裝時應控制流速，且有接地裝置，防止靜電積聚。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。包裝技術要求：小開口鋼桶；安瓿瓶外普通木箱；螺紋口玻璃瓶、鐵蓋壓口玻璃瓶、塑料瓶或金屬桶（罐）外普通木箱。儲存注意事項：儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。保持容器密封。應與氧化劑分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。運輸技術要求：運輸時運輸車輛應配備相應品種和教量的消防器材及泄漏應急處理設備。夏季最好早晚運輸。運輸時所用的槽（罐）車應有接地鏈，槽內(nèi)可設孔隔板以減少震蕩產(chǎn)生靜電。嚴禁與氧化劑等混裝混運。運輸途中應防曝曬、雨淋，防高溫。中途停留時應遠離火種、熱源、高溫區(qū)。裝運該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具裝卸。滅火方法：噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。3.2主要危險、有害物質(zhì)的危險性等級11第23頁項目主要物質(zhì)的危險等級分類見表3-2：表3-2主要危險、有害物質(zhì)的危險性等級分類表品名準標品名準標危險化學品名錄UN編號CAS號職業(yè)性接觸毒物危害程度分級壓力容器中化學介質(zhì)毒性危害和爆炸危害程度分類石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范建筑設計防火規(guī)范易制毒化學品管理條例劇毒化學品目錄中序號高毒物品目錄中的序號各類監(jiān)控化學品名錄危險化學品重大危險源辨識易制爆危險化學品名錄致癌性爆炸極限（v%）工作場所有害因素職業(yè)接觸限值(mg/m3)(GBZ2.1-2007)主要危險、有害因素甲烷（天然氣的主要成分）第2.1項易燃氣體197174-82-8Ⅳ級輕度危害爆炸危險介質(zhì)，低度危害甲甲屬5.3%～15%--火災、爆炸、窒息四氫噻吩第3類易燃液體2412110-01-0Ⅳ級輕度危害低度危害甲B甲屬火災、中毒注：MAC為最高容許濃度；TWA為時間加權平均容許濃度(8h)；STEL為短時間接觸容許濃度(15min)。因此，本項目涉及的物質(zhì)主要存在火災、爆炸、中毒、窒息等危險、有害特性。11第115頁3.3運行過程主要危險有害性分析3.3.1介質(zhì)本身的危險、有害性分析天然氣是易燃易爆的物質(zhì)，屬于甲類火災危險性物質(zhì)。天然氣泄漏后，極易擴散到空氣中，形成蒸氣云，遇火源或高溫熱源極易發(fā)生爆炸。此外，天然氣為烴類混合物，雖然毒性較低，但長期接觸也可出現(xiàn)神經(jīng)衰弱綜合癥，危害人體健康。加臭劑四氫噻吩為無色液體，屬于甲類火災危險性物質(zhì)。遇高熱、明火及強氧化劑易引起燃燒。具有麻醉作用，對皮膚有弱刺激性，長期接觸也會危害人體健康。3.3.2工藝過程危險性一、火災、爆炸(1)天然氣門站的調(diào)壓裝置、閥門等如選材不當或維護、保養(yǎng)不當造成天然氣泄漏，因天然氣具有易燃、易爆的特性，能與空氣形成爆炸性混合物，遇點火源有引發(fā)火災、爆炸的可能性。(2)安全措施不到位、操作不當、管理不善等造成天然氣泄漏，遇點火源有引發(fā)發(fā)生火災、爆炸事故的可能性。