現(xiàn)場管理者安全教育

現(xiàn)場管理者如何

實施現(xiàn)場的安全管理EHS基本概念的理解P2損工事故：由于某種或多種原因（往往是管理出現(xiàn)漏洞、人員不遵守制度等）造成人員出現(xiàn)身體某個部位被傷害，需要到醫(yī)院進行處置，而且轉天不能繼續(xù)工作的傷害事故。重大傷害事故：由于某種或多種原因（往往是管理出現(xiàn)漏洞、人員不遵守制度等）造成人員出現(xiàn)死亡或者預計超過90日的損失工作日數(shù)的傷害事故。非損工事故：由于某種或多種原因（往往是管理出現(xiàn)漏洞、人員不遵守制度等）造成人員出現(xiàn)身體某個部位被傷害，并且需要到醫(yī)院進行簡單的處置，轉天可以繼續(xù)工作的傷害事故。險兆事故：由于某種或多種原因（往往是管理出現(xiàn)漏洞、人員不遵守制度等）造成設備、工裝、物料等出現(xiàn)財產損失（有時甚至嚴重影響生產）。盡管未造成人員的任何傷害，但是造成人員被傷害的可能性極大的事故。急救傷害事故：由于某種或多種原因（往往是管理出現(xiàn)漏洞、人員不遵守制度等）造成人員出現(xiàn)身體某個部位被輕微傷害，只需要到醫(yī)務室進行簡單處置就可以繼續(xù)工作的傷害事故。EHS基本概念的理解P3海因斯法則死亡重傷輕傷無傷害事故不安全行為、不安全狀態(tài)損工事故非損工事故險兆事件1件29件30030000這個法則是被事實反復證明的規(guī)律，我們從中要了解只有有效地消除或者減少人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)，才能消除輕傷、重傷和死亡事故。那么我們管理的重點就是要圍繞消除人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)來開展工作。EHS基本概念的理解P4六類重點事故：重量物關系、高空墜落防止、機械夾傷、觸電、高熱物燙傷、車輛接觸。這些事故發(fā)生后直接的結果可能就是死亡，因此需要我們高度關注六類事故的發(fā)生。重量物關系：被重量物砸傷、擠住、壓傷等相關的傷害。高空墜落：從高空墜落到地面或者從地面墜落到基坑內等出現(xiàn)的傷害事故機械夾傷：機械設備等旋轉狀態(tài)下或者慣性運動等情況下人被卷入或者擠壓到某個位置出現(xiàn)的傷害事故。觸電：由于接觸到裸露的電造成的電擊傷害。高熱物燙傷：接觸到溫度很高的工件或者設備、工具等造成身體局部或者全部從而造成的嚴重燙傷。車輛接觸：由于直接接觸車輛或者由于車載貨物的倒塌造成的傷害等。EHS基本概念的理解P5重量物關系傷害方式的分類主要事例起重、掛繩作業(yè)中造成的傷害1掛好鋼絲繩后,起升時手部被擠壓在重物和鋼絲繩之間。2起吊或者下降時人被擠在重物和其他物體之間。工件、工裝、材料等重物的傾翻、倒塌造成的傷害1工件、工裝、材料等碼放過高（超過H:W>3:1)或者頭重腳輕出現(xiàn)傾翻、倒塌等。2物品碼放不穩(wěn)定等造成物品傾翻、墜落等。高空墜落的重量物造成的傷害1電葫蘆等高空重物安裝螺栓松動造成的墜落。由于吊索具不良出現(xiàn)的工件等從高空墜落事故。貨架開焊、負荷不清楚碼放超載等造成重物墜落。隨意放置在工件上的重物出現(xiàn)墜落造成的事故。手被擠在鋼絲繩和重物之間人被擠在重物和電氣柜之間。EHS基本概念的理解P6傷害方式的分類主要事例設備處于必須停止的狀態(tài)時發(fā)生的設備可動部分移動夾擠身體某個部位或全部1第三者啟動開關后設備動作，從而造成擠壓傷害。2由于設備油、氣路系統(tǒng)的殘余壓力造成的可動部分移動3慣性旋轉而造成的事故4工件夾持力突然消失，造成工件墜落而擠壓傷害5安全裝置失靈（如光柵失靈，設備未停止）。操作者本人使用手動操作時出現(xiàn)的傷害事故（身體局部或全部處在設備可動部分內）1為了確認設備動作進行局部調整作業(yè)時出現(xiàn)的傷害事故2多人協(xié)同作業(yè)時沒有協(xié)調好造成的傷害3被設備旋轉部位卷入或者不合適的衣服被卷入等。其他動力運轉的傷害1設備突然動作、斷裂造成墜落等造成的卷入或者擠壓傷害2設備上的附屬品、調整作業(yè)時遺留的工具被旋轉的設備甩出造成的傷害。