(3)由于本項目調(diào)壓器采用軸流式調(diào)壓器，超壓切斷閥為不需任何外部動力源的自力式閥，相對封閉，如閥門、法蘭發(fā)生泄漏，加上通風不良，天然氣聚集在箱體內(nèi)形成爆炸性混合物，遇點火源會導致火災、爆炸事故發(fā)生。放散系統(tǒng)未按規(guī)范設置或安全閥、阻火器等出現(xiàn)故障，都有可能引起火災、爆炸事故發(fā)生。(4)在過濾、調(diào)壓等過程中因工藝指標控制異常，設備設施存在缺陷，安全設施失效或失靈等造成天然氣泄漏，易引發(fā)火災、爆炸事故的發(fā)生。(5)設備、管道若無有效的靜電接地措施，天然氣在設備或管道中流速過快，引起靜電積聚，有可能引起火災、爆炸事故。(6)在天然氣有可能泄漏的場所，使用易產(chǎn)生火花的金屬工具或機械裝備，可能引發(fā)火災、爆炸事故。(7)天然氣輸氣管道屬于壓力管道，若管道閥門失靈、密封不嚴、金屬材料腐蝕、疲勞、檢查檢測不及時等造成天然氣泄漏，存在發(fā)生火災、爆炸的危險性。(8)特種設備安全附件(壓力表、溫度計、安全閥、放空閥等)失效、失控、金屬材料腐蝕、疲勞或維護保養(yǎng)不及時，存在引發(fā)火災、爆炸的危險性。(9)未定期清理管道或設備內(nèi)的殘余物，造成堵塞，可能導致火災、爆炸事故。設備檢修時未執(zhí)行安全動火制度，設備內(nèi)殘留有易燃易爆物質(zhì)，置換或清理不符合要求、未分析合格，違章動火，可能發(fā)生火災、爆炸事故。(10)在使用易燃易爆介質(zhì)的場所未選用合適的防爆電氣設備，可能發(fā)生火災、爆炸事故。電氣設備因線路老化、超負荷運行、絕緣下降等導致短路，存在著火災的危險。(11)設備無防雷設施或防雷設施未定期檢測，會遭受雷擊，雷電放電引起過電壓，可能產(chǎn)生火災、爆炸事故。(12)天然氣門站的建筑耐火等級如達不到規(guī)范要求，發(fā)生火災、爆炸后可能會造成更嚴重的事故后果。(13)天然氣門站消防設施如未按規(guī)范配置，消防通道若有損壞、不平、堵塞等情況，在發(fā)生火災、爆炸的條件下，將嚴重影響事故救援，造成更大的財產(chǎn)損失、人員傷亡。(14)天然氣門站內(nèi)如無有效的可燃氣體報警，天然氣泄漏后不能及時發(fā)現(xiàn)、處理，會導致火災、爆炸事故發(fā)生。二、中毒、窒息(1)甲烷對人基本無毒，但濃度過高時，使空氣中氧含量明顯降低，使人窒息。當空氣中甲烷達25%～30%時，可引起頭痛、頭暈、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共濟失調(diào)。若不及時脫離，可致窒息死亡。若站內(nèi)裝置缺陷或操作、管理不當引發(fā)天然氣泄漏，或檢修時清洗置換不徹底加上人員防護不當，會引發(fā)人員窒息事故。(2)四氫噻吩具有麻醉作用。小鼠吸入中毒時，出現(xiàn)運動性興奮、共濟失調(diào)、麻醉，最后死亡。慢性中毒實驗中，小鼠表現(xiàn)為行為異常、體重增長停頓及肝功能改變。對皮膚有弱刺激性。(3)發(fā)生火災爆炸后，會產(chǎn)生有毒的一氧化碳和二氧化碳，若人員防護不當會引起操作及救護人員中毒、窒息，造成二次傷害。三、電氣傷害(1)該項目對電氣設備性能有較高的要求，若防爆電氣設備選型不當或電氣線路、電氣設備安裝、操作不當，維護、保養(yǎng)不善，接地或接零保護損壞或失效以及線路老化等，將會引起電氣設備的防爆、絕緣性能降低或保護失效，有可能造成漏電，有可能引起觸電事故和火災、爆炸二次事故。(2)電纜表面的絕緣材料為可燃物質(zhì)，如果超負荷運行，將導致電纜過熱，發(fā)生電纜火災；當電纜自身故障或電纜絕緣破損、老化，或高溫接觸，或相間對地短路均能產(chǎn)生火災。(3)若防雷設施或接地裝置損壞、失效，就有可能遭受雷擊傷害。若靜電保護裝置和接地裝置安裝不規(guī)范或損壞、失效就有可能產(chǎn)生靜電電擊傷人。(4)操作人員、電工未經(jīng)培訓或違規(guī)操作，都有可能引發(fā)出觸電事故。四、高處墜落項目建設期及維修時，可能需要登高作業(yè)，若因身體不適、或注意力不集中、違反高處作業(yè)規(guī)定或不嚴格執(zhí)行操作規(guī)程等，可能發(fā)生高處墜落事故。五、起重傷害在項目建設、設備吊裝及維修等過程中可能使用起重設備，由于違規(guī)操作或起重機超載、限位缺失、鋼絲繩斷裂等原因都可能造成起重傷害。六、物體打擊在項目建設和設備維修時，存在因工具、零部件等物體失落、飛落、墜落等而導致物體打擊傷害。七、燙傷熱水爐、水浴換熱器等設備在運行過程中如果操作不當或者防護設施不到位容易發(fā)生燙傷的事故。八、噪聲在自動加臭機、柴油發(fā)電機、燃氣熱水爐等設備作業(yè)時，會產(chǎn)生噪聲，如果工作人員沒有必要的防護，易造成噪聲與振動傷害。1）在噪聲環(huán)境中作業(yè)，會對人的聽力、聽覺系統(tǒng)造成損傷，甚至導致不可逆的噪聲性耳聾，給作業(yè)人員健康帶來危害。短時間暴露在噪聲下，引起聽覺疲勞，產(chǎn)生暫時性的聽力減退；暴露時間長，引起永久性耳聾；2）噪聲對人們心臟、心血管系統(tǒng)和消化系統(tǒng)均有一定影響。當暴露在噪聲性耳聾的聲級以下時，往往引起消化不良、食欲不振，惡心嘔吐，心跳加快，血壓升高等；3）噪聲干擾影響信息交流，聽不清談話或信號，促使誤操作發(fā)生率上升。影響語言交談與思考，在噪聲的環(huán)境下，語言清晰度低，交談與思考受影響；4）對人體的功能影響：由于神經(jīng)系統(tǒng)相作用的結果，能引起視網(wǎng)膜光感性降低，視力清晰穩(wěn)定性縮??；5）降低工作效率，影響安全生產(chǎn)：噪聲易使人煩躁與疲乏，注意力分散，導致工作效率降低。當噪聲級超過生產(chǎn)中的響警報信號的聲級時，遮蔽音響警報信號，易造成不安全事故；6）高聲強噪聲損壞建筑物和儀器設備：160dB以上的高聲噪聲可引起建筑物的玻璃震碎，墻壁震裂，屋瓦震掉、煙囪倒塌等；機械噪聲的控制，應首選設計和工藝，控制噪聲源、控制噪聲傳播途徑和加強防護措施。九、機械傷害(1)在日常作業(yè)和設備檢修過程中不慎受到機械設備的傳動部件、擠壓部件以及外露突出部件或所使用工具的損傷。(2)機械的旋轉(zhuǎn)部位未設置防護欄或防護欄銹蝕損壞，可能造成機械傷害。(3)各種轉(zhuǎn)動設備，如果外露轉(zhuǎn)動部分、安全防護裝置不完善或操作人員違章作業(yè)或因檢修取下而未復位，人體觸及運轉(zhuǎn)件均有可能發(fā)生機械傷害。(4)站內(nèi)機械設備雖不多，若無良好的防護設施，有可能傷及人的手、腳、頭及身體其它部位，造成機械傷害；(5)維修檢查時，作業(yè)環(huán)境不良，如光線不夠、空間狹窄易引發(fā)機械傷害。十、腐蝕設備、管道長期處于潮濕的環(huán)境中容易造成腐蝕引發(fā)泄露等事故。3.3.3裝置、設備的危險、有害性分析本項目運行設備主要包括過濾器、水浴換熱器、渦輪流量計、調(diào)壓器、自動加臭機和安全設施以及輔助設施。在設備運行方面存在可能導致危險的因素有以下幾種：1、材質(zhì)不當。