一手操作按鈕，一手在設備活動部分內一手操作按鈕，一手在設備活動部分內機械夾傷、卷入傷害EHS基本概念的理解P7高空墜落傷害事故傷害方式的分類主要事例高處作業(yè)時的墜落1大型工件上作業(yè)時（沒有安全防護措施）出現(xiàn)的墜落2腳手架的腳踏臺不全出現(xiàn)的墜落3移動腳手架移動時的墜落4從敞開的位置處的墜落升降、移動時墜落1升降設備不良（鎖緊裝置、護欄、破損等）2人站在升降梯上，另外一個人推動升降梯移動出現(xiàn)的墜落3人走到沒有安全措施的高處出現(xiàn)的墜落移動式升降平臺處墜落1梯子上的墜落2升降梯或者梯子未固定好出現(xiàn)的傾翻等出現(xiàn)的墜落基坑內墜落1基坑四周沒有防護措施2蓋板變形等出現(xiàn)的墜落高空墜落是致命的，必須使用可靠的安全防護措施。EHS基本概念的理解P8和車輛接觸的傷害傷害方式的分類主要事例行走中的傷害1車輛行走中，行人突然出現(xiàn)而與車輛的接觸（觀察死角問題）2由于載貨過多擋住了視線而出現(xiàn)的撞人事故3沒有人行道和車行道的區(qū)別，出現(xiàn)人車混行而出現(xiàn)的車輛接觸。裝載、卸貨作業(yè)中的傷害1裝載作業(yè)時，叉子的前端將貨物捅下造成的傷害事故2貨物堆放的過高，導致貨物倒塌而引起的傷害事故3裝載的貨物不穩(wěn)定便卸貨或裝載而出現(xiàn)貨物坍塌。4共同作業(yè)時車輛與同伴的接觸（如：光注意貨物而沒有注意人）點檢、修理中的傷害1載貨狀態(tài)的叉子舉升狀態(tài)下，人進入叉子下部檢查可能造成的貨物墜落傷害。高速行走車輛的傷害1由于車行走速度過快，由于路面不平或者轉彎時出現(xiàn)車輛傾翻而造成的傷害。叉子過長將后側的貨物捅下，造成貨物墜落砸在下面的人身上。裝載的貨物超高，行走中最上層墜落造成的傷害。EHS基本概念的理解P9傷害方式的分類主要事例電動工具漏電造成的觸電1電焊機、電鉆等電動工具由于沒有良好的接地措施，加上沒有實施定期的外觀檢查局部出現(xiàn)破損而仍然在使用時。2在潮濕的作業(yè)環(huán)境中使用電動工具可能導致的漏電。電器柜防護措施不良造成的觸電1電器柜門沒有關閉好，不經意間接觸到內部的裸露部位。2電器柜內的裸露部位沒有可靠的防護罩和接地線裝置。3電器柜進線和出線口電纜沒有安全護套造成電纜破損造成漏電。聯(lián)絡不良造成的觸電1電氣維護、檢修作業(yè)過程中，兩人或多處作業(yè)人員之間聯(lián)絡措施不好，或者沒有實施安全鎖程序造成觸電。2突然斷電，由于沒有聯(lián)絡突然送電出現(xiàn)觸電?，F(xiàn)場電纜保護措施不良1現(xiàn)場鋪設的電纜沒有任何防護措施，容易被重物砸斷，加之漏電保護措施不良導致觸電。觸電傷害事故沒有良好的接地線造成觸電事故EHS基本概念的理解P10傷害方式的分類主要事例電氣焊作業(yè)1電氣焊作業(yè)過程中火花飛濺2電氣焊作業(yè)過程軟管破損造成火災引起的燙傷工件加熱過程中1加熱片沒有任何標識，如：“加熱中，注意燙傷”等，從而造成接觸燙傷。2明火引起的燙傷、燒傷。沒有任何提示標志和措施，途經人員被燒傷。冷凍作業(yè)1使用干冰、液氮等進行工件冷卻作業(yè)過程中可能造成的手部被凍傷化學品爆炸1乙炔氣瓶爆炸2可燃氣體泄漏造成的爆炸高熱物燙傷EHS基本概念的理解P11危險化學品1爆炸品2壓縮氣體和液化氣體3易燃液體4易燃固體、自燃品和遇濕易燃品5氧化劑和有機過氧化物6毒害品和感染性物品7放射性物品8腐蝕品種類EHS基本概念的理解P12MSDS樣本EHS基本概念的理解P13火災、爆炸、泄露01人員、設備03處理、逃生、聯(lián)絡05預防措施：02應急響應：04應根據(jù)危險化學品的MSDS制定作業(yè)要領書和應急預案06事故類型：安全和生產的關系P14現(xiàn)場管理者需要做什么日常數(shù)據(jù)的積累定期匯總分析找到主要原因確定重點管理方向生產和安全的關系P1508年每月由于安全損工事故損失的工時數(shù)每月因為事故造成的短暫停工和培訓需要的時間沒有統(tǒng)計，但是每起事故需要占用工長、主管的時間估計至少在20分鐘以上。這么多時間的白白浪費，你的生產任務能正常完成嗎？