本項目多數(shù)設備、管道在高壓、中壓狀態(tài)下運行，在設備的選用上，如設計選用材質(zhì)不當，易造成設備、管道耐壓、耐腐蝕性能差，在運行過程中易引發(fā)事故。2、焊接缺陷。本項目使用的管道多數(shù)在高壓、中壓狀態(tài)下運行，管道安裝時焊接質(zhì)量不合格，在運行過程中易引發(fā)事故。3、制造問題。本項目需使用大量專業(yè)設備，如設備制造廠家制造設備時因制造技術、工藝不過關，設備存在質(zhì)量隱患，在運行過程中易引發(fā)事故。4、安全附件問題。本項目在建設過程中需安裝的安全附件如可燃氣體泄漏檢測報警裝置、超壓報警裝置、超壓切斷閥、燃氣濃度報警器、壓力表、安全閥等，同時設備本身帶有的安全附件如安全閥、緊急切斷閥等，安全附件如因質(zhì)量問題或在安裝、維修過程中造成的安全附件不全或不能正常運轉(zhuǎn)，在運行過程中易引發(fā)事故。5、密封不嚴。設備、管道、閥門、法蘭的密封部位選材不當或密封不嚴，在運行過程中易引發(fā)事故。6、安裝不規(guī)范。本項目設備、管道、防爆電器等設施的安裝單位需具有相應的安裝資質(zhì)，在安裝過程中需對設備、管道、防爆電器等設施進行檢測、檢驗、探傷、試壓等工作，如設備、管道、防爆電器等設施的安裝不規(guī)范，安裝質(zhì)量不符合要求，在運行過程中易引發(fā)事故。7、維修保養(yǎng)不當。本項目設備在使用過程中，如企業(yè)維修技術水平不高、人員不足，設備維護、保養(yǎng)不當，也將對設備的安全使用構成隱患。主要裝置、設備危險、有害性分析結果見表3-3。表3-3裝置、設備危險、有害性分析序號裝置名稱危險、有害因素危險、有害性1過濾器超壓、泄漏、操作不當火災、爆炸、窒息、中毒、機械傷害2水浴換熱器超溫、超壓、泄漏、操作不當、靜電火災、爆炸、觸電、燙傷3渦輪流量計超溫、超壓、泄漏、操作不當、靜電火災、爆炸、窒息、中毒、觸電4超壓切斷閥超壓、泄漏、操作不當火災、爆炸、窒息、中毒5一級調(diào)壓器超壓、泄漏、操作不當、靜電火災、爆炸、窒息、中毒、觸電、機械傷害6二級調(diào)壓器超壓、泄漏、操作不當、靜電火災、爆炸、窒息、中毒、觸電、機械傷害7自動加臭機超壓、泄漏、靜電火災、爆炸、中毒、窒息、觸電8安全放散閥超壓、泄露、操作不當火災、爆炸、窒息、中毒9柴油發(fā)電機組漏電、超負荷、電氣火花火災、觸電10燃氣熱水爐超壓、操作不當爆炸、燙傷綜上所述，本項目因設備因素導致的事故后果主要為：火災、爆炸事故。因此，企業(yè)應對設備運行過程中存在的危害性具有足夠的認識，加強設備的巡查、檢測、維修、維護工作，保證設備的正常運轉(zhuǎn)。3.3.4天然氣長輸管道危險、有害因素分析一、火災、爆炸(1)管道內(nèi)清管及置換不完全新建成的天然氣管道經(jīng)過強度及密封性試驗、吹掃合格后進行投產(chǎn)試運行，投產(chǎn)中天然氣置換是最危險的階段，由于管道在施工中可能留下石塊、焊渣、鐵銹等物，如果管內(nèi)空氣置換不完全，在氣流的沖擊下，與管壁摩擦、碰撞可能產(chǎn)生火花并發(fā)生爆炸。投產(chǎn)后，天然氣的水分、凝析油、固體粉塵會在管道低洼處慢慢積聚，管壁內(nèi)腐蝕的產(chǎn)物硫化鐵等堆積在管內(nèi)。這些雜物都會使管壁粗糙度增大，流通截面減小，管道內(nèi)腐蝕加劇，使天然氣阻力增大，要滿足下游正常用氣量，則管道壓力上升，發(fā)生泄漏和憋壓。管道升壓及憋壓過程中可能出現(xiàn)泄漏或爆管，遇點火源容易引起火災、爆炸事故。在試運行置換及吹掃放空時，都會有大量天然氣排出管外，彌散在放空管附近，遇點火源容易引起火災、爆炸事故。(2)管道破裂本項目天然氣管道如設計、選材存在缺陷或使用過程中受到腐蝕破壞、操作破壞等多種因素的影響，可能造成管道破裂，引起天然氣泄漏，泄漏的天然氣遇點火源會引發(fā)火災、爆炸事故。根據(jù)燃氣管道事故原因統(tǒng)計與分析，影響天然氣高壓管道安全性的因素主要有腐蝕破壞、操作破壞、設計破壞等方面。1、腐蝕破壞管道是最常見的破壞因素。對于埋地管道而言，腐蝕來自兩個方面——內(nèi)腐蝕和外腐蝕。a、內(nèi)腐蝕內(nèi)腐蝕是指輸送介質(zhì)對管道的影響，包含了介質(zhì)本身的腐蝕性強弱和管道內(nèi)的保護層及保護措施。天然氣中含有H2S、CO2、H2O等，均對管道形成應力腐蝕和脫碳，但天然氣中上述物質(zhì)含量很少，因此對管道的腐蝕程度較弱。b、外腐蝕外腐蝕占腐蝕因素總分的70%，是管道腐蝕破壞的主要因素，且與管道埋設土壤環(huán)境密切相關。①土壤中的外腐蝕則主要是電化學腐蝕。②為防止土壤管道腐蝕，一般采取涂層保護措施，但制約涂層效果的是根據(jù)不同地區(qū)土壤性質(zhì)選取的涂料質(zhì)量及涂層施工質(zhì)量。施工單位是否有涂層質(zhì)量監(jiān)控保證體系及雄厚的施工、檢驗技術，將直接影響涂層防腐效果。③犧牲陽極的陰極保護措施是近年來發(fā)展的埋地管道保護措施，本項目埋地管道采用犧牲陽極保護法。其保護效果受陽極金屬選材和周圍其他金屬埋地體的影響較大。陽極金屬及管道埋地選點非常重要，選點不當，將與其他金屬體形成腐蝕電池，失去保護管道的作用。在管道及陽極周圍其他金屬埋地體越多，對管道的陰極保護作用也就越小。④應力腐蝕是指埋地管道在管道收縮時產(chǎn)生的拉應力、腐蝕環(huán)境及缺陷下的應力腐蝕。尤其是在管道環(huán)境溫度變化較大區(qū)域，拉應力的破壞作用也就越大。應力腐蝕與土壤的pH值關系較大，pH值越小，酸性越強，對管道的化學腐蝕也越大。⑤埋地管道有一個使用壽命的問題。如果超過規(guī)定管道使用年限，各種因素對管道破壞程度增大，管道的安全性將很難估計和保證。將來影響天然氣高壓管道的另一因素是局部更換管道時，新舊管道之間形成的電位差，電位差越高，腐蝕電池電流也越大，對管道腐蝕速率越快。2、設計與選材等方面破壞因素分析天然氣高壓管道安全是一個系統(tǒng)性很強的工程，從設計、選材、施工、運行維護及管理，如果某一環(huán)節(jié)出了問題，將為天然氣管道安全留下事故隱患。a、設計壓力和試驗壓力設計壓力的選取是天然氣高壓管道安全設計的基礎數(shù)據(jù)，也是影響管道安全的首要條件。通常情況下，實際操作壓力小于最高設計壓力，且設計壓力與操作壓力的比值越大，對管道的安全越有利，反之則增大了管道事故的風險。b、氣壓波動及水擊管道內(nèi)壓的波動及外負荷引起的應力變化均可能因應力的交變及伴隨循環(huán)次數(shù)的增長，造成管道內(nèi)缺陷的疲勞裂紋擴展。當裂紋擴展到某一臨界量時，造成管道的疲勞斷裂，形成事故。管道內(nèi)的波動最直接的影響來自分輸站和門站的供氣，其次是管道上各用氣點，尤其是高中壓調(diào)壓站及閥門影響，后者會形成水擊現(xiàn)象，在局部產(chǎn)生高壓，當壓力超過管道的最大承受壓力，將破壞管道。管內(nèi)波動影響較大的是緊急彎曲部分，如果對這一部分的應力分析失效，可能導致應力無法補償而管道局部出現(xiàn)裂紋、裂分。