作業(yè)人員感覺作業(yè)環(huán)境不安全，心情沉重不踏實，效率能高嗎？結論：安全和5S是做好生產的基礎。0102現(xiàn)場管理者實施安全管理的幾個主要任務或手段如何做到對于所有能夠想象到的危險、隱患都進行防患未然活動1正常和異常能夠用眼睛看出來（現(xiàn)場所有活動）--可視化2在現(xiàn)場觀察確認規(guī)則的遵守情況---標準作業(yè)要領和作業(yè)觀察活動3切切實實地實施日常檢查和作業(yè)前的點檢活動----使用檢查表進行點檢4對于存在隱患的區(qū)域、設備、工具、方法進行持續(xù)改善---安全改善提案5員工安全意識的持續(xù)提高---班前會議、專項培訓、危險預制訓練及應用6具體應該怎么做？我一個人能做什么？7現(xiàn)場管理者實施安全管理的幾個主要任務或手段管理狀態(tài)是正常還是異常，在任何時候任何場所都要靠眼睛直接看到而不是靠電腦的數(shù)據(jù)說明----這是管理的最高境界。好處：任何人都知道了工作時的準則和標準，可以清晰地了解到。發(fā)現(xiàn)問題可以馬上糾正。問題無法躲藏。我們改善的方向---出現(xiàn)異常自動報警，減少了發(fā)生事故的可能性。工具：標準作業(yè)要領書、新人或者轉崗人員的標識、隱患處的標識、擺放位置或者高度的限制線、危險區(qū)域的顏色標識等等。正常和異常能夠用眼睛看出來（現(xiàn)場所有活動）--可視化現(xiàn)場管理者實施安全管理的幾個主要任務或手段讓員工遵守規(guī)則是確保零事故的最有效的措施。目前我們欠缺的是規(guī)則的不可見或者不足。企業(yè)當中沒有一個規(guī)則適用于任何作業(yè)過程和任何風險，每個作業(yè)過程中的風險都是不一樣的。有效的手段是我們針對不同的作業(yè)過程編制出不同的標準作業(yè)要領書。另外我們可以將通用規(guī)則用圖片形式在現(xiàn)場明顯位置張貼出來。是否遵守規(guī)則，我們可以利用作業(yè)觀察的時候利用標準作業(yè)要領書和張貼的通用規(guī)則進行確認員工是否遵守了規(guī)則。在現(xiàn)場觀察確認規(guī)則的遵守情況---標準作業(yè)要領和作業(yè)觀察活動P19現(xiàn)場管理者實施安全管理的幾個主要任務或手段切切實實地實施日常檢查和作業(yè)前的點檢活動----使用檢查表進行點檢點檢對象：設備、每天使用的便攜式設備及工具、吊索具、工裝、貨架等等需要高度關注安全的設備、設施、輔助器材等。點檢要點：出現(xiàn)問題的結果是與安全、質量、生產有關的一切問題，優(yōu)先安全項目。正常劃“○”有問題劃“X”，并且記錄下什么現(xiàn)象。馬上報告進行修理或停止使用?，F(xiàn)場管理者實施安全管理的幾個主要任務或手段對于存在隱患的區(qū)域、設備、工具、方法進行持續(xù)改善---安全改善提案保持一個安全的作業(yè)環(huán)境不是一個人或者幾個人能夠做到的，必須全員參與。改善提案制度是鼓勵全員參與現(xiàn)場安全管理的有效手段之一?？梢猿浞煮w現(xiàn)員工的自身價值?？梢苑窒韯e人的改善經驗，在此基礎之上進一步提高自己水平?？梢詫崿F(xiàn)團隊合作的目的，創(chuàng)造和諧的團隊氛圍。實現(xiàn)企業(yè)和個人的雙贏（利益、效益、安全、企業(yè)管理水平四者相統(tǒng)一）。目的？P21現(xiàn)場管理者實施安全管理的幾個主要任務或手段員工安全意識的持續(xù)提高---班前會議、專項培訓、危險預制訓練及應用班前會議？目的：1班前會議是良好溝通的表現(xiàn)。2良好的溝通氛圍可以創(chuàng)造出好的團隊氛圍。3好的團隊氛圍才可以保證順利地完成生產任務。講什么：今日作業(yè)的生產任務。公司新的制度、規(guī)定（當有新的規(guī)定發(fā)生時）。公司的安全形勢，如：其他部門或本部門的事故通報、其他部門事故中本崗位需要借鑒的東西。（當有新的事故時）今天作業(yè)當中需要特別注意的安全點，如：高空作業(yè)中必須使用可靠的安全帶等?？梢蚤_展作業(yè)前危險預知活動，讓大家自己去想作業(yè)中可能的風險，并當場決定如何防止危險出現(xiàn)。質量：