c、土層移動管道處于不穩(wěn)定的土層中，土壤溫度的變化及水分的變換可造成土壤的上凸及下陷，或埋設在冰凍線以上，冬季土壤結冰或形成冰柱、土壤膨脹等造成的土層移動，均會對管道造成應力斷裂破壞。尤其是在地質(zhì)層活動頻繁的地區(qū)，如地震、泥石流、地質(zhì)塌陷等。管道的剛性越大，對土壤位移就越敏感。d、設計中最重要之一是管道、設備、儀表、防腐涂層等選材選型。如果管道、防腐、焊接、密封等選用材料不當，閥門、管件選型不合理，將直接影響管道的安全。其中選材的缺陷中相當一部分是制造缺陷造成的，表現(xiàn)在：制造質(zhì)量低劣、管材本身存在的原始缺陷、材料和表面加工粗糙、密封性能差。其根源在生產(chǎn)企業(yè)能否有效地進行質(zhì)量控制和出廠控制。一般情況下，選擇管道的壁厚應不小于設計厚度，在危險區(qū)域還要加厚處理等。設備選型也是影響管道安全的因素之一，如閥門與管道的配合、閥門與自動調(diào)節(jié)的配合等。e、高壓管道地下敷設施工方案的選擇是受敷設管道周圍土質(zhì)情況、地面的活動影響的，國內(nèi)外常采用有溝直埋、頂管法、定向鉆法等三種方法，但有各自的適用范圍：①有溝敷設是管道埋地敷設最常見的敷設方式，施工技術難度小，便于掌握地下給信息、直觀。但在巖土堅硬的區(qū)域開挖工程量大、進度慢，覆土與巖土脫節(jié)，巖石碎塊會破壞管道的防腐涂層。定向鉆可以彌補這些因素帶來危害，也可保證管道周圍的強度，保護管道安全。②土壤比較松散的區(qū)域，有溝敷設很難保證覆土的硬度和強度，但頂管可彌補這一缺陷。頂管將松散的土壤向周圍擠壓，加大管道周圍的土壤密度、強度。③定向鉆使用的區(qū)域如大型河道、鐵路、公路等可避免對重要設施的破壞。由以上分析可知，對于不同的敷設區(qū)域，應合理采取施工方式，如果選擇錯誤，除了要破壞重要設施外，也給管道的安全帶來隱患。施工方案中對不利地段管道的支護是非常必要的，選擇合適的支護體和支護范圍將直接影響管道的安全。(3)搶修不當當查明管道存在天然氣泄漏后應立即采取搶修措施，然而盲目的搶修過程只會帶來更大損失。如搶修開挖時使用發(fā)火的工具，未進行惰性氣體強風吹掃，未穿防靜電服，閥門關閉太快，搶修設備不夠、力量不足等等，可造成泄漏區(qū)火災、爆炸，引起搶修人員重大傷亡事故。大量天然氣泄漏未進行安全疏散和有效地控制擴散區(qū)各類點火源，天然氣沿著風向擴散到居民、企業(yè)動火區(qū)或明火區(qū)，將發(fā)生紊亂性爆炸，擴散區(qū)域越大，影響區(qū)域也越大，造成的后果越嚴重。（4）安全設施及防爆失效天然氣高壓管道上的安全設施主要是指放散管、壓力表、溫度計等，其中放散管的高度、阻火性能等不合要求，成為安全隱患，很可能發(fā)生火災、爆炸。二、窒息天然氣泄漏后另一危害是窒息。天然氣雖然無毒，但高濃度區(qū)可以隔絕氧氣，搶修人員如未采取有效防護措施，貿(mào)然實施搶修，有可能造成窒息死亡事故。3.4公用工程及輔助系統(tǒng)使用過程危險、有害因素分析3.4.1電氣系統(tǒng)危險性分析在本項目中，電力除了作動力、照明等能源之外，還廣泛的應用于生產(chǎn)自動控制和指揮系統(tǒng)。因此，電氣安全對本企業(yè)安全生產(chǎn)是極為重要的。1、該門站內(nèi)配有電器。該站涉及大量的易燃、易爆氣體天然氣，供電系統(tǒng)因為與防爆場所安全間距不夠有可能引發(fā)火災、爆炸事故；2、用電過載造成的火災、跳閘，有可能引發(fā)易燃易爆物質(zhì)等外泄，造成火災、爆炸、窒息等事故發